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Devis instantané pour vos besoins de coulée basse pression
LS Manufacturing propose des devis rapides et précis pour les projets de coulée basse pression. Avec une large sélection de matériaux, diverses options de finition de surface et des capacités de moulage de haute précision, notre système de devis vous propose en quelques minutes des prix sur mesure et compétitifs pour répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
Plus de 25 options de matériaux : choisissez parmi des métaux comme les alliages d'aluminium, le laiton et le magnésium, offrant le bon équilibre entre poids, résistance et performances pour vos applications.
Plus de 15 options de finition de surface : améliorez la qualité et l'apparence des pièces avec des finitions telles que le revêtement en poudre, l'anodisation, le sablage et le polissage, avec des délais de livraison en moyenne de 3 à 7 jours.
Précision jusqu'à ±0,2 mm : obtenez des tolérances serrées et des pièces moulées détaillées, garantissant des dimensions précises et des résultats de haute qualité pour les composants complexes.
Enregistré ITAR
Certifié ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D et lATF 16949:2016
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Coulée basse pression
Coulée basse pression Service
Coulée basse pression Vitrine de produits
Nos services de moulage à basse pression fournissent des pièces métalliques légères et de haute qualité avec d'excellentes finitions de surface et une excellente intégrité structurelle. Chaque produit moulé met en valeur notre expertise dans la production de géométries complexes à porosité réduite, ce qui le rend idéal pour les applications qui exigent résistance et précision dans une production à grande échelle.
Coulée basse pression Tolérances
LS Manufacturing fournit des services de moulage de précision à basse pression avec des tolérances allant de ±0,1 mm à ±0,5 mm, en fonction du matériau et de la complexité de la pièce. Notre processus de moulage à basse pression garantit des pièces lisses et précises avec une excellente qualité de surface, idéales pour les formes complexes et les applications à haute résistance.
Caractéristique
Descriptif
Poids minimum des pièces
0,017kg
Poids maximum de la pièce
12 kg
Taille minimale des pièces
∅17 mm × 4 mm
Taille maximale des pièces
300 mm × 650 mm
Épaisseur minimale de paroi
0,8 mm
Épaisseur de paroi maximale
12,7 millimètres
Contrôle qualité
Certifié ISO 9001
Lot minimum possible
1 pièces
Délai de livraison standard
3 jours ouvrables
Coulée basse pression Sélection des matériaux
Nos services de moulage à basse pression sont conçus pour utiliser une large gamme de matériaux, tels que les alliages d'aluminium et de magnésium, qui offrent d'excellents rapports résistance/poids et durabilité. Ces matériaux sont sélectionnés pour leur capacité à produire des pièces complexes de haute qualité avec des finitions de surface supérieures, ce qui les rend idéaux pour les industries nécessitant des composants légers mais solides.
Métaux
- Titane
- Acier
- Acier inoxydable
- Magnésium
- Alliage de zinc
- Alliage chrome-nickel
- Laiton
- Cuivre
- Aluminium
- Bronze
- Acier laminé à froid
- Nickel
- Oxyde d'argent et d'étain
- Fonte
Le titane est connu pour sa haute résistance, son faible poids et sa résistance à la corrosion. Nous traitons des qualités telles que Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI et Ti-Grade 2, qui sont largement utilisées dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements sportifs.
Plastiques
- PEHD
- PP
- PE
- ANIMAL DE COMPAGNIE
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- COUP D'OEIL
- ABS
- PC
- AP
- HANCHES
- PEBD
- PBT
- APP
- PAI
- PS
- PTFE (téflon)
- UPE
- Bakélite
Le PEHD offre une résistance élevée aux chocs et aux produits chimiques. Nous soutenons son utilisation dans les conteneurs, les canalisations et les géomembranes
Nous proposons une personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de matériaux. Si vous avez besoin d'un matériau non répertorié ici, notre équipe peut le trouver et le traiter pour répondre exactement à vos besoins.
Coulée basse pression Finition des surfaces
La finition de surface en coulée basse pression est essentielle pour affiner la qualité de surface et améliorer les performances des composants coulés. Notre processus garantit un contrôle précis pendant la coulée et les traitements post-coulée tels que le polissage, l'ébavurage et le revêtement améliorent la douceur de la surface, la résistance à la corrosion et la résistance globale, garantissant des performances optimales dans diverses applications.
Anodisation Brillant
L'anodisation de type I crée une couche protectrice d'oxyde sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Microbillage
Processus qui utilise un flux d'air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Noir oxyder
L'oxyde noir est un revêtement de conversion qui offre une protection minimale contre la corrosion et est utilisé pour l'apparence.
BleadBlast + Anodisation noire
Processus qui utilise un flux d'air pour propulser de fines particules de média afin de nettoyer, lisser ou texturer une surface.
Brosse
Le brossage crée une texture satinée sur les surfaces métalliques, améliorant leur aspect et réduisant les reflets.
Anodisation de type II (brillant, mat)
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L'anodisation de type II crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, offrant une résistance à la corrosion et à l'usure.
Chromate d'or
Le chromage offre une finition brillante semblable à un miroir et améliore la résistance à l'usure et à la corrosion.
Polonais + Anodisation noire
Le polissage améliore la finition de surface et l'éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Polonais + anodisation claire
Le polissage améliore la finition de surface et l'éclat des métaux en éliminant les rayures et les imperfections.
Vernis à vapeur
Le polissage à la vapeur est une technique permettant d'améliorer la transparence et la douceur des composants en plastique.
Revêtement en poudre blanche - Plat
Le revêtement en poudre offre une finition durable et de haute qualité qui améliore l'apparence et la résistance à la corrosion des métaux.
Placage de zinc
Le zingage applique une couche protectrice de zinc sur l’acier ou le fer, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.
Coulée basse pression Avantages et fonctionnalités
Nos services de moulage à basse pression offrent précision, fiabilité et efficacité, ce qui les rend idéaux pour produire des pièces métalliques de haute qualité avec une résistance et des détails supérieurs. LS Manufacturing propose des solutions avancées de moulage à basse pression pour une variété d’industries et d’applications. Voici pourquoi nous sommes votre partenaire de confiance pour le moulage basse pression.
Moulage de précision à haute résistance
Notre procédé de moulage à basse pression produit des pièces présentant une résistance et une intégrité structurelle supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant des performances mécaniques élevées. Nous garantissons un contrôle précis du flux et de la solidification du métal, ce qui permet d'obtenir des pièces avec une porosité minimale et d'excellents détails.
Utilisation efficace du matériel
Le moulage à basse pression permet une utilisation très efficace du métal, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et améliorant la rentabilité. Cette méthode est particulièrement adaptée au moulage de l'aluminium et d'autres alliages légers, fournissant ainsi des pièces solides mais légères pour des industries comme l'automobile et l'aérospatiale.
Qualité et répétabilité constantes
Notre technologie avancée de moulage à basse pression garantit une qualité et une répétabilité constantes pour chaque pièce produite. Ce processus est hautement contrôlé et automatisé, ce qui permet d'obtenir des pièces fiables et de haute qualité, même dans le cadre de grandes séries de production.
Large gamme d'alliages métalliques
Nous proposons du moulage à basse pression pour une grande variété d'alliages métalliques, notamment l'aluminium, le magnésium et d'autres métaux légers. Notre vaste gamme de matériaux garantit que nous pouvons répondre aux exigences spécifiques de votre projet, que vous ayez besoin de composants solides et légers ou de pièces offrant une excellente résistance à la chaleur.
Évolutivité du prototypage à la production de masse
Nos services de coulée basse pression sont évolutifs pour répondre à la fois aux besoins de prototypes en petits lots et à la production en grand volume. Nous traitons des commandes allant de quelques unités à des milliers, offrant ainsi une flexibilité adaptée aux exigences de votre projet.
Assurance qualité complète
Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de qualité strictes tout au long du processus de coulée à basse pression pour garantir que chaque pièce répond aux normes les plus élevées. Nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D et l'utilisation d'outils d'inspection avancés garantissent les performances et la précision de chaque pièce moulée.
Coulée basse pression Études de cas
Nos services de moulage à basse pression ont été appliqués avec succès dans diverses industries. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples qui démontrent notre capacité à fournir des composants moulés complexes de haute qualité adaptés aux besoins spécifiques de l’industrie :
Industrie automobile
Contexte du projet:Un constructeur automobile avait besoin de composants en aluminium légers et à haute résistance pour les systèmes de suspension des véhicules électriques.
Défi: Les composants nécessaires pour répondre à des objectifs stricts de réduction de poids tout en garantissant la durabilité et les performances mécaniques sous des charges élevées.
Solution: Nous avons utilisé le moulage à basse pression pour créer des composants précis en aluminium réduisant le poids tout en conservant une intégrité structurelle et des performances élevées.
Résultats: Les composants moulés ont contribué à améliorer les performances et l’efficacité énergétique du véhicule, soutenant ainsi le lancement réussi du nouveau modèle de véhicule électrique.
Industrie aérospatiale
Contexte du projet:Un constructeur aérospatial avait besoin de composants légers et à haute résistance pour les systèmes de trains d'atterrissage d'avions.
Défi: Les composants devaient résister à des contraintes extrêmes lors du décollage et de l'atterrissage tout en minimisant le poids pour répondre aux normes d'efficacité aérospatiale.
Solution: Nous avons utilisé le moulage à basse pression pour produire des pièces en aluminium durables et légères aux géométries complexes, garantissant à la fois résistance et précision.
Résultats: Les composants moulés se sont exceptionnellement bien comportés dans des conditions de vol, contribuant à la sécurité et à l'efficacité globales de l'avion.
Industrie de l'électronique grand public
Contexte du projet:Une grande marque d’électronique grand public avait besoin de boîtiers en aluminium moulé avec précision pour ses équipements audio haut de gamme.
Défi: Les boîtiers devaient répondre à des spécifications de conception strictes en matière d'esthétique et de performances acoustiques tout en conservant des caractéristiques de légèreté.
Solution: Nous avons appliqué un moulage à basse pression pour créer des boîtiers en aluminium finement détaillés qui répondaient aux exigences esthétiques et fonctionnelles.
Résultats: Les boîtiers offrent des performances acoustiques et un attrait esthétique supérieurs, contribuant au lancement réussi de la gamme de produits audio haut de gamme.
Industrie de l'énergie
Contexte du projet:Une entreprise d'énergie renouvelable avait besoin de pièces moulées de grande taille et complexes pour les composants du boîtier de turbine des systèmes éoliens.
Défi: Les composants devaient répondre à des exigences strictes en matière de précision dimensionnelle et d’intégrité structurelle pour garantir un fonctionnement à long terme dans des conditions environnementales difficiles.
Solution: Nous avons utilisé le moulage à basse pression pour produire des composants en aluminium de haute précision, garantissant qu'ils répondent aux normes de durabilité et de performance requises.
Résultats: Les composants moulés ont amélioré la fiabilité et l'efficacité des systèmes éoliens, favorisant ainsi la production d'énergie durable.
Industrie des équipements industriels
Contexte du projet:Un fabricant d’équipements industriels avait besoin de pièces moulées en aluminium robustes pour les composants du système hydraulique des machines lourdes.
Défi: Les pièces moulées devaient répondre à des exigences élevées de résistance et de résistance à l'usure pour garantir des performances fiables dans des environnements opérationnels difficiles.
Solution: Nous avons appliqué des techniques de moulage à basse pression en utilisant des alliages spécialisés pour produire des composants présentant une excellente résistance et durabilité.
Résultats: Les composants moulés ont amélioré l'efficacité opérationnelle des machines et réduit les coûts de maintenance, conduisant à une productivité accrue.
Coulée basse pression Contrôle qualité
Chez LS Manufacturing, la qualité est notre priorité absolue. Nous mettons en œuvre des mesures de contrôle de qualité rigoureuses tout au long du processus de coulée basse pression pour garantir que chaque pièce répond aux normes les plus élevées de précision et de fiabilité. Notre système complet d'assurance qualité comprend des outils et des techniques d'inspection avancés pour maintenir la cohérence et l'excellence de nos produits.
Inspections en cours de processus
Notre contrôle qualité commence par des inspections en cours de processus, où chaque pièce est vérifiée à différentes étapes de la production pour garantir le respect des spécifications de conception. Cette approche proactive permet d'identifier et de corriger tout problème dès le début du processus de fabrication.
Inspections finales
Avant qu'une pièce ne quitte nos installations, elle est soumise à une inspection finale approfondie pour vérifier sa qualité et sa précision. Nous utilisons des outils et des techniques de mesure avancés pour garantir que chaque pièce répond aux spécifications et normes requises.
Outils de mesure de précision
Nous utilisons une gamme d'outils de mesure de précision, notamment des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) et des systèmes d'inspection à rayons X, pour évaluer la qualité dimensionnelle et interne de nos composants moulés haute pression. Ces outils nous permettent de maintenir une grande précision et de détecter tout défaut potentiel pouvant compromettre les performances des pièces.
Certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D
Notre engagement envers la qualité est démontré par nos certifications ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 et AS9100D. Cette norme internationale garantit que notre système de gestion de la qualité est efficace et s'améliore continuellement, offrant à nos clients des produits cohérents et de haute qualité.
Amélioration continue
Nous croyons en l’amélioration continue et révisons régulièrement nos processus et pratiques pour identifier les domaines à améliorer. En investissant dans les dernières technologies et en formant notre personnel, nous nous efforçons de maintenir notre réputation de qualité et d’innovation.
Besoin d'aide ? Nous sommes là pour vous.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide, notre équipe est prête à vous aider 24h/24 et 7j/7. Contactez-nous via l'une des méthodes ci-dessous.
Nous comprenons que vous puissiez avoir des questions sur nos services de coulée basse pression. Voici quelques-unes des questions les plus fréquemment posées et leurs réponses pour vous aider à mieux comprendre nos capacités et nos processus. Si vous avez besoin d’aide supplémentaire, notre équipe est toujours prête à vous aider.
Témoignages clients
LS Manufacturing excelle dans la fourniture de solutions de moulage basse pression de haute qualité, garantissant précision et détails pour les composants métalliques complexes. Voici ce que certains de nos clients ont à dire sur leur expérience de travail avec nous :
Coulée basse pression Dernières nouvelles
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