La guía definitiva para el diseño de prototipos rápidos: Obtenga una cotización precisa de su proveedor

El diseño de prototipado rápido requiere una planificación adecuada para evitar problemas de costo y tiempo. Por el contrario, los diseñadores y proveedores se enfrentan a problemas de diseño, precios confusos y retrasos en la entrega de suministros, lo que dificulta la ejecución de los proyectos. Es fundamental mitigar estos problemas para obtener productos exitosos.

Esto se debe a la ausencia de una guía de diseño y un proceso de evaluación de proveedores. Las cotizaciones basadas en la experiencia, si no incorporan el análisis de fabricabilidad ni la optimización de costos, pueden resultar en una solución subóptima . En este documento, se presentará una guía de diseño y un enfoque científico para las cotizaciones con el fin de generar mejoras.

Diseño de prototipos rápidos: Hoja de referencia completa

El prototipado rápido debe realizarse mediante un proceso organizado. Si se consideran los principios de diseño para la fabricación, la técnica de prototipado a seguir y se sigue un método organizado para la obtención y revisión de presupuestos, no habrá problemas con el costo ni el tiempo necesarios para el prototipado. De esta manera, la etapa de prototipado se vuelve predecible y el producto final progresará inevitablemente al siguiente nivel de éxito.

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

En cuanto al diseño de prototipado rápido, en LS Manufacturing estamos a la vanguardia y no trabajamos desde un laboratorio. La fabricación de piezas físicas con aleaciones y geometrías de alta resistencia se ha producido a diario en el mundo real. Siga todos los consejos que aquí se incluyen; cada uno ha surgido directamente de este esfuerzo para garantizar que toda la información aquí presentada sea aplicable directamente.

Nuestra experiencia se basa en la entrega de más de 50.000 piezas mecanizadas CNC con precisión para industrias de alta exigencia. En la etapa de desarrollo de prototipos, por ejemplo, en la industria aeroespacial, o en el desarrollo de un implante, un solo error podría ser potencialmente mortal. El conocimiento de la calidad que hemos adquirido, dentro de un modelo estricto como la norma ISO 13485 para dispositivos médicos y la IATF 16949 , implica que nos inspira una búsqueda incesante de fiabilidad y precisión al ofrecer sugerencias para mejorar el diseño.

Por lo tanto, esta confianza reside en que el recurso concentra la experiencia en zonas de guerra que abarca más de una década. No se trata de un aprendizaje teórico que ayude con la creación de prototipos ni de ningún proceso, sino de uno desarrollado con refrigerante de máquina, virutas de metal y demás, que debe superar pruebas. Nuestro objetivo, por lo tanto, es asegurarnos de que no opte por el camino costoso, sino que comience el camino del éxito en la creación de prototipos , al que tienen acceso nuestros clientes más experimentados.

Figura 1: Guía económica para la producción y creación de prototipos CNC personalizados de LS Manufacturing

¿Cómo obtener la cotización más precisa de prototipado rápido a través de la optimización del diseño?

Una comprensión clara de los factores de coste durante la fase de diseño permite fijar un precio transparente y competitivo. De hecho, el único precio preciso es el que ofrece la solución resultante de la combinación de ingeniería inteligente y producción eficiente.

• Selección de materiales y procesos: La clave para un presupuesto adecuado de prototipado rápido reside en la selección de materiales según la funcionalidad de la pieza. Cada proceso, ya sea SLA o mecanizado CNC , tiene un factor de coste completamente diferente. Nuestro equipo de ingenieros podrá asesorarnos al respecto.
• Simplificación de la geometría para mejorar la fabricación: Esto se debe a que, con geometrías complejas como cavidades profundas, paredes delgadas o estructuras internas diminutas, el mecanizado se procesa lentamente y genera más desperdicio. Por lo tanto, al simplificar la geometría para facilitar la fabricación, se obtiene, por definición, un precio preciso .
• Uso de tolerancias y acabados inteligentes: Cuando se especifican valores de tolerancia altos y acabados de alta calidad para superficies no funcionales, el coste del proceso de producción puede aumentar exponencialmente. Su diseño se revisará para garantizar que solo especifique la precisión cuando la requiere, y se mantendrá eficiente y eficiente.
• Análisis DFM profesional: La forma más directa de obtener una estimación de precios precisa es mediante una verificación formal de Diseño para la Fabricabilidad (DFM) . LS Manufacturing la ofrece gratuitamente, donde nuestros profesionales analizan los archivos tridimensionales del producto para implementar modificaciones que reduzcan los costos antes de su fabricación.

Eso es, Un diseño proactivo óptimo le proporcionará un presupuesto rápido de prototipado para optimizar su diseño . Es decir, se puede lograr un control total de costos y visibilidad cuando profesionales como nosotros nos integramos desde el refinamiento de Material Design, simplificando los diseños y estableciendo requisitos racionales para garantizar que su diseño se ajuste al cronograma desde el principio.

¿Cuáles son los puntos técnicos fundamentales que debe incluir una guía completa de creación rápida de prototipos?

En esencia, una guía de diseño de prototipado rápido es una guía que sirve como mapa para desarrollar un concepto y convertirlo en una pieza fabricable. Funciona como un puente que conecta el mundo del diseño asistido por computadora con el mundo físico mediante sus especificaciones técnicas , que incluyen nociones de buenas prácticas para su aplicación.

Por lo tanto, en conclusión, una guía de diseño de prototipado rápido eficiente debe incorporar las especificaciones técnicas previas, altamente interconectadas. Si se siguen estas buenas prácticas , el equipo de diseño podrá adquirir las habilidades necesarias para superar cambios costosos, acelerar el ciclo iterativo y mejorar las probabilidades de éxito del primer prototipo .

¿Cómo optimizar el coste del prototipado rápido garantizando la calidad?

El diseño de prototipos rápidos en función de los costos significa alcanzar el objetivo a través de una ingeniería efectiva y no se trata en absoluto de comprometer o reducir los costos; se trata de optimizar los costos y garantizar la calidad alineada, donde cada centavo gastado debe hacer una contribución específica para alcanzar los objetivos de diseño y prueba del prototipo .

Selección estratégica de materiales y procesos

Lo primero que se debe considerar para optimizar los costos de fabricación son los materiales y los procesos involucrados. Nuestros ingenieros también pueden determinar si se requiere un equilibrio entre los costos de entrada y determinar si se está utilizando el material más adecuado o uno más económico que cumpla con los requisitos de control de calidad mediante un proceso de producción como la fundición de uretano.

Implementación del diseño para la fabricación (DFM)

La mejora de diseño más efectiva en términos de costos es la simplificación de la geometría. Esto implica eliminar características complejas redundantes, reducir la variedad de características complejas y la variedad de agujeros. Los cambios de Kurz, explicados anteriormente, reducen directamente los costos y, en muchos casos, mejoran la confiabilidad de los componentes.

Aplicación de tolerancias y acabados inteligentes

La descripción del diseño de prototipado rápido para el costo debe proporcionarse mediante la habilitación del diseño, indicando la especificación de la definición de las tolerancias de detalle y el acabado superficial de forma brillante solo en las áreas de importancia, es decir, las áreas de función principal. Un enfoque específico es una mejora clave del diseño para mantener el presupuesto.

Diseño iterativo y modular

El uso de un método de diseño modular para proyectos que implementan varios ciclos de diseño puede ser eficaz para optimizar costos en el contexto de la investigación. El concepto de diseño de la familia de componentes sobre el componente base puede facilitar el uso de soluciones y materiales similares, lo que reducirá significativamente los costos en el diseño del prototipo .

Finalmente, la optimización de costos en el prototipado rápido implica mucho más que la colaboración. Además, es necesario integrar las realidades del rendimiento y la producción mediante la información obtenida de la mejora del diseño . La optimización de costos para el resultado final se logra mediante la implementación de la selección de materiales clave, la viabilidad de fabricación, las metodologías y las especificaciones.

Figura 2: Elección de proveedores para servicios de mecanizado CNC rápido por LS Manufacturing

¿Cómo pueden los servicios de creación rápida de prototipos personalizados satisfacer necesidades específicas?

Por ejemplo, podría estar especializado en cuanto a materiales, entorno y geometría. En la mayoría de los casos, al tratarse de este tipo de proyecto, podría no ser viable contar con soluciones personalizadas . Este servicio constituye una excelente técnica de prototipado rápido personalizado cuando ya se cuenta con soluciones para requisitos tan especiales .

Propiedades de manejo de materiales

Si se considera un servicio de prototipado rápido personalizado que acepte tareas complejas de manipulación de materiales, resultará ser la opción más eficaz. Estos materiales pueden incluir aleaciones de alta temperatura, biopolímeros o incluso algún tipo de compuesto. La clave del éxito reside en un profundo conocimiento de la ciencia de los materiales, combinado con configuraciones de mecanizado optimizadas para satisfacer requisitos especiales.

Geometría compleja o conjuntos

En aquellos casos en que la obra tiene una geometría compleja, por ejemplo cuando es necesario realizar el paso a través de una región interior o el ensamblaje de múltiples piezas, entonces se puede y debe implementar una solución personalizada o a medida para asegurar los requisitos del producto final con respecto a forma, función o ajuste.

Necesita pasar por estándares estrictos de certificación y pruebas.

Los prototipos que se utilicen para las pruebas finales en sectores como la industria aeronáutica, la automovilística y la médica deben cumplir con los estándares de cumplimiento de la industria. Garantizarán soluciones personalizadas adecuadas para que el prototipo cumpla con los criterios de cumplimiento del documento.

Integración de operaciones secundarias y acabados

Los requisitos especiales suelen cumplirse fuera de la fabricación primaria. Debe ser fácil de integrar con las operaciones secundarias necesarias, como acabados superficiales especializados, tratamiento térmico o unión, en una buena solución general de prototipado rápido personalizado, con el objetivo final de producir un módulo ensamblado que se adapte al entorno previsto.

En otras palabras, una colaboración válida para el prototipado rápido personalizado es mucho más que un simple servicio de fabricación de piezas prefabricadas. Esto se debe simplemente a que se trata de un tipo de ingeniería colaborativa que exige la comprensión de los objetivos específicos del proyecto, junto con la formulación de soluciones personalizadas que buscan afrontar desafíos técnicos únicos. Esto garantiza que el prototipo final sea más que un modelo, sino una solución validada según sus requisitos especiales más exigentes.

¿Qué capacidades clave deben considerarse al seleccionar un proveedor de prototipos rápidos?

Para garantizar la correcta elección del socio, el proceso de selección del proveedor de prototipado rápido puede ser un paso importante y decisivo, con un impacto considerable en varios aspectos, como el coste, el éxito y el tiempo. De hecho, una evaluación completa de la capacidad debe ser mucho más que el precio ofrecido por el proveedor para su proyecto.

Una selección eficiente de proveedores debe combinar la evaluación objetiva y la subjetiva. En definitiva, los proveedores que mejor se adapten a sus necesidades en cuanto al éxito del proyecto y a una ética de colaboración serán la solución más adecuada al realizar una selección rápida de proveedores para prototipado .

Figura 3: Prototipado CNC de escritorio con diseño y fabricación digital de LS Manufacturing

¿Cuáles son los puntos clave del control de calidad en el proceso de fabricación de prototipos rápidos?

El proceso de control de calidad de prototipado rápido debe ser excelente, proactivo y multietapa. Durante este proceso, toda la producción de prototipos rápidos se adaptará a un sistema verificado en la etapa de confiabilidad para garantizar que los prototipos rápidos cumplan con la garantía de confiabilidad .

1. Calificación y trazabilidad de materiales: La base del aseguramiento de la confiabilidad comienza con la verificación de la integridad de todas las materias primas entrantes. Un riguroso control de calidad incluye verificaciones de certificación de materiales, seguimiento de lotes y monitoreo del estado de almacenamiento para evitar la entrada de defectos en el proceso de fabricación .
2. Monitoreo y verificación durante el proceso: La importancia del monitoreo durante el proceso en la industria de fabricación de prototipado rápido es fundamental. Esto incluye las etapas de verificación de parámetros, medición del desgaste de las herramientas y verificación dimensional. Implementar un sistema como el Control Estadístico de Procesos (SPC) en este punto permitirá compensar cualquier desviación.
3. Posprocesamiento integral e inspección final: Básicamente, todo el proceso de control de calidad implica la verificación incluso después de la fabricación de la pieza. En general, la validación secundaria del proceso puede incluir actividades como el tratamiento térmico y el acabado superficial. En la inspección final se emplean máquinas CMM avanzadas, comprobadores de superficies y medidores funcionales según cada criterio especificado para confirmar que se cumplen los requisitos.
4. Documentación y retroalimentación para la mejora: Un proceso de fabricación sólido implica un registro meticuloso de cada trabajo. Esto garantiza la trazabilidad y constituye una información o retroalimentación crucial que contribuye a la mejora de los procesos de los trabajos posteriores. Esto garantiza que la fiabilidad se garantice en un circuito cerrado, convirtiendo el historial de producción en mejoras duraderas.

Finalmente, se establecerá un control de calidad en cada etapa de la fabricación de este prototipado rápido . Este deberá abarcar cada etapa del proceso de fabricación, desde la recepción de los materiales hasta su envío, dentro de un programa de control y verificación que priorice la fiabilidad.

¿Cómo afecta el diseño de tolerancia en el prototipado rápido a los costos de fabricación y la calidad?

El diseño de tolerancias es uno de los elementos clave de la ingeniería de precisión inteligente, cuyo objetivo es abordar la brecha existente entre el diseño y la realidad. Una herramienta muy eficiente en el prototipado rápido de tolerancias está relacionada con la aplicación del tipo de tolerancia, lo que ayuda a equilibrar el control de calidad y costes .

• La relación directa entre la tolerancia y el esfuerzo de mecanizado: Tolerancias en el prototipado rápido . Las máquinas aumentan la necesidad de velocidades de mecanizado más bajas, herramientas especiales y mecanizado por capas. Esto se dispara cuando el nivel de producción aumenta cada dígito de precisión, lo que se correlaciona directamente con el control de costes .
• Complejidad de la inspección y costos de control de calidad: A medida que las tolerancias se reducen, la ingeniería de precisión requerida para la verificación se intensifica. Cumplir con una especificación de ±0,025 mm en lugar de una de ±0,1 mm puede requerir CMM avanzadas y un tiempo de inspección significativamente mayor, lo que aumenta considerablemente el presupuesto de control de calidad.
• Lograr un ajuste funcional mediante el análisis de acumulación de tolerancias: El objetivo de un diseño preciso es centrarse en lo más importante: las superficies de contacto, la alineación de elementos o el movimiento. Por lo tanto, la tolerancia estricta solo se especifica en estas regiones, y la tolerancia para todo el sistema se flexibiliza para lograr el éxito funcional. Este enfoque estratégico es un sello distintivo de la ingeniería de precisión eficiente.
• Limitaciones del procesamiento de materiales para lograr tolerancias: No todos los materiales y procesos pueden producir la misma tolerancia. Aumentar el nivel de tolerancias más allá de las capacidades de su proceso resultará en desperdicios, reprocesos y gastos descontrolados. La capacidad de su proceso de mecanizado de precisión puede verse superada por la tolerancia durante un proceso DFM .

En conclusión, dominar el diseño de tolerancias consiste en aplicar el nivel adecuado de precisión por el motivo adecuado. Esto se debe a que las tolerancias de prototipado rápido , que estipulan que se debe obtener un nivel de precisión según su función, método y tipo, pueden ser muy eficaces tanto en términos de costes como de calidad final.

¿Cómo seleccionar el material de prototipado rápido adecuado según el escenario de aplicación?

Esta es una de las estrategias más efectivas y puede considerarse al seleccionar el material para el prototipado rápido . El proceso requiere un análisis profundo de los escenarios de aplicación y una comprensión clara de los requisitos específicos de rendimiento que la pieza debe cumplir en el mundo real.

Evaluación de especificaciones mecánicas y funcionales

El primer paso en la selección de materiales consiste en definir los requisitos básicos de rendimiento, como la resistencia a la tracción, la resistencia al impacto o la flexibilidad. En un prototipo de soporte de carga, el requisito podría ser una alta resistencia en nailon, y para una junta flexible, podrían requerirse plásticos de caucho.

La consideración de la implementación en el mundo real

Los escenarios de aplicación reales determinan el comportamiento del material. Algunos materiales pueden degradarse en presencia de luz ultravioleta, productos químicos, altas temperaturas o agua. Seleccionar los materiales adecuados que resistan las tensiones ambientales mencionadas garantizará que el prototipo cumpla con su función prevista durante un período más prolongado.

Compatibilidad de procesos y preferencias estéticas

El proceso elegido limitaría la elección del material. Además, el entorno en el que se utilizará el material podría requerir una textura superficial, un color o un nivel de translucidez específicos. Al tratarse de un producto de consumo, el prototipo final debe tener una superficie lisa. Por lo tanto, podría ser preferible elegir un material adecuado para el proceso SLA o PolyJet en lugar del proceso DFM.

Escalabilidad del costo del material según el kilometraje y el presupuesto del proyecto

La selección y las decisiones sobre materiales para el prototipado rápido siempre han sido un ámbito donde el coste del material juega un papel crucial. Siempre se puede optar por materiales rentables para el prototipado . Sin embargo, al acercarse las pruebas de funcionalidad, el coste del material, que incluye el coste del material final, tendrá una influencia determinante.

En esencia, la selección de materiales para el prototipado rápido es una cuestión de criterio personal, por lo que no es un procedimiento estándar. Los materiales utilizados son un equilibrio entre el aspecto mecánico, los niveles de dificultad, el presupuesto y los factores estéticos de un proyecto determinado. Esto implica que se realizará un juicio de valor que permitirá tomar una decisión bien informada, basándose en un aspecto que permitirá realizar una prueba de diseño para determinar su valor.

Figura 4: Optimización de las tolerancias, los materiales y el flujo de producción de prototipos CNC personalizados por LS Manufacturing

LS Manufacturing: Prototipado de componentes de precisión para robots quirúrgicos

Este caso en particular demuestra que las soluciones de fabricación a medida realmente tienen la capacidad de abordar problemas complejos. Además, establecer una colaboración con un desarrollador de dispositivos médicos demuestra que los servicios de prototipado con experiencia en alta tecnología constituyen un componente esencial del desarrollo productivo de una solución médica avanzada.

Desafío del cliente

Se le solicitó al cliente el diseño de brazos manipuladores muy complejos para un nuevo sistema robótico quirúrgico. Esto planteó diversos desafíos. El diseño es muy complejo, considerando que contiene geometrías difíciles de mecanizar. Tenían una tolerancia de 0,01 mm . Además, existían estipulaciones de biocompatibilidad muy estrictas para los componentes en contacto con los pacientes.

Solución de fabricación LS

Se empleó un enfoque multiproceso. Las características estructurales críticas con tolerancias ajustadas se mecanizaron mediante CNC . El diseño de ingeniería desarrolló soportes y trayectorias para cumplir con los requisitos sin comprometer la frágil y compleja forma. Los diseños detallados de la carcasa se realizaron en SLA de alta resolución con un acabado superficial de alta calidad.

Resultados y valor:

Los prototipos desarrollados fueron de naturaleza médica. Esto garantizó la realización de pruebas de funcionalidad. La estrategia adoptó las etapas del ciclo de vida. Esto garantizó una reducción del 50% en el tiempo de comercialización. Esto garantizó una reducción del 30% en el costo de prototipado de un proyecto para el cliente. Esto fue lo que dio origen a una relación a largo plazo.

El proyecto descrito anteriormente respalda la ventaja de los servicios de prototipado personalizado. La combinación única de procesos y habilidades nos permite abordar los exigentes requisitos de alta precisión y compatibilidad , además de demostrar eficazmente la posibilidad de innovación rápida para dispositivos médicos complejos.

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¿Cómo establecer un proceso colaborativo eficiente para la creación rápida de prototipos y fabricación?

Esta integración con las funciones de diseño y producción solo conducirá a una mejora máxima de la eficiencia en la creación de prototipos . El proceso colaborativo debe ser más que una simple transferencia de tareas entre funciones; esto debería permitir la creación de un espacio de diálogo continuo en la colaboración virtual.

1. Establecer hitos y comunicarse a través de canales: El principio más importante para un proceso colaborativo exitoso es definir los roles, los formatos de comunicación y los hitos de comunicación. Esta estructuración del sistema de comunicación con hitos permite mejorar la eficiencia antes de que se conviertan en errores costosos.
2. Implementar plataformas digitales centralizadas para compartir en tiempo real: Una solución digital robusta, como un portal de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) basado en la nube, es esencial. Proporciona una única fuente de información para modelos 3D, dibujos y revisiones. Esto garantiza que todas las partes interesadas accedan a los datos más recientes al instante, eliminando errores de control de versiones y agilizando la toma de decisiones.
3. Incorporar ciclos de retroalimentación proactivos de DFM: La colaboración como proceso implica la colaboración en equipo, y es necesario incorporar el conocimiento del equipo de fabricación lo antes posible. Los ingenieros de fabricación también deben incorporar la retroalimentación sobre la viabilidad de fabricación del diseño. Este diálogo iterativo, respaldado por la solución digital adecuada, evita retrasos posteriores.
4. Utilice herramientas digitales para el seguimiento de proyectos y la resolución de problemas: Un proceso colaborativo eficaz requiere visibilidad. Una plataforma compartida para supervisar el estado del proyecto, detectar posibles retrasos y documentar soluciones convierte incidentes aislados en conocimiento institucional. Este sistema proporciona la claridad necesaria para la mejora continua de la eficiencia .

Por supuesto, debe existir un proceso colaborativo óptimo para el prototipado rápido, que debe planificarse y no implementarse por defecto. El proceso colaborativo óptimo utilizará canales de comunicación eficaces, la integración estratégica de DFM y una solución digital para el problema de gestión. Con el proceso colaborativo disponible, no habrá fricción y se alcanzarán velocidades óptimas de ciclo de iteración para garantizar el prototipado rápido .

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuánto cuesta la cotización de prototipado rápido?

La cotización incluye los cargos por materiales, procesamiento, posprocesamiento y pruebas. Es la forma más transparente de cotización, ya que no se realizan cargos ocultos.

2. ¿Cómo se ajusta la cotización después de los cambios de diseño?

A continuación, evaluamos cómo nos afectarán los cambios, si los hubiera, que pudieran ocurrir dentro de este período de 2 horas y ajustamos en consecuencia nuestro sistema de cotizaciones.

3. ¿Cómo afecta el tipo de material utilizado al coste del prototipado rápido?

El costo del material oscilará entre el 30% y el 50% del precio final. Le proporcionaremos el material más adecuado para su uso, según sus necesidades.

4. ¿Cómo se garantiza la calidad del diseño de prototipos rápidos?

El nivel de servicio que ofrecemos incluye el análisis de la matriz factorial doble, así como el análisis del diseño de ingeniería realizado por ingenieros.

5. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para la creación rápida de prototipos?

Apoyamos desde 1 unidad hasta producción en masa , dependiendo de las necesidades de desarrollo del producto con el cliente.

6. ¿Están disponibles los resultados de pruebas rápidas de prototipos?

Proporcionamos informes de pruebas completos y certificaciones de materiales para garantizar una calidad trazable.

7. ¿Cómo gestionan las solicitudes urgentes de producción de prototipos?

También ofrecemos un canal acelerado, que tarda solo 3 días y brinda acceso prioritario a la capacidad de producción.

8. ¿Cuáles son los procesos que seguiría para proteger los derechos de propiedad intelectual relacionados con el diseño en nombre del cliente?

Nos aseguramos de que se registre un flujo continuo de desempeño a prueba de fugas durante los últimos 20 años gracias a prácticas adecuadas de gestión de documentos y la aplicación de buenos términos de confidencialidad.

Resumen

Si las empresas siguen las directrices presentadas para el prototipado rápido , podrán obtener los máximos beneficios del proceso de desarrollo de productos. Los expertos de LS Manufacturing serán de gran ayuda para los clientes desde el diseño hasta la fabricación.

Puede contactar hoy mismo con los expertos en prototipado de LS Manufacturing para programar una consulta de diseño y un presupuesto gratuitos. Le ofreceremos las mejores soluciones para su proyecto.

Supere los retos de los retrasos en las entregas y logre rápidamente prototipos de alta precisión. Elija una solución profesional de prototipado rápido para asegurar que el desarrollo de su producto avance a toda velocidad.

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Descargo de responsabilidad

El contenido de esta página es solo para fines informativos. Servicios de LS Manufacturing. No se ofrecen garantías, expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Solicitar cotización de piezas. Identifique los requisitos específicos para estas secciones. Contáctenos para obtener más información .

Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Nos especializamos en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D, moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalizaciones a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija LS Manufacturing. Esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
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