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Bienvenue dans le royaume captivant deWood Turning! Devant un boistournantpour la toute première fois, l'océan depoignées, roues, boutons et pièces métalliquespeut être intimidant. C'est comme se tenir devant un orchestre mécanique complexe, chaque partie avec son propre devoir de réaliser.
Mais ne vous inquiétez pas! Cette "peur" est le début de la découverte à apprendre les noms de ces pièces et de leurs fonctions est une première étape précieuse pour retirer votre imagination et apporter un morceau de bois simple dans une belle œuvre d'art où ils travaillent ensemble pourtenir, tourner, couper et adapter pour terminer le processus magique.
Pour vous faire tourner en un rien de temps et non accablé par la conception compliquée,Nous vous présentons les cinq «membres d'épine dorsale» les plus fondamentaux du tour de retournement du bois. La maîtrise, vous avez appris le code de base pour faire fonctionner le tour.
Tableau de référence rapide des composants centraux des tours en bois
| Nom du composant | Fonction de base | Sous-composants clés | Rôle principal |
|---|---|---|---|
| Poubelle | Conduit la pièce pour tourner | Broche, système d'entraînement (poulie / équipement), mandrin / panneau | Fournir une source d'alimentation, fixer et faire pivoter la pièce |
| Étouffage | Soutient l'autre extrémité de la pièce | Manche supérieure, volant, éjecteur en direct | Équilibrez la force sur de longues pièces et empêchez les vibrations d'usinage |
| Transport | Guides l'outil de coupe | Banjo, repos à l'outil, poignée de verrouillage | Fournissez une plate-forme de support stable pour l'outil de virage et contrôlez la trajectoire de coupe |
| Lit | La fondation pour transporter tous les composants | Manières | Assurez-vous le mouvement précis du repos taillon / outil et maintenez la rigidité et la précision de toute la machine |
Nous utiliserons un diagramme de pièces de tour en bois simplement pour apprendre en détail le nom et la fonction de chacune des principales parties, comment elles sont liées les unes aux autres et démontrent l'application de ces parties avec un exemple. Enfin, nous verrons également comment ces conceptions séculaires sont poussées à des niveaux sans précédent en fraisCNC tournant.
Voici ce que vous apprendrez:
- Description détaillée des noms, de la désignation, des fonctions et des méthodes de travail collaboratives des cinq unités principales de tours de travail du bois (par exemple, boîte de broche, étape-cite, etc.). La référence doit être retirée des diagrammes pour mieux comprendre.
- Dévoiler la nature du pouvoir:Déborder Boîte à broche et broche, entraînement de la courroie contrastant avec variation de changement de vitesse CC et résumé l'impact de la spécification du fil de broche et du cône Morse sur le mandrin et la sélection des accessoires.
- Décrivez le lit, la prévoyance et la structure de support:décrivant la base de la stabilité, soulignant l'importance de la précision du rail de guidage de lit et déclarant l'idée de la boîte de diapositive dans la base du support d'outil de tour de travail du travail du travail.
- Guide des accessoires clés:En référence à des accessoires clés, allant des aides de serrage de la pièce aux aides à la sécurité.
- Expliquer les quatre contraintes principales du tour en bois:Mettre l'accent sur les quatre principales contraintes de tour de travail du bois pour permettre à la conception de ne pas induire en erreur.
- Partage de cas révolutionnaire:Dans l'exemple de la lame de turbine aérospatiale, illustrant commentTournant CNC à 5 axesOutper forme les contraintes de tour de travail du bois pour soutenir une précision ultra-élevée et des formes géométriques complexes.
- Guide de décision de mise à niveau:Fournit quatre indicateurs clés pour vous aider à déterminer quand le moment est venu de passer de la main qui se tourne versUsinage CNC, et fournit des conseils exacts sur la précision, la complexité de conception, les besoins matériels et le volume de production.
Commençons aujourd'hui, révélerpièces de tour en boisLes secrets et la technologie Watch éloignent les limites de la production manuelle!
Le "Big 5": les principaux composants de près et personnels
Les données les plus fondamentales sur unpeloton de boisest d'obtenir un aquarité avec la fonction de ses parties principales. Ces cinq coups de pouce, la poule arrière, le lit, le repos d'outils et la broche - tous travaillent ensemble pour décider des performances, de l'exactitude et de l'expérience de travail du tour. En ce qui concerne la lecture, il est conseillé de se référer à une norme "Diagramme des pièces du tour en bois"Pour une corrélation avec la position respective, qui aidera énormément à votre compréhension.
Résumé de la comparaison de la fonctionnalité des composants centraux
| Nom du composant | Fonction de base | Caractéristiques clés |
|---|---|---|
| Poubelle | Source d'alimentation et lecteur rotatif | Fournir une puissance, une vitesse de contrôle, une broche de support, déterminer le diamètre de rotation maximum |
| Lit | Le fond de teint solide qui relie la poupée et la poubelle, le «squelette» de tous les composants. | Le «châssis et le squelette» de toute la machine. |
| Étouffage | Soutient la longue pièce à l'autre bout, offrant une stabilité et une sécurité. | Une «main régulière» tenant une échelle. |
| Broche | L'arbre qui s'étend de la poupée et tourne, avec un mandrin à l'avant pour serrer directement la pièce. | L '«arbre d'entraînement» du moteur de voiture connecté aux roues. |
| Repos de l'outil | Fournit un point de support solide et un point de levier pour l'outil de rotation. | La «main courante» que le graveur utilise pour stabiliser l'outil de sculpture. |
1. Passage
Power Core, transmettre la puissance rotative et la vitesse de contrôle.
Contrôle le plus grand diamètre de rotation du tour (limitation de taille critique).
2. Le lit
Base rigide à moitié intégrée et rails de guidage précis.
Le matériau en fonte (grand public) est supérieur dans les vibrations de coupe et le traitement lisse.
3.
Auxiliaire de support portable pour porter de longues pièces.
Le centre live (grand public) tourne avec la pièce, réduisant considérablement la friction et la brûlure des pièces.
4. broche
Arbre de moteur tournant directement dans la boîte de broche.
Prend en charge le chuck / centre, le couple de puissance livré à travers lui, son interface typique (conique / thread) détermine l'interchangeabilité des accessoires.
5. Repos d'outil:
La plate-forme du travail et de la prise en charge des outils.
Hauteur / position et inclination réglables, et c'est une partie critique du processus de coupe, de la précision et de la sécurité.
La boîte de broche en arrière vivant déclenche une rotation de la taille, lefonteLe lit réduit les vibrations, la tige de bois coupe le frottement, le porte-outil régule la coupe et le lecteur de broche fournit le couple - les cinq unités ensemble fournissent le fondement du tour.
The Powerhouse: La poupée et la broche
La boîte de broche est la principale source d'alimentation du tour, pas seulement l'endroit où la transmission de puissance est initiée, mais aussi le plus grand composant de support qui conduit à la rotation de la pièce. La boîte de broche contient la broche et le mécanisme de conduite, et a un impact direct sur la capacité de traitement et la précision du tour. Il est nécessaire de se familiariser avec les principales caractéristiques de la boîte de broche et de la broche afin de travailler, de sélectionner et de maintenir le tour. Le tableau suivant présente des données sur les principales parties d'exploitation de la boîte de broche et de la broche:
| Fonctionnalité | Fonction / description |
|---|---|
| Source d'énergie | Le "cœur de pouvoir" du tour. Transmettez la puissance du moteur à la broche pour conduire la pièce pour tourner. C'est le point de départ de l'énergie de l'ensemble du processus de traitement. |
| Mode d'entraînement | Entraînement de la courroie: structure simple, maintenance facile, mais un changement manuel est requis pour la régulation de la vitesse.DC Speed variable (EVS): régulation électronique de vitesse sans étape, fonctionnement facile et réponse rapide. |
| Fil de broche | Fil externe standardisé à l'extrémité avant de la broche (comme la métrique et l'impériale) .Core Fonction: Utilisé pour installer et resserrer les dispositifs de serrage de la pièce tels que les enfants et les panneaux. Les spécifications doivent correspondre! |
| Fuseau fuseau | Un trou effilé standard (Morse Taper, MT) dans l'alésage de la broche (parfois le même que l'alésage de la poudre de travail). |
1. Source de puissance
La boîte de broche est la puissance du tour du tour, avec un ensemble intégralgear / speedControlmechanism, qui entraîne les roulements de haute précision de Spindlethrough. ITSCURACY ETSTIFTESSDNESSDIRCY INFURANCETHECHETHECTROCESSION La qualité (rondeur, finition) de la ligne de travail et de la capacité de chargement.
2. Comparaison du mode de conduite
| Mode | Caractéristiques | Scénarios applicables |
|---|---|---|
| Conduite à courroie | Structure simple, maintenance facile, faible coût; Le changement de vitesse manuel et la régulation de la vitesse (changement de vitesse étanche) | Budget limité, opérations de changement de vitesse peu fréquentes |
| Changement de vitesse CC (EVS) | Régulation électronique de vitesse sans étape, fonctionnement efficace; en fonction du système de contrôle, coût élevé | Scénarios d'usinage de précision, de changement de vitesse fréquente |
3. Fil de broche
- Fonction:Disque de montage / Interface de Chuck (par exemple, Chuck à trois mâchoires).
- Clé:Les spécifications du thread doivent être égalées (par exemple, métrique M39 × 4, impériale 2-1 / 4 "× 8 TPI), sinon ne peuvent pas être montées ou peuvent entraîner des risques de sécurité.
4. Fonde de fuseau Morse
- Fonction:Accessoires de localisation auto-verrouillables (centre, poulain de foret, barre d'alésage) par des trous coniques standardisés (par exemple, MT3 / MT4).
- Clé:Le nombre de cône (MT #) est pour faire correspondre l'accessoire et est publié par un coin spécial.
- Application:Pièce de travail de support central,forage(Drill Chuck), serrage de précision (Chuck à ressort).
La boîte de broche est le "Cœur de puissance" et fournit de la puissance avec la courroie / EVS à conduire; La broche attribue le mandrin par les fils et les accessoires standard par Morse Taper Precision - tous les trois ensemble sont le fondement de la capacité de traitement du tour.
Le système de support: lit, taillon et chariot
| Pièces de soutien | Caractéristiques du tour de travail du bois | Caractéristiques du tour en métal |
|---|---|---|
| Rails de lit | Fondation clé, planéité et précision élevée | Fondation clé, une planéité, une précision et une rigidité extrêmement élevées |
| Étouffage | Fixé sur les rails de lit à travers un mécanisme de verrouillage | Fixé sur les rails de lit à travers un mécanisme de verrouillage |
| Slide / support d'outil | Simplifié à une base de support d'outil déplacé manuellement | Structure complexe (boîte de diapositives), y compris les roues de main, les engrenages (comme le tablier) |
1. Rails de lit:
Étant le fondement de tout le tour, sa précision et sa planéité sont la clé. N'importe lequelflexionou la déviation des rails sera transférée directement à la pièce et provoquera des défauts d'usinage (par exemple, conique, vibration), il s'agit donc de la fondation de garantie de stabilité et de précision.
2. Verrouillage de la poubelle
Le titrage doit être fermement verrouillé dans la position sélectionnée du rail de lit pour soutenir l'autre extrémité de la pièce (généralement avec un haut) ou accueillir des outils tels que des exercices. Les systèmes de verrouillage fiables (tels que les verrous du levier, les verrous des boulons) garantissent la stabilité de telle sorte que le taillon ne se déplace pas pendant le traitement et que la pièce ne vibre ni ne changera.
3. Porte-glissière / outil:
Sur un tour en bois, la partie de maintien de l'outil transportant leoutil de virageest réduit à la base du support d'outils manuellement mobile, et l'opérateur le pousse manuellement le long du rail de guidage à la main ou en utilisant un mécanisme simple pour l'alimentation. Ceci dans untour en métalse fait par une boîte de diapositive, un assemblage mécanique plus complexe, généralement un volant et un train d'engrenages (souvent incorporé dans un couvercle de tablier) pour le mouvement d'alimentation de précision manuelle ou automatique.
Le lit, la tige de poule serrée et la base du support d'outil à main (dans les tours de retour en bois) fournissent un système de soutien ferme pour l'utilisation du tour, et c'est la base de garantir la précision de l'usinage et une utilisation sûre.
Au-delà de la machine: accessoires de tour essentiels
| Catégorie accessoire | Nom accessoire | Fonction principale | Avantage clé | Limitation principale | Scénarios d'application typiques |
|---|---|---|---|---|---|
| Serrage de la pièce | Chuck 4-maw | Créez chaque point de la pièce indépendamment | Force de serrage forte et stable, peut serrer les pièces irrégulières / excentriques, la plage de serrage flexible | L'ajustement et l'alignement sont légèrement plus compliqués, généralement plus chers que le mandri à trois mâchoires | Bols, assiettes, objets non cylindriques et pièces qui nécessitent une forte serrage |
| Plaque de face | Corrigez la pièce sur la surface de la plaque avec des vis | CLAPER les pièces surdimensionnées, plates ou irrégulières, une structure simple et fiable | Il faut beaucoup de temps pour installer la pièce, et il est nécessaire de percer des trous dans la pièce | De grandes assiettes plates, des bols larges et des pièces de forme spéciale qui ne peuvent pas être serrées par des Chucks | |
| Centre d'entraînement | Grampez la face finale de la pièce, et le tige soutient l'autre extrémité | Créez rapidement les pièces cylindriques longues, faible coût, adapté aux pièces d'essieu | Rédiger une seule extrémité de la pièce (la coopération à la poubelle est requise), et la force de serrage est limitée | Tourner de longues pièces droites telles que les jambes de chaise, les broches et les porte-stylo | |
| Accessoires | Centre live | Soutenez l'extrémité rotative de la pièce et tournez avec elle | Soutenez la pièce pour réduire les vibrations, réduire considérablement la chaleur par friction et améliorer la précision et la sécurité des usinages | Les roulements doivent être maintenus régulièrement et différents modèles ont des charges / précision différentes | Presque toutes les opérations de virage qui nécessitent un support de poule arrière |
| Poulain | Graquez le foret pour percer les trous sur le tour | Effectuer un forage axial précis sur le tour, en éliminant la nécessité de modifier les machines-outils | Besoin de s'adapter au cône de Morse de la tige de poule | Percez des trous sur les pièces tournées (comme les porte-stylo, les vases creux) | |
| Équipement de sécurité | Lunettes de sécurité | Protéger les yeux | Empêcher les débris volants et la poussière d'entrer dans les yeux, ajuster le visage pour protéger contre l'impact direct | La protection est limitée aux yeux | Toutes les opérations de tour |
| Bouclier facial | Protégez le visage entier | Protégez de manière globale le visage contre l'impact contre les débris et les blocs de bois, généralement portés à l'extérieur des verres | Peut ne pas s'adapter aussi bien que des lunettes, et l'attention doit être accordée à l'antiformité | Retour à grande vitesse, tournant rugueux et opérations avec un risque important de débris |
1. Le serrage de la pièce est le secret:
Le Chuck à quatre mâchoires est le serrage le plus universel et le plus fort, en particulier bien adapté aux pièces excentriques et irrégulières (telles que les assiettes et les bols), et l'un des outils "incontournables" pour l'utilisateur de tour expérimenté.
Le panneau est le meilleur possible pour serrer les grandes pièces plates, plates ou de forme étrange. Il est vissé, simple et fiable.
Le mandrin en forme de cœur en forme de cœur est un choix conventionnel pour la production de masse qui tourne de longues pièces droites (jambes de chaise, porte-stylo), ce qui est pratique et économique.
2. Capacité de précision et de levage accessoires
Le centre live est la clé de la fixation de la pièce, minimisant les vibrations et la chaleur de friction. L'utilisation d'un centre réel de haute qualité avec des roulements à balles ou à rouleaux est fortement recommandée, ce qui améliorera considérablement la qualité et la sécurité du traitement.
Drill Chuck convertit le tour en unforage, réalisant un forage central précis sur la pièce rotative, qui étend considérablement lefonction de tour(par exemple, la fabrication du porte-stylo et les vases creux).
3. L'équipement de sécurité ne peut pas être compromis:
Les lunettes sont la première ligne de défense contre les particules à grande vitesse et la poussière dans l'air, et doivent toujours être portées.
Le masque facial ajoute une protection supplémentaire pour tout le visage et est fortement conseillé d'être utilisé en plus des lunettes, surtout lors de la réalisation de virages à grande vitesse, de brouillage ou s'il y aura de fortes chances de secouer. Sécurité d'abord, avant tout.
Choisir correctement les accessoires de tour droits - de la travail acharné (Chuck à quatre mâchoires / frappe de face / cœur) à un support précis de la bois de carton (Centre en direct / poulain), et ne négligeant jamais de garantir la protection de la sécurité (lunettes / masque), est la base principale pour subir la contrainte limite de la machine elle-même et déchiqueter la créativité du bois d'une manière sûre et effective.
La limite manuelle: ce qu'un tour en bois ne peut pas faire
Couches de boissont des machines fondamentales pour fabriquer de belles pièces de bois tournées, mais lors du passage du passe-temps à une production commerciale ou à une application de précision, il devrait être clairement réalisé ce qu'ils ne peuvent pas faire. Ce qui suit est un bref aperçu de leurs principales limites:
| Catégorie de limitation | Manifestation spécifique |
|---|---|
| Limitation de géométrie | Seuls les corps strictement symétriques en rotation peuvent être fabriqués. Il est impossible de traiter des trous, des plans ou des surfaces complexes non symétriques de rotation sur le côté. |
| Précision et répétabilité | Très dépendants des compétences de l'opérateur, il est difficile de s'assurer que la taille et la forme de plusieurs pièces sont exactement les mêmes. |
| Limitation des matériaux | Principalement utilisé pour le bois (et certains matériaux mous), ne peut pas traiter efficacement les plastiques d'ingénierie en métal ou à haute résistance. |
| Faible efficacité | Fonctionnement manuel, temps de traitement long pour une seule pièce, complètement inadapté aux besoins de production de masse. |
1. Limitations géométriques:En substance, il ne peut produire que des corps de symétrie rotationnelle (colonnes, cônes, boules, bols, etc.).Forage des trousest impossible de couper des plans, des rainures ou des reliefs complexes sur le côté des pièces rotatives. Il nécessitera d'autres machines-outils ou des opérations compliquées secondaires pour les formes asymétriques.
2. Répétabilité et précision:La précision (rondeur, taille, finition) dépend de l'outil et de la dextérité des mains. Difficile de produire exactement les mêmes parties; Pas adapté aux applications nécessitant une interchangeabilité stricte ou une correspondance de haute précision.
3. Limites des matériaux:Conçu pour le bois. Le transfert de métal (même des métaux mous) gaspille le matériau, porte des outils, porte des machines et est dangereux; Il en va de même pour les plastiques d'ingénierie à haute résistance et peut produire des fumées toxiques.
4. Inefficacité:La séquence de fonctionnement monobloc (serrage, rugueux et fintournant, le ponçage, le déchargement) implique une opération manuelle complète, qui est très inefficace et coûteuse et ne peut satisfaire aux demandes des lots.
Les tours en bois sont spécifiquement bien adaptés à la production de composants en bois tournés, mais leurs limitations géométriques, une forte dépendance à l'égard de l'effort humain, des contraintes de matériaux et de l'inefficacité intégrée ont nécessairement fixé les limites de leur capacité à passer de la production amateur à la fabrication professionnelle, précisé ou en quantité.
L'évolution ultime: de la transmission manuelle en CNC à 5 axes
Nous sommes un spécialiste dans le cadre de l'usinage de précision et avons assisté au passage phénoménal de la fabrication manuelle à la fabrication intelligente numérique. Les progrès de la technologie, en particulier l'invention deUsinage CNC à cinq axes, a complètement transformé les limites de la fabrication de pièces complexes.
Aperçu comparatif de l'évolution technologique
| Caractéristiques | Tournant manuel | CNC tournant | Usinage CNC à cinq axes |
|---|---|---|---|
| Méthode de contrôle | Poignée de fonctionnement manuel, inspection visuelle | Contrôle du programme informatique | Contrôle du programme informatique |
| Nombre d'opérateurs | 1 personne pour la surveillance complète de l'opération | 1 personne (serrage, programmation, surveillance) | 1 personne (serrage, programmation, surveillance) |
| Précision | Fiable sur l'expérience des techniciens, relativement faible | Haute précision, haute répétabilité | Provision ultra-élevée, répétabilité ultra-élevée |
| Degré de liberté | Généralement 2 axes (x, z) | Généralement 2 axes (x, z) ou 3 axes | Liaison de 5 axes (x, y, z, a, b / c) |
| Capacités typiques | Cylindres, faces de fin, cônes, rainures simples | Contours complexes, fils, trous de précision | Surfaces extrêmement complexes, caractéristiques multi-angles, pièces non symétriques non rotationnelles |
| Efficacité / flexibilité | Inefficient et lent changement | Haute efficacité, flexibilité moyenne | Haute efficacité, extrêmement élevée (usinage à multiples facettes en un seul serrage) |
1. Qu'est-ce queCNC tournant?
Le contrôle numérique (CNC) de l'ordinateur utilise les instructions de programme prédéfinies pour contrôler précisément le mouvement de l'outil et la vitesse de broche de la machine-outil. Il remplace le fonctionnement manuel traditionnel et réalise l'automatisation, la répétabilité élevée et la haute précision bien au-delà du niveau de fonctionnement manuel. L'usinage des contours complexes, des fils de précision et des trous est simple.
2. Qu'est-ce que l'usinage à 5 axes?
"5 axe"fait référence à la capacité de la machine-outil à contrôler simultanément cinq degrés de liberté de mouvement. En plus des axes de virage habituels (généralement de l'axe x - radial, axe z - axial) et de l'axe C (broche) pour rotation de la pièce, cela signifie généralement que la tête ou les axes de rythmes rotatifs (axe A).
3. Capacités perturbatrices
La technologie de liaison à cinq axes est telle que la machine-outil peut utiliser l'axe de rotation supplémentaire (axe A / B) tandis que la pièce tourne en continu (axe C) pour permettre à l'outil d'accéder à la pièce à partir de presque toutes les directions de l'espace. Cela crée des changements révolutionnaires:
Briser les contraintes de la symétrie rotationnelle:Les pièces d'usinage qui sont symétriques en rotation autour d'un seul axe n'est plus possible. Les rainures asymétriques peuvent être usinées sur le côté du cylindre, les trous effilés peuvent être forés et les surfaces 3D complexes peuvent être usinées.
Le serrage unique termine des processus complexes:Il est possible de serrer la pièce une fois pour terminer une variété de processus tels que le tournage,fraisage, Forage, etgravure, ce qui améliore considérablement la précision (éviter une erreur de serrage répétée) et l'efficacité.
Usinage des fonctionnalités difficiles à atteindre:L'outil peut éviter de manière flexible et machine les zones difficiles ou même impossibles pour les machines-outils conventionnelles à trois axes à atteindre.
Des tours manuels liés à la main humaine, à un programme contrôléMassage de précision CNC, à la technologie de liaison à cinq axes de notre temps qui peut contrôler n'importe quel angle spatial, ce n'est pas seulement une mise à niveau des outils, mais l'évolution ultime de la liberté de fabrication, permettant même aux idées de conception les plus complexes de réaliser avec précision.
Étude de cas: une partie complexe impossible sur un tour en bois
Besoins des clients:Nous venons de terminer une tâche importante pour un grand client aérospatial: fabriquer un lot de lames de turbine en alliage en alliage en titane de haute précision pour les nouveaux moteurs d'avion. La pièce est l'un des modules de base du moteur et est extrêmement précieux.
Défi de base:Le corps principal de la lame est un corps rotatif de haute précision (adapté au virage), mais son bord est étroitement recouvert de lames ayant des surfaces tridimensionnelles complexes et des profils aérodynamiques exacts. Cette caractéristique géométrique rend totalement impossible de machine les lames par des opérations de virage traditionnelles, et le broyage multi-glampage ne peut pas garantir la précision et la concentricité de position absolue de chaque lame concernant la référence centrale, et il est encore plus difficile de répondre aux spécifications de cohérence des lots stricts.
Solution à 5 axes de LS:Confronté à cette difficulté, nous utilisons chez LS une liaison haut de gamme à 5 axesCentre d'usinage CNC. L'essence de notre solution est:
- Tournant rapide de la base:Tout d'abord, la machine-outil utilise sa fonction de virage en machine efficacement et rapidement le contour du corps principal circulaire de haute précision de la lame comme un tour de précision.
- Des surfaces incurvées compliquées sont générées en une seule étape:Ensuite, sans serrage secondaire, la machine-outil applique intelligemment ses capacités de rotation et de swing de l'axe A et de l'axe B pour déplacer l'outil de coupe de précision pour implémenter le broyage de liaison le long du chemin spatial 3D très complexe de chaque lame pour générer avec précision chaque surface de la lame à haute requête.
- Garantie de précision:L'usinage entier est effectué en un seul serrage, ce qui élimine essentiellement les erreurs de positionnement répétées et assure une concentricité très élevée (TIR) et une précision de position absolue entre toutes les lames et la référence rotative centrale.
Résultats et valeur:En fin de compte, nous avons produit 100 lames de turbine en alliage en titane qui répondaient pleinement aux demandes de la conception. Cela n'a pas seulement atteint une forme géométrique complexe qui ne pouvait pas être réalisée par la méthode d'usinage conventionnelle (comme le tournant pur oubroyage multi-pincement), plus important encore, il a assuré que les 100 pièces avaient une excellente cohérence dimensionnelle et une précision géométrique. Ce cas représente entièrement la valeur fondamentale imbattable de l'axe haut de gammeServices d'usinage CNCDans la fabrication de pièces très complexes et à grande valeur ajoutée dans le domaine aérospatial - une efficacité élevée pour obtenir une fabrication intégrée à haute précision, élevée et élevée à haute consister.
FAQ
1. Quel est le coût de l'usinage CNC à 5 axes?
Le prix de l'usinage CNC à 5 axes dépend principalement du matériau, de la complexité en partie et de la quantité. Avec notreUsinage CNC en ligne à 5 axesPlateforme de service, vous pouvez simplement télécharger votreModèle CAOEt obtenez un devis instantané en quelques minutes. Notre service est à un prix très compétitif avec une technologie d'usinage efficace et une optimisation du flux de travail pour offrir une efficacité sans aucun compromis sur la précision et la qualité. N'hésitez pas à utiliser la plate-forme pour obtenir un devis personnalisé instantanément, ce qui vous aidera à planifier votre horaire de projet et votre budget avec précision.
2. Un tour en métal peut-il être utilisé pour traiter le bois?
Oui, mais ce n'est pas recommandé.Tours en métalAvoir des vitesses plus lentes et des méthodes de traitement des puces qui peuvent produire des résultats de traitement du bois insatisfaisant, une défaillance prématurée de l'outil ou même des risques de sécurité. Les tours de menuiserie professionnels sont conçus pour mieux s'adapter à la nature du bois, c'est-à-dire des vitesses plus rapides et des outils dédiés, et offrir une meilleure finition de surface et une meilleure productivité. Par conséquent, nous recommandons l'utilisation d'équipements professionnels pour la tâche pour assurer la sécurité et les résultats maximaux et réduire les risques inutiles.
3. Pouvez-vous machine à machine en bois?
Notre expertise est dans l'usinage des plastiques en métal et en ingénierie, qui peuvent profiter pleinement de la haute résistance et de la précisionAvantages de CNC à 5 axes,Par exemple, l'usinage des géométries complexes et des matériaux difficiles. L'usinage en bois n'est pas notre affaire habituelle, car le bois nécessite des vitesses, des outils et des puces différentes, et est mieux usiné sur des équipements de travail en bois spécialisés. Nous vous recommandons d'utiliser un fournisseur professionnel pour les résultats de la plus haute qualité et de rendre votre projet efficace et fiable.
Résumé
Comprendre les parties d'un tour en bois est un grand début, mais comprendre ses limites et quand exploiter la puissance d'une machine plus forte est le chemin de devenir un maître créateur.
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