정밀 CNC 가공 서비스: 공정 및 산업 응용 분야에 대한 완벽 가이드

정밀 CNC 가공 서비스는 매우 중요하지만, 많은 엔지니어와 구매 담당자들은 지속적인 어려움에 직면하고 있습니다. 엄격한 공차, 공급업체 제약으로 인한 낮은 생산량과 지연, 높은 커뮤니케이션 비용, 그리고 투명하고 공정한 견적의 부족 등이 그 예입니다. 이러한 문제점들은 프로젝트 일정, 예산, 그리고 최종 제품 성능에 직접적인 위협이 됩니다.

발생하는 문제의 근본 원인은 대부분의 공급업체가 해당 공정 외에는 지식이나 전문성이 부족하다는 데 있습니다. 이로 인해 효율적인 문제 해결이 어려워집니다. 본 가이드 전반에 걸쳐 축적된 지식과 전문성, LS Manufacturing 의 지식, 핵심 공정 적용에 대한 지식, 그리고 파트너의 가치와 역량에 대한 인식이 문제 해결에 중요한 역할을 합니다.

정밀 CNC 가공 서비스 전체 빠른 참조표

이 가이드북은 정밀 CNC 가공 파트너를 선정할 때 고려해야 할 사항들을 간략하게 정리한 참고 자료입니다. 기본 공정 및 품질 기준, 비용, 평가 기준 등 다양한 요소를 다룹니다. 특히 경험, 신뢰성, 투명성을 강조하며 소비자들이 흔히 겪는 문제점들을 짚어봅니다. 높은 기술력과 풍부한 경험을 갖춘 공급업체를 선정함으로써 고품질, 완벽한 규정 준수, 그리고 전략적인 조달 전략을 실현할 수 있습니다.

이 가이드를 신뢰해야 하는 이유? LS 제조 전문가들의 실제 경험

즉, LS Manufacturing의 작업장에서는 마이크론 단위의 정밀도, 복잡한 내부 구조, 고강도 소재를 매일같이 다루고 있습니다. 항공우주 분야의 안전에 직결되는 구조 부품부터 의료용 임플란트에 이르기까지, 이곳에서 생산되는 모든 제품은 실제 현장 경험을 바탕으로 한 최적화와 철저한 신뢰성 검증을 통해 만들어집니다.

십 년 이상 서비스를 제공해 온 이 팀은 수만 개의 고정밀 CNC 가공 부품을 성공적으로 공급해 왔으며, 재료 특성, 공구 역학 및 공정 매개변수에 대한 광범위한 전문 지식을 보유하고 있습니다. 이러한 전문 지식은 매우 어렵게 얻어지는 것입니다. 초기 시행착오를 통해 얻은 비용과 지속적인 성공적인 납품을 통해 더욱 강화됩니다. 이 가이드에 공유된 모든 전략과 기술은 절삭, 냉각 및 엄격한 품질 관리 에 대한 반복적인 테스트를 통해 정제되었습니다.

저희는 항상 체계적인 사고방식을 바탕으로 업무를 수행합니다. 모든 임직원은 ISO 9001 품질경영시스템을 엄격히 준수하며, 의료기기 제조에 ISO 13485 표준을 적용하는 것을 목표로 설계부터 생산까지 전 과정에 걸쳐 통제 가능하고 신뢰할 수 있으며 추적 가능한 시스템을 구축하는 데 주력합니다. 실무 경험과 표준화를 결합한 이러한 신뢰할 수 있는 방법론을 통해 혁신적인 설계를 신속하고 안정적으로 고품질 제품으로 구현할 수 있도록 지원합니다.

그림 1: LS Manufacturing에서 제조하는 여러 종류의 산업 기계 부품

진정한 정밀 CNC 가공 서비스란 무엇일까요? 일반 가공과의 근본적인 차이점은 무엇일까요?

LS Manufacturing에서는 정밀도에 대한 우리의 정의가 더욱 정교하다고 생각합니다. 정밀도란 결과물에 대한 탁월함을 의미합니다. 정밀 CNC 가공 서비스는 단순한 절삭 작업 그 이상입니다. 실제로, 이는 미세한 공차, 우수한 표면 품질, 그리고 복잡한 설계를 완벽한 제품으로 구현하는 데 있어 흔들림 없는 정확성을 달성하는 전체 시스템을 포함합니다.

해결책은 통합적인 접근 방식에 있습니다. LS Manufacturing 과 같은 진정한 CNC 가공 공급업체가 제공하는 것이 바로 그것입니다. 파트너십을 통해 최고 수준의 가공 도구, 가능한 한 가장 정밀한 가공 공차, 그리고 가장 앞서가는 엔지니어들을 활용할 수 있습니다. 하지만 이 솔루션은 단순히 문제를 해결하는 데 그치지 않습니다. 고강도 작업에 특화된, 신뢰할 수 있고 고성능의 솔루션을 제공합니다.

다섯 가지 핵심 공정 흐름을 통해 부품 가공의 정확성과 일관성을 확보하는 방법은 무엇일까요?

최상의 결과를 얻으려면 매우 정교한 접근 방식이 필요하며, 최적의 효율성을 위해서는 기술 자체만으로는 부족합니다. LS Manufacturing은 CNC 가공 공정 부터 포장 단계에 이르기까지 모든 과정에 세심한 주의를 기울이고, 아래에 자세히 설명된 바와 같이 자체적인 정확한 사양을 적용함으로써 올바른 접근 방식을 갖추고 있습니다.

디지털화된 설계 및 프로그래밍

모든 생산적인 정밀 CNC 가공은 CNC 가공 센터 에서 첫 번째 절삭이 시작되기 훨씬 전에 이루어집니다. 허버드-홀의 숙련된 프로그래머들은 최적의 제조 가능성을 위해 고객의 CAD 엔지니어링 설계를 해석합니다. 여기에는 가공이 수행되기 전에도 가공 과정을 시뮬레이션하여 충돌을 방지하거나 제조될 부품의 필수 엔지니어링 사양을 충족하는 작업이 포함됩니다.

기계 선택 및 설정

고정밀 작업을 위한 기계 선택은 단순히 무작위로 기계를 고르는 과정이 아닙니다. 기계 선택 시에는 해당 기계의 연식, 정밀도, 신뢰도 등을 고려하여 특정 부품에 가장 적합한 기계를 선정합니다. 이를 위해 고정 장치, 절삭 공구, 가공 원점 등 모든 구성 요소의 정밀도를 최적화하여 기계 설정을 최적화하고, 절삭 공정의 시작부터 오류가 발생하지 않도록 합니다.

공구 전략 및 최적 가공 요소

본질적으로, 공구의 효율성은 최우선 사항입니다. 따라서 당사는 작업에 적합한 우수한 공구를 사용하고, 가공 대상물의 특성에 따라 속도, 이송 속도, 절삭량 등의 가공 요소를 최적화합니다. 당사의 종합적인 CNC 가공 서비스 안내서 에 자세히 설명된 이러한 체계적인 접근 방식은 가공 과정에서 긍정적인 요소들을 보장합니다. 이러한 요소들은 공구의 수명을 연장하고, 기계 진동을 최소화하여 가공 대상물의 변형을 방지합니다.

공정 검사 및 품질 관리

수집된 데이터는 변동성을 측정하는 데 사용됩니다. 이를 보장하기 위해 당사는 공정 내에 검사 시스템을 도입했습니다. 장비에 터치 프로브를 설치하고 CMM 장비를 오프라인으로 사용하여 데이터를 수집합니다. 이를 통해 부품이 허용 오차 범위 내에 있는지 확인하면서 제조 과정에서 발생할 수 있는 문제를 수정할 수 있습니다.

후처리 및 제어 포장

최종 부품의 상태는 보호됩니다. 이 단계에서 후처리 단계가 시작됩니다. 여기서 가공된 부품은 미리 정의된 부품 가공 절차에 따라 처리됩니다. 마지막으로 부품에 대한 검사가 수행됩니다. 필요한 경우 클린룸에서 관련 용제를 사용하여 부품을 세척합니다. 제품은 정전기 방지 포장재를 사용하여 포장됩니다.

실제로 최고의정밀도를 자랑하는 CNC 가공을 위해서는 체계적인 접근 방식이 필요합니다. LS Manufacturing은 예측, 실행, 검증, 그리고 유통에 이르는 안전장치를 갖춘 CNC 가공 공정을 통해 원자재를 최고의 정밀도, 품질, 그리고 신뢰성을 갖춘 제품으로 개발합니다.

그림 2: LS Manufacturing의 CNC 가공 작업 비교를 보여주는 시각적 가이드

CNC 가공 업체를 선정할 때 가장 중요한 평가 기준은 무엇입니까?

프로젝트 성공을 위해서는 적합한 파트너를 선정하는 것이 매우 중요합니다. 가장 저렴한 견적에는 종종 숨겨진 비용이 따르기 때문입니다. CNC 가공 업체를 선택할 때는 가격뿐 아니라 역량, 신뢰성, 그리고 파트너십의 총비용까지 고려해야 합니다. 이러한 평가는 단순한 약속이 아닌 실질적인 기준과 검증된 경험에 초점을 맞추어, 프로젝트가 유능한 전문가의 손에 맡겨지도록 보장합니다.

기술적 능력 및 장비

최고 수준의 CNC 가공 제조업체는 고객의 부품 생산에 적합한 최신식의 잘 관리된 장비 포트폴리오를 보유하고 있어야 합니다 . 업체에 보유 장비 목록을 요청하고, 장비의 연식, 다축 가공 장비와 같은 기술적 특징, 그리고 품질에 대한 설명을 들어볼 수 있습니다. 열처리, 정밀 스핀들 등 정밀 가공에 필요한 최신 기술 수준 또한 제품의 높은 정밀도를 확보하는 데 중요한 요소입니다.

인증된 품질 관리 시스템

품질 관리 시스템의 특정 측면은 필수적입니다. CNC 가공 공급업체를 선택할 때는 품질 관리 시스템 구축을 보장해 줄 수 있는 업체를 찾는 것이 중요합니다. 여기에는 ISO 9001:2015 와 같은 인증이 포함됩니다. 또한 항공우주 산업의 경우 AS9100, 의료 산업의 경우 ISO 13485와 같은 해당 산업 분야의 인증도 필수적입니다.

계측학, 공정 제어

정확해야 하고, 정확도 수준은 검증 가능해야 합니다. 자, 그렇다면 품질 연구소는 어떨까요? 품질 연구소가 단일 시편 연구에 있어 CMM보다 공정 연구에서 더 효과적일까요 ? 바로 이 부분에서 최고 수준의 업체는 자사의 측정 기술에 대한 관심을 입증할 수 있는 확실한 근거를 제시해야 합니다.

공학 지식과 팀워크

각 기계와 관련하여 협업해야 할 사람들이 있습니다. 가능하다면 언제든 도움을 줄 수 있는 유능한 엔지니어 팀을 확보하는 것이 좋으며, 일부 엔지니어는 DFM 분석 에 필요한 정보를 모두 갖춘 채 직접 현장에 상주할 수도 있습니다. 이러한 팀을 살펴보고 다양한 사례 연구에 어떻게 활용할 수 있을지 생각해 보십시오. 신뢰할 수 있는 CNC 가공 공급업체는 설계 과정에서 항상 귀사의 든든한 파트너가 되어 줄 것입니다.

커뮤니케이션 및 프로젝트 관리

구현 단계 자체에서 프로세스 흐름이 매끄럽게 진행되어야 합니다. 가능하다면 프로젝트 관리 프로세스에 대한 평가를 완료해야 합니다. RFQ 응답, 엔지니어링 변경 주문 및 업데이트에 대한 경영진의 대응이 가장 중요한 단계입니다. 의사소통, 단일 연락 창구 및 신제품 개발(NPI) 프로세스는 필수적입니다.

요약하자면, CNC 가공 제조업체를 선택하는 방법은 기술력, 인증된 시스템, 그리고 협력적인 기업 문화를 종합적으로 평가하는 것입니다. LS Manufacturing 은 최첨단 기술 장비와 풍부한 품질 경험을 갖춘 자격을 갖춘 공급업체입니다. 따라서 최첨단 장비와 검증된 품질 시스템을 보유한 공급업체를 선택하면 제품뿐만 아니라 전체 공급망의 품질까지 보장받을 수 있습니다.

맞춤형 CNC 가공 서비스 가격은 어떻게 계산되나요? 최종 가격에 영향을 미치는 요소는 무엇인가요?

맞춤형 CNC 가공 가격은 프로젝트에 필요한 정보를 바탕으로 비교적 쉽게 산정할 수 있습니다. 정확한 CNC 가공 견적을 통해 디자인 아이디어를 실제 제품으로 구현하는 데 필요한 전체 프로젝트 비용을 산출할 수 있습니다. 프로젝트 비용을 결정하는 데에는 여러 가지 요소가 직접적으로 작용합니다.

CMM 검사 보고서 또는 기타 특수 인증을 위한 최초 제품 보고서는 추가 비용이 발생합니다. 전반적으로 CNC 가공 견적 및 가격 책정 에 있어 가장 정확하고 효율적인 방법은 고객의 특정 요구 사항에 맞춘 종합적인 분석 과정을 거치는 것입니다. 가장 정확하고 효율적인 가공 견적 및 가격 책정 방법은 전문 OEM 부품 CNC 제조업체 에서 제공하는 무료 DFM 분석 및 견적 파일을 다운로드하는 것입니다.

그림 3: LS Manufacturing의 CNC 선반 및 밀링 센터의 성능 비교

LS Manufacturing의 성공 사례: 항공우주 산업을 위한 맞춤형 티타늄 합금 엔진 마운트 제조

LS Manufacturing 사례는 업계 문제 해결에 도움을 드리고자 하는 저희의 의지를 보여주는 수많은 사례 중 하나일 뿐입니다. LS Manufacturing은 자사의 고성능 부품으로 제작된 항공우주 장비와 관련된 중대한 문제에 직면하여 저희에게 도움을 요청했습니다. 이 사례는 특히 까다로운 소재를 사용하여 첨단 맞춤형 항공우주 부품을 제조하는 데 있어 얼마나 많은 어려움이 있는지를 잘 보여줍니다.

고객 과제

고객 측에서 직면한 과제는 엔진 조립체 내부에 사용될 가볍고 견고한 보강 브래킷에 대한 요구 사항과 관련이 있었습니다. 실제 불량률은 30% 미만으로 제어할 수 없었습니다. 이러한 문제는 특히 복잡한 부품에 대한맞춤형 CNC 가공 시도에서 두드러지게 나타났는데, 그들이 사용한 공정은 불량률 제어 실패와 작동 중 진동 문제로 이어졌습니다.

LS 제조 솔루션

저희 엔지니어링 그룹은 이 문제에 대해 종합적인 연구를 진행했습니다. 다양한 고려 사항 때문에 상당히 복잡한 과정이었습니다. 조립 공정에는 여러 지점이 일렬로 배치된 특수 고정 장치가 필요했고, 설계 및 생산 과정 또한 복잡했습니다. 티타늄 합금 가공 전략 또한 완전히 새롭게 수립되었습니다. 여기에는 맞춤형 공구와 재료 응력을 효과적으로 제어하기 위한 고압 가압 냉각 시스템이 포함되었습니다.

결과 및 가치

이러한 개선은 혁명적이라고 해도 과언이 아닙니다. 불량률이 30%에서 거의 1%까지 감소했고, 이것만으로도 납기 준수가 보장되었습니다. 또한 해당 부품의 최종 중량이 15% 감소했고, 납기일도 20% 단축되었습니다. LS Manufacturing의 이 사례를 통해 고객은 더욱 우수하고 신뢰할 수 있으며 가격도 훨씬 저렴한 부품을 얻을 수 있었습니다.

요약하자면, 이 프로젝트는 맞춤형 항공우주 부품 제조에 성공하려면 심도 있는 소재 전문 지식과 혁신적인 공정 엔지니어링이 필수적임을 보여줍니다. 특히 까다로운 티타늄 합금 가공을 비롯한 다양한 분야에서 LS Manufacturing과 같은 전문 제조업체와 협력하면 단순한 부품 공급을 넘어 실질적인 가치 창출과 프로젝트 성공을 보장하는 신뢰할 수 있고 고성능의 솔루션을 확보할 수 있습니다.

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CNC 가공 기술은 의료기기, 자동차, 통신 등의 산업 분야에 어떻게 적용될까요?

다양한 산업 분야의 CNC 가공 응용 분야 에서는 기술적 숙련도뿐만 아니라 다양한 재료 특성, 규제 표준 및 기능적 요구 사항에 대한 깊이 있는 이해가 필요합니다. CNC 가공을 사용하는 선도적인 OEM 부품 CNC 제조업체 중 하나인 LS Manufacturing은 고정밀 CNC 가공 에 대한 기술적 지식을 활용하여 첨단 CNC 가공 의 유연성을 바탕으로 여러 까다로운 분야의 요구 사항을 신속하게 충족하고 있습니다.

1. 의료기기: 엄격한 규제가 적용되는 의료 산업에서 정밀도는 성공의 필수 요소입니다. 당사는 생체 적합성이 뛰어난 티타늄 및 PEEK 소재를 가공하여 복잡한 수술 도구, 진단 기기, 임플란트 프로토타입을 제작합니다. 당사의 설비는 추적 가능한 청정실 환경을 유지하도록 설계되어 있으며, 의료기기 제작에 필수적인 부품 표면 마감 의 초정밀도를 보장합니다.
2. 자동차 산업: 시제품 제작부터 고성능 부품 생산에 이르기까지 자동차 산업은 신뢰성 있고 복잡한 부품을 필요로 합니다. 당사는 경량 알루미늄 센서 하우징부터 복잡한 연료 부품, 중량 변속기 부품, 엔진 테스트 부품에 이르기까지 다양한 부품을 생산합니다. 알루미늄부터 주철에 이르기까지 다양한 소재 에 대한 깊은 이해를 바탕으로 강도, 고온 특성, 정밀한 조립성 등 우수한 성능 특성을 갖춘 복잡한 부품을 제공합니다.
3. 통신 분야: 통신 장비는 신호 무결성과 안정성을 확보하기 위해 도파관과 RF 필터에 의존합니다. 당사는 5G 통신 및 레이더에 사용되는 통신 장비에 특화된 황동/알루미늄 소재의 도파관 공동 부품, 안테나 부품 및 RF 필터를 정밀 가공하여, 손실을 최소화하고 효과적인 차폐 기능을 제공하는 것을 전문으로 합니다.
4. 항공우주 및 그 외 분야: 당사는 항공우주 분야에서도 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 티타늄 및 인코넬 과 같은 고강도 합금 으로 구조 부품 및 엔진 부품을 가공합니다. 이를 통해 로봇, 반도체 및 관련 첨단 기술 시장의 고객들이 신뢰할 수 있고 고성능의 OEM 부품을 확보할 수 있도록 지원하고 있습니다.

다시 말해, 다양한 산업 분야에서 CNC 가공 기술 의 성공은 해당 산업이 정밀 엔지니어링 역량을 수정하거나 적용할 수 있다는 데 달려 있습니다. 숙련된 OEM 부품 CNC 제조업체는 의료, 자동차, 통신 등 다양한 산업 분야에 공급하는 부품 및 장비가 최고 품질 기준을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

LS Manufacturing이 귀사의 신뢰할 수 있는 장기 제조 파트너가 될 수 있는 이유는 무엇일까요?

공급업체 선정은 완제품의 특성, 납기, 혁신성에 지대한 영향을 미칠 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 공급업체 선정은 단순한 거래의 범위를 넘어섭니다. 거래가 완료되기까지는 아직 멀었기 때문에 신뢰, 역량, 공통 목표라는 토대를 마련하는 것이 필수적입니다. 계약 제조업체의 역할과 중요성은 장기적인 파트너가 되겠다는 약속에 의해 정의됩니다.

• 심도 있는 엔지니어링 전문성과 협업: 저희는 엔지니어 그룹입니다. 서로 협력할 때 훨씬 더 많은 것을 이룰 수 있다고 믿습니다. 우선, 엔지니어로서 고객과 함께 설계를 진행하는 동시에 제조 가능성 분석을 수행하여 설계를 최적화 합니다.
• 첨단 확장형 설비 투자: 끊임없는 투자에 대한 우리의 의지를 보여드리기 위해, 최첨단 다축 CNC 기계를 비롯한 다양한 장비를 확보했습니다. 확장 가능한 설비를 바탕으로, 생산이든 시제품 제작이든 관계없이 프로젝트 완료에 필요한 모든 장비를 성공적으로 지원해 드릴 수 있습니다.
• 체계적인 품질 및 지적 재산권 보장: 저희는 고객 여러분의 신뢰를 최우선으로 생각합니다. 당사는 엄격한 품질 보증 테스트 프로세스를 통해 모든 부품이 사양에 따라 제작되었는지 확인하기 위해 제조 과정 전반에 걸쳐 여러 단계에서 검사를 실시합니다. 더욱 중요한 것은, 당사는 고객의 모든 설계 및 개발 사항에 대한 기밀 유지를 위해 지적 재산권 보호에 있어서도 매우 엄격한 절차를 준수한다는 점입니다.
• 진정한 파트너십 모델을 통한 협력: 리탈은 고객사의 일원으로서 함께한다는 신념을 가지고 있습니다. 시제품 개발 단계부터 교량 제조, 그리고 대량 생산에 이르기까지 모든 과정에서 고객사와 긴밀히 협력합니다. 자유롭고 정직한 소통 채널을 함께 만들어 나가겠습니다.

LS Manufacturing은 단순한 공급업체를 넘어 훨씬 더 많은 것을 제공하기 위해 설립되었습니다. LS Manufacturing은 파트너십과 기술력의 탁월한 조합을 통해 가장 신뢰할 수 있는 CNC 가공 제조업체 중 하나로 자리매김했습니다. LS Manufacturing은 고객의 장기적인 성공을 진심으로 바라며, 고객의 꿈을 실현하기 위해 최선을 다합니다.

그림 4: LS Manufacturing의 컴퓨터 수치 제어 제조를 위한 간소화된 CAD/CAM 프로세스

자주 묻는 질문

1. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

시험 생산 또는 소규모 생산일 수 있으므로, 당사는 고객이 최대한 빨리 제품을 검증하고 개선할 수 있도록 매우 유연한 생산 지원 서비스를 제공할 것입니다.

2. 제 설계 도면과 지적 재산권 정보의 보안은 어떻게 보장하시나요?

당사의 설계 기밀 정보와 기타 기술 정보는 기밀 유지 계약 및 암호화된 파일 전송 프로세스를 통해 보호됩니다. 지적 재산권 보호는 당사 계약의 근간을 이룹니다.

3. 평균 배송 시간은 얼마입니까?

복잡한 부품이 많은 경우, 시제품 제작 완료에 소요되는 시간으로 인해 5~10일(영업일 기준)의 소요 기간이 발생할 수 있습니다. 대량 주문의 경우, 주문 공정 및 수량을 고려하여 납품 완료 기한을 협의합니다. 생산 일정 수립 시 고객 프로젝트 기한을 최우선으로 고려합니다.

4. 어떤 자재 인증서와 품질 검사 보고서를 제공해 주실 수 있습니까?

저희는 애프터서비스 과정에서 매우 빠른 처리 속도를 자랑합니다. 제조 공정상의 결함이 발견될 경우, 즉시 근본 원인 분석을 진행하고 해결책을 제시해 드립니다. 이는 고객님의 프로젝트 진행 일정에 전혀 영향을 미치지 않습니다.

5. 가공된 부품에 문제가 발생하면 어떻게 되나요?

당사는 신속한 사후 대응 프로세스를 갖추고 있습니다. 제품에 이상이 발생할 경우, 즉시 근본 원인 분석을 시작하고 재작업 또는 재제조를 우선적으로 진행합니다. 또한, 프로젝트 일정에 차질이 없도록 해결책을 사전에 안내해 드립니다.

6. 제조 용이성 설계(DFM) 관련 권장 사항을 제공하시나요?

Engineering WorldWide는 견적 제안에 무료 제조 용이성 설계 분석 보고서를 포함하여 제공합니다. 이 보고서는 제조 용이성 설계 프로세스 개선에 중점을 두고, 구조 공차 및 제조 공정을 이해하여 설계 성능과 비용 측면에서 최적의 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다.

7. 견적에 부가가치세와 배송비가 포함되어 있습니까?

견적서에는 단가, 세금, 포장비가 명확하게 포함되어 있습니다. 또한, 고객님께서 필요로 하시는 배송 방식을 고려하여 물류비는 별도로 책정했습니다. 물론, 고객님의 배송 방식을 활용하실 수도 있으며, 포장 및 배송 관련해서도 도움을 드릴 수 있습니다.

8. 첫 번째 협업 프로젝트를 시작하는 방법은 무엇인가요?

사실 이 방법은 훨씬 간단하며, 저희에게 필요한 것은 귀사 제품의 3D 도면/사양뿐입니다. 저희가 귀사만을 위한 전담 프로젝트 매니저를 배정하여 앞서 언급한 분석, 견적, 그리고 프로젝트 생산까지 모두 직접 진행해 드리겠습니다.

요약

정밀CNC 가공은 첨단 기술, 풍부한 경험, 그리고 엄격한 체계적 공정을 통합한 엔지니어링 서비스입니다 . LS Manufacturing과 같은 파트너를 선택한다는 것은 단순히 제조 능력뿐 아니라 프로젝트 성공에 필수적인 기술 지원과 품질 보증까지 확보하는 것을 의미합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식을 통해 모든 부품은 최고 수준의 정확성, 신뢰성 및 성능을 보장합니다.

귀사의 프로젝트에는 가장 신뢰할 수 있는 제조 솔루션이 필요합니다. 지금 바로 LS Manufacturing의 전문가 팀에 문의하여 부품 도면을 업로드하고, 무료 DFM 분석과 정확하고 투명한 견적을 받아보세요. 귀사의 디자인을 완벽한 제품으로 구현해 드리겠습니다.

📞전화: +86 185 6675 9667
📧이메일: info@longshengmfg.com
🌐웹사이트: https://lsrpf.com/

부인 성명

이 페이지의 내용은 정보 제공 목적으로만 작성되었습니다. LS Manufacturing 서비스는 이 정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 명시적이든 묵시적이든 어떠한 진술이나 보증도 하지 않습니다. 제3자 공급업체 또는 제조업체가 LS Manufacturing 네트워크를 통해 성능 매개변수, 기하 공차, 특정 설계 특성, 재료 품질 및 유형 또는 제조 기술을 제공할 것이라고 추론해서는 안 됩니다. 이는 구매자의 책임입니다. 부품 견적이 필요하시면 해당 항목에 대한 구체적인 요구 사항을 명시해 주십시오. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오 .

LS 제조팀

LS Manufacturing은 업계를 선도하는 기업으로 , 맞춤형 제조 솔루션에 집중하고 있습니다. 20년 이상의 경험과 5,000개 이상의 고객사를 보유하고 있으며, 고정밀 CNC 가공, 판금 제조 , 3D 프린팅 , 사출 성형 , 금속 스탬핑 등 원스톱 제조 서비스를 제공합니다.
저희 공장은 ISO 9001:2015 인증을 획득한 100대 이상의 최첨단 5축 가공 센터를 갖추고 있습니다. 전 세계 150여 개국 고객에게 빠르고 효율적이며 고품질의 제조 솔루션을 제공합니다. 소량 생산이든 대규모 맞춤 제작이든, 24시간 이내 최단 시간 내 납품으로 고객의 요구를 충족시켜 드립니다. LS Manufacturing을 선택하십시오. 이는 효율성, 품질 및 전문성을 의미합니다.
더 자세한 내용을 알아보시려면 저희 웹사이트 www.lsrpf.com 을 방문하세요.