Что такое обработка на станках с ЧПУ? Понимание процессов, преимуществ и областей применения.

Хотяобработка на станках с ЧПУ является мощным инструментом для достижения точности в проектировании, она часто становится узким местом, подавляющим инновации в традиционных моделях. Дизайнеры вкладывают всю свою энергию в разработку самых инновационных концепций, но сталкиваются с трудностями на этапе производства. Либо конструкция не может быть изготовлена ​​из-за своей сложности, либо приходится жертвовать производительностью ради компромисса в процессе; в результате получаются посредственные проекты.

Краткая справочная таблица по основным знаниям в области обработки на станках с ЧПУ.

Обработка на станках с ЧПУ — одна из основ, благодаря которой современное производство становится еще более точным и эффективным в изготовлении сложных деталей с использованием цифрового программирования. В основе этого процесса лежат фрезерование и токарная обработка, поддерживаемые системами управления: ЧПУ, сервоприводами и прецизионным оборудованием. CAD/CAM и G-код обеспечивают высокую точность и согласованность между проектированием и производством. Что особенно важно в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная промышленность, развитие ЧПУ в интеллектуальные, комплексные и интегрированные решения, безусловно, будет способствовать цифровой трансформации в производстве.

Рисунок 1: Несколько типов деталей промышленного оборудования, производимых компанией LS Manufacturing.

Почему этому руководству можно доверять? Практический опыт экспертов LS Manufacturing.

То есть, микронные допуски, сложные внутренние полости и высокопрочные материалы — всё это изо дня в день в цехе компании LS Manufacturing. Всё, что здесь производится — от аэрокосмического конструкционного элемента, от которого зависит безопасность полёта, до медицинского имплантата — основано на неформальной оптимизации в реальных условиях в сочетании с исчерпывающей проверкой надёжности.

За более чем десятилетний опыт работы эта команда успешно изготовила десятки тысяч высокоточных деталей на станках с ЧПУ ; таким образом, она обладает обширными знаниями о свойствах материалов, динамике инструмента и параметрах процесса. Как правило, эти знания приобретаются с большим трудом. Они получены в результате первоначальных проб и ошибок и подкрепляются стабильными успешными поставками. Каждая стратегия и метод, представленные в этом руководстве, отточены в ходе многократных испытаний в области резки, охлаждения и строгого контроля качества.

В основе нашей работы всегда лежит системный подход. Весь персонал строго соблюдает стандарт ISO 9001. Мы разрабатываем систему управления качеством и рассматриваем возможность внедрения стандарта ISO 13485 в производстве медицинских изделий, уделяя приоритетное внимание контролируемому, надежному и отслеживаемому всему процессу от проектирования до производства. Именно такую ​​надежную методологию, сочетающую практический опыт со стандартизацией, мы предлагаем, чтобы помочь вам быстро и надежно преобразовывать инновационные разработки в высококачественную продукцию.

Что такое обработка на станках с ЧПУ?

Как работает обработка на станках с ЧПУ?

Первым шагом в процессе обработки на станках с ЧПУ является создание эскиза обрабатываемой детали на бумаге. Однако мы используем программное обеспечение CAD для прецизионной обработки, предназначенное для двухмерного (2D) и трехмерного (3D) моделирования . Чертеж CAD должен представлять собой масштабную модель, содержащую информацию о таких параметрах, как толщина, глубина и другие размеры.

Шаг 2: Преобразование модели из CAD в CAM.

Преобразуйте CAD-модели в код ЧПУ (G-код) с помощью программного обеспечения CAM (Computer Aided Manufacturing) . Этот код дает станку указания о перемещении и резке.

Шаг 3: Настройка станка с ЧПУ

На этом этапе оператор станка с ЧПУ настраивает прецизионный станок для выполнения запрограммированных G-кода и M-кода. Это включает предварительную проверку параметров обработки и закрепление заготовки на станке с ЧПУ .

Шаг 4: Оператор станка с ЧПУ выполняет программу.

В настоящее время работа станков с ЧПУ в основном начинается с ввода кода для запуска производства и соответствующего перемещения. Помните, Технология обработки на станках с ЧПУ автоматизирована и не остановится, пока оператор не нажмет кнопку «Стоп». Поэтому оператор должен сохранять бдительность и внимательно следить за процессом, чтобы предотвратить внезапные ошибки, чрезвычайные ситуации или обстоятельства, требующие корректировки.

Какие существуют виды обработки на станках с ЧПУ?

1. Шлифовальная обработка

Шлифовка — это метод обработки, при котором для шлифовки поверхности заготовки используются абразивные инструменты (такие как шлифовальные круги, точильные камни и т. д.). Основной принцип заключается в удалении материала с поверхности заготовки за счет трения, зачистки и соскабливания между шлифовальным инструментом и поверхностью заготовки для достижения требуемых размеров, формы и качества поверхности.

Шлифовка широко применяется в машиностроении, особенно там, где требуется высокая точность и высокое качество поверхности. Она позволяет обрабатывать внутренние и внешние цилиндрические поверхности, конические поверхности и плоские поверхности различных заготовок, а также специальные и сложные поверхности, такие как резьба, шестерни и шлицы. Кроме того, шлифовка позволяет обрабатывать материалы, которые трудно обрабатывать другими станками, такие как закаленная сталь, твердосплавные материалы, стекло, керамика и т. д.

2. Токарная обработка

Основной принцип токарной обработки заключается в использовании токарного оборудования для удаления избыточного материала с заготовки путем вращения заготовки и ее перемещения относительно неподвижного или подвижного режущего инструмента (например, токарного инструмента) для получения требуемой формы, размера и качества поверхности деталей или заготовок. Токарная обработка позволяет выполнять различные технологические операции, включая, помимо прочего, обработку наружных поверхностей, обработку внутренних поверхностей (например, расточку) , обработку торцов, нарезание канавок, резку, обработку формованных поверхностей и т. д.

3. Фрезерование

Фрезерование — это процесс удаления материала с заготовки с помощью вращающегося инструмента для придания ей желаемой формы и размера. Выбор режущего инструмента и настройка параметров обработки оказывают существенное влияние на результат. Как правило, инструменты из быстрорежущей стали подходят для фрезерования большинства металлических материалов, в то время как твердосплавные инструменты — для более твердых материалов. Кроме того, необходимо разумно выбирать такие параметры, как скорость резания, подача и глубина резания, исходя из особенностей конкретного материала и требований к обработке.

Фрезерование Подходит для обработки заготовок из различных материалов и форм, включая плоские поверхности, канавки, спиральные поверхности, зубчатые поверхности, формованные поверхности и наружные окружности и т. д. В массовом производстве, помимо обработки длинных и узких плоскостей, фрезерная обработка может практически заменить строгание и стать распространенным методом обработки плоскостей, канавок и формованных поверхностей.

Рисунок 2: Визуальное сравнение операций обработки на станках с ЧПУ, выполняемых компанией LS Manufacturing.

Сравните различия и преимущества фрезерных и токарных станков.

Высокоточная обработка на станках с ЧПУ основана на использовании двух основных типов оборудования. Ниже приведено подробное сравнение фрезерных и токарных станков:

Ниже перечисленыпреимущества обработки на станках с ЧПУ :

Преимущества фрезерных станков

• Высокая точность: обработка и фрезерование на станке контролируются системой ЧПУ, что делает его пригодным для высокоточной обработки, отвечающей требованиям прецизионного производства.
• Высокая гибкость: благодаря функции многоосевого взаимодействия фрезерный станок может активно удовлетворять различные технологические потребности, тем самым повышая эффективность производства.
• Высокая производительность: фрезерные станки преимущественно используют многолезвийные режущие инструменты , благодаря чему эффективность резки очень высока и может сократить рабочий цикл.

Преимущества токарных станков

1. Подходит для массового производства: токарные станки особенно подходят для мелкосерийного и массового производства отдельных деталей и позволяют быстро выполнять обработку вращающихся деталей.
2. Высокая точность обработки: Токарный станок обеспечивает высокую точность обработки за счет вращения заготовки и точной подачи инструмента.
3. Высокая универсальность: токарный станок может обрабатывать различные вращающиеся поверхности тел, такие как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, конические поверхности и т. д. , и обладает высокой универсальностью.
4. Выгодная экономичность: Токарный станок относительно прост в изготовлении и имеет низкие затраты на техническое обслуживание. Он подходит для использования малыми и средними предприятиями и обрабатывающими цехами.

Начните свой проект сегодня — получите бесплатную смету!

Пример из практики компании LS Manufacturing: комплексная механическая обработка и сверхгерметичная установка корпуса портативного ультразвукового оборудования.

Дилемма клиента

Заказчик разрабатывал высокотехнологичное портативное ультразвуковое оборудование с корпусом из алюминиевого сплава и столкнулся с классической дилеммой. Необходимо было обеспечить синхронную работу сложной внутренней системы датчиков с водонепроницаемостью класса IP67 без ущерба для веса или прочности. Традиционные решения с многокомпонентной сборкой оказались неэффективными, а поиск поставщика, способного изготовить устройство с высокой точностью, сверхгерметичностью и интегрированным литьем, отложил проект на неопределенный срок.

LS Manufacturing Solution

Мы твердо убеждены, что улучшение качества производства начинается на начальном этапе проектирования. Вместо того чтобы сразу приступать к механической обработке, команда сначала провела тщательный анализ технологичности изготовления. Мы выявили один критический нижний прямой угол как точку риска для уплотнительной поверхности и рекомендовали оптимизировать его с помощью технологичного скругления — небольшая корректировка, которая открыла путь к высококачественной механической обработке . С точки зрения производства, мы использовали 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ в сочетании со специальным вакуумным зажимом , а многоступенчатая резка с контролем напряжения обеспечила точность позиционирования <0,02 мм и идеальную уплотнительную поверхность, что принципиально исключило любые ошибки, возникающие при многократных операциях зажима.

Результаты и ценность

Ценность сотрудничества не ограничилась лишь одной деталью. В итоге продукт достиг 99,8% уровня приемки с первого раза, количество деталей сократилось с пяти до одной, время сборки сократилось на 40% , а цикл проекта — на 30% . Благодаря этому доверию клиент выбрал LS Manufacturing в качестве своего стратегического партнера по всем основным конструктивным элементам.

Философия компании LS Manufacturing заключается в вовлечении в процесс с этапа проектирования, минимизации рисков с помощью анализа DFM (проектирование для производства) и реализации передового планирования технологических процессов. Мы интегрируем 5-осевую обработку , онлайн-контроль и соответствующую стандартам чистовую обработку поверхности для достижения высокоточной и стабильной продукции, отвечающей строгим отраслевым стандартам. Наша цель — стать вашим технологическим партнером на стороне производства, преодолевая узкие места и совместно внедряя инновации.

Нужен аналогичный высокоточный решение? Свяжитесь с нашими инженерами, чтобы получить индивидуальное предложение по оптимизации вашего процесса.

Почему стоит использовать станки с ЧПУ?

Введение в обработку на станках с ЧПУ начинается с описания ее явных преимуществ перед традиционными методами производства. Как форма обработки с числовым программным управлением , она обеспечивает высокоточное и контролируемое производство. Поскольку станки с ЧПУ программируемы, каждый этап точно контролируется, что позволяет создавать идентичные детали с минимальными ошибками. Это не только сокращает количество отходов, но и защищает запатентованные разработки от копирования.

1. Точность и контролируемость: одним из важнейших аспектов производственного процесса является точность. Недопустимо, если изделие изготовлено с дефектами или параметрами, выходящими за рамки установленных спецификаций. Поскольку станки с ЧПУ являются программируемыми, контролируется каждая деталь производственного процесса. Станки с ЧПУ могут изготавливать идентичные детали без каких-либо ошибок. Сокращение количества ошибок также исключает ненужные отходы и затрудняет копирование ваших точных процессов и конструкций другими компаниями.
2. Быстрое производство: станки с ЧПУ идеально подходят для производства благодаря своей эффективности. После программирования оператором станка с ЧПУ процесс изготовления деталей и изделий может быть автоматизирован, что увеличивает скорость работы. Если ваши станки не нуждаются в техническом обслуживании, вам даже не нужно их останавливать. Вы можете продолжать производство без перерыва, что эффективнее, чем использование ручного труда.
3. Высокоточное производство: В производственной среде станки с ЧПУ играют жизненно важную роль. Производство включает в себя ряд процессов от изделия до конечного потребителя, причем каждый этап требует различных типов оборудования и технологий. В процессе производства требуется выполнение множества операций, включая, помимо прочего, сварку, газовую резку, сверление и резку. В ходе этих операций необходимо точно позиционировать детали, быстро перемещать заготовку в заданное положение и выполнять определенные действия. Все эти задачи могут быть выполнены на станках с ЧПУ безопасным, эффективным и точным способом.
4. Безопасность и надежность: В контексте производства человеческий труд всегда занимал незаменимое место. В процессе производства необходимо учитывать множество факторов, особенно при изготовлении высокоточных деталей на станках с ЧПУ . Вы ожидаете, что ваша рабочая среда будет находиться в максимально безопасных пределах. Если вы являетесь специалистом по охране труда или инженером, поделитесь этими советами со своими коллегами. Исключение определенных человеческих ошибок при производстве мелких деталей может снизить распространенные риски, которые могут привести к серьезным травмам. Это не только повышает общую безопасность ваших операций, но и предоставляет вашим сотрудникам дополнительное время для выполнения других важных задач.
5. Снижение затрат: Технология обработки на станках с ЧПУ — это экономичный и точный метод производства деталей и изделий. В современной промышленности она широко используется для обработки различных прецизионных деталей сложной формы. По сравнению с традиционными методами обработки, количество сырья, необходимого для обработки на станках с ЧПУ, также сокращается. Благодаря внедрению новых технологий снижаются производственные затраты и повышается производительность. Ориентация цеха на технологию ЧПУ позволяет значительно сократить количество ошибок, производственные издержки и накладные расходы на продукцию.

Рисунок 3: Сравнение возможностей токарных и фрезерных центров с ЧПУ от компании LS Manufacturing.

Каковы области применения обработки на станках с ЧПУ?

Области применения станков с ЧПУ варьируются от высокотехнологичных до самых ответственных, что свидетельствует о универсальности и точности этой передовой производственной технологии. Основные секторы применения выделены ниже:

1. Аэрокосмическая промышленность

Технология обработки на станках с ЧПУ широко применяется в аэрокосмической отрасли, от высокоточной обработки до изготовления деталей сложной формы. Точность и повторяемость, обеспечиваемые станками с ЧПУ, необходимы для таких ответственных деталей, как лопатки турбин, элементы двигателей и конструкционные компоненты. В условиях жестких требований к допускам и высоким эксплуатационным характеристикам материалов, надежное производство деталей для аэрокосмической отрасли с помощью станков с ЧПУ является необходимым условием для дальнейшего развития аэрокосмических технологий.

2. Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности технология обработки на станках с ЧПУ также играет важную роль. Она широко используется при обработке автомобильных деталей, включая: компоненты двигателя (блок цилиндров, головка цилиндров, коленчатый вал, шатун и т. д.), компоненты трансмиссионной системы (шестерни, валы, корпус трансмиссии и т. д.) и компоненты кузова и шасси (части конструкции кузова и детали шасси). С быстрым развитием автомобильной промышленности и растущими требованиями потребителей к характеристикам автомобилей перспективы применения технологии обработки на станках с ЧПУ в автомобильной промышленности будут расширяться.

3. Электронные изделия

В сфере производства электронных изделий технология обработки на станках с ЧПУ также занимает важное место. Она в основном используется для обработки печатных плат, корпусов, разъемов и других компонентов. Конкретные области применения включают: обработку печатных плат, изготовление корпусов и обработку прецизионных деталей. Технология обработки на станках с ЧПУ позволяет эффективно и высокоточно обрабатывать детали электронных изделий и удовлетворяет потребности в постоянном совершенствовании электронных продуктов.

4. Медицинская промышленность

Обработка медицинских изделий на станках с ЧПУ имеет решающее значение в производстве высокоточных медицинских инструментов, имплантатов и диагностического оборудования. Области применения включают искусственные суставы, спинальные имплантаты, зубные протезы и компоненты для систем визуализации, таких как МРТ и КТ-сканеры. Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает биосовместимость, жесткие допуски и превосходное качество поверхности, необходимые для безопасности пациента и надежности устройства.

5. Индустрия производства пресс-форм

Изготовление пресс-форм является очень важной областью применения технологии обработки на станках с ЧПУ . Применение технологии обработки на станках с ЧПУ в производстве пресс-форм включает в себя, главным образом, обработку пресс-форм для литья под давлением, обработку пресс-форм для литья под давлением и обработку других пресс-форм сложной формы; обработку стандартных деталей пресс-форм , таких как направляющие стойки, направляющие втулки, выталкивающие штифты и т. д.; ремонт, переделку и т. д. поврежденных или нуждающихся в модификации пресс-форм. В этом отношении, благодаря повышению точности и эффективности изготовления пресс-форм, снижаются производственные затраты, что ускоряет быстрое развитие отрасли производства пресс-форм.

6. Энергетическая промышленность

В энергетической отрасли технология обработки на станках с ЧПУ также широко используется для обработки различного оборудования и деталей. Например, для обработки ключевых компонентов, таких как сосуды под давлением, теплообменники, трубопроводы, а также для обработки и изготовления буровых установок, бурового инструмента и другого оборудования. Применение обработки на станках с ЧПУ в энергетической отрасли повысило точность и эффективность обработки оборудования и компонентов, а также способствовало устойчивому развитию энергетической отрасли.

Чем занимается оператор станков с ЧПУ?

Специалисты по ЧПУ играют важнейшую роль в обрабатывающей промышленности, отвечая за использование компьютерного числового управления (ЧПУ) для управления станками, предназначенными для точной обработки на станках с ЧПУ.

Программирование

Работа оператора станка с ЧПУ включает в себя предпусковые проверки, установку инструмента, настройку параметров и поддержание оптимального состояния станка. В процессе работы он наблюдает за текущим процессом, изменяет настройки для обеспечения стабильности и точности, а также оперативно диагностирует и устраняет такие проблемы, как застревание инструмента.

Работа машины

Поддерживать

В соответствии со спецификациями, указанными в инструкции по эксплуатации и руководстве по техническому обслуживанию оборудования, ежедневно проводить техническое обслуживание, ремонт и очистку станка, включая проверку уровня смазочного масла, объема охлаждающей жидкости, давления воздуха и т. д., для обеспечения нормальной работы станка. В соответствии с планом технического обслуживания станка, выполнять более углубленные работы по техническому обслуживанию , такие как очистка фильтра теплообменника, проверка болта крепления инструмента, проверка механического привода каждой оси и т. д. , для продления срока службы станка. Организовывать и архивировать информацию, связанную со станком, включая записи о техническом обслуживании, записи об устранении неисправностей и т. д., для обеспечения справочной информации при последующем использовании и техническом обслуживании станков.

Рисунок 4: Оптимизированный процесс CAD/CAM для производства с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ) компанией LS Manufacturing.

Факторы, которые следует учитывать при выборе компании, предоставляющей услуги по обработке на станках с ЧПУ.

При выборе компании,предоставляющей услуги по обработке на станках с ЧПУ , следует учитывать несколько ключевых факторов. К ним относятся:

1. Производственные возможности и технический уровень

Для предприятия возможности и технические стандарты обработки материалов на станках с ЧПУ имеют чрезвычайно важное значение. Например, компания Jusheng широко известна своими превосходными производственными возможностями и технической экспертизой.

2. Техническая компетентность и опыт

Для обеспечения высокого уровня технической мощи и опыта нашего предприятия необходимо сформировать профессиональную команду опытных инженеров, программистов и операторов, способных справляться с различными сложными задачами обработки данных. Изучение успешных проектов компании позволяет получить всестороннее представление о ее производительности и накопленном опыте в аналогичных проектах, что дает возможность эффективно оценить ее техническую мощь и качество обслуживания. Благодаря богатому опыту и успешной практике, компания LS Manufacturing продемонстрировала свои сильные позиции в этой профессиональной сфере.

3. Система контроля качества

Для обеспечения качества обрабатываемой продукции компаниям необходимо создать комплексную систему контроля качества, охватывающую множество аспектов, от проверки качества сырья и строгого контроля технологического процесса до проверки готовой продукции. Необходимо освоить инструменты и оборудование для контроля качества, используемые компанией, чтобы гарантировать достижение ожидаемой точности обработки. Компания LS Manufacturing использует передовые инструменты контроля качества в процессе обработки на станках с ЧПУ, чтобы гарантировать соответствие каждой детали строгим отраслевым стандартам и значительное превзойти ожидания клиентов.

4. Цена и экономическая эффективность

Предложение компании должно быть справедливым и прозрачным, без скрытых платежей, а цена должна соответствовать множеству факторов, таких как качество обслуживания, точность изготовления и сроки доставки . После всестороннего анализа множества факторов, таких как цена, качество, сроки доставки и послепродажное обслуживание, мы провели комплексный анализ затрат и выгод и выбрали экономически эффективного поставщика услуг. Компания LS Manufacturing предлагает клиентам конкурентоспособные цены, не жертвуя при этом качеством продукции.

5. Сроки доставки и послепродажное обслуживание:

Своевременная поставка и эффективное послепродажное обслуживание являются ключевыми элементами обеспечения удовлетворенности клиентов. Мы демонстрируем превосходные результаты в обоих аспектах, что позволяет нам своевременно и эффективно удовлетворять потребности клиентов.

6. Квалификационные требования компании:

Сертификаты и квалификации компании не только демонстрируют ее профессиональные возможности, но и отражают строгое соответствие отраслевым стандартам. Квалификации LS Manufacturing еще больше укрепляют ее репутацию в области обработки на станках с ЧПУ .

Компания LS Manufacturing соответствует всем этим критериям. Запросите руководство по производственным возможностям.

Выберите LS Manufacturing , чтобы получить комплексное обслуживание.

Получение высококачественных услуг по механической обработке остается важнейшей целью для быстрого достижения успеха в производстве. Мы, как металлообрабатывающий завод , предлагаем полный спектр услуг по механической обработке для удовлетворения ваших потребностей – от черновой обработки до окончательной чистовой обработки.

Обладая более чем 15-летним опытом работы в области обработки на станках с ЧПУ , мы производим детали с допусками до 0,005 мм, предоставляем расценки в тот же день и осуществляем доставку в течение 72 часов. Мы производим детали в различных количествах, начиная от 80 штук . Наша цель — предоставлять нашим клиентам, занимающимся прототипированием и серийным производством, услуги по обработке металлических деталей высочайшего качества и эффективности. От контроля сырья до проверки готовой продукции мы всегда стремимся к совершенству качества, чтобы обеспечить вам безупречные результаты.

Компания LS Manufacturing понимает важность каждой детали в производстве, поэтому мы гарантируем, что продукция не только соответствует вашим ожиданиям, но и превосходит их по качеству и внешнему виду. Если вы ищете надежного и профессионального поставщика услуг черновой обработки, обратитесь в LS Manufacturing — вашего надежного партнера для достижения эффективности и совершенства в процессе механической обработки.

Часто задаваемые вопросы

1. Каковы типичные сроки изготовления прототипов и серийного производства?

Стандартный срок поставки прототипов составляет 3 рабочих дня, а серийных партий — от 5 до 15 рабочих дней , в зависимости от количества и сложности.

2. Как обеспечить качество деталей, имеющих критически важное значение для таких отраслей, как медицина и аэрокосмическая промышленность?

Качество — наш стандарт. Мы имеем сертификаты ISO 9001:2015 и ISO 13485:2016 для медицинских изделий. Профессиональное оборудование, такое как координатно-измерительные машины (КИМ), поддерживает систему тройного контроля: «входной материал — процесс — окончательный контроль», что позволяет поддерживать жесткие допуски при обработке на станках с ЧПУ . Для критически важных проектов доступны полные отчеты о проверке, обеспечивающие полную прослеживаемость.

3. Какова ваша ценовая политика? Как я могу получить точную стоимость?

Наши цены прозрачны и включают в себя материалы, работу, подготовку и постобработку. Вы можете загрузить свои CAD-файлы на нашу онлайн-платформу и получить подробную смету на обработку на станке с ЧПУ в течение нескольких часов, без скрытых платежей.

4. Существует ли минимальный объем заказа (MOQ)?

Мы очень гибкие. На этапе прототипирования минимальный объем заказа не требуется; даже один экземпляр может дать старт серийному производству. На этапе серийного производства возможно как мелкосерийное, так и крупномасштабное массовое производство с дифференцированным ценообразованием.

5. Как обеспечить внесение изменений в дизайн и защитить свою интеллектуальную собственность?

К каждому коммерческому предложению мы прилагаем бесплатный отчет об анализе DFM (проектирование для производства) — каждый из них разработан для оптимизации конструкции и снижения затрат. Все данные клиентов строго защищены соглашением о неразглашении, что гарантирует безопасность вашей интеллектуальной собственности.

6. Какие материалы и виды обработки поверхности вы можете использовать?

Мы обрабатываем более 50 металлов, включая алюминий, нержавеющую сталь и титан, а также пластмассы, такие как PEEK и ULTEM . Мы предлагаем более 20 различных видов обработки поверхности , среди которых: анодирование, гальваническое покрытие, порошковая покраска и пассивация.

7. Вы предоставляете комплексные услуги по сборке и постобработке?

Да, мы предлагаем полный комплекс услуг, включающий обработку листового металла, 3D-печать , финишную обработку поверхности и сборку готовых изделий, а также обработку на станках с ЧПУ, что упрощает управление вашей цепочкой поставок.

8. Какие документы мне необходимо предоставить для начала проекта? Каков процесс коммуникации?

Пожалуйста, предоставьте 3D CAD-файлы в форматах STEP, IGS и 2D инженерные чертежи. После предоставления файлов назначенный вами менеджер проекта будет присутствовать на объекте на протяжении всего процесса, обеспечивая бесперебойную связь и полную прозрачность на каждом этапе — от составления сметы и производства до доставки.

Краткое содержание

Обработка на станках с ЧПУ, благодаря высокой точности, эффективности и превосходной адаптивности, стала ключевой технологией, движущей развитием современной промышленности. Она не только широко используется в производстве ключевых компонентов в различных отраслях, но и постоянно стимулирует инновации в производственных моделях и модернизацию промышленности, являясь незаменимым краеугольным камнем интеллектуальной трансформации производства.

Сейчас самое время превратить передовые производственные возможности в конкурентное преимущество для вашей продукции. Загрузите чертежи ваших деталей прямо сейчас, и команда экспертов LS Manufacturing предоставит вам бесплатный анализ технологичности изготовления (DFM) и точную смету. Выберите профессионализм, и позвольте нашим техническим возможностям обеспечить безопасность вашего следующего инновационного проекта, совместно создавая высококачественные решения с высокой точностью.

📞Тел.: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Веб-сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Информация на этой странице носит исключительно информационный характер. Компания LS Manufacturing не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности представленной информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материалов или качество изготовления через сеть LS Manufacturing. Это ответственность покупателя. Запросите ценовое предложение на детали. Укажите конкретные требования к этим разделам. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами .

Команда LS Manufacturing

Компания LS Manufacturing — лидер отрасли . Мы специализируемся на индивидуальных производственных решениях. Более 20 лет опыта работы и более 5000 клиентов позволяют нам предлагать высокоточную обработку на станках с ЧПУ, производство изделий из листового металла , 3D-печать, литье под давлением , штамповку металла и другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуальная разработка, мы можем удовлетворить ваши потребности с максимально быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. Выбирайте LS Manufacturing. Это означает эффективность, качество и профессионализм.
Для получения более подробной информации посетите наш веб-сайт: www.lsrpf.com .