Услуги токарной обработки на станках с ЧПУ: комплексное решение для OEM-производителей — от материала до детали, изготовленной на заказ.

Услуги токарной обработки на станках с ЧПУ являются неотъемлемой частью обрабатывающей промышленности, но, как показывает практика, порой бывает сложно найти надежного поставщика таких услуг. Инженеры производителей оригинального оборудования (OEM) или менеджеры по закупкам, в зависимости от ситуации, иногда сталкиваются с проблемами, касающимися гибкости, сроков поставки и стоимости таких услуг. Ситуация усложняется, особенно при мелкосерийном производстве, поскольку требуется гибкость, которая порой невозможна.

В целом, проблемы, подобные описанным выше, которые также возникают в сфере токарной обработки на станках с ЧПУ , коренятся в таких моментах, как нехватка у поставщиков необходимых знаний в области технологий, качества и гибкости цепочки поставок. По-видимому, в этом отношении наблюдается несоответствие в коммуникации, которое иногда приводит к неправильному толкованию технических характеристик, качеству и клиентоориентированности , обеспечивая оптимизированный процесс от проектирования до производства.

Услуги токарной обработки на станках с ЧПУ: краткое справочное руководство

Наличие партнера по токарной обработке также будет важным фактором в этом отношении. Партнер по токарной обработке на станках с ЧПУ должен обладать очень высокими техническими возможностями, а также высококачественной системой и соответствующим подходом к партнерству в сфере услуг. Наличие такого партнера позволит устранить многие проблемы в этом секторе, не только с точки зрения выполнения заказов, но и для успеха ваших проектов.

Почему этому руководству можно доверять? Практический опыт экспертов LS Manufacturing.

Услуги токарной обработки на станках с ЧПУ позволяют получить экспертные знания, которые можно приобрести только на заводе, а не на основе теоретических знаний. Весь персонал LS Manufacturing, обладающий более чем 15-летним опытом работы в области обработки высокопрочных сплавов, хорошо понимает специфику заводской обработки. Именно этим мы и занимаемся. Эти знания обеспечивают наш успех.

Наша методология основана на строгих стандартах. Она включает в себя следующие стандарты аддитивного производства (АМ) гибридных деталей в соответствии с рекомендациями ведущих организаций, таких как Федерация металлургической порошковой промышленности (MPIF) . Это результат накопленного нами опыта, полученного при поставке более 20 000 деталей, основанного на нашем опыте в смежных областях, от траекторий обработки твердых материалов до стандартов безупречных резьбовых деталей в критически важных секторах аэрокосмической и медицинской промышленности .

Все рекомендации, содержащиеся в этом руководстве, основаны на нашем успешном опыте . Знания, представленные в этой книге, — это не те знания, которые можно прочитать в академическом учебнике, а уроки опыта, закалённые стремлением к совершенству и неустанным желанием добиться успеха. На мой взгляд, это заслуга нашего успеха в извлечении наиболее важных моментов из общей массы для достижения полного успеха в токарной обработке на станках с ЧПУ , в сотрудничестве с партнёром, сыгравшим решающую роль в превращении бесчисленных операций токарной обработки в высокопроизводительные изделия, будучи специалистами по станкам с ЧПУ.

Рисунок 1: Справочная таблица по токарной обработке на станках с ЧПУ: Совместимость операций и материалов от LS Manufacturing.

Как выбрать надежного поставщика услуг по прецизионной токарной обработке на станках с ЧПУ?

Выбор контрактного производителя — одно из самых серьезных деловых решений. В этой статье мы предлагаем вам краткий контрольный список простых советов, которые помогут вам принять правильное решение. Важно отметить, что для выбора хорошего контрактного производителя следует обращать внимание не на стоимость, а на его общий набор навыков для достижения успеха . Вот несколько важных моментов, которые следует учесть:

Технический и технологический объем

Основой являются проверенные возможности. Тщательно изучите портфолио оборудования поставщика, включая количество осей, марки станков и их состояние. Настоящий партнер должен предлагать широкий спектр услуг, демонстрируя свою компетентность в области токарной обработки на станках с ЧПУ как простых, так и сложных деталей, с четко указанными стандартными и достижимыми допусками.

Системы управления качеством

Обеспечение единообразия качества крайне важно. Необходимо запросить информацию об их сертификатах, таких как ISO 9001. Они указывают на используемые технологические процессы. Однако еще важнее изучить, что происходит на их производственных площадках. Проводятся ли у них проверки первого образца (FAI) и/или проверки в процессе производства ? Надежный производитель токарных станков с ЧПУ должен иметь необходимые процедуры для проведения обеих проверок и оборудование, подтверждающее ваше утверждение о высочайшем качестве выполняемой работы.

Экспертиза и подтвержденный опыт.

Необходимо определить, сколько лет они фактически проработали в своих компаниях. Для получения информации об их профессиональных навыках и компетенциях необходимо изучить их опыт работы над предыдущими проектами. Это поможет определить их способность решать проблемы и убедиться, что они являются специалистами в своей области, а не просто рядовыми сотрудниками машиностроительных предприятий.

Коммуникация и оперативность обслуживания

Оперативность и качество обслуживания являются основой для максимальной эффективности потенциальных партнерств. Их оперативность в предоставлении услуг будет проверяться в рамках процедур формирования коммерческих предложений. Также необходимо проверить их оперативность в предоставлении услуг и оказании помощи в анализе технологичности производства . Партнеры-поставщики должны быть инициативными, обладать хорошими знаниями и пониманием потребностей клиентов.

В заключение, выбор производителя станков с ЧПУ-станками предполагает комплексную оценку. Идеальный поставщик отличается не только возможностями станков, но и сочетает их с надежным контролем качества , проверенной экспертизой и оперативной коммуникацией. Тщательно оценив эти аспекты, вы можете выбрать партнера, который обеспечит успех проекта от первого прототипа до полномасштабного производства, превращая потенциальные риски в надежные результаты.

Какие основные материалы могут обрабатываться на станках с ЧПУ?

Рабочие характеристики обработанной детали неизбежно неразрывно связаны с материалом, из которого она изготовлена. Хотя важность материалов, используемых для токарной обработки на станках с ЧПУ, никогда не уменьшалась, именно способ обработки этих материалов отличает конкретную компанию от других. В следующем разделе мы рассмотрим природу материалов, сложности их обработки, а также различные процессы в обоих случаях для достижения оптимальной производительности в промышленных приложениях.

В заключение, ведущий партнер в области токарной обработки на станках с ЧПУ обладает разнообразными навыками работы с различными материалами. Речь идет не о способности обрабатывать конкретный материал, а скорее о технологическом опыте, позволяющем решать сложные задачи, связанные с каждым материалом, независимо от их сложности — будь то управление температурой в титане или получение идеальной поверхности медицинского пластика.

Рисунок 2: Высокоточная токарная обработка на станках с ЧПУ для крупносерийного производства металлических изделий компанией LS Manufacturing.

Как добиться высокой точности и жестких допусков при изготовлении деталей на заказ с помощью токарной обработки на станках с ЧПУ?

Для достижения высокой точности при токарной обработке на станках с ЧПУ требуется идеальное сочетание технологий, точности и знаний. Этот процесс является комплексным, и для достижения идеального результата необходимо объединить все компоненты, от стабильности станка до системы обратной связи.

В заключение, токарная обработка с жесткими допусками — это не процесс, а среда. Представленный ниже интегрированный процесс логически подтверждает точность обработки деталей на заказ, когда передовые технологии токарной обработки с ЧПУ применяются с соблюдением допусков, которые не только учитываются, но и выполняются для каждой детали.

Как рассчитывается стоимость токарной обработки на станках с ЧПУ для массового производства OEM-продукции и мелкосерийного изготовления на заказ?

Для эффективного планирования бюджета крайне важно понимать, что именно определяет ценность ценового предложения. Цена на услуги токарной обработки на станках с ЧПУ — это не произвольная цифра. Всё наоборот. Это общая стоимость конкретных элементов. В целом, для целей производства и прототипирования фактическая стоимость — это видимое применение знаний в вашем проекте. Рецепт успеха состоит из следующих основных ингредиентов:

Материальные и программные затраты

Каждый процесс включает в себя материалы и программирование. Имеется расчет себестоимости качественных металлических или пластмассовых заготовок. Кроме того, для обеспечения оптимального результата потребуется трудозатраты инженеров на разработку CAM-программ и оснастки. Эти первоначальные фиксированные затраты амортизируются на весь объем производства, что существенно влияет на себестоимость единицы продукции при мелкосерийном производстве по сравнению с крупными партиями.

Настройка оборудования и время цикла:

Время работы станка является ключевым фактором, определяющим стоимость. Сюда входят фиксированное время на настройку для калибровки инструментов и зажимных приспособлений, а также переменное время цикла на одну деталь. Хотя время на настройку оплачивается единовременно, в коммерческих предложениях OEM-производителей, занимающихся массовой обработкой, распределение этих фиксированных затрат на тысячи деталей позволяет значительно снизить себестоимость единицы продукции.

Вторичные операции и обеспечение качества

В настоящее время большинство компонентов проходят вторичные операции для завершения цепочки создания стоимости после завершения процесса первичной механической обработки. Работы, связанные со снятием заусенцев, финишной обработкой поверхности, анодированием и гальваническим покрытием на станках с ЧПУ , а также работы, связанные с термообработкой, имеют очень дорогостоящий характер. В частности, в общую структуру затрат, представленную в подробном коммерческом предложении по услугам токарной обработки на станках с ЧПУ , включены работы, связанные с обеспечением качества, начиная с анализа первой производственной детали и заканчивая статистическим контролем процессов (SPC).

В заключение, оценка цен на токарные станки с ЧПУ требует целостного подхода. Хотя крупные заказы обеспечивают экономию за счет масштаба, опытный партнер, такой как LS Manufacturing, также оптимизирует затраты на мелкосерийное изготовление деталей по индивидуальному заказу за счет эффективных рабочих процессов и экспертного планирования. Цель состоит в справедливой цене для OEM-производителей на токарные станки с ЧПУ , которая точно отражает качество, точность и надежность, заложенные в каждую деталь, независимо от размера заказа.

Рисунок 3: Высокоточные детали, изготовленные на станках с ЧПУ, с быстрой доставкой от компании LS Manufacturing.

Аэрокосмическая отрасль: прецизионная токарная обработка корпусов турбин из высокотемпературных сплавов.

В реальных условиях, в случае с компанией LS Manufacturing , доказана способность нашей компании приносить существенную пользу в сложных обстоятельствах. Учитывая сложные требования к обработке деталей для аэрокосмической отрасли , сотрудники нашей компании продемонстрировали применение своих знаний для достижения исключительной производительности при изготовлении деталей.

Задача клиента

Производитель аэрокосмической техники столкнулся с критическим узким местом в новой программе разработки двигателя. Проблема заключалась в изготовлении корпусов турбин из сплава Inconel 718 на станках с ЧПУ , где процессы предыдущего поставщика приводили к 70%-ному выходу годных изделий из-за неконтролируемой деформации и микротрещин. Такой высокий процент отказов серьезно поставил под угрозу сроки проекта, подчеркнув чрезвычайную сложность достижения надежных решений для токарной обработки сплавов при высоких температурах .

LS Manufacturing Solution

Наше системное решение было разработано командой инженеров компании LS Manufacturing Solution. Мы внедрили запатентованный подход, в котором траектория обработки была интегрирована со специальной охлаждающей жидкостью под высоким давлением для компенсации термических напряжений. Для повышения жесткости была использована специальная оснастка, а также внутрипроцессное зондирование для регулировки инструмента в режиме реального времени, что обеспечивает точность на протяжении всего процесса обработки.

Результаты и ценность

Темпы разработки конечной детали улучшились на невероятные 98,5%, а процентное сокращение времени доставки выросло на невероятные 30% , полностью нивелировав этот показатель. К этому следует добавить экономию на затратах, достигнутую благодаря этому решению, которая сама по себе превысила 15% , что полностью подтверждает их уверенность в LS Manufacturing как в своем техническом партнере, помогающем им решить «неразрешимую» проблему, предоставив улучшенную деталь.

Этот конкретный случай из LS Manufacturing иллюстрирует нашу позицию лидера в отрасли обработки деталей для аэрокосмической промышленности. Наша цель – использовать наши специальные знания и системы управления процессами особым образом – стала возможной благодаря успеху в решениях для токарной обработки высокотемпературных сплавов . Этот конкретный пример иллюстрирует наше постоянное стремление к совершенству в области токарной обработки на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу .

Готовы ли вы воплотить в жизнь именно те детали, которые вам нужны? Перейдя по этой ссылке, вы получите индивидуальное решение для токарной обработки.

Помимо токарной обработки, требуются ли вашим деталям другие виды механической обработки?

В большинстве сложных областей многие ключевые элементы невозможно изготовить с помощью токарной обработки. Для наглядности можно использовать несколько других процессов, демонстрирующих преимущества таких методов. Именно в таких ситуациях услуги фрезерной и токарной обработки приобретают важное значение.

• Повышенная точность и эффективность: объединение операций на одной платформе, такой как многоосевой фрезерно-токарный центр , значительно повышает точность. Это исключает накопление ошибок, возникающих из-за многочисленных настроек и манипуляций на разных станках. Этот интегрированный процесс является краеугольным камнем передовых решений для многоосевой обработки , обеспечивая обработку всех элементов в единой, контролируемой системе координат для оптимальной целостности детали.
• Сокращение сроков выполнения заказов и упрощение рабочего процесса: интегрированный подход значительно сокращает сроки производства. Выполняя токарную обработку, фрезерование, сверление и нарезание резьбы в рамках одной непрерывной операции, мы устраняем очереди и логистические задержки, связанные с перемещением деталей между отдельными рабочими станциями. Этот оптимизированный рабочий процесс является ключевым преимуществом, предлагаемымпроизводителем, предоставляющим полный спектр услуг по обработке на станках с ЧПУ .
• Превосходная свобода проектирования и сложность деталей: в процессе центрирования при токарной и фрезерной обработке появляется возможность создавать даже сложные конструкции. Такие конструкции могут представлять собой детали со смещением от центра, крестовины или даже сложные точеные детали, которые ранее было невозможно изготовить на практике.
• Упрощение цепочки поставок и контроль затрат: Когда вы полагаетесь только на одного поставщика для своих потребностей в механической обработке, вы автоматически исключаете затраты на администрирование соглашения, а переменные, связанные с качеством, значительно сокращаются. Сотрудничая с опытным производителем оборудования для ЧПУ-обработки , вы автоматически получаете преимущества как упрощения цепочки поставок, так и управления затратами.

В заключение, тенденция в предоставлении услуг фрезерной и токарной обработки связана со значительно новой концепцией в мире производства. Преимущество в этом контексте заключается не только в получении готового продукта, но и в предоставлении всей необходимой услуги, что обеспечивает более высокую точность, более быстрое выполнение и повышенную гибкость в проектировании. Используя услуги, предоставляемые новейшими решениями для многоосевой обработки, описанными выше, вы также сможете извлечь выгоду из этого преимущества в своей собственной сфере деятельности.

Каков процесс выполнения токарных работ на станках с ЧПУ в компании LS Manufacturing, от запроса до доставки?

Для создания успешного продукта требуется полное производственное сотрудничество, обеспечивающее полную прозрачность и взаимопонимание. Со временем компания LS Manufacturing разработала отлаженный пошаговый процесс обработки деталей на станках с ЧПУ , который гарантирует точность и надежность, а также эффективное взаимодействие с клиентами от концепции до завершения проекта.

1. Анализ требований и обратная связь по проектированию с учетом технологичности производства (DFM): Все начинается с детального изучения ваших проектов или 3D-файлов. Наши инженеры открыто обсуждают с вами предполагаемое использование, выбор материалов и требования к производительности. Кроме того, мы хотели бы бесплатно предоставить вам наши комментарии по проектированию с учетом технологичности производства в рамках нашей стратегии, направленной на достижение оптимальной производительности, качества и ценности вашей детали.
2. Прозрачное ценообразование и подтверждение заказа: Четко представьте ценовое предложение и подтвердите заказ: Это последний этап технической проверки, в ходе которого клиенту предоставляется готовое прозрачное ценовое предложение. Это должен быть документ с подробным описанием затрат и сроков выполнения. Как только это будет сделано, заказ подтверждается, и ваш проект включается в наш производственный график, что знаменует начало формальных этапов индивидуальной обработки .
3. Первичный контроль качества и производство: Начался процесс точной обработки. На этом этапе мы изготовим первый образец, который затем пройдет очень детальную проверку. Результаты будут представлены вам в подробном отчете для подтверждения перед началом производства всей партии в соответствии с вашим заказом, а также для постоянного контроля качества на всех этапах.
4. Окончательная проверка качества и своевременная доставка: После изготовления продукция проходит дополнительную проверку качества в соответствии с вашими спецификациями. После этого продукция тщательно упаковывается, чтобы избежать повреждений при транспортировке. Это гарантирует доставку продукции в срок. На этом завершается процесс профессиональной токарной обработки на станках с ЧПУ .

Иными словами, индивидуальный подход LS Manufacturing к сотрудничеству предполагает четкое взаимодействие и строгие контрольные точки качества. Такой процесс, включающий в себя организацию и динамичность этапов обработки деталей , позволяет исключить риски: недоразумения исключены, и вы будете знать, что происходит на каждом этапе, чтобы гарантировать безупречное качество, от эскиза до готовой детали, которая окажется у вас в распоряжении.

Рисунок 4: Компания LS Manufacturing специализируется на изготовлении прецизионных OEM-компонентов на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу.

Как начать работу над вашим индивидуальным проектом? Получите бесплатный DFM-анализ и коммерческое предложение прямо сейчас!

Начать проект по изготовлению прецизионных деталей на заказ должно быть просто и понятно. Лучший способ начать — это профессиональный анализ вашего проекта. Именно здесь наши бесплатные экспертные услуги приносят огромную пользу.

• Поделитесь своим проектом для экспертной оценки: начать очень просто. Вы можете загрузить свою 3D-модель или технический чертеж через наш защищенный портал. Это запустит диалог и позволит нашей инженерной команде начать проверку. На этом этапе это бесплатно. Это просто возможность для экспертной оценки. Самый простой способ получить бесплатную смету — поделиться с нами своим видением.
• Получите полезную обратную связь по DFM: Наши инженеры проведут анализ ваших конструкций деталей на предмет технологичности, допусков и выбора материалов. Мы предоставим вам информацию о том, как оптимизация повысит надежность детали, предложив возможные улучшения на основе снижения производственных рисков. Наш бесплатный анализ DFM является одним из краеугольных камней всего нашего сервиса, предоставляя возможности для оптимизации, обеспечивающие прямую экономию за счет повышения производительности.
• Получите прозрачное и подробное ценовое предложение: на основе проверенного и оптимизированного проекта вы получите исчерпывающее и прозрачное ценовое предложение . В нем будут четко указаны затраты, сроки выполнения и любые рекомендации. Этот документ станет вашим дорожным планом, обеспечивающим полную ясность перед принятием решения. Чтобы уверенно двигаться вперед, просто отправьте запрос прямо сейчас, чтобы начать процесс получения подробного ценового предложения.
• Сотрудничество и запуск вашего заказа: После принятия предложения мы согласуем с вами все его детали. На этом этапе ваш проект официально запланирован, и мы назначаем вам команду экспертов, которые будут вашими единственными контактными лицами. Именно здесь начинается процесс работы с надежным партнером, который обеспечивает плавный переход от задумки до производства.

Во-первых, создание собственного проекта стало проще. Забронировав сейчас консультацию , вы также получаете бесплатный DFM-анализ . Он предоставит вам всю необходимую информацию для принятия обоснованного решения и начала работы над проектом с партнером, который заботится о вашем успехе с самого начала.

Часто задаваемые вопросы

1. Каков минимальный допуск для токарной обработки на станках с ЧПУ?

Обычно для стандартного процесса высокоточной токарной обработки на станках с ЧПУ мы можем обеспечить допуск ±0,01 мм . В некоторых других изделиях, требующих дополнительных прецизионных инструментов, благодаря оптимизации процесса резки, мы можем обеспечить сверхточную обработку с допуском ±0,005 мм для достижения температурной компенсации, необходимой для прецизионных обрабатывающих инструментов.

2. Возможно ли создание прототипов или мелкосерийное производство? Каковы минимальные объемы заказа?

Мы также хотели бы обратить ваше внимание на то, что услуги в области НИОКР, связанные с инновациями, предоставляются в том смысле, что они доступны на всех этапах — от прототипирования до мелкосерийного производства . Кроме того, предоставляются услуги технического консалтинга в рамках процесса «нулевого минимального объема заказа» (ZO MOQ), что означает, что наши уважаемые клиенты могут воспользоваться профессиональными услугами технического консалтинга, помимо услуг, связанных с производством, от «подтверждения концепции и функционального тестирования» до «пробного производства».

3. Что такое коммерческое предложение? Сколько времени потребуется для ответа на коммерческое предложение?

Документ с запросом на расчет стоимости, вместе с файлом, содержащим либо 3D-файл STEP/IGES/X_T , либо 2D-чертеж с двойными аннотациями, относящийся к инженерному чертежу, идеально подойдет для точного расчета стоимости. Проведение такого анализа может занять около 1-2 часов рабочего времени.

4. Как я могу обеспечить безопасность своих проектных чертежей и информации, защищенной интеллектуальной собственностью?

Чтобы гарантировать наличие эффективного механизма надежной защиты интеллектуальной собственности, мы разработали проверенную систему защиты, в рамках которой заключаем обязывающее соглашение о неразглашении информации уже на начальном этапе нашего проекта, а наша техническая информация хранится на отдельном защищенном сервере с многоуровневым шифрованием.

5. Что насчет возможных вариантов обработки поверхности и последующей обработки?

Для всех этих видов обработки поверхности мы также можем предложить различные методы, включая анодирование, твердое анодирование и другие виды обработки поверхности , такие как никелирование, хромирование, химическое никелирование, пескоструйная обработка с использованием абразива различной зернистости, пассивация, лазерная гравировка и другие технологии обработки поверхности. Для каждого из этих видов обработки поверхности существует свой уникальный процесс, отличающийся от других из-за различных характеристик, касающихся окружающей среды, эстетики и многого другого.

6. Можете ли вы предоставить информацию о средних производственных циклах?

Для завершения цикла производственного процесса потребуется от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от сложности работы и типа продукции. В данном случае, для отдельного этапа процесса потребуется сократить время выполнения на 50 процентов .

7. Доступны ли полные отчеты об инспекции и сертификаты на материалы?

В настоящее время в нашей компании действует строгий процесс отслеживания качества. В связи с этим все партии продукции сопровождаются всеми необходимыми документами, подтверждающими качество продукции, в упаковке , включающей сертификат качества (FAI), окончательный контроль размеров (Final Dimensional Inspection), сертификат качества материалов (MTC), протокол термообработки (при необходимости), протокол контроля обработки поверхности и другие документы.

8. Что делать, если дефектные компоненты будут обнаружены в процессе приемки?

Приверженность обеспечению общего качества. В процессе приемки, в случае возникновения трудностей, связанных с обеспечением качества, в случае их возникновения, в случае необходимости В случае возникновения трудностей в наших собственных производственных процессах, в течение 24 часов будет инициирована процедура реагирования на проблему, включающая срочные варианты доработки или полное возмещение средств, а также технические компенсационные альтернативы. Для полного контроля за устранением проблемы будет назначен инженер по качеству.

Краткое содержание

Выбор поставщика услуг по токарной обработке на станках с ЧПУ имеет важное значение для успешной реализации проекта. Следует отметить, что за прошедшие годы, благодаря передовым технологическим знаниям и качеству в отрасли, а также нашему опыту в аэрокосмической отрасли: прецизионной токарной обработке корпусов турбин из высокотемпературных сплавов , мы смогли стать одним из ключевых партнеров для производителей оригинального оборудования (OEM).

Ваш проект заслуживает более качественной и эффективной поддержки в вопросах производства. Просто нажмите на ссылку « Получить бесплатную смету » , чтобы загрузить свои проекты, и наши инженеры-разработчики в течение 24 часов или менее вышлют вам персонализированный отчет о результатах нашего DFM-анализа вместе с ценовым предложением.

Получите индивидуальное предложение прямо сейчас и раскройте производственный потенциал вашей продукции. Нажмите, чтобы связаться с нами !

📞Тел.: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Веб-сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Информация на этой странице носит исключительно информационный характер. Компания LS Manufacturing не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности представленной информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материалов или качество изготовления через сеть LS Manufacturing. Это ответственность покупателя. Запросите ценовое предложение на детали. Укажите конкретные требования к этим разделам. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами .

Команда LS Manufacturing

Компания LS Manufacturing — лидер отрасли . Мы специализируемся на индивидуальных производственных решениях. Более 20 лет опыта работы и более 5000 клиентов позволяют нам предлагать высокоточную обработку на станках с ЧПУ, производство изделий из листового металла , 3D-печать , литье под давлением , штамповку металла и другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуальная разработка, мы можем удовлетворить ваши потребности с максимально быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. Выбирайте LS Manufacturing. Это означает эффективность, качество и профессионализм.
Для получения более подробной информации посетите наш веб-сайт: www.lsrpf.com .