Компания LS Manufacturing специализируется на изготовлении прецизионных пружин на заказ, предлагая экономически эффективные и высококачественные решения для массового производства с полным контролем качества и организации производственного процесса.
Получите мгновенную оценку стоимости уже сегодня.
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывы о DFM (проектировании, разработке и производстве).
STEP | STP | SLDPRT | STL | IGES | X_T | DWG | PDF-файлы
размер файла: 15 МБ
Нам доверяют инженеры и руководители отделов закупок в самых успешных компаниях мира.
Компания LS Manufacturing поставляет более 600 000 пружин, изготовленных по индивидуальному заказу, с 98% надежностью выполнения заказов в срок, предоставляя точные, сертифицированные решения по пружинам через свою оптимизированную онлайн-платформу для предприятий по всему миру.
Специализация на пружинах сжатия, растяжения, кручения, а также на пружинах нестандартной формы/микропружинах. Строгий контроль точности размеров, с возможностью обработки торцов и поверхностей для всех отраслей промышленности.
Наиболее распространенный тип пружин, сжимается под действием осевой силы, обладает стабильной жесткостью и высокой усталостной прочностью. Идеально подходит для амортизации, возврата в исходное положение, зажима. Поддерживает настройку шага пружины.
Получите мгновенную цену
Растягивается под осевой нагрузкой, имеет двойные крючки/петли. Регулируемое начальное натяжение, идеально подходит для растяжения/возврата в исходное положение. Доступны различные типы крючков.
Получите мгновенную цену
Скручивание под действием радиальной силы, двойные торсионные рычаги, точный крутящий момент. Идеально подходит для вращения/блокировки/игрушек. Возможность регулировки углов скручивания.
Получите мгновенную цену
Пружины на заказ по чертежам/образцам: фигурные, микропружины, дисковые, спиральные. Комплексное обслуживание от проектирования до поставки, поддержка OEM/ODM заказов.
Получите мгновенную цену
Все представленные детали пружинных конструкций являются оригинальными разработками компании LS Manufacturing и разрешены для публичного просмотра.
Обладая 15-летним опытом работы в пружинной отрасли, мы располагаем профессиональной командой разработчиков пресс-форм и командой по производству пружин, а также полным комплектом высокоточного оборудования для обработки и тестирования. Мы обеспечиваем полностью автономное производство пружин, гарантируя качество продукции и стабильность поставок для крупных заказов.
Профессиональная команда разработчиков пресс-форм, использующая программное обеспечение CAD/UG, самостоятельно разрабатывает пресс-формы для пружин с точностью 0,005 мм и сроком службы ≥1 000 000 циклов. Осуществляет разработку пресс-форм для пружин нестандартной формы.
Полнодиапазонные станки с ЧПУ для намотки пружин из проволоки диаметром 0,1–20 мм, обеспечивающие автоматическую формовку с точностью до 0,01 мм, равномерным расстоянием между проволоками, отсутствием заусенцев и стабильным качеством продукции.
Профессиональные станки для шлифовки и снятия фаски с торцов пружин сжатия/растяжения и формовки рычагов торсионных пружин, обеспечивающие точность ±0,02 мм для идеальной подгонки при сборке.
Комплексная обработка поверхности, включающая гальваническое покрытие, электрофорез и чернение, повышает коррозионную стойкость и улучшает внешний вид, отвечая разнообразным требованиям по защите от ржавчины.
Профессиональные стенды для испытания пружин на усталость имитируют реальные условия эксплуатации, обеспечивая срок службы ≥1 000 000 циклов для удовлетворения долгосрочных требований к производительности.
Поддерживает обработку дисковых, спиральных, прямоугольных и других специальных пружин, обеспечивая точное формование сложных конструкций для удовлетворения уникальных требований к сборке.
Оснащен приборами для вторичной элементной проверки, измерения растяжения, твердости и усталости, обеспечивающими контроль качества на всех этапах производства и гарантирующими 100% соответствие продукции требованиям перед отгрузкой.
Независимая мастерская по изготовлению образцов, оперативно реагирующая на запросы на создание прототипов по индивидуальному заказу, изготавливающая образцы и вносящая изменения в течение 2–3 дней для немедленного подтверждения готовности к производству.
Наш 8-этапный процесс охватывает весь производственный цикл, от мелкосерийных опытных запусков до крупномасштабного массового производства. Благодаря полному внутреннему контролю мы гарантируем стабильное качество, экономическую эффективность и бесперебойное масштабирование в соответствии с вашими растущими потребностями.
Получение чертежей/образцов, подтверждение технических характеристик, материалов, объемов (от 100 до 1 млн и более) и сроков поставки, подготовка экономически эффективного и масштабируемого предложения.
Наша команда разрабатывает пресс-формы, оптимизированные как для опытных образцов, так и для массового производства, с точностью 0,005 мм и долговечностью более 1 миллиона циклов.
Автоматизированные линии резки обрабатывают проволоку диаметром 0,1–20 мм с точностью ≤0,01 мм, обеспечивая ежедневную производительность от 100 до 100 000 и более пружин.
Полноценная линия станков для намотки с ЧПУ и автоматической подачей, позволяющая масштабировать производство от небольших опытных партий до серийного выпуска более 1 миллиона изделий.
Автоматизированные системы шлифовки и снятия фаски обеспечивают точность ±0,02 мм, от пилотных образцов из 100 штук до партий в 1 миллион штук.
Крупномасштабные линии гальванического покрытия, электрофореза и чернения обеспечивают стабильное качество, от опытных образцов до массового производства.
В наших лабораториях используются высокоточные инструменты, такие как координатно-измерительные машины и приборы для испытаний на усталость, для проверки каждой партии, что гарантирует 100% соответствие международным стандартам по всем объемам.
Стандартизированная, надежная упаковка с масштабируемой логистикой, от пилотных поставок до массовой доставки 1 миллиона единиц продукции.
Компания LS Manufacturing предлагает широкий выбор материалов, точно соответствующих условиям эксплуатации, требованиям конкретного применения и бюджету, что гарантирует оптимальную производительность и долговечность пружин при любых объемах производства.
Включает марки стали 304, 316, 316L, 430, обладающие превосходной коррозионной и термостойкостью, идеально подходящие для влажных, кислотных, медицинских и промышленных сред.
Инженеры компании LS Manufacturing обеспечат точный подбор материалов с учетом условий эксплуатации (температура, влажность, коррозия), механических требований (упругость, прочность, усталостная долговечность) и бюджета. Для заказа специальных материалов или нестандартных решений свяжитесь напрямую с нашей технической командой.
Оснащенная полностью автономной производственной линией для финишной обработки поверхности, мы предлагаем индивидуальные решения по защите, адаптированные к различным материалам пружин и условиям эксплуатации. Все процессы соответствуют экологическим стандартам, обеспечивая баланс между коррозионной стойкостью, износостойкостью и эстетическими требованиями для продления срока службы пружин.
Основные характеристики: Низкая стоимость, равномерное покрытие, простота в эксплуатации.
Устойчивость к солевому туману: 24–72 часа (нейтральный)
Подходящие материалы: Пружины из углеродистой и марганцевой стали
Подходящие сценарии: Сухое помещение, общее промышленное оборудование
Основные характеристики: Толстое покрытие, высокая адгезия, износостойкость.
Устойчивость к солевому туману: 200–500 часов (нейтральный режим)
Подходящие материалы: Крупные пружины из углеродистой и марганцевой стали
Подходящие сценарии: Влажные условия окружающей среды на открытом воздухе, строительная техника, автомобильные шасси
Основные характеристики: Яркий и эстетичный, хорошая проводимость, коррозионная стойкость.
Устойчивость к солевому туману: 100–200 часов (нейтральный режим)
Подходящие материалы: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, рояльная проволока
Подходящие сценарии: Электроника 3C, прецизионные приборы, высокие эстетические требования
Основные характеристики: Низкая стоимость, отсутствие изменения размеров, сине-черная отделка.
Устойчивость к солевому туману: 8–24 часа (до 72 часов при погружении в масляную среду)
Подходящие материалы: Углеродистая сталь, рояльная проволока (не подходит для нержавеющей стали)
Подходящие сценарии: Сухие помещения, невысокие требования к эстетике.
Основные характеристики: Предотвращает ржавление, сохраняет первоначальный цвет, не оставляет следов покрытия.
Устойчивость к солевому туману: 304≥200 ч+, 316≥500 ч+
Подходящие материалы: Нержавеющая сталь 304/316/201 (не углеродистая сталь)
Подходящие сценарии: Все пружины из нержавеющей стали, пищевое/медицинское оборудование.
Основные характеристики: Равномерное покрытие, широкий выбор цветов, коррозионная стойкость.
Устойчивость к солевому туману: 200–300 часов (нейтральный режим)
Подходящие материалы: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, рояльная проволока
Подходящие сценарии: Автомобильные запчасти, бытовая техника, требования к цвету.
Основные характеристики: Высокая твердость, гладкая поверхность, насыщенные цвета.
Устойчивость к солевому туману: 300–500 часов (нейтральный режим)
Подходящие материалы: Крупные пружины из углеродистой стали (не микропружины)
Подходящие сценарии: Крупногабаритные наружные пружины, спортивное оборудование, строительная техника.
Основные характеристики: Чрезвычайно высокая твердость, блестящая поверхность, коррозионная и износостойкость.
Устойчивость к солевому туману: ≥300 часов (нейтрально)
Подходящие материалы: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь (более высокая стоимость)
Подходящие сценарии: Высокая износостойкость, высокоточное оборудование, гидравлические/пневматические компоненты
Опираясь на 15-летний опыт массового производства и обширную базу данных условий эксплуатации, наша команда профессиональных инженеров обеспечит точный подбор типа обработки поверхности с учетом условий эксплуатации, материала пружин, объема производства и бюджета, гарантируя оптимальную коррозионную стойкость и срок службы для крупных заказов в любых условиях.
В зависимости от условий эксплуатации: Сухое помещение → Чернение/Электроцинкование; Влажный наружный воздух → Горячее цинкование/Электрофорез; Морская/Химическая среда → Нержавеющая сталь 316 + Пассивация/Хромирование
По совместимости материалов: пружины из нержавеющей стали должны быть пассивированы (в 3–5 раз лучшая коррозионная стойкость); пружины из углеродистой стали в первую очередь подвергаются электрогальванизации/электрофорезу (обеспечивает баланс между стоимостью и коррозионной стойкостью).
Объем и точность: Пружины микропрецизионной точности (диаметр проволоки ≤0,5 мм) не рекомендуются для горячего цинкования/напыления; если размер имеет решающее значение, выберите электроцинкование/пассивацию.
По особым требованиям: для окраски → электрофорез/напыление; для износостойкости → хромирование/горячее цинкование; для пищевой/медицинской промышленности → нержавеющая сталь 316 + пассивация
Мы специализируемся на профессиональных услугах по поддержке производства пружин для всех отраслей промышленности. Благодаря стабильному качеству продукции и решениям, адаптированным к различным сценариям применения, мы строго контролируем качество и эффективность поставок на всех этапах процесса, помогая клиентам бесперебойно продвигать производство и повышать общую эффективность производства.
Крупному производителю электромобилей требовались облегченные пружины подвески для шасси, рассчитанные на 200 000 циклов усталости в диапазоне температур от -40℃ до 120℃ и имеющие годовую производственную мощность 5 миллионов единиц.
Компании, занимающейся высокоскоростными железными дорогами, требовались пружины демпфирования для тележек, рассчитанные на большие нагрузки, с погрешностью отклонения ≤0,2 мм при нагрузке 100 кН и без ухудшения характеристик после 10-летнего моделирования срока службы.
Производителю экскаваторов требовались высокопрочные пружины для рычагов амортизаторов, которые не должны разрушаться при ударной нагрузке в 200 кН и должны обеспечивать быстрое наращивание производственных мощностей для выполнения крупных заказов.
Крупному производителю бытовой техники потребовались пружины с высокой износостойкостью для муфт стиральных машин, с требуемым износом ≤0,01 мм после 5000 циклов и годовой производственной мощностью 20 миллионов единиц.
Компании, занимающейся разработкой морских платформ, требовались пружины для клапанов, устойчивые к воздействию солевого тумана, с требуемой коррозионной стойкостью ≥1000 часов в 5%-ном солевом тумане и долговременной стабильностью в суровых морских условиях.
Компания LS Manufacturing специализируется на производстве промышленных пружинных блоков и предоставлении глобальных услуг поддержки, располагая более чем 60 автоматизированными линиями по производству пружин, интеллектуальными системами управления складом и линиями контроля качества на всех этапах производства. Мы создали интегрированную систему цепочки поставок, охватывающую централизованную закупку сырья, стандартизированное производство пружин и логистическую доставку готовой продукции. Строго соблюдая стандарты управления качеством ISO 9001 и IATF 16949, мы обеспечиваем стабильное серийное производство всех категорий промышленных пружин, включая пружины сжатия, растяжения и кручения, с контролем допусков размеров продукции в пределах ±0,01 мм и годовой производственной мощностью 200 миллионов штук. Благодаря отработанным крупномасштабным производственным процессам и строгим процедурам контроля качества (испытания на солевое распыление/испытания на усталость), мы эффективно удовлетворяем потребности в оптовых закупках для электромобилей, строительной техники, бытовой техники и других отраслей, предоставляя глобальным клиентам высокостабильные решения по производству пружинных блоков с эффективной доставкой и стабильным качеством.
Компания LS Manufacturing создает комплексную систему контроля качества, охватывающую сырье, производство и складирование, обеспечивая допуск на пружины при массовом производстве ≤±0,01 мм для удовлетворения потребностей в стабильных массовых поставках вспомогательных служб в различных отраслях промышленности.
Сертифицировано по стандартам ISO 9001 и IATF 16949, производственные и контрольные процессы соответствуют автомобильным стандартам, что обеспечивает надежную защиту качества для крупномасштабных вспомогательных услуг.
Более 30 инженеров по контролю качества серийного производства, оснащенных более чем 25 инструментами массового производства (автоматизированные линии визуального контроля, системы солевого тумана периодического действия), обеспечивают контроль качества партий более 100 штук в минуту, гарантируя как эффективность, так и качество.
В соответствии с процессами APQP/PPAP, установленными в стандарте IATF 16949, стандартизированные операции от отбора проб сырья до контроля качества готовой продукции обеспечивают стабильное качество массового производства.
Партионные испытания в солевом тумане и испытания на усталость гарантируют уровень отказов менее 0,05% для всех партий пружин, обеспечивая стабильную работу в течение длительного времени.
Мы обеспечиваем двойную гарантию эффективности и стабильности благодаря всестороннему контролю качества, крупномасштабным поставкам и гибкой адаптации к вашему производству.
/01
Система контроля качества, охватывающая все этапы производства, обеспечивает стабильное качество пружин массового производства, отвечающее требованиям качества для крупномасштабных вспомогательных систем в различных отраслях промышленности.
/02
Благодаря стандартизированным производственным процессам мы стабильно выполняем крупные заказы, обеспечивая бесперебойность вашего производства.
/03
Мы предлагаем полный спектр услуг по производству пружин, с гибкой адаптацией материалов и характеристик, а также комплексное сервисное обслуживание.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Производство пружин обладает следующими ключевыми техническими преимуществами:
Благодаря автоматизированному формовочному оборудованию и системе контроля качества с полным циклом обработки, обеспечивается допуск по размерам каждой партии ≤±0,01 мм, а также высокая однородность качества.
Стандартизированные производственные линии и интеллектуальные системы планирования обеспечивают высокообъемное непрерывное производство с минимальным временем простоя, что значительно повышает эффективность доставки.
Обеспечивает обработку широкого спектра промышленных пружин (компрессионных, растяжных, торсионных и т. д.), адаптируясь к крупномасштабным потребностям различных отраслей промышленности.
Оптимизация производственных процессов позволяет сократить потери материалов и трудозатраты, значительно снизив себестоимость единицы продукции в средне- и крупномасштабных производствах.
Технологические решения, проверенные в ходе длительного массового производства, способны стабильно удовлетворять потребности крупномасштабного, долгосрочного непрерывного производства.
Предоставляет индивидуальные решения для процессов массового производства, адаптированные под различные отрасли промышленности, обеспечивая соответствие характеристик продукции этим условиям.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Пружины, отличающиеся стабильным массовым производством и высокой адаптивностью, подходят для крупномасштабных производственных сценариев:
Компания производит в больших объемах пружины амортизаторов, пружины дверных замков, пружины вспомогательных агрегатов двигателя и т. д., удовлетворяя масштабные потребности автомобильной промышленности в сопутствующих товарах.
Производит пружины для зарядных устройств, пружины для аксессуаров маршрутизаторов, пружины для наушников и т. д., адаптируясь к потребностям серийной сборки электронных устройств.
Компания производит пружины для дверц холодильников, стиральных машин, кондиционеров и т.д., обеспечивая стабильное серийное производство бытовой техники.
Компания производит пружины для станков, конвейерного оборудования, печатного оборудования и т.д., отвечающие требованиям высоких нагрузок и длительного срока службы промышленного оборудования.
Компания занимается серийным производством пружин для электрических дрелей, шлифовальных машин, режущих инструментов и т.д., адаптируясь к потребностям крупномасштабного производства электроинструментов.
Производит пружины для камер видеонаблюдения, пружины для сигнализационных устройств, пружины для систем контроля доступа и т. д., обеспечивая стабильную поддержку продукции для обеспечения безопасности.
Мы можем производить в серийном порядке полный ассортимент промышленных пружин, включая пружины сжатия, пружины растяжения, торсионные пружины, пружины специальной формы и т. д., адаптируясь к потребностям различных отраслей промышленности как в серийном, так и в непрерывном производстве.
Мы можем адаптировать традиционные и специальные материалы в соответствии с условиями применения, требованиями к характеристикам и бюджетом себестоимости серийного производства заказчика, обеспечивая баланс между производительностью продукта и экономической эффективностью крупномасштабного производства.
Мы поддерживаем проверку качества мелкосерийного опытного производства. После подтверждения качества опытного производства его можно быстро перевести в крупномасштабное серийное производство, гарантируя, что качество опытных образцов будет соответствовать качеству серийной продукции без задержки производственного процесса заказчиков.
В соответствии с требованиями к стойкости к ржавчине и коррозии, предъявляемыми к конкретному сценарию применения, мы можем предложить различные традиционные методы обработки поверхности, а также адаптироваться к индивидуальным требованиям заказчиков по обработке поверхности для соответствия стандартам серийного производства.
Рекомендуется предоставить чертежи пружин, требования к партии, цикл поставки, сценарии применения и требования к производительности. При наличии образцов, их можно предоставить для ознакомления, чтобы ускорить планирование серийного производства.
Мы внедрили стандартизированную систему контроля качества массового производства, строго контролирующую весь процесс, начиная от проверки поступающего сырья и контроля производственного процесса и заканчивая выборочной проверкой готовой продукции на заводе, что обеспечивает единообразное качество каждой партии продукции.
Мы поддерживаем подтверждение образцов на этапе предпроизводства. Мы можем изготовить подтверждающие образцы в соответствии с чертежами или образцами, предоставленными заказчиком, и начать крупномасштабное серийное производство только после того, как заказчик примет образцы, чтобы обеспечить соответствие серийной продукции подтверждающим образцам.
Да, мы можем гибко корректировать партии и количество отгружаемой продукции в соответствии с ходом производства и состоянием запасов клиента, обеспечивая непрерывность производства и избегая задержек или дефицита поставок.
Поддерживается индивидуальная упаковка. В соответствии с потребностями заказчика в складировании, транспортировке и сборке, мы можем предложить подходящие методы упаковки, позволяющие избежать повреждений во время транспортировки и адаптироваться к сценариям серийной сборки.
Они могут быть широко адаптированы для поддержки пакетной обработки в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника 3C, производство оборудования и бытовой техники, механическое оборудование, электроинструменты, оборудование для обеспечения безопасности, удовлетворяя потребности в поставках для непрерывного производства.
Русский 
