ما هي عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟ فهم العمليات والفوائد والتطبيقات

رغم أنالتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أداة فعّالة لتحقيق الدقة في التصميم، إلا أنه غالباً ما يُصبح عائقاً أمام الابتكار في النماذج التقليدية. يُكرّس المصممون كل جهودهم لإنجاز أكثر المفاهيم ابتكاراً، ليُصابوا بالإحباط في مرحلة التصنيع. فإما أن يكون الهيكل غير قابل للتصنيع لتعقيده الشديد، أو أن الأداء يتطلب التضحية به لإيجاد حلول وسطية في العملية؛ والنتيجة مشاريع متوسطة الجودة.

جدول مرجعي سريع للمعرفة الأساسية في مجال تشغيل آلات CNC

تُعدّ المعالجة باستخدام الحاسوب (CNC) إحدى الركائز الأساسية التي تُمكّن التصنيع الحديث من إنتاج أجزاء معقدة بدقة وكفاءة عاليتين باستخدام البرمجة الرقمية. ويشمل جوهرها عمليات الخراطة والطحن، مدعومة بأنظمة تحكم متطورة: الحاسوب، ومحركات المؤازرة، والآلات الدقيقة. ويربط نظام التصميم والتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAD/CAM) ولغة G-code بين التصميم والتصنيع بدقة واتساق عاليتين. ويُعدّ تطوير تقنية CNC إلى حلول ذكية ومتكاملة أمرًا بالغ الأهمية في قطاعات مثل الطيران والفضاء، والطب، والسيارات، حيث سيُسهم بلا شك في دفع عجلة التحول الرقمي في التصنيع.

الشكل 1: عدة أنواع من قطع غيار الآلات الصناعية المصنعة من قبل شركة LS Manufacturing

لماذا تثق بهذا الدليل؟ خبرة عملية من خبراء التصنيع في LS

أي أن التفاوتات الدقيقة، والتجاويف الداخلية المعقدة، والمواد عالية القوة، هي أمور تُمارس يوميًا في ورشة عمل شركة LS Manufacturing. كل ما يُصنع هنا - بدءًا من المكونات الهيكلية المستخدمة في صناعة الطيران والتي يعتمد عليها سلامة الطيران، وصولًا إلى الغرسات الطبية - يعتمد على أساس من التحسين العملي غير الرسمي، إلى جانب التحقق الشامل من الموثوقية.

بعد تقديم خدماتها لأكثر من عقد من الزمان، نجح هذا الفريق في توفير عشرات الآلاف من القطع المصنعة بدقة عالية باستخدام آلات CNC ؛ مما يمنحه خبرة واسعة في خصائص المواد، وديناميكيات الأدوات، ومعايير العمليات. عادةً ما تُكتسب هذه الخبرة بصعوبة بالغة، بدءًا من التجارب الأولية ووصولًا إلى تحقيق النجاحات المتواصلة. كل استراتيجية وتقنية مُدرجة في هذا الدليل خضعت لاختبارات متكررة في عمليات القطع والتبريد، بالإضافة إلى تطبيق معايير صارمة لمراقبة الجودة.

تستند ممارساتنا دائمًا إلى التفكير المنهجي. يلتزم جميع الموظفين التزامًا تامًا بمعايير ISO 9001. يتبنى نظام إدارة الجودة لدينا نهجاً يهدف إلى تطبيق معيار ISO 13485 في تصنيع الأجهزة الطبية، مع إيلاء الأولوية لعملية إنتاجية متكاملة قابلة للتحكم والموثوقية والتتبع، بدءاً من التصميم وحتى الإنتاج. إنها منهجية موثوقة تجمع بين الخبرة العملية والتوحيد القياسي، نقدمها لكم لمساعدتكم على تحويل التصاميم المبتكرة بسرعة وكفاءة إلى منتجات عالية الجودة.

ما هي الآلات ذات التحكم الرقمي؟

كيف تعمل عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟

تتمثل الخطوة الأولى في عملية التصنيع باستخدام تقنية CNC في رسم تصميم الجزء المراد تصنيعه على الورق. ومع ذلك، نستخدم برامج CAD للتصنيع الدقيق، المصممة للنمذجة ثنائية الأبعاد (2D) وثلاثية الأبعاد (3D) . يجب أن يكون رسم CAD نموذجًا مطابقًا للمقياس، يوفر معلومات حول المعايير الأساسية مثل السماكة والعمق والأبعاد الأخرى.

الخطوة الثانية: التحويل من نموذج CAD إلى نموذج CAM

قم بتحويل نماذج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) إلى كود CNC (كود G) باستخدام برنامج CAM (التصنيع بمساعدة الحاسوب) . يُعطي هذا الكود تعليمات للآلة حول كيفية التحرك والقطع.

الخطوة 3: تهيئة ماكينة CNC

في هذه الخطوة، يقوم فني تشغيل آلات CNC بإعداد الآلة الدقيقة لتنفيذ أوامر G-code و M-code المبرمجة. ويتضمن ذلك التحقق الأولي من معلمات إدخال التشغيل وتثبيت قطعة العمل على آلة CNC .

الخطوة الرابعة: يقوم فني تشغيل آلة CNC بتنفيذ البرنامج

في الوقت الحاضر، تعمل آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) بشكل أساسي عن طريق إدخال رمز لبدء التصنيع والتحرك وفقًا لذلك. تذكر، تعتمد تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) على التشغيل الآلي، ولن تتوقف إلا بضغط المشغل على زر الإيقاف. لذا، يجب على المشغل توخي الحذر أثناء المراقبة تحسباً لأي أخطاء مفاجئة أو حالات طارئة أو مواقف تتطلب تعديلات.

ما هي أنواع عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟

1. عمليات الطحن والتشغيل الآلي

تُعدّ عملية التجليخ طريقةً لمعالجة المواد باستخدام أدوات كاشطة (مثل عجلات التجليخ، وأحجار الشحذ، وغيرها) لتجليخ سطح قطعة العمل. ويقوم مبدأها الأساسي على إزالة المادة من سطح قطعة العمل عن طريق الاحتكاك والخدش والكشط بين أداة التجليخ وسطح قطعة العمل، وذلك لتحقيق الحجم والشكل وجودة السطح المطلوبة.

تُستخدم عمليات التجليخ على نطاق واسع في صناعة الآلات، لا سيما في التطبيقات التي تتطلب دقة عالية وجودة سطح فائقة. فهي قادرة على معالجة الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية، والأسطح المستوية لمختلف قطع العمل، بالإضافة إلى أسطح التشكيل الخاصة والمعقدة كالأسنان اللولبية والتروس والوصلات المسننة. علاوة على ذلك، يُمكن للتجليخ معالجة مواد يصعب معالجتها باستخدام أدوات آلية أخرى، مثل الفولاذ المقوى، والكربيد، والزجاج، والسيراميك، وغيرها.

2. تشغيل المخرطة

تعتمد عملية الخراطة بشكل أساسي على استخدام معدات الخراطة لإزالة المواد الزائدة من قطعة العمل عن طريق تدويرها وتحريكها بالنسبة لأداة قطع ثابتة أو متحركة (مثل أداة الخراطة) للحصول على الشكل والحجم وجودة السطح المطلوبة. ويمكن للخراطة إنجاز مجموعة متنوعة من عمليات المعالجة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: معالجة الدوائر الخارجية والداخلية (مثل التثقيب) ، ومعالجة الأسطح النهائية، والتجويف، والقطع، وتشكيل الأسطح، وغيرها.

3. عمليات الطحن والتشغيل الآلي

التفريز هو عملية قطع المواد من قطعة العمل باستخدام أداة دوارة لتشكيلها بالشكل والحجم المطلوبين. ويؤثر اختيار أدوات القطع وضبط معايير التشغيل بشكل كبير على جودة العملية. وبشكل عام، تُعد أدوات الفولاذ عالي السرعة مناسبة لتفريز معظم المواد المعدنية، بينما تُعد أدوات الكربيد مناسبة للمواد الأكثر صلابة. بالإضافة إلى ذلك، يجب اختيار معايير مثل سرعة القطع، ومعدل التغذية، وعمق القطع بعناية بناءً على نوع المواد ومتطلبات التشغيل.

عمليات الطحن والتشغيل الآلي وهي مناسبة لقطع العمل المصنوعة من مواد وأشكال متنوعة، بما في ذلك الأسطح المستوية، والأخاديد، والأسطح الحلزونية، وأسطح الأسنان، والأسطح المشكلة، والدوائر الخارجية، وما إلى ذلك. في الإنتاج الضخم، بالإضافة إلى معالجة المستويات الطويلة والضيقة، يمكن أن تحل عملية الطحن محل عملية التسوية تقريبًا وتصبح طريقة شائعة لمعالجة المستويات والأخاديد والأسطح المشكلة.

الشكل 2: دليل مرئي يقارن عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) من شركة LS Manufacturing

قارن بين الاختلافات والمزايا بين آلات التفريز والمخارط

تعتمد عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) عالية الدقة على نوعين أساسيين من المعدات. إليكم مقارنة تفصيلية بين آلات التفريز والمخارط:

فيما يليفوائد التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) :

فوائد آلات الطحن

• دقة عالية: يتم التحكم في عمليات التشغيل والطحن في الآلة بواسطة نظام CNC، وبالتالي فهي مناسبة للمعالجة عالية الدقة لتلبية متطلبات التصنيع الدقيق.
• مرونة عالية: فهي تسمح لآلة الطحن بتلبية احتياجات المعالجة المختلفة بشكل فعال من خلال وظيفة الربط متعددة المحاور، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج.
• كفاءة إنتاج عالية: تستخدم آلات الطحن أدوات قطع متعددة الحواف بشكل أساسي، حيث تكون كفاءة القطع عالية جدًا وقد تقلل من دورة التشغيل.

فوائد المخارط

1. مناسبة للإنتاج الضخم: تعتبر المخارط مناسبة بشكل خاص للإنتاج بكميات صغيرة من قطعة واحدة والإنتاج الضخم ، ويمكنها إكمال معالجة الأجزاء الدوارة بسرعة.
2. دقة معالجة عالية: يمكن للمخرطة تحقيق دقة معالجة عالية من خلال دوران قطعة العمل والتغذية الدقيقة للأداة.
3. تعدد الاستخدامات القوي: يمكن للمخرطة معالجة مجموعة متنوعة من أسطح الجسم الدوارة، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية، وما إلى ذلك ، وتتمتع بتعدد استخدامات قوي.
4. اقتصادية جيدة: تتميز مخرطة التشغيل ببساطتها النسبية وانخفاض تكاليف صيانتها. وهي مناسبة للاستخدام من قبل الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم وورش التصنيع.

ابدأ مشروعك اليوم - احصل على عرض سعر مجاني

دراسة حالة شركة LS للتصنيع: التصنيع المتكامل والتركيب المحكم الإغلاق لغلاف معدات الموجات فوق الصوتية المحمولة

معضلة العميل

كان العميل بصدد تطوير جهاز تصوير بالموجات فوق الصوتية محمول عالي الجودة بهيكل من سبائك الألومنيوم، وواجه معضلة كلاسيكية في ذلك. إذ كان عليه أن يُصمّم نظام استشعار داخلي معقد ليعمل بتناغم تام مع معيار IP67 لمقاومة الماء، دون أي تأثير سلبي على الوزن أو المتانة. وقد فشلت حلول التجميع التقليدية متعددة الأجزاء، كما أن البحث عن مورد قادر على تصنيعه بدقة عالية، مع إمكانية إحكام الإغلاق التام، والقولبة المتكاملة، أدى إلى تأجيل المشروع.

حلول التصنيع LS

نؤمن إيمانًا راسخًا بأن تحسين التصنيع يبدأ من مرحلة التصميم الأساسية. فبدلًا من البدء بالتصنيع مباشرةً، أجرى الفريق أولًا تحليلًا دقيقًا للتصميم لضمان سهولة التصنيع. حددنا زاوية سفلية يمنى حرجة كنقطة خطر على سطح الإحكام، وأوصينا بتحسينها باستخدام حافة قابلة للتصنيع - وهو تعديل بسيط مهّد الطريق لتصنيع عالي الجودة . من منظور التصنيع، استخدمنا مركز تصنيع CNC خماسي المحاور مع جهاز تثبيت فراغي مُصمم خصيصًا ، بينما حقق القطع متعدد المراحل المُتحكم فيه بالإجهاد دقة موضعية أقل من 0.02 مم وسطح إحكام مثالي، مما قضى تمامًا على أي أخطاء ناتجة عن عمليات التثبيت المتعددة.

النتائج والقيمة

لم تقتصر قيمة التعاون على جزء واحد فحسب، بل حقق المنتج في نهاية المطاف نسبة قبول من المرة الأولى بلغت 99.8% ، وانخفض عدد الأجزاء من خمسة إلى جزء واحد، ووفر 40% من وقت التجميع، وقلص دورة المشروع بنسبة 30% . وبناءً على هذه الثقة، اختار العميل شركة LS Manufacturing شريكًا استراتيجيًا له في جميع المكونات الهيكلية الأساسية.

تعتمد فلسفة شركة LS Manufacturing على المشاركة الفعّالة منذ مرحلة التصميم، والحد من المخاطر من خلال تحليل قابلية التصنيع ، وتنفيذ تخطيط متقدم للعمليات. ندمج عمليات التصنيع بخمسة محاور ، والفحص المباشر، والتشطيب السطحي المتوافق مع المعايير، لتحقيق إنتاج عالي الدقة ومستقر يفي بأعلى معايير الصناعة. هدفنا هو أن نكون شريككم التقني في مجال التصنيع، نتجاوز العقبات وندفع عجلة الابتكار معًا.

هل تحتاج إلى حل دقيق مماثل؟ تواصل مع خبرائنا الهندسيين للحصول على عرض مصمم خصيصًا لتحسين عملياتك.

لماذا نستخدم التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟

يبدأ الحديث عن التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) بمزاياه الواضحة مقارنةً بأساليب التصنيع التقليدية. فهو، كشكل من أشكال التصنيع بالتحكم الرقمي ، يُمكّن من إنتاج دقيق للغاية وقابل للتحكم. وبما أن آلات CNC قابلة للبرمجة، فإن كل خطوة تُدار بدقة متناهية، مما يسمح بإنتاج أجزاء متطابقة بأقل قدر من الأخطاء. وهذا لا يقلل من الهدر فحسب، بل يحمي أيضًا التصاميم الخاصة من النسخ.

1. الدقة والتحكم: تُعدّ الدقة من أهم جوانب عملية التصنيع. فمن غير المقبول إنتاج منتج به عيوب أو يتجاوز المواصفات المحددة. وبفضل إمكانية برمجة آلات CNC، يُمكن التحكم بكل تفاصيل عملية الإنتاج. تستطيع هذه الآلات تصنيع قطع متطابقة تمامًا دون أي أخطاء. كما يُساهم تقليل الأخطاء في الحدّ من الهدر غير الضروري، ويُصعّب على الآخرين نسخ عملياتك وتصاميمك الدقيقة.
2. الإنتاج السريع: تُعدّ تقنية التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) مثالية للتصنيع نظرًا لكفاءتها العالية. فبمجرد برمجة هذه التقنية من قِبل مُشغّل CNC ، يُمكن أتمتة عملية تصنيع الأجزاء والمنتجات، مما يزيد من سرعة العمليات. ولا تحتاج آلاتك إلى إيقاف تشغيلها إلا إذا كانت بحاجة إلى صيانة. يمكنك مواصلة الإنتاج دون انقطاع، وهو ما يُعدّ أكثر كفاءة من الاعتماد على العمالة البشرية.
3. التصنيع الدقيق: تلعب آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) دورًا حيويًا في بيئة التصنيع. يشمل التصنيع سلسلة من العمليات بدءًا من المنتج وحتى وصوله إلى العميل، حيث تتطلب كل مرحلة أنواعًا مختلفة من المعدات والتقنيات. خلال عملية التصنيع، تُجرى عمليات متنوعة، تشمل على سبيل المثال لا الحصر اللحام والقطع باللهب والحفر والقص. خلال هذه العمليات، من الضروري تحديد موضع الأجزاء بدقة ونقل قطعة العمل بسرعة إلى الموضع المحدد وتنفيذ إجراءات معينة. يمكن إنجاز جميع هذه المهام على آلات التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) بطريقة آمنة وفعالة ودقيقة.
4. آمن وموثوق: لطالما احتلّ العاملون البشريون مكانةً لا غنى عنها في مجال التصنيع. هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها أثناء عملية التصنيع، لا سيما عند إنتاج قطع CNC دقيقة ومخصصة . من الطبيعي أن تتوقع بيئة عمل آمنة قدر الإمكان. إذا كنت مسؤولاً عن السلامة المهنية أو مهندساً، فشارك هذه النصائح مع زملائك. إنّ تجنّب بعض الأخطاء البشرية عند إنتاج القطع الصغيرة يُقلّل من المخاطر الشائعة التي قد تُسبّب إصابات خطيرة. هذا لا يُحسّن السلامة العامة لعملياتك فحسب، بل يُتيح لموظفيك أيضاً وقتاً إضافياً لإنجاز مهام أخرى بالغة الأهمية.
5. خفض التكاليف: تُعدّ تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) طريقة فعّالة من حيث التكلفة ودقيقة لإنتاج الأجزاء والمنتجات. في الصناعة الحديثة، تُستخدم هذه التقنية على نطاق واسع في تصنيع مختلف الأجزاء الدقيقة والمعقدة الشكل. وبالمقارنة مع طرق المعالجة التقليدية، فإن كمية المواد الخام المطلوبة للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أقل. وبفضل اعتماد التقنيات الحديثة، تنخفض تكاليف الإنتاج وتزداد الإنتاجية. كما أن تركيز عمليات الإنتاج على تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) يُسهم بشكل كبير في تقليل الأخطاء وتكاليف الإنتاج والتكاليف التشغيلية.

الشكل 3: مقارنة قدرات مراكز الخراطة والطحن CNC من إنتاج شركة LS Manufacturing

ما هي تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)؟

تتراوح تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) من التطبيقات عالية التقنية إلى التطبيقات بالغة الأهمية، مما يدل على مدى تنوع ودقة هذه التقنية التصنيعية المتقدمة. فيما يلي أبرز القطاعات التي تُستخدم فيها هذه التقنية:

1. صناعة الطيران والفضاء

تتنوع تطبيقات تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) في صناعة الطيران والفضاء، بدءًا من التصنيع عالي الدقة وصولًا إلى تصنيع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة. وتُعدّ الدقة والتكرارية اللتان توفرهما تقنية CNC ضروريتين لتصنيع هذه الأجزاء الحيوية في شفرات التوربينات وعناصر المحركات والمكونات الهيكلية. ونظرًا للحاجة الماسة إلى دقة عالية في القياسات وأداء متقدم للمواد، فإنّ التصنيع الموثوق باستخدام تقنية CNC لأجزاء الطيران والفضاء أمر لا غنى عنه لمواصلة الابتكار في تكنولوجيا الطيران والفضاء.

2. صناعة السيارات

تلعب تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) دورًا هامًا في صناعة السيارات. فهي تُستخدم على نطاق واسع في معالجة قطع غيار السيارات، بما في ذلك: مكونات المحرك (كتلة الأسطوانات، رأس الأسطوانات، عمود المرفق، ذراع التوصيل، إلخ)، ومكونات نظام النقل (التروس، الأعمدة، علبة ناقل الحركة، إلخ) ، ومكونات الهيكل والشاسيه (أجزاء هيكل السيارة وأجزاء الشاسيه). ومع التطور السريع لصناعة السيارات وتزايد متطلبات المستهلكين لأداء السيارات، ستتسع آفاق تطبيق تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) في صناعة السيارات.

3. المنتجات الإلكترونية

تحتل تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) مكانةً بارزةً في مجال تصنيع المنتجات الإلكترونية. وتُستخدم هذه التقنية بشكل أساسي في معالجة لوحات الدوائر، والهياكل، والموصلات، والمكونات الأخرى. وتشمل تطبيقاتها: معالجة لوحات الدوائر، وتصنيع الهياكل، ومعالجة الأجزاء الدقيقة. تُمكّن تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب من تحقيق معالجة فعّالة وعالية الدقة لأجزاء المنتجات الإلكترونية، وتلبية احتياجات التطوير المستمر لهذه المنتجات.

4. الصناعة الطبية

تُعدّ عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للأجهزة الطبية أساسية في تصنيع الأدوات الطبية عالية الدقة، والغرسات، ومعدات التشخيص. تشمل تطبيقاتها المفاصل الاصطناعية، وغرسات العمود الفقري، وأطقم الأسنان، ومكونات أنظمة التصوير مثل أجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي والتصوير المقطعي المحوسب. تضمن عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب التوافق الحيوي، والدقة العالية، والتشطيبات السطحية الممتازة اللازمة لسلامة المرضى وموثوقية الأجهزة.

5. صناعة تصنيع القوالب

يُعدّ تصنيع القوالب مجالًا بالغ الأهمية لتطبيقات تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) . وتشمل تطبيقات هذه التقنية في تصنيع القوالب معالجة قوالب الحقن، وقوالب الصب، والقوالب ذات الأشكال المعقدة؛ ومعالجة أجزاء القوالب القياسية مثل أعمدة التوجيه، وجلب التوجيه، ودبابيس الطرد، وغيرها؛ بالإضافة إلى إصلاح القوالب التالفة أو التي تحتاج إلى تعديل، وتحويلها، وما إلى ذلك. وفي هذا السياق، ومع تحسّن دقة وكفاءة تصنيع القوالب، انخفضت تكاليف التصنيع، مما ساهم في تسريع وتيرة نمو صناعة تصنيع القوالب.

6. صناعة الطاقة

في قطاع الطاقة، تُستخدم تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) على نطاق واسع في معالجة مختلف المعدات والأجزاء، مثل معالجة المكونات الرئيسية كأوعية الضغط والمبادلات الحرارية وخطوط الأنابيب، بالإضافة إلى معالجة وتصنيع منصات حفر النفط وأدوات الحفر وغيرها من المعدات. وقد ساهم تطبيق تقنية التصنيع باستخدام الحاسوب في قطاع الطاقة في تحسين دقة وكفاءة معالجة المعدات والمكونات، ودعم التنمية المستدامة لهذا القطاع.

ما هي مهام فني تشغيل آلات CNC؟

يلعب فنيو التحكم الرقمي بالحاسوب (CNC) دورًا حيويًا في صناعة التصنيع، فهم مسؤولون عن استخدام التحكم الرقمي بالحاسوب، أو تقنية CNC، للتحكم في أدوات الآلات من أجل عمليات التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC).

برمجة

يشمل عمل فني تشغيل آلات CNC إجراء بعض الفحوصات قبل بدء التشغيل، وتركيب الأدوات، وضبط المعايير، والحفاظ على أفضل ظروف تشغيل الآلة. وخلال ذلك، يراقب عملية التشغيل الجارية، ويُعدّل الإعدادات لضمان الاستقرار والدقة، ويُشخّص المشاكل ويُصلحها بسرعة، مثل تصادم الأدوات.

تشغيل الآلة

يحافظ على

وفقًا لمواصفات دليل تعليمات تشغيل الجهاز ودليل التشغيل، قم بإجراء الصيانة اليومية والتنظيف لآلة التشغيل، بما في ذلك فحص مستوى زيت التشحيم، وحجم سائل التبريد، وضغط الهواء، وما إلى ذلك، لضمان التشغيل السليم للآلة. ووفقًا لخطة صيانة آلة التشغيل، قم بإجراء أعمال صيانة أكثر تعمقًا ، مثل تنظيف فلتر المبادل الحراري، وفحص مسمار سحب الأداة، وفحص المنشأ الميكانيكي لكل محور، وما إلى ذلك ، لإطالة عمر آلة التشغيل. قم بتنظيم وأرشفة المعلومات المتعلقة بآلة التشغيل، بما في ذلك سجلات الصيانة وسجلات استكشاف الأعطال وإصلاحها، وما إلى ذلك، لتوفير مرجع للاستخدام والصيانة اللاحقة لآلات التشغيل.

الشكل 4: عملية CAD/CAM مبسطة لتصنيع التحكم الرقمي المحوسب بواسطة LS Manufacturing

عوامل يجب مراعاتها عند اختيار شركة خدمات تشغيل آلات CNC

هناك عدة عوامل رئيسية يجب مراعاتها عند اختيار شركةخدمات تصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) . وتشمل هذه العوامل ما يلي:

1. قدرات المعالجة والمستوى التقني

بالنسبة للمؤسسات، تُعدّ القدرة على التعامل مع عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) والمعايير التقنية اللازمة لذلك أمراً بالغ الأهمية. فعلى سبيل المثال، تحظى شركة جوشنغ بإشادة واسعة النطاق لقدراتها التصنيعية المتميزة وخبرتها التقنية العالية.

2. القوة والخبرة التقنية

لضمان امتلاك شركتنا لقوة تقنية وخبرة واسعة، يجب عليها تشكيل فريق عمل محترف من المهندسين والمبرمجين والفنيين ذوي الخبرة القادرين على التعامل مع مختلف مهام المعالجة المعقدة. ومن خلال مراجعة قصص نجاح الشركة السابقة، نستطيع تكوين فهم شامل لأدائها وخبرتها المتراكمة في مشاريع مماثلة، مما يسمح لنا بتقييم قوتها التقنية وجودة خدماتها بفعالية. وبفضل خبرتها الواسعة وممارساتها الناجحة، أثبتت شركة LS Manufacturing مكانتها المتميزة في هذا المجال.

3. نظام مراقبة الجودة

لضمان جودة المنتجات المصنعة، ينبغي على الشركات بناء نظام متكامل لمراقبة الجودة، يشمل جوانب عديدة بدءًا من فحص جودة المواد الخام، والإشراف الدقيق على سير العمليات، وصولًا إلى فحص المنتجات النهائية. يجب إتقان استخدام أدوات ومعدات الفحص لضمان دقة التصنيع وفقًا للمعايير المطلوبة. تعتمد شركة LS Manufacturing أحدث أدوات الفحص في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لضمان مطابقة كل قطعة لأعلى معايير الصناعة وتجاوز توقعات العملاء.

4. السعر والفعالية من حيث التكلفة

يجب أن يكون عرض الشركة عادلاً وشفافاً، دون أي رسوم خفية، وأن يتناسب السعر مع عدة عوامل ، كجودة الخدمة ودقة التصنيع ووقت التسليم . بعد دراسة متأنية لعدة عوامل، كالسعر والجودة ووقت التسليم وخدمة ما بعد البيع، أجرينا تحليلاً شاملاً للتكاليف والفوائد، واخترنا مزود خدمة فعال من حيث التكلفة. تقدم شركة LS Manufacturing لعملائها أسعاراً تنافسية دون المساس بجودة المنتجات.

5. وقت التسليم وخدمة ما بعد البيع:

يُعدّ التوريد في الوقت المناسب وخدمة ما بعد البيع الفعّالة عنصرين أساسيين لضمان رضا العملاء. ونحن نتميز بأداءٍ ممتاز في كلا الجانبين لضمان تلبية احتياجات العملاء في الوقت المناسب وبكفاءة عالية.

6. مؤهلات الشركة:

لا تُظهر شهادات الشركة ومؤهلاتها قدراتها المهنية فحسب، بل تعكس أيضًا التزامها الصارم بمعايير الصناعة. وتُعزز مؤهلات شركة LS Manufacturing سمعتها في مجال التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) .

تستوفي شركة LS Manufacturing جميع هذه المعايير. اطلب دليل القدرات

اختر شركة LS للتصنيع لتزويدك بخدمة شاملة متكاملة

يُعدّ الحصول على خدمات تشغيل عالية الجودة هدفًا أساسيًا لتحقيق نجاح سريع في الإنتاج. نحن، بصفتنا مصنعًا متخصصًا في التشغيل الآلي ، نقدم مجموعة متكاملة من خدمات التشغيل الآلي لتلبية جميع احتياجاتكم، بدءًا من عمليات التشغيل الأولي وحتى التشطيب النهائي.

بخبرة تزيد عن 15 عامًا في مجال التصنيع باستخدام التحكم الرقمي ، نتعامل مع قطع ذات دقة تصل إلى 0.005 مم، ونقدم عروض أسعار فورية، مع ضمان التسليم خلال 72 ساعة. ننتج قطعًا بكميات متنوعة تتجاوز 80 قطعة . هدفنا هو تقديم خدمات معالجة قطع معدنية عالية الجودة وبأعلى كفاءة لعملائنا في مجال النماذج الأولية والإنتاج بكميات كبيرة . بدءًا من مراقبة المواد الخام وصولًا إلى فحص المنتج، نسعى دائمًا إلى التميز في الجودة لنقدم لكم نتائج لا تشوبها شائبة.

تُدرك شركة LS Manufacturing أهمية كل تفصيل في عملية الإنتاج، لذا نضمن أن منتجاتنا لا تُلبي توقعاتكم فحسب، بل تتجاوزها من حيث الجودة والمظهر. عند البحث عن مزود خدمات تشغيل أولي موثوق ومحترف، ضعوا LS Manufacturing في اعتباركم شريككم الأمثل لتحقيق الكفاءة والتميز في عمليات التشغيل الآلي.

الأسئلة الشائعة

1. ما هي المدة الزمنية النموذجية للنماذج الأولية والإنتاج الضخم؟

يستغرق تسليم النموذج الأولي القياسي لدينا 3 أيام عمل، وتستغرق دفعات الإنتاج من 5 إلى 15 يوم عمل ، وذلك حسب الكمية والتعقيد.

2. كيف يمكنك ضمان الجودة لأجزاء التطبيقات الحيوية مثل الأجهزة الطبية والفضاء؟

الجودة هي معيارنا. نحن حاصلون على شهادتي ISO 9001:2015 وISO 13485:2016 للأجهزة الطبية. تدعم معداتنا الاحترافية، مثل آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM)، نظام فحص ثلاثي المراحل يشمل "المواد الواردة، والمعالجة، والفحص النهائي" لضمان دقة عالية في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) . تتوفر تقارير فحص شاملة للمشاريع الحيوية لضمان إمكانية التتبع الكاملة.

3. ما هي آلية التسعير لديكم؟ كيف يمكنني الحصول على عرض سعر دقيق؟

أسعارنا شفافة وتشمل المواد والعمالة والتحضير والمعالجة اللاحقة. يمكنك تحميل ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) على منصتنا الإلكترونية والحصول على عرض أسعار مفصل لخدمات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) في غضون ساعات، بدون أي تكاليف خفية.

4. هل يوجد حد أدنى للطلب؟

نتمتع بمرونة عالية. لا يوجد حد أدنى للطلب في مرحلة النماذج الأولية؛ حتى قطعة واحدة تكفي لبدء الإنتاج. تدعم مرحلة الإنتاج الإنتاج بكميات صغيرة وصولاً إلى الإنتاج الضخم، مع أسعار متدرجة.

5. كيف يمكن للمرء استيعاب تعديلات التصميم وحماية الملكية الفكرية الخاصة به؟

مع كل عرض سعر، نقدم تقرير تحليل تصميم قابل للتصنيع (DFM) مجاني، مصمم خصيصًا لتحسين التصميم وخفض التكاليف. جميع بيانات العملاء محمية بموجب اتفاقية عدم إفصاح، مما يضمن أمان حقوق الملكية الفكرية الخاصة بكم.

6. ما هي المواد والمعالجات السطحية التي يمكنك معالجتها؟

نقوم بمعالجة أكثر من 50 معدنًا، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم، بالإضافة إلى أنواع من البلاستيك مثل PEEK وULTEM . نقدم أكثر من 20 نوعًا مختلفًا من تشطيبات الأسطح ، منها على سبيل المثال لا الحصر: الأنودة، والطلاء الكهربائي، والطلاء بالبودرة، والتخميل.

7. هل تقدمون خدمة متكاملة للتجميع والمعالجة اللاحقة؟

نعم، نحن نقدم خدمة متكاملة حقيقية تشمل الصفائح المعدنية والطباعة ثلاثية الأبعاد وتشطيب الأسطح وتجميع المنتج النهائي بالإضافة إلى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتسهيل الأمور عند إدارة سلسلة التوريد الخاصة بك.

٨. ما هي المستندات التي أحتاج إلى تقديمها لبدء مشروع؟ ما هي آلية التواصل؟

يرجى تقديم ملفات CAD ثلاثية الأبعاد بصيغة STEP أو IGS، بالإضافة إلى رسومات هندسية ثنائية الأبعاد. بعد التقديم، سيتواجد مدير المشروع المُعيّن في الموقع طوال فترة المشروع لضمان التواصل السلس والشفافية الكاملة في كل خطوة، بدءًا من عرض الأسعار والإنتاج وصولًا إلى التسليم.

ملخص

أصبحت عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، بدقتها العالية وكفاءتها الفائقة وقدرتها الممتازة على التكيف، تقنية أساسية تدفع عجلة التطور الصناعي الحديث. فهي لا تُستخدم على نطاق واسع في تصنيع المكونات الرئيسية في مختلف الصناعات فحسب، بل تُسهم أيضاً بشكل مستمر في دفع عجلة الابتكار في نماذج الإنتاج والتحديث الصناعي، لتكون بذلك حجر الزاوية الذي لا غنى عنه للتحول الذكي في قطاع التصنيع.

حان الوقت لتحويل قدرات التصنيع المتقدمة إلى ميزة تنافسية لمنتجاتك. حمّل رسومات أجزائك الآن، وسيقدم لك فريق خبراء LS Manufacturing تحليلًا مجانيًا لقابلية التصنيع (DFM) وعرض سعر دقيق. اختر الاحترافية، ودع خبرتنا التقنية تحمي مشروعك الابتكاري القادم، لنعمل معًا على ابتكار حلول عالية الجودة بدقة متناهية.

📞الهاتف: +86 185 6675 9667
📧 البريد الإلكتروني: info@longshengmfg.com
🌐الموقع الإلكتروني: https://lsrpf.com/

تنصل

محتوى هذه الصفحة لأغراض إعلامية فقط. خدمات LS Manufacturing: لا توجد أي ضمانات، صريحة أو ضمنية، بشأن دقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا يُفترض أن يوفر مورد أو مصنّع طرف ثالث معايير الأداء، أو التفاوتات الهندسية، أو خصائص التصميم المحددة، أو جودة المواد ونوعها، أو جودة التصنيع من خلال شبكة LS Manufacturing. تقع هذه المسؤولية على عاتق المشتري. اطلب عرض أسعار للأجزاء. حدد المتطلبات الخاصة بهذه الأقسام. يرجى التواصل معنا لمزيد من المعلومات .

فريق التصنيع LS

شركة LS Manufacturing شركة رائدة في مجالها ، متخصصة في حلول التصنيع حسب الطلب. لدينا خبرة تزيد عن 20 عامًا مع أكثر من 5000 عميل، ونركز على التصنيع عالي الدقة باستخدام آلات CNC، وتصنيع الصفائح المعدنية ، والطباعة ثلاثية الأبعاد، والقولبة بالحقن ، وختم المعادن ، وغيرها من خدمات التصنيع المتكاملة.
يضم مصنعنا أكثر من 100 مركز تصنيع متطور بخمسة محاور، حاصل على شهادة ISO 9001:2015. نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة لعملائنا في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواءً كان الإنتاج بكميات صغيرة أو التخصيص على نطاق واسع، نلبي احتياجاتكم بأسرع وقت ممكن، مع ضمان التسليم خلال 24 ساعة. اختر LS Manufacturing، فهذا يعني الكفاءة والجودة والاحترافية.
للمزيد من المعلومات، تفضل بزيارة موقعنا الإلكتروني: www.lsrpf.com .