Servizi di tornitura CNC: la tua soluzione OEM completa, dal materiale al pezzo personalizzato

I servizi di tornitura CNC sono un requisito essenziale nel settore manifatturiero, ma, come è stato osservato, a volte è stato difficile trovare un fornitore affidabile. Gli ingegneri degli OEM, o il responsabile degli acquisti, a seconda dei casi, si sono trovati a volte in una situazione in cui si sono trovati ad affrontare sfide in termini di flessibilità, consegna e costi di tali servizi. A volte, la situazione diventa ancora più difficile, soprattutto nella produzione a bassi volumi, poiché è richiesta flessibilità, che a volte non è possibile.

In generale, problemi come quelli sopra menzionati, che si verificano anche nel servizio di tornitura CNC , si dimostrerebbero avere le loro radici in alcuni aspetti, come l'indisponibilità dei fornitori nell'offrire le competenze richieste in termini di tecnologia, qualità e flessibilità nella catena di fornitura. Sembra esserci una sorta di incongruenza comunicativa a questo proposito, che a volte dà origine a una sorta di aspetto di interpretazione errata, che sembra emergere a volte in termini di specifiche, qualità e attenzione al cliente , garantendo un processo semplificato dalla progettazione alla produzione.

Servizi di tornitura CNC: Guida di riferimento rapido

Anche la presenza di un partner per la tornitura sarebbe un fattore importante da considerare in questo contesto. Il partner per la tornitura CNC si occuperebbe di un partner con elevate capacità tecniche, un sistema di altissima qualità e un approccio collaborativo con i propri servizi. La presenza di questo partner eliminerebbe molti punti critici in questo settore, non solo in termini di realizzazione dei componenti, ma anche di successo dei vostri progetti.

Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica degli esperti di LS Manufacturing

I servizi di tornitura CNC consentono di acquisire competenze che si possono acquisire solo in fabbrica, e non solo sulla base di conoscenze teoriche. L'intero staff di LS Manufacturing ha maturato negli ultimi 15 anni una profonda conoscenza della situazione in fabbrica per quanto riguarda la lavorazione delle leghe ad alta resistenza. Questo è ciò che facciamo. Questa conoscenza è la chiave del nostro successo.

La nostra metodologia si basa su una rigorosa metodologia basata su standard. La nostra metodologia include i seguenti standard per la produzione additiva (AM) di componenti ibridi, in conformità con le linee guida fornite da importanti organizzazioni come la Metal Powder Industry Federation (MPIF) . Questo è l'effetto cumulativo dell'esperienza che abbiamo acquisito con la fornitura di oltre 20.000 componenti, basata sulla nostra esperienza in settori correlati, come i percorsi utensile di materiali duri, fino agli standard di componenti filettati impeccabili nei settori critici delle applicazioni aerospaziali e medicali .

Tutti i consigli contenuti in questo manuale derivano da questa esperienza di successo . Le conoscenze contenute in questo libro non sono quelle che si leggono in un testo accademico, ma gli insegnamenti dell'esperienza, temperati dal fuoco del progresso e dalla ricerca incessante dell'eccellenza. Questo, a mio avviso, non può che essere attribuito al nostro successo nel condensare meglio la confusione per raggiungere il pieno successo nella tornitura CNC , con un partner che ha svolto un ruolo determinante nel trasformare innumerevoli punti di tornitura in lavori ad alte prestazioni, come gli operatori CNC.

Figura 1: Tabella di riferimento per la tornitura CNC: operazioni e compatibilità dei materiali di LS Manufacturing

Come scegliere un fornitore affidabile di servizi di tornitura CNC di precisione?

Selezionare un produttore a contratto è uno degli impegni aziendali più seri. In questo articolo, vi forniamo una rapida checklist di alcuni semplici consigli per aiutarvi a prendere la decisione giusta. È importante notare che per scegliere un buon produttore a contratto, non bisogna considerare i costi, ma piuttosto le sue competenze complessive per il successo . Ecco le giuste considerazioni:

Ambito tecnico e di elaborazione

Il fondamento risiede nelle capacità verificate. Esaminate attentamente il portfolio di attrezzature del fornitore, inclusi il numero di assi, le marche delle macchine e le condizioni. Un vero partner dovrebbe offrire una gamma di servizi, dimostrando di essere un fornitore di servizi di tornitura CNC competente sia per componenti semplici che complessi, con standard dichiarati in modo trasparente e tolleranze raggiungibili.

Sistemi di gestione della qualità

L'uniformità della qualità è fondamentale. È necessario richiederne la presenza nelle certificazioni, come la ISO 9001. Queste indicano gli approcci di processo. Ancora più importante, tuttavia, sarebbe indagare su cosa accade nei loro reparti. Se hanno ispezioni di primo articolo (FAI) e/o ispezioni in corso di lavorazione ? Un produttore di torni CNC affidabile dovrebbe essere attrezzato per disporre di procedure per entrambe le operazioni e disporre di attrezzature a supporto della vostra affermazione di fornire un lavoro di qualità estremamente elevata.

Competenza e comprovata esperienza

È necessario identificare quanti anni hanno effettivamente lavorato nelle loro attività. Per trovare informazioni sulle competenze che possiedono nei loro servizi, è necessario raccogliere informazioni sulle loro esperienze nei progetti precedenti svolti. Queste informazioni aiuteranno a determinare le loro capacità di problem-solving e a garantire che possano affermarsi come specialisti nel loro settore di competenza, piuttosto che come semplici officine meccaniche.

Comunicazione e reattività del servizio

La comunicazione reattiva al servizio sarebbe il fondamento fondamentale per la massima efficacia nelle potenziali partnership. La loro reattività ai servizi verrebbe testata nell'ambito delle procedure di quotazione. Anche la loro reattività ai servizi e l'assistenza nelle analisi del Design for Manufacturerability dovrebbero essere testate. I partner dei fornitori non dovrebbero essere altro che coloro che sono proattivi nelle loro esigenze e hanno una buona conoscenza e comprensione delle loro esigenze.

In sintesi, la scelta di un produttore di torni CNC implica una valutazione olistica. Il fornitore ideale non eccelle solo nelle capacità delle macchine, ma le integra con un solido controllo qualità , una comprovata competenza e una comunicazione reattiva. Valutando meticolosamente questi aspetti, è possibile selezionare un partner che garantisca il successo del progetto dal primo prototipo fino alla produzione completa, trasformando i potenziali rischi in risultati affidabili.

Quali materiali chiave possono essere lavorati dai servizi di tornitura CNC?

Le prestazioni di un componente lavorato saranno inevitabilmente legate al materiale con cui è stato ricavato. Sebbene l'importanza dei materiali per tornitura CNC non sia mai diminuita, è il modo in cui un determinato servizio lavora tali materiali a distinguere un servizio di qualità superiore. La prossima sezione si concentrerà sulla natura dei materiali, sulle difficoltà di lavorazione e sui processi distintivi in ​​entrambi i casi per ottenere prestazioni ottimali nelle applicazioni industriali.

In sintesi, un partner di punta per la tornitura CNC possiede competenze diversificate sui materiali. Non si tratta solo di saper lavorare un materiale, ma piuttosto di saper affrontare le sfide di ogni materiale, qualunque esse siano: la gestione del calore nel titanio o la finitura impeccabile di una plastica medicale.

Figura 2: Tornitura CNC di precisione per la produzione di metalli ad alto volume di LS Manufacturing

Come ottenere elevata precisione e tolleranze ristrette per i tuoi componenti personalizzati tramite tornitura CNC?

Affinché i processi di tornitura CNC di precisione raggiungano un'elevata precisione, è necessaria la combinazione perfetta di tecnologia, precisione e competenza. Si tratta di un processo completo in cui tutti i componenti, dalla stabilità della macchina fino al processo di feedback interno, devono essere combinati per ottenere un risultato perfetto.

In conclusione, la tornitura con tolleranze strette non è un processo; è un ambiente. Il processo integrato che ne consegue attesta logicamente la precisione nella lavorazione di componenti personalizzati, quando la tecnologia di tornitura CNC viene applicata con diligenza alle tolleranze, che non solo vengono rispettate, ma vengono anche rispettate per ogni componente.

Come viene calcolato il prezzo della tornitura CNC per la produzione OEM di massa e la personalizzazione di piccoli lotti?

Per una pianificazione efficace del budget, è fondamentale capire cosa determina il valore del preventivo. Il preventivo per un servizio di tornitura CNC non è un numero arbitrario. È il contrario. È il costo totale degli elementi concreti. Ai fini della produzione e della prototipazione in generale, il costo effettivo è l'applicazione visibile delle conoscenze al vostro progetto. La ricetta del successo si compone dei seguenti ingredienti principali:

Costi di materiale e programmazione

Ogni processo coinvolge materiali e programmazione. È disponibile una base di costo per il materiale di magazzino qualificato, in metallo o plastica. Inoltre, l'impegno della manodopera ingegneristica verrebbe impiegato nella programmazione CAM e nella progettazione delle attrezzature, garantendo risultati ottimali. Questo costo fisso iniziale viene ammortizzato sul volume di produzione totale, con un impatto significativo sul prezzo unitario per i costi di personalizzazione di piccoli lotti rispetto a quelli di grandi tirature.

Impostazione della macchina e tempo di ciclo:

Il tempo di funzionamento della macchina è un fattore chiave per determinare i costi. Questo include il tempo di attrezzaggio fisso per la calibrazione degli utensili e il serraggio, e il tempo di ciclo variabile per pezzo. Mentre l'attrezzaggio è un costo una tantum, i preventivi OEM per lavorazioni in serie traggono enormi vantaggi dalla distribuzione di questo costo fisso su migliaia di pezzi, riducendo drasticamente la spesa unitaria.

Operazioni secondarie e garanzia della qualità

Oggi, la maggior parte dei componenti viene sottoposta a operazioni secondarie per completare la catena del valore una volta completato e rifinito il processo di lavorazione del grezzo. Le attività legate alla sbavatura, alla finitura superficiale, all'anodizzazione e alla placcatura negli impianti di lavorazione CNC , così come le attività legate al trattamento termico, hanno un costo elevato. Più specificamente, le attività legate al controllo qualità, a partire dall'analisi del primo componente di produzione fino alle attività di SPC (Sistema di Controllo di Processo), sono incluse nella struttura dei costi complessiva fornita in un preventivo completo per servizi di tornitura CNC .

In sintesi, la valutazione dei prezzi della tornitura CNC richiede una visione olistica. Mentre gli ordini all'ingrosso consentono economie di scala, un partner competente come LS Manufacturing ottimizza anche i costi di personalizzazione di piccoli lotti attraverso flussi di lavoro efficienti e una pianificazione dei processi esperta. L'obiettivo è un prezzo OEM di tornitura CNC equo che rifletta accuratamente la qualità, la precisione e l'affidabilità progettate per ogni componente, indipendentemente dalle dimensioni dell'ordine.

Figura 3: Parti CNC personalizzate di precisione con consegna rapida da parte di LS Manufacturing

Settore aerospaziale: tornitura di precisione di alloggiamenti per turbine in lega ad alta temperatura

In una situazione reale, come nel caso di LS Manufacturing , la capacità della nostra azienda di fornire un valore sostanziale in circostanze difficili può essere dimostrata. Considerando le complesse esigenze nella lavorazione di componenti aerospaziali , i membri della nostra azienda hanno dimostrato di saper applicare le proprie conoscenze per fornire prestazioni eccezionali al componente.

Sfida del cliente

Un produttore aerospaziale ha riscontrato un collo di bottiglia critico in un nuovo programma di motori. La sfida era la tornitura CNC personalizzata di alloggiamenti per turbine in Inconel 718, dove i processi del precedente fornitore portavano a una resa del 70% a causa di distorsioni incontrollate e microcricche. Questo elevato tasso di guasti ha messo a repentaglio le tempistiche del progetto, evidenziando l'estrema difficoltà di ottenere soluzioni di tornitura affidabili in leghe ad alta temperatura .

Soluzione di produzione LS

La nostra soluzione a livello di sistema è stata sviluppata dal team di ingegneri di LS Manufacturing Solution. Abbiamo implementato un approccio brevettato in cui il percorso di lavorazione è stato integrato con uno speciale refrigerante ad alta pressione per gestire le sollecitazioni termiche. È stato incorporato un dispositivo di fissaggio speciale per una maggiore rigidità, insieme al sistema di tastatura in-process per la regolazione dell'utensile in tempo reale e il raggiungimento della precisione durante l'intero processo di lavorazione.

Risultati e valore

Il ritmo di sviluppo del componente finale ha registrato un incredibile miglioramento del 98,5% e l'aumento percentuale della riduzione dei tempi di consegna è schizzato di un incredibile 30% , annullando completamente i tempi di consegna. A ciò si aggiunge il risparmio sui costi dovuto a questa soluzione, che di per sé ha superato il 15% , a conferma della loro totale fiducia in LS Manufacturing come partner tecnico, che ha consentito loro di risolvere un problema "irrisolvibile" fornendo loro un componente migliorato.

Questo caso specifico di LS Manufacturing illustra il punto che stiamo sostenendo sulla nostra posizione di leadership nel settore della lavorazione di componenti aerospaziali . Il nostro obiettivo di utilizzare le nostre conoscenze specialistiche e i nostri controlli di processo in modo specifico è reso possibile dal successo che abbiamo ottenuto nelle soluzioni di tornitura di leghe ad alta temperatura . Questo caso di studio specifico illustra il punto che stiamo sostenendo sulla nostra continua ricerca dell'eccellenza nella tornitura CNC personalizzata .

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Oltre alla tornitura, i tuoi pezzi necessitano di altri servizi di lavorazione?

Nella maggior parte delle aree complesse, molte caratteristiche chiave non possono essere prodotte tramite tornitura. A titolo esemplificativo, è possibile eseguire diversi processi. Sono queste le situazioni in cui i servizi di fresatura e tornitura sono fondamentali.

• Precisione ed efficienza migliorate: combinare le operazioni su un'unica piattaforma, come un centro di tornitura-fresatura multiasse , aumenta significativamente la precisione. Elimina gli errori cumulativi derivanti da più configurazioni e dalla gestione tra macchine diverse. Questo processo integrato è un pilastro delle soluzioni avanzate di lavorazione multiasse , garantendo che tutte le caratteristiche siano lavorate in un unico sistema di coordinate controllato per un'integrità ottimale del pezzo.
• Tempi di consegna accelerati e flusso di lavoro semplificato: un approccio integrato riduce drasticamente i tempi di produzione. Eseguendo tornitura, fresatura, foratura e maschiatura in un'unica operazione continua, eliminiamo i tempi di attesa e i ritardi logistici associati allo spostamento di componenti tra postazioni di lavoro separate. Questo flusso di lavoro semplificato è un vantaggio chiave offerto da un veroproduttore di lavorazioni CNC completo .
• Libertà di progettazione superiore e complessità dei componenti: è possibile ottenere anche design complessi durante il processo di centratura per operazioni di tornitura e fresatura . Tali design possono assumere la forma di parti decentrate, croci o persino design complessi per parti tornite che sono sempre stati impossibili da realizzare nella realtà.
• Semplificazione della Supply Chain e Controllo dei Costi: affidandosi a un unico fornitore per le proprie esigenze di lavorazione, si eliminano automaticamente i costi di gestione di un accordo e le variabili associate alla qualità si riducono in modo significativo. Collaborando con un produttore esperto di lavorazioni CNC , si ottengono automaticamente i vantaggi sia della semplificazione della Supply Chain che della gestione dei costi.

In conclusione, la tendenza nella fornitura di servizi di fresatura e tornitura è legata a un concetto significativamente più recente nel mondo della produzione. Il vantaggio derivante da questo contesto consiste nel conseguimento non solo del prodotto, ma dell'intero servizio, che si traduce in maggiore precisione, tempi di completamento più rapidi e maggiore flessibilità in termini di progettazione. Utilizzando i servizi offerti dalla fornitura delle più recenti soluzioni di lavorazione multiasse sopra descritte, potrete beneficiare di questi vantaggi anche nel vostro contesto.

Qual è il processo di servizio di tornitura CNC di LS Manufacturing, dalla richiesta alla consegna?

Una collaborazione produttiva completa per creare un prodotto di successo richiede totale trasparenza e cooperazione. Nel tempo, LS Manufacturing ha sviluppato un processo di tornitura CNC passo dopo passo, che garantisce precisione e affidabilità nella comunicazione efficace con i propri clienti, dall'ideazione al completamento.

1. Analisi dei requisiti e feedback DFM: tutto inizia con lo studio dettagliato dei vostri progetti o file 3D. I nostri ingegneri discutono apertamente per comprendere l'uso previsto, la selezione dei materiali e i requisiti prestazionali. Oltre a ciò, vorremmo mettere a vostra disposizione gratuitamente i nostri commenti sulla progettazione per la producibilità, come parte della nostra strategia per aiutare il vostro componente a raggiungere prestazioni, qualità e valore ottimali.
2. Preventivo trasparente e conferma d'ordine: presentare il preventivo in modo chiaro e confermare l'ordine: questa è l'ultima fase della revisione tecnica, in cui al cliente viene rilasciato un preventivo completo e trasparente. Si tratta di un documento chiaramente dettagliato per la ripartizione di costi e tempi. Nel momento in cui ciò viene realizzato, l'ordine viene confermato e il progetto entra nel nostro programma di produzione, dando così inizio alle fasi formali di lavorazione personalizzate .
3. Ispezione e produzione del primo articolo: il processo di precisione è ora iniziato. In questa fase, produrremo un primo campione di articolo, che verrà poi sottoposto a un'ispezione molto dettagliata. I risultati vi saranno presentati in un rapporto dettagliato, a titolo di conferma, prima di procedere alla produzione di un intero lotto secondo il vostro ordine, che sarà costantemente monitorato durante tutto il processo con controlli di qualità in corso d'opera.
4. Garanzia di qualità finale e consegna puntuale: una volta realizzati, i prodotti vengono ulteriormente testati per verificarne la qualità in base alle specifiche. Al termine di questa fase, i prodotti vengono accuratamente imballati per evitare danni durante il trasporto. Questo garantisce la consegna nei tempi previsti. Questo segna la conclusione del processo di tornitura CNC professionale.

In altre parole, il processo di cooperazione personalizzato di LS Manufacturing implica e beneficia della chiarezza nella collaborazione con rigorosi standard di qualità. Un processo come questo, basato su fasi di lavorazione personalizzate , organizzate e dinamiche, può escludere qualsiasi rischio: non si verificheranno interpretazioni errate e saprete sempre cosa sta succedendo, per garantire che tutto sia perfetto, dallo schizzo al pezzo finito in vostro possesso.

Figura 4: Specializzazione nella tornitura CNC personalizzata per componenti OEM di precisione da parte di LS Manufacturing

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Avviare un progetto per componenti di precisione personalizzati dovrebbe essere semplice e chiaro. Il modo migliore per iniziare è una revisione professionale del progetto. È proprio qui che il servizio di assistenza professionale gratuito che offriamo offre un valore aggiunto immenso.

• Condividi il tuo progetto per una revisione da parte di esperti: iniziare è facile. Puoi caricare il tuo modello 3D o disegno tecnico tramite il nostro portale sicuro. Questo avvia il dialogo e consente al nostro team di ingegneri di avviare la revisione. A questo punto, non ci sono costi. È semplicemente l'opportunità di una revisione da parte di esperti. Il modo più semplice per ottenere un preventivo gratuito è condividere la tua visione con noi.
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Innanzitutto, realizzare il tuo progetto è diventato ancora più semplice. Prenotando subito la tua richiesta, avrai anche accesso a un'analisi DFM gratuita . Questo cercherà di fornirti tutte le informazioni necessarie per prendere una decisione consapevole e iniziare a personalizzare il tuo progetto con un partner che ha a cuore il tuo successo fin dall'inizio.

Domande frequenti

1. Qual è la tolleranza minima per la tornitura CNC?

Normalmente, per il processo di tornitura di precisione CNC standard, possiamo fornire un valore di controllo della tolleranza di ±0,01 mm . Per altri prodotti che richiedono utensili di precisione aggiuntivi, con l'ottimizzazione del processo di taglio, possiamo fornire un valore di lavorazione ultra-precisa di ±0,005 mm per ottenere la compensazione della temperatura per gli utensili di precisione.

2. È possibile realizzare prototipi o piccole serie? Quali sono i quantitativi minimi?

Vorremmo inoltre richiamare la vostra attenzione sul fatto che i servizi di R&S correlati all'innovazione sono inclusi, nel senso che i servizi possono essere utilizzati dalla prototipazione alla produzione in piccoli lotti . Inoltre, i servizi di consulenza tecnica sono forniti anche con il processo "zero MOQ", nel senso che la stimata clientela può usufruire di livelli professionali correlati ai servizi di consulenza tecnica oltre ai servizi relativi alla produzione, dalla fase di "proof of concept e test funzionale" alla fase di "produzione di prova".

3. Cos'è un preventivo? Quanto tempo ci vuole per rispondere a un preventivo?

Per un preventivo preciso, sarebbe perfetto un documento per la richiesta di preventivo, insieme a un file contenente il file 3D STEP/IGES/X_T o il file 2D con doppia annotazione relativo al disegno tecnico. L'esecuzione di tale analisi potrebbe richiedere circa 1-2 ore di tempo lavorativo.

4. Come posso garantire la sicurezza dei miei disegni di progettazione e delle informazioni IP?

Per essere certi di poter fornire un meccanismo efficace per garantire un solido meccanismo di protezione della proprietà intellettuale, abbiamo sviluppato un meccanismo di protezione della proprietà intellettuale a prova di bomba, in cui stipuliamo un accordo NDA vincolante fin dall'inizio del nostro progetto e le nostre informazioni tecniche vengono conservate in un server protetto da IP diverso con crittografia multilivello.

5. Quali sono i possibili trattamenti superficiali e post-trattamento?

Per tutte queste finiture superficiali, siamo anche in grado di fornire, a seconda del processo di anodizzazione, anodizzazione dura e qualsiasi altro processo di finitura superficiale , che si tratti di nichelatura, cromatura o nichelatura chimica, sabbiatura con diverse granulometrie, passivazione, incisione laser e tutte le altre tecniche di finitura superficiale. Per ciascuna di queste finiture superficiali, esiste un processo distinto che si differenzia l'uno dall'altro per le sue diverse caratteristiche ambientali, estetiche e molto altro.

6. Posso avere qualche informazione sui cicli medi di produzione?

Saranno necessari dai 7 ai 15 giorni lavorativi per il completamento di un ciclo del processo produttivo, a seconda del livello di difficoltà del lavoro e del prodotto. Per quanto riguarda la questione in oggetto, un singolo canale del processo richiederà un anticipo del 50% .

7. Sono disponibili i rapporti di ispezione completi e le certificazioni del materiale?

Attualmente, la nostra azienda è sottoposta a un rigoroso processo di tracciabilità per quanto riguarda la qualità. In questo caso, tutte le spedizioni dei prodotti saranno corredate da tutta la documentazione necessaria per la qualità dei prodotti, in un unico imballaggio , composto, tra gli altri, da FAI, Ispezione Dimensionale Finale, Certificato di Qualità del Materiale (MTC), scheda di valutazione del trattamento termico, ove necessario, e ispezione del trattamento superficiale.

8. Se durante il processo di accettazione vengono scoperti componenti difettosi?

Impegno per la garanzia della qualità complessiva. Durante il processo di accettazione, qualora dovessero sorgere difficoltà dovute alla garanzia della qualità In caso di difficoltà nei nostri processi produttivi, verrà avviata una procedura di risposta al problema entro 24 ore per fornire opzioni di rilavorazione urgenti o un rimborso completo, nonché alternative tecniche compensative. Un tecnico della qualità specifico verrà assegnato per l'intera procedura di follow-up al fine di garantire la risoluzione del reclamo.

Riepilogo

La scelta del fornitore di servizi di tornitura CNC è fondamentale per il successo del progetto. È importante sottolineare che negli ultimi anni, grazie al nostro know-how tecnologico avanzato e alla qualità del settore, e anche alla nostra esperienza nel settore aerospaziale: tornitura di precisione di alloggiamenti per turbine in lega ad alta temperatura , siamo riusciti a distinguerci come uno dei partner chiave per gli OEM.

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Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo. Servizi LS Manufacturing Non vi sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, circa l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore terzo fornirà parametri di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipologia dei materiali o lavorazione tramite la rete LS Manufacturing. La responsabilità è dell'acquirente. Richiedi un preventivo per i componenti. Identifica i requisiti specifici per queste sezioni. Contattaci per ulteriori informazioni .

Team di produzione LS

LS Manufacturing è un'azienda leader del settore . Si concentra su soluzioni di produzione personalizzate. Vantiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo su lavorazioni CNC ad alta precisione, lavorazione della lamiera , stampa 3D , stampaggio a iniezione , stampaggio di metalli e altri servizi di produzione completi.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi all'avanguardia, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità a clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di piccoli volumi di produzione o di personalizzazioni su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con consegne rapide entro 24 ore. Scegliete LS Manufacturing. Questo significa efficienza nella selezione, qualità e professionalità.
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