Aplicações de Usinagem CNC: Estudos de Caso da Indústria e Soluções Personalizadas

As aplicações de usinagem CNC são extremamente relevantes para solucionar problemas no setor de manufatura. Questões como o manuseio de materiais complexos, o modelo geométrico e os padrões de fabricação precisam ser abordadas pelas organizações. Portanto, a solução desses problemas não pode ser alcançada apenas com base em tecnologias tradicionais; consequentemente, a usinagem CNC também influencia a competitividade e a rapidez do desenvolvimento na manufatura.

Isso ocorre porque existe uma lacuna no entendimento e no conhecimento sobre os processos que ocorrem dentro da indústria. Isso implica que as soluções de fabricação não conseguem atender aos requisitos. Este artigo irá detalhar como o processo de usinagem CNC traz inovação para as indústrias aeroespacial, automotiva e da saúde, de modo que as soluções adequadas sejam alcançadas.

Visão geral das aplicações de usinagem CNC

Este estudo também examina a competência da usinagem CNC para solucionar os problemas mais complexos enfrentados pelas indústrias. O diagnóstico dos problemas atuais será feito em sua verdadeira essência, identificando a causa raiz na falta de conhecimento e a solução nas aplicações específicas da usinagem CNC . Isso se aplica a todos os setores industriais.

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS Manufacturing.

O motivo pelo qual você pode confiar neste guia é que ele foi desenvolvido a partir da experiência prática adquirida nos últimos 15 anos na LS Manufacturing, e não apenas do conhecimento teórico, afirma Bob Glick. Realizamos a usinagem de roscas na indústria aeroespacial, onde a falha dessas roscas significa o fracasso da missão, e a falha não é uma opção; falhas em nossos produtos, onde a tolerância à falha é de nível micrométrico, e a falha significa perda de vidas.

Nossa experiência se baseia na produção de mais de 50.000 peças detalhadas . Temos conhecimento suficiente nesse nível de produção para saber onde se encontra o melhor custo-benefício para as propriedades do titânio e também como usinar o alumínio da melhor forma, seguindo as diretrizes da Associação do Alumínio (AAC) . Aprendemos com nossos próprios erros, que foram dolorosos e dispendiosos, para que você não precise cometê-los.

A base deste manual reside no fato de que todas as informações nele contidas foram derivadas de experiências bem-sucedidas em diversas áreas. Seja na perspectiva dos requisitos da Associação Nacional de Acabamento de Superfícies (NASF) sobre integridade superficial ou na perspectiva de tolerâncias extremamente rigorosas da indústria automotiva, temos experiência em operações sob condições extremas. Nosso objetivo é compartilhar o conhecimento sobre como lidar com os desafios da usinagem CNC no dia a dia.

Figura 1: Usinagem CNC personalizada para componentes de marcas industriais pela LS Manufacturing

Como a usinagem CNC alcança o equilíbrio perfeito entre leveza e alta resistência no setor aeroespacial?

A busca por inovação constante na indústria aeroespacial, especialmente no que diz respeito ao mais alto nível de desempenho, inevitavelmente transforma o ciclo de inovação nausinagem CNC aeroespacial . Isso é fundamental para a produção dessas peças, que precisam, essencialmente , de soluções de fabricação que reduzam o peso .

Precisão para estruturas complexas

Com o auxílio do processo de usinagem CNC de 5 eixos para aplicações aeroespaciais , a equipe de engenharia é capaz de obter formas estruturais complexas de alta resistência, eliminando o peso, um aspecto irrelevante para os componentes de ligas de alta resistência. Isso se deve ao fato de que tais características são cruciais para a usinagem de peças de alta resistência em aeronaves ou sistemas de propulsão. Juntas e parafusos também podem ser eliminados.

Processamento Avançado de Materiais

A usinagem CNC aeroespacial atual também é capaz de processar materiais de difícil usinagem, como titânio e compósitos avançados. No caso da usinagem de compósitos, o acabamento nas bordas e interfaces é crucial para preservar as fibras e garantir uma montagem perfeita. Essa capacidade permite o uso desses materiais com excelente relação resistência/peso, contribuindo diretamente para soluções eficazes de fabricação de materiais leves, sem comprometer o desempenho.

Projeto e fabricação integrados

A sinergia entre o software de otimização topológica e a usinagem CNC possibilita projetos inovadores. Engenheiros podem gerar algoritmicamente formas orgânicas com peso otimizado, que só são produzíveis por meio de usinagem CNC para aplicações aeroespaciais . O processo CNC, então, fabrica com precisão essas geometrias complexas, resultando em componentes significativamente mais leves, porém mecanicamente robustos, exemplificando o equilíbrio alcançado na usinagem de peças de alta resistência .

Sucesso em desempenho e certificação

Exemplos reais da indústria podem ser citados em relação a suportes de motor ou suportes estruturais. Estes não apenas demonstram sucesso em termos de desempenho, mas também garantem uma redução de peso de 15% a 30% utilizando estratégias sofisticadas adotadas na usinagem CNC aeroespacial . Mais importante ainda, um procedimento rigoroso é mantido em todo o processo para garantir que as soluções de fabricação de baixo peso estejam em conformidade com os requisitos de certificação da aviação.

Em conclusão, a usinagem CNC aeroespacial desempenha um papel crucial na harmonização de leveza e resistência/peso. Ela permite a usinagem de peças de alta resistência e é a solução para o desafio de criar peças leves, graças ao domínio de geometrias complexas e materiais de alta tecnologia .

Como a indústria automotiva pode atender às demandas de eletrificação com a precisão das máquinas CNC?

A rápida transição atual para a eletrificação e soluções inteligentes está mudando os padrões de precisão no segmento automotivo. Nessa perspectiva, atender às exigentes especificações necessárias em uma solução elétrica requer usinagem CNC sofisticada na indústria automotiva , que proporcione alta confiabilidade em componentes complexos essenciais para os recursos de segurança dos veículos.

Em essência, a usinagem CNC avançada de peças automotivas é um fator crucial para a fabricação de veículos de novas energias . Ela preenche a lacuna entre o design inovador e a produção escalável e de alta qualidade, garantindo os componentes duráveis ​​e precisos necessários para um futuro elétrico e autônomo de sucesso.

Quais são os requisitos especiais de biocompatibilidade que a fabricação de dispositivos médicos impõe à usinagem CNC?

A exigência, por parte das instituições médicas, de fornecer um produto seguro para os pacientes requer procedimentos específicos. Por esse motivo, a usinagem CNC de dispositivos médicos deve atender a certos padrões rígidos de biossegurança. O processo é bem diferente do que ocorre na indústria em geral.

Em suma, a aplicação da usinagem CNC na produção de componentes médicos para dispositivos médicos não se restringe apenas ao corte de metais. Trata-se de uma disciplina definida pela fabricação biocompatível sem concessões e pela adesão a padrões de usinagem de grau médico em todo o ecossistema especializado de fabricação de dispositivos médicos por usinagem CNC .

Como os dispositivos eletrônicos podem alcançar a miniaturização com usinagem de precisão?

Táticas menores e mais robustas são essenciais diante das inovações que estão ocorrendo em ritmo acelerado nas tecnologias 5G e IoT. Isso cria uma necessidade crítica de usinagem de componentes eletrônicos de comunicação que permita a miniaturização de dispositivos, mantendo, sem comprometer, um desempenho superior.

• Garantindo a Integridade do Sinal: O fator que garante a integridade do sinal: A usinagem de cavidades de alta precisão é fundamental para filtros e componentes de guia de ondas. A parede interna das cavidades contribui para a intensidade do sinal. A microusinagem geralmente se refere à precisão obtida durante a usinagem CNC na fabricação . A precisão na ordem de um mícron é necessária para as cavidades.
• Gerenciamento do Desempenho Térmico: Um dos desafios críticos, que exige gerenciamento eficiente, é a geração de calor resultante do altíssimo nível de integração dos componentes eletrônicos. Através da usinagem especializada de componentes eletrônicos de comunicação , são produzidos dissipadores de calor e placas frias complexos e eficientes. Essa faceta da miniaturização da manufatura envolve a criação de geometrias de microcanais complexas que maximizam a área de superfície em um espaço mínimo, garantindo que os chips de alto desempenho permaneçam resfriados e estáveis ​​durante a operação contínua.
• Facilitando a Montagem Miniaturizada: Um sistema em pacote e um processo de integração profunda exigem componentes estruturais e de interface muito pequenos. É aqui que a usinagem CNC na manufatura se destaca, produzindo conectores microscópicos, invólucros de blindagem e plataformas de montagem. Ela também tem a capacidade de integrar múltiplos processos em um único componente microscópico, resultando em tamanho reduzido e características gerais aprimoradas.

A usinagem CNC de alta precisão é fundamental nas indústrias de manufatura , especialmente na era da eletrônica. O processo de usinagem é extremamente útil para aprimorar a usinagem de cavidades de alta precisão, garantindo a integridade do sinal, e para a usinagem de componentes eletrônicos de comunicação avançados, o que é crucial para o sucesso da miniaturização em todo o setor.

Figura 2: Fabricação CNC personalizada para produção automotiva, aeroespacial e de dispositivos médicos pela LS Manufacturing

Quais são os desafios únicos no processamento de grandes componentes estruturais na fabricação de equipamentos de energia?

Existe uma necessidade de processamento de peças de grande porte para equipamentos de energia , como reatores eólicos, reatores nucleares e outros tipos de equipamentos. É importante destacar que a área de processamento de peças de grande porte para equipamentos de energia apresenta desafios específicos.

Escala e Precisão

O aspecto mais problemático, no que diz respeito à fabricação de componentes estruturais pesados , é a necessidade de atingir níveis de precisão da ordem de micrômetros. Os princípios de deflexão, vibrações e considerações térmicas aumentam exponencialmente com a escala. É fundamental que metodologias avançadas, como usinagem, fixação e medição , sejam empregadas para viabilizar a fabricação de componentes estruturais gigantescos na escala para a qual foram projetados.

Usinagem de geometria complexa

Os componentes relacionados às partes energéticas, como a carcaça das turbinas ou o corpo dos geradores, possuem uma estrutura interna complexa, superfícies irregulares e superfícies curvas com uma estrutura igualmente complexa. Os procedimentos de usinagem convencionais não são adequados ou capazes de executar o trabalho em questão. É aí que entraa usinagem CNC com articulação multieixos . Nesse caso, a usinagem permite o movimento contínuo da ferramenta em diversas direções, um processo fundamental para esculpir estruturas complexas, como formas geométricas, em um componente de grandes dimensões em uma única operação.

Manuseio de Materiais e Logística

Isso representa um problema devido ao tamanho e peso das peças, o que dificulta o manuseio do material, já que o equipamento de movimentação precisa ser capaz de elevar o material até a estação de usinagem, visto que o material pode pesar várias toneladas. Em segundo lugar, os componentes usinados são feitos de ligas metálicas. Isso ocorre porque o material a ser usinado é duro e contém elementos de endurecimento.

Portanto, para obter sucesso no processamento de peças de grande porte para equipamentos de energia , é preciso incorporar tamanho, complexidade e força em um processo. Isso é alcançado por meio de investimentos em infraestrutura com soluções que suportem tamanho, força física e recursos de usinagem com articulações multieixos , que constituem a essência de um processo bem-sucedido na indústria de energia.

Como os robôs industriais podem melhorar a precisão do movimento por meio de usinagem de precisão?

As aplicações de robôs industriais dependem, em grande parte, da precisão do projeto geométrico de seus mecanismos fundamentais. Para alcançar esse objetivo, é necessário usinar com precisão os componentes do robô , priorizando geometrias impecáveis ​​e estabilidade a longo prazo para garantir um controle confiável da precisão do movimento .

Fundamentos da Precisão Cinemática

As características geométricas sem erros em componentes como carcaças e braços articulados recebem a mais alta prioridade. A usinagem de precisão de componentes robóticos ajuda a criar peças sem erros, resultando em ortogonalidade, concentricidade e planicidade perfeitas garantidas na superfície de montagem. Também elimina o conceito de acúmulo de erros, pois a adição de um erro específico em vários detalhes contribui para criar um erro posicional, formando a base para o controle de precisão de movimento de um robô.

Habilitando o desempenho dinâmico

Os componentes do flange de saída e os componentes do eixo da engrenagem precisam suportar altos torques nesta categoria de componentes do sistema de transmissão. Os requisitos essenciais para a fabricação de peças de alto desempenho vão além da capacidade de usinagem CNC com tolerância em nível micrométrico. Essas peças também exigem expertise adquirida por meio de um processo específico. O tratamento térmico estratégico é empregado para aumentar ainda mais sua resistência ao desgaste. Além disso, os processos de alívio de tensões residuais previnem alterações dimensionais.

Processo e resultados validados

Estudos de caso de usinagem CNC para fabricação robotizada e seus resultados podem ser consultados para obter informações sobre as áreas afetadas. Por exemplo, no caso em que o gerador de ondas do inversor harmônico é usinado com valores de circularidade <5 μm e melhor acabamento superficial, isso leva diretamente à redução da folga e a um movimento mais suave. É evidente que o benefício resultante, obtido devido ao processamento estratégico das peças, levará diretamente a vantagens de desempenho em sistemas robóticos.

Em última análise, o melhor desempenho do robô é simplesmente uma consequência direta de componentes de melhor qualidade. A usinagem CNC de precisão de componentes especiais para robôs e a fabricação de peças de alto desempenho , que incluem conhecimento especializado em controle geométrico e ciência dos materiais, garantem o controle da precisão de movimento necessária, como comprovado por estudos de caso de sucesso em usinagem CNC no mundo real.

Figura 3: Usinagem CNC de precisão de peças metálicas em uma fábrica da LS Manufacturing.

LS Manufacturing - Setor Aeroespacial: Usinagem de Precisão de Suportes de Liga de Titânio para Satélites

A tecnologia moderna de satélites exige materiais e componentes extremamente leves, porém com estrutura robusta. Um importante cliente do setor aeroespacial estava trabalhando no complexo projeto de fabricação de um suporte de titânio para satélites, sob a pressão de demandas conflitantes. Isso representou a solução perfeita para os estudos de caso da LS Manufacturing na indústria aeroespacial.

Desafio do Cliente

Um dos suportes mais essenciais que tivemos que produzir, a pedido de um de nossos clientes, era para um satélite de comunicação. Como parte desse componente, ele apresenta uma estrutura topológica otimizada e uma geometria complexa. Os métodos de fabricação convencionais apresentaram dificuldades com essa complexidade e, principalmente, não conseguiram evitar a deformação da peça durante o processo de usinagem CNC de precisão em ligas de titânio , o que comprometeu a precisão dimensional e o desempenho final do componente.

Solução de fabricação LS:

Para superar esse desafio, a LS Manufacturing empregou uma abordagem de dupla estratégia. Primeiro, os engenheiros realizaram uma análise de elementos finitos (FEA) para refinar ainda mais o projeto, visando a fabricação sem comprometer o desempenho. Em seguida, a peça foi produzida utilizando técnicas avançadas de fabricação de componentes estruturais satélite de 5 eixos. Isso permitiu uma usinagem contínua e estável a partir de ângulos ideais, aplicando estratégias de corte controladas, desenvolvidas especificamente para o titânio, para gerenciar o calor e a tensão, minimizando assim a distorção.

Resultados e Valor

O resultado final provou ser um sucesso retumbante. O suporte final de titânio demonstrou capacidade de suportar uma redução de peso de pelo menos 40% , atendendo assim aos rigorosos requisitos estabelecidos para o projeto do suporte. O sucesso do estudo de caso sobre a usinagem de precisão de ligas de titânio foi agora seguido pelo sucesso do satélite no processo de lançamento orbital, no qual o suporte desempenhou um papel fundamental.

Este projeto se destaca como um excelente exemplo nos estudos de caso aeroespaciais da LS Manufacturing . Por essa razão, o projeto específico já ilustrou a eficiência da combinação entre a otimização do projeto e a fabricação de componentes estruturais de satélites . Neste projeto em particular, o grau de leveza e resistência do componente desempenhou um papel significativo.

Deixe que a tecnologia de usinagem CNC de ponta da LS Manufacturing proporcione a cada um de seus componentes críticos o máximo em leveza e resistência, superando todos os limites.

Por que escolher a LS Manufacturing como sua parceira em usinagem CNC específica para o seu setor?

No mercado competitivo e no setor de manufatura atual, é fundamental ter o parceiro certo para usinagem CNC , e é aí que a LS Manufacturing entra em cena. Por isso, a LS Manufacturing é um parceiro estratégico superior:

1. Soluções específicas para o setor: Com duas décadas de experiência combinada neste setor específico, a LS Manufacturing formou grupos específicos para cada área de interesse. Seu conhecimento e experiência na indústria, aliados ao domínio da ciência dos materiais, permitiram à equipe criar soluções para aplicações de usinagem CNC, em conformidade com as normas operacionais do setor.
2. Vantagens profissionais da LS Manufacturing: Vantagem competitiva: A ampla gama de equipamentos que a empresa possui, juntamente com os excelentes sistemas de gestão da qualidade que mantém, é a razão da vantagem competitiva que a empresa alcança. Isso resultou na oferta dos melhores serviços de fabricação aos seus clientes, tornando-a sua parceira comercial preferencial.
3. Integração técnica e de qualidade: O serviço abrange todo o processo de desenvolvimento e o teste final de qualidade. Este serviço específico desempenha um papel crucial na vantagem profissional , onde todas as partes têm a garantia de obter o benefício da engenharia, resultando em clientes que recebem a melhor qualidade.
4. Amplo conhecimento de aplicações: A expertise da LS Manufacturing se traduz diretamente em resultados superiores em diversas aplicações na indústria de usinagem CNC . Seu vasto conhecimento e experiência no domínio em questão podem ser considerados os melhores para lidar com as tarefas mais desafiadoras associadas ao setor.

Em suma, escolher a LS Manufacturing como sua parceira em usinagem CNC significa optar por uma relação pautada em experiência, precisão e confiabilidade. A capacidade de oferecer soluções personalizadas para cada setor e aproveitar suas principais vantagens profissionais garante o melhor custo-benefício e suporte de fabricação para indústrias de ponta.

Como posso iniciar meu projeto de processamento específico para o setor e obter soluções personalizadas?

Iniciar um projeto que envolva peças usinadas complexas pode ser uma tarefa bastante árdua para a maioria das empresas de manufatura. A LS Manufacturing simplifica esse processo com uma estrutura colaborativa, concebida para transformar sua ideia em uma peça confiável e de alta qualidade, começando com uma consultoria profissional completa em usinagem .

• Consulta inicial e análise de requisitos: Tudo começa com uma conversa com você. Nossos engenheiros realizam uma consultoria especializada em usinagem para entender a função do seu componente e seus requisitos, pois o objetivo é compreender completamente suas necessidades. Essa etapa fundamental garante que entendamos não apenas o "o quê", mas também o "porquê" por trás do seu projeto, preparando o terreno para um guia eficaz de iniciação do projeto .
• Projeto de Solução Personalizada e Análise de Viabilidade: Assim que as necessidades estiverem claras, soluções CNC personalizadas podem ser criadas. Isso pode incluir a solução mais adequada para o processo de produção, a escolha de materiais, o projeto de dispositivos de fixação personalizados, o projeto de trajetórias de ferramentas personalizadas e a realização de uma análise completa da viabilidade da produção.
• Desenvolvimento de Protótipo e Orçamento Transparente: Para esta questão, a solução é prosseguir com o desenvolvimento do protótipo. Fornecemos um orçamento detalhado e claro que descreve todos os custos, prazos e etapas do processo. Essa transparência é um elemento central do nosso guia de iniciação de projetos , garantindo total visibilidade. Após a sua aprovação, daremos início ao processo de desenvolvimento para a produção do primeiro protótipo.
• Verificação, Aumento de Produção e Suporte: O protótipo é avaliado e verificado. Podemos verificar juntos se o produto final atende aos requisitos. Só avançamos para o processo de produção em massa após a aprovação na etapa de verificação. Nosso suporte continua após a entrega, oferecendo insights para melhorias no projeto para manufatura e garantindo o sucesso a longo prazo de suas soluções de usinagem CNC personalizadas .

Ao firmar parceria com a LS Manufacturing, um processo claramente definido e estabelecido foi implementado para garantir um plano de ação desde a concepção até a conclusão e, se necessário, o retorno ao início , com a confiança e o sucesso de saber que o resultado inicial e final de cada um de seus projetos será maximizado para o sucesso por meio do nosso guia de iniciação de projetos .

Figura 4: Usinagem CNC de uma engrenagem metálica de precisão pela LS Manufacturing

Perguntas frequentes

1. Quais são as diferenças existentes nos serviços de usinagem CNC oferecidos por diferentes setores?

Estes são os pontos de divergência relativos ao material a ser utilizado, ao nível de precisão, à exigência de certificação e aos tamanhos dos lotes de produção. Abordaremos o processo e o controle para os diferentes setores industriais de acordo com os pontos de divergência acima mencionados:

2. Que tipo de certificações são necessárias para a produção de dispositivos médicos?

Na fabricação de dispositivos médicos, é essencial considerar a certificação do sistema de qualidade. Este deve seguir as diretrizes da norma ISO 13485. Para tipos específicos de dispositivos médicos, é necessário obter aprovação da FDA, CE ou homologação modificada. Nossa equipe possui ampla qualificação médica e vasta experiência em certificação.

3. Existem requisitos específicos na produção de componentes aeronáuticos?

As peças aeroespaciais devem atender aos padrões AS9100 , cujos critérios de certificação, materiais e rastreabilidade são extremamente exigentes. É com base nisso que o processo para a abordagem de gestão da qualidade total na indústria aeroespacial foi definido.

4. Qual é a medida de otimização da produção em pequenos lotes e com múltiplas variedades?

Para otimizar o planejamento e a programação da produção, utilizamos Sistemas Flexíveis de Manufatura juntamente com Sistemas de Troca Rápida de Ferramentas. Dessa forma, conseguimos oferecer serviços de produção com excelente custo-benefício, mesmo para lotes de produção de pequeno porte.

5. Quais medidas você toma para adquirir a propriedade intelectual relacionada às suas soluções de usinagem?

Implementamos acordos de confidencialidade e sistemas seguros de gestão documental. Os dados dos nossos clientes são todos criptografados, garantindo a segurança de todas as soluções técnicas e projetos.

6. Como você lida com a questão do desenvolvimento de novos produtos?

Somos profissionais que oferecem o serviço de análise DFM e fazemos parte integrante do processo, estando, portanto, envolvidos na identificação precoce de potenciais defeitos de fabricação.

7. Deseja produção rápida de amostras e pedidos de produção em pequena escala?

Além disso, para responder rapidamente às necessidades dos clientes, oferecemos serviços de entrega expressa, de modo que, no caso de amostras com protótipos, a entrega dos protótipos leva apenas 3 dias , além da rápida transição da produção experimental em pequena escala para a produção em larga escala .

8. Qual é o processo seguido na produção em massa para obter qualidade igual?

O processo segue a metodologia de controle estatístico de processo, como no CEP (Controle Estatístico de Processo), e conta com instalações para testes online. O sistema de rastreabilidade da qualidade foi estabelecido para garantir a consistência e a rastreabilidade da qualidade na produção em larga escala.

Resumo

Através da análise de aplicação industrial, confirma-se que a tecnologia utilizada pela LS Manufacturing está atualmente na vanguarda do desenvolvimento de produtos. A LS Manufacturing, com sua vasta experiência nos respectivos setores, oferece a você o máximo benefício possível em termos de serviços, proporcionando vantagens competitivas na fabricação para sua empresa no cenário atual do mercado.

Você pode aproveitar os serviços oferecidos pela equipe de especialistas da LS Manufacturing para obter soluções personalizadas relacionadas ao processamento. Nossa experiência é fundamental para o sucesso do seu produto . Aproveite também os serviços gratuitos de análise de viabilidade de projeto e fabricação oferecidos pela LS Manufacturing CNC machining .

Para lidar com os riscos da produção em larga escala envolvendo superfícies curvas complexas e moldagem monolítica, explore hoje mesmo as aplicações inovadoras de usinagem CNC na fabricação de seus produtos!

📞Telefone: +86 185 6675 9667
📧E-mail: info@longshengmfg.com
🌐Site: https://lsrpf.com/

Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. Serviços da LS Manufacturing: Não há declarações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da rede da LS Manufacturing. Essa é a responsabilidade do comprador. Solicite um orçamento de peças . Identifique os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe de Fabricação LS

A LS Manufacturing é uma empresa líder no setor , especializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência e mais de 5.000 clientes, concentramo-nos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolha a LS Manufacturing. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na escolha.
Para saber mais, visite nosso site: www.lsrpf.com .