Serviços fazendo à máquina do CNC de alumínio para peças estruturais de pouco peso & anodização

O serviço de usinagem CNC de alumínio é a solução definitiva para peças estruturais aeroespaciais, resolvendo a deformação de paredes finas e uma taxa de defeito de 14,2%.

O fresamento de cinco eixos com fixação coordenada mantém tolerâncias de ±0,008 mm, enquanto a anodização rígida integrada reduz o custo por peça em 28,5%.

Principais conclusões

• Entrega acelerada: Como resultado do uso de usinagem de 5 eixos com fixação de configuração única e processo de anodização, todo o ciclo de entrega de estruturas leves diminuiu de 18 para 11 dias (38,9% menos).
• Economia de custos: devido aos ajustes de espessura da parede e à otimização do percurso da ferramenta com base no DFM, o custo geral por peça caiu de US$ 184 para US$ 131,5 (28,5% menos), as taxas de desperdício de material também diminuíram.
• Confiabilidade: graças à usinagem de alívio de tensão por segmentos e à inspeção completa com Zeiss CMM, as taxas de defeito de elementos estruturais de paredes finas foram rigorosamente monitoradas, diminuindo de 14,2% para 1,8%.

Como a usinagem CNC garante a precisão do alumínio?

usinagem CNC fornece precisão de alumínio por meio de fresamento de alta velocidade com Vc = 450 m/min e percursos de avanço simétricos, que distribuem a tensão de corte. O fresamento de alta velocidade com percursos de avanço simétricos fornece tolerâncias de ±0,008 mm em peças de parede fina 6061-T6 e 7075-T651 usadas na indústria aeroespacial e robótica.

Controle de deformação de paredes finas

Manter a espessura da parede de 0,8 mm em peças CNC estruturais leves sem quaisquer distorções torna-se importante. Os percursos de avanço simétrico da LS Manufacturing não permitem que tensões residuais sejam liberadas durante o processo de corte. Essa coordenação de usinagem CNC de 5 eixos evita a formação de calor, que causa empenamento dos suportes aeroespaciais e dos braços do robô.

• Indique o requisito do percurso simétrico em sua RFQ.
• Pergunte sobre a documentação de monitoramento detemperatura em processo.

Seleção de liga e verificação de tolerância

O serviço de usinagem CNC de alumínio requer alterações de acordo com as características do material: 6061-T6 é utilizado para molduras regulares, 7075-T651 para cargas pesadas. A LS Manufacturing executa todos os lotes de acordo com as normas ISO 286. Sendo um fabricante de peças de alumínio de precisão, eles usam serviços de usinagem CNC personalizados ajustando as taxas de avanço para evitar microfissuras em 7075 e rebarbas em 6061.

1. Solicite um relatório de inspeção certificado ISO 286 para cada lote.
2. Consulte sobre a configuração da taxa de avanço específica da liga.

Fonte de dados: banco de dados medido da LS Manufacturing 2025–2026 (tamanho da amostra >1.200), instrumentos de medição em conformidade com o padrão ISO 286.

Baixe nosso white paper CNC sobre alumínio de parede fina para conhecer os limites de espessura de parede, faixas de tolerância e configurações de taxa de avanço específicas de liga que mantêm as taxas de refugo abaixo de 1,8% em componentes aeroespaciais e robóticos.

Quais fatores-chave controlam os custos de usinagem de alumínio?

Os custos de usinagem CNC de alumínio personalizado dependem do tempo de corte da máquina, da complexidade do acessório e da taxa de remoção de material. A usinagem CNC de precisão maximiza essas três variáveis ​​para alcançar mais de 20% de economia de custos. Cantos internos menores que R 1,5 mm e furos cegos com profundidade muito profunda causam desgaste da ferramenta sem qualquer função.

Projeto para correção de usinabilidade

Um projeto de usinagem CNC de alumínio personalizada tem muitos elementos superprojetados que causam custos desnecessários. A LS Manufacturing utiliza análise DFM automatizada e identifica tais elementos em apenas duas horas após enviar seus desenhos. Alterar R ≥ 2,0 mm de R < 1,5 mm permitirá o uso de fresas de topo padrão, economizando troca de ferramenta e tempo de ciclo de usinagem.

Engenheiros que enviam desenhos com R ≥ 2,0 mm obtêm orçamentos mais rápidos e preços mais baratos por peça.

Estratégia de especificação de acabamento de superfície

O custo de usinagem CNC de alumínio aumenta drasticamente quando todas as superfícies precisam ser Ra 0,4 μm. Se você precisar de superfícies com acabamento de Ra 0,4 μm para superfícies críticas de vedação e de contato, mas Ra 1,6 μm para outras superfícies, você poderá economizar 35% do tempo de polimento.

Se os projetistas definirem o acabamento por superfície em vez de toda a peça, eles poderão reduzir o número de processos secundários e agilizar a entrega sem sacrificar a funcionalidade.

Padronização de acessórios e percursos

A precisão de obter uma cotação de usinagem CNC de alumínio depende da complexidade do acessório. A LS Manufacturing utiliza dispositivos de vácuo padrão para geometrias padrão das peças. A usinagem CNC em lote faz uso da biblioteca existente de acessórios para utilizar as mesmas ferramentas novamente, minimizando assim o tempo de entrega da cotação.

Fornecer as dimensões das peças em um estágio inicial pelos engenheiros permite que a LS Manufacturing compare a geometria com os acessórios existentes, economizando custos de projeto de acessórios e tempo de configuração para cada pedido.

Figura 1: Carcaça de transmissão de alumínio de fresadoras CNC de precisão com aplicação de refrigeração.

Qual anodização se adapta à sua peça estrutural de alumínio?

A escolha da anodização será determinada pelo ambiente da peça. A anodização tipo II fornece um revestimento de 12 µm adequado para resistência à corrosão e personalização de cores em gabinetes de consumo. O Tipo III fornece revestimento duro de 50 µm adequado para estruturas aeroespaciais e de defesa em ambientes de alto desgaste. A usinagem CNC de alto desempenho é dimensionalmente estável durante o processo de revestimento.

Etapa 1: avaliação da demanda

Os engenheiros analisam primeiro as características de desgaste e atrito. Em situações de alto desgaste, a anodização dura Tipo III é necessária. Um fabricante de peças de alumínio de precisão como a LS Manufacturing analisa seu desenho de montagem para determinar a classe certa. Engenheiros que conhecem as características de desgaste de suas peças evitam especificações excessivas de suas peças cosméticas.

Etapa 2: compensação de tolerância

O Tipo III requer 25 μm adicionais em cada lado de cada superfície. As dimensões aproximadas das peças usinadas CNC precisam ser ajustadas de acordo com esta tolerância. Essa tolerância é levada em consideração durante o processo de usinagem CNC multieixos. Uma nota sobre "dimensões após anodização" das equipes de design evita montagem incorreta e retrabalho.

Etapa 3: verificação de qualidade

O teste de névoa salina de acordo com a MIL-A-8625 Tipo III garante resistência à corrosão de 1.000 horas. A LS Manufacturing realiza amostragem aleatória para cada lote na forma de um serviço CNC de alumínio anodizado, fornecendo resultados de testes para cada entrega. A cobertura completa das operações de usinagem CNC de alta velocidade, do desbaste ao acabamento e anodização, permite que as equipes de compras tenham apenas um ponto de contato em relação à dimensionalidade e à qualidade do revestimento.

Fonte de dados: Especificação de anodização dura de nível militar MIL-A-8625 Tipo III (espessura do revestimento 50 μm e padrão de teste de névoa salina de 1.000 horas).

Guia de seleção de liga de alumínio para usinagem CNC e anodização

Abaixo está a comparação entre os principais parâmetros e o desempenho econômico de diferentes tipos de liga de alumínio para usinagem CNC e fins de anodização.

Conclusão: LS Manufacturing sugere que AL 7075-T651 deve ser usado para peças que exigem extrema leveza e resistência com anodização de revestimento rígido Tipo III para melhores propriedades mecânicas combinadas

Figura 2: A fresadora CNC molda a guia linear de alumínio para um acabamento de superfície de 0,05 mm.

Conheça os engenheiros por trás deste guia

Mais de 15 anos fabricando suportes aeroespaciais, confirmamos que AL 7075-T651 oferece tolerância de ±0,008 mm e adesão de revestimento rígido Tipo III de acordo com ANSI H35 de Associação do Alumínio. Este guia foi editado por Gloria, nossa especialista em prototipagem rápida e fabricação rápida com mais de 15 anos de experiência em CNC com base na produção certificada AS9100D.

Uma mudança de materiais de AL 6061-T6 para AL 7075-T651 em um alojamento de atuador reduziu as rejeições em 22% e eliminou a operação de tratamento térmico. O processo de usinagem da LS Manufacturing segue os padrões CNC de precisão do National Institute for Metalworking Skills (NIMS) com tolerância de ±0,008 mm em peças complexas.

Para ligas personalizadas e uma revisão DFM gratuita de duas horas, entre em contato com Gloria no LinkedIn. Ela oferece exemplos e matrizes de materiais compatíveis com anodização para seus desenhos, apoiados por documentação certificada pela AS9100D.

Como a anodização tipo III supera a anodização tipo II?

A anodização dura Tipo III se destaca em relação ao Tipo II devido à camada de óxido de 50 µm de espessura que pode suportar atrito e impacto. O Tipo II pode fornecer apenas 12 µm para fornecer resistência à corrosão. O Tipo III tem dureza superficial de 400-500 HV e passou por 1.000 horas no teste de névoa salina de acordo com a norma ASTM B117. Usinagem CNC avançada garante estabilidade dimensional no revestimento.

Resistência ao desgaste e vida útil

A dureza de 400-500 HV do Tipo III é mais resistente à abrasão em juntas deslizantes e fixadores roscados em comparação com o Tipo II com 200-300 HV. Um fabricante de peças anodizadas como a LS Manufacturing usa programas de usinagem CNC para manter as dimensões adequadas após a anodização.

Preservação da tolerância dimensional

A espessura do filme Tipo III é 25 μm em cada lado; portanto, distorce as roscas e as superfícies de contato. Um fabricante de peças de alumínio de precisão garante que todos os recursos estejam dentro da tolerância de ±0,008 mm usando pré-compensação na programação CNC.

Proteção e certificação contra corrosão

O Tipo III está em total conformidade com o teste de névoa salina de 1.000 horas de acordo com a ASTM B117, enquanto o Tipo II não está em conformidade total. A LS Manufacturing funciona como um serviço CNC de alumínio anodizado fornecendo resultados de testes em cada pedido.

Fonte de dados: padrão de teste de corrosão por névoa salina ASTM B117 e relatórios de medição de espessura de revestimento ASTM B244.

Figura 3: Suporte aeroespacial de alumínio para máquinas CNC multieixos com precisão posicional de 0,01 mm.

Por que a análise DFM é vital antes de solicitar cotações?

A

análise DFM detecta recursos não manufaturados antes da fabricação e elimina problemas de desperdício e prazo de entrega incorporados em furos cegos profundos. O processo automatizado da LS Manufacturing envia de volta modificações no caminho da ferramenta em apenas 2 horas, permitindo que os engenheiros ofereçam uma cotação competitiva de usinagem CNC de alumínio antes de fazer o pedido.

Identificação de riscos e reclassificação de tolerância

Furacos cegos profundos são a causa mais comum de falha inicial do artigo. O analisador da LS Manufacturing destaca esses recursos e sugere modificações graduais de tolerância. O afrouxamento de uma tolerância de recurso não correspondente de ±0,008 mm para ±0,015 mm elimina toda a operação secundária. Um especialista em usinagem CNC de alumínio personalizada emprega esta regressão exclusivamente para superfícies não funcionais. Caminhos de Usinagem CNC otimizada para processos são criados após modificação de recursos arriscados.

Otimização de percurso e finalização de cotação

Com recursos corrigidos, a LS Manufacturing é capaz de produzir percursos que correspondam ao diâmetro padrão da ferramenta ao raio do canto interno. O serviço de usinagem CNC de alumínio traduz o programa aprimorado em um orçamento com implicações de custo especificadas. Usinagem CNC pronta para orçamento executa o programa aprovado sem quaisquer alterações de engenharia adicionais.

Fonte de dados: LS Manufacturing 2025–2026 registro automatizado de análise de desenho 3D/2D DFM (tamanho de amostra >1.200).

Como os centros de torneamento CNC melhoram a precisão das peças?

Centros de torneamento CNC melhoram a precisão da peça realizando torneamento externo, faceamento e mandrilamento ID, tudo em uma única configuração, evitando assim erros de concentricidade em diversas configurações. O processo convencional de múltiplos estágios é capaz de atingir concentricidade de ±0,050 mm, enquanto os centros de torneamento-fresamento podem atingir concentricidade de ±0,003 mm. A usinagem CNC de alta precisão com sonda ativa pode compensar desvios térmicos durante a produção.

Fixação hidráulica de mandíbula macia

A fixação hidráulica de mandíbula macia ajuda a reduzir a deformação de componentes de parede fina durante o processo de fixação. As mandíbulas rígidas convencionais exercem tensão local que resulta na distorção das peças em forma de anel e do eixo. A LS Manufacturing utiliza mandíbulas hidráulicas macias que aplicam uniformemente a força de fixação em toda a circunferência. Um fabricante de peças de alumínio de precisão consegue arredondamento de até ±0,003 mm em mangas de parede fina usando esse método.

Engenheiros que adotam fixação hidráulica de mandíbula macia para componentes de parede fina evitam problemas de ovalidade que levam à rejeição de componentes na fase final de inspeção da CMM.

Operações combinadas de torneamento-fresamento

Os centros de torneamento-fresamento realizam torneamento externo, abertura de canais frontais e furação excêntrica em um único processo de fixação. O uso de configurações separadas leva a imprecisões de indexação, que são acumuladas ao longo de diferentes operações. A estratégia de torneamento-fresamento da LS Manufacturing é utilizada para realizar todas as rotações em um processo de fixação. Peças CNC estruturais leves se beneficiam deste método de usinagem CNC de configuração única, alcançando concentricidade de ±0,003 mm entre diâmetros externos e internos furos.

Grupos de projeto, que integram todos os componentes torneados e fresados em um eixo rotacional, minimizam o processo de configuração.

Investigação e compensação em processo

As medições do tipo de apalpador realizam medições de dimensões críticas durante o ciclo de corte e ajustam automaticamente o deslocamento da ferramenta. O crescimento térmico que ocorre no corte contínuo afeta as dimensões de maneira imprevisível, sem feedback em tempo real. Os tornos da LS Manufacturing realizam ciclos de apalpamento entre as operações de desbaste e acabamento. O serviço de usinagem CNC de alumínio com usinagem CNC de circuito fechado mantém a consistência geométrica lote a lote de até ±0,003 mm.

O departamento de compras recebe os relatórios Zeiss CMM confirmando que todas as peças do lote estão em conformidade com a tolerância de concentricidade exigida.

Fonte de dados: relatório de calibração oficial Zeiss CMM (precisão de medição de 0,0009 mm e erro de medição de comprimento volumétrico MPEE).

Figura 4: Torno CNC finaliza cubo de roda automotiva de alumínio com concentricidade de 0,03 mm.

Como prevenir a deformação de paredes finas na liga 7075?

A prevenção de deformação de paredes finas para alumínio 7075-T6 envolve camadas e corte simétrico, tratamento térmico de alívio de tensão e fixação flexível. As tensões residuais na liga 7075-T651 são liberadas devido à remoção pesada de material, levando à distorção por flexão. Na LS Manufacturing, há uma operação de recozimento com alívio de tensões realizada após o desbaste e Vc = 450 m/min durante o acabamento usando profundidade de corte leve. A usinagem CNC de caminho simétrico mantém o desvio de parede fina de tolerância de 0,8 mm a ±0,008 mm.

Desbaste em camadas e alívio de tensão

O corte pesado de passagem única alivia repentinamente as tensões residuais, causando flexão de paredes finas que não podem ser corrigidas. O procedimento de remoção de materiais em camadas simétricas e alternadas seguido do ciclo de recozimento com alívio de tensões é empregado pela LS Manufacturing. Uma técnica de usinagem CNC de alumínio personalizada que utiliza este procedimento não distorce e não prolonga excessivamente o tempo do ciclo.

Engenheiros que usam camadas de desbaste com alívio de tensão reduzem 14,2% das peças metálicas sucateadas para 1,8%. Usinagem CNC termicamente estável ajuda na uniformidade dimensional em toda a produção.

Acabamento de alta velocidade e baixa profundidade

Cortes de acabamento a Vc=450 m/min e profundidades de corte baixas reduzem as forças de corte em paredes finas de 0,8 mm de espessura. A alta velocidade do fuso elimina o acúmulo de calor na peça fina antes que ela seja transferida para a parede fina. Peças CNC estruturais leves que utilizam esta combinação de parâmetros são capazes de manter planicidade e paralelismo de até ±0,008 mm em toda a área.

A aprovação de passagens de acabamento leve em componentes de paredes finas resulta em projetos que ultrapassam a taxa de falha de 14,2% das práticas tradicionais.

Fixação flexível dinâmica

Os sistemas de fixação convencionais causam concentração de tensão nos pontos de contato, resultando na deformação de paredes finas durante a usinagem. A LS Manufacturing adota sistemas de fixação dinâmicos e flexíveis que seguram a peça ao longo de todo o seu formato. O fabricante de peças de alumínio de precisão com recursos de usinagem CNC de baixa deflexão obtém acabamentos suaves e espessura de parede uniforme em todo o processo de fabricação.

A equipe de compras recebe peças que foram aprovadas pelo CMM sem passar por nenhum ciclo de rejeições e atrasos devido a retrabalho.

Fonte de dados: padrão de tolerância e dimensionamento geométrico ASME Y14.5 e registros de teste de processo interno LS.

LS Manufacturing Serviço de usinagem CNC de alumínio personalizado para suporte estrutural leve aeroespacial: integração de alta precisão e anodização

O suporte leve de estrutura de aeronave feito de AL 7075-T651 com espessura de parede de 0,8 mm teve 14,2% de rejeição devido ao problema de distorção por tensão residual. O fornecedor atual não conseguiu controlar a concentricidade de ±0,050 mm e o processo de anodização terceirizado causou um atraso de 18 dias a US$ 184 por peça. A usinagem CNC de 5 eixos foi considerada a solução.

Desafio do cliente

As tensões dentro da configuração de parede fina de 0,8 mm foram liberadas com cada operação de usinagem, causando dobras fora da faixa de tolerância de ±0,050 mm. A anodização Tipo III terceirizada exigiu 5 dias de trânsito, aumentando o prazo de entrega para 18 dias. A taxa de sucata de 14,2% afetou o processo de montagem do cliente, fazendo com que o custo por unidade aumentasse para US$ 184.

Engenheiros que tentam adquirir componentes 7075 de parede fina sem procedimentos de alívio de tensão devem esperar uma distorção de magnitude imprevista.

Solução de fabricação LS

Processo de desbaste deixando espessura de estoque de 0,5 mm, seguido de recozimento para alívio de tensão. O processo de acabamento envolveu a utilização de um torno e fresador de cinco eixos com velocidade Vc = 450 m/min sob fixação por dispositivo de vácuo. As microvibrações na parede de 0,8 mm foram superadas reduzindo o balanço da ferramenta em 15% e ajustando a taxa de avanço. Anodização interna Tipo III para obter uma espessura de 50 μm sem quaisquer outros processos intermediários. A usinagem CNC com dispositivo de vácuo manteve a parede fina sem distorções durante os estágios de corte e revestimento.

As equipes de projeto usam recozimento para alívio de tensão durante o processo entre o desbaste e o acabamento, tratam diretamente a distorção e evitam-na em vez de corrigi-la mais tarde.

Resultados e valor

As tolerâncias críticas de posicionamento foram reduzidas para ±0,008 mm, uma melhoria de 6x. A taxa de defeitos foi reduzida de 14,2% para 1,8%. Os custos por peça caíram de US$ 184 para US$ 131,5, uma redução de 28,5%. Os prazos de entrega foram reduzidos de 18 para 11 dias, uma melhoria de 38,9%. Todas as peças foram capazes de passar na verificação de tolerâncias ISO 286 e no teste de névoa salina ASTM B117 por 1.000 horas. Os protocolos de usinagem CNC para alívio de tensões agora são obrigatórios para todos os programas 7075 de parede fina.

Os departamentos de compras têm um balcão único que fornece peças de parede fina garantidas em 39% menos tempo e 29% preço mais baixo com rastreabilidade AS9100D.

Fonte de dados: Registro de rastreamento do Projeto de Fabricação LS #AERO-2026-8942, tamanho de amostra de 250 peças.

De 14,2% de sucata e prazo de entrega de 18 dias a 1,8% de defeitos e entrega em 11 dias — em seu suporte 7075 de parede fina. Obtenha um orçamento de usinagem CNC com anodização interna e economia de custos de 28,5%.

Perguntas frequentes

1. Que tolerâncias a LS Manufacturing pode alcançar para peças de alumínio?

A fabricação LS pode fornecer tolerâncias de recursos padrão de 0,015 mm e pode manter consistentemente furos de encaixe precisos e geometrias de parede delgadas em 0,008 mm em todos os lotes de produção, documentados com o relatório de inspeção dimensional completo da Zeiss CMM para cada recurso antes do envio.

Fonte de dados: relatório de inspeção Zeiss CMM

2. Como a espessura da anodização afeta as dimensões de precisão do alumínio?

A anodização Tipo II deposita uma espessura média de 12 μm; O revestimento duro tipo III deposita até 50 μm em recursos expostos. A LS Manufacturing pré-compensa esta espessura de revestimento como parte da programação CNC para que as dimensões desejadas sejam alcançadas após a aplicação do revestimento duro e nenhum retrabalho pós-revestimento seja necessário.

Fonte de dados: padrão MIL-A-8625

3. Com que rapidez posso receber uma cotação de usinagem CNC de alumínio?

Depois de enviar seu CAD 3D em STEP ou IGES (com materiais e contagens), a nova equipe DFM da LS Manufacturing fornecerá uma cotação detalhada com análise de capacidade de fabricação, estratégia de caminho da ferramenta e estimativas de tempo de ciclo em apenas algumas horas para revisar e avaliar rapidamente seu projeto.

4. Qual liga de alumínio funciona melhor para estruturas leves?

7075-T651 possui uma excelente relação resistência/peso com limite de escoamento de 503 MPa e, portanto, é adequado para uso em estruturas altamente carregadas na indústria aeroespacial; 6061-T6 possui grande usinabilidade e características econômicas para construção leve de uso geral.

5. A LS Manufacturing fornece serviços internos de anodização CNC?

Sim, a LS Manufacturing tem capacidade interna para oferecer um serviço de parada única desde a usinagem CNC de 5 eixos até o processo decorativo Tipo II ou anodização dura Tipo III que evitará o acúmulo de tolerâncias devido à terceirização do processo de acabamento para vários fornecedores.

6. Como eliminar a deformação de paredes finas durante o fresamento de alumínio?

LS Manufacturing evita deformação de paredes finas por meio de corte simétrico camada por camada, usando alta velocidade do fuso com baixa taxa de avanço (Vc = 450 m/min), e as peças de trabalho são fixadas usando dispositivos de vácuo que distribuem uniformemente a força de fixação em toda a superfície da peça de trabalho sem criar quaisquer concentrações de tensão.

Fonte de dados: dados de testes internos da LS Manufacturing

7. Qual é a parede mais fina que a LS Manufacturing pode usinar com segurança?

A LS Manufacturing pode usinar com precisão espessuras de parede locais em componentes estruturais de alumínio tão finos quanto 0,8 mm sem sofrer vibração, trepidação ou distorção, com tolerâncias de precisão de 0,008 mm, usando estratégias de percurso de ferramenta otimizadas juntamente com um sistema de fixação rígido.

8. Quais padrões verificam a qualidade das peças de alumínio anodizado rígido?

Todas as peças listadas são submetidas a 1.000 horas de teste de névoa salina usando medições ASTM B117 e 100% dimensionamento da peça, verificando o revestimento adequado, a resistência ao desgaste e os requisitos de tolerância total para alta precisão e aplicações exigentes.

Fonte de dados: padrão de teste de névoa salina ASTM B117

Resumo

A combinação ideal de usinagem CNC de alumínio de precisão e o subsequente tratamento de anodização é fundamental para a produção de peças estruturais fortes, porém leves. Através da utilização de centros de usinagem de 5 eixos de última geração, análise abrangente de DFM e certificação de sistemas de qualidade ISO 9001/AS9100D, a LS Manufacturing tem auxiliado com sucesso clientes internacionais na superação de obstáculos associados à distorção de paredes finas e problemas de tolerância dimensional, resultando em 28,5% de economia nos custos totais de fabricação.

Você está tendo problemas com tolerância e operações secundárias em seu projeto de peça estrutural leve? Basta clicar no botão “solicitar um orçamento” abaixo para enviar seus arquivos CAD 2D/3D, e os engenheiros especializados da LS Manufacturing oferecerão uma análise DFM (Design for Manufacturing) GRATUITA junto com um orçamento em apenas duas horas!

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Equipe de fabricação da LS

LS Manufacturing é uma empresa líder do setor. Concentre-se em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 15 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em usinagem CNC de alta precisão,fabricação de chapas metálicas, impressão 3D,Moldagem por injeção.Estampagem de metal e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, com certificação ISO 9001:2015. Fornecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Quer se trate de produção em pequeno volume ou personalização em grande escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida em 24 horas. escolha LS Fabricação. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na seleção.
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Gloria

Especialista em prototipagem rápida e fabricação rápida

Especializada em usinagem cnc, impressão 3D, fundição de uretano, ferramentas rápidas, moldagem por injeção, fundição de metal, chapa metálica e extrusão.

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