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Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de fundición a baja presión
LS Manufacturing ofrece cotizaciones rápidas y precisas para proyectos de fundición a baja presión. Con una amplia selección de materiales, diversas opciones de acabado superficial y capacidades de fundición de alta precisión, nuestro sistema de cotización le proporciona precios personalizados y competitivos en minutos para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto.
Más de 25 opciones de materiales: elija entre metales como aleaciones de aluminio, latón y magnesio, que ofrecen el equilibrio adecuado de peso, resistencia y rendimiento para sus aplicaciones.
Más de 15 opciones de acabado de superficies: mejore la calidad y la apariencia de las piezas con acabados como recubrimiento en polvo, anodizado, arenado y pulido, con plazos de entrega promedio de 3 a 7 días.
Precisión de hasta ±0,2 mm: consiga tolerancias estrictas y piezas fundidas detalladas, garantizando dimensiones precisas y resultados de alta calidad para componentes complejos.
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Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Fundición a baja presión
Servicio
Exhibición de productos
Nuestros servicios de fundición a baja presión ofrecen piezas metálicas ligeras y de alta calidad con excelentes acabados superficiales e integridad estructural. Cada producto fundido demuestra nuestra experiencia en la producción de geometrías complejas con porosidad reducida, lo que lo hace ideal para aplicaciones que exigen resistencia y precisión en la producción a gran escala.
Tolerancias
LS Manufacturing ofrece servicios de fundición a baja presión de precisión con tolerancias de ±0,1 mm a ±0,5 mm, según el material y la complejidad de la pieza. Nuestro proceso de fundición a baja presión garantiza piezas lisas y precisas con una excelente calidad superficial, ideal para formas complejas y aplicaciones de alta resistencia.
Característica
Descripción
Peso mínimo de la pieza
0,017 kilogramos
Peso máximo de la pieza
12 kilos
Tamaño mínimo de la pieza
∅17 mm × 4 mm
Tamaño máximo de la pieza
300 mm × 650 mm
Espesor mínimo de pared
0,8 milímetros
Espesor máximo de pared
12,7 milímetros
Control de calidad
Certificación ISO 9001
Lote mínimo posible
1 pieza
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de materiales
Nuestros servicios de fundición a baja presión están diseñados para utilizar una amplia gama de materiales, como aleaciones de aluminio y magnesio, que ofrecen una excelente relación resistencia-peso y durabilidad. Estos materiales se seleccionan por su capacidad para producir piezas complejas de alta calidad con acabados superficiales superiores, lo que los hace ideales para industrias que requieren componentes ligeros pero resistentes.
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo y níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- HDPE
- PÁGINAS
- Educación física
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- CLORURO DE POLIVINILO
- FR-4
- OJEADA
- abdominales
- ordenador personal
- Pensilvania
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PD
- PTFE (teflón)
- UPE
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia a impactos y productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas.
Ofrecemos personalización según sus requisitos de material específicos. Si necesita un material que no figura aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Acabado de superficies
El acabado superficial en la fundición a baja presión es fundamental para refinar la calidad superficial y mejorar el rendimiento de los componentes fundidos. Nuestro proceso garantiza un control preciso durante la fundición, y los tratamientos posteriores, como el pulido, el desbarbado y el recubrimiento, mejoran la suavidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y la resistencia general, garantizando un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones.
Anodizado brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para mejorar la apariencia.
BlaadBlasting + Anodizado negro
Un proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, alisar o texturizar una superficie.
Cepillar
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, proporcionando resistencia a la corrosión y al desgaste.
Cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Pulido + Anodizado negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento en polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Recubrimiento de zinc
El recubrimiento de zinc aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, mejorando la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de fundición a baja presión ofrecen precisión, fiabilidad y eficiencia, lo que los hace ideales para producir piezas metálicas de alta calidad con resistencia y detalle superiores. LS Manufacturing ofrece soluciones avanzadas de fundición a baja presión para diversas industrias y aplicaciones. Por eso somos su socio de confianza para la fundición a baja presión.
Fundición de precisión con alta resistencia
Nuestro proceso de fundición a baja presión produce piezas con una resistencia e integridad estructural superiores, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren un alto rendimiento mecánico. Garantizamos un control preciso del flujo y la solidificación del metal, lo que resulta en piezas con mínima porosidad y excelente detalle.
Uso eficiente del material
La fundición a baja presión permite un uso altamente eficiente del metal, reduciendo el desperdicio de material y mejorando la rentabilidad. Este método es especialmente adecuado para la fundición de aluminio y otras aleaciones ligeras, proporcionando piezas resistentes y ligeras para industrias como la automotriz y la aeroespacial.
Calidad consistente y repetibilidad
Nuestra avanzada tecnología de fundición a baja presión garantiza una calidad constante y repetibilidad en cada pieza producida. Este proceso está altamente controlado y automatizado, lo que resulta en piezas fiables y de alta calidad, incluso en grandes series de producción.
Amplia gama de aleaciones metálicas
Ofrecemos fundición a baja presión para una amplia variedad de aleaciones metálicas, como aluminio, magnesio y otros metales ligeros. Nuestra amplia gama de materiales nos permite satisfacer las necesidades específicas de su proyecto, ya sea que necesite componentes resistentes y ligeros o piezas con excelente resistencia térmica.
Escalabilidad desde la creación de prototipos hasta la producción en masa
Nuestros servicios de fundición a baja presión son escalables para satisfacer tanto las necesidades de prototipos de lotes pequeños como la producción a gran escala. Gestionamos pedidos desde unas pocas unidades hasta miles, lo que ofrece flexibilidad para las necesidades de su proyecto.
Garantía de calidad integral
Implementamos estrictos controles de calidad durante todo el proceso de fundición a baja presión para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares. Nuestras certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, así como el uso de herramientas de inspección avanzadas, garantizan el rendimiento y la precisión de cada pieza.
Estudios de caso
Nuestros servicios de fundición a baja presión se han aplicado con éxito en diversas industrias. A continuación, se presentan algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer componentes de fundición complejos y de alta calidad, adaptados a las necesidades específicas de cada industria:
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de automóviles necesitaba componentes de aluminio ligeros y de alta resistencia para los sistemas de suspensión de vehículos eléctricos.
Desafío: Los componentes necesarios para cumplir estrictos objetivos de reducción de peso garantizando al mismo tiempo la durabilidad y el rendimiento mecánico bajo cargas elevadas.
Solución: Utilizamos fundición a baja presión para crear componentes de aluminio precisos que reducen el peso y mantienen una alta integridad estructural y rendimiento.
Resultados: Los componentes fundidos contribuyeron a mejorar el rendimiento del vehículo y la eficiencia energética, apoyando el exitoso lanzamiento del nuevo modelo de vehículo eléctrico.
Industria aeroespacial
Antecedentes del proyecto:Un fabricante aeroespacial necesitaba componentes ligeros y de alta resistencia para los sistemas de tren de aterrizaje de aeronaves.
Desafío: Los componentes tenían que soportar tensiones extremas durante el despegue y el aterrizaje, minimizando al mismo tiempo el peso para cumplir con los estándares de eficiencia aeroespacial.
Solución: Utilizamos fundición a baja presión para producir piezas de aluminio duraderas y ligeras con geometrías complejas, garantizando tanto resistencia como precisión.
Resultados: Los componentes fundidos funcionaron excepcionalmente bien en condiciones de vuelo, contribuyendo a la seguridad y eficiencia general de la aeronave.
Industria de la electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Una marca líder en electrónica de consumo necesitaba carcasas de aluminio fundido con precisión para equipos de audio de alta gama.
Desafío: Las carcasas tenían que cumplir estrictas especificaciones de diseño en cuanto a estética y rendimiento acústico, manteniendo al mismo tiempo características de ligereza.
Solución: Aplicamos fundición a baja presión para crear carcasas de aluminio finamente detalladas que cumplían con los requisitos estéticos y funcionales.
Resultados: Las carcasas proporcionaron un rendimiento acústico superior y un atractivo estético, lo que contribuyó al exitoso lanzamiento de la línea de productos de audio de alta gama.
Industria energética
Antecedentes del proyecto:Una empresa de energía renovable necesitaba piezas fundidas grandes y complejas para los componentes de las carcasas de las turbinas en sistemas de energía eólica.
Desafío: Los componentes debían cumplir estrictos requisitos de precisión dimensional e integridad estructural para garantizar el funcionamiento a largo plazo en condiciones ambientales adversas.
Solución: Empleamos fundición a baja presión para producir componentes de aluminio de alta precisión, garantizando que cumplieran con los estándares de durabilidad y rendimiento requeridos.
Resultados: Los componentes fundidos mejoraron la confiabilidad y la eficiencia de los sistemas de energía eólica, apoyando la producción de energía sostenible.
Industria de equipos industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos industriales necesitaba piezas fundidas de aluminio robustas para los componentes del sistema hidráulico en maquinaria de trabajo pesado.
Desafío: Las piezas fundidas debían cumplir requisitos de alta resistencia y resistencia al desgaste para garantizar un rendimiento confiable en entornos operativos hostiles.
Solución: Aplicamos técnicas de fundición a baja presión utilizando aleaciones especializadas para producir componentes con excelente resistencia y durabilidad.
Resultados: Los componentes fundidos mejoraron la eficiencia operativa de la maquinaria y redujeron los costos de mantenimiento, lo que condujo a una mayor productividad.
Control de calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra máxima prioridad. Implementamos rigurosos controles de calidad durante todo el proceso de fundición a baja presión para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y fiabilidad. Nuestro completo sistema de control de calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia de nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, donde cada pieza se verifica en diversas etapas de producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos diversas herramientas de medición de precisión, como máquinas de medición por coordenadas (MMC) y sistemas de inspección por rayos X, para evaluar la calidad dimensional e interna de nuestros componentes de fundición a alta presión. Estas herramientas nos permiten mantener una alta precisión y detectar cualquier defecto potencial que pueda comprometer el rendimiento de las piezas.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad queda demostrado por nuestras certificaciones ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza la eficacia y la mejora continua de nuestro sistema de gestión de calidad, ofreciendo a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y la capacitación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarle.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está disponible las 24 horas, los 7 días de la semana. Contáctenos a través de cualquiera de los siguientes métodos.
Entendemos que pueda tener preguntas sobre nuestros servicios de fundición a baja presión. A continuación, encontrará algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarle a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo está siempre listo para ayudarle.
Testimonios de clientes
LS Manufacturing se destaca por ofrecer soluciones de fundición a baja presión de alta calidad, garantizando precisión y detalle en componentes metálicos complejos. Aquí lo que algunos de nuestros clientes opinan sobre su experiencia trabajando con nosotros:
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