LS Manufacturing

Seu futuro projeto se depara com uma escolha crucial: optar pela usinagem de 3 eixos, comprovada e econômica, ou pagar pela eficiência e sofisticação da usinagem de 5 eixos? Essa escolha pode economizar milhares de dólares, mas também pode resultar em retrabalho demorado e atrasos na entrega. Aqui na LS Manufacturing, não se trata apenas de selecionar um equipamento, mas sim de selecionar o caminho tecnológico ideal para o seu projeto. Não somos apenas um fornecedor de serviços de usinagem ; somos o seu guia estratégico de fabricação, trabalhando juntos para dissecar cada peça.

Este artigo descreverá as distinções básicas entre usinagem CNC de 5 e 3 eixos, fornecendo um guia conciso para a escolha da usinagem CNC . Com nossos anos de experiência, gostaríamos de ajudá-lo a adequar adequadamente as necessidades do projeto à capacidade de usinagem, eliminando erros de usinagem CNC e maximizando o retorno sobre o investimento. Para economizar seu tempo, aqui está uma rápida visão geral das principais conclusões.

Referência rápida de núcleo de usinagem CNC de 3 eixos vs. 5 eixos

Esta tabela apenas mostra que a chave para escolher a peça certa é a complexidade da peça e as necessidades de precisão:

• Escolhendo a usinagem de 3 eixos: se seu projeto envolve muita geometria 2D ou 3D simples e você é econômico, então a usinagem de 3 eixos é econômica.
• Escolha da usinagem de 5 eixos : em situações em que os componentes têm curvas complexas, características inclinadas ou exigem tolerâncias de posição rigorosas, a capacidade de executar toda a operação em uma única configuração elimina erros causados por várias configurações, reduz o total de horas de trabalho e basicamente elimina o retrabalho e o atraso causados pelo processamento incorreto.

Para projetos de médio prazo, a consultoria de parceiros especializados como a da LS Manufacturing é crucial. Podemos fornecer a solução de processo híbrido de menor custo com base no seu material, design e volume de produção, e ajudar a tomar a decisão ideal.

Por que confiar neste guia? Experiência real de especialistas da LS Manufacturing

O conhecimento aqui refletido não é teórico; é o know-how prático da equipe da LS Manufacturing, por meio de milhares de empreendimentos de usinagem de alta precisão . Possuímos sólida experiência em fabricação em aplicações aeroespaciais, médicas e de instrumentos de precisão, e estamos equipados com sofisticadas máquinas-ferramentas CNC multieixos. Isso nos permite garantir que as recomendações sejam apoiadas por uma produção de alto volume e alta demanda.

Por exemplo, a LS Manufacturing precisava produzir um protótipo complexo de suporte aeroespacial em liga de alumínio . O cliente havia considerado inicialmente o uso de usinagem de 3 eixos em diversas configurações para economizar custos, mas concluímos que essa abordagem não proporcionaria as tolerâncias relativas essenciais dos sistemas de paredes finas e furos inclinados. Optamos firmemente por uma abordagem de 5 eixos e configuração única para a produção do protótipo.

Essa abordagem não apenas atendeu a todos os rigorosos requisitos de precisão estabelecidos nos desenhos, como também eliminou a distorção da usinagem triaxial e os erros de alinhamento secundário. Isso reduziu o prazo de entrega do projeto do cliente em 35%, eliminando efetivamente semanas de retrabalho e tempo de verificação.

Este é o valor da LS Manufacturing: não fazemos apenas a usinagem; aplicamos nossa experiência para antecipar problemas e definir o melhor curso de ação no início do projeto, para que você receba o valor ideal pelo seu investimento.

Qual é a principal diferença entre CNC de 3 e 5 eixos?

A resposta inicial de todos é "número de eixos", mas não é disso que se trata. A verdadeira diferença vai muito além disso; é um salto qualitativo na capacidade de movimento , que determina diretamente os tipos de peças que podem ser usinadas e a precisão possível. A chave para a diferença entre usinagem CNC de 5 e 3 eixos é entender o que as categorias "posicionamento" e "sincronizado" da usinagem de cinco eixos envolvem. O salto na capacidade de "posicionamento" para "usinagem sincronizada":

1. Usinagem de 3 eixos:

Ele é apenas inclinado contra a mesa de trabalho e se move linearmente para cima e para baixo, para os lados e para a frente e para trás (X, Y, Z), como a ponta de uma caneta que só se move em linha reta para cima. Se atingir a lateral da peça ou um chanfro com ângulo embutido, a máquina precisa ser desligada e fixada novamente, o que representa uma perda, além de estar sujeita a erros complexos.

2. Usinagem de "Posicionamento" de 5 eixos:

Dois eixos rotativos giram e posicionam a peça em sua posição ideal e a fixam. Em seguida, a máquina linear de 3 eixos conclui o corte. É como girar manualmente um chanfro múltiplo, de modo que fique diretamente voltado para a ferramenta de corte . Isso permite que vários lados da peça sejam cortados com uma única fixação, aumentando significativamente a precisão e a produtividade.

3. Usinagem "vinculada" de 5 eixos:

Esta é verdadeiramente a elegância da usinagem multieixo . Os 5 eixos se movem em uníssono e em harmonia, mantendo a ferramenta em sua posição ideal para superfícies complexas e permitindo o corte. Imagine o braço robótico apoiando a ferramenta de corte e "envolvendo" a peça, deslizando suavemente e cortando. Isso proporciona o processamento máximo de peças com curvas longas e complexas, como impulsores e turbinas, com um acabamento superficial exclusivo.

4. O impacto decisivo nas capacidades de usinagem:

Essa diferença na capacidade de movimento, por sua vez, se traduz diretamente na movimentação de geometrias complexas. A usinagem de 5 eixos nunca hesita em movimentar cavidades profundas, paredes íngremes e rebaixos que as máquinas de três eixos podem não conseguir lidar. Ao manter a posição ideal de corte da ferramenta, ela promove a qualidade e a preservação da ferramenta.

A distinção entre usinagem CNC de 5 e 3 eixos depende da transição da usinagem de "visão fixa" para a usinagem de "visão panorâmica". A usinagem de 5 eixos não apenas elimina o problema de localização na "fabricação de múltiplas superfícies em uma única fixação", mas, por meio da usinagem vinculada, completa um salto qualitativo na "fabricação de superfícies complexas com a melhor posição".

Quais são os 3 fatores que determinam a escolha entre usinagem de 3 e 5 eixos?

Selecionar a solução de usinagem CNC adequada vai muito além de uma comparação de preços de equipamentos ; é uma tomada de decisão completa, baseada nos requisitos extremamente específicos do projeto. Na LS Manufacturing, orientamos os clientes por meio de uma avaliação formal em três dimensões básicas para alcançar a eficiência e a melhor relação custo-benefício do processo de usinagem .

1. Parte Complexidade Geométrica:

Esse é o ponto crucial. Se a sua peça consiste principalmente em perfis 2D ou degraus planos em furos 3D ou lineares, a usinagem em 3 eixos é suficiente. Mas quando o produto está repleto de inclinações, cavidades profundas, rebaixos ou formas livres, a tecnologia de 5 eixos é a única solução. Ela pode cortar todos os detalhes finos em uma única configuração, eliminando, na prática, múltiplos erros de posicionamento e garantindo precisão e qualidade.

2. Volume de produção e requisitos de eficiência:

A quantidade de produção afeta diretamente a eficiência econômica. Na prototipagem ou na produção em pequena escala, a usinagem de 3 eixos normalmente seria escolhida devido ao menor tempo de configuração e aos custos de programação. Mas, ao ingressar na produção em larga escala, as vantagens de eficiência da "configuração única" de 5 eixos são extremamente valiosas. Ela reduz o tempo de configuração, o contato humano e o número de dispositivos de fixação. Embora seja mais cara por hora, o custo total por peça pode ser menor e o tempo do ciclo de fabricação pode ser significativamente reduzido.

3. Orçamento geral (incluindo instalações e mão de obra):

As opções precisam considerar o custo de propriedade, e não apenas a taxa da máquina-ferramenta. A usinagem de 3 eixos tem menos custo direto, mas peças complexas podem exigir acessórios especializados caros, bem como alto tempo de configuração e inspeção. A usinagem de 5 eixos é mais cara no início, mas ao cortar ou eliminar acessórios complexos, reduzir o tempo de configuração e minimizar operações secundárias, geralmente oferece um orçamento mais apertado e evita potenciais perdas por retrabalho.

Peças simples, volumes baixos e orçamentos baixos são ideais para usinagem de 3 eixos; formas complexas, volumes altos e tempos de ciclo apertados são ideais para usinagem de 5 eixos.

Por que peças "aparentemente simples" exigem usinagem de 5 eixos?

Tradicionalmente, a usinagem de 5 eixos é reservada para peças curvas complexas. Muitas peças poliédricas aparentemente simples são candidatas ideais para demonstrar as vantagens da usinagem multieixos. Seu maior trunfo é evitar erros de usinagem CNC por meio da inovação de processos.

1. Abordando os desafios de precisão de recursos multiangulares:

Tomemos como exemplo uma caixa com vários recursos de usinagem em várias faces. Máquinas-ferramentas de 3 eixos exigem diversas refixações, cada uma delas introduzindo erros de posicionamento e levando a furos mal posicionados. A tecnologia de 5 eixos permite que todas as operações de usinagem sejam realizadas em uma única configuração, garantindo efetivamente relações de posicionamento precisas entre os recursos.

2. Processo simplificado e risco humano reduzido:

A usinagem de 3 eixos de tal peça geralmente requer fixação especial , o que é caro e altamente dependente da habilidade do operador, levando ao descarte do lote. A usinagem de 5 eixos elimina ou reduz ferramentas complexas, automatiza o processo e reduz significativamente as flutuações de qualidade devido a imprecisões de configuração.

3. A escolha inevitável para garantir tolerâncias geométricas rigorosas:

Para as características que exigem alta coaxialidade ou perpendicularidade , a "fixação única" da usinagem de cinco eixos garante que todas as características usinadas sejam definidas usando o mesmo ponto de referência para evitar o acúmulo de erros. Isso é essencial em aplicações que exigem alta confiabilidade.

A implementação de 5 eixos para peças "menos complexas" geralmente busca maior precisão, eficiência e confiabilidade. Ela evita defeitos de usinagem CNC ao otimizar o processo, demonstrando que as vantagens da usinagem multieixos são realmente um passo em direção a um melhor pensamento de manufatura.

Como máquinas de 3 e 5 eixos trabalham juntas para aumentar a eficiência na fabricação de moldes automotivos?

Na fabricação de moldes automotivos , a LS Manufacturing não escolhe simplesmente entre usinagem de 3 e 5 eixos. Em vez disso, por meio do planejamento científico do processo, ela sinergiza ambos os pontos fortes, produzindo um modelo de usinagem ideal. Essa sinergia desempenha um papel fundamental para alcançar alta eficiência e alta precisão, alcançando um equilíbrio.

1. 3 Eixos: Alavancando Estabilidade e Economia

A LS Manufacturing aproveita ao máximo a rigidez de 3 eixos das máquinas-ferramentas e os benefícios de custo , aplicando-a a blanks de moldes com resíduos grandes e fabricando características gerais, como furos comuns e superfícies planas. Isso posiciona o processo de acabamento subsequente para ser capaz de realizar usinagens rápidas e estáveis sob controle, limitando assim os custos totais de usinagem .

2. 5 eixos: foco em superfícies complexas e cavidades profundas

A usinagem de 5 eixos é essencial para a operação de acabamento. A usinagem simultânea de 5 eixos proporciona a capacidade de obter a melhor postura de corte para o acabamento de paredes laterais íngremes, cavidades profundas e detalhes complexos de superfícies curvas comuns em moldes como para-choques e painéis de instrumentos. Alguns dos benefícios incluem acabamento de alta qualidade em uma única passagem, acabamento de superfície suave e sem marcas de ferramenta, além de excelente resolução de rebaixos, difíceis de alcançar com máquinas de 3 eixos.

3. Colaboração: Alcançando um ciclo fechado perfeito de eficiência e precisão

Os engenheiros da LS Manufacturing desenvolvem um planejamento preciso do processo para permitir que os processos de usinagem de 3 e 5 eixos executem suas respectivas tarefas especializadas individuais. O de 3 eixos realiza o "trabalho físico" com eficiência, e o de cinco eixos realiza o "trabalho fino" com eficiência. Isso não apenas reduz drasticamente os ciclos de entrega do molde, como também garante a precisão posicional entre as superfícies do molde e os elementos estruturais, minimizando múltiplas fixações.

A chave para uma usinagem eficaz de moldes automotivos de 3 e 5 eixos é a cooperação, não o comprometimento. A LS Manufacturing utiliza esse método científico de processo híbrido para fornecer processos de usinagem otimizados na prática, e os clientes se beneficiam da redução do tempo de ciclo, da melhoria da qualidade e da redução do custo geral de fabricação.

Quais são os custos ocultos associados à subestimação do investimento em 5 eixos?

Ao considerar a usinagem CNC de 5 eixos, a maioria das empresas leva em consideração apenas o custo externo do equipamento em si e não os inúmeros custos ocultos envolvidos. A falha em gerenciar esses custos ocultos pode não apenas reduzir os lucros esperados, mas também causar problemas adicionais por falta de preparação, comprometendo todo o objetivo de evitar erros na usinagem CNC.

Esses custos ocultos fazem parte da capacidade de usinagem CNC de 5 eixos e precisam ser gerenciados. O valor da LS Manufacturing reside em nossos métodos comprovados e experiência para gerenciar e otimizar esses custos de forma eficaz , para que seu investimento seja convertido com segurança e eficácia em produtos de excelência. Isso realmente evita erros de usinagem CNC e maximiza o valor das empresas.

Estudo de caso: como a LS Manufacturing otimizou a usinagem de impulsores para um cliente aeroespacial?

O processo correto na fabricação de precisão é a chave para o sucesso de um projeto. Um de nossos clientes, um desenvolvedor de motores para drones, enfrentou o seguinte problema crítico: a usinagem com múltiplas configurações de um impulsor de liga de alumínio em uma máquina-ferramenta de três eixos causou enormes erros no perfil da lâmina, problemas de balanceamento dinâmico e uma taxa de refugo de até 15% , atrasando significativamente o desenvolvimento do projeto.

1. Dilema do cliente:

A usinagem tradicional de 3 eixos não consegue usinar todas essas superfícies curvas complexas em uma única configuração. O reposicionamento repetido resulta inevitavelmente em erros cumulativos, o que causa espessuras de parede da lâmina não uniformes e baixo desempenho dinâmico.

2. Solução da LS Manufacturing:

A LS Manufacturing criou uma solução de otimização do processo de usinagem sob medida, especialmente adaptada às características estruturais deste impulsor. Em uma única configuração em um centro de usinagem de 5 eixos de alta velocidade, usinamos com precisão todas as superfícies curvas, passagens de fluxo e cubos. Utilizando um módulo de programação de impulsor especial, controlamos rigorosamente o eixo do percurso da ferramenta, oferecendo máximas forças de corte e estabilidade, demonstrando a excelente contribuição da usinagem CNC de 5 eixos na fabricação de peças complexas.

3. Resultados e Valor:

Esta solução resolveu completamente os problemas do cliente. A qualidade do balanceamento dinâmico do impulsor foi significativamente aprimorada para G2.5, e a taxa de qualificação do produto aumentou de 85% para 99%. Além disso, ao eliminar ajustes repetidos e múltiplas configurações, o ciclo geral de usinagem foi reduzido em 60% , permitindo testes de voo do motor do cliente dentro do cronograma, de forma confiável.

Este estudo de caso de usinagem de 5 eixos demonstra na íntegra as vantagens da usinagem de 5 eixos. Para componentes de alto valor, avançados e críticos, como impulsores, investir em tecnologia comprovada de usinagem CNC de 5 eixos não é apenas uma forma de solucionar problemas de qualidade, mas também o método ideal para maximizar a eficiência total do projeto e reduzir o custo geral.

Como podemos evitar erros de usinagem na origem por meio do DFM?

A causa raiz da maioria das falhas de usinagem e dos estouros de custos já está no projeto da peça. A LS Manufacturing incentiva a cooperação preventiva, trabalhando com os clientes para otimizar os processos de usinagem desde a fase de projeto até a análise de fabricabilidade. Este é o método mais eficaz para evitar falhas na usinagem CNC.

1. Otimizando recursos geométricos para corresponder às capacidades do processo:

Os engenheiros da LS Manufacturing verificam características significativas, como o raio do filete interno e a relação de aspecto. Por exemplo, filetes internos para tamanhos nominais de ferramentas ou a prevenção de cavidades muito profundas podem aumentar significativamente a viabilidade e a eficiência da usinagem em 3 eixos. Se a usinagem em 5 eixos se tornar inevitável, otimizamos a curvatura da superfície para gerar trajetórias de ferramentas mais suaves e estáveis.

2. Simplificação de estruturas e redução de fixações:

Um dos principais objetivos do DFM é minimizar a quantidade de fixações necessárias na usinagem . A LS Manufacturing recomenda que peças com furos em diferentes ângulos sejam projetadas de forma que os ângulos sejam otimizados para serem usinados usando uma única fixação. Isso tem um efeito direto na minimização da precisão e na redução da complexidade da fixação e do tempo de operação.

3. Selecionando alternativas mais econômicas:

A LS Manufacturing frequentemente percebe que uma mudança sutil no design pode resultar em grandes economias. Por exemplo, redesenhar uma superfície complexa a ser usinada usando usinagem simultânea de 5 eixos como um conjunto de múltiplas superfícies mais simples, posicionáveis em três eixos, pode reduzir drasticamente a complexidade e os custos de programação e usinagem, com pouco impacto na funcionalidade.

O DFM é uma técnica proativa de tomada de decisão baseada em dados, na qual seu projeto é otimizado antes de ser enviado para a fabricação. Isso não apenas elimina naturalmente os erros de usinagem CNC, como também estabelece a base para atingir com sucesso os objetivos de custo e tempo de ciclo do projeto por meio da otimização do processo de usinagem em estágio inicial.

Como podemos garantir que sempre usaremos a solução mais econômica ao trabalhar com a LS Manufacturing?

Entendemos que a chave para conquistar sua confiança a longo prazo é ser honesto e justo em todas as nossas parcerias. A LS Manufacturing adota uma estratégia metódica para garantir que cada escolha de usinagem CNC que fazemos em seu nome seja baseada em dados e na solução ideal para o sucesso do seu projeto, e não na configuração da nossa máquina.

1. Processo de Avaliação Colaborativa Transparente:

No início de um projeto, nossos engenheiros de processo se reunirão com você e analisarão os desenhos das peças, os materiais e os requisitos de desempenho. Nosso processo aberto permite que a LS Manufacturing determine exatamente por que uma peça pode ser usinada em 3 eixos e outra em 5 eixos, para que você esteja totalmente informado sobre os motivos técnicos e os fatores de custo.

2. Simulação de processos e custos baseados em dados:

A LS Manufacturing garante a realização de simulações de processo e custos detalhados para todas as soluções sugeridas. Ou seja, simulamos os processos completos de usinagem CNC de três e cinco eixos em conjunto, determinando e analisando com precisão seus respectivos tempos de usinagem, fixações necessárias, vida útil da ferramenta e custo de programação, fornecendo relatórios comparativos imparciais e baseados em fatos.

3. Princípios focados no seu sucesso:

Nunca recomendamos em excesso a usinagem de cinco eixos . O que acreditamos na LS Manufacturing é o seguinte: se uma operação pode ser realizada com três eixos de forma eficaz e eficiente, nunca recomendamos a atualização. Recomendamos a tecnologia de cinco eixos apenas quando ela oferece vantagens significativas em termos de tempo de ciclo geral, precisão ou custo.

Com a LS Manufacturing, a melhor solução de usinagem CNC é impulsionada por análises rigorosas e integridade inabalável. Nosso objetivo é ser o seu navegador de manufatura confiável. Por meio de processos abertos e tomada de decisão baseada em dados, ajudamos a garantir que cada solução escolhida proporcione a relação custo-benefício ideal, permitindo que você obtenha o máximo retorno sobre o investimento.

Que suporte posso receber da LS Manufacturing antes de iniciar um projeto?

Antes de tomar uma decisão final sobre usinagem CNC, a melhor ação é ter seu projeto avaliado com critério profissional. Convidamos você a aproveitar a "Avaliação Gratuita de Processos" da LS Manufacturing e nos deixar ajudá-lo a traduzir conhecimento teórico em soluções reais e acionáveis para o seu projeto.

1. Planejamento claro de rotas técnicas e processos:

Basta enviar o desenho da sua peça ou modelo 3D e os engenheiros da LS Manufacturing realizarão uma análise detalhada. Informaremos claramente se o seu projeto é economicamente mais adequado para usinagem de três eixos ou se requer a conveniência da usinagem CNC de cinco eixos. Também forneceremos suporte técnico detalhado para auxiliar você na tomada de decisão.

2. Análise preliminar de custos e ciclos baseada em dados:

A LS Manufacturing nunca fornece orçamentos sem detalhes. Com base nos resultados da avaliação, apresentaremos um plano de processo inicial e uma análise de custo-benefício, com conhecimento adequado do ciclo de usinagem e do orçamento incorrido para diferentes rotas técnicas (3 ou 5 eixos), para que você possa planejar internamente corretamente.

3. Avisos de riscos potenciais prospectivos:

Aproveitando nossa profunda experiência na fabricação de peças complexas, a LS Manufacturing é capaz de prever potenciais riscos de fabricação em seu projeto (por exemplo, problemas de acessibilidade, deformação e tolerância) e recomendar melhorias para deixar seu projeto nas melhores condições possíveis antes da produção.

Entre em contato com a LS Manufacturing hoje mesmo e envie suas impressões. Você receberá mais do que um orçamento; receberá um planejamento colaborativo com consultores de manufatura experientes.

Perguntas frequentes

1. A usinagem de 5 eixos é necessariamente mais precisa do que a usinagem de 3 eixos?

Não necessariamente. A precisão da usinagem é regida principalmente pela precisão e estabilidade do posicionamento da máquina-ferramenta. Com as características geométricas usuais, como planos e cavidades, as máquinas de 3 eixos de alta precisão são tão precisas quanto mícrons e, com uma estrutura mais simples, mais estáveis. A usinagem de 5 eixos pode ser útil para evitar erros de fixação recorrentes ao cortar superfícies curvas complexas. A LS Manufacturing selecionará a solução que mais oferece precisão e estabilidade com base nas suas necessidades específicas e nunca recomendará injustamente a melhor configuração do mercado.

2. Quanto a dificuldade de programação aumenta ao atualizar de 3 para 5 eixos?

O risco e a complexidade da programação aumentarão consideravelmente. A programação em 5 eixos apresenta novos desafios, como o controle do centro de rotação da ferramenta, a prevenção de singularidades e a verificação de colisões e interferências, que exigem níveis extremamente elevados de software CAM e habilidades de engenharia. Esta é a chave para o sucesso da LS Manufacturing — possuímos uma equipe profissional de programação em 5 eixos e uma boa biblioteca de parâmetros de processo. Graças a operações padronizadas e simulação em tempo real, garantimos programas seguros e estáveis, que permitem aos clientes superar dificuldades técnicas com segurança.

3. A usinagem de 5 eixos é necessária para prototipagem de pequenos lotes?

Se o protótipo precisar de validação complexa de superfícies ou relações de montagem, isso não é discricionário. A "fixação em uma etapa" da usinagem de 5 eixos elimina erros cumulativos de movimentos repetidos de posicionamento e torna o protótipo uma representação mais precisa da intenção do projeto. Embora a taxa de usinagem por unidade seja maior, a não utilização de dispositivos de fixação especiais e a economia de tempo para ajustes de montagem permitem reduzir o ciclo de P&D e o custo como um todo, proporcionando uma base de projeto mais precisa para a futura produção em massa.

4. Como determinar se um fornecedor tem verdadeiras capacidades de usinagem de 5 eixos?

Três pontos críticos a serem mencionados: primeiro, confirmar que se trata realmente de uma máquina-ferramenta de 5 eixos e não de um cabeçote de indexação; segundo, demonstrar um verdadeiro sistema de programação CAM de 5 eixos e um processo de inspeção de simulação; e, por fim, garantir a inspeção das peças complexas usinadas. A LS Manufacturing está aberta e incentiva os clientes a visitarem nossas configurações de equipamentos, biblioteca de documentação de processos e peças representativas para demonstrar nossa competência técnica usando exemplos reais de usinagem.

Resumo

A escolha entre fresamento CNC de 5 e 3 eixos não é uma questão de comparar o custo do equipamento ; é uma questão de opção técnica com impacto imediato no orçamento do projeto, na produtividade e, em última análise, no sucesso. Como este artigo comprova, a melhor solução geralmente resulta de um compromisso preciso entre as características da peça, o tamanho do lote e o custo total.

A LS Manufacturing quer ser sua aliada estratégica mais estável e eficiente. Utilizando nosso amplo conhecimento técnico, análise objetiva de procedimentos de processo e filosofia de serviço focada no cliente, estamos comprometidos em fornecer soluções de ponta, baseadas em dados. Não somos uma empresa de serviços de usinagem; somos seu consultor de manufatura de confiança, para que cada centavo do seu investimento conte.

Entre em contato com a LS Manufacturing hoje mesmo e clique em "Obter um Plano de Processo Gratuito". Compartilhe o desenho da sua peça e nossos especialistas da LS Manufacturing apresentarão uma "Proposta de Seleção e Otimização de Usinagem de 3/5 Eixos" abrangente e personalizada em 24 horas. Um orçamento rápido para usinagem CNC será fornecido.