Ofrecemos certeza, no solo piezas. Asóciese con LS Manufacturing para eliminar retrasos en la creación de prototipos, brechas en la cadena de suministro y riesgos de calidad a través de nuestro proceso de precisión perfecto desde el prototipo hasta la producción.
Obtenga precios instantáneos para piezas de creación de prototipos personalizados
Suelte su archivo CAD aquí o haga clic para navegar
Soportado: PASO, STP, IGES, STL, OBJ, 3MF, SAT, SLDPRT, X_T
Tamaño máximo de archivo: 15 megas
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
LS Manufacturing ha entregado más de 250.000 piezas moldeadas por inyección de precisión con una confiabilidad puntual del 99,8%, convirtiendo conceptos complejos en una realidad lista para producción para clientes de todo el mundo.
Supere los cuellos de botella inconsistentes en calidad y producción. El moldeo por inyección de plástico es el proceso de fabricación de alta eficiencia que transforma resinas poliméricas en bruto en componentes idénticos y de precisión mediante un ciclo de calentamiento, inyección y enfriamiento. Cuando no se diseña adecuadamente, provoca defectos en las piezas, retrasos en el suministro y costosas reelaboraciones.
En LS Manufacturing, aprovechamos el moldeo por inyección como una ventaja estratégica para la producción en volumen. Nos centramos en eliminar las causas fundamentales de la deformación, las marcas de hundimiento y la variación dimensional mediante el control científico del proceso. Nuestro enfoque garantiza un alto rendimiento, una repetibilidad excepcional y el menor costo por pieza, lo que convierte el diseño de su producto en una realidad confiable y lista para el mercado.
Acelere el desarrollo de su producto con prototipos funcionales entregados en 10 a 14 días. Nuestro enfoque de herramientas rápidas minimiza los costos iniciales y al mismo tiempo entrega piezas de calidad para pruebas rigurosas y validación del diseño. Evite costosas revisiones de diseño y garantice la capacidad de fabricación antes de comprometerse con las herramientas de producción.
Asegure su cadena de suministro con moldes de producción duraderos y de gran volumen diseñados para brindar consistencia y longevidad. LS Manufacturing diseña y construye moldes de inyección de producción utilizando aceros para herramientas de alta resistencia, capaces de fabricar cientos de miles de piezas de plástico con precisión repetible.
En LS Manufacturing, simplificamos la selección de materiales al hacer coincidir los requisitos de su proyecto con los termoplásticos y elastómeros ideales de grado de ingeniería, lo que garantiza un rendimiento, cumplimiento y rentabilidad óptimos. Desde los prototipos hasta la producción, nuestra experiencia garantiza componentes duraderos, estables y que cumplen con las normativas adaptados a su aplicación.
El ABS proporciona resistencia al impacto, resistencia estructural y facilidad de modificación, lo que lo hace ideal para carcasas, prototipos y componentes funcionales que requieren durabilidad y rentabilidad.
¡Obtenga orientación sobre materiales de expertos!
Sube tus archivosLogre acabados superficiales uniformes e impecables directamente mediante técnicas de acabado de moldes que garantizan resultados repetibles en todos los ciclos de producción. LS Manufacturing ofrece una gama de texturas, desde mate y de alto brillo hasta patrones personalizados, aplicadas a nivel de herramienta, con operaciones secundarias disponibles para necesidades especializadas. Nuestra experiencia proporciona el acabado adecuado para cada aplicación, incluidas superficies suaves al tacto para empuñaduras, brillo duradero para productos electrónicos y texturas de marca para diferenciar productos.
Un acabado mate proporciona una superficie uniforme y no reflectante que reduce el deslumbramiento, resiste las huellas dactilares y ofrece una sensación táctil superior. Este acabado se logra creando una textura microscópica en la superficie del molde mediante procesos controlados como granallado o mecanizado de precisión, que luego se replica en cada pieza de plástico durante el moldeo por inyección.
Explosión de medios: Propelling fine abrasives at the mold steel to create a consistent, satin texture.
Mecanizado de precisión: Using CNC or EDM to cut a specific, controlled pattern directly into the tool.
Rugosidad de la superficie (Ra): We deliver finishes within specified Ra ranges (e.g., 0.40 – 18.00 µm) to meet exact aesthetic and functional requirements.
Aplicaciones típicas: Ideal para empuñaduras de electrónica de consumo, interiores de automóviles, carcasas de herramientas y dispositivos médicos donde la suavidad visual y las superficies duraderas y antideslizantes son fundamentales.
Optimize your parts for manufacturability, performance, and cost with our plastic injection molding design guidelines. LS Manufacturing provides expert design-for-manufacturability (DFM) analysis to ensure your project transitions smoothly from prototype to high-volume production.
Maintain uniform thickness (1.2–3.0mm typical) to prevent sinks and warpage.
LS Manufacturing provides free DFM analysis to recommend the optimal thickness for your material and geometry.
Apply a minimum of 1° draft to all surfaces parallel to the mold opening direction.
Increase draft to 2–3° or more for textured surfaces to ensure clean part ejection.
Incorporate minimum 0.5mm radii on all internal corners.
Eliminates stress concentrations, improves material flow, and extends mold life.
Design rib thickness ≤ 60% of the adjoining wall. Los jefes requieren refuerzos como soporte.
Prevents sink marks and adds structural strength without increasing nominal wall thickness.
¿Necesita desbloquear un diseño complejo?
Leverage our engineering team's DFM expertise for a free design review. We'll collaborate with your specific requirements to optimize manufacturability, reduce risk, and ensure successful scaling.
LS Manufacturing partners with companies across automotive, medical, electronics, consumer goods, industrial, and packaging industries. We deliver precision injection molding solutions that ensure quality, reliability, and performance for global clients.
A medical device manufacturer needed a sterile, high-precision assembly for a new auto-injector. Desarrollamos una carcasa moldeada de dos disparos con sellos integrados utilizando POM y TPE de grado médico, logrando el cumplimiento de la norma ISO 13485 y manteniendo tolerancias de ±0,05 mm para una precisión perfecta en la dosificación de medicamentos.
For a leading telecom equipment provider, we engineered a multi-material solution combining PC/ABS with conductive coatings. The design integrated cooling fins, EMI shielding, and snap-fit assemblies, achieving FCC Class B compliance while reducing part count by 40%.
A luxury brand required a custom mascara package with metallic finish and precise mechanism. Utilizando etiquetado en molde y microtexturizado, entregamos un contenedor de alto brillo con accionamiento suave, logrando tiempos de ciclo de 5 segundos para producción de gran volumen.
For industrial automation equipment, we developed a PVDF valve body capable of withstanding aggressive chemicals at 150°C. The design incorporated metal inserts and sealing surfaces in a single molding cycle, eliminating leaks in chemical processing systems.
An automotive tier-1 supplier needed a flame-retardant connector for battery management systems. We delivered a PPS component with integrated locking features and copper terminals, achieving UL94 V-0 rating and 1000V dielectric strength.
A leading tool manufacturer required a durable yet comfortable housing for professional use. Mediante moldeado y sobremoldeado asistido por gas, creamos una estructura de nailon rellena de vidrio con zonas de agarre suave, que sobrevivió pruebas de caídas de 2 m y redujo la fatiga del usuario.
Transformar su concepto en una pieza funcional e impecable requiere un proceso diseñado para garantizar la certeza. En LS Manufacturing, ejecutamos cada etapa con un control riguroso para resolver los desafíos principales de calidad, tiempo y costo, entregando piezas que funcionan según lo diseñado y de manera consistente.
La precisión comienza con la asociación. Co-diseñamos el molde utilizando simulación avanzada para evitar fallas costosas, seleccionando el acero o aluminio para herramientas óptimo y el polímero de grado de ingeniería para la durabilidad, la estética y el rendimiento de su producto.
El material inconsistente es la causa principal de falla de la pieza. Implementamos protocolos validados de secado y manipulación para garantizar que cada gránulo de polímero cumpla con los estándares de humedad y consistencia del lote especificados, asegurando la integridad del material esencial para una toma perfecta.
Lograr un relleno completo y detalles nítidos sin estrés requiere un control exacto. Nuestras prensas servoeléctricas e hidráulicas ofrecen perfiles precisos de temperatura, presión y velocidad, lo que garantiza que las geometrías complejas se formen completamente con una integridad estructural óptima.
El enfriamiento incontrolado provoca deformaciones y tiempos de ciclo prolongados. Nuestros moldes integran canales de enfriamiento científicamente diseñados que extraen el calor de manera uniforme, minimizando las tensiones internas y garantizando que las piezas se expulsen con dimensiones estables y predecibles, disparo tras disparo.
La manipulación manual introduce variabilidad y daños. Nuestros sistemas automatizados expulsan suavemente piezas terminadas para operaciones secundarias consistentes y eficientes, que incluyen desgranado, recorte y acabado de superficies, manteniendo la calidad y acelerando el rendimiento.
La inspección final es su garantía. Verificamos cada pieza con todas las especificaciones críticas utilizando CMM, sistemas de visión y medidores funcionales, brindando confirmación documentada de que sus componentes están listos para producción y tienen certificado de rendimiento.
El moldeo por inyección de plástico es la piedra angular de la fabricación moderna, transformando diseños en piezas duraderas y de gran volumen con precisión y eficiencia. Ofrece ventajas incomparables en escalabilidad, costo y rendimiento, lo que garantiza un camino fluido desde el prototipo hasta la producción para industrias de todo el mundo.
El moldeo por inyección de plástico logra una producción de gran volumen con tiempos de ciclo rápidos y un desperdicio mínimo de material, lo que reduce significativamente los costos por pieza y mantiene una calidad constante.
El proceso forma piezas completas y funcionales en un solo ciclo, eliminando el ensamblaje secundario y reduciendo los costos de mano de obra. Se pueden integrar directamente geometrías, roscas e inserciones complejas.
Las piezas moldeadas por inyección ofrecen excelentes relaciones resistencia-peso, lo que permite diseños livianos sin comprometer la integridad estructural ni el rendimiento.
El proceso garantiza una alta estabilidad dimensional y repetibilidad, produciendo componentes duraderos con tolerancias precisas para una confiabilidad a largo plazo.
Cuando su proyecto exige confiabilidad, escalabilidad y precisión, el moldeo por inyección de plástico proporciona la solución definitiva para convertir conceptos en productos listos para el mercado. LS Manufacturing domina este proceso esencial y ofrece piezas de plástico personalizadas que impulsan la innovación en todas las industrias y garantizan la excelencia en la fabricación.
Producción de carcasas, componentes y piezas estéticas duraderas con alta precisión y excelente acabado superficial para productos de uso diario.
Fabricación de componentes estériles y biocompatibles que cumplen con estrictos requisitos reglamentarios para aplicaciones médicas.
Piezas livianas y de alta resistencia que soportan temperaturas extremas y ambientes hostiles para aplicaciones de transporte.
Componentes duraderos con excelentes propiedades mecánicas y resistencia al desgaste para entornos industriales exigentes.
En LS Manufacturing, el moldeo por inyección de precisión está respaldado por un riguroso sistema de control de calidad que abarca desde el diseño hasta la entrega. Nuestro enfoque sistemático garantiza una consistencia y confiabilidad excepcionales, logrando índices de rendimiento en la primera pasada líderes en la industria para todas las piezas de plástico personalizadas.
La calidad del moldeo por inyección comienza con un diseño experto del molde y una validación exhaustiva. Nuestros ingenieros utilizan análisis avanzados para optimizar la geometría de las piezas, el flujo de materiales y los sistemas de refrigeración. Las pruebas integrales de moldes de preproducción confirman la funcionalidad y la estabilidad, estableciendo una base para una fabricación consistente de alto volumen.
El monitoreo en tiempo real mantiene estrictos estándares de calidad durante la fabricación. Los parámetros críticos de moldeo por inyección, incluidos la presión, la temperatura y el tiempo del ciclo, se rastrean y controlan dentro de límites precisos. Se realizan controles dimensionales e inspecciones visuales a intervalos definidos para garantizar el cumplimiento continuo y acciones correctivas inmediatas cuando sea necesario.
Cada lote de producción se somete a una exhaustiva inspección final para garantizar el cumplimiento de todas las especificaciones. Nuestros equipos de calidad realizan evaluaciones detalladas de precisión dimensional, acabado superficial y propiedades mecánicas. Los equipos de metrología avanzados, como las máquinas de medición por coordenadas y los medidores de precisión, brindan datos verificados, lo que confirma que todos los componentes cumplen con sus requisitos exactos antes del envío.
Más de 2000 clientes satisfechos
Norma ISO 9001
certificación 2015
LS Manufacturing transforma la visión de su producto en una realidad de alto rendimiento. Combinamos tecnología avanzada con una profunda experiencia en procesos para brindar servicios de moldeo por inyección de precisión que garanticen confiabilidad, escalabilidad y valor superior desde el prototipo inicial hasta la producción a gran escala.
Logre una ampliación perfecta con sistemas de fabricación dedicados diseñados para ofrecer repetibilidad. Nuestras celdas automatizadas de moldeo por inyección y rigurosos controles de proceso garantizan la uniformidad entre piezas, satisfaciendo las estrictas demandas de la producción a largo plazo para industrias como la automotriz y la electrónica de consumo.
Seleccione entre una amplia cartera de termoplásticos de grado de ingeniería y resinas especiales. Nuestro equipo técnico brinda orientación para la selección de materiales y optimiza los parámetros de procesamiento para garantizar un rendimiento, durabilidad y rentabilidad óptimos para su aplicación específica.
Garantice la integridad del producto con nuestro sistema de gestión de calidad certificado. Cada proyecto cumple con las normas IATF 16949 e ISO 9001, respaldadas por inspecciones durante el proceso y validación final mediante metrología de precisión, lo que garantiza que todas las piezas de plástico personalizadas cumplan con sus especificaciones exactas.
Acelere su tiempo de comercialización con un socio de servicios de fuente única. Desde el diseño para el análisis de la capacidad de fabricación hasta la entrega justo a tiempo, nuestro equipo dedicado gestiona todo el ciclo de vida de su proyecto, brindando una comunicación transparente y una ejecución confiable de la cadena de suministro.
El tiempo de entrega está influenciado por la complejidad de la pieza, el diseño y la fabricación del molde, la selección de materiales y el volumen de producción. Para proyectos estándar, LS Manufacturing entrega piezas en tan solo 1 o 2 semanas. Los servicios acelerados de moldeo por inyección están disponibles para plazos críticos.
La selección de materiales se basa en requisitos funcionales, exposición ambiental y objetivos de costos. Brindamos experiencia en termoplásticos de ingeniería, desde resinas comerciales como el polipropileno hasta materiales de alto rendimiento como PEEK, lo que garantiza un rendimiento óptimo para su aplicación.
Sí. Nuestras operaciones secundarias integrales incluyen texturizado de moldes, pulido personalizado, pintura y recubrimientos especializados. Estos acabados mejoran la apariencia de las piezas, proporcionan resistencia al desgaste o mejoran propiedades funcionales específicas para aplicaciones de uso final.
LS Manufacturing está equipado para la producción a gran escala a través de prensas de moldeo por inyección automatizadas y herramientas optimizadas de múltiples cavidades. Esto garantiza precios unitarios rentables, calidad constante de las piezas y ejecución confiable de la cadena de suministro para requisitos de volumen sostenidos.
Empleamos rigurosos análisis de Diseño para Fabricación y simulación avanzada de flujo de molde. Este proceso optimiza el diseño de la compuerta, los canales de enfriamiento y la expulsión para garantizar una calidad superior de las piezas, reducir los tiempos de ciclo y extender la vida útil de la herramienta para obtener el máximo retorno de la inversión.
Los moldes de cavidades múltiples aumentan drásticamente la producción por ciclo, lo que reduce el costo por pieza y mejora la eficiencia de la producción. Son esenciales para pedidos de gran volumen, ya que garantizan consistencia dimensional y calidad uniforme en todas las piezas en una sola tirada de producción.
Ofrecemos una transición perfecta a través de servicios integrados de producción y creación de prototipos. Esto incluye herramientas rápidas de bajo volumen para validación seguidas de soluciones de moldes escalables y de grado de producción, lo que garantiza la integridad del diseño y el rendimiento desde el concepto inicial hasta el lanzamiento al mercado.
Absolutamente. Nuestro equipo de ingeniería ofrece diseño gratuito para análisis de fabricabilidad. Colaboramos para refinar la geometría de la pieza, el espesor de la pared y los ángulos de salida, garantizando que su diseño esté optimizado para el moldeo por inyección para mejorar la calidad, reducir costos y acelerar el tiempo de comercialización.
Español 
