Italiano 
Benvenuti nell'affascinante svolta del legno! Facing aTornio in legnoPer la prima volta, l'oceano di manici, ruote, manopole e parti metalliche possono essere un po 'intimidatoli. È come un'orchestra meccanica intricata, ogni pezzo che serve a uno scopo distinto.
Ma calmati! Questa "paura" è l'inizio della scoperta che impara come vengono chiamati questi pezzi e quale lavoro svolgono è un prezioso primo passo per allentare la tua immaginazione e trasformare un semplice pezzo di legno in un'opera d'arte meravigliosa che lavorano insieme per tenere, girare, tagliare e adattarsi per completare il processo magico.
Per farti girare rapidamente e non impantanato dalla struttura complicata, introduciamo i cinque "membri della spina dorsale" più elementari del tornio in legno. Padroneggiandoli, hai imparato il codice di base per gestire il tornio.
Tabella di riferimento rapido dei componenti core dei torni in legno
| Nome della parte | Funzione primaria | Pensalo come ... |
|---|---|---|
| Paletta | Ospita il motore di trasmissione e il mandrino, fornendo energia rotazionale al pezzo. | La "sala macchine" di un'auto. |
| Tailstock | Supporta il lungo pezzo dall'altra parte, fornendo stabilità e sicurezza. | Una "mano stabile" con in mano una scala. |
| Letto | La solida base che collega la paletta e la coda, la "spina dorsale" di tutti i componenti. | Il "telaio e scheletro" di tutta la macchina. |
| REST STRUMENTO | Provides a solid support point and leverage point for the turning tool. | Il "corrimano" che l'incisore utilizza per stabilizzare lo strumento di intaglio. |
| Mandrino | L'albero che si estende dalla paletta e ruota, con un mandrino nella parte anteriore per bloccare direttamente il pezzo. | The “drive shaft” of the car engine connected to the wheels. |
Ecco cosa imparerai:
- Spiegazione dettagliata di nomi, posizioni, funzioni e metodi di lavoro collaborativi dei cinque componenti principali dei torni per la lavorazione del legno (come la scatola del mandrino, la coda, ecc.). Si consiglia di fare riferimento ai diagrammi per una comprensione più profonda.
- Rivelando la natura della potenza: esplorare la scatola del mandrino e il mandrino, la trasmissione a cinghia a contrasto rispetto alla variazione della modifica della velocità CC e la descrizione dell'impatto delle specifiche del filo del mandrino e del rastremazione Morse su Chuck e la selezione degli accessori.
- Spiegare le basi della stabilità: descrivere il funzionamento del letto, la coda e la struttura di supporto, sottolineando l'importanza della precisione della guida guida del letto e annunciare brevemente il completamento del concetto di slide box nella base del titolare degli strumenti del tornio in legno.
- Guida agli accessori critici: introduzione di accessori importanti, che vanno dagli aiuti di serraggio del pezzo agli aiuti di sicurezza.
- Spiegare i quattro vincoli principali del tornio in legno: enfatizzare i quattro principali vincoli del tornio per la lavorazione del legno per facilitare il design per non confondere.
- Condivisione dei casi rivoluzionari: nel caso di esempio della lama della turbina aerospaziale, illustrando comeTurna CNC a 5 assiSupera i vincoli del tornio per la lavorazione del legno per facilitare la precisione ultra-alta e le intricate forme geometriche.
- Guida alle decisioni di aggiornamento: fornisce quattro indicatori chiave per aiutarti a determinare quando è il momento di aggiornare dalla svolta a mano alla lavorazione a CNC e fornisce raccomandazioni accurate su precisione, complessità del design, esigenze dei materiali e volume di produzione.
Cominciamo oggi, scopriamo i segreti delle parti del tornio in legno e guardiamo la tecnologia superare i limiti della produzione manuale!
Il "Big 5": uno sguardo più attento ai componenti chiave
The key to understanding a wood lathe is to understand the functions of its core components. Questi cinque componenti - la paletta, la coda, il letto, il riposo degli strumenti e il mandrino - lavorano insieme per determinare le prestazioni, l'accuratezza e l'esperienza operativa del tornio. Durante la lettura, si consiglia di fare riferimento a uno standard "Parti di tornio in legnoDiagramma "(diagramma delle parti del tornio in legno) per abbinare i nomi alle posizioni effettive, che possono approfondire notevolmente la tua comprensione.
Panoramica del confronto delle funzioni dei componenti core
| Nome componente | Funzione core | Caratteristiche chiave |
|---|---|---|
| Paletta | Fonte di alimentazione e azionamento rotante | Fornire energia, velocità di controllo, mandrino di supporto, determinare il diametro massimo di rotazione |
| Tailstock | Supporto ausiliario per il pezzo e il posizionamento assiale | Posizionamento mobile, fornire supporto di spinta o centro dal vivo per ridurre l'attrito |
| Letto | Fondazione e guida strutturale | Il materiale in ghisa (mainstream) assorbe le vibrazioni, fornisce una guida precisa, garantisce un allineamento rigido dei componenti |
| REST STRUMENTO | Piattaforma di supporto per gli strumenti di svolta | Altezza e angolo regolabili, fornire un punto di supporto stabile, influiscono direttamente sull'effetto di taglio e sulla sicurezza del funzionamento |
| Mandrino | Guida direttamente la rotazione del pezzo | Il trasporto di mangimi/centro, la coppia di trasmissione, la precisione centrale è cruciale |
1. Parateria:
Il nucleo di potenza, fornendo potenza rotazionale e controllando la velocità.
Determina il diametro massimo di rotazione del tornio (limite di dimensioni critiche).
2. Tailstock:
Un supporto ausiliario mobile per stabilizzare i pezzi lunghi.
Il Centro Live (Standard) ruota con il pezzo, riducendo notevolmente l'attrito e prevenendo la combustione del pezzo.
3. Letto:
Rate integrali di base rigide e guida di precisione.
Il materiale in ghisa (mainstream) assorbe in modo efficiente le vibrazioni di taglio e garantisce un'elaborazione regolare.
4. REST STRUMENTO:
La piattaforma di supporto degli strumenti e il fulcro operativo.
L'altezza e la posizione/angolo sono regolabili, il che influisce direttamente sull'effetto di taglio, la precisione e la sicurezza.
5. Mandrino:
L'albero di trasmissione che ruota direttamente nella scatola del mandrino.
Il trasporto del Chuck/Centro, la coppia di alimentazione trasmessa, il suo standard di interfaccia (thread/cono) determina la compatibilità degli accessori.
La scatola del mandrino fornisce energia per determinare le dimensioni, la parte superiore in diretta di coda riduce l'attrito, il letto in ghisa assorbe le vibrazioni, il supporto per utensili può regolare il taglio e la trasmissione del mandrino trasmette la coppia: questi cinque componenti lavorano insieme per formare il fondamento del tornio.
The Powerhouse: Comprensione della paletta e del mandrino
La potenza centrale del tornio deriva dalla scatola del mandrino, che non è solo il punto di partenza della trasmissione di potenza, ma anche il componente principale che supporta e spinge il pezzo a ruotare. La scatola del mandrino contiene il mandrino e il suo meccanismo di trasmissione, che determina direttamente la capacità di elaborazione e la precisione del tornio. Comprendere gli elementi chiave della scatola del mandrino e del mandrino è essenziale per funzionare, selezionare e mantenere il tornio. La tabella seguente riassume i componenti funzionali core della scatola del mandrino e del mandrino:
| Caratteristica | Funzione/descrizione |
|---|---|
| Fonte di energia | Il "cuore del potere" del tornio. Trasmettere la potenza del motore al mandrino per guidare il pezzo per ruotare. È il punto di partenza energetico dell'intero processo di elaborazione. |
| Modalità di unità | Drive a cinghia: struttura semplice, facile manutenzione, ma è necessario un cambio manuale per la regolazione della velocità. DED CARICABILE SPEED (EVS): regolazione elettronica della velocità di cottura, facile funzionamento e risposta rapida. |
| Filo mandrino | Discussione esterna standardizzata nella parte anteriore del mandrino (come metrica e imperiale). Funzione di core: utilizzata per installare e serrare dispositivi di serraggio del pezzo come Chucks e pannelli. Le specifiche devono corrispondere! |
| Fuso morse rastremale | Un foro affusolato standard (morse aper, MT) nel foro del mandrino (a volte uguale al foro di coda). Funzione del core: fornisce un posizionamento preciso e auto-bloccaggio per accessori di montaggio come centri, Chucks, barre noiose, ecc. Il numero di cono (come MT3, MT4, MT5) deve abbinare gli accessori. |
1. Fonte della forza
La scatola del mandrino è la potenzacuoredel tornio, conUN integranteset/velocità degli ingranaggicontrollaremeccanismo, che guida il mandrinoattraverso cuscinetti ad alta precisione. SuoprecisioneErigiditàdirettamenteinfluenzaILQualità di elaborazione (rotondità, finitura)del pezzoEILtaglio della capacità di carico.
2. Confronto in modalità di cristallo
| Modalità | Caratteristiche | 适用场景 |
|---|---|---|
| Azionamento a cinghia | Struttura semplice, facile manutenzione, basso costo; Sception manuale e regolamentazione della velocità (cambio di velocità a gradini) | Budget limitato, operazioni di cambio di velocità rara |
| DC Speed Change (EVS) | Regolazione elettronica della velocità di cottura, funzionamento efficiente; dipendente dal sistema di controllo, costi elevati | Scenari di lavorazione di precisione, frequente cambio di velocità |
3. Discussione
Funzione: interfaccia di montaggio di Chuck/disco (ad es. Tre maschera).
Chiave: le specifiche del thread devono essere rigorosamente abbinate (ad esempio, metrica M39 × 4, Imperial 2-1/4 "× 8 TPI), altrimenti non può essere montato o può portare a pericoli per la sicurezza.
Assistito dal tappo: per garantire l'accuratezza coassiale del dispositivo di serraggio.
4. Findle Morse Taper
Funzione: accessori di posizionamento auto-bloccante (centro, trapano, barra noiosa) da fori affusolati standardizzati (ad es. MT3/MT4).
Chiave: il numero di cono (MT#) deve essere esattamente lo stesso dell'accessorio e la rimozione richiede un cuneo speciale.
Applicazione: supporto di supporto (centrale), perforazione (trapano), serraggio di precisione (mangello Spring).
La scatola del mandrino è "Power Heart" e fornisce energia attraverso l'unità di cinghia/EV; Il mandrino contiene il mandrino con thread standard e accessori con precisione Morse Taper: i tre insieme sono il fondamento della capacità di elaborazione del tornio.
Il sistema di supporto: letto, coda e carrozza
| Parti di supporto | Caratteristiche del tornio in legno | Caratteristiche del tornio metallico |
|---|---|---|
| Binari del letto | Fondazione chiave, alta planarità e precisione | Fondazione chiave, piattalità estremamente elevata, precisione e rigidità |
| Tailstock | Fissato alle guide del letto attraverso un meccanismo di bloccaggio | Fissato alle guide del letto attraverso un meccanismo di bloccaggio |
| Porta scorrevole/utensile | Semplificato a una base del porta strumento spostato manualmente | Struttura complessa (scatola di diapositive), tra cui ruote manuali, ingranaggi (come il grembiule) |
1. Rinate del letto:
Essendo il fondamento dell'intero tornio, la sua precisione e planarità sono la chiave. Qualsiasi piegatura o deviazione delle rotaie verrà trasferita direttamente al pezzo e causerà difetti di lavorazione (ad esempio, rastremazione, vibrazione), quindi è la fondazione di garanzia di stabilità e accuratezza.
2. Blocco di coda
La coda deve essere bloccata saldamente nella posizione selezionata della guida del letto per supportare l'altra estremità del pezzo (di solito con una parte superiore) o ospitare strumenti come i trapani. I sistemi di blocco affidabili (come blocchi a leva, blocchi di bulloni) assicurano che la stabilità in modo tale che la coda non si muova durante l'elaborazione e il pezzo non vibra o si sposta.
3. Sollette/supporto per utensili:
Su un tornio in legno, la porzione di detenzione di strumenti che trasporta ilstrumento di svoltaviene ridotto alla base del supporto per utensili mobili manualmente e l'operatore lo spinge manualmente lungo la guida guida a mano o utilizzando un meccanismo semplice per l'alimentazione. Questo in un tornio in metallo viene eseguito da una scatola di diapositive, un gruppo meccanico più complesso, di solito una ruota a mano e un treno a marcia (spesso incorporato in una copertura del grembiule) per il movimento di alimentazione manuale o automatico.
Il letto, la base di coda strettamente bloccata e la base del supporto per utensili (nei torni in legno) forniscono insieme un sistema di supporto solido per l'uso del tornio, e questa è la base per garantire l'accuratezza della lavorazione e l'uso sicuro.
Oltre la macchina: accessori per il tornio essenziali
| Categoria degli accessori | Nome accessorio | Funzione principale | Vantaggio chiave | Limitazione principale | Scenari di applicazione tipici |
|---|---|---|---|---|---|
| Splegamento del pezzo | 4-jaw Chuck | Bramp ogni punto del pezzo in modo indipendente | Forza di serraggio forte e stabile, può bloccare i pezzi irregolari/eccentrici, gamma di serraggio flessibile | La regolazione e l'allineamento sono leggermente più complicati, di solito più costosi di tre maschere | Ciotole, piastre, oggetti non cilindrici e pezzi che richiedono un forte blocco |
| Faceplate | Correggi il pezzo sulla superficie della piastra con le viti | I lavoratori oversize, piatti o irregolari, struttura semplice e affidabile | Ci vuole molto tempo per installare il pezzo ed è necessario perforare i buchi nel pezzo | Grandi piatti piatti, ciotole larghe e parti di forma speciale che non possono essere bloccate dai mandrini | |
| Centro di guida | Abbassa la faccia finale del pezzo e la coda supporta l'altra estremità | I pezzi cilindrici lunghi rapidamente si bloccano, a basso costo, adatti alle parti dell'assale | Bramp solo un'estremità del pezzo (è richiesta la cooperazione di coda) e la forza di serraggio è limitata | Girando lunghi pezzi dritti come gambe della sedia, mandrini e portane | |
| Accessori di coda | Centro dal vivo | Supportare l'estremità rotante del pezzo e ruotare con esso | Supportare il pezzo per ridurre le vibrazioni, ridurre notevolmente il calore per attrito e migliorare l'accuratezza della lavorazione e la sicurezza | I cuscinetti devono essere mantenuti regolarmente e diversi modelli hanno diversi carico/accuratezza | Quasi tutte le operazioni di svolta che richiedono supporto di coda |
| Drill Chuck | Abbassa la punta del trapano per perforare i buchi sul tornio | Eseguire la perforazione assiale precisa sul tornio, eliminando la necessità di cambiare macchina utensili | È necessario adattarsi al rastremazione Morse della coda e la profondità di perforazione è limitata dalla corsa di coda | Fori di perforazione su pezzi trasformati (come portane, vasi cavi) | |
| Attrezzatura di sicurezza | Goggles di sicurezza | Proteggere gli occhi | Impedire ai detriti volanti e alla polvere di entrare negli occhi, adattarsi al viso per proteggere dall'impatto diretto | La protezione è limitata agli occhi | Tutte le operazioni di tornio |
| Faccia a faccia | Proteggi l'intero viso | Proteggi in modo completo il viso dall'impatto da detriti e blocchi di legno, solitamente indossati fuori dagli occhiali | Potrebbe non essere adatto così come gli occhiali e dovrebbe essere prestata attenzione all'anti-freccia | Turna ad alta velocità, svolta approssimativa e operazioni con un grande rischio di detriti |
1. Il blocco del pezzo è il segreto:
Il Chuck a quattro jaw è il serraggio più universale e forte, soprattutto ben adattato ai pezzi eccentrici e irregolari (come piatti e ciotole) e uno degli strumenti "must" per l'utente del tornio esperto.
Il pannello è il migliore possibile per un blocco di lavoro grandi, piatti o di forma strana. È fregato, semplice e affidabile.
Il Chuck a forma di cuore di coda centrale è una scelta convenzionale per la produzione in serie che trasforma i pettoni lunghi dritti (gambe, porta a penna), che è conveniente ed economico.
2. Precisione degli accessori di coda e capacità di sollevamento
Live Center è la chiave per la fissazione del pezzo, minimizzando le vibrazioni e il calore di attrito. È altamente raccomandato l'uso di un centro vivo di alta qualità con cuscinetti a sfere o a rulli, il che migliorerà notevolmente la qualità e la sicurezza della lavorazione.
Drill Chuck converte il tornio in una perforazione, raggiungendo la perforazione centrale precisa sul pezzo rotante, che estende notevolmente la funzione del tornio (ad es. Porta di penna e vasi cavi).
3. Le attrezzature di sicurezza non possono essere compromesse:
Gli occhiali sono la prima linea di difesa contro particelle e polvere ad alta velocità nell'aria e dovrebbero sempre essere indossati.
La maschera per il viso aggiunge una protezione extra per l'intero viso ed è fortemente consigliabile da utilizzare oltre agli occhiali, specialmente quando si eseguono curve ad alta velocità, sgrocciolato o se ci sarà un'alta possibilità di scheggiatura. Sicurezza prima, più avanti.
Scegliere correttamente gli accessori per il tornio giusto - dal duro lavoro (Chuck/Faceplate/Heart Chuck) per il preciso supporto di Tailstock (Centro Live/Drill Chuck), e non trascurando mai di garantire la protezione della sicurezza (maschera), è la base primaria superando il limite della macchina stessa e sfuggire alla creatività della sicurezza del legno in modo sicuro.
Il limite manuale: cosa non può fare un tornio in legno
Tornio in legnoSono macchine fondamentali per realizzare bei pezzi di legno trasformato, ma quando si spostano da hobby alla produzione commerciale o applicazione di precisione, si dovrebbe chiaramente realizzare cosa non possono fare. Ciò che segue è una breve panoramica dei loro principali limiti:
| Categoria di limitazione | Manifestazione specifica |
|---|---|
| Limitazione della geometria | È possibile produrre solo corpi rigorosamente simmetrici. È impossibile elaborare fori, piani o superfici complesse non rotazionalmente simmetriche sul lato. |
| Precisione e ripetibilità | Dipendentemente dalle capacità dell'operatore, è difficile garantire che le dimensioni e la forma di più parti siano esattamente le stesse. |
| Limitazione del materiale | Utilizzato principalmente per legno (e alcuni materiali morbidi), non può elaborare efficacemente materiali di ingegneria metallica o ad alta resistenza. |
| Bassa efficienza | Operazioni manuali, lunghi tempi di elaborazione per un singolo pezzo, completamente inadatto alle esigenze di produzione di massa. |
1. Limitazioni geometriche: in sostanza, può produrre solo corpi di simmetria rotazionale (colonne, coni, palline, ciotole, ecc.). Fori di perforazione, piani di taglio, scanalature o complessi rilievi sul lato dei pezzi rotanti sono impossibili. Richiederà altre macchine utensili o operazioni complicate secondarie per forme asimmetriche.
2. Ripetibilità e precisione: la precisione (rotondità, dimensioni, finitura) dipende dall'affermazione e dalla destrezza delle mani. Difficile produrre le stesse parti esatte; Non è adatto per applicazioni che richiedono una rigorosa intercambiabilità o abbinamento ad alta precisione.
3. Limitazioni del materiale: progettato per il legno. La rotazione dei metalli (anche i metalli morbidi) spreca materiale, indossa strumenti, indossa macchinari ed è pericoloso; Lo stesso vale per le materie plastiche ingegneristiche ad alta resistenza e possono produrre fumi tossici.
4. Inefficienza: la sequenza operativa a singolo pezzo (serraggio, rotazione e fine, levigatura, scarico) comporta un funzionamento manuale completo, che è altamente inefficiente e costoso e non può soddisfare le richieste di lotti.
I torni in legno sono specificamente adatti alla produzione di componenti a legna a trasporto, ma i loro limiti geometrici, la forte dipendenza dallo sforzo umano, i vincoli materiali e l'inefficienza integrata hanno necessariamente i limiti della loro capacità di evolversi dalla produzione hobbista alla produzione professionale, di precisione o di quantità.
The Ultimate Evolution: Dal manuale che si trasforma a 5 assi CNC
Siamo uno specialista nel core business della lavorazione di precisione e abbiamo assistito al passaggio fenomenale dalla produzione manuale a quella intelligente digitale. Il progresso della tecnologia, in particolare l'invenzione della lavorazione a CNC a cinque assi, ha completamente trasformato i confini della produzione di parti intricate.
Panoramica comparativa dell'evoluzione della tecnologia
| Caratteristiche | Turning manuale | Turning CNC | MACCHINAZIONE CNC a cinque assi |
|---|---|---|---|
| Metodo di controllo | Manuale operativa manuale, ispezione visiva | Controllo del programma per computer | Controllo del programma per computer |
| Numero di operatori | 1 persona per il monitoraggio a pieno funzionamento | 1 persona (serraggio, programmazione, monitoraggio) | 1 persona (serraggio, programmazione, monitoraggio) |
| Precisione | Affidabile sull'esperienza del tecnico, relativamente basso | Alta precisione, alta ripetibilità | Ripetibilità ultra-alta, ultra-alta |
| Grado di libertà | Di solito 2 assi (x, z) | Di solito 2 assi (x, z) o 3 assi | Collegamento a 5 assi (X, Y, Z, A, B/C) |
| Capacità tipiche | Cilindri, facce di fine, coni, scanalature semplici | Contorni complessi, fili, fori di precisione | Superfici estremamente complesse, caratteristiche a più angolo, parti non rotazionalmente simmetriche |
| Efficienza/flessibilità | Cambiamento inefficiente, lento | Alta efficienza, media flessibilità | Flessibilità estremamente elevata, estremamente elevata (lavorazione a più morbide in un singolo serraggio) |
1. Cosa èTurning CNC?
La svolta del controllo numerico del computer (CNC) utilizza istruzioni di programma pre-set per controllare con precisione il movimento dello strumento e la velocità del mandrino della macchina utensile. Sostituisce il tradizionale funzionamento manuale e realizza l'automazione, l'elevata ripetibilità e l'alta precisione ben oltre il livello di funzionamento manuale. La lavorazione di contorni complessi, fili di precisione e fori è semplice.
2. Che cos'è la lavorazione a 5 assi?
"5-axis" si riferisce alla capacità della macchina utensile di controllare contemporaneamente cinque gradi di libertà di movimento. Oltre ai soliti assi di tornitura (di solito l'asse X-radiale, l'asse z-assiale) e l'asse C (mandrino) per ruotare il pezzo, la chiave è l'inclusione di due assi rotanti (asse a-A e asse B). Questo di solito significa che la testa dell'utensile o la pala di lavoro ruotano e inclina nello spazio.
3. capacità dirompenti
La tecnologia di collegamento a cinque assi è tale che la macchina utensile può utilizzare l'asse di rotazione extra (asse A/B) mentre il pezzo ruota continuamente (asse C) per consentire allo strumento di accedere al pezzo da quasi ogni direzione nello spazio. Questo crea cambiamenti rivoluzionari:
Rompere i vincoli della simmetria rotazionale: le parti di lavorazione che sono rotazionalmente simmetriche attorno a un singolo asse non sono più possibili. Le scanalature asimmetriche possono essere lavorate sul lato del cilindro, è possibile perforare fori conici e le superfici 3D complesse possono essere lavorate.
Il blocco singolo completa processi complessi: è possibile bloccare il pezzo una volta per completare una varietà di processi come la svolta, la fresatura, la perforazione e l'incisione, che migliora significativamente l'accuratezza (evitando l'errore di bloccaggio ripetuto) ed efficienza.
MACCHIRAZIONE DI MACCHINI DI MACCHIAGGIO DI RAGGIUNGE: lo strumento può evitare in modo flessibile interferenze e macchiare le aree difficili o addirittura impossibili da raggiungere per le macchine utensili a tre assi convenzionali.
Dai torni manuali relativi a una mano umana, ai controllati dal programmaCNC Precision Machining, per la tecnologia di collegamento a cinque assi del nostro tempo in grado di controllare qualsiasi angolo spaziale, questo non è solo un aggiornamento di strumenti, ma la massima evoluzione della libertà di fare, consentendo di ottenere anche le idee di design più complesse con precisione.
Caso di studio: una parte complessa impossibile per un tornio in legno
BISOGNO DEL CLIENTE: abbiamo appena terminato un compito importante per un grande cliente aerospaziale: produrre un lotto di lame per turbine in lega di titanio ad alta precisione per nuovi motori aeronautici. La parte è uno dei moduli fondamentali del motore ed è estremamente preziosa.
Sfida del nucleo: il corpo principale della lama è un corpo rotante ad alta precisione (adatto alla svolta), ma il suo bordo è strettamente coperto da lame con superfici tridimensionali complesse e profili aerodinamici esatti. Questa caratteristica geometrica rende totalmente impossibile macchiare le pale dalle operazioni di tornitura tradizionali e la fresatura multi-clamping non può garantire la precisione e la concentrità assoluta di ogni singola lama per quanto riguarda il riferimento al centro, ed è ancora più difficile soddisfare le rigorose specifiche di coerenza batch.
Soluzione a 5 assi di LS: di fronte a questa difficoltà, a LS utilizziamo un centro di lavorazione CNC di collegamento a 5 assi di fascia alta. L'essenza della nostra soluzione è:
Surba rapida della base: prima di tutto, la macchina utensile utilizza la sua funzione di rotazione per macchina in modo efficiente e rapido il contorno del corpo principale circolare ad alta precisione della lama proprio come un tornio di precisione.
Le superfici curve complicate vengono generate in un solo passaggio: quindi, senza serraggio secondario, la macchina utensile applica in modo intelligente la sua rotazione A-asse e l'asse B e le capacità di oscillazione per spostare lo strumento di taglio di precisione per implementare la fresatura di collegamento lungo il percorso spaziale 3D molto complesso di ogni lama per generare accuratamente ogni superficie della lama di altezza.
Garanzia di precisione: l'intera lavorazione viene eseguita in un serraggio, che elimina essenzialmente errori di posizionamento ripetuti e garantisce una concentricità molto elevata (TIR) e una precisione di posizione assoluta tra tutte le lame e il riferimento del rotaggio centrale.
Risultati e valore: alla fine, abbiamo prodotto 100 pale per turbine in lega di titanio che soddisfacevano pienamente le esigenze del design. Ciò non solo ha ottenuto una forma geometrica complessa che non poteva essere raggiunta affatto con un metodo di lavorazione convenzionale (come la rotazione pura o la fresatura multi-clamping), soprattutto, ha assicurato che tutti i 100 pezzi avessero un'eccellente coerenza dimensionale e accuratezza geometrica. Questo caso rappresenta pienamente il valore fondamentale imbattibile dei servizi di lavorazione a CNC a 5 assi di fascia alta nella produzione di parti molto complesse e ad alto valore nel campo aerospaziale-elevata efficienza per ottenere una produzione integrata ad alta precisione, ad alta complessità e ad alta concorrenza.
FAQ
1. Qual è il costo della lavorazione a CNC a 5 assi?
Il prezzo della lavorazione a CNC a 5 assi dipende principalmente da materiale, complessità e quantità in parte. Con il nostro onlineServizio di lavorazione CNC a 5 assiPiattaforma, puoi semplicemente caricare il tuo modello CAD e ottenere una citazione istantanea in pochi minuti. Il nostro servizio ha un prezzo molto competitivo con una tecnologia di lavorazione efficiente e un'ottimizzazione del flusso di lavoro per fornire efficacia in termini di costi senza alcun compromesso su precisione e qualità. Non esitate a utilizzare la piattaforma per ottenere un preventivo personalizzato all'istante, che ti aiuterà a pianificare il programma del progetto e il budget in modo accurato.
2. Un tornio in metallo può essere utilizzato per elaborare il legno?
Sì, ma non è consigliato.Torni di metalloAvere velocità più lente e metodi di gestione dei chip che possono produrre risultati insoddisfacenti di elaborazione del legno, fallimento prematuro dello strumento o persino rischi per la sicurezza. I torni professionali in legno sono progettati per accogliere meglio la natura del legno, cioè velocità più elevate e strumenti dedicati e fornire una migliore finitura e produttività superficiale. Pertanto, raccomandiamo l'uso di attrezzature professionali per l'attività per garantire la sicurezza e i massimi risultati e ridurre i rischi non necessari.
3. Puoi macchiare il legno?
La nostra esperienza è nella lavorazione delle materie plastiche in metallo e ingegneria, che può sfruttare appieno l'alta resistenza e la precisioneVantaggi del CNC a 5 assi,ad esempio, lavorazione di geometrie complesse e materiali impegnativi. La lavorazione del legno non è la nostra solita attività, poiché il legno richiede velocità, strumenti e gestione dei chip diversi ed è meglio lavorata su attrezzature di lavoro in legno specializzate. Consigliamo di utilizzare un fornitore professionista per i risultati di altissima qualità e di rendere il tuo progetto efficiente e affidabile.
Riepilogo
Comprendere le parti di un tornio in legno è un grande inizio, ma capire i suoi limiti e quando sfruttare il potere di una macchina più forte è il percorso per diventare un maestro creatore.
Pronto a portare i tuoi disegni dal legno al pavimento di produzione di precisione? Carica il tuoFile CADora e testare la nostra piattaforma online premier con un istanteCitazione di lavorazione a CNC a 5 assi. Trasformiamo le tue idee complesse in una solida realtà!
📞tel: +86 185 6675 9667
📧Email: info@longshengmfg.com
🌐Website:https://lsrpf.com/
Disclaimer
I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo.Serie LSNon ci sono dichiarazioni o garanzie, espresse o implicite, per quanto riguarda l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che un fornitore o un produttore di terze parti fornirà parametri di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di lavorazione del materiale o lavorazione attraverso la rete LS. È la responsabilità dell'acquirenteRichiedi la citazione delle partiIdentificare i requisiti specifici per queste sezioni.Si prega di contattarci per ulteriori informazioni.
Team LS
LS è un'azienda leader del settoreConcentrati su soluzioni di produzione personalizzate. Abbiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo sull'alta precisioneMACCHININA CNC,Produzione di lamiera,Stampa 3D,Stampaggio a iniezione,Stamping in metallo,e altri servizi di produzione unica.
La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia, ISO 9001: 2015 certificato. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di una produzione di piccoli volumi o personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. scegliereTecnologia LSCiò significa efficienza di selezione, qualità e professionalità.
Per saperne di più, visita il nostro sito Web:www.lsrpf.com
