Крупное производство зубчатых передач: полное руководство по выбору партнеров по производству трансмиссий для тяжелых условий эксплуатации

Крупное производство зубчатых колес вызывает большие инвестиционные опасения, поскольку преждевременные отказы из-за растрескивания или поломки зубьев приведут к отключению всей системы, что приведет к ежедневным потерям, превышающим стоимость шестерни. Другие риски включают большие задержки в установке из-за неконтролируемой деформации при термообработке, а также дополнительные 5–10 процентов затрат на электроэнергию в течение всего срока службы системы, что сильно повлияет на прибыль.

Наше решение, основанное на нашей базе данных в горнодобывающей и гидроэнергетической промышленности, устраняет эту проблему, поскольку чистота и полный контроль производственного процесса гарантируют деформацию при закалке менее 0,15 мм/м , что обеспечивает быстрый и эффективный монтаж. LS Manufacturing — это ответ на вопросы безопасности, эффективности и экономии средств , позволяющий сэкономить более одного миллиона долларов только на затратах на электроэнергию, и являющийся предпочтительным партнером на следующие двадцать лет.

Крупное производство зубчатых колес: ключевые соображения

Мы специализируемся на искусстве и науке решения уникальных инженерных задач при производстве изделий большого диаметра. прецизионные шестерни . Мы знаем, как добиться необходимых геометрических свойств и свойств материала в ваших больших шестернях, чтобы обеспечить надежную и длительную службу в ваших критически важных приложениях.

Почему стоит доверять этому руководству? Практический опыт экспертов LS Manufacturing

Есть много статей, в которых представлена ​​информация о теории передач, но это информация, полученная из опыта, с передовой. У нас есть знания, основанные на нашем опыте решения проблем производства зубчатых передач для таких отраслей, как горнодобывающая и морская, где отказ невозможен.

У нас есть процессы, которые гарантируют, что любое предлагаемое нами решение способно справиться с самыми сложными задачами, и мы сосредоточены на решении таких проблем, как устранение искажений и повышение эффективности. Это достигается за счет приведения наших процессов в соответствие со стандартами, установленными Управление по охране труда (OSHA) по эксплуатационной безопасности и Агентство по охране окружающей среды США (US EPA) по экологической безопасности.

Каждая рекомендация — это с трудом полученный урок из практики, сведенный к вашей выгоде и гарантирующий окупаемость ваших инвестиций. Мы приносим вам с трудом завоеванные знания, необходимые для того, чтобы сделать правильный выбор, избежать ошибок, которые могут разрушить ваш проект, и обеспечить безопасную, надежную и максимальную эффективность вашей системы привода для тяжелых условий эксплуатации в течение длительного срока службы вашего оборудования.

Рисунок 1: Обработка прецизионных высокопрочных стальных шестерен для промышленных предприятий по производству силовых передач.

Какой этап производства обычно является основной причиной раннего выхода из строя больших шестерен для тяжелых условий эксплуатации?

Более чем в 60% случаев источник преждевременного выхода из строя крупных тяжелонагруженных передач находится не в полевых условиях, а на этапах ковки и термообработки производственного процесса, где дефекты становятся местами последующих отказов. Это именно то, чего позволяет избежать наш подход, жестко контролируя «происхождение» материала, превращая необработанную сталь в однородную, бездефектную платформу, на которой ваше оборудование будет работать десятилетиями в самых экстремальных условиях . Ключевым моментом является дисциплина производственной цепочки:

Усовершенствованная штамповка для оптимального потока волокна

Мы гарантируем, что поток зерен стали правильно совмещен с конечной геометрией зуба посредством точной разнонаправленной ковки, отсекая волокна, которые значительно ослабляют корень зуба. Этот прецизионная обработка зубчатых колес Подготовка гарантирует полное использование внутренней прочности материала зубчатой ​​передачи, что предотвращает основную причину усталостного разрушения при изгибе в крупном производстве зубчатых колес .

Прецизионная термообработка и контроль искажений

Мы контролируем серьезные термические напряжения, возникающие при закалочной термообработке, посредством точного моделирования закалки. Это гарантирует, что искажение контролируется на уровне менее 0,15 мм/м , что является точным контролем размеров, необходимым для сборки окончательного варианта. сверхмощные передачи мощности .

Ультразвуковой контроль целостности недр

Детали шестерен всех критических компонентов зубчатой ​​передачи будут подвергаться объемному ультразвуковому контролю, превышающему стандартные нормы для этого типа неразрушающего контроля, чтобы гарантировать устранение любых потенциальных внутренних дефектов деталей шестерни, что приводит к идеальной структуре материала перед дорогостоящей отделкой. детали для обработки зубчатых колес .

Подтвержденная однородность материала

Чтобы обеспечить соответствующую однородность материала для компонентов зубчатых колес большого поперечного сечения , мы будем использовать цикл обработки материала, который включает в себя следующие этапы: многоосная ковка слитка, изотермический отжиг, проверка прокаливаемости, обеспечение устранения неблагоприятных градиентов твердости материала, что приводит к получению соответствующих механических свойств для предотвращения подповерхностного растрескивания, одного из основных основная причина поломки шестерни .

Именно этот уровень подхода, от заготовки до готового изделия, и представляет собой разницу между теоретической спецификацией и гарантированно работающим активом. Мы предлагаем новейшие материалы и процессы, выходящие за рамки требований к печати, обеспечивая инженерную уверенность, необходимую для ваших самых важных и капиталоемких инвестиций в передачу энергии.

Как оценить фактическую способность поставщиков контролировать деформацию крупных шестерен при термической обработке?

производство промышленного оборудования сталкивается с серьезной проблемой, связанной с выходом из строя зубчатых передач в результате деформации в процессе термообработки, когда небольшие изменения в деформации приводят к значительным изменениям в работе зубчатых колес. В этом документе будет описан строгий подход к оценке фактической способности поставщика к контролю, и он основан на трех основных технических принципах, необходимых для того, чтобы сделать контроль искажений наукой:

Прогнозное моделирование и проектирование индивидуального инструмента: от реактивного к упреждающему управлению

• Задача: Непредсказуемые искажения приводят к перерасходу припусков на обработку и потерям.
• Наши действия:​ Мы проводим моделирование методом конечных элементов (FEA) перед любым термическим циклом, моделируя фазовые превращения и эволюцию напряжений.
• Технические детали: Результаты моделирования позволяют предсказать направление деформации, например, степень изменения угла спирали , что помогает при разработке специального противодеформационного механизма.
• Результат: Этот упреждающий подход, который сочетает в себе моделирование контроля деформации при термообработке с использованием специального инструмента для закалки прессом, устанавливает предсказуемый стандарт, сводя к минимуму потребность в корректирующая обработка зубчатых колес .

Точность выполнения процессов: управление температурным режимом на основе данных

1. Задача: Нестандартные условия печи являются одним из основных факторов, вызывающих деформацию зубчатых колес .
2. Наши действия:​ Мы требуем профилирования температуры в режиме реального времени с использованием многоточечных термопар для каждой партии.
3. Техническая деталь: Равномерность температуры в печи контролируется с точностью до 5°C . Все температурно-временные профили сохраняются по серийному номеру редуктора. Эта строгая возможность выполнения процесса не подлежит обсуждению.

Возможность точной коррекции: замыкание цикла с помощью усовершенствованной обработки

• Признанная реальность:​ Некоторый уровень искажений остался, и нам необходимо исправить его экономически.
• Наше решение:​ Мы используем большое профильно-шлифовальное оборудование с ЧПУ для наших комплектов внешних шестерен. Для наших внутренних комплектов зубчатых колес мы используем крупное оборудование для зачистки зубчатых колес.
• Техническая деталь: Этот этап прецизионной обработки зубчатых колес компенсирует количественные ошибки после термообработки, обеспечивая соответствие окончательным спецификациям. Наличие таких обработка зубчатых колес для тяжелых условий эксплуатации Производительность является решающим фактором, определяющим возможности настоящего контроля.

Непрерывная оптимизация, ориентированная на данные: формирование институциональных знаний

1. Основание: Наш процесс проверки и оптимизации управления осуществляется посредством анализа наших исторических данных.
2. Наш процесс: окончательные результаты измерений, такие как ошибка опережения, ошибка профиля и т. д. для конкретного типа зубчатого колеса, вводятся в нашу собственную библиотеку процессов .
3. Техническая деталь:​ Мы поддерживаем базу данных, в которой хранится корреляция наших исходных входных значений моделирования, значений процесса и конечных результатов, что позволяет оптимизировать нашу имитационную модель с помощью алгоритмов, тем самым поднимая планку возможностей нашего процесса .

Эта система измеряет фактические возможности поставщика на основе замкнутой интеграции, моделирования, контролируемых процессов и необходимости обеспечения прецизионной финишной обработки. Постоянное достижение минимальных, предсказуемых уровней искажений, таких как погрешность шага < 0,12 мм , является стандартом, по которому проверяется техническая компетентность. Это стандарт, по которому проверенный контроль проверяется для критических ситуаций. операции по обработке зубчатых колес .

Рисунок 2. Расположение больших стальных шестерен, выдерживающих высокие нагрузки, в форме дуги для систем передачи мощности тяжелой техники.

Как обеспечить точность окончательной обработки и контроля заготовок с чрезмерным перемещением?

Основная трудность обработки заготовок с чрезмерным перемещением станка решается не с точки зрения возможностей, а с точки зрения инноваций в технологии производства. В этом документе указаны методологии обеспечения конечной точности изготовленные на заказ большие шестерни и другие детали с чрезмерным ходом:

Сегментированное производство и контролируемая сварка

В случае монолитных колец, которые невозможно подвергнуть ковке или механической обработке, мы разработали сегментный подход , при котором каждый сегмент подвергается точной механической обработке до заданной формы, после чего применяется наша запатентованная технология чистой сварки, которая предполагает очень строгую пред- и последующую термическую обработку, так что свойства сварного шва превышают 95% от исходных, тем самым делая единый обработка зубчатых колес .

Локальная термообработка и комплексная отделка

После сварки ответственные зоны сварного шва подвергаются локализованной термообработке, что является важным этапом нормализации конструкции и снятия напряжений. Это ключевой шаг для обеспечения стабильности. Наконец, комбинированная заготовка растачивается и нарезается на зубья с помощью сверхбольших вертикальных токарных станков, обычно называемых напольными фрезами. Это интегрированное осмотр большой шестерни​ и цикл коррекции гарантирует, что окончательная геометрия соответствует спецификации, прежде чем компонент покинет контролируемую заводскую среду.

Мобильная обработка для доработки на месте

Когда транспортировка нецелесообразна, наши возможности механической обработки на месте обеспечивают окончательное решение. На монтажной базе мы будем использовать специально разработанные портативные фрезерно-приводные станки. Сам фундамент будет использоваться для выравнивания отверстия и поверхности с помощью техники «расточки пола». Это устранит любые проблемы, связанные с перенастройкой установки, гарантируя идеальную посадку и функциональность системы. большая шестерня в сборе .

Монтаж и центровка, проверенные метрологией

Окончательная точность проверяется с помощью портативных высокоточных метрологических систем, при этом системы лазерного слежения и лазерные радары создают цифровой двойник сборки, позволяя измерять измерение профиля шестерни и осевое биение. Именно здесь решение сыграло важную роль в восстановлении окончательной отделки шестерни печи диаметром 8 метров до точности класса AGMA 9 на заводе клиента, а не в высоких затратах, связанных с демонтажем существующей установки.

Этот подход выходит за рамки простого перечисления возможностей, обеспечивая замкнутый процесс принятия технических решений. Этот подход иллюстрирует, как аналитическая сегментация процесса, мобильная прецизионная обработка и поддающаяся проверке метрология объединяются для решения особой, важной проблемы гарантированной точности для компонентов, находящихся за пределами перемещения, обеспечивая эталон для применения в тяжелом машиностроении.

Как рассчитать «полную стоимость жизненного цикла» больших шестерен, а не просто цену покупки?

Закупочная цена зубчатых передач во многих случаях составляет менее 30% от общей стоимости крупных зубчатых передач. Расчет общей совокупной стоимости владения (TCO) необходим для принятия решений о капитальных вложениях, и этот документ предлагает технический подход для количественной оценки основных и часто неизвестных затрат, преобразования эффективность передачи и надежность в точные цифры для принятия важных решений.

Эта основа выходит за рамки сравнения спецификаций и обеспечивает количественную модель финансового обоснования. Эта структура позволяет инженерам отстаивать решение, основанное на количественной оценке жизненного цикла, решая фундаментальную проблему первоначальных капиталовложений в качественную производительность и долговечность. Эта надежная методология гарантирует, что документ станет жизненно важным инструментом для критической оценки инвестиций в приводные системы с технической и финансовой точки зрения.

Рисунок 3: Демонстрация больших высокопрочных стальных шестерен, обернутых защитным пластиком, для систем передачи мощности, работающих в тяжелых условиях.

LS Manufacturing Горнодобывающая промышленность: индивидуальный проект защиты от ударов для пар шестерен больших шаровых мельниц

Непоследовательный и преждевременный выход из строя важнейших компонентов приводной системы представляет собой серьезную эксплуатационную и финансовую угрозу для горнодобывающей промышленности. В этом тематическом исследовании изложено наше систематическое решение проблемы преждевременного выхода из строя шестерни большой шаровой мельницы, помимо простой замены основных причин и устранения причин. конструкция противоударного механизма для гарантированной производительности.

Клиентский вызов

Открытая зубчатая система шаровой мельницы Φ5,5×8,5 м с 42-тонной шестерней модуля 36 испытывала сильное растрескивание и пластическую деформацию. Средний срок службы этой передачи составил всего 14 месяцев , что привело к незапланированным остановкам ведомого процесса . Это, в свою очередь, привело к проблемам с производством и конечным выходом продукции, так как наши предыдущие поставщики не обеспечивали долговременного решение с открытой зубчатой ​​передачей нашему клиенту, заводу по обогащению меди.

Производственное решение LS

Результаты, полученные от анализ поломки шестерни выяснилось, что шестерня вышла из строя из-за ударной перегрузки и плохой смазки. Мероприятия, которые мы предприняли для продления срока службы шестерни, включали модернизацию ведущей шестерни до высокопрочного 34CrNiMo6 с последующей глубокой цементацией и изотермической закалкой, что привело к образованию более низкой микроструктуры бейнита, что привело к увеличению ударной вязкости на 50% , а также контролируемую модификацию профиля и интеллектуальную импульсную смазку распылением для защиты шестерни .

Результаты и ценность

Принятые меры по продлению срока службы зубчатых передач дали колоссальные результаты. Например, новая шестерня прекрасно функционировала более 36 месяцев, при этом результаты показали отличную целостность поверхности, а срок службы шестерни, как ожидается, превысит 60 месяцев. В результате надежная работа передачи , производственная линия, в которой используется это оборудование, не имела простоев, а это означает, что ценность ежегодно производимой продукции увеличилась, а также снизились затраты.

Выше Корпус шаровой мельницы для горнодобывающей промышленности LS продемонстрировала проверенное решение для решения серьезных проблем, связанных с надежностью. Включив судебно-медицинский анализ, материаловедение и обработку зубчатых колес в наше решение системного уровня, мы получаем возможность обслуживать наших партнеров в горнодобывающей отрасли по всему миру.

Прекратите цикл частых поломок передач в вашем самом тяжелом оборудовании. Наши инженерные решения устраняют основную причину, а не только симптомы

Как в ходе выездного аудита проверить систему качества и возможности управления проектами поставщиков?

При поиске подходящего партнера для жизненно важных компонентов необходимо выйти за рамки заявленного и проверить сами процессы и доказательства. Таким образом, необходим обширный аудит на месте с упором на работу системы, а не на сертификаты. Целью данного руководства является предоставление наглядного контрольного списка проверки поставщика для оценки системы управления качеством и дисциплины поставщика, что является неотъемлемой частью определения дальнейших действий в отношении того, как выбрать партнера по производству зубчатых колес .

Эта система аудита предоставляет вам набор критериев, которые позволят вам отличить искренний интерес к процедурам от поверхностного соблюдения. Эта система позволит вам систематически оценивать способность поставщика предоставлять качественные результаты, а не делать предположения, основанные на маркетинговой шумихе. Этот аудит направлен на удовлетворение потребности клиента снизить риск в отношениях с поставщиком за счет его способности идентифицировать поставщика, у которого есть культура качества и точности исполнения, встроенная в его организацию.

Рисунок 4. Изготовление нестандартных больших шестерен из высокопрочной стали для промышленных систем передачи энергии.

Какую углубленную поддержку и услуги должен предоставить поставщик от технического соглашения до долгосрочной эксплуатации?

Истинная мера услуги по изготовлению зубчатых колес Партнерство выходит за рамки первоначальной установки, где устанавливаются долгосрочная надежность и стоимость владения. Однако превращение традиционного транзакционного поставщика в стратегического партнера требует применения структурированного подхода к техническому взаимодействию. В следующем документе определены ключевые принципы поддержки, которые обеспечивают оптимальную производительность вашего капитального актива, а также долгосрочную поддержку, которая защищает ваши инвестиции на протяжении всего срока их службы:

Ввод в эксплуатацию и первоначальная оптимизация

• Экспертный надзор за установкой:​ Привлечение опытных инженеров для контроля центровки, монтажа и первоначальной обкатки редукторов .
• Сравнительный анализ производительности: детальные тесты рисунка контакта , включая проверку люфта , для определения идеального положения базовой линии зацепления.
• Передача знаний: Комплексное обучение персонала клиента на объекте для обеспечения оптимального запуска и текущей работы.

Оперативный мониторинг и консультирование по состоянию здоровья

1. Фонд прогнозируемого технического обслуживания: Предоставление рекомендуемых базовых показателей и предельных значений для параметров мониторинга вибрации, температуры и масла, адаптированных к установленной системе. система зубчатой ​​передачи .
2. Диагностическая поддержка: обеспечение удаленной оценки параметров мониторинга или на месте для диагностики развивающихся проблем, что позволяет принимать упреждающие меры для предотвращения сбоев оборудования.
3. Планирование технического обслуживания: Помощь в разработке планов прогнозного технического обслуживания на основе данных , выход за рамки календарного обслуживания для обеспечения оптимальной производительности редуктора.

Пожизненная техническая и логистическая поддержка

• Постоянный технический доступ: Обеспечение наличия оригинальной конструкторской и производственной документации, а также отчеты о проверке передач , на весь срок службы оборудования или цифровой паспорт оборудования.'
• Гарантированная доступность запасных частей: обязательство по обеспечению доступности жизненно важных запасных частей, часто посредством стратегических программ складирования материалов, в рамках соглашения о техническом обслуживании .
• Партнерство в области инженерных услуг: Обеспечение доступа к экспертным знаниям в области прикладного проектирования для решения эксплуатационных проблем, повышения производительности или ремонта оборудования в течение всего срока его службы.

Эта структура структурированной поддержки капитальных проектов называется структурой поддержки жизненного цикла и представляет собой приобретение капитала с управляемым результатом производительности. Наш подход к удовлетворению потребностей клиента в операционной уверенности и защите стоимости капитала заключается в том, чтобы внедрить нашу техническую ответственность непосредственно в работу клиента, снижая риски и обеспечивая производительность с помощью поддающегося проверке партнерского подхода .

Почему выбор LS Manufacturing в области сверхбольших передач для тяжелых условий эксплуатации означает уверенность?

Первое и главное соображение для тех, кому требуется сверхбольшая, зубчатые передачи для критически важных задач является долгосрочной гарантией производительности и возврата капитала на инвестиции. Избежать огромного риска операционных сбоев и неуправляемых затрат лучше всего, работая с настоящим поставщиком решений, и в этом документе описана основная методология настоящего партнерства по обеспечению капитального проекта :
эршип:

Вертикальная интеграция для непревзойденного управления процессами

Эта надежность обусловлена ​​нашим сквозным контролем производственного процесса. Будучи крупный производитель шестерен , у нас есть возможность внутреннего управления такими переменными, как консистенция марки материала и консистенция термообработки. Этот комплексный контроль, включая прецизионную обработку зубчатых колес , устраняет всю неопределенность в качестве, связанную с моделью из нескольких источников, обеспечивая плавный рабочий процесс.

Контрактные гарантии количественной производительности

Мы превращаем нашу техническую уверенность в финансовую уверенность благодаря нашим обязательствам по гарантии производительности . Наши контракты гарантируют такие показатели, как грузоподъемность и срок службы, с использованием FEA и физических испытаний. Это гарантирует, что каждый процесс обработки зубчатых колес оптимизирован, чтобы гарантировать конкретный результат.

Проверка на основе данных для устойчивой оптимизации

Это партнерство также будет включать в себя эксплуатационную проверку, в ходе которой мы определим базовые показатели производительности оборудования и разработаем систему мониторинга установленного привода. Это обеспечит оптимизацию работы оборудования, тем самым гарантируя эффективность оборудования и оптимальную окупаемость инвестиций в оборудование.

Пожизненная техническая поддержка стоимости активов

Мы предоставляем вам преимущества пожизненной поддержки стоимости вашего оборудования, которая включает технические данные, запасные части и инженерные консультации. Это из протокол проверки шестерни пожизненной поддержки, обеспечивает оптимальное соотношение цены и качества владения вашим оборудованием.

Обоснование почему стоит выбрать LS Manufacturing , — это наша приверженность инженерной уверенности, посредством которой мы минимизируем риск, связанный с вашими инвестициями, предоставляя контролируемые процессы, договорные гарантии и пожизненную поддержку, тем самым превращая ваше оборудование в защищенный и ценный актив, обеспечивающий неизменную производительность оборудования и инвестиций.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова продолжительность типичного проектного цикла настройки набора больших шестерен?

Для средних и крупных передач диаметром более 2 метров обычный срок составляет от 6 до 9 месяцев , начиная с подтверждения технологии и заканчивая поставкой.

2. Как обеспечить качество материала и производительность больших шестерен?

Мы начинаем с качества стали, которая указана и поставляется с назначенного нами сталелитейного завода. Мы также проводим спектральный анализ расплавленной стали. Как только сырье поступает на завод, мы проводим ультразвуковой контроль и повторную проверку механических свойств. После термообработки мы также проводим градиент твердости и металлографические испытания, чтобы убедиться, что свойства материала соответствуют техническим характеристикам.

3. Если при установке или первоначальной эксплуатации передач возникнут какие-либо проблемы, как их решать?

У нас есть строгий механизм реагирования на проблемы «нулевого километра». После получения уведомления группа экспертов прибудет на объект в течение 24 часов, чтобы решить проблемы в течение 72 часов. Все затраты на обработку, которые, как будет подтверждено, были вызваны нашей ответственностью, будем нести мы, включая расходы на обслуживание на месте, чтобы гарантировать минимизацию потерь клиента.

4. Как вы обеспечиваете транспортировку и доставку для зарубежных проектов?

Мы имеем значительный опыт поставок тяжелого оборудования в другие страны. Мы можем предложить решение «от двери до двери» для транспортировки товаров с завода на объект.

5. Каков минимальный объем заказа (MOQ)? Принимается ли изготовление отдельных изделий на заказ?

Для крупномасштабные нестандартные шестерни , мы можем изготовить отдельные изделия или небольшие количества. Минимальный объем заказа составляет 1 шт. В соответствии с вашими требованиями будет предоставлено наиболее экономически эффективное решение.

6. Как защитить наши уникальные разработки и права интеллектуальной собственности?

Коммерческий контракт и соглашение о неразглашении с высоким уровнем конфиденциальности будут заключены до начала проекта. Вся информация, связанная с проектом, будет храниться на зашифрованных серверах.

7. Предлагает ли компания полную разработку коробки передач или услуги по оптимизации системы трансмиссии?

Предложение. Как эксперты в области трансмиссионных систем, мы способны предложить нашим клиентам весь спектр услуг, который включает в себя проектирование зубчатых пар, подбор подшипников, конечно-элементный анализ конструкции корпуса и другие услуги. Мы также можем провести оптимизационный анализ существующей системы.

8. Как инициировать первоначальную коммуникацию для крупномасштабного проекта по изготовлению специального оборудования?

Пожалуйста, пришлите нам параметры вашего оборудования, условия работы, историю отказов и другую информацию. Мы запланируем подробное обсуждение с нашим главным инженером по применению. Через две недели мы вышлем вам « Отчет о концепции проекта », который включает предварительный план, оценку рисков и диапазон бюджета.

Краткое содержание

Найти стабильные шестерни для конвейерных и ленточных приводов, работающих в условиях высоких нагрузок и суровых условий, – это непростая задача, связанная с покупкой запчастей. Это систематический проект лечения, сочетающий в себе патологию материалов, поверхностную иммунологию и механическую механику для борьбы с патогенами окружающей среды. Для успеха необходим партнер с клиническим опытом, полным тестированием и универсальными рецептами, который превратит систему передачи инфекции из слабости в надежный драйвер бизнеса.

Если ваша конвейерная линия или система привода изнашиваются из-за частых поломок передач, незапланированных простоев и высоких затрат на замену, пришло время для тщательного «диагностического обследования». Пожалуйста, немедленно отправьте нам фотографии проблемного оборудования, описания неисправностей или параметры оборудования. большая группа экспертов по зубчатым передачам Компания LS Manufacturing проведет для вас бесплатную « Первоначальную диагностику причин отказа зубчатых передач и оценку потенциальных улучшений ».

Защитите свои капиталовложения с помощью партнера по оборудованию, который контролирует всю производственную цепочку, обеспечивая гарантированную надежность и производительность.