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满足您的低压铸造需求的即时报价
LS Manufacturing 为低压铸造项目提供快速、准确的报价。凭借广泛的材料选择、各种表面处理选项以及高精度铸造能力,我们的报价系统可以在几分钟内为您提供量身定制且具有竞争力的价格,以满足您项目的特定需求。
超过 25 种材料选项:从铝合金、黄铜和镁等金属中进行选择,为您的应用提供重量、强度和性能的适当平衡。
15 种以上表面处理选项:通过粉末涂层、阳极氧化、喷砂和抛光等表面处理提高零件质量和外观,交货时间平均为 3-7 天。
精度高达 ±0.2 毫米:实现严格的公差和精细的铸件,确保复杂部件的精确尺寸和高质量结果。
ITAR 注册
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 LATF 16949:2016 认证
低压铸造

低压铸造 服务
低压铸造 产品展示
我们的低压铸造服务可提供高质量、轻质金属零件,具有出色的表面光洁度和结构完整性。每件铸造产品都凸显了我们在生产降低孔隙率的复杂几何形状方面的专业知识,使其成为大规模生产中需要强度和精度的应用的理想选择。
低压铸造 公差
LS Manufacturing 提供精密低压铸造服务,公差范围为 ±0.1 毫米至 ±0.5 毫米,具体取决于材料和零件的复杂性。我们的低压铸造工艺可确保零件光滑、精确,具有出色的表面质量,非常适合复杂形状和高强度应用。
特点
描述
最小零件重量
0.017公斤
最大零件重量
12公斤
最小零件尺寸
∅17毫米×4毫米
最大零件尺寸
300毫米×650毫米
最小壁厚
0.8毫米
最大壁厚
12.7毫米
质量控制
ISO 9001 认证
最小可能批次
1 件
标准交货时间
3个工作日
低压铸造 材质选择
我们的低压铸造服务专为利用各种材料而定制,例如铝和镁合金,这些材料具有出色的强度重量比和耐用性。选择这些材料是因为它们能够生产具有卓越表面光洁度的高质量、复杂零件,使其成为需要轻质而坚固的组件的行业的理想选择。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 镁
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 铜牌
- 冷轧钢
- 镍
- 银氧化锡
- 铸铁

钛以高强度、轻重量和耐腐蚀而闻名。我们加工的牌号包括 Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI 和 Ti-Grade 2,广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材。
塑料
- 高密度聚乙烯
- 聚丙烯
- 聚乙烯醇
- 聚酯
- 聚甲基丙烯酸甲酯
- 聚甲醛
- 聚苯硫醚
- 聚氯乙烯
- FR-4
- 聚醚醚酮
- ABS
- 电脑
- PA
- 高抗冲聚苯乙烯
- 低密度聚乙烯
- 聚对苯二甲酸丁二醇酯
- 苯丙胺
- 帕伊
- 聚苯乙烯
- 聚四氟乙烯(特氟龙)
- UPE
- 电木

HDPE 具有高强度、耐冲击和耐化学品性能。我们支持其在容器、管道和土工膜中的使用
我们根据您的具体材料要求提供定制服务,如果您需要此处未列出的材料,我们的团队可以采购和加工以满足您的确切需求
低压铸造 表面处理
低压铸造中的表面精加工是改善表面质量和提高铸造部件性能的关键。我们的工艺可确保铸造过程中的精确控制,以及抛光、去毛刺和涂层等铸造后处理可提高表面光滑度、耐腐蚀性和整体强度,确保在各种应用中实现最佳性能。
阳极氧化光面

I 型阳极氧化在铝上形成一层保护性氧化层,具有耐腐蚀和耐磨性。
珠子喷砂

使用气流推动细小的介质颗粒来清洁、平滑或纹理化表面的过程。
黑色氧化

黑色氧化物是一种转化涂层,可提供最低限度的腐蚀保护,用于外观。
BleadBblasting + 黑色阳极氧化

使用气流推动细小的介质颗粒来清洁、平滑或纹理化表面的过程。
刷子

刷涂可在金属表面上产生缎子般的纹理,增强其外观并减少反射。
阳极氧化 II 型(光面、哑光)
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II 型阳极氧化在铝上形成一层保护性氧化层,具有耐腐蚀和耐磨性。
铬酸金

镀铬提供明亮、镜面般的表面效果,并增强耐磨性和耐腐蚀性。
抛光+黑色阳极氧化

抛光通过去除划痕和缺陷来增强金属的表面光洁度和光泽。
抛光+透明阳极氧化

抛光通过去除划痕和缺陷来增强金属的表面光洁度和光泽。
蒸气抛光

蒸气抛光是一种提高塑料部件透明度和光滑度的技术。
白色粉末涂层 - 平面

粉末涂层提供耐用且高品质的表面处理,增强金属的外观和耐腐蚀性。
镀锌

镀锌在钢或铁上施加保护性锌层,增强耐腐蚀性。
低压铸造 优点与特点
我们的低压铸造服务提供精度、可靠性和效率,使其成为生产具有卓越强度和细节的高质量金属零件的理想选择。 LS Manufacturing 为各种行业和应用提供先进的低压铸造解决方案。这就是为什么我们是您值得信赖的低压铸造合作伙伴。

低压铸造 质量控制
在 LS Manufacturing,质量是我们的首要任务。我们在整个低压铸造过程中实施严格的质量控制措施,以确保每个零件都符合最高的精度和可靠性标准。我们全面的质量保证体系包括先进的检测工具和技术,以保持我们产品的一致性和卓越性。
过程检验
我们的质量控制从过程中检查开始,在生产的各个阶段对每个零件进行检查,以确保符合设计规范。这种主动方法有助于在制造过程的早期发现并纠正任何问题。
最终检查
任何零件离开我们工厂之前,都会经过彻底的最终检查,以验证其质量和精度。我们使用先进的测量工具和技术来确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
我们利用一系列精密测量工具,包括坐标测量机 (CMM) 和 X 射线检测系统,来评估高压铸造部件的尺寸和内部质量。这些工具使我们能够保持高精度并检测可能损害零件性能的任何潜在缺陷。
ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证
我们的 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949 和 AS9100D 认证证明了我们对质量的承诺。这一国际标准确保我们的质量管理体系有效并不断改进,为我们的客户提供始终如一的高质量产品。
持续改进
我们相信持续改进,并定期审查我们的流程和实践,以确定需要改进的领域。通过投资最新技术和对员工进行培训,我们努力保持质量和创新的声誉。

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