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Kundenspezifische Online-CNC-Fräsdienste sind die Lösung für die drängenden Fertigungsherausforderungen von heute. Unternehmen sind mit dringenden Fristen, inkonsistenter Lieferantenqualität und hohen Kommunikationskosten konfrontiert. Der Mangel an transparenten Angeboten und Bedenken hinsichtlich des geistigen Eigentums erschweren das Rapid Prototyping und die Kleinserienproduktion komplexer Teile zusätzlich.
Kundenspezifisches CNC-Fräsen im Internet schließt die Lücke, die zwischen den herkömmlichen Fertigungsmethoden und den neuen Möglichkeiten des Internets bestand. In diesem Szenario ergibt sich das Problem aus der Ineffektivität der bisherigen Hersteller bei der Bewältigung der komplizierten Geometrien mithilfe der ausgefeilten Internetlösung. Das aktuelle Unternehmen, LS Manufacturing, kombiniert Wissen und eine funktionale Internetplattform, die Kontrolle bietet.
Online-Kurzanleitung für kundenspezifische CNC-Fräsdienste
| Kategoriey | Wichtige Punkte |
| Was es ist | Eine Online-Plattform für kundenspezifische CNC-bearbeitete Teile aus dreidimensionalen Dateien. |
| Schlüsselmaterialien | Metalle (Alaun, Stahl), Kunststoffe (ABS, Nylon), Verbundwerkstoffe. |
| Funktionen | 3- und 5-Achsen-Fräsen, Präzisionsbearbeitung, |
| Hauptanwendungen | Prototypen, Funktionstests, Werkzeuge |
| Hauptvorteile | Schnelle Angebote, keine Werkzeugkosten, schnelle Abwicklung, Designflexibilität. |
| Kostentreiber | Material, Teilegröße/-komplexität, Bearbeitungszeit, Menge, Finish. |
| Standardvorlaufzeit | 1 bis 3 Tage, je nach Komplexität. |
| Bestellablauf | Design hochladen → Sofort Angebot einholen → DFM prüfen → Bestellen → Versenden. |
Online-CNC-Fräsdienste bieten einen optimierten und bedarfsorientierten Fertigungsansatz. Das Verfahren umfasst das Hochladen von 3D-Entwürfen, um eine einfache Angebotserstellung und eine schnelle Bearbeitung präziser Teile zu ermöglichen, die hauptsächlich im Prototyping und in der Kleinserienfertigung eingesetzt werden. Die wichtigsten Vorteile von Online-CNC-Fräsdiensten liegen in ihren kurzen Durchlaufzeiten, der wirtschaftlichen Skalierung der Kleinserienproduktion und der Fähigkeit, CNC-Frästechnologie ohne dass ein minimaler Betriebsumfang erforderlich ist. Eine erfolgreiche Implementierung wird durch die Machbarkeit des Designs gesteuert.
Warum diesem Leitfaden vertrauen? Praxiserfahrung von LS-Fertigungsexperten
Dieses Tutorial entstand aus der „Werkstatt“-Erfahrung und alle in diesem Dokument besprochenen Techniken wurden im Internet-Bereich in die Praxis umgesetzt. Mehr als 15 Jahre Erfahrung im Internetbereich und die Bereitstellung kundenspezifischer CNC-Fräsdienstleistungen in der Luft- und Raumfahrt/Medizintechnik, die engste Toleranzen erfordern, haben uns in diesem Dokument „alle Geheimnisse“ verraten.
Das Niveau unserer Fachkompetenz lässt sich anhand der Anzahl präziser Komponenten beurteilen, die wir durchschnittlich pro Jahr liefern. Wir stehen täglich vor Herausforderungen in Bezug auf Geometrie und Speziallegierungen, wobei unser Hauptaugenmerk immer auf der Effizienz liegt, ohne jemals Einbußen bei der Qualität hinnehmen zu müssen. Das Niveau unserer Fachkompetenz richtet sich nach den Richtlinien der Society of Manufacturing Engineers (SME).
Sie können die Vorteile eines Partners nutzen, der nach Exzellenz strebt. Wir sind uns bewusst, dass die wichtigen Aspekte, die zum Erfolg unserer Frästeile geführt haben, auch für den Erfolg Ihres Endprodukts von Bedeutung sind. Die besten Praktiken, die aus mehr als 50.000 Teilen gelernt wurden, zielen darauf ab, in Ihr Designteam integriert zu werden, um die Richtlinien der US Environmental Protection Agency (US EPA) einzuhalten.
Abbildung 1: Personalisiertes CNC-Fräsangebot und Dienstleistungen von LS Manufacturing
Warum sollten Sie sich für einen Online-Anbieter für individuelle CNC-Fräsdienstleistungen entscheiden?
Die Nutzung des im Internet verfügbaren CNC-Fräsdienstes ist eine Veränderung, die das Gesicht des Kaufs von Präzisionskomponenten wirklich verändert. Im Vergleich zum herkömmlichen Kaufprozess bietet ein Online-Lieferant für maßgeschneiderte CNC-Fräsen zahlreiche Vorteile. Der Grund dafür, dass die Innovationsteams auf diese Weise am meisten miteinander interagieren, kann auf die oben genannten Vorteile zurückgeführt werden.
| Vorteil | Kurze Beschreibung |
| Sofortige Angebotserstellung rund um die Uhr | Sie laden einfach Ihr Modell hoch und erhalten sofort ein Angebot und beginnen in wenigen Minuten mit der Arbeit. |
| Standardisierter digitaler Prozess | Reduziert die Möglichkeit menschlicher Fehler und garantiert einen einheitlichen Prozess vom Angebot bis zur Erfüllung. |
| Sichere IP und Dokumente. Management | Ihre Designs werden mit Hilfe einer verschlüsselten Dokumentenverwaltungssoftware geschützt. |
| Vollständige Prozesstransparenz | Der gesamte Prozess der Auftragsabwicklung kann verfolgt werden. |
Zusammenfassend lässt sich also sagen, dass die Einbindung des Online-CNC-Frässervice-Ausrüsters und -Herstellers für Ihre CNC-Fräsanforderungen-Anforderungen oder -Kapazität mehr als nur die Möglichkeit, Ihren Fräsvorgang bequem durchzuführen, in Wirklichkeit Innovation und Fortschritt ist. Die traditionellen Mittel, mit denen Sie Ihren Fräsvorgang durchführen, brauchen Zeit, und dieser Prozess ist für die meisten Menschen leer oder schwarz geblieben, während die modernen und neuen Mittel, mit denen Sie mit Ihrem CNC-Fräshersteller und Ausrüster für Ihren Fräsvorgang interagieren, numerisch oder digital sein werden.
Wie können Sie eine schnelle und hochpräzise Bearbeitung Ihrer komplexen Teiledesigns erreichen?
Für die Erstellung komplexer Designs auf präzisen physischen Komponenten ist es notwendig, dass die Technologie fortschrittlich ist. Da wir Experten im Präzisions-CNC-Fräsen sind, können wir garantieren, dass selbst die komplexesten Teile mit schneller Bearbeitung erledigt werden unerschütterliche Genauigkeit.
| Technische Leistungsfähigkeit | Kurze Beschreibung |
| Mehrachsige Bearbeitung | Die5-Achsen-CNC-Maschinen, die wir besitzen, ermöglichen uns die Bearbeitung komplexer Geometrien in einem Durchgang. |
| Robuste Qualitätskontrolle | Wir halten uns an strenge Standards (z. B. ISO 2768-M) und verwenden KMGs, um die Maßgenauigkeit in jeder kritischen Phase zu überprüfen. |
| Materialkompetenz | Das Wissen über die besonderen Eigenschaften schwieriger Materialien wie Titan und PEEK sorgt für ein optimales Ergebnis. |
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass diese Synergie zwischen uns und der Technologie, auf die wir Zugriff haben, uns unübertroffen macht. Mit der verfügbaren hochmodernen Technologie und der prozessbegleitenden Überprüfung bei CNC-Fräsen erfolgt die Übertragung der Datei auf die produzierten Teile nahtlos. Darüber hinaus ist es einfach das, was wir sind und repräsentieren: der vertrauenswürdige CNC-Fräshersteller für Projekte, bei denen Schnelligkeit und höchste Qualität der Arbeit gefragt sind.
Abbildung 2: Kundenspezifische Prototypenfertigung mit Präzisions-Winkelfräskompetenz von LS Manufacturing
Können wettbewerbsfähige Preise für Kleinserien-Prototypen und Produktionsaufträge erzielt werden?
Diese Frage, bei kleinen Produktionsserien den richtigen Preis anzubieten, bildet den Kern unserer Leistung beim CNC-Fräsen. Die große Meinungsumfrage zeigt, dass das CNC-Fräsen in kleinen Stückzahlen eine enorme zusätzliche Kostenbelastung mit sich bringt. Diese Vorstellung hat wenig tatsächlichen Wert, wenn sie durch den Einsatz hochintelligenter digitaler Technologie untermauert wird, die in die Verfolgung maximaler Optimierungsstrategien bei jedem Angebot integriert ist. In den unten aufgeführten Punkten werden die Strategien hervorgehoben, die wir beim CNC-Fräsen anwenden, damit Ihr Projekt sowohl optimiert als auch auf höchstem Niveau gelingt.
Transparente und optimierte Anschaffungskosten
Die Online-CNC-Fräsangebotsfunktion im Netzwerk CNC-Fräsdienstleister bietet mehr als nur ein Kostenangebot. Diese Funktion hilft nicht nur bei der sofortigen Verarbeitung der übermittelten 3D-Datei, sondern kann auch „DFM-Design-Vorschläge für die Herstellbarkeit“ bereitstellen, um Materialverschwendung durch „Ausschusserzeugung“ zu vermeiden. Dies wird sich direkt auf die Optimierung an der anfänglichen Kostenfront auswirken und in der Entwurfsphase völlig unbeschadet bleiben, ohne dass die geringste Negierung erfolgt.
Strategische Produktionsplanung für Effizienz
Wir sind auf die Wirtschaftlichkeit der Kleinserienproduktion spezialisiert. Unser fortschrittliches Planungssystem gruppiert auf intelligente Weise ähnliche Kleinserien-CNC-Fräsaufträge von verschiedenen Kunden in gemeinsamen Produktionsläufen, sodass wir feste Maschineneinrichtungskosten verteilen können. Diese kollektive Effizienz führt direkt zu günstigeren Preisen für CNC-Fräsdienstleistungen für jeden einzelnen Kunden.
Langfristige Partnerschaftsinvestition
Wir verstehendie Entwicklung und Produktion von Prototypen sowie den Massenproduktionsprozess. Indem wir Ihnen den bestmöglichen Preis für Ihre Erstproduktionseinheiten bieten, legen wir den Grundstein für eine Geschäftspartnerschaft mit Ihnen. Wenn Sie jetzt mit uns zusammenarbeiten, verdienen Sie aufgrund Ihrer Zusammenarbeit mit uns die bestmöglichen Preise für Ihre Produktionsprojekte zu erschwinglichen Preisen.
Mehrwert zu den Stückkosten
Wettbewerbspreise sind keineswegs opportunistisch oder lassen sich leicht zugunsten der Qualität verschenken, sondern beinhalten Fettreduzierung, was wiederum bedeutet, dass angesichts der technologischen Entwicklungen sowie der internen Kompetenz im Werkzeugbereich Verzögerungen oder Kosten, die sonst im Outsourcing-Prozess hätten entstehen können, für uns kein Thema mehr wären. Schließlich würde der Mehrwert zu Ihren Stückkosten zusätzliche Vorteile von Qualitäten und Dienstleistungen mit sich bringen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass wettbewerbsfähige Preise für kleine Chargen durch intelligente Technologie und effiziente Abläufe erreicht werden, nicht durch Kompromisse bei der Qualität. Unser transparentes Online-CNC-Fräsangebot und unsere strategische Produktionsplanung sind darauf ausgelegt, CNC-Fräsen in kleinen Stückzahlen zugänglich zu machen. Dadurch können Sie Ihr Projektbudget effektiv verwalten und gleichzeitig den hohen Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandard erhalten, der unsere Preisgestaltungsphilosophie für CNC-Fräsdienstleistungen definiert und Innovationen sowohl machbar als auch kostengünstig macht.
Was sind die wichtigsten Prozesspunkte, die beim CNC-Fräsen von Aluminiumteilen besondere Aufmerksamkeit erfordern?
Um eine hohe Qualität beim Aluminium-CNC-Fräsen zu erreichen, müssen besondere Aspekte berücksichtigt werden. Obwohl sich das Material im Zusammenhang mit der thermischen Verformung als sehr geeignet erweist, kann es bei dem verwendeten Material zu Problemen kommen. So stellen wir erfolgreiche Ergebnisse für Ihre Projekte zur Präzisionsteilebearbeitung sicher:
Verzerrung/Teilhalten
Das Material Aluminium weist eine stärkere Wärmeausdehnung auf. Dies bedeutet, dass die Verformung der durch den Bearbeitungsprozess erzeugten Kraft und die durch den Bearbeitungsprozess erzeugte Ausdehnung des Teils noch größer wären. Wir verwenden Teilehalter mit geringer Belastung, die weniger zu den Spannkräften und Bearbeitungsprozesstechniken für Teileverzerrungen und Teilehalterung beitragen. Es hilft uns, die Stabilitätsprobleme zu beseitigen, die bei der Präzisionsbearbeitung zum Hauptproblem werden.
Überragende Optimierung der Oberflächenbeschaffenheit
Die Aluminiummaterialien können gewissermaßen als weiche Materialien bezeichnet werden. Im Gegensatz dazu ist für die Schaffung eines äußerst geschickten Prozesses zur Bearbeitung von Aluminiumwerkstoffen eine spiegelnde Oberflächenbeschaffenheit erforderlich. Der Prozess zur Schaffung eines äußerst geschickten Bearbeitungsprozesses unter Berücksichtigung des Konzepts der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung wird in gewissem Maße dazu beitragen, die Probleme im Zusammenhang mit der Aufbaukante zu lösen und so die Oberflächenbeschaffenheit zu optimieren.
Effektive Späne und Werkzeugstandzeit
Das Aluminiummaterial weist hohe Duktilitätseigenschaften auf. Dies bedeutet, dass der Chip faserig ist. Daher ist der Vorgang des Nachschneidens des Chips möglich, wenn die Entfernung der Chips außerhalb des Arbeitsplatzes fehlgeschlagen ist. Der Ansatz, der zur Lösung des oben genannten Problems angewendet wird, umfasst den Einsatz von Kühltechnologien oder Pfadprogrammen, die die Entfernung der Chips fördern. Die Entfernung der Späne spielt eine entscheidende Rolle im CNC-Fräsprozess für Aluminiumlegierungen.
Auswahl der am besten geeigneten Legierung und Härte
Aluminium als Material ist nicht nur eines, und dies ist einer der Faktoren, die wir untersuchen, wenn wir unsere Empfehlung für die Art des Materials oder der Legierung abgeben, die wir verwenden werden, sei es das übliche Material, das auch 6061-T6 genannt wird, oder das andere Material, das eigentlich viel härter ist und je nach Typ auch 7075 genannt wird Verwendung des besagten Materials, beginnend mit seiner Auswahl auf der Grundlage der Bearbeitungseigenschaften, insbesondere seiner Härte.
Der Prozess des CNC-Fräsens von Aluminiumlegierungen für diese Aufgabe erfordert ein gewisses Maß an Fachwissen. Das Fachwissen, über das unser Unternehmen in Bezug auf Wettbewerbsfähigkeit und Kunden verfügt, kann teilweise auf das Fachwissen zurückgeführt werden, das im CNC-Fräsprozess in der Art und Weise, mit den oben genannten Problemen umzugehen.
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Abbildung 3: Online-Präzisionsbearbeitungsdienste für komplizierte Metallteile und -komponenten von LS Manufacturing
Erfolgsgeschichte von LS Manufacturing: Maßgeschneiderte Präzisionsgehäusekomponenten für die Medizingeräteindustrie
Im schnelllebigen Medizingerätesektor, in dem Präzisionstechnik und schnelle Iteration von größter Bedeutung sind, ist die Auswahl des richtigen Fertigungspartners von entscheidender Bedeutung. Unsere Partnerschaft mit einem Entwickler tragbarer Analysegeräte zeigt, wie unser Online-CNC-Frässervice komplexe Herausforderungen in erfolgreiche Ergebnisse umwandelt: Durch den Einsatz von Präzisionsbearbeitung, fortschrittlichem Mehrachsenfräsen und einem optimierten digitalen Workflow zur Beschleunigung der Produktion Entwicklung.
Kundenherausforderung
Eines der größten Probleme für einen der Anbieter auf diesem Markt wäre, dass er ein Design für dieses in Aluminium verpackte tragbare Analysegerät entwickeln müsste. Dies gelang dem Lieferanten, da es ihm gelang, innerhalb eines Monats Prototypen und tatsächliche Teile zu erstellen. Sie konnten dieses Maß an Toleranz nicht aufweisen, da es ungefähr oder nahe bei ±0,05 mm liegen würde, weil sie nicht über dieses medizinische Finish verfügen.
LS-Fertigungslösung
Tatsächlich bieten wir zusammen mit unserem Wissen auch eine schnelle Lösung für den DFM-Prozess innerhalb von zwei Stunden und holen für uns auch das Online-Angebot ein. Tatsächlich umfasste die Lösung des Vorschlags, die für das von uns vertretene Unternehmen ausgearbeitet wurde, einen schnellen Prototyp, das Fräsen der kritischen Komponenten mit Hilfe der 5-Achsen-Maschine sowie einen weiteren speziellen Oberflächenbearbeitungsprozess, der eine hohe Oberflächenbeschaffenheit in Bezug auf die von der Industrie geforderten Reinheitstests aufweist Standards.
Ergebnisse und Wert
Der erste Auftrag zur Konstruktion von 10 korrekten Modellen dauerte nur5 Werktage, was dem Kunden dabei half, die Effizienz der direkt verwendeten Modelle zu bewerten. Der zweite Auftrag, der die Produktion von 100 Modellen betraf, benötigte 15 Tage, was einer Reduzierung der Produktionszeit um 30 Prozent entspricht. Dies führte dazu, dass aufgrund des kommerziellen Weges der Auftrag zur Erbringung von Dienstleistungen in der Langzeitproduktion gewonnen wurde.
Zusammenfassend zeigt dieser Fall, dass in kritischen Produktentwicklungszyklen ein Partner mit integrierter digitaler Fertigung und umfassender CNC-Expertise von entscheidender Bedeutung ist. Neben der Bereitstellung der Komponenten brachten wir folgende schlüsselfertige Lösung mit: Rapid Prototyping, Fertigung und Beschaffung. Wie bereits erwähnt, schützte unser Prozess das Risiko bei der Markteinführung des Produkts für den Kunden und sicherte so die Allianz, die erkennt, dass Präzision in der Herstellung dazu beiträgt, medizinische Innovationen zu ermöglichen.
Falls Sie bei der Bearbeitung Ihrer medizinischen Präzisionsgehäuse auf Schwierigkeiten stoßen, können Sie auf den Link unten klicken, um Hilfe zu erhalten.
Wie kann das CNC-Fräsen von Prototypen nahtlos in die Massenproduktion überführt werden?
Die Scale-up-Komponente: Dies ist eine dieser Komponenten, die so viel Wissen und so viel Fachwissen erfordern, wenn es um die Probleme geht, die während dieses Scale-up-Prozesses auftreten können. Soweit es um die LS-Herstellung geht, und aus der sehr relevanten Sicht auf dieses Thema, da es unsere Kunden betrifft, soll es für unsere Kunden selbstverständlich zu einem nahtlosen Prozess kommen, wenn es darum geht, dass wir unseren Kunden alles geben, was in unseren Bereich fällt, von der konzeptionellen Phase des Testens bis zur anderen Phase der Massenproduktion.
Unity-Prozess- und Datenkontinuität:
Wenn wir das vor uns liegende Problem angehen wollen, wäre da zunächst einmal derPrototyp des CNC-Fräsens. Dies wäre natürlich der erste Schritt, der auf der CNC-Maschine durchgeführt werden müsste, und dieser spezifische Prozess würde sich derzeit in der Implementierungsphase befinden. Zweitens bräuchten die Parameter der Maschine ein digitales Format. Dies würde natürlich nach Abschluss des Prototypenbearbeitungsprozesses erfolgen. Dies würde natürlich die Anforderungen erfüllen, da wir dasselbe verwenden würden, das im vorherigen Schritt verwendet wurde.
Konsistenz in der Qualität, unabhängig von der Größe
Da wir der einzige CNC-Fräshersteller sind, setzen wir für die Produktion einer Einheit und tausender Einheiten nach dem gleichen Verfahren das gleiche Personal an Ingenieuren ein. Dies ist ein wichtiger Aspekt, da wir dadurch in der Lage waren, unabhängig von der Größe die gleiche Qualität zu liefern, was dazu beigetragen hat, dass Ihre Kleinserienproduktion in der Kleinstindustrie erfolgreich wurde.
Flexible und skalierbare Produktionskapazität
Geschäft zu Skalierungszwecken für uns. Dies wird es uns ermöglichen, von der Prototypenphase bis zur Massenproduktionsphase von Hunderten auf Tausende zu skalieren. Natürlich mit möglichen Verzögerungen von Lieferant zu Lieferant. Dadurch können wir die Produktionskapazität mit der Flexibilität der Produktionskapazität für Kleinserien-Einheiten skalieren. Wir helfen Ihnen gerne dabei, mit Zuversicht in den Markt einzutreten.
Reduziertes Risiko und Gesamtkosteneffizienz
In dieser Phase bestehen keine Risiken, da alle Prozesse von verschiedenen Personen und mit ihnen verbundenen unterschiedlichen Prozessen durchgeführt werden. Dadurch entfallen die mit dem Requalifizierungsprozess verbundenen Kosten aufgrund von Design for Manufacturing.
Abschließend möchte ich sagen, dass es zwar keine leichte Aufgabe ist, einen einfacheren Übergangvon der Prototypenproduktion zur Produktion zu bewerkstelligen, doch da er stattfinden muss, soll unser Tool ihn nicht nur einfacher machen, sondern auch jede Möglichkeit einer risikoorientierten Produktion ausschließen. Im Zusammenhang mit dem Produktionsprozess selbst für das Prototyp-CNC-Fräsen durch Kleinserienfertigung bleibt unsere Absicht mit Ihrem Wachstum mit Ihrer Erfindung selbst verbunden.
Abbildung 4: CNC-Bearbeitungsdienste für die Prototypenherstellung von Aluminiumteilen in kleinen Stückzahlen durch LS Manufacturing
FAQs
1. Ist der für die Aufstellung angegebene Preis korrekt? Welche Unterlagen muss ich ausfüllen?
Das Tool nutzt die „Echtzeit-Prozessdatenbank“ und „einen extrem präzisen Angebotsalgorithmus basierend auf KI“, wie in der Pressemitteilung definiert. Es reicht aus, wenn der Benutzer im Besitz der 3D-Datei im STEP/IGS-Format sowie des Materials ist, das der Benutzer durch die neue Form ersetzen möchte.
2. Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Darüber hinaus erleichtern wir Ihnen auch den Produktionsprozess, angefangen von der Prototypenproduktion bis hin zur Massenproduktion, ohne Einschränkungen hinsichtlich der erforderlichen Mindestproduktionsanforderung. Dazu gehört auch der Prozess der Verifizierung bzw. Probefertigung. Wir können einen Plan entsprechend Ihren Anforderungen erstellen.
3. Wie stelle ich die Sicherheit meines geistigen Eigentums am Design sicher?
We also agree to abide by all terms and conditions of any confidentiality agreements (NDAs) in existence, utilizing the latest mechanisms for secure transmission of data with isolated storage. Your data will remain under our sole control from the time you upload it until the end of production.
4. What is the typical delivery cycle?
The prototype will take at least 3-5 working days to set up, depending on the complexity level of the designs involved. In cases of bulk production, the production schedule will be decided, including the delivery procedure.
5. What quality inspection reports are provided?
We supply the entire process for quality documentation, together with the report for first parts inspection, the CMM parts inspection report in actual size, and the material certification documents. Every production batch of the components has a traceability number which sustains the trail of the quality.
6. What happens if problems are found after parts arrive?
We are dedicated to the quality process and will assume complete liability for any flaws and issues that may possibly arise. Regarding the issue of products that do not conform to specifications, our company provides free rework and remanufacturing and expedited production that will in no way affect schedules.
7. Do you provide Design for Manufacturability (DFM) feedback?
Free analysis will be offered in all quotes. The engineers will help you in DFM analysis as far as free analysis is concerned, which will help them in giving professional advice regarding DFM. Hence, they will help you in not facing these problems in your designs in the initial stages.
8. What material options are supported?
We support many materials like aluminium alloys, stainless steel materials, titanium materials, engineering plastics, etc. The safety stock of various components is also held. Special components made of various materials are also purchased as per requirement.
Summary
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LS Manufacturing is an industry-leading company. Focus on custom manufacturing solutions. We have over 20 years of experience with over 5,000 customers, and we focus on high precision CNC machining, Sheet metal manufacturing, 3D printing, Injection molding. Metal stamping,and other one-stop manufacturing services.
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