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Come si chiamano le parti di un tornio in legno?

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Gloria

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Jul 21 2025
  • Lavorazione CNC a 5 assi

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Benvenuti nel regno accattivante ditornitura del legno! Di fronte a un legnogirare il tornioPer la prima volta, l'oceano dimanici, ruote, manopole e parti metallichepuò essere scoraggiante. È come stare di fronte a un'orchestra meccanica complessa, ogni parte con il proprio dovere di adempiere.

Ma non preoccuparti! Questa "paura" è l'inizio della scoperta che impara i nomi di questi pezzi e le loro funzioni è un prezioso primo passo per allentare la tua immaginazione e portare un semplice pezzo di legno in un bellissimo pezzo d'arte a cui lavorano insiemeTenere, girare, tagliare e adattare per completare il processo magico.

Per farti girare in pochissimo tempo e non gravato dal design complicato,Vi presentiamo i cinque "membri della spina dorsale" più elementari del tornio in legno. Padroneggiando questi, hai imparato il codice di base per gestire il tornio.

Tabella di riferimento rapido dei componenti core dei torni in legno

Nome componente Funzione core Sottocomponenti chiave Ruolo principale
Paletta Spinge il pezzo a ruotare Mandrino, sistema di trasmissione (puleggia/ingranaggio), mandrino/pannello Fornisci la fonte di alimentazione, fissa e ruota il pezzo
Tailstock Supporta l'altra estremità del pezzo Manica superiore, ruota a mano, espulsione dal vivo Bilancia la forza sui pettini lunghi e prevengono le vibrazioni di lavorazione
Trasporto Guida lo strumento di taglio Banjo, riposo utensile, maniglia di bloccaggio Fornire una piattaforma di supporto stabile per lo strumento di svolta e controllare la traiettoria di taglio
Letto La base per il trasporto di tutti i componenti Modi Garantire il movimento preciso del riposo di coda/strumento e mantenere la rigidità e l'accuratezza dell'intera macchina

Useremo un diagramma delle parti del tornio in legno semplicemente per imparare in dettaglio il nome e la funzione di ciascuna delle parti principali, come sono correlate tra loro e dimostrare l'applicazione di queste parti con un esempio. Infine, vedremo anche come questi progetti secolari vengono spinti a livelli senza precedenti in freschiTurning CNC.

Ecco cosa imparerai:

  1. Descrizione dettagliata dei nomi, designazione, funzioni e metodi di lavoro collaborativi delle cinque unità primarie di torni per la lavorazione del legno (ad es. Box mandrino, coda, ecc.). Il riferimento dovrebbe essere preso dai diagrammi per comprendere ulteriormente.
  2. Svelando la natura del potere:Distribuire la scatola del mandrino e il mandrino, la trasmissione a cinghia a contrasto con variazione di cambio di velocità CC e riassumere l'impatto delle specifiche del filo del mandrino e il rastremazione Morse su Chuck e la selezione degli accessori.
  3. Descrivi il funzionamento del letto, della coda e della struttura di supporto:Descrivere le basi della stabilità, sottolineare l'importanza dell'accuratezza della guida guida del letto e dichiarare completato l'idea della scatola delle diapositive nella base del titolare del tornio per la lavorazione del legno.
  4. Guida agli accessori chiave:Facendo riferimento agli accessori chiave, che vanno dagli aiutanti di serraggio del pezzo agli aiutanti di sicurezza.
  5. Spiegare i quattro vincoli principali del tornio in legno:sottolineando i quattro principali vincoli di tornio per la lavorazione del legno per consentire al design non fuorviante.
  6. Condivisione dei casi innovativi:Nel caso di esempio della lama della turbina aerospaziale, illustrando comeTurna CNC a 5 assiOverper forma i vincoli del tornio per la lavorazione del legno per supportare l'accuratezza ultra-alta e le intricate forme geometriche.
  7. Guida alle decisioni di aggiornamento:Fornisce quattro indicatori chiave per aiutarti a determinare quando il tempo è giusto per passare dalla mano aMACCHING CNCe fornisce una guida esatta su precisione, complessità del design, esigenze materiali e volume di produzione.

Iniziamo oggi, rivelaParti di tornio in legnoSegreti e Watch Technology allontana i limiti della produzione manuale!

Il "Big 5": componenti principali da vicino e personale

I dati più fondamentali su atornio in legnoè quello di ottenere la funzione delle sue parti primarie. Questi cinque - paletta, coda, letto, riposo e mandrino - lavorano tutti insieme per decidere le prestazioni, l'accuratezza e l'esperienza lavorativa del tornio. Per quanto riguarda la lettura, è consigliabile fare riferimento a uno standard "diagramma delle parti del tornio in legno"Per la correlazione con la rispettiva posizione, che aiuterà immensamente nella tua comprensione.

Riepilogo del confronto della funzionalità dei componenti core

Nome componente Funzione core Caratteristiche chiave
Paletta Fonte di alimentazione e azionamento rotante Fornire energia, velocità di controllo, mandrino di supporto, determinare il diametro massimo di rotazione
Letto La solida base che collega la paletta e la coda, la "spina dorsale" di tutti i componenti. Il "telaio e scheletro" di tutta la macchina.
Tailstock Supporta il lungo pezzo dall'altra parte, fornendo stabilità e sicurezza. Una "mano stabile" con in mano una scala.
Mandrino L'albero che si estende dalla paletta e ruota, con un mandrino nella parte anteriore per bloccare direttamente il pezzo. L '"albero di trasmissione" del motore dell'auto collegato alle ruote.
REST STRUMENTO Fornisce un punto di supporto solido e un punto di leva per lo strumento di svolta. Il "corrimano" che l'incisore utilizza per stabilizzare lo strumento di intaglio.


1. Parateria

Core di alimentazione, trasmissione di potenza rotante e velocità di controllo.

Controlla il diametro più grande della rotazione del tornio (limitazione della dimensione critica).

2. Letto

Base rigida semi integrata e binari di guida accurati.

Il materiale in ghisa (mainstream) è superiore nel taglio delle vibrazioni e nella lavorazione regolare.

3. Tailstock

Supporto portatile ausiliario per i pezzi lunghi.

Il Centro Live (mainstream) ruota con il pezzo, riducendo significativamente l'attrito e la bruciatura dei pezzi.

4. Mandrino

Albero del motore a rotazione diretta nella scatola del mandrino.

Supporta il Chuck/Centro, la coppia di potenza erogata attraverso di essa, la sua interfaccia tipica (cono/thread) determina l'intercambiabilità degli accessori.

5. REST STRUMENTO:

La piattaforma di lavoro e supporto per gli strumenti.
Altezza/posizione regolabili e inclinazione, ed è una parte critica del processo di taglio, della precisione e della sicurezza.

La scatola del mandrino superiore in diretta avvia la rotazione delle dimensioni, ilghisaIl letto riduce le vibrazioni, i tagli di coda sull'attrito, il supporto per utensili regola il taglio e l'unità del mandrino fornisce la coppia: tutte e cinque le unità insieme forniscono le basi del tornio.

The Powerhouse: la paletta e il mandrino

La scatola del mandrino è la fonte di alimentazione primaria del tornio, non solo il luogo in cui viene avviata la trasmissione di potenza, ma anche il più grande componente di supporto che porta alla rotazione del pezzo. La scatola del mandrino contiene il mandrino e il meccanismo di guida e ha un impatto diretto sulla capacità di elaborazione e sulla precisione del tornio. È necessario conoscere le caratteristiche principali della scatola del mandrino e del mandrino per funzionare, selezionare e mantenere il tornio. La tabella seguente presenta i dati sulle parti operative principali della scatola del mandrino e del mandrino:

Caratteristica Funzione/descrizione
Fonte di energia Il "cuore del potere" del tornio. Trasmettere la potenza del motore al mandrino per guidare il pezzo per ruotare. È il punto di partenza energetico dell'intero processo di elaborazione.
Modalità di unità Drive a cinghia: struttura semplice, facile manutenzione, ma è necessario un cambio manuale per la regolazione della velocità. DED CARICABILE SPEED (EVS): regolazione elettronica della velocità di cottura, facile funzionamento e risposta rapida.
Filo mandrino Discussione esterna standardizzata nella parte anteriore del mandrino (come metrica e imperiale). Funzione di core: utilizzata per installare e serrare dispositivi di serraggio del pezzo come Chucks e pannelli. Le specifiche devono corrispondere!
Fuso morse rastremale Un foro affusolato standard (morse aper, MT) nel foro del mandrino (a volte uguale al foro di coda). Funzione del core: fornisce un posizionamento preciso e auto-bloccaggio per accessori di montaggio come centri, Chucks, barre noiose, ecc. Il numero di cono (come MT3, MT4, MT5) deve abbinare gli accessori.

1. Fonte della forza

La scatola del mandrino è il powerheart del tornio, Withan Integralgear Set/SpeedControlmechanism, che guida i cuscinetti ad alta precisione. La sua accuratezza e il punto di vista della qualità di elaborazione (rotondità, finitura) del lavoro e capacità di carico.

2. Confronto in modalità di cristallo

Modalità Caratteristiche Scenari applicabili
Azionamento a cinghia Struttura semplice, facile manutenzione, basso costo; Sception manuale e regolamentazione della velocità (cambio di velocità a gradini) Budget limitato, operazioni di cambio di velocità rara
DC Speed Change (EVS) Regolazione elettronica della velocità di cottura, funzionamento efficiente; dipendente dal sistema di controllo, costi elevati Scenari di lavorazione di precisione, frequente cambio di velocità

3. Fila del mandrino

  • Funzione:Interfaccia disco/Chuck di montaggio (ad es. Chuck a tre mascelle).
  • Chiave:Le specifiche della discussione devono essere esattamente abbinate (ad es. M39 × 4 metrico, Imperiale 2-1/4 "× 8 TPI), altrimenti non può essere montato o può comportare rischi per la sicurezza.

4. Findle Morse Taper

  • Funzione:Accessori di localizzazione autobloccanti (centro, trapano, barra noiosa) da fori affusolati standardizzati (ad es. MT3/MT4).
  • Chiave:Il numero di cono (MT#) è per abbinare l'accessorio ed è rilasciato da uno speciale cuneo.
  • Applicazione:Pezzo di assistenza centrale,perforazione(Drill Chuck), serraggio di precisione (Chuck primaverile).

La scatola del mandrino è "Power Heart" e fornisce energia con unità cintura/veicoli; I morsetti del mandrino il mandrino da fili e accessori standard con la precisione di Morse Taper - Tutti e tre insieme sono i fondamenta della capacità di elaborazione del tornio.

The Powerhouse: Understanding the Headstock and Spindle

Il sistema di supporto: letto, coda e carrozza

Parti di supporto Caratteristiche del tornio in legno Caratteristiche del tornio metallico
Binari del letto Fondazione chiave, alta planarità e precisione Fondazione chiave, piattalità estremamente elevata, precisione e rigidità
Tailstock Fissato alle guide del letto attraverso un meccanismo di bloccaggio Fissato alle guide del letto attraverso un meccanismo di bloccaggio
Porta scorrevole/utensile Semplificato a una base del porta strumento spostato manualmente Struttura complessa (scatola di diapositive), tra cui ruote manuali, ingranaggi (come il grembiule)

1. Rinate del letto:

Essendo il fondamento dell'intero tornio, la sua precisione e planarità sono la chiave. Qualunqueflessioneo la deviazione delle rotaie verrà trasferita direttamente al pezzo e causerà difetti di lavorazione (ad esempio, cono, vibrazione), quindi è la fondazione di garanzia di stabilità e accuratezza.

2. Blocco di coda

La coda deve essere bloccata saldamente nella posizione selezionata della guida del letto per supportare l'altra estremità del pezzo (di solito con una parte superiore) o ospitare strumenti come i trapani. I sistemi di blocco affidabili (come blocchi a leva, blocchi di bulloni) assicurano che la stabilità in modo tale che la coda non si muova durante l'elaborazione e il pezzo non vibra o si sposta.

3. Sollette/supporto per utensili:

Su un tornio in legno, la porzione di detenzione di strumenti che trasporta ilstrumento di svoltaviene ridotto alla base del supporto per utensili mobili manualmente e l'operatore lo spinge manualmente lungo la guida guida a mano o utilizzando un meccanismo semplice per l'alimentazione. Questo in aTornio di metalloviene eseguito da una scatola di diapositive, un gruppo meccanico più complesso, di solito una ruota a mano e un treno a marcia (spesso incorporato in una copertura del grembiule) per il movimento di alimentazione manuale o automatico.

Il letto, la base di coda strettamente bloccata e la base del supporto per utensili (nei torni in legno) forniscono insieme un sistema di supporto solido per l'uso del tornio, e questa è la base per garantire l'accuratezza della lavorazione e l'uso sicuro.


The Support System: Bed, Tailstock, and Carriage

Oltre la macchina: accessori per il tornio essenziali

Categoria degli accessori Nome accessorio Funzione principale Vantaggio chiave Limitazione principale Scenari di applicazione tipici
Splegamento del pezzo 4-jaw Chuck Bramp ogni punto del pezzo in modo indipendente Forza di serraggio forte e stabile, può bloccare i pezzi irregolari/eccentrici, gamma di serraggio flessibile La regolazione e l'allineamento sono leggermente più complicati, di solito più costosi di tre maschere Ciotole, piastre, oggetti non cilindrici e pezzi che richiedono un forte blocco
Faceplate Correggi il pezzo sulla superficie della piastra con le viti I lavoratori oversize, piatti o irregolari, struttura semplice e affidabile Ci vuole molto tempo per installare il pezzo ed è necessario perforare i buchi nel pezzo Grandi piatti piatti, ciotole larghe e parti di forma speciale che non possono essere bloccate dai mandrini
Centro di guida Abbassa la faccia finale del pezzo e la coda supporta l'altra estremità I pezzi cilindrici lunghi rapidamente si bloccano, a basso costo, adatti alle parti dell'assale Bramp solo un'estremità del pezzo (è richiesta la cooperazione di coda) e la forza di serraggio è limitata Girando lunghi pezzi dritti come gambe della sedia, mandrini e portane
Accessori di coda Centro dal vivo Supportare l'estremità rotante del pezzo e ruotare con esso Supportare il pezzo per ridurre le vibrazioni, ridurre notevolmente il calore per attrito e migliorare l'accuratezza della lavorazione e la sicurezza I cuscinetti devono essere mantenuti regolarmente e diversi modelli hanno diversi carico/accuratezza Quasi tutte le operazioni di svolta che richiedono supporto di coda
Drill Chuck Abbassa la punta del trapano per perforare i buchi sul tornio Eseguire la perforazione assiale precisa sul tornio, eliminando la necessità di cambiare macchina utensili È necessario adattarsi al rastremazione Morse della coda e la profondità di perforazione è limitata dalla corsa di coda Fori di perforazione su pezzi trasformati (come portane, vasi cavi)
Attrezzatura di sicurezza Goggles di sicurezza Proteggere gli occhi Impedire ai detriti volanti e alla polvere di entrare negli occhi, adattarsi al viso per proteggere dall'impatto diretto La protezione è limitata agli occhi Tutte le operazioni di tornio
Faccia a faccia Proteggi l'intero viso Proteggi in modo completo il viso dall'impatto da detriti e blocchi di legno, solitamente indossati fuori dagli occhiali Potrebbe non essere adatto così come gli occhiali e dovrebbe essere prestata attenzione all'anti-freccia Turna ad alta velocità, svolta approssimativa e operazioni con un grande rischio di detriti

1. Il blocco del pezzo è il segreto:

Il Chuck a quattro jaw è il serraggio più universale e forte, soprattutto ben adattato ai pezzi eccentrici e irregolari (come piatti e ciotole) e uno degli strumenti "must" per l'utente del tornio esperto.

Il pannello è il migliore possibile per un blocco di lavoro grandi, piatti o di forma strana. È fregato, semplice e affidabile.

Il Chuck a forma di cuore di coda centrale è una scelta convenzionale per la produzione in serie che trasforma i pettoni lunghi dritti (gambe, porta a penna), che è conveniente ed economico.

2. Precisione degli accessori di coda e capacità di sollevamento

Live Center è la chiave per la fissazione del pezzo, minimizzando le vibrazioni e il calore di attrito. È altamente raccomandato l'uso di un centro vivo di alta qualità con cuscinetti a sfere o a rulli, il che migliorerà notevolmente la qualità e la sicurezza della lavorazione.

Drill Chuck converte il tornio in amacchina perforatrice, raggiungendo una precisa perforazione centrale sul pezzo rotante, che estende notevolmente ilfunzione del tornio(ad es. Portatore di penna e vasi cavi).

3. Le attrezzature di sicurezza non possono essere compromesse:

Gli occhiali sono la prima linea di difesa contro particelle e polvere ad alta velocità nell'aria e dovrebbero sempre essere indossati.

La maschera per il viso aggiunge una protezione extra per l'intero viso ed è fortemente consigliabile da utilizzare oltre agli occhiali, specialmente quando si eseguono curve ad alta velocità, sgrocciolato o se ci sarà un'alta possibilità di scheggiatura. Sicurezza prima, più avanti.

Scegliere correttamente gli accessori per il tornio giusto - dal duro lavoro (Chuck/Faceplate/Heart Chuck) a un preciso supporto di tailstock (Centro Live Center/Drill Chuck), e non trascurando mai di garantire la protezione della sicurezza (occhiali/maschera), è la base primaria superata il limite del limite della macchina e sfuggire la creatività del legno in modo sicuro.


What Are The Parts Of A Wood Lathe Called?

Il limite manuale: cosa non può fare un tornio in legno

Tornio in legnoSono macchine fondamentali per realizzare bei pezzi di legno trasformato, ma quando si spostano da hobby alla produzione commerciale o applicazione di precisione, si dovrebbe chiaramente realizzare cosa non possono fare. Ciò che segue è una breve panoramica dei loro principali limiti:

Categoria di limitazione Manifestazione specifica
Limitazione della geometria È possibile produrre solo corpi rigorosamente simmetrici. È impossibile elaborare fori, piani o superfici complesse non rotazionalmente simmetriche sul lato.
Precisione e ripetibilità Dipendentemente dalle capacità dell'operatore, è difficile garantire che le dimensioni e la forma di più parti siano esattamente le stesse.
Limitazione del materiale Utilizzato principalmente per legno (e alcuni materiali morbidi), non può elaborare efficacemente materiali di ingegneria metallica o ad alta resistenza.
Bassa efficienza Operazioni manuali, lunghi tempi di elaborazione per un singolo pezzo, completamente inadatto alle esigenze di produzione di massa.

1. Limitazioni geometriche:In sostanza, può produrre solo corpi di simmetria rotazionale (colonne, coni, palline, ciotole, ecc.).Fori di perforazione, è impossibile tagliare aerei, scanalature o complessi rilievi sul lato dei pezzi rotanti. Richiederà altre macchine utensili o operazioni complicate secondarie per forme asimmetriche.

2. Ripetibilità e precisione:La precisione (rotondità, dimensioni, finitura) è dipendente dall'utensile e destrezza delle mani. Difficile produrre le stesse parti esatte; Non è adatto per applicazioni che richiedono una rigorosa intercambiabilità o abbinamento ad alta precisione.

3. Limitazioni del materiale:Progettato per il legno. La rotazione dei metalli (anche i metalli morbidi) spreca materiale, indossa strumenti, indossa macchinari ed è pericoloso; Lo stesso vale per le materie plastiche ingegneristiche ad alta resistenza e possono produrre fumi tossici.

4. Inefficienza:La sequenza operativa a singolo pezzo (serraggio, ruvido e finerotazione, levigatura, scarico) comporta un funzionamento manuale completo, che è altamente inefficiente e costoso e non può soddisfare le richieste di lotti.

I torni in legno sono specificamente adatti alla produzione di componenti a legna a trasporto, ma i loro limiti geometrici, la forte dipendenza dallo sforzo umano, i vincoli materiali e l'inefficienza integrata hanno necessariamente i limiti della loro capacità di evolversi dalla produzione hobbista alla produzione professionale, di precisione o di quantità.

The Ultimate Evolution: Dal manuale che si trasforma a 5 assi CNC

Siamo uno specialista nel core business della lavorazione di precisione e abbiamo assistito al passaggio fenomenale dalla produzione manuale a quella intelligente digitale. Il progresso della tecnologia, in particolare l'invenzione diMACCHINAZIONE CNC a cinque assi, ha completamente trasformato i confini della produzione di parti intricate.

Panoramica comparativa dell'evoluzione della tecnologia

Caratteristiche Turning manuale Turning CNC MACCHINAZIONE CNC a cinque assi
Metodo di controllo Manuale operativa manuale, ispezione visiva Controllo del programma per computer Controllo del programma per computer
Numero di operatori 1 persona per il monitoraggio a pieno funzionamento 1 persona (serraggio, programmazione, monitoraggio) 1 persona (serraggio, programmazione, monitoraggio)
Precisione Affidabile sull'esperienza del tecnico, relativamente basso Alta precisione, alta ripetibilità Ripetibilità ultra-alta, ultra-alta
Grado di libertà Di solito 2 assi (x, z) Di solito 2 assi (x, z) o 3 assi Collegamento a 5 assi (X, Y, Z, A, B/C)
Capacità tipiche Cilindri, facce di fine, coni, scanalature semplici Contorni complessi, fili, fori di precisione Superfici estremamente complesse, caratteristiche a più angolo, parti non rotazionalmente simmetriche
Efficienza/flessibilità Cambiamento inefficiente, lento Alta efficienza, media flessibilità Flessibilità estremamente elevata, estremamente elevata (lavorazione a più morbide in un singolo serraggio)

1. Cosa èTurning CNC?

La svolta del controllo numerico del computer (CNC) utilizza istruzioni di programma pre-set per controllare con precisione il movimento dello strumento e la velocità del mandrino della macchina utensile. Sostituisce il tradizionale funzionamento manuale e realizza l'automazione, l'elevata ripetibilità e l'alta precisione ben oltre il livello di funzionamento manuale. La lavorazione di contorni complessi, fili di precisione e fori è semplice.

2. Che cos'è la lavorazione a 5 assi?

"5-assi" refers to the ability of the machine tool to control five degrees of freedom of motion simultaneously. In addition to the usual turning axes (usually the X-axis - radial, Z-axis - axial) and the C-axis (spindle) for rotating the workpiece, the key is the inclusion of two rotary axes (A-axis and B-axis). This usually means that the tool head or worktable rotates and tilts in space.

3. capacità dirompenti

La tecnologia di collegamento a cinque assi è tale che la macchina utensile può utilizzare l'asse di rotazione extra (asse A/B) mentre il pezzo ruota continuamente (asse C) per consentire allo strumento di accedere al pezzo da quasi ogni direzione nello spazio. Questo crea cambiamenti rivoluzionari:

Rompere i vincoli della simmetria rotazionale:Le parti di lavorazione che sono rotazionalmente simmetriche attorno a un singolo asse non sono più possibili. Le scanalature asimmetriche possono essere lavorate sul lato del cilindro, è possibile perforare fori conici e le superfici 3D complesse possono essere lavorate.

Il blocco singolo completa processi complessi:È possibile bloccare il pezzo una volta per completare una varietà di processi come la svolta,fresatura, perforazione eincisione, che migliora significativamente l'accuratezza (evitando l'errore di bloccaggio ripetuto) e l'efficienza.

MATTURA DI MACCHINI DI MACCHINI DI MAGGIORNIO:Lo strumento può evitare in modo flessibile interferenze e macchina per raggiungere le aree difficili o addirittura impossibili da raggiungere le macchine utensili a tre assi convenzionali.

Dai torni manuali relativi a una mano umana, ai controllati dal programmaCNC Precision Machining, per la tecnologia di collegamento a cinque assi del nostro tempo in grado di controllare qualsiasi angolo spaziale, questo non è solo un aggiornamento di strumenti, ma la massima evoluzione della libertà di fare, consentendo di ottenere anche le idee di design più complesse con precisione.


The Ultimate Evolution: From Manual Turning to 5-Axis CNC

Caso di studio: una parte complessa impossibile per un tornio in legno

BISOGNO DEL CLIENTE:Abbiamo appena terminato un compito importante per un grande cliente aerospaziale: produrre un lotto di lame per turbine in lega di titanio ad alta precisione per nuovi motori aeronautici. La parte è uno dei moduli fondamentali del motore ed è estremamente preziosa.

Core Challenge:Il corpo principale della lama è un corpo rotante ad alta precisione (adatto alla svolta), ma il suo bordo è strettamente coperto da lame con superfici tridimensionali complesse e profili aerodinamici esatti. Questa caratteristica geometrica rende totalmente impossibile macchiare le pale dalle operazioni di tornitura tradizionali e la fresatura multi-clamping non può garantire la precisione e la concentrità assoluta di ogni singola lama per quanto riguarda il riferimento al centro, ed è ancora più difficile soddisfare le rigorose specifiche di coerenza batch.

Soluzione a 5 assi di LS:Di fronte a questa difficoltà, noi di LS utilizziamo un collegamento a 5 assi di fascia altaCentro di lavorazione CNC. L'essenza della nostra soluzione è:

  1. Rotazione rapida della base:Prima di tutto, la macchina utensile utilizza la sua funzione di svolta per macchina in modo efficiente e rapido il contorno del corpo principale circolare ad alta precisione della lama proprio come un tornio di precisione.
  2. Le superfici curve complicate vengono generate in un solo passaggio:Quindi, senza serrazioni secondarie, la macchina utensile applica in modo intelligente la sua rotazione A-asse e l'asse B e le capacità di oscillazione per spostare lo strumento di taglio di precisione per implementare la fresatura di collegamento lungo il percorso spaziale 3D molto complesso di ciascuna lama per generare accuratamente ogni superficie di lama ad alto costo.
  3. Garanzia di precisione:L'intera lavorazione viene eseguita in un serraggio, che essenzialmente elimina gli errori di posizionamento ripetuti e garantisce una concentrità molto elevata (TIR) e un'accuratezza della posizione assoluta tra tutte le lame e il riferimento rotativo centrale.

Risultati e valore:Alla fine, abbiamo prodotto 100 lame in lega in lega di titanio che soddisfacevano pienamente le esigenze del design. Questa non solo ha raggiunto una forma geometrica complessa che non poteva essere raggiunta affatto con un metodo di lavorazione convenzionale (come la rotazione pura ofresatura multi-clamping), soprattutto, ha assicurato che tutti i 100 pezzi avessero una consistenza dimensionale e una precisione geometrica eccellente. Questo caso rappresenta pienamente il valore fondamentale imbattibile del 5-Asse di fascia altaServizi di lavorazione CNCNella produzione di parti molto complesse e ad alto valore aggiunto nel campo aerospaziale-alta efficienza per ottenere produzione integrata ad alta precisione, ad alta compensazione e ad alta concorrenza.

FAQ

1. Qual è il costo della lavorazione a CNC a 5 assi?

Il prezzo della lavorazione a CNC a 5 assi dipende principalmente da materiale, complessità e quantità in parte. Con il nostroMachining CNC a 5 assi onlinepiattaforma di servizio, puoi semplicemente caricare il tuoModello CADE ottieni una citazione istantanea in pochi minuti. Il nostro servizio ha un prezzo molto competitivo con una tecnologia di lavorazione efficiente e un'ottimizzazione del flusso di lavoro per fornire efficacia in termini di costi senza alcun compromesso su precisione e qualità. Non esitate a utilizzare la piattaforma per ottenere un preventivo personalizzato all'istante, che ti aiuterà a pianificare il programma del progetto e il budget in modo accurato.

2. Un tornio in metallo può essere utilizzato per elaborare il legno?

Sì, ma non è consigliato.Torni di metalloAvere velocità più lente e metodi di gestione dei chip che possono produrre risultati insoddisfacenti di elaborazione del legno, fallimento prematuro dello strumento o persino rischi per la sicurezza. I torni professionali in legno sono progettati per accogliere meglio la natura del legno, cioè velocità più elevate e strumenti dedicati e fornire una migliore finitura e produttività superficiale. Pertanto, raccomandiamo l'uso di attrezzature professionali per l'attività per garantire la sicurezza e i massimi risultati e ridurre i rischi non necessari.

3. Puoi macchiare il legno?

La nostra esperienza è nella lavorazione delle materie plastiche in metallo e ingegneria, che può sfruttare appieno l'alta resistenza e la precisioneVantaggi del CNC a 5 assi,ad esempio, lavorazione di geometrie complesse e materiali impegnativi. La lavorazione del legno non è la nostra solita attività, poiché il legno richiede velocità, strumenti e gestione dei chip diversi ed è meglio lavorata su attrezzature di lavoro in legno specializzate. Consigliamo di utilizzare un fornitore professionista per i risultati di altissima qualità e di rendere il tuo progetto efficiente e affidabile.

Riepilogo

Comprendere le parti di un tornio in legno è un grande inizio, ma capire i suoi limiti e quando sfruttare il potere di una macchina più forte è il percorso per diventare un maestro creatore.

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La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia, ISO 9001: 2015 certificato. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di una produzione di piccoli volumi o personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. scegliereTecnologia LSCiò significa efficienza di selezione, qualità e professionalità.
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