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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo immediato per le tue esigenze di fusione a bassa pressione
LS Manufacturing offre preventivi rapidi e accurati per progetti di fusione a bassa pressione. Con un'ampia selezione di materiali, diverse opzioni di finitura superficiale e capacità di fusione ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione vi fornisce prezzi personalizzati e competitivi in pochi minuti per soddisfare le esigenze specifiche del vostro progetto.
Oltre 25 opzioni di materiali: scegli tra metalli come leghe di alluminio, ottone e magnesio, che offrono il giusto equilibrio tra peso, resistenza e prestazioni per le tue applicazioni.
Oltre 15 opzioni di finitura superficiale: migliora la qualità e l'aspetto dei pezzi con finiture come verniciatura a polvere, anodizzazione, sabbiatura e lucidatura, con tempi di consegna medi di 3-7 giorni.
Precisione fino a ±0,2 mm: ottieni tolleranze ristrette e parti fuse dettagliate, garantendo dimensioni precise e risultati di alta qualità per componenti complessi.
Carica il tuo progetto e ricevi subito un preventivo immediato!
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Fusione a bassa pressione
Servizio
Vetrina dei prodotti
I nostri servizi di fusione a bassa pressione garantiscono componenti metallici leggeri e di alta qualità, con eccellenti finiture superficiali e integrità strutturale. Ogni prodotto fuso mette in risalto la nostra competenza nella produzione di geometrie complesse con porosità ridotta, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono resistenza e precisione nella produzione su larga scala.
Tolleranze
LS Manufacturing offre servizi di fusione a bassa pressione di precisione con tolleranze che vanno da ±0,1 mm a ±0,5 mm, a seconda del materiale e della complessità del pezzo. Il nostro processo di fusione a bassa pressione garantisce pezzi lisci e precisi con un'eccellente qualità superficiale, ideali per forme complesse e applicazioni ad alta resistenza.
Caratteristica
Descrizione
Peso minimo della parte
0,017 kg
Peso massimo della parte
12 chili
Dimensione minima della parte
∅17 mm × 4 mm
Dimensione massima della parte
300 mm × 650 mm
Spessore minimo della parete
0,8 millimetri
Spessore massimo della parete
12,7 millimetri
Controllo di qualità
Certificato ISO 9001
Lotto minimo possibile
1 pz
Tempo di consegna standard
3 giorni lavorativi
Selezione dei materiali
I nostri servizi di fusione a bassa pressione sono studiati appositamente per l'utilizzo di un'ampia gamma di materiali, come leghe di alluminio e magnesio, che offrono eccellenti rapporti resistenza/peso e durata. Questi materiali sono selezionati per la loro capacità di produrre componenti complessi e di alta qualità con finiture superficiali superiori, rendendoli ideali per i settori che richiedono componenti leggeri ma resistenti.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- Magnesio
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- HDPE
- PP
- PE
- ANIMALE DOMESTICO
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SBIRCIARE
- ABS
- PC
- PA
- FIANCHI
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bachelite
L'HDPE offre elevata resistenza e resistenza agli urti e agli agenti chimici. Ne supportiamo l'utilizzo in contenitori, tubazioni e geomembrane.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale
La finitura superficiale nella fusione a bassa pressione è fondamentale per perfezionare la qualità superficiale e migliorare le prestazioni dei componenti fusi. Il nostro processo garantisce un controllo preciso durante la fusione, mentre i trattamenti post-fusione come lucidatura, sbavatura e rivestimento migliorano la levigatezza superficiale, la resistenza alla corrosione e la robustezza complessiva, garantendo prestazioni ottimali in diverse applicazioni.
Anodizzazione lucida
L'anodizzazione di tipo I crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Pallinatura
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Ossidazione nera
L'ossido nero è un rivestimento di conversione che offre una protezione minima dalla corrosione e viene utilizzato per motivi estetici.
Sabbiatura + anodizzazione nera
Un processo che utilizza un flusso d'aria per spingere particelle fini di materiale per pulire, levigare o dare consistenza a una superficie.
Spazzola
La spazzolatura crea una texture satinata sulle superfici metalliche, migliorandone l'aspetto e riducendo i riflessi.
Anodizzato tipo II (lucido, opaco)
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L'anodizzazione di tipo II crea uno strato protettivo di ossido sull'alluminio, garantendo resistenza alla corrosione e all'usura.
Cromato d'oro
La cromatura garantisce una finitura lucida e a specchio e migliora la resistenza all'usura e alla corrosione.
Lucidatura + anodizzazione nera
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura + anodizzazione trasparente
La lucidatura migliora la finitura superficiale e la lucentezza dei metalli rimuovendo graffi e imperfezioni.
Lucidatura a vapore
La lucidatura a vapore è una tecnica che consente di migliorare la trasparenza e la levigatezza dei componenti in plastica.
Rivestimento in polvere bianca - Piatto
La verniciatura a polvere garantisce una finitura durevole e di alta qualità che migliora l'aspetto e la resistenza alla corrosione dei metalli.
Zincatura
La zincatura applica uno strato protettivo di zinco all'acciaio o al ferro, migliorando la resistenza alla corrosione.
Vantaggi e caratteristiche
I nostri servizi di fusione a bassa pressione offrono precisione, affidabilità ed efficienza, rendendoli ideali per la produzione di componenti metallici di alta qualità con resistenza e dettaglio superiori. LS Manufacturing fornisce soluzioni avanzate di fusione a bassa pressione per una varietà di settori e applicazioni. Ecco perché siamo il vostro partner di fiducia per la fusione a bassa pressione.
Fusione di precisione ad alta resistenza
Il nostro processo di fusione a bassa pressione produce componenti con resistenza e integrità strutturale superiori, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono elevate prestazioni meccaniche. Garantiamo un controllo preciso del flusso e della solidificazione del metallo, ottenendo componenti con porosità minima e dettagli eccellenti.
Uso efficiente dei materiali
La fusione a bassa pressione consente un utilizzo altamente efficiente del metallo, riducendo gli sprechi di materiale e migliorando la redditività. Questo metodo è particolarmente adatto alla fusione di alluminio e altre leghe leggere, fornendo componenti resistenti ma leggeri per settori come quello automobilistico e aerospaziale.
Qualità costante e ripetibilità
La nostra avanzata tecnologia di fusione a bassa pressione garantisce qualità e ripetibilità costanti per ogni pezzo prodotto. Questo processo è altamente controllato e automatizzato, garantendo pezzi affidabili e di alta qualità anche in grandi serie.
Ampia gamma di leghe metalliche
Offriamo servizi di fusione a bassa pressione per un'ampia varietà di leghe metalliche, tra cui alluminio, magnesio e altri metalli leggeri. La nostra ampia gamma di materiali ci consente di soddisfare i requisiti specifici del vostro progetto, che abbiate bisogno di componenti resistenti e leggeri o di parti con un'eccellente resistenza al calore.
Scalabilità dalla prototipazione alla produzione di massa
I nostri servizi di fusione a bassa pressione sono scalabili per soddisfare sia le esigenze di prototipi in piccoli lotti che di produzioni su larga scala. Gestiamo ordini che vanno da poche unità a migliaia, offrendo flessibilità per soddisfare le esigenze del vostro progetto.
Garanzia di qualità completa
Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo di fusione a bassa pressione per garantire che ogni componente soddisfi i più elevati standard. Le nostre certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D e l'utilizzo di strumenti di ispezione all'avanguardia garantiscono le prestazioni e la precisione di ogni fusione.
Casi di studio
I nostri servizi di fusione a bassa pressione sono stati applicati con successo in diversi settori. Di seguito sono riportati alcuni esempi che dimostrano la nostra capacità di fornire componenti fusi complessi e di alta qualità, su misura per specifiche esigenze di settore:
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un produttore automobilistico aveva bisogno di componenti in alluminio leggeri e ad alta resistenza per i sistemi di sospensione dei veicoli elettrici.
Sfida: I componenti dovevano soddisfare rigorosi obiettivi di riduzione del peso, garantendo al contempo durata e prestazioni meccaniche sotto carichi elevati.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la fusione a bassa pressione per creare componenti in alluminio precisi che hanno ridotto il peso mantenendo al contempo un'elevata integrità strutturale e prestazioni elevate.
Risultati: I componenti fusi hanno contribuito a migliorare le prestazioni del veicolo e l'efficienza energetica, supportando il successo del lancio del nuovo modello di veicolo elettrico.
Industria aerospaziale
Contesto del progetto:Un produttore aerospaziale aveva bisogno di componenti leggeri e ad alta resistenza per i sistemi di carrello di atterraggio degli aerei.
Sfida: I componenti dovevano resistere a sollecitazioni estreme durante il decollo e l'atterraggio, riducendo al minimo il peso per soddisfare gli standard di efficienza aerospaziale.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la fusione a bassa pressione per produrre parti in alluminio resistenti e leggere con geometrie complesse, garantendo sia resistenza che precisione.
Risultati: I componenti fusi hanno funzionato eccezionalmente bene in condizioni di volo, contribuendo alla sicurezza e all'efficienza complessive dell'aereo.
Industria dell'elettronica di consumo
Contesto del progetto:Un importante marchio di elettronica di consumo aveva bisogno di alloggiamenti in alluminio pressofuso di precisione per apparecchiature audio di fascia alta.
Sfida: Gli alloggiamenti dovevano soddisfare rigorose specifiche di progettazione in termini di estetica e prestazioni acustiche, mantenendo al contempo caratteristiche di leggerezza.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la fusione a bassa pressione per creare alloggiamenti in alluminio finemente dettagliati che soddisfacessero sia i requisiti estetici che quelli funzionali.
Risultati: Gli alloggiamenti garantivano prestazioni acustiche superiori e un aspetto estetico gradevole, contribuendo al successo del lancio della linea di prodotti audio di fascia alta.
Industria energetica
Contesto del progetto:Un'azienda di energia rinnovabile aveva bisogno di fusioni grandi e complesse per i componenti dell'alloggiamento delle turbine negli impianti eolici.
Sfida: I componenti dovevano soddisfare rigorosi requisiti di precisione dimensionale e integrità strutturale per garantire un funzionamento a lungo termine in condizioni ambientali difficili.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la fusione a bassa pressione per produrre componenti in alluminio ad alta precisione, garantendo che soddisfacessero gli standard richiesti di durata e prestazioni.
Risultati: I componenti fusi hanno migliorato l'affidabilità e l'efficienza dei sistemi eolici, favorendo la produzione di energia sostenibile.
Industria delle attrezzature industriali
Contesto del progetto:Un produttore di apparecchiature industriali aveva bisogno di getti di alluminio resistenti per i componenti del sistema idraulico di macchinari per impieghi gravosi.
Sfida: I getti dovevano soddisfare elevati requisiti di resistenza e usura per garantire prestazioni affidabili in ambienti operativi difficili.
Soluzione: Abbiamo applicato tecniche di fusione a bassa pressione utilizzando leghe speciali per produrre componenti dotati di eccellente resistenza e durata.
Risultati: I componenti fusi hanno migliorato l'efficienza operativa dei macchinari e ridotto i costi di manutenzione, con conseguente aumento della produttività.
Controllo di qualità
Per LS Manufacturing, la qualità è la nostra massima priorità. Implementiamo rigorosi controlli di qualità durante l'intero processo di fusione a bassa pressione per garantire che ogni componente soddisfi i più elevati standard di precisione e affidabilità. Il nostro sistema completo di garanzia della qualità include strumenti e tecniche di ispezione avanzati per garantire la coerenza e l'eccellenza dei nostri prodotti.
Ispezioni in corso
Il nostro controllo qualità inizia con ispezioni in corso d'opera, in cui ogni componente viene controllato in diverse fasi della produzione per garantirne la conformità alle specifiche di progettazione. Questo approccio proattivo aiuta a identificare e correggere eventuali problemi nelle prime fasi del processo produttivo.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizziamo una gamma di strumenti di misura di precisione, tra cui macchine di misura a coordinate (CMM) e sistemi di ispezione a raggi X, per valutare la qualità dimensionale e interna dei nostri componenti pressofusi. Questi strumenti ci consentono di mantenere un'elevata precisione e di rilevare eventuali difetti che potrebbero compromettere le prestazioni del componente.
Certificazione ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D
Il nostro impegno per la qualità è dimostrato dalle certificazioni ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D. Questo standard internazionale garantisce l'efficacia e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità, fornendo ai nostri clienti prodotti costanti e di alta qualità.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Hai bisogno di assistenza? Siamo qui per te.
Per qualsiasi domanda o necessità di assistenza, il nostro team è pronto a fornirti supporto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Contattaci tramite uno dei metodi indicati di seguito.
Sappiamo che potreste avere domande sui nostri servizi di fusione a bassa pressione. Ecco alcune delle domande più frequenti e le relative risposte per aiutarvi a comprendere meglio le nostre capacità e i nostri processi. Se avete bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è sempre pronto ad aiutarvi.
Testimonianze dei clienti
LS Manufacturing eccelle nella fornitura di soluzioni di fusione a bassa pressione di alta qualità, garantendo precisione e dettaglio per componenti metallici complessi. Ecco cosa dicono alcuni dei nostri clienti della loro esperienza con noi:
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