Optimización de costos en torneado CNC de madera: cómo las 6 herramientas esenciales adecuadas impactan el precio y la calidad

Las operaciones de torneado CNC de madera se enfrentan a importantes retos de control de costes en el proceso de fabricación. El problema surge básicamente por el uso de herramientas inadecuadas. En consecuencia, se desencadena una cadena de eventos que, al utilizar parámetros de mecanizado inadecuados para el proceso de fabricación de productos de madera, pueden comprometer el acabado superficial del producto. Las herramientas de madera pueden desgastarse.

Sin embargo, el problema principal, derivado de lo mencionado, radica en la falta de conocimientos sobre la selección sistemática de herramientas de torneado de madera . Se ha observado que la mayoría de las organizaciones empresariales recurren al método temporal de resolución de problemas, en lugar del método científico. Carecen de conocimientos suficientes para relacionar las propiedades críticas de la madera, como la dureza, la dirección de la veta, el contenido de humedad y la resina, con las propiedades de la herramienta, incluyendo los materiales, la geometría y el recubrimiento.

Guía de referencia rápida para torneado CNC de madera

Los tornos CNC para madera también dependen de una gestión eficiente de las herramientas, condiciones de operación y mantenimiento eficaces. Un uso y unas técnicas de operación adecuados contribuirán a reducir los costos. Las herramientas de calidad también reducen los costos, a pesar de su precio superior.

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

Hasta ahora, gracias a nuestra experiencia en torneado CNC de madera , no solo somos teóricos, sino también implementadores de nuestras teorías. De hecho, nuestro taller fue un campo de pruebas donde pudimos aprender y comprender la complejidad de la dirección, el contenido de humedad y la geometría de la madera. Nuestros estándares de procesamiento ya están alineados con los estándares específicos de la Fabricación Aditiva (FA) .

Nuestra experiencia práctica es inigualable y hemos optimizado miles de piezas de madera personalizadas, desde muebles con detalles intrincados hasta husillos de madera verdaderamente funcionales en componentes arquitectónicos. Cada una de estas piezas, a su vez, nos ha proporcionado la experiencia para lograr un equilibrio entre velocidad, durabilidad de la herramienta y acabado en procesos optimizados, similares a las optimizaciones de procesos de 3D Systems .

Al seguir este tutorial, accederá a conocimientos probados en nuestro taller. Cada recomendación sobre la elección de herramientas, la velocidad de avance y el acabado se ha analizado en nuestro equipo. Lo que aquí se transmite no son acrobacias teóricas, sino un sistema de pensamiento aplicado día tras día para garantizar que toda la madera que pasa por aquí sea precisa, duradera y económica.

Figura 1: Herramientas y dimensiones necesarias para trabajos de torno de madera computarizado de LS Manufacturing

¿Cómo afecta la selección de herramientas la relación coste-beneficio general en el torneado CNC de carpintería?

En las operaciones de torneado CNC de madera , la selección estratégica de herramientas influye directamente en la rentabilidad general a través de múltiples dimensiones de rendimiento. En este sentido, cabe destacar que el uso de las herramientas adecuadas en el proceso de torneado CNC de madera es el principal factor responsable de la eficiencia lograda en el proceso de torneado, así como de la vida útil de la herramienta resultante.

La selección estratégica de herramientas en el torneado CNC de madera ofrece mejoras significativas en la rentabilidad en múltiples dimensiones. De esta manera, se mejora la eficiencia, la vida útil de la herramienta y la calidad del resultado, maximizando así la rentabilidad en la producción de piezas de madera. Por ello, la implementación de una estrategia en el torneado CNC de madera puede justificarse.

¿Cómo optimizar los costos de torneado de carpintería CNC mediante la selección científica de herramientas?

La comparación de precios no es eficaz para el costo del torneado de madera CNC . Se requiere una selección científica de herramientas para un conjunto de datos sin procesar a fin de traducir el ahorro en un conjunto adecuado de elementos para un enfoque de ciclo de vida de producción.

Análisis del rendimiento de herramientas basado en datos

El primer paso para la selección científica de herramientas se basa en la idea de realizar pruebas exhaustivas y recopilar datos. Mediante la comparación de las propiedades geométricas, el recubrimiento o los materiales de la herramienta con las propiedades de la madera o el tamaño de la pieza, se logra un equilibrio entre coste y rendimiento para optimizar la elección en cuanto a la rentabilidad del proceso de torneado CNC de madera .

Marco de optimización específico de la aplicación

Un requisito previo para cualquier estrategia de optimización será el estudio simultáneo de diversas variables. La dureza y el acabado de la madera, la escala de producción o la geometría de la pieza, que dificulta su torneado, determinarán la herramienta de corte más adecuada según las consideraciones realizadas mediante la matriz de decisión.

Modelado y validación del coste del ciclo de vida

Es necesario identificar previamente la selección de herramientas científicas , lo que implica considerar el costo de propiedad frente al costo de adquisición. Estos incluyen el costo durante el ciclo de vida, el costo del ciclo de reemplazo, el costo del tiempo improductivo y la tasa de desperdicio. Los casos de uso desarrollados con este principio ayudaron a validar una reducción de costos de entre el 20 % y el 35 % por unidad y demostraron la eficacia de la estrategia de optimización de datos para la gestión de costos del torneado de madera CNC .

Se puede concluir que, para garantizar un costo controlable en el torneado de madera CNC , un enfoque sistemático que utiliza la selección científica de herramientas implica aplicar conocimientos, análisis y modelos para maximizar los resultados y lograr mayores oportunidades de eficiencia con menores costos. Esta estrategia integral de optimización genera ahorros mensurables, manteniendo la calidad y la confiabilidad de la producción, lo que demuestra que las decisiones inteligentes sobre herramientas son un poderoso impulsor de la competitividad en la fabricación.

Figura 2: Especificaciones óptimas de gubia para torneado de madera CNC económico de LS Manufacturing

Herramientas clave en el mecanizado de tornos para carpintería: ¿rendimiento y aplicaciones?

Comprender las características de rendimiento de las herramientas esenciales para torneado de madera es crucial para seleccionar la herramienta adecuada para cada aplicación . Cada herramienta tiene capacidades que la hacen adecuada para ciertas tareas en la madera.

Las seis herramientas clave para tornear madera presentan características de rendimiento distintivas que las hacen ideales para aplicaciones específicas. Estas incluyen: torneado de desbaste con gubias para la eliminación de madera, torneado de detalle con gubias de husillo, torneado hueco con gubias de cuenco, desbaste de sobrantes con herramientas de tronzado, alisado de superficies con raspadores o cepillado con formones. Las herramientas de torneado de madera deben utilizarse según el tipo de torneado para lograr un torneado eficaz.

¿Qué factores de precios deben considerarse al optimizar los costos de torneado de carpintería?

Para optimizar eficazmente los costos de torneado de madera , los fabricantes deben ir más allá de los simples precios de los materiales. Un enfoque estratégico implica analizar todos los factores que influyen en los precios e implementar estrategias específicas para un control de costos sólido, transformando los datos brutos en ahorros prácticos y una ventaja competitiva.

• Análisis estratégico del ciclo de vida de las herramientas: El proceso de control de costos implica evaluar el costo total de propiedad de la herramienta. La gestión de costos también comprende determinar la vida útil de las herramientas de reemplazo, así como su función. Un análisis basado en datos ayuda a elegir la calidad de herramienta más económica, equilibrando el precio inicial con la durabilidad para optimizar eficazmente los costos de torneado de madera a lo largo del tiempo.
• Optimización de la Eficiencia de la Producción: Los factores clave a considerar al fijar el precio se basan en el tiempo de funcionamiento eficiente de las máquinas y la tasa de producción. El tiempo de ciclo puede reducirse aún más gracias a los tiempos de preparación mejorados, basados ​​en métodos innovadores de optimización de trayectorias de herramientas y dispositivos de cambio rápido. La reducción de los tiempos de preparación y de los tiempos improductivos repercute directamente en la reducción del precio unitario de producción.
• Gestión de Desperdicios de Material y Calidad: Los desperdicios y el retrabajo son factores de precio importantes, a menudo ocultos. Implementar una programación precisa, una fijación estable y controles de calidad durante el proceso minimiza el desperdicio. Controlar las tasas de desperdicio es un método directo y eficaz para optimizar los costos de torneado de madera y mejorar la rentabilidad general.

Por lo tanto, se puede concluir que un proceso eficaz desempeña un papel crucial en la optimización del coste del torneado de madera. De esta forma, los fabricantes podrían gestionar el control de costes mediante el análisis de los factores identificados. De hecho, el proceso eficaz identificado es el mejor método para optimizar los costes del torneado de madera .

¿Cómo equilibrar los requisitos de costo y calidad al seleccionar herramientas de torneado para carpintería CNC?

La selección de herramientas de torneado CNC es un aspecto a considerar, ya que afecta los costos de producción y la calidad de los productos. Lograr un equilibrio entre costo y calidad es un gran desafío en este ámbito.

Evaluación del rendimiento y la durabilidad de las herramientas

La característica más relevante en la selección de herramientas de torneado CNC está relacionada con su geometría, recubrimiento y material. Si bien las herramientas muy avanzadas con recubrimientos avanzados pueden ser costosas, su mayor vida útil y las capacidades de acabado superficial compensan estos costos. Esta evaluación sistemática garantiza que las herramientas cumplan con los requisitos de rendimiento requeridos en cuanto a precisión dimensional, calidad superficial y consistencia de producción.

Marco de análisis de costo-rendimiento

El equilibrio entre costo y calidad, considerando el costo de propiedad o compra, requiere considerar la vida útil de la herramienta, las tasas de reemplazo y los costos de tiempo de inactividad y desperdicio. Al realizar pruebas de vida útil de la herramienta y monitorear la calidad del mecanizado con diferentes grados de herramienta, los fabricantes pueden identificar el punto óptimo donde el rendimiento de la herramienta se ajusta a los requisitos del proyecto sin incurrir en gastos excesivos.

Optimización específica de la aplicación

El tipo de madera y la geometría de la pieza exigen enfoques específicos para cada aplicación en la selección de herramientas de torneado CNC . Las maderas duras requieren herramientas específicas para cada aplicación, más resistentes y con formas especializadas. Para las maderas blandas, bastan las herramientas HSS generalizadas. Dependiendo de la complejidad de la pieza, los detalles, los niveles de tolerancia y los volúmenes involucrados, las herramientas específicas para cada aplicación podrían resultar más económicas o las generalizadas serían suficientes.

Monitoreo continuo y decisiones basadas en datos

La observación del rendimiento de los procesos en los que se utilizarán las herramientas proporcionará información importante para encontrar el equilibrio óptimo entre coste y calidad. Con base en la observación de los datos relativos al uso de las herramientas, la calidad superficial y las capacidades dimensionales, se pueden tomar decisiones sobre la actualización o el reemplazo de las herramientas.

En resumen, la selección exitosa de herramientas de torneado CNC es un proceso estratégico que equilibra los requisitos de rendimiento técnico con las consideraciones económicas. Mediante el proceso de evaluación, comparación y supervisión del proceso de fabricación, se logra el equilibrio adecuado entre costo y calidad , lo que permite obtener el máximo rendimiento a un precio razonable.

Figura 3: Juegos de torneado de madera con insertos de carburo reemplazables para CNC de LS Manufacturing

¿Cuáles son los factores clave que afectan el precio del procesamiento de maquinaria para trabajar la madera?

Comprender los factores de precios del mecanizado de madera es fundamental para tomar decisiones de fabricación informadas. El coste total de los servicios de mecanizado de madera se determina por varios elementos clave que, en conjunto, inciden en el precio final, y los modelos de precios transparentes ayudan a los clientes a comprender el destino de su inversión.

Costos y complejidad de los materiales

El factor que más influye en el precio del mecanizado de madera es la especie de madera elegida para cada tarea. Las maderas duras exóticas, como las utilizadas en contrachapados de mayor calidad, son considerablemente más caras que las maderas blandas. Además, el efecto de las complicaciones mencionadas en el diseño de las piezas, como la presencia de detalles complejos, tolerancias ajustadas o formas geométricas específicas, en la pérdida de material durante el procesamiento, lo convierte en uno de los factores a considerar para determinar el precio del mecanizado de madera .

Tiempo de procesamiento y mano de obra

En última instancia, el tiempo dedicado al mecanizado de la pieza —es decir, el tiempo invertido en configuración, programación y mecanizado— es el aspecto más costoso. Por supuesto, algunas piezas pueden requerir varias operaciones o cambios de herramientas complejos ; otras pueden requerir sistemas de fijación personalizados, por lo que, naturalmente, estas piezas requerirán mucha mano de obra.

Desgaste de herramientas y equipos

En el mecanizado CNC , el gasto en herramientas, especialmente en fresas y brocas, que deben desecharse periódicamente según los materiales que se cortan, es muy elevado. Además, el mantenimiento de estas máquinas, junto con su depreciación, aumenta estos gastos.

Gastos generales y operativos

Además del costo de la unidad, hay que contabilizar los gastos generales de las instalaciones. Estos gastos incluyen el consumo de electricidad, aire comprimido, refrigerantes y mantenimiento. Además, hay que sumar los costos operativos y los márgenes de ganancia a este costo total. Un enfoque de precios verdaderamente transparente desglosa estas asignaciones de gastos generales para ofrecer a los clientes una visión completa de todos los factores que influyen en el precio del mecanizado de madera .

En resumen, los factores de fijación de precios del mecanizado de madera abarcan una amplia gama de elementos clave, desde la selección de materiales hasta los gastos generales de operación. Al elegir precios transparentes y honestos, empresas como LS Manufacturing permiten a los clientes tomar decisiones informadas y financieramente prudentes para mejorar la viabilidad de fabricación y comprender la ecuación de valor total relacionada con los servicios profesionales de mecanizado de madera .

¿Cómo lograr una solución de torneado de madera económica y eficiente?

Sería eficaz lograr un torneado de madera rentable mediante una gestión adecuada del equilibrio entre la productividad y el aprovechamiento del recurso. El desarrollo de soluciones eficientes para maximizar la productividad y reducir los desperdicios sería imperativo para resolver el primer problema.

Optimización de procesos mediante parametrización

La base de un torneado de madera rentable es la optimización sistemática del proceso . Mediante experimentos paramétricos para determinar los parámetros de corte óptimos para cada especie de madera, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia del mecanizado. Este enfoque basado en datos garantiza la combinación adecuada de velocidad, avance y profundidad de corte para obtener resultados superiores.

Soluciones de herramientas personalizadas

La optimización de soluciones eficientes para herramientas es fundamental para lograr resultados eficientes. El diseño personalizado de herramientas, basado en el tipo de madera y el producto a fabricar, marca la diferencia en el rendimiento del material. De esta manera, se reduce considerablemente el tiempo de corte.

Mejoras de rendimiento mensurables

El uso de soluciones eficientes como estas garantiza una mejora considerable del rendimiento. Varias empresas, como LS Manufacturing, han reportado resultados de rendimiento excepcionales, como una eficiencia del 40 % en el procesamiento y una prolongación del 50 % de la vida útil de las herramientas. El resultado directo de estas soluciones es una reducción de los costes de producción y de los plazos de entrega.

Por lo tanto, el torneado de madera rentable se logra mediante un método que combina la optimización del proceso con el uso de herramientas inteligentes. Gracias a las ventajas del método parametrizado y al uso de herramientas personalizadas, es muy probable que se obtengan soluciones eficientes con un enorme ahorro de costes, calidad y plazos de entrega rápidos.

¿Cómo garantizar la calidad y la rentabilidad en el torneado de madera CNC?

Se requieren servicios especializados de torneado CNC de madera si se desea una producción de calidad. Para que un servicio sea realmente útil, se requiere cierta delicadeza, lo que implica dos elementos esenciales: un buen nivel de calidad y un control eficaz de costes .

1. Aseguramiento de la calidad mediante procesos sistémicos: La calidad se garantiza con proveedores confiables como LS Manufacturing mediante un proceso integral de aseguramiento de la calidad implementado internamente. Esto se logra mediante pruebas de materiales y controles de acabado del producto final, incluyendo componentes de torneado CNC de madera .
2. Control de Costos mediante Optimización Estratégica: Si bien el control de costos busca vías de reducción, el control de costos mediante optimización estratégica tiene como único objetivo la optimización. Esta optimización es posible mediante el uso de sistemas de gestión de herramientas de alta gama para maximizar la vida útil de los equipos, una estrategia de producción que minimiza los desperdicios y conocimientos de fabricación para optimizar los parámetros de corte.
3. Sinergia para valor del cliente: Esto, por sí solo, dará como resultado una integración muy útil de los procedimientos de garantía de calidad con prácticas de gestión de costos que serán de gran valor para el cliente a la hora de lograr componentes de madera bien terminados y con proporciones precisas a un costo asequible.

En resumen, así es como se logra lo mejor en servicios de torneado CNC de madera a través de un proceso simbiótico; que combina un marco holístico de garantía de calidad con formas inteligentes procesadas de control de costos de realización de los servicios.

Figura 4: Herramientas clave para un trabajo de torno de madera CNC eficiente y económico de LS Manufacturing

Optimización de costos de fabricación de LS para componentes tallados en madera maciza de alta gama

Este es solo un ejemplo de cómo las iniciativas técnicas y enfocadas abordaron problemas clave de producción y control de costos de torneado CNC para este fabricante de muebles de alta gama. En una colaboración, cuando el cliente experimentaba graves tiempos de inactividad de producción y problemas de costos, la solución integral con el grupo LS Manufacturing garantizó beneficios superiores para el cliente .

Desafío del cliente

Cuando el fabricante de muebles de lujo se enfrentó a problemas de producción en la fabricación de piezas con detalles tallados en palisandro , experimentó las consecuencias del uso de herramientas tradicionales, ya que estas se desgastaban rápidamente, lo que les daba calidades variables. Cada pieza producida sufría un sobrecosto del 50% .

Solución de fabricación LS

LS Manufacturin g adoptó una solución integral para sus problemas, basada en la observación científica. Esta solución integral implica la mejora de las herramientas con mejor recubrimiento, un método diferente de parámetros de corte, adecuado para el tipo de madera dura en uso, y un método diferente de refrigeración durante el proceso de mecanizado. Esta solución integral abarca todos los aspectos relacionados con el alto índice de desperdicio y variabilidad de las herramientas.

Resultados y valor

El resultado del proyecto ha sido transformador. La vida útil de las herramientas se ha mejorado en un 200%, lo que ha reducido el control de costos en un 40% por pieza . La calidad del producto final alcanza un nivel de calificación del 99,2% y el plazo de entrega total se ha reducido en un 35% . Los porcentajes de resultados cuantitativos mencionados para el cliente permitieron demostrar la rentabilidad y el cumplimiento del proyecto a tiempo, sentando las bases para el desarrollo de la confianza en la colaboración en las operaciones de la cadena de suministro.

Es un ejemplo modelo de una solución científicamente sólida que está centrada en el sistema y es una excelente manera de superar una tarea tan difícil como la que existe en el sector manufacturero y, nuevamente , la pregunta planteada es qué se debe superar como desafío en el desgaste de las herramientas y la variación del proceso, y LS Manufacturing ciertamente lo ha hecho y lo ha hecho bien para el beneficio de sus clientes, ya que ha encontrado su ventaja.

Esta técnica de reducción de costes del 40% ahora se puede aplicar a sus trabajos de tallado de madera.

Análisis de aplicaciones innovadoras y beneficios de la tecnología de herramientas avanzadas en torneado CNC para carpintería

La tecnología de herramientas altamente avanzada está revolucionando el torneado CNC de madera . Las aplicaciones innovadoras de torneado de madera, basadas en nuevos materiales y diseños, suponen mucho más que simples avances, ya que ofrecen grandes ventajas en el torneado de precisión y establecen un nuevo referente de excelencia en el sector.

Investigación y desarrollo de materiales para herramientas y su recubrimiento

El futuro de la tecnología de herramientas avanzadas de alta gama. Los recubrimientos de carbono tipo diamante, junto con los nanocompuestos, ayudan a mantener bajos el calor y la fricción, y existen grados muy avanzados de carburos que contribuyen considerablemente a la dureza de las herramientas. Estas aplicaciones innovadoras se traducen directamente en una vida útil exponencialmente más larga de las herramientas y en la capacidad de mecanizar maderas abrasivas o densas con una consistencia sin precedentes.

Diseño geométrico e inteligencia de aplicaciones

Además de los materiales, se ha producido una transformación en la geometría de las herramientas. El diseño de los rompevirutas, con conocimiento de los ángulos y el diseño especializado de las flautas, se aplica en función del tipo de madera y las operaciones a realizar. Nuevamente, el resultado del análisis de beneficios se inclina a favor de la inteligencia aplicada.

Impacto medible en la economía de la producción

La ventaja de la tecnología avanzada de herramientas reside en la posibilidad de realizar análisis completos de beneficios en las aplicaciones. Las áreas clave de enfoque son el aumento de la vida útil de la herramienta entre un 40 % y un 60 %, la reducción del tiempo de ciclo entre un 20 % y un 30 % y la reducción de la tasa de desperdicios en todo el proceso.

Como se ha señalado anteriormente, la incorporación de tecnología avanzada de herramientas de entrenamiento CNC es un factor clave para el éxito en la fabricación. Al utilizar estas aplicaciones innovadoras y tomar decisiones informadas basadas en el análisis de beneficios , es posible lograr una mejor calidad de acabado, mayor velocidad y una mayor rentabilidad. Esto permite obtener una ventaja competitiva incluso en la carpintería de precisión.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuál es el costo de las herramientas en términos del costo total de los procesos de torneado CNC de carpintería?

El costo de las herramientas varía entre un 15% y un 25% del costo total de mecanizado. Una gestión eficaz de las herramientas ayuda a reducir el costo total de mecanizado.

2. ¿En qué principios se debe basar la elección de herramientas en relación con los tipos de madera?

Para las maderas duras, uno de los requisitos clave sería la resistencia al desgaste, mientras que para las maderas blandas, uno de los requisitos sería una alta tasa de arranque de viruta. Por lo tanto, se requeriría el uso de herramientas de corte especiales para favorecer un tipo de madera frente al otro.

3. ¿Cómo evaluar la vida útil de la herramienta y el ciclo de reemplazo?

La vida útil de la herramienta dependería entonces de la intensidad o calidad del mecanizado, ya que habría un sistema de alerta temprana para que los usuarios pudieran reemplazar la herramienta.

4. ¿Cómo controlar los costos de herramientas en la producción de lotes pequeños?

Ofrecemos alquiler de herramientas y soluciones compartidas para reducir los costos de herramientas para proyectos de lotes pequeños.

5. ¿Qué equipo se necesitará para mecanizar artículos de madera de formas especiales?

Cada herramienta de corte especial se fabrica con un diseño específico del producto para garantizar un alto nivel de precisión y eficiencia durante el proceso de mecanizado.

6. ¿Cómo se puede monitorear el impacto del desgaste de la herramienta en la calidad del mecanizado?

Hemos creado un monitor online para comprobar en tiempo real el estado de las herramientas y garantizar una calidad constante del mecanizado.

7. ¿Las recomendaciones están relacionadas con la capacitación y la optimización en el uso de herramientas?

Ofrecemos capacitación y servicios para utilizar eficazmente estas herramientas, lo que beneficiará al cliente.

8. ¿Cuáles son los métodos que emplea para gestionar la influencia de la variación de la calidad de la madera en las herramientas?

También se ha creado una base de datos de materiales. Los parámetros de procesamiento varían según el número de lote del material de madera.

Resumen

Al elegir la herramienta científica adecuada y optimizar el proceso, es posible mejorar considerablemente tanto la eficiencia económica como la calidad del torneado de madera en el torno CNC . Para LS Manufacturing, la profesionalidad, la experiencia y la solidez técnica fueron factores clave a la hora de elegir la herramienta científica y optimizar los procesos de torneado.

Nuestro equipo de expertos en LS Manufacturing puede evaluar sus necesidades de carpintería de forma totalmente gratuita y ayudarle a optimizar sus costos. No dude en contactarnos si necesita ayuda técnica.

Actualice su proceso de torneado ahora, obtenga una solución personalizada y reduzca los costos de herramientas y los ciclos de producción.

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Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Nos especializamos en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalizaciones a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija LS Manufacturing. Esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
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