Детали, изготовленные на станках, отгружаются в течение 3 дней. Закажите металлические и пластиковые детали сегодня!WhatsAPP:+86 185 6675 9667info@lsrpf.com

Комплексное решение для высокоточного производства полного цикла в автоматизированной промышленности.

  • Охватывает полный цикл от адаптации дизайна до массового производства.
  • Обеспечение высокоточной обработки компонентов автоматизации.
  • Обеспечивает высокую долговечность для длительной стабильной работы.
  • Обеспечение надежной работы автоматизированного оборудования
Компоненты, изготовленные с высокой точностью для систем промышленной автоматизации.
15+Годы работы в бизнесе
600 000+Компоненты для точной автоматизации
10 000+Поддерживаемые системы автоматизации
99,80%Своевременная реализация проекта
ISOСертифицировано по стандарту 9001:2015.

Доверяютмногочисленные компании

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR
Google
I-Dent
Lamborghini
Tesla
ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR
Google
I-Dent
Lamborghini
Tesla

Компания LS Manufacturing ежегодно поставляет более 600 000 высокоточных компонентов для автоматизации с надежностью выполнения заказов в срок 99,8%, предоставляя сертифицированные решения для полного цикла производства на основе интегрированной цифровой платформы для робототехники, управления движением и интеллектуальных заводских систем по всему миру.

Партнер по производству высокоточных компонентов полного цикла.

Нет необходимости в децентрализованных закупках. Охватывает все категории основных компонентов автоматизированного оборудования, предоставляя комплексное решение от адаптации проекта до серийной поставки. Обеспечивает высокоточную обработку и высоконадежную адаптацию, помогая снизить затраты на адаптацию компонентов на 25% и гарантируя долгосрочную стабильную работу автоматизированного оборудования.

Детали, изготовленные на заказ с высокой точностью

Изготовление на заказ прецизионных компонентов для основных деталей автоматизированного оборудования, поддержка высокоточной обработки, адаптация к потребностям долговременной стабильной эксплуатации оборудования, предоставление рекомендаций по оптимизации процесса для предотвращения рисков при обработке.

Полустандартные детали

Настраивайте материалы и параметры точности на основе стандартных компонентов, быстро адаптируйте оборудование под свои нужды и находите баланс между возможностью индивидуальной настройки и гарантией долговечности.

Стандартные детали

Высокоточные стандартные детали для автоматизированного оборудования, охватывающие основные категории комплектующих, имеются в наличии на складе, что обеспечивает стабильность и своевременность поставки оборудования.

Роботизированная рука для промышленной автоматизации с аннотацией прецизионных деталей

Поэтапная гарантия на компоненты полного цикла

Наши поэтапные решения точно соответствуют каждому этапу проектов автоматизации (начальному, промежуточному, заключительному), решая такие задачи, как адаптация компонентов и стабильность процесса на разных этапах, чтобы обеспечить точность и долговечность основных компонентов в полном соответствии с требованиями проекта.

Поддержка проектирования и адаптации компонентов

На начальных этапах проектов автоматизации несоответствие материалов компонентов и условий эксплуатации, нечеткие технические характеристики и значительные отклонения в оценке стоимости могут привести к рискам последующей адаптации оборудования.

Инженер, работающий с компьютерным САПР-проектированием для адаптации компонентов.

Экспертная поддержка

Оптимизация адаптации процесса DFM

Предложите варианты улучшения процесса согласования состояния компонентов и оборудования для повышения технологичности производства.

Руководство по выбору материалов

Рекомендуется использовать долговечные материалы для экстремальных условий эксплуатации, чтобы избежать риска последующего износа компонентов.

Точный учет затрат

Уточненная смета расходов на основе технических характеристик компонентов во избежание перерасхода средств.

Технические характеристики компонентов. Калибровка.

Оказание помощи в уточнении требований к точности/размерам нестандартных компонентов для уменьшения неопределенности проектирования.

Как мы удовлетворяем ваши потребности в поставках комплектующих для автоматизации

Компания LS Manufacturing производит высокоточные детали промышленного класса, отличающиеся высокой прочностью.

Сосредоточившись на основных компонентах автоматизации производства, адаптированных к экстремальным условиям эксплуатации, мы используем многопроцессную систему совместного производства, включающую 5-осевую обработку на станках с ЧПУ, 3D-печать, обработку листового металла, литье под давлением, литье под давлением и обработку поверхности, для достижения контроля точности на уровне ±0,01 мм (микрон), охватывающую концевые захваты (EOAT), высокопрочные шестерни, прецизионные валы и интегрированные структурные рамы. Доступно более 60 типов материалов, включая упрочненную дисперсионным методом нержавеющую сталь, титановые сплавы, высокотемпературные сплавы, алюминиевые сплавы, медные сплавы и конструкционные пластмассы, что позволяет удовлетворить потребности в долгосрочной стабильной работе оборудования в суровых условиях, таких как пищевое оборудование и ветроэнергетическое оборудование.

Оснащенная 12 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ и командой опытных инженеров-технологов, наша компания предоставляет комплексные услуги, начиная от моделирования процесса DFM и выбора материалов и заканчивая полным контролем качества с помощью координатно-измерительных машин (CMM), адаптируясь к различному автоматизированному оборудованию, такому как стандартные/коллаборативные роботы.

Мы обеспечиваем долговечность и адаптивность компонентов на протяжении всего цикла, от проверки прототипа до серийного производства, помогая создавать высоконадежные системы промышленной автоматизации.

Промышленный роботизированный манипулятор с прецизионными компонентами
Компоненты валов, изготовленные методом прецизионной механической обработки.
Сборка шестерни и фланца, обработанная на станке с ЧПУ.

Что делает компанию LS Manufacturing надежным поставщиком компонентов для систем автоматизации?

Совещание экспертной группы для обсуждения решений в области высокоточного производства.

Экспертиза в области высокоточного производства

Благодаря 5-осевой обработке на станках с ЧПУ, многопроцессному совместному производству и технологии адаптации к специальным материалам, а также системе качества ISO9001 и возможностям полного контроля качества с помощью координатно-измерительных машин (КИМ), мы обеспечиваем высокоточные детали с допуском ±0,01 мм для экстремальных условий эксплуатации, гарантируя стабильную работу и точные технические характеристики каждой партии компонентов.

Полноценная поддержка проектов на всех этапах.

Наша команда ведущих инженеров предоставляет индивидуальные решения, планирование закупок и прогнозирование рисков, начиная от моделирования процесса проектирования с учетом технологичности производства (DFM) и выбора материалов до массового производства, обеспечивая полную управляемость проектов.

Управление цифровым прогрессом в режиме реального времени

Благодаря разработанной нами платформе управления цепочкой поставок мы обеспечиваем отслеживание в режиме реального времени загрузки файлов, оценки предложений, управления заказами и производственных узлов. Полная отслеживаемость звеньев и механизм раннего предупреждения об аномальных событиях гарантируют выполнение проектов в соответствии с планом.

Наши производственные возможности

Обработка на станках с ЧПУ
Обработка на станках с ЧПУ

Обработка на станках с ЧПУ

Охватывает фрезерование, токарную обработку и прецизионную обработку на станках с ЧПУ. Изготовление прототипов и готовых деталей с точными, сложными конструкциями для работы в суровых условиях.

Литье под давлением
Литье под давлением

Литье под давлением

Предлагаем услуги по литью пластмасс под давлением, быстрому изготовлению оснастки, литью с наплавкой и литью с закладными элементами. Отсутствие минимального объема заказа, стабильное и долговечное качество.

Изготовление изделий из листового металла
Изготовление изделий из листового металла

Изготовление изделий из листового металла

Включает лазерную резку, гибку, сварку, штамповку и клепку. Гибкое производство высокопрочных и точных деталей из листового металла.

3D-печать
3D-печать

3D-печать

Использует технологии SLA, HP MJF, SLS, SLM для функционального прототипирования и мелкосерийного производства в экстремальных условиях по конкурентоспособным ценам.

Экструзия
Экструзия

Экструзия

Компания специализируется на экструзии алюминиевых профилей. Предлагает высококачественные и недорогие металлические профили с различными вариантами постобработки для тяжелых грузов.

Литье под давлением
Литье под давлением

Литье под давлением

Выберите алюминий, цинк, магний или медь. Высокоточные литые детали для крупносерийного производства и высоконагрузочных применений.

Вакуумное литье
Вакуумное литье

Вакуумное литье

Быстрое и экономичное мелкосерийное изготовление пластиковых прототипов с использованием мягкой оснастки — надежная альтернатива литью под давлением малых объемов.

Электроэрозионная обработка проволокой
Электроэрозионная обработка проволокой

Электроэрозионная обработка проволокой

Высокоточная электроэрозионная обработка проволокой для получения сложных контуров и жестких допусков в закаленных металлах и экзотических сплавах.

Пример из практики

Основные компоненты редуктора ветротурбины

Высокоточное производство и контроль качества основных компонентов редукторов ветротурбин

Испытание

Производителю оборудования для ветротурбин требовались основные компоненты трансмиссии для редукторов класса МВт с допусками ≤5 мкм, повышенной на 30% коррозионной стойкостью в солевых туманах и сокращением сроков поставки на 20%.

Решение

Мы предоставили комплексное решение:

  • 5-осевая обработка на станках с ЧПУ с вакуумным азотированием, более 60 вариантов обработки поверхности.
  • Полномасштабный контроль с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) + испытания на имитацию солевого тумана для обеспечения стабильной работы.
  • Визуальное управление всей цепочкой поставок для оптимизации планирования производства.

Результат

Поставляемые компоненты обеспечивают стабильные допуски 3-4 мкм, улучшенную на 35% стойкость к коррозии в солевом тумане и сокращение сроков поставки на 22%. В течение 12 месяцев серийного производства мы поддерживали нулевой уровень дефектов, что соответствует требованиям экстремальных условий эксплуатации ветроэнергетического оборудования.

Компоненты распределительного вала машины для розлива пищевых продуктов

Износостойкое покрытие и прецизионная механическая обработка распределительных валов машин для розлива пищевых продуктов.

Испытание

Компании, занимающейся производством пищевого оборудования, требовались распределительные валы для высокоскоростных линий розлива, обладающие твердостью поверхности ≥60 HRC, увеличенным на 40% сроком службы, соответствием гигиеническим стандартам пищевой промышленности и отсутствием риска образования остатков смазки.

Решение

Мы предложили индивидуальное решение:

  • Специальный материал из нержавеющей стали с износостойким покрытием, нанесенным лазерной наплавкой.
  • Безмасляная обработка всего процесса + пассивация, соответствующая пищевым стандартам гигиены.
  • Динамический высокоточный контроль для обеспечения погрешности профиля кулачка ≤2 мкм.

Результат

Поставленные распределительные валы достигли твердости поверхности 62-64 HRC, увеличили срок службы на 45% и получили сертификат соответствия гигиеническим стандартам для пищевой промышленности. Эффективность работы оборудования повысилась на 18%, что позволило обеспечить стабильную работу высокоскоростных линий розлива заказчика.

Готовы начать свой проект?

Получите мгновенную оценку стоимости.