Aplicaciones de mecanizado CNC: casos prácticos de la industria y soluciones personalizadas

Las aplicaciones de mecanizado CNC son muy relevantes para resolver los problemas del sector manufacturero. Las organizaciones deben abordar ciertas cuestiones relacionadas con el manejo de materiales complejos, el modelo geométrico y los estándares de fabricación. Por lo tanto, la solución a estos problemas no puede lograrse únicamente con la tecnología tradicional; por lo tanto, también influye en la competitividad y la rapidez del desarrollo en la fabricación.

Esto se debe a la falta de comprensión y conocimiento sobre los procesos que se llevan a cabo en la industria. Esto implica que las soluciones de fabricación no cumplen con los requisitos. Este artículo explicará cómo el proceso de mecanizado CNC aporta innovación a las industrias aeroespacial, automotriz y sanitaria para lograr las soluciones adecuadas.

Descripción general de las aplicaciones de mecanizado CNC

También examina la capacidad del mecanizado CNC para abordar los problemas más complejos de las industrias. Se identificará la verdadera naturaleza de los problemas actuales, donde la causa principal reside en la falta de conocimiento, y la solución reside en las aplicaciones específicas del mecanizado CNC . Esto es aplicable a todas las industrias.

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

La razón por la que puede confiar en esta guía es que se desarrolló a partir de la experiencia práctica de los últimos 15 años en LS Manufacturing, y no solo del conocimiento, afirma Bob Glick. Hemos trabajado en el mecanizado de roscas en la industria aeroespacial, donde el fallo de dichas roscas implica el fracaso de la misión, y el fracaso no es una opción; el fallo de nuestros productos, donde la tolerancia a fallos es de micras, y el fallo significa la pérdida de vidas.

Nuestra trayectoria se basa en la producción de más de 50.000 piezas detalladas . Contamos con la experiencia suficiente en este nivel de producción para saber dónde se obtienen las mejores propiedades del titanio y cómo mecanizar el aluminio de la mejor manera siguiendo las directrices de la Asociación del Aluminio (AAC) . Hemos aprendido de algunos de nuestros propios errores, dolorosos y costosos, para que usted no tenga que hacerlo.

La fuente de este manual es que toda la información que contiene proviene de experiencias exitosas en todos los campos. Desde la perspectiva de los requisitos de la Asociación Nacional de Acabado de Superficies (NASF) sobre integridad superficial o desde la perspectiva de tolerancias ultraestrechas en la industria automotriz, contamos con experiencia trabajando en condiciones difíciles. Nos gustaría compartir nuestros conocimientos sobre cómo podemos afrontar los desafíos del mecanizado CNC en el día a día.

Figura 1: Mecanizado CNC personalizado para componentes de marcas industriales por LS Manufacturing

¿Cómo logra el mecanizado CNC un equilibrio perfecto entre ligereza y alta resistencia en el campo aeroespacial?

La exigencia de innovación constante en la industria aeroespacial, en lo que respecta al máximo nivel de rendimiento, inevitablemente revierte el ciclo de innovación delmecanizado CNC en la industria aeroespacial . Esto es clave para la producción de estas piezas, con la necesidad fundamental de incluir soluciones de fabricación ligeras .

Precisión para estructuras complejas

Gracias al proceso de mecanizado CNC de 5 ejes para aplicaciones aeroespaciales , el equipo de ingeniería puede lograr formas estructurales complejas de alta resistencia eliminando el peso en los componentes de aleaciones de alta resistencia, ya que estos aspectos de la estructura son irrelevantes y, por lo tanto, muy importantes para el mecanizado de piezas de alta resistencia en aeronaves o sistemas de propulsión. También se pueden eliminar las juntas y la presencia de pernos.

Procesamiento avanzado de materiales

El mecanizado CNC aeroespacial actual también es experto en el procesamiento de materiales difíciles de mecanizar, como el titanio y los compuestos avanzados. En el mecanizado de compuestos, el mecanizado de los bordes y las interfaces es fundamental para preservar la fibra y lograr un ensamblaje impecable. Esta capacidad permite el uso de estos materiales con una excelente relación resistencia-peso, lo que contribuye directamente a soluciones de fabricación ligeras y eficaces sin comprometer el rendimiento.

Diseño y fabricación integrados

La sinergia entre el software de optimización topológica y el mecanizado CNC permite diseños innovadores. Los ingenieros pueden generar algorítmicamente formas orgánicas y de peso óptimo, que solo se pueden producir mediante aplicaciones aeroespaciales de mecanizado CNC . El proceso CNC fabrica con precisión estas geometrías complejas, lo que da como resultado componentes significativamente más ligeros y a la vez mecánicamente robustos, representando el equilibrio logrado en el mecanizado de piezas de alta resistencia .

Éxito en el desempeño y la certificación

Se pueden citar ejemplos reales de la industria en lo que respecta a soportes de motor o soportes estructurales. Estos no solo indican éxito en cuanto a rendimiento, sino que también garantizan una reducción de peso de entre el 15 % y el 30 % mediante sofisticadas estrategias adoptadas en el mecanizado CNC aeroespacial . Y lo más importante, se mantiene un estricto procedimiento durante todo el proceso para garantizar que las soluciones de fabricación ligera cumplan con los requisitos de certificación aeronáutica.

En conclusión, el mecanizado CNC aeroespacial desempeña un papel crucial para armonizar la ligereza y la relación peso/resistencia. Es el mecanizado CNC de piezas de alta resistencia y la solución al reto de lograr ligereza gracias al dominio de geometrías complejas y materiales de alta tecnología mediante el mecanizado CNC aeroespacial .

¿Cómo puede la industria automotriz satisfacer las demandas de electrificación con precisión CNC?

La rápida transición actual hacia la electrificación y las soluciones inteligentes está cambiando los estándares de precisión en el sector automotriz. En este sentido, cumplir con las exigentes especificaciones de una solución eléctrica requiere un mecanizado CNC sofisticado en la industria automotriz que proporcione alta confiabilidad en componentes complejos necesarios para las características de seguridad del vehículo.

En esencia, el mecanizado CNC avanzado de piezas automotrices es un factor clave para la fabricación de vehículos de nuevas energías . Facilita el acceso al diseño innovador y a una producción escalable y de alta calidad, garantizando los componentes duraderos y precisos necesarios para un futuro eléctrico y autónomo exitoso.

¿Qué requisitos especiales de biocompatibilidad impone la fabricación de dispositivos médicos al mecanizado CNC?

La exigencia de las instituciones médicas de proporcionar un producto seguro a los pacientes requiere procedimientos específicos. Por ello, el mecanizado CNC de dispositivos médicos debe cumplir con estrictos estándares de bioseguridad. Esto no es tan similar a lo que ocurre en la industria.

En conclusión, la aplicación de la producción de componentes médicos en el mecanizado CNC de dispositivos médicos no se limita únicamente a las actividades de corte de metales. Es una disciplina que se define por una fabricación biocompatible rigurosa y el cumplimiento de los estándares de mecanizado de grado médico en todo el ecosistema especializado de fabricación de dispositivos médicos mediante mecanizado CNC .

¿Cómo pueden los dispositivos electrónicos lograr la miniaturización con el mecanizado de precisión?

Las tácticas más pequeñas y robustas justifican las innovaciones que se están produciendo en la tecnología 5G y el IoT a un ritmo cada vez mayor en ambos casos. Esto crea una necesidad crítica de mecanizado de componentes de comunicación electrónica que permita la fabricación de dispositivos miniaturizados, a la vez que garantiza un rendimiento superior.

• Integridad de la señal: El factor que posibilita la integridad de la señal es el mecanizado de cavidades de alta precisión , fundamental para filtros y componentes de guías de ondas. La pared interna de las cavidades contribuye a la intensidad de la señal. El micromecanizado generalmente se refiere a la precisión obtenida durante el mecanizado CNC en la fabricación . Se requiere una precisión de micras para las cavidades.
• Gestión del rendimiento térmico: Uno de los desafíos críticos, que requiere una gestión eficiente, es la generación de calor resultante de un nivel extremadamente alto de integración de la electrónica. Mediante el mecanizado especializado de componentes de comunicación electrónica , se producen disipadores de calor y placas frías complejos y eficientes. Esta faceta de la fabricación por miniaturización implica la creación de geometrías complejas de microcanales que maximizan la superficie en un espacio mínimo, garantizando así que los chips de alto rendimiento se mantengan fríos y estables durante el funcionamiento continuo.
• Facilitación del ensamblaje miniaturizado: Un proceso de sistema en paquete e integración profunda requiere componentes estructurales y de interfaz diminutos. Aquí es donde el mecanizado CNC en la fabricación destaca, produciendo conectores microscópicos, carcasas de blindaje y plataformas de montaje. También permite integrar múltiples procesos en un solo componente microscópico, lo que resulta en una reducción de tamaño y características generales.

El mecanizado CNC de alta tecnología en las industrias manufactureras cobra gran importancia en la era electrónica actual. Este proceso de mecanizado es muy útil para mejorar el mecanizado de cavidades de alta precisión en cuanto a la integridad de la señal y el mecanizado avanzado de componentes de comunicación electrónica , lo cual es crucial para el éxito de la fabricación en miniaturización en todo el sector.

Figura 2: Fabricación CNC personalizada para la producción de dispositivos médicos, aeroespaciales y automotrices por LS Manufacturing

¿Cuáles son los desafíos únicos en el procesamiento de grandes componentes estructurales en la fabricación de equipos energéticos?

Existe la necesidad de procesar piezas de gran tamaño para equipos energéticos , como reactores eólicos, reactores nucleares y otros tipos de equipos. Cabe destacar que el procesamiento de piezas de gran tamaño para equipos energéticos presenta sus propios problemas.

Escala y precisión

El aspecto más problemático, en lo que respecta a la fabricación de componentes estructurales pesados , es el requisito de alcanzar niveles de precisión micrométrica. Los principios de deflexión, vibraciones y consideraciones térmicas aumentan exponencialmente con el tamaño de la escala. Es fundamental emplear metodologías avanzadas, como el mecanizado, la fijación y la medición , para que los componentes estructurales gigantescos sean viables para el tamaño de escala para el que están diseñados.

Mecanizado de geometría compleja

Los componentes relacionados con las partes energéticas, como la carcasa de las turbinas o el cuerpo de los generadores, presentan una estructura interna compleja, con superficies irregulares y curvas. El procedimiento de mecanizado convencional no es adecuado ni tiene la capacidad suficiente para realizar la tarea en cuestión. En este caso, se requiereel mecanizado CNC con varillaje multieje . El mecanizado, en este caso, facilita el movimiento continuo de la herramienta en varias direcciones, un proceso importante para tallar estructuras complejas, como formas geométricas, a partir de un componente grande en una sola sesión.

Manejo de materiales y logística

Esto representa un problema debido al tamaño y peso de las piezas, lo que dificulta la manipulación de materiales, ya que el equipo puede elevar el material hasta la estación de mecanizado, ya que este puede pesar varias toneladas. Además, los componentes mecanizados están hechos de aleaciones. Esto se debe a que el material a mecanizar es duro y contiene elementos endurecedores.

Por lo tanto, para tener éxito en el procesamiento de piezas grandes para equipos energéticos , es necesario integrar el tamaño, la complejidad y la fuerza en el proceso. Esto se logra mediante la inversión en infraestructura de gran tamaño, soluciones para la fuerza física y capacidades de mecanizado de varillaje multieje , que constituyen la esencia de un proceso exitoso en la industria energética.

¿Cómo pueden los robots industriales mejorar la precisión del movimiento a través del mecanizado de precisión?

Las aplicaciones de los robots industriales se han basado principalmente en la precisión del diseño geométrico de sus mecanismos fundamentales. Para lograrlo, se requiere un mecanizado de precisión de los componentes robóticos que priorice una geometría impecable y la estabilidad a largo plazo para garantizar un control fiable de la precisión del movimiento .

Fundamentos de la precisión cinemática

Las características geométricas sin errores en componentes como la carcasa y los brazos articulados tienen máxima prioridad. El mecanizado de precisión de componentes robóticos permite crear componentes sin errores, garantizando así una ortogonalidad, concentricidad y planeidad perfectas en la superficie de montaje. Además, elimina el concepto de acumulación de errores, ya que la adición de un error específico en diversos detalles contribuye a la creación de un error de posición, lo que sienta las bases para el control de la precisión del movimiento de un robot.

Habilitación del rendimiento dinámico

Los componentes de la brida de salida y del eje del engranaje deben ser capaces de soportar pares elevados en esta categoría de componentes del sistema de transmisión. Los requisitos esenciales para la fabricación de piezas de alto rendimiento van más allá de la tolerancia micrométrica del mecanizado CNC . Estas piezas también requieren la experiencia adquirida en un proceso específico. Se emplea un tratamiento térmico estratégico para mejorar aún más su resistencia al desgaste. Además, los procesos de alivio de tensiones residuales impiden cambios en las dimensiones.

Proceso y resultados validados

Se pueden consultar casos prácticos de mecanizado CNC para la fabricación de robots y sus resultados para comprender mejor las áreas afectadas. Por ejemplo, si el generador de ondas del accionamiento armónico se mecaniza con valores de redondez <5 μm y un mejor acabado superficial, se obtiene una reducción directa del juego y una mayor suavidad del movimiento. Es evidente que el beneficio resultante, gracias al procesamiento estratégico de las piezas, se traducirá directamente en mejoras de rendimiento en los sistemas robóticos.

En definitiva, un mejor rendimiento del robot es simplemente una consecuencia inmediata de la mejora de la calidad de los componentes. El mecanizado CNC de precisión de componentes robóticos especiales y la fabricación de piezas de alto rendimiento , que incluyen experiencia en control geométrico y ciencia de materiales, garantizan el control de precisión de movimiento requerido, como lo demuestran casos prácticos de éxito del mecanizado CNC .

Figura 3: Mecanizado CNC de precisión de piezas metálicas en una fábrica de LS Manufacturing

LS Manufacturing, sector aeroespacial: Mecanizado de precisión de soportes de aleación de titanio para satélites

La tecnología satelital moderna requiere materiales y componentes extremadamente ligeros con una estructura robusta. Un cliente importante del sector aeroespacial trabajaba en el complejo proyecto de fabricar un soporte de titanio para satélites, bajo la presión de demandas contradictorias. Esto presentó una solución perfecta para la industria aeroespacial , según los estudios de caso de LS Manufacturing .

Desafío del cliente

Uno de los soportes más esenciales que se debía fabricar a petición de uno de sus clientes estaba relacionado con un satélite de comunicaciones. Este componente cuenta con una estructura de topología optimizada y una geometría compleja. Los métodos de fabricación convencionales presentaban dificultades con esta complejidad y, lo que es más grave, no podían evitar la deformación de la pieza durante el proceso de mecanizado CNC de precisión de aleaciones de titanio , lo que ponía en peligro la precisión dimensional y el rendimiento final del componente.

Solución de fabricación LS:

Para solucionar esto, LS Manufacturing empleó un enfoque de doble estrategia. Primero, los ingenieros realizaron un análisis de elementos finitos (FEA) para refinar el diseño y asegurar su fabricación sin comprometer el rendimiento. Posteriormente, la pieza se fabricó utilizando técnicas avanzadas de fabricación de componentes estructurales satélite de 5 ejes. Esto permitió un mecanizado continuo y estable desde ángulos óptimos, aplicando estrategias de corte controladas, desarrolladas específicamente para titanio, para gestionar el calor y la tensión, minimizando así la distorsión.

Resultados y valor

El resultado final ha sido un éxito rotundo. El soporte de titanio final logró soportar la creación de al menos el 40 % del peso reducido, cumpliendo así con los estrictos requisitos de diseño del soporte. El éxito del estudio de caso sobre el mecanizado de precisión de aleaciones de titanio se ha visto reforzado por el éxito del satélite durante su lanzamiento orbital, en el cual el soporte cumplió su función.

Este proyecto es un ejemplo destacado dentro de los estudios de caso aeroespaciales de LS Manufacturing . Por ello, ya ha demostrado la eficiencia de la combinación de optimización del diseño y fabricación de componentes estructurales para satélites . En este proyecto, la ligereza y la resistencia del componente han sido fundamentales.

Deje que la tecnología de mecanizado CNC de vanguardia de LS Manufacturing le brinde a cada uno de sus componentes críticos el máximo aligeramiento y una resistencia sin límites.

¿Por qué elegir a LS Manufacturing como su socio de mecanizado CNC específico para su industria?

En el competitivo mercado y sector manufacturero actual, es importante contar con el socio de mecanizado CNC adecuado, y ahí es donde entra LS Manufacturing. Es por eso que LS Manufacturing es un mejor socio estratégico:

1. Soluciones específicas para cada industria: Con dos décadas de experiencia combinada en este sector, LS Manufacturing ha formado grupos específicos según sus áreas de interés. Su experiencia y conocimientos en este sector, junto con su experiencia en ciencia de materiales, han ayudado a su equipo a crear soluciones para aplicaciones de mecanizado CNC, de acuerdo con las normas de operación establecidas para este sector.
2. Ventajas profesionales de LS Manufacturing: Ventaja competitiva: La completa gama de equipos con los que cuenta la empresa, junto con los excelentes sistemas de gestión de calidad que mantiene, son la razón de su ventaja competitiva. Esto le ha permitido brindar los mejores servicios de fabricación a sus clientes, convirtiéndolos en sus socios comerciales predilectos.
3. Integración técnica y de calidad: El servicio abarca todo el proceso de desarrollo y la prueba de calidad final. Este servicio es crucial para la ventaja profesional , ya que garantiza que todas las partes se beneficien de la ingeniería, lo que se traduce en la mejor calidad para los clientes.
4. Amplio conocimiento de aplicaciones: La experiencia de LS Manufacturing se traduce directamente en resultados superiores en diversas aplicaciones de mecanizado CNC . Su amplio conocimiento y experiencia en el sector podrían considerarse los mejores para afrontar las tareas más exigentes de la industria.

En definitiva, elegir a LS Manufacturing como socio de mecanizado CNC es una relación que se caracteriza por su experiencia, precisión y fiabilidad. Su capacidad para garantizar soluciones a medida de cada industria y aprovechar sus ventajas profesionales les garantiza la mejor relación calidad-precio y el mejor soporte de fabricación para industrias avanzadas.

¿Cómo puedo comenzar mi proyecto de procesamiento específico de la industria y obtener soluciones personalizadas?

Iniciar un proyecto relacionado con piezas mecanizadas complejas puede resultar una tarea bastante engorrosa para la mayoría de las empresas manufactureras. LS Manufacturing agiliza este proceso con un proceso estructurado y colaborativo, diseñado para convertir su concepto en una pieza fiable y de alta calidad, comenzando con una consulta profesional integral sobre mecanizado .

• Consulta inicial y análisis de requisitos: Comienza con una conversación con usted. Nuestros ingenieros realizan una consulta profesional de mecanizado para comprender la función de su componente y sus requisitos, con el objetivo de comprender sus necesidades a fondo. Este paso fundamental garantiza que comprendamos no solo el qué, sino también el porqué de su diseño, sentando las bases para una guía eficaz para el inicio del proyecto .
• Diseño de soluciones personalizadas y análisis de viabilidad: Una vez definidas las necesidades, se pueden crear soluciones CNC personalizadas . Esto puede incluir la solución más adecuada para el proceso de producción, la elección de materiales, el diseño de utillajes personalizados, el diseño de trayectorias de herramientas personalizadas y la realización de todo el análisis de viabilidad de la producción.
• Desarrollo de Prototipos y Presupuesto Transparente: En este caso, la solución es continuar con el desarrollo del prototipo. Ofrecemos un presupuesto detallado y claro que describe todos los costos, plazos y pasos del proceso. Esta transparencia es fundamental en nuestra guía de inicio de proyecto , brindándole total visibilidad. Una vez aprobado el documento, procederemos con el proceso de desarrollo para la producción de la primera muestra del artículo.
• Verificación, Puesta en Marcha y Soporte: Se evalúa y verifica el prototipo. Juntos, podemos verificar que el producto final cumpla con los requisitos. Solo cuando superamos la fase de verificación, avanzamos con el proceso de producción en masa. Nuestro soporte continúa después de la entrega, ofreciendo información para mejorar el diseño para la fabricación y garantizando el éxito a largo plazo de sus soluciones de mecanizado CNC a medida .

Al asociarse con LS Manufacturing, ahora se ha implementado un proceso claramente definido y establecido para garantizar un curso de acción desde lo conceptual hasta lo completo y viceversa , si es necesario, con confianza y éxito al saber que el resultado inicial y final de cada uno de sus proyectos se maximizará para el éxito a través de nuestra guía de iniciación de proyectos .

Figura 4: Torneado CNC de un engranaje metálico de precisión por LS Manufacturing

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuáles son las diferencias que existen dentro de los servicios de mecanizado CNC que ofrecen los distintos sectores?

Estos son los puntos de divergencia en cuanto al material utilizado, el nivel de precisión, los requisitos de certificación y los tamaños de los lotes de producción. Abordaremos el proceso y el control para las diferentes industrias en función de los puntos de divergencia mencionados:

2. ¿Qué tipos de certificaciones se requieren para la producción de dispositivos médicos?

En la fabricación de dispositivos médicos, es necesario considerar la certificación de un sistema de calidad. Este debe seguir las directrices de la norma ISO 13485. Para ciertos tipos de dispositivos médicos, es necesario obtener la aprobación de la FDA, la CE o una certificación de conformidad modificada. Nuestro personal cuenta con amplias cualificaciones médicas y amplia experiencia en certificación.

3. ¿Existen algunos requisitos específicos en la producción de componentes aeronáuticos?

Las piezas aeroespaciales deben cumplir con la norma AS9100 , cuyos estándares de certificación, materiales y trazabilidad son extremadamente exigentes. Sobre esta base, se ha definido el proceso para la gestión de la calidad total en la industria aeroespacial.

4. ¿Cuál es la medida de optimización de la producción de lotes pequeños y multivariedades?

Para optimizar la programación y planificación de la producción, utilizamos sistemas de fabricación flexible junto con sistemas de cambio rápido. Por lo tanto, podemos ofrecer servicios de producción rentables incluso con lotes de producción muy pequeños.

5. ¿Qué pasos sigue para obtener la propiedad intelectual relativa a sus soluciones de mecanizado?

Contamos con acuerdos de confidencialidad y sistemas de gestión documental seguros. Los datos de nuestros clientes están encriptados para garantizar la seguridad de todas las soluciones y diseños técnicos.

6. ¿Cómo afrontáis la cuestión del desarrollo de nuevos productos?

Somos profesionales que ofrecemos el servicio de análisis DFM y somos parte integral del proceso y por lo tanto involucrados en la identificación temprana de posibles defectos de fabricación.

7. ¿Desea una producción rápida de muestras y pedidos de producción pequeños?

Además, para responder rápidamente a las necesidades del cliente, ofrecemos servicios de entrega de respuesta rápida de modo que, en el caso de muestras con prototipos, la entrega de los prototipos demora solo 3 días , además de la rápida transición de la producción de prueba a pequeña escala a la producción a gran escala .

8. ¿Cuál es el proceso que se sigue en la producción en masa para obtener la misma calidad?

El proceso sigue la metodología del control estadístico de procesos (SPC) y cuenta con instalaciones de pruebas en línea. Se ha establecido un sistema de trazabilidad de la calidad para garantizar la consistencia y la trazabilidad de la calidad en la producción a gran escala.

Resumen

El análisis de aplicaciones industriales confirma que la tecnología de LS Manufacturing se encuentra a la vanguardia en el desarrollo de productos. LS Manufacturing, con su amplia experiencia en las respectivas industrias, le ofrece el máximo beneficio en servicios para que su empresa aproveche las ventajas de fabricación en el mercado actual.

Aproveche los servicios que ofrece el equipo de expertos de LS Manufacturing para brindarle soluciones personalizadas de procesamiento. Nuestra experiencia es fundamental para el éxito de su producto . Aproveche los servicios gratuitos de diseño y análisis de viabilidad de fabricación que ofrece LS Manufacturing CNC Machining .

Para abordar los riesgos de la producción a gran escala que involucra superficies curvas complejas y moldeo monolítico, ¡explore hoy mismo aplicaciones innovadoras de mecanizado CNC en la fabricación de sus productos!

📞Tel.: +86 185 6675 9667
📧Correo electrónico: info@longshengmfg.com
🌐Sitio web: https://lsrpf.com/

Descargo de responsabilidad

El contenido de esta página es solo para fines informativos. Servicios de LS Manufacturing. No se ofrecen garantías, expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Solicitar cotización de piezas. Identifique los requisitos específicos para estas secciones. Contáctenos para obtener más información .

Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Nos especializamos en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalizaciones a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija LS Manufacturing. Esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
Para obtener más información, visite nuestro sitio web: www.lsrpf.com .