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Solução de fabricação de precisão de ciclo completo para indústria de automação

  • Abrange o ciclo completo, desde a adaptação do projeto até a entrega em massa
  • Obtenha usinagem de alta precisão de componentes de automação
  • Garanta alta durabilidade para operação estável a longo prazo
  • Apoie o desempenho confiável de equipamentos de automação
Componentes fabricados com precisão para sistemas de automação industrial
15+Anos no negócio
Mais de 600.000Componentes de automação de precisão
Mais de 10.000Sistemas de automação suportados
99,80%Entrega do projeto dentro do prazo
ISO9001:2015 Certificado

Confiado porinúmeras empresas

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR
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Tesla
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A LS Manufacturing fornece mais de 600.000 componentes de automação de precisão anualmente com 99,8% de confiabilidade no prazo, fornecendo soluções de fabricação de ciclo completo certificadas por meio de nossa plataforma digital integrada para robótica, controle de movimento e sistemas de fábrica inteligentes em todo o mundo.

Parceiro de fabricação de precisão de ciclo completo para componentes de automação

Não são necessárias aquisições descentralizadas. Abrange todas as categorias de componentes principais de equipamentos de automação, desde a adaptação do projeto até a entrega em massa. Obtenha processamento de alta precisão e adaptação de alta durabilidade, ajudando a reduzir os custos de adaptação de componentes em 25% e garantindo a operação estável de equipamentos de automação a longo prazo.

Peças de precisão personalizadas

Componentes de precisão personalizados para peças principais de equipamentos de automação sob demanda, suportando usinagem de alta precisão, adaptando-se às necessidades de operação estável de longo prazo dos equipamentos, fornecendo sugestões de otimização de processos para evitar riscos de usinagem.

Peças semi-padrão

Personalize ajustes de material e precisão com base em componentes padrão, atenda rapidamente às necessidades de adaptação do equipamento e equilibre personalização com garantia de durabilidade.

Peças padrão

Peças padrão de precisão para equipamentos de automação, cobrindo as principais categorias de suporte, fornecimento em estoque, garantindo estabilidade e pontualidade no suporte do equipamento.

Braço robótico de automação industrial com anotação de peças de precisão

Garantia de Componentes de Ciclo Completo Faseado

Nossas soluções faseadas correspondem precisamente a cada estágio dos projetos de automação (inicial, intermediário, final), abordando desafios como adaptação de componentes e estabilidade de processamento em diferentes estágios, para garantir a precisão e durabilidade dos componentes principais totalmente alinhados aos requisitos do projeto.

Suporte para adaptação de design e componentes

Nos primeiros projetos de automação, materiais de componentes e condições de trabalho incompatíveis, especificações personalizadas vagas e grandes desvios nas estimativas de custos podem levar a riscos subsequentes de adaptação de equipamentos.

Engenheiro trabalhando com design CAD em computador para adaptação de componentes

Suporte especializado

Otimização de Adaptação de Processo DFM

Fornecer sugestões de melhoria de processos para correspondência de condições de componentes e equipamentos para melhorar a capacidade de fabricação

Orientação para seleção de materiais

Recomendar materiais duráveis para condições extremas de trabalho para evitar riscos subsequentes de desgaste dos componentes

Contabilidade de custos precisa

Estimativa de custos refinada com base nas especificações dos componentes para evitar gastos excessivos

Calibração de Especificação de Componente

Auxiliar no esclarecimento dos requisitos de precisão/tamanho para componentes personalizados para reduzir a ambiguidade do projeto

Fornecimento de peças de automação

LS Manufacturing fabrica peças de precisão de alta durabilidade e nível industrial

Focados em componentes centrais de automação de fabricação adaptados a condições extremas de trabalho, adotamos um sistema de fabricação colaborativa de múltiplos processos, incluindo usinagem CNC de 5 eixos, impressão 3D, processamento de chapas metálicas, fundição sob pressão, moldagem por injeção e tratamento de superfície para obter controle de tolerância de nível de mícron de ±0,01 mm, cobrindo EOAT (ferramentas de fim de braço), engrenagens para serviço pesado, eixos de precisão e estruturas estruturais integradas. Mais de 60 tipos de materiais estão disponíveis, incluindo aço inoxidável endurecido por precipitação, liga de titânio, liga de alta temperatura, liga de alumínio, liga de cobre e plásticos de engenharia, para atender às necessidades de operação estável de longo prazo de equipamentos em cenários adversos, como máquinas alimentícias e equipamentos de energia eólica.

Equipados com 12 centros avançados de usinagem CNC de 5 eixos e uma equipe de engenheiros de processo seniores, fornecemos serviços integrados desde simulação de processos DFM e seleção de materiais até inspeção completa CMM, adaptando-nos a vários equipamentos de automação, como robôs padrão/colaborativos.

Garantimos durabilidade e adaptabilidade dos componentes durante todo o ciclo, desde a verificação do protótipo até a produção em massa, ajudando a construir sistemas de automação industrial altamente confiáveis.

Braço robótico industrial com componentes de precisão
Componentes de eixo usinados com precisão
Montagem de flange e engrenagem usinada CNC

Suporte de equipe especializada

Reunião da equipe de especialistas para discutir soluções de fabricação de precisão

Experiência em fabricação de precisão

Com usinagem CNC de 5 eixos, fabricação colaborativa multiprocessos e tecnologia de adaptação de materiais especiais, combinada com o sistema de qualidade ISO9001 e recursos completos de inspeção CMM, fornecemos peças de alta precisão com tolerância de ± 0,01 mm para condições extremas de trabalho, garantindo desempenho estável e especificações precisas para cada lote de componentes.

Suporte de projeto dedicado de ciclo completo

Nossa equipe sênior de engenharia fornece soluções personalizadas, planejamento de compras e previsão de riscos, desde a simulação de processos DFM e seleção de materiais até a produção em massa, garantindo a controlabilidade completa dos projetos.

Gerenciamento em tempo real do progresso digital

Através de nossa plataforma de gerenciamento da cadeia de suprimentos desenvolvida de forma independente, realizamos rastreamento em tempo real de upload de arquivos, avaliação de cotações, gerenciamento de pedidos e nós de produção. A rastreabilidade completa do link + mecanismo de alerta antecipado anormal garante que os projetos prossigam conforme planejado.

Nossas capacidades de fabricação

Usinagem CNC
Usinagem CNC

Usinagem CNC

Abrange fresamento CNC, torneamento e usinagem de precisão. Produza protótipos e peças de uso final com projetos complexos e precisos para condições adversas.

Moldagem por injeção
Moldagem por injeção

Moldagem por injeção

Oferece moldagem por injeção de plástico, ferramentas de produção rápida, sobremoldagem e moldagem por inserção. Sem MOQ, com qualidade consistente e durável.

Fabricação de chapas metálicas
Fabricação de chapas metálicas

Fabricação de chapas metálicas

Inclui corte a laser, dobra, soldagem, puncionamento e rebitagem. Produção flexível de peças de chapa metálica precisas e de alta rigidez.

Impressão 3D
Impressão 3D

Impressão 3D

Utiliza tecnologias SLA, HP MJF, SLS, SLM para prototipagem funcional e produção de baixo volume em ambientes extremos, a preços competitivos.

Extrusão
Extrusão

Extrusão

Especializada em extrusão de perfis de alumínio. Fornece extrusões metálicas de alta qualidade e baixo custo com diversas opções de pós-processamento para cargas pesadas.

Fundição sob pressão
Fundição sob pressão

Fundição sob pressão

Escolha entre Alumínio, Zinco, Magnésio, Cobre. Peças fundidas sob pressão de alta precisão para aplicações de alto volume e alta carga.

Fundição a Vácuo
Fundição a Vácuo

Fundição a Vácuo

Prototipagem plástica de curto prazo, rápida e econômica com ferramentas flexíveis, uma alternativa durável à moldagem por injeção de baixo volume.

Fio EDM
Fio EDM

Fio EDM

Usinagem por descarga elétrica de fio de alta precisão para contornos complexos e tolerâncias restritas em metais endurecidos e ligas exóticas.

Estudo de caso

Componentes principais da caixa de engrenagens da turbina eólica

Fabricação de precisão e controle de qualidade para componentes principais da caixa de engrenagens de turbinas eólicas

Desafio

Um fabricante de equipamentos para turbinas eólicas precisava de componentes principais de transmissão para caixas de engrenagens da classe MW com tolerâncias ≤5μm, resistência à corrosão 30% melhorada em ambientes com névoa salina e uma redução de 20% no prazo de entrega.

Solução

Entregamos uma solução ponta a ponta:

  • Usinagem CNC de 5 eixos com nitretação a vácuo de nossas mais de 60 opções de acabamento superficial
  • Inspeção CMM de processo completo + teste de simulação de névoa salina para desempenho estável
  • Gerenciamento visual completo da cadeia de suprimentos para otimizar a programação da produção

Resultado

Os componentes entregues alcançaram tolerâncias estáveis de 3-4μm, 35% de melhoria na resistência à corrosão por névoa salina e uma redução de 22% no prazo de entrega. Mantivemos zero defeitos em 12 meses de produção em massa, atendendo aos requisitos extremos de condições de trabalho dos equipamentos de energia eólica.

Componentes da árvore de cames da máquina de enchimento de alimentos

Revestimento resistente ao desgaste e usinagem de precisão para árvores de comando de máquinas de envase de alimentos

Desafio

Uma empresa de máquinas alimentícias precisava de eixos de comando para linhas de envase de alta velocidade, exigindo dureza superficial ≥60HRC, vida útil 40% mais longa, conformidade com padrões de higiene de qualidade alimentar e nenhum risco de resíduos de lubrificante.

Solução

Entregamos uma solução personalizada:

  • Material especial de aço inoxidável com revestimento resistente ao desgaste com revestimento a laser
  • Usinagem de processo completo isenta de óleo + passivação de grau alimentício para atender aos padrões de higiene
  • Inspeção de precisão dinâmica para garantir erro de perfil de came ≤2μm

Resultado

As árvores de cames entregues alcançaram uma dureza superficial de 62-64HRC, uma vida útil 45% mais longa e certificação de higiene de qualidade alimentar. A eficiência operacional dos equipamentos foi aumentada em 18%, permitindo a operação estável das linhas de envase de alta velocidade do cliente.

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