Auf den ersten Blick könnte es sich nur um einen einfachen Metallring oder eine Unterlegscheibe handeln. Doch bei näherer Betrachtung offenbart sich die verborgene Komplexität. Wie wird aus diesem scheinbar einfachen CNC-Drehteil ein fertiges Produkt mit glatten Oberflächen und präzisen inneren Merkmalen? Dieser Artikel beantwortet Ihre Fragen. Anhand dieses einzigartigen ringförmigen Teils als „lebendiges Beispiel“ tauchen wir tief in die Welt der kundenspezifischen CNC-Drehfertigung ein. Wir erklären alles von grundlegenden Drehvorgängen bis hin zu fortgeschrittenen Mehrprozesstechniken und enthüllen schließlich die wichtigsten Faktoren, die die Preise für CNC-Drehteile beeinflussen .
Egal, ob Sie Ingenieur, Produktdesigner oder Hersteller sind, dieser Leitfaden stattet Sie mit allem aus, was Sie brauchen, um mithilfe von Online -CNC-Drehdiensten erfolgreich hochwertige Teile herzustellen.

Designsprache anhand von Bildern interpretieren

Wir erklären Ihnen die Designsprache anhand der Bilder. Wir stellen Ihnen die Kernfunktionen (Rotationssymmetrie), grundlegende Drehfunktionen und erweiterte Funktionen vor.

Kernfunktion – Rotationssymmetrie

Wir können deutlich erkennen, dass das Teil rotationssymmetrisch ist. Die Symmetrie eines Teils ist die wichtigste Grundlage für die Beurteilung, ob ein Teil für das CNC-Drehen geeignet ist.

Grundlegende Drehfunktionen

Glatter Außen- und Planbereich : Wie werden glatte Außen- und Planflächen erzielt? Dies wird durch Standard-Außendrehen und Plandrehen erreicht, bei dem das Werkzeug im Stillstand durch das rotierende Werkstück schneidet.
Innenbohrung und Stufe : Die Innenbohrung des Teils und die kleine vertiefte Stufe werden durch Bohren und Innendrehen erzeugt.

Erweiterte Funktionen

Interne Rändelung/Verzahnung : Das Interessanteste an diesem Teil ist die interne Rändelung bzw. Verzahnung. Diese axiale Verzahnung lässt sich auf einer Standard -CNC-Drehmaschine nicht direkt bearbeiten! Dies deutet darauf hin, dass dieses Teil nicht einfach gedreht wurde.
Kennen Sie das Konzept der Drehfräsbearbeitung? Drehfräsbearbeitung bezeichnet ein Verfahren, bei dem Dreh- und Fräsfunktionen auf einer Maschine kombiniert werden, sodass mehrere Bearbeitungsvorgänge auf derselben Maschine durchgeführt werden können. Für diese Funktion benötigen Sie ein modernes CNC-Dreh-Fräszentrum. Bei dieser Maschine wird die Spindel (das Werkstück) angehalten und präzise positioniert, während ein rotierendes Werkzeug, beispielsweise ein kleiner Fräser, die Zähne fräst.

Materialauswahl

Je nach industrieller Anwendung können Drehteile aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden. Je nach Anwendungszweck muss das richtige Material ausgewählt werden, beispielsweise Edelstahl, Aluminiumlegierungen und legierter Stahl. Im Folgenden wird die Auswahl dieser drei Materialien kurz vorgestellt.
Edelstahl zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und eine gewisse Hochtemperaturbeständigkeit aus. Er wird häufig in medizinischen Geräten , chemischen Ventilen, Lebensmittelverarbeitungsgeräten und Schiffskomponenten verwendet.
Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch geringes Gewicht, einfache Verarbeitung und gute Wärmeleitfähigkeit aus, weisen jedoch eine geringere Festigkeit auf. Sie werden häufig in Luft- und Raumfahrtstrukturen, Automobilteilen, Elektronikgehäusen und Heizkörpern verwendet.
Legierter Stahl zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus und kann zur Leistungsoptimierung wärmebehandelt werden. Er wird in Getriebe- oder Verriegelungskomponenten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, wie z. B. Zahnrädern, Lagern, Werkzeugen und Getriebeteilen für Schwermaschinen.

Kurz gesagt: Wählen Sie Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit, Aluminium für geringes Gewicht und legierten Stahl für hohe Belastungen.

Der Kernprozess des CNC-Drehens

CNC-Drehen ist eine numerisch gesteuerte Bearbeitungstechnologie, bei der ein rotierendes Werkstück und ein Schneidwerkzeug zum Materialabtrag verwendet werden, um Teile mit spezifischen Formen und Abmessungen zu erzeugen. Ähnlich wie bei der herkömmlichen Drehbearbeitung wird CNC-Drehen durch ein Computerprogramm gesteuert und bietet so höhere Präzision und Effizienz. Mit anderen Worten: CNC-Drehen ist wie eine „Hightech-Töpferscheibe“, präzise computergesteuert, nur für Metall.

Nachfolgend stellen wir eine Aufschlüsselung der Herstellungsschritte für dieses Teil vor:
1. Laden und Klemmen
Der Bediener spannt einen zylindrischen Stab (z. B. aus Edelstahl , Aluminiumlegierung oder legiertem Stahl) präzise in das Drei- oder Vierbackenfutter der Drehbank ein und stellt so sicher, dass das Werkstück stabil und im erforderlichen Maße ausgerichtet ist, wodurch Vibrationen oder Fehlausrichtungen während der Bearbeitung vermieden werden.
2. Außendurchmesser- und Stirnflächenbearbeitung
Mit Hartmetall-Drehwerkzeugen wird die Stange vor- und fertiggedreht und schrittweise auf die gewünschten Abmessungen zugeschnitten. Dadurch wird eine Oberflächengüte (z. B. Ra 1,6) und eine Ebenheit der Stirnfläche gewährleistet, die als Referenzfläche für die nachfolgende Bearbeitung dient.
3. Zentrierbohren und Innenlochbearbeitung
Zunächst wird mit einem Zentrierbohrer eine Führungsbohrung an der Stirnfläche positioniert und vorgebohrt. Anschließend wird mit einem Spiralbohrer oder Tieflochbohrer die Innenbohrung bearbeitet. Abschließend wird mit einem Aufbohrwerkzeug oder Innendrehmeißel der Innendurchmesser feinjustiert. Stufen, Fasen und weitere Merkmale sorgen für die Genauigkeit der Innenbohrung (z. B. H7-Toleranz) und die Gleichmäßigkeit der Wandstärke.
Wichtige Kontrollpunkte: Spannkonzentrizität, Schnittparameter (Geschwindigkeit/Vorschub), Maßtoleranz und Oberflächenrauheit.

Drehfräsbearbeitung (wichtigster Schritt) : Die Spindel stoppt die Drehung und das angetriebene Werkzeug wird aktiviert, das wie eine Fräsmaschine ein Rändel- oder Zackenmuster in die Innenwand fräst.
Abstechen : Mit einem Fräser wird das bearbeitete Teil vom Stangenmaterial getrennt.

So nutzen Sie Online-CNC-Drehdienste effizient

Bei LS. Precision Manufacturing optimieren wir Ihren Prozess der individuellen Teilebearbeitung, damit Sie schnell und einfach hochpräzise Drehteile erhalten. Unser Online-Service nutzt ein intelligentes System, mit dem Sie in nur drei einfachen Schritten eine Bestellung aufgeben können:
1. Laden Sie ein 3D-Modell hoch (unterstützt Formate wie STEP, IGES und STL)
Laden Sie einfach die 3D-Konstruktionsdatei Ihres Teils (z. B. im STEP-Format) hoch. Unser System analysiert automatisch die geometrischen Merkmale und ermittelt Abmessungen, Toleranzen und Bearbeitungsanforderungen. Wir unterstützen komplexe Merkmale (wie Innenbohrungen, Gewinde und Stufen) und gewährleisten so präzise Angebote und eine präzise Produktion.

2. Bearbeitungsparameter auswählen (Material, Menge, Oberflächenbehandlung usw.)
Materialauswahl : Wählen Sie aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminiumlegierung und legierter Stahl, das für Ihre Anforderungen am besten geeignete Material.
Bearbeitungsmenge : Wir unterstützen Kleinserienversuche bis hin zur Großserienproduktion mit transparenter Preisgestaltung und ohne versteckte Gebühren.
Oberflächenbehandlung : Optionale Nachbehandlungen wie Eloxieren, Plattieren, Sandstrahlen und Polieren verbessern die Leistung und Ästhetik der Teile.

3. Erhalten Sie sofort ein Angebot und bestätigen Sie Ihre Bestellung
Unsere Angebote berechnen die Bearbeitungskosten in Sekundenschnelle und bieten die bestmögliche Lieferzeit. Sobald die Bestellung bestätigt ist, plant unsere CNC-Werkstatt sofort die Produktion, um eine effiziente Lieferung zu gewährleisten.

Wichtiger Kommunikationspunkt: Bei Teilen mit besonderen Merkmalen wie dem auf dem Bild ist es am besten, in den Bemerkungen deutlich auf „Innenlochrändelung“ hinzuweisen oder eine 2D-Zeichnung bereitzustellen, um sicherzustellen, dass wir, LS. Precision Manufacturer, Ihre wichtigsten Anforderungen verstehen.

Vier Faktoren, die die CNC-Drehpreise beeinflussen

Beim CNC-Drehen können scheinbar ähnliche Teile sehr unterschiedliche Preise haben. Diese Diskrepanz ist hauptsächlich auf Kostenfaktoren zurückzuführen, die wiederum von vier Schlüsselfaktoren beeinflusst werden: Bearbeitungszeit , Materialkosten , Maschinenkomplexität bzw. -einrichtung sowie Toleranzen und Präzision . Selbst kleinste Detailanpassungen können das endgültige Angebot erheblich verändern. Im Folgenden gehen wir näher darauf ein, wie sich diese Faktoren auf die Bearbeitungskosten auswirken.

Analyse der Preistreibertabelle für CNC-Drehen

Zusammenfassung

CNC-Drehen ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Herstellung rotationssymmetrischer Teile, doch seine Möglichkeiten gehen weit über die Erzeugung glatter zylindrischer Formen hinaus. Die Dreh-Fräs-Technologie ermöglicht die effiziente Herstellung extrem komplexer Designs , beispielsweise komplizierter Geometrien. Darüber hinaus können moderne Drehzentren durch die Integration von Fräs- , Bohr- und Gewindeschneidfunktionen mehrere Bearbeitungsvorgänge gleichzeitig durchführen, was die Genauigkeit deutlich verbessert und die Kosten senkt und sie zu einer zentralen Lösung für die Präzisionsfertigung macht.

Daher müssen Designer bereits in der Entwurfsphase die Herstellung jedes einzelnen Merkmals berücksichtigen. Beispielsweise kann eine „kleine“ Innenrändelung den Umstieg von einer herkömmlichen Drehmaschine auf ein teures Drehfräszentrum bedeuten. Wenn Sie solche Bearbeitungsanforderungen haben, laden Sie Ihre Konstruktionszeichnungen jetzt auf unsere Online -CNC-Bearbeitungsplattform LS. Precision Manufacturing hoch. Erleben und spüren Sie in Echtzeit, wie sich Ihre Designentscheidungen auf das endgültige Angebot auswirken, und starten Sie Ihre Reise in die Präzisionsfertigung.

Angesichts dieser höheren Herausforderungen ist der CNC-Drehservice von LS Ihr unverzichtbares ultimatives „Werkzeug“. Er steht für industrielle Präzision, beispiellose Wiederholgenauigkeit und effiziente Produktivität und ermöglicht die perfekte, konsistente und effiziente Umsetzung Ihrer Designideen. Mit LS verleihen Sie Ihrer außergewöhnlichen Handwerkskunst industrielle Präzisionsleistung.

Laden Sie jetzt Ihre Konstruktionszeichnungen hoch und erhalten Sie sofort ein CNC-Drehangebot (CNC-Drehpreis). Lassen Sie sich von LS bei der Suche nach höchster Präzision in der Holzbearbeitung unterstützen!