À première vue, il pourrait s'agir d'une simple bague ou rondelle métallique. Mais un examen plus approfondi révèle une complexité cachée. Comment cette pièce tournée CNC en apparence simple passe-t-elle d'une simple barre métallique à un produit fini aux surfaces lisses et aux caractéristiques internes précises ? Cet article répondra à vos questions. En utilisant cette pièce unique en forme d'anneau comme « exemple vivant », nous explorerons en profondeur le monde du tournage CNC sur mesure. Nous expliquerons également tout, des opérations de tournage de base aux techniques de multi-usinage plus avancées, révélant ainsi les facteurs clés qui influencent les prix du tournage CNC .
Ainsi, que vous soyez ingénieur, concepteur de produits ou fabricant, ce guide vous fournira tout ce dont vous avez besoin pour fabriquer avec succès des pièces de haute qualité grâce aux services de tournage CNC en ligne.

Interprétation du langage de conception à partir d'images

Expliquons le langage de conception à partir des images. Nous vous présenterons les fonctionnalités principales (symétrie de rotation), les fonctions de tournage de base et les fonctions avancées.

Fonctionnalité principale : symétrie de rotation

Nous constatons clairement que la pièce présente une symétrie de rotation. La symétrie d'une pièce est le critère le plus important pour déterminer si elle est adaptée au tournage CNC.

Caractéristiques de tournage de base

Surfaces extérieures et faces lisses : Comment obtenir des surfaces extérieures et faces lisses ? Ce résultat est obtenu par tournage et surfaçage extérieurs standard, où l'outil coupe la pièce en rotation à l'arrêt.
Alésage interne et marchepied : L'alésage interne de la pièce et le petit marchepied encastré sont créés par perçage et tournage interne.

Fonctionnalités avancées

Moletage/dentelures internes : L'aspect le plus intéressant de cette pièce est le moletage ou les dentelures internes. Ces dentelures axiales sont impossibles à usiner directement sur un tour CNC standard ! Cela indique que cette pièce n'a pas été simplement tournée.
Connaissez-vous le concept de « fraisage-tournage » ? Le fraisage-tournage désigne un procédé combinant les fonctions de tournage et de fraisage sur une seule machine, permettant ainsi de réaliser plusieurs opérations d'usinage sur la même machine. Pour créer cette fonctionnalité, vous auriez besoin d'un centre de tournage-fraisage CNC plus avancé. Sur cette machine, la broche (pièce) s'arrête de tourner et est positionnée avec précision, tandis qu'un outil rotatif, comme une petite fraise, fraise les dents.

Sélection des matériaux

Selon les applications industrielles, les pièces tournées peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux. Le choix du matériau adapté à l'usage prévu est essentiel : acier inoxydable, alliage d'aluminium et acier allié. Voici une brève introduction à la sélection de ces trois matériaux.
L'acier inoxydable se caractérise par sa résistance à la corrosion, sa grande solidité et sa résistance aux températures élevées. Il est couramment utilisé dans les dispositifs médicaux , les vannes chimiques, les équipements de transformation alimentaire et les composants marins.
L'alliage d'aluminium se caractérise par sa légèreté, sa facilité de mise en œuvre et sa bonne conductivité thermique, mais sa faible résistance. Il est couramment utilisé dans les structures aérospatiales, les pièces automobiles, les boîtiers électroniques et les radiateurs.
L'acier allié se caractérise par une résistance mécanique et une résistance à l'usure élevées, et peut être traité thermiquement pour optimiser ses performances. Il est utilisé dans les composants de transmission ou de verrouillage exigeant une résistance mécanique et à l'usure élevée, tels que les engrenages, les roulements, les outils et les pièces de transmission de machines lourdes.

En bref, choisissez l’acier inoxydable pour sa résistance à la corrosion, l’aluminium pour sa légèreté et l’acier allié pour les charges élevées.

Le processus de base du tournage CNC

Le tournage CNC est une technologie d'usinage à commande numérique qui utilise une pièce rotative et un outil de coupe pour enlever de la matière, créant ainsi des pièces aux formes et dimensions spécifiques. Similaire à l'usinage traditionnel au tour, le tournage CNC est contrôlé par un programme informatique, offrant une précision et une efficacité accrues. En d'autres termes, le tournage CNC est comparable à un « tour de potier high-tech », contrôlé avec précision par ordinateur, mais pour le métal.

Ci-dessous, nous présentons le détail des étapes de fabrication de cette pièce :
1. Chargement et serrage
L'opérateur serre avec précision une barre cylindrique (comme de l'acier inoxydable , un alliage d'aluminium ou de l'acier allié) dans le mandrin à trois ou quatre mâchoires du tour, garantissant que la pièce est stable et alignée au degré requis, évitant ainsi les vibrations ou les désalignements pendant l'usinage.
2. Usinage du diamètre extérieur et de la face d'extrémité
À l'aide d'outils de tournage en carbure , la barre est ébauchée et finie, puis coupée aux dimensions prévues par étapes. Cela garantit un état de surface extérieur (par exemple, Ra 1,6) et une planéité des faces frontales, fournissant ainsi une surface de référence pour l'usinage ultérieur.
3. Perçage central et usinage de trous internes
Tout d'abord, un foret à centrer est utilisé pour localiser et pré-percer un trou pilote sur la face d'extrémité. Un foret hélicoïdal ou un foret pour trous profonds est ensuite utilisé pour usiner le trou intérieur. Enfin, un outil d'alésage ou de tournage intérieur permet d'affiner le diamètre intérieur. Des gradins, des chanfreins et d'autres caractéristiques sont ensuite ajoutés pour garantir la précision du trou intérieur (par exemple, tolérance H7) et l'uniformité de l'épaisseur de paroi.
Points de contrôle clés : concentricité de serrage, paramètres de coupe (vitesse/avance), tolérance dimensionnelle et rugosité de surface.

Usinage par fraisage-tournage (étape clé) : La broche s'arrête de tourner et l'outillage motorisé est activé, fraisant un motif moleté ou dentelé sur la paroi intérieure comme une fraiseuse.
Tronçonnage : Une fraise est utilisée pour séparer la pièce usinée de la barre.

Comment utiliser efficacement les services de tournage CNC en ligne

Chez LS. Precision Manufacturing, nous nous engageons à simplifier votre processus d'usinage de pièces sur mesure, vous permettant d'obtenir rapidement et facilement des pièces tournées de haute précision. Notre service en ligne utilise un système intelligent qui vous permet de passer commande en trois étapes simples :
1. Téléchargez un modèle 3D (formats pris en charge tels que STEP, IGES et STL)
Téléchargez simplement le fichier de conception 3D de votre pièce (par exemple, au format STEP) et notre système analysera automatiquement les caractéristiques géométriques, identifiant les dimensions, les tolérances et les exigences d'usinage. Nous prenons en charge les caractéristiques complexes (telles que les perçages internes, les filetages et les marches), garantissant ainsi des devis et une production précis.

2. Sélectionnez les paramètres d'usinage (matériau, quantité, traitement de surface, etc.)
Sélection des matériaux : Choisissez parmi une variété de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium et l'acier allié, pour répondre au mieux à vos besoins.
Quantité d'usinage : Nous prenons en charge les essais en petits lots jusqu'à la production à grande échelle, avec des prix transparents et sans frais cachés.
Traitement de surface : Des post-traitements facultatifs tels que l'anodisation, le placage, le sablage et le polissage améliorent les performances et l'esthétique des pièces.

3. Obtenez un devis instantané et confirmez votre commande
Nos devis calculent les coûts d'usinage en quelques secondes et garantissent les meilleurs délais de livraison. Une fois la commande confirmée, notre atelier CNC programme immédiatement la production pour garantir une livraison rapide.

Point de communication clé : Pour les pièces présentant des caractéristiques spéciales comme celle de l'image, il est préférable d' indiquer clairement « moletage du trou intérieur » dans les remarques ou de fournir un dessin 2D pour garantir que nous, LS. Precision Manufacturer, comprenons vos besoins clés.

Quatre facteurs influant sur les prix du tournage CNC

En tournage CNC, des pièces apparemment similaires peuvent avoir des prix très différents. Cet écart est principalement dû aux facteurs de coût, qui sont influencés par quatre facteurs clés : le temps d'usinage , le coût des matériaux , la complexité ou la configuration de la machine , ainsi que les tolérances et la précision . Le moindre ajustement peut modifier considérablement le devis final. Nous allons examiner ci-dessous l'impact de ces facteurs sur les coûts d'usinage.

Tableau d'analyse des facteurs déterminants des prix du tournage CNC

Résumé

Le tournage CNC est un outil puissant pour la fabrication de pièces à symétrie de révolution, mais ses capacités vont bien au-delà de la création de formes cylindriques lisses. La technologie de fraisage-tournage permet la fabrication efficace de conceptions extrêmement complexes , telles que des géométries complexes. De plus, en intégrant les fonctions de fraisage , de perçage et de taraudage , les centres de tournage modernes peuvent effectuer plusieurs opérations d'usinage simultanément, améliorant ainsi considérablement la précision et réduisant les coûts, ce qui en fait une solution essentielle pour la fabrication de précision.

Les concepteurs doivent donc réfléchir à la manière dont chaque élément sera fabriqué dès la phase de conception. Par exemple, un « petit » moletage interne peut nécessiter le remplacement d'un tour classique par un centre de tournage-fraisage coûteux. Si vous avez ce type de besoins d'usinage, téléchargez dès maintenant vos plans de conception sur notre plateforme d'usinage CNC en ligne LS. Precision Manufacturing . Vous constaterez en temps réel l'impact de vos choix de conception sur le devis final et vous lancerez dans la fabrication de précision.

Face à ces défis de plus en plus complexes, le service de tournage CNC de LS est votre outil indispensable. Il offre une précision de niveau industriel, une répétabilité inégalée et une productivité optimale, permettant à vos idées de conception d'être réalisées de manière parfaite, cohérente et efficace. Choisir LS , c'est injecter une puissance de précision de niveau industriel dans votre savoir-faire exceptionnel.

Téléchargez vos dessins de conception maintenant et obtenez un devis de tournage CNC instantané (prix de tournage CNC), laissez LS être votre soutien solide dans la poursuite de la précision ultime du travail du bois !