Longsheng

Являясь важной технологией в современной механической обработке,Токарная обработка с ЧПУ широко используется в различных сферах. При выполнении токарной обработки с ЧПУ крайне важно выбрать подходящие материалы и инструменты, которые напрямую влияют на эффективность обработки, качество и стоимость продукции. В этой статье мы подробно расскажем оматериалы, обычно используемые в токарной обработке с ЧПУ.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ — это производственный процесс снятия материалапри котором режущий инструмент удаляет лишний материал с поверхности вращающейся заготовки. Инструменты установлены на револьверной головке с компьютерным управлением, в то время как обрабатываемая деталь надежно закреплена на патроне или неподвижной панели. Поскольку автоматизированный инструмент точно перемещается по поверхности заготовки, он постепенно удаляет материал до тех пор, пока заготовка не примет заданную форму и размер.

Токарная технология с ЧПУ хороша для создания различных цилиндрических, конические и даже спиральные конструкции. Области его применения чрезвычайно широки и могут удовлетворить самые разные потребности в обработке.

Каков принцип работы токарной обработки с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ работает по простому, но эффективному принципу:

1. Заготовка вращается с высокой скоростью, в то время как одноточечный режущий инструмент перемещается по поверхности заготовки, срезая тонкий слой материала.
2. Режущее действие происходит в точке, где режущая кромка инструмента соприкасается с заготовкой.
3. Эта скорость резания в сочетании со скоростью подачи (скоростью, с которой режущий инструмент движется относительно заготовки) определяет форму и качество поверхности конечного продукта.

Какие материалы используются при токарной обработке с ЧПУ?

Темматериалы, наиболее подходящие для токарной обработки с ЧПУохватывают множество категорий, таких как металл, пластик, дерево, стекло и т. д., но конкретный выбор необходимо всесторонне учитывать на основе таких факторов, как потребности в обработке, свойства материалов и затраты на обработку.

Металл

• Алюминиевый сплав:Легкий и высокопрочный, с хорошей теплопроводностью и коррозионной стойкостью, обычно используется в аэрокосмической, автомобильной, электронной продукции и других областях. При токарной обработке с ЧПУ алюминиевый сплав обладает отличными режущими характеристиками и высокой эффективностью обработки.
• Нержавеющая сталь:Он обладает отличной коррозионной стойкостью и высокой термостойкостью и широко используется в кухонной посуде, медицинском оборудовании, контейнерах для химикатов и т. Д. Несмотря на относительно высокую твердость, нержавеющая сталь также может обеспечить эффективную токарную обработку с ЧПУ за счет выбора соответствующих инструментов и параметров резки.
• Углеродистая сталь:Высокая прочность и твердость, хорошая износостойкость, часто используется при изготовлении механических деталей и инструментов. При токарной обработке с ЧПУ углеродистая сталь обладает стабильными характеристиками обработки и подходит для изготовления различных прецизионных деталей.
• Титановый сплав:Высокая прочность и низкая плотность, отличная коррозионная стойкость и высокие температурные характеристики, обычно используются в аэрокосмической, медицинской и других областях.Токарная обработка титановых сплавов с ЧПУявляется сложной задачей, но высокоточная обработка также может быть достигнута путем выбора соответствующих инструментов и параметров процесса.

Пластмасса

• АБС-пластик:легкодоступное сырье, хорошая общая производительность, дешевый, широко используемый, жесткий и твердый, подходит для токарной обработки с ЧПУ.
• Нейлон (PA):Прочный, износостойкий, самосмазывающийся, с широким диапазоном рабочих температур. Его часто используют для замены меди и цветных металлов в производстве механических, химических и электрических деталей. Нейлоновые материалы также подходят для токарной обработки с ЧПУ.
• Полиацетальная смола (ПОМ):Высокая твердость, малый вес, высокая жесткость и высокая износостойкость. Он обычно используется в производстве шестерен, подшипников, автозапчастей и т. Д. Материалы POM также подходят для токарной обработки с ЧПУ.

Лес

Натуральный материал с определенной прочностью и ударной вязкостью, подходит для мебели, отделки и других сфер. При токарной обработке с ЧПУ производительность обработки древесины хорошая, и можно обрабатывать различные сложные формы.

Стекло

Хотя стекло традиционно считается сложным в обработке, с постоянным развитием технологии ЧПУ технология обработки стекла с ЧПУ смогла достичь высокой точности и сложной обработки формы. Обработка стекла с ЧПУ широко используется в архитектурном декоре, производстве мебели, автомобильной промышленности и других областях.

Алюминиевый сплав: характеристики, свойства, применение

Характеристики алюминиевого сплава

Характеристики	Вырабатывать
Низкая плотность	Алюминиевый сплав имеет низкую плотность, обычно от 2,63 ~ 2,85 г/см³, что дает ему преимущество легкого веса.
Высокая прочность	Прочность алюминиевого сплава выше, может быть ближе или выше, чем у высококачественной стали, в то же время его удельная прочность близка к высоколегированной стали, удельная жесткость больше, чем у стали.
Сильная пластичность	Алюминиевый сплав обладает хорошими характеристиками обработки пластика, может обрабатываться в детали различных форм и размеров.
Хорошая проводимость и теплопроводность	Алюминиевый сплав обладает хорошей проводимостью и теплопроводностью, лучше, чем медь, железо и другие металлические материалы.
Хорошая коррозионная стойкость	На поверхности алюминиевого сплава легко образуется слой плотной пленки оксида алюминия, обладающий хорошей коррозионной стойкостью.
Простота в обработке	Обработка резки из алюминиевого сплава хорошая, процесс обработки нелегко приколоть ножом, срок службы инструмента длительный.

Свойства алюминиевого сплава

Производительность обработки алюминиевого сплава превосходна и может обрабатываться литьем, ковкой, прокаткой, экструзией, растяжением, ковкой и другими методами обработки пластической деформации. Алюминиевый сплав обладает хорошими литейными характеристиками и может быть непосредственно отлит в различные формы механических деталей. Кроме того, алюминиевый сплав также может быть улучшен путем термической обработки для улучшения его механических свойств и коррозионной стойкости.

Применение алюминиевого сплава

1. Строительство: алюминиевый сплав обладает такими характеристиками, как легкий вес, коррозионная стойкость, прочная отделка, широко используется в производстве дверей, окон, навесных стен и других строительных компонентов.
2. Транспортировка: Алюминиевый сплав широко используется в производстве автомобилей, поездов, самолетов и других транспортных деталей, включая кузов, колеса, внутреннюю отделку и т. Д.
3. Электронные изделия: электропроводность и тепловыделение алюминиевого сплава делают его широко используемым в производстве компонентов электронных продуктов, таких как радиатор компьютера, корпус мобильного телефона, аккумулятор и так далее.
4. Упаковочные материалы: Коррозионная стойкость и пластичность алюминиевого сплава делают его идеальным для производства упаковочных материалов для продуктов питания и напитков, таких как банки с кольцами, коробки для упаковки пищевых продуктов и т. Д.

Сталь: характеристики, свойства, применение

Характеристики стали

Характеристики	Вырабатывать
Высокая прочность	Прочность стали очень высокая, она может выдерживать большое внешнее давление и вес, благодаря чему она широко используется в строительстве, мостостроении, механическом производстве и других областях.
Жёсткость	Сталь может сохранять свою форму и размер неизменными после воздействия, что делает ее важным применением в областях, требующих высокой стабильности и точности, таких как инженерное машиностроение, прецизионные инструменты и т. д.
Пластичность	Сталь обладает хорошей пластичностью, и может обрабатываться в различные формы и размеры путем гибки, резки, растяжения и других процессов.
Устойчивость к эрозии	Сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, что в определенной степени способно противостоять эрозии атмосферы, воды и других химических веществ.
Устойчивость	Физические и химические свойства стали придают ей хорошую стабильность, способность сохранять структурную целостность при высокой температуре, огне и т.д.

Свойства стали

Производительность обработки стали хорошая, может обрабатываться с помощью литья, ковки, прокатки, сварки и других процессов. Твердость, пластичность, ударная вязкость и прочность стальных изделий оказывают важное влияние на эффективность их обработки. Например, сталь с высокой твердостью обладает хорошей износостойкостью, но сложна в обработке; сталь с хорошей пластичностью легко поддается обработке в различные формы; сталь с хорошей ударной вязкостью нелегко сломать при ударе или вибрации; Сталь с высокой прочностью выдерживает большее внешнее давление.

Применение стали

Благодаря широкому применению, сталь широко используется в различных отраслях промышленности. Некоторые распространенные области применения включают:

• Конструкция: конструкционная сталь, балки, стержни и железобетон
• Автомобильная промышленность: кузова автомобилей, компоненты трансмиссии и ходовая часть
• Инфраструктура: железные дороги, автомобильные дороги, мосты
• Аэрокосмическая промышленность: шасси самолетов и конструктивные элементы
• Энергетика: электростанции, турбины и трубопроводы
• Производство: машины, инструменты и оборудование
• Товары народного потребления: бытовая техника, посуда, мебель

Титановый сплав: характеристики, свойства, применение

Характеристики титанового сплава

Характеристики	Вырабатывать
Высокая прочность	Прочность титанового сплава на разрыв может достигать 100 ~ 140 кгс / мм², а его удельная прочность (прочность на разрыв / плотность) высока, а плотность составляет всего 60% от плотности стали.
Коррозионная стойкость	Титановый сплав способен быстро образовывать в атмосфере однородную и плотную оксидную пленку, обладая таким образом способностью противостоять эрозии различных сред. Отличная коррозионная стойкость в морской воде, влажных растворах хлора и хлоридов.
Термостойкость	Титановый сплав обладает хорошей жаропрочностью, который может поддерживать необходимую прочность при умеренной температуре и даже может работать при длительной температуре 450 ~ 500 °C.
Работа при низких температурах	некоторые титановые сплавы все еще могут сохранять определенную пластичность при очень низких температурах, такие как TA7, могут сохранять определенную пластичность при -253°C.
Низкий модуль упругости, низкая теплопроводность и отсутствие ферромагнетизма	Эти характеристики дают титановому сплаву уникальные преимущества в некоторых специфических областях.

Свойства титанового сплава

Производительность обработки титанового сплава относительно плохая, его твердость высокая (твердость в отожженном состоянии составляет 32 ~ 38), сопротивление резанию большое, и он легко сближается и прилипает к абразиву, что приводит к износу шлифовального круга и снижению производительности шлифования. Поэтому при обработке титанового сплава необходимо использовать специальные режущие процессы и материалы инструмента, такие как выбор ударопрочного ультрамелкозернистого карбида, высокие температурные характеристики с хорошей быстрорежущей сталью, и держать лезвие острым, чтобы обеспечить плавный выброс мусора, избежать разрушения мусора. Скорость резки должна быть низкой, количество подачи умеренным, глубина резания может быть большой, а охлаждающая жидкость должна быть полностью охлаждена во время обработки.

Применение титанового сплава

• Аэрокосмический:Благодаря характеристикам высокой прочности и легкого веса, титановый сплав широко используется в производстве деталей двигателей, крыльев, воздушных винтов и других аэрокосмических деталей.
• Медицинское оборудование:Биосовместимость и коррозионная стойкость титанового сплава делают его идеальным для производства медицинских устройств и имплантатов, таких как костные винты, искусственные суставы, зубные имплантаты и т. Д.
• Химическая промышленность:Коррозионная стойкость титанового сплава делает его широко используемым в химической промышленности, такой как производство реакторов, клапанов, трубопроводов и другого коррозионностойкого оборудования.
• Спортивный инвентарь:Высокая прочность и малый вес титанового сплава делают его широко используемым в производстве спортивного инвентаря, такого как велосипедная рама, клюшки для гольфа, теннисные ракетки и т.д.

Неметаллический материал: характеристики, свойства, применение

Характеристики неметаллического материала

Конструкционные пластики

1. Технологические свойства: пластик обладает отличными технологическими свойствами, может быть легко обработан с помощью ЧПУ в различные формы и размеры.
2. Низкая стоимость: Пластик обычно дешевле и подходит для массового производства.
3. Легкость: плотность пластикового материала низкая, а изделия относительно легкие.
4. Коррозионная стойкость: пластмассы обладают хорошей коррозионной стойкостью, не поддаются эрозии химическими веществами.
5. Термостойкость: разные виды пластика имеют разную термостойкость, а некоторые пластики легко деформируются при высокой температуре.

Лес

• Сильная пластичность: древесина обладает хорошей пластичностью и технологичностью,Токарная обработка с ЧПУ позволяет производить изысканные изделия из дерева.
• Натуральная текстура: древесина имеет уникальную природную текстуру и цвет, благодаря чему обрабатываемые изделия имеют естественное эстетическое ощущение.
• Защита окружающей среды: Древесина является возобновляемым ресурсом, который более экологичен, чем другие материалы.
• Стабильность: стабильность и долговечность древесины слабая, легко подвержена влаге, деформации и растрескиванию.
• Стоимость: Некоторая высококачественная древесина стоит дороже.

Стекло

1. Высокая прозрачность: стекло имеет чрезвычайно высокую прозрачность, подходит для случаев с высоким коэффициентом пропускания света.
2. Коррозионная стойкость: стеклянные материалы также обладают отличной коррозионной стойкостью.
3. Высокая твердость: твердость стеклянного материала, но легче поддается обработке, чем керамика.
4. Хрупкость: Стеклянный материал хрупкий и требует особой осторожности во время обработки.
5. Сложность обработки: обработка стекла требует специального оборудования и технологий, таких как станок для тонкой резьбы по стеклу с ЧПУ, обработка сложна.
6. Стоимость: стоимость обработки стекла относительно высокая, но продукция имеет высокую добавленную стоимость.

Какие факторы влияют на выбор токарных материалов с ЧПУ?

Выбор правильногоМатериал токарной обработки с ЧПУЗависит от ваших конкретных потребностей. Обратите внимание на следующее:

Функция детали

При выборематериалы для токарной обработки с ЧПУнеобходимо всесторонне учитывать механические свойства, износостойкость, коррозионную стойкость, теплопроводность, электромагнитные свойства, эстетику, вес и стоимость, исходя из конкретных функциональных требований детали. Благодаря разумному выбору материалов качество и производительность деталей могут соответствовать требованиям дизайна.

Приложение

Требования к использованию деталей являются ключевой основой для выбора материалов. Например, аэрокосмические детали предъявляют очень высокие требования к материалам, требуя высокой прочности, легкого веса, высокой термостойкости и коррозионной стойкости; Детали медицинского оборудования должны учитывать биосовместимость, нетоксичность и т. Д.

Технологичность

• Режущая способность:Режущая способность материала напрямую влияет на эффективность обработки и стоимость обработки. Материалы с хорошей режущей способностью легко поддаются обработке, имеют высокую эффективность обработки и низкий износ инструмента.
• Наклёп:Некоторые материалы подвергаются деформационному упрочнению во время обработки, что приводит к увеличению сложности обработки и износу инструмента.

Стоимость материалов

Стоимость материалов является важным фактором, который следует учитывать при выборе. Высокоэффективные материалы обычно стоят дороже, в то время как материалы общего назначения стоят дешевле. Вам нужно сделать разумный выбор, исходя из требований к продукту и бюджета.

Экологические требования

Современное производство предъявляет все более высокие требования к защите окружающей среды. При выборе материалов необходимо учитывать такие факторы, как их пригодность к вторичной переработке и сложность обработки окружающей среды.

Каковы области применения токарной обработки с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ, то есть токарная обработка с числовым программным управлением, представляет собой передовую технологию обработки, которая позволяет станку резать по заданной траектории с помощью заранее написанной программы обработки. Токарная обработка с ЧПУ широко используется во многих областях. Ниже приведены основные области его применения:

1. Аэрокосмическая промышленность

В аэрокосмической сфере предъявляются чрезвычайно высокие требования к точности и надежности компонентов. Токарная технология с ЧПУ может удовлетворить эти потребности и обеспечить точную обработку сложных деталей. Например, высокоточные и высокопрочные детали, такие как лопатки турбины авиационного двигателя и конструкционные детали фюзеляжа, могут быть изготовлены с помощьюТехнология токарной обработки с ЧПУ.

2. Автомобилестроение

В процессе производства автомобилей необходимо обработать большое количество деталей, и эти детали часто имеют сложные геометрические формы и высокие требования к точности. Токарная технология с ЧПУ позволяет добиться эффективной и высокоточной обработки и повысить эффективность производства. Например, детали автомобильных двигателей, детали трансмиссии, тормозные системы и т. д. могут быть изготовлены с помощью технологии токарной обработки с ЧПУ.

3. Медицинское оборудование

Производство медицинского оборудования также предъявляет чрезвычайно высокие требования к точности и надежности.Токарная технология с ЧПУ может быть использована для изготовления высокоточных медицинских приборов, такие как хирургические инструменты, имплантаты и т.д. Особенно для некоторых медицинских деталей по индивидуальному заказу, токарная технология с ЧПУ может точно изготовить их в соответствии с потребностями пациентов.

4. Электронное изделие

В области электронных изделий также широко используется токарная технология с ЧПУ. Например, прецизионные детали внутри электронных продуктов, таких как мобильные телефоны и ноутбуки, такие как корпуса, материнские платы, радиаторы и т. д., могут быть изготовлены с высокой точностью с помощью технологии токарной обработки с ЧПУ. Точность размеров и качество поверхности этих деталей имеют решающее значение для производительности и надежности электронных изделий.

5. Изготовление пресс-форм

Производство пресс-форм является неотъемлемой частью обрабатывающей промышленности. Токарная технология с ЧПУ позволяет точно обрабатывать различные части пресс-формы, обеспечивая точность и срок службы пресс-формы. Это имеет большое значение для повышения качества изготовления пресс-форм и снижения себестоимости продукции.

6. Нефтегазовая промышленность

Прецизионная токарная обработка с ЧПУ помогает в производстве, ремонте и обслуживании деталей для тяжелого машиностроения в нефтегазовой промышленности. Это самый надежный и точный метод изготовления таких деталей, как штифты, поршни, штоки и цилиндры.

Каковы преимущества и недостатки токарной обработки с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ обладает преимуществами высокой точности, высокая эффективность, широкий диапазон обработки, гибкое производство и хорошее качество обработки, но он также имеет недостатки, такие как высокая инвестиционная стоимость оборудования, высокие технические требования, сложные схемы интерфейса и большая рабочая нагрузка по ручному программированию. Ниже команда Longsheng подведет итогиПреимущества и недостатки токарной обработки с ЧПУобстоятельно:

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

• Высокоточная обработка:Токарная обработка с ЧПУ имеет высокоточные операции интерполяции и функции сервопривода, а также может обрабатывать детали с высокими требованиями к точности размеров и формы. Токарная обработка с ЧПУ обладает хорошей жесткостью, высокой точностью изготовления и настройки инструмента, а также может обрабатывать детали с небольшой и равномерной шероховатостью поверхности.
• Высокоэффективное производство:Токарная обработка с ЧПУ обычно использует большую глубину резания и высокую скорость обработки заготовки, с высокой скоростью съема металла и высокой эффективностью обработки. Токарная обработка с ЧПУ может выполнять несколько операций за один раз, сокращая вспомогательное время и повышая эффективность производства.
• Широкий диапазон обработки:Токарная обработка с ЧПУ имеет функции линейной и дуговой интерполяции, а также функции резки с постоянной линейной скоростью и может обрабатывать различные вращающиеся детали сложной формы. Токарная обработка с ЧПУ также может обрабатывать различные типы резьбы, включая равномерный опережение, увеличивающийся опережение, уменьшающийся свинец и резьбу, требующую плавного перехода между равным и переменным ходом.
• Гибкое производство:Токарные станки с ЧПУ подходят для небольших партий и гибких производственных требований. Они обладают такими преимуществами, как широкий диапазон обработки, удобное управление токарным станком, а также быстрая резка и зажим. Токарная обработка с ЧПУ может гибко регулировать параметры обработки и программы для адаптации к производственным потребностям различных продуктов.
• Хорошее качество обработки:Большая часть тепла, выделяемого при токарной обработке с ЧПУ, отводится смазочно-охлаждающей жидкостью, и поверхностных ожогов и трещин не будет, как при шлифовании. Качество поверхности, обработанной с помощью токарной обработки с ЧПУ, хорошее, округлость точная, а точность положения между обрабатываемыми поверхностями высокая.

Недостатки токарной обработки с ЧПУ

• Высокая инвестиционная стоимость оборудования:Цена токарной обработки с ЧПУ относительно высока, а первоначальные инвестиции в оборудование велики. Стоимость обслуживания токарной обработки с ЧПУ также высока, система сложна, а ремонт сложен.
• Высокие технические требования:Операторы и обслуживающий персонал токарной обработки с ЧПУ требуют высокого технического уровня. Как только система ЧПУ выходит из строя, профессионалам необходимо вовремя ее отремонтировать и обработать.
• Сложная схема сопряжения:Система ЧПУ должна быть совместима с различным оборудованием с ЧПУ и внешним оборудованием, а схема интерфейса является сложной. Токарная обработка с ЧПУ должна справляться с различными ситуациями в производственном процессе в любое время и адаптироваться к различным технологическим требованиям оборудования.
• Большая нагрузка на ручное программирование:При обработке деталей сложной формы нагрузка на ручное программирование велика. Незначительная ошибка в процессе программирования может привести к ошибкам обработки и потерям.

Какие бывают виды токарной обработки с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ является типичным субтрактивным производственным процессомкоторый использует режущие инструменты для удаления части материала снаружи для достижения желаемой формы, диаметра и размера. Виды токарной обработки с ЧПУ в основном включают в себя следующее:

1. Цилиндрическая токарная обработка:Цилиндрическая токарная обработка является наиболее распространеннойтип токарной обработки с ЧПУ. В основном он используется для обработки наружной цилиндрической поверхности заготовки. Во время механической обработки заготовка зажимается на шпинделе токарного станка и вращается, при этом режущий инструмент движется радиально вдоль заготовки, удаляя лишний материал.
2. Внутренняя токарная обработка:В отличие от наружной токарной обработки, внутренняя токарная обработка в основном используется для обработки внутреннего отверстия заготовки. Во время механической обработки режущий инструмент проникает во внутреннее отверстие заготовки и перемещается по стенкам отверстия, удаляя лишний материал. Этот метод обработки обычно используется для изготовления таких деталей, как втулки и подшипники.
3. Обработка резания и обработки канавок:Под отрезанием подразумевается резка заготовки на две или более частей с определенного положения, в то время как под нарезанием канавок на заготовке подразумевается обработка канавки определенной глубины и ширины. Эти два метода обработки также очень распространены в токарной обработке с ЧПУ и обычно используются для изготовления таких деталей, как болты и гайки.
4. Точение резьбы:Точение резьбы - это особый вид токарной обработки с ЧПУ, который в основном используется для обработки резьбы. В процессе обработки режущий инструмент перемещается в соответствии с заданными параметрами резьбы (такими как шаг, профиль и т. д.), чтобы сформировать резьбу на заготовке. Токарная обработка резьбы широко используется для изготовления болтов, гаек, резьбовых труб и других деталей.

Как выбрать производителя токарных услуг с ЧПУ?

При выбореТокарная компания с ЧПУ, чтобы обеспечить качественные и эффективные услуги по обработке, необходимо учитывать множество аспектов. Вот несколько советов по выбору токарной компании с ЧПУ:

Корпоративная экспертиза и репутация

Первое, что следует учитывать при выборе токарной компании с ЧПУ, — это опыт и репутация компании. Профессиональные компании, такие как Longsheng, часто могут предоставить услуги более высокого качества, потому что у них есть знания и опыт для решения различных сложных задач по фрезерованию. Кроме того, репутация компании также важна, поскольку она отражает качество ее работы и удовлетворенность клиентов. Longsheng известен своей хорошей репутацией и высококачественными услугами.

Инструменты и советы

Инструменты и технологии, используемые компанией, также являются важными факторами. Такие компании, какЛуншэнКоторые используют новейшие инструменты и технологии, часто могут обеспечить более точные и эффективные услуги по фрезерованию. Кроме того, они с большей вероятностью справятся с различными сложными задачами токарной обработки с ЧПУ.

Сервис и помощь

Отличное обслуживание клиентов и поддержка также являются важными факторами при выборе токарной компании с ЧПУ. Такая компания, как Longsheng, которая предлагает отличное обслуживание клиентов, может гарантировать, что они удовлетворят ваши потребности и помогут решить проблемы. Кроме того, они предлагают индивидуальные решения для удовлетворения ваших конкретных потребностей.

Ценность и время поставки

Наконец, цена и сроки доставки также являются факторами, которые следует учитывать. Лучше всего выбрать компанию, которая может предоставить разумные цены и быстрые сроки доставки, например, Longsheng. Но помните, что качество и сервис часто важны, поэтому не принимайте решение, основываясь только на цене.

Сводка

Общийматериалы, используемые в токарной обработке с ЧПУПроцессы включают алюминиевый сплав, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, титановый сплав, медный сплав, пластик (АБС-пластик, нейлон, полиформальдегидная смола), дерево, стекло и т. Д. В зависимости от твердости, скорости резания, силы резания и других факторов обрабатываемого материала, рационального выбора инструментальных материалов, таких как быстрорежущая сталь, твердый сплав, керамика и алмаз, можно значительно улучшить эффект обработки. В то же время использование новых технологий, таких как передовая технология нанесения покрытий и токарные инструменты из керамических материалов, может еще больше повысить производительность и срок службы инструментов. Благодаря научному и рациональному выбору и использованию материалов, токарная технология с ЧПУ будет лучше служить развитию современного производства.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.Луншэнне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

Эта статья была написана несколькими авторами Longsheng. Longsheng является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.