Русский 
inqName.name1
inqName.name2
inqName.name3
Передовое оборудование
Мы оснащены рядом передовых в мире объектов обработки и контроля, которые гарантируют точность и качество каждой детали. Наше основное оборудование включает в себя:
Zeiss и Leader CMM
Обеспечивает высокоточные трехмерные измерения размеров, чтобы гарантировать соответствие продукции стандартам проектирования.
Проектор Mitutoyo и Unimetro
inqName.upLoadTip
inqName.ITAR
inqName.iso
inqName.trusted
Имея более чем 15-летний опыт работы в отрасли, мы предоставляем клиентам самые профессиональные советы и решения.
Мы применяем строгие меры контроля качества и используем передовые контрольные приборы, чтобы гарантировать соответствие каждой детали высочайшим стандартам. Наш процесс обеспечения качества включает в себя промежуточный и выходной контроль, а также использование высокоточных измерительных приборов, таких как КИМ (координатно-измерительная машина). Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001, что подтверждает нашу приверженность качеству.
Эмили Чен
Мы получили множество международных сертификатов, в том числе ISO 9001 и ISO13485, что подтверждает соответствие нашей системы управления качеством мировым стандартам.
Сотрудничество с LS Manufacturing было безупречным. Их команда была профессиональной, коммуникабельной и доставила нам детали раньше срока. Качество деталей было высочайшим, что крайне важно для наших медицинских приборов.
Детали FDM обычно имеют многослойный вид, но для улучшения качества поверхности и эстетики могут применяться дополнительные варианты постобработки, такие как шлифовка, покраска и нанесение покрытия.
Дэвид Вонг
Аэрокосмические компоненты
Мы понимаем, что у вас могут возникнуть вопросы о наших услугах по моделированию методом послойного наплавления. Ниже приведены некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов и ответы на них, которые помогут вам лучше понять наши возможности и процессы. Если вам потребуется дополнительная помощь, наша команда всегда готова помочь.
Что такое моделирование методом послойного наплавления?
Моделирование методом послойного наплавления (FDM) — это процесс аддитивного производства, включающий послойную экструзию расплавленного термопластичного материала для создания трёхмерного объекта на основе цифровой модели. Этот метод широко используется для прототипирования и производства.
Какие материалы можно использовать в FDM?
Для FDM-печати мы обычно используем термопластики, такие как PLA, ABS, PETG и TPU. Эти материалы выбираются благодаря их прочности, гибкости и простоте использования в процессе печати.
Каковы преимущества FDM?
FDM обладает рядом преимуществ, включая низкую стоимость материалов, широкий выбор доступных материалов и возможность создания сложных геометрических форм. Этот метод также идеально подходит для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства.
Каковы типичные сроки реализации проектов FDM?
Типичный срок выполнения FDM-проектов составляет 1–2 недели в зависимости от сложности детали и объёма производства. В случае срочной необходимости мы можем организовать ускоренное выполнение заказов.
В каких отраслях промышленности чаще всего используется FDM?
FDM широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, медицина и производство потребительских товаров. Технология особенно эффективна для создания прототипов, изготовления оснастки и изготовления деталей по индивидуальному заказу.
Какой максимальный размер деталей можно изготовить с помощью FDM?
Мы можем изготавливать детали FDM размером до 600 x 600 x 600 мм, в зависимости от конструкции и технических характеристик. Для деталей большего размера, пожалуйста, свяжитесь с нами для индивидуального решения.
Можете ли вы справиться как с прототипами, так и с крупносерийным производством по технологии FDM?
Да, мы работаем как с небольшими партиями прототипов, так и с крупными партиями для FDM-проектов. Наши производственные мощности оснащены всем необходимым для выполнения заказов любого объёма.
Какие виды отделки можно получить с помощью FDM?
Инструменты прецизионных измерений
Шестерни были доставлены в сжатые сроки, с соблюдением всех требований к допускам и эксплуатационным характеристикам. Они обеспечили бесперебойную и надежную работу оборудования, повысив общую эффективность и срок службы системы.
ППС – это высокоэффективный пластик, обладающий химической стойкостью и термостойкостью. Мы поддерживаем его использование в автомобильных деталях, электронике и промышленном оборудовании.
- service-common-material.Titanium
- service-common-material.Steel
- service-common-material.Stainless Steel
- service-common-material.Magnesium
- service-common-material.Zinc Alloy
- service-common-material.Chromium-Nickel Alloy
- service-common-material.Brass
- service-common-material.Copper
- service-common-material.Aluminum
- service-common-material.Bronze
- service-common-material.Cold Rolled Steel
- service-common-material.Nickel
- service-common-material.Silver-Tin Oxide
- service-common-material.Cast Iron
service-common-material-dsc.Titanium
ПТФЭ, известный как тефлон, устойчив к нагреванию и химическому воздействию. Мы поддерживаем его использование в антипригарных покрытиях, уплотнениях и подшипниках.)
- service-common-material.HDPE
- service-common-material.PP
- service-common-material.PE
- service-common-material.PET
- service-common-material.PMMA
- service-common-material.POM
- service-common-material.PPS
- service-common-material.PVC
- service-common-material.FR-4
- service-common-material.PEEK
- service-common-material.ABS
- service-common-material.PC
- service-common-material.PA
- service-common-material.HIPS
- service-common-material.LDPE
- service-common-material.PBT
- service-common-material.PPA
- service-common-material.PAI
- service-common-material.PS
- service-common-material.PTFE
- service-common-material.UPE
- service-common-material.Bakelite
service-common-material-dsc.HDPE
PS прозрачный и жесткий с изоляционными свойствами. Мы поддерживаем его использование в упаковке пищевых продуктов, одноразовой посуде и изоляционных материалах.
PAI обладает исключительной прочностью и термической стабильностью. Мы поддерживаем его использование в высокотемпературных приложениях в аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.
Автомобильная коробка передач
service-common-SurfaceFinishing.AnodizingGlossy
service-common-SurfaceFinishing-dsc.AnodizingGlossy
service-common-SurfaceFinishing.BeadBlasting
service-common-SurfaceFinishing-dsc.BeadBlasting
service-common-SurfaceFinishing.BlackOxidize
service-common-SurfaceFinishing-dsc.BlackOxidize
service-common-SurfaceFinishing.BleadBlastingBlackAnodizing
service-common-SurfaceFinishing-dsc.BleadBlastingBlackAnodizing
service-common-SurfaceFinishing.Brush
service-common-SurfaceFinishing-dsc.Brush
service-common-SurfaceFinishing.AnodizeTypeII
.png)
service-common-SurfaceFinishing-dsc.AnodizeTypeII
service-common-SurfaceFinishing.GoldChromate
service-common-SurfaceFinishing-dsc.GoldChromate
service-common-SurfaceFinishing.PolishBlackAnodize
service-common-SurfaceFinishing-dsc.PolishBlackAnodize
service-common-SurfaceFinishing.PolishClearAnodize
service-common-SurfaceFinishing-dsc.PolishClearAnodize
service-common-SurfaceFinishing.VaporPolish
service-common-SurfaceFinishing-dsc.VaporPolish
service-common-SurfaceFinishing.WhitePowderCoatingFlat
service-common-SurfaceFinishing-dsc.WhitePowderCoatingFlat
service-common-SurfaceFinishing.ZincPlating
service-common-SurfaceFinishing-dsc.ZincPlating
Сроки зависят от сложности и количества деталей, но обычно проект может занять от нескольких дней до нескольких недель.
Как вы обеспечиваете качество FDM-деталей?
Мы реализуем меры контроля качества, включая инспекции в процессе производства, проверку размеров и оценку после печати, чтобы гарантировать соответствие каждой детали требуемым спецификациям.
Можете ли вы оказать помощь в проектировании деталей, предназначенных для FDM?
Да, наша команда инженеров может помочь вам оптимизировать ваши конструкции для FDM, уделяя особое внимание технологичности и производительности, а также учитывая характеристики материалов.
Какие услуги постобработки вы предлагаете для FDM-деталей?
Мы предлагаем различные услуги по постобработке, такие как шлифовка, покраска и нанесение покрытий для улучшения качества поверхности и долговечности деталей FDM.
Каковы ограничения FDM?
FDM может иметь ограничения при производстве деталей с очень мелкими деталями или высокой термостойкостью. Как правило, этот метод лучше всего подходит для прототипов и деталей, для которых качество поверхности не имеет решающего значения.
Чем FDM отличается от других методов 3D-печати?
FDM часто более экономически эффективен для создания прототипов и широко доступен, но обычно обеспечивает более низкое разрешение и качество поверхности по сравнению с такими методами, как SLA (стереолитография) или SLS (селективное лазерное спекание).
Какова стоимость FDM?
Стоимость FDM-печати зависит от различных факторов, таких как тип материала, сложность детали и объём производства. Свяжитесь с нами, чтобы получить подробную смету, учитывающую особенности вашего проекта.
Если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наша команда готова помочь вам.
Бакелит – это термореактивный пластик, обладающий термостойкостью. Мы поддерживаем его использование в электротехнической арматуре и термостойких деталях.
Компания LS Manufacturing специализируется на технологии послойного наплавления (FDM), предлагая универсальные решения для 3D-печати для различных сфер применения. Вот что говорят некоторые наши клиенты о своём опыте работы с нами:
Джон Дэвис
Настраиваемые варианты отделки: выбирайте текстурирование, подбор цветов и покрытие, чтобы улучшить эстетику и функциональность детали.:Менеджер по разработке продукции, Consumer Electronics Inc.
Литье под давлением для крупносерийного производства: Услуги FDM от LS Manufacturing сыграли ключевую роль в процессе создания прототипов нашей продукции. Быстрая обработка заказов и высокое качество деталей позволили нам быстро и эффективно модернизировать конструкцию, что привело к успешному запуску продукта.
Наши услуги по литью под давлением предназначены для мелкосерийного производства и быстрого прототипирования, что позволяет вам тестировать новые конструкции и производить функциональные детали быстро и с минимальными затратами. Мы предлагаем различные варианты пресс-форм и сроки выполнения заказов в соответствии с потребностями вашего конкретного проекта, обеспечивая точность и быструю доставку.: Джейн Робертс
Прототипирование и мелкосерийная точность. Достигайте допусков ±0,02 мм, что позволяет проводить высококачественные испытания прототипов и мелкосерийное производство.: Старший инженер по технологиям медицинского оборудования
Детали, изготовленные по технологии FDM от LS Manufacturing, превзошли наши ожидания по точности и долговечности. Их способность работать с различными материалами позволила нам создать функциональные прототипы для наших медицинских изделий.
Настраиваемые варианты отделки: выбирайте текстурирование, подбор цветов и покрытие, чтобы улучшить эстетику и функциональность детали.:Майкл Ли
Литье под давлением для крупносерийного производства: Главный инженер Группы промышленных решений
Наши услуги по литью под давлением предназначены для мелкосерийного производства и быстрого прототипирования, что позволяет вам тестировать новые конструкции и производить функциональные детали быстро и с минимальными затратами. Мы предлагаем различные варианты пресс-форм и сроки выполнения заказов в соответствии с потребностями вашего конкретного проекта, обеспечивая точность и быструю доставку.: Опыт LS Manufacturing в области FDM-печати позволил нам производить лёгкие и сложные компоненты для промышленного применения. Высококачественная печать помогла нам повысить эффективность и производительность нашей продукции.
Прототипирование и мелкосерийная точность. Достигайте допусков ±0,02 мм, что позволяет проводить высококачественные испытания прототипов и мелкосерийное производство.: Эмили Чен
Менеджер по продукции, аэрокосмические компоненты
Настраиваемые варианты отделки: выбирайте текстурирование, подбор цветов и покрытие, чтобы улучшить эстетику и функциональность детали.:Сотрудничество с LS Manufacturing по технологии FDM оказалось безупречным. Профессионализм и внимание к деталям команды обеспечили идеальное соответствие деталей нашим спецификациям, что было критически важно для наших аэрокосмических применений.
Литье под давлением для крупносерийного производства: Дэвид Вонг
Наши услуги по литью под давлением предназначены для мелкосерийного производства и быстрого прототипирования, что позволяет вам тестировать новые конструкции и производить функциональные детали быстро и с минимальными затратами. Мы предлагаем различные варианты пресс-форм и сроки выполнения заказов в соответствии с потребностями вашего конкретного проекта, обеспечивая точность и быструю доставку.: Ведущий инженер по инновационным технологическим решениям
Прототипирование и мелкосерийная точность. Достигайте допусков ±0,02 мм, что позволяет проводить высококачественные испытания прототипов и мелкосерийное производство.: Детали FDM, полученные от LS Manufacturing, были не только высокого качества, но и экономичны, что сделало их отличным выбором для этапа создания прототипов. Мы высоко ценим их быструю реакцию и поддержку.
Эти отзывы отражают нашу приверженность разработке исключительных решений для моделирования методом послойного наплавления. Доверьте LS Manufacturing решение ваших задач по послойному наплавлению и оцените качество и точность, которые ценят наши клиенты. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить мгновенное предложение.
Настраиваемые варианты отделки: выбирайте текстурирование, подбор цветов и покрытие, чтобы улучшить эстетику и функциональность детали.:Мгновенный расчет стоимости обработки зубчатых колес
Литье под давлением для крупносерийного производства: Компания LS Manufacturing предлагает быстрые и точные расценки на любые ваши потребности в обработке зубчатых колес. Благодаря широкому выбору материалов, комплексным вариантам обработки поверхности и высокоточным производственным возможностям наша система расчета стоимости гарантирует вам получение индивидуального и конкурентоспособного предложения в течение нескольких минут.
Наши услуги по литью под давлением предназначены для мелкосерийного производства и быстрого прототипирования, что позволяет вам тестировать новые конструкции и производить функциональные детали быстро и с минимальными затратами. Мы предлагаем различные варианты пресс-форм и сроки выполнения заказов в соответствии с потребностями вашего конкретного проекта, обеспечивая точность и быструю доставку.: Выбирайте из множества материалов, включая сталь, латунь, алюминий, чугун и ПОМ, для оптимальной производительности и долговечности.
Прототипирование и мелкосерийная точность. Достигайте допусков ±0,02 мм, что позволяет проводить высококачественные испытания прототипов и мелкосерийное производство.: Мы предоставляем услуги по закалке, гальванопокрытию, шлифовке и т. д. Среднее время выполнения работ по обработке поверхности составляет 2–4 дня, что повышает производительность и срок службы шестерни.
Обеспечьте жесткие допуски для различных типов передач, включая прямозубые, косозубые и конические передачи, гарантируя идеальную посадку и функциональность.
Настраиваемые варианты отделки: выбирайте текстурирование, подбор цветов и покрытие, чтобы улучшить эстетику и функциональность детали.:Обработка зубчатых колес для мелкосерийного производства и быстрого прототипирования
Литье под давлением для крупносерийного производства: Наши услуги по обработке зубчатых передач идеально подходят для мелкосерийного производства и быстрого прототипирования, позволяя вам быстро тестировать новые конструкции и эффективно создавать функциональные прототипы. Благодаря гибким срокам производства и высокой точности изготовления мы гарантируем точное соответствие ваших зубчатых передач спецификациям, независимо от их сложности.
Наши услуги по литью под давлением предназначены для мелкосерийного производства и быстрого прототипирования, что позволяет вам тестировать новые конструкции и производить функциональные детали быстро и с минимальными затратами. Мы предлагаем различные варианты пресс-форм и сроки выполнения заказов в соответствии с потребностями вашего конкретного проекта, обеспечивая точность и быструю доставку.: Прототипы и небольшие партии могут быть изготовлены всего за 2–3 дня.
Прототипирование и мелкосерийная точность. Достигайте допусков ±0,02 мм, что позволяет проводить высококачественные испытания прототипов и мелкосерийное производство.: Достижение точных профилей зубьев шестерен и допусков до ±0,01 мм для оптимальной производительности передач.
Наша приверженность качеству подтверждается сертификацией ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 и AS9100D. Этот международный стандарт гарантирует, что наша система управления качеством эффективна и постоянно совершенствуется, предоставляя нашим клиентам стабильно качественную продукцию.
Обработка зубчатых колес для крупносерийного производства
service-common-Quality.title-0
service-common-Quality.dsc-0
service-common-Quality.title-1
service-common-Quality.dsc-1
service-common-Quality.title-2
Соблюдайте жесткие допуски и стандарты качества для всех передач, гарантируя надежную работу при крупносерийных заказах.
service-common-Quality.title-3
service-common-Quality.dsc-3
service-common-Quality.title-4
service-common-Quality.dsc-4
Каково типичное время выполнения токарных работ с ЧПУ?
Срок выполнения проектов токарной обработки с ЧПУ обычно составляет от 3 до 15 рабочих дней, в зависимости от сложности и количества детали.
Сокращение производственных затрат и сроков выполнения заказов за счет оптимизированных и автоматизированных рабочих процессов.
Медь
ПБТ
