La guida definitiva alla progettazione di prototipi rapidi: ottieni un preventivo accurato dal tuo fornitore

La progettazione di prototipi rapidi richiede un'adeguata pianificazione per evitare problemi di costi e tempi. Al contrario, progettisti e fornitori si trovano ad affrontare problemi di progettazione, prezzi confusi e ritardi nella consegna delle forniture, rendendo più difficile procedere con i progetti. È fondamentale mitigare tali problemi per ottenere prodotti di successo.

La ragione di ciò può essere ricondotta all'assenza di una guida alla progettazione e di un processo di valutazione dei fornitori. I preventivi basati sull'esperienza, se non incorporano l'analisi di producibilità e l'ottimizzazione dei costi, possono portare a una soluzione subottimale . In questo documento, verranno presentati una guida alla progettazione e un approccio scientifico ai preventivi al fine di generare miglioramenti.

Progettazione di prototipi rapidi: scheda riassuntiva completa

La prototipazione rapida deve avvenire attraverso un processo organizzato. Se si prendono in considerazione i principi del design per la producibilità, la tecnica di prototipazione da adottare e si segue un metodo organizzato per l'acquisizione e la revisione dei preventivi, non ci saranno problemi con i costi e i tempi di prototipazione. In questo modo, la fase di prototipazione diventa prevedibile e il prodotto finale raggiungerà inevitabilmente il livello successivo di successo.

Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica degli esperti di LS Manufacturing

Per quanto riguarda la progettazione di prototipi rapidi, noi del team di LS Manufacturing siamo decisamente all'avanguardia e non operiamo in laboratorio. La parte fisica con leghe e geometrie così resistenti si verifica quotidianamente nel mondo reale. Seguite ogni singolo consiglio qui contenuto: ognuno è emerso direttamente da questa sfida per garantire che ogni informazione qui contenuta possa essere applicata direttamente.

La nostra competenza è frutto della fornitura di oltre 50.000 componenti lavorati con precisione CNC per settori industriali altamente esigenti. Nella fase di sviluppo di prototipi, ad esempio nel settore aerospaziale, o nello sviluppo di un impianto, un singolo errore può rivelarsi potenzialmente letale. La conoscenza della qualità che abbiamo acquisito, nell'ambito di un modello rigoroso come la ISO 13485 per i dispositivi medici e la IATF16949 , implica che siamo ispirati da una ricerca incessante di affidabilità e precisione quando offriamo suggerimenti per il miglioramento della progettazione.

Questa fiducia, quindi, si basa sul fatto che la risorsa distilla competenze acquisite in zone di guerra, maturate in oltre un decennio. Non si tratta di un apprendimento da manuale che possa aiutare nella creazione di prototipi e di qualsiasi processo, ma di un'esperienza maturata con refrigeranti per macchinari, trucioli di metallo e quant'altro, e che deve superare i test. Il nostro obiettivo, quindi, è assicurarci che non intraprendiate percorsi costosi, ma che intraprendiate il percorso del successo dei prototipi , a cui i nostri clienti più esperti hanno accesso.

Figura 1: Guida economica alla prototipazione e produzione CNC personalizzata di LS Manufacturing

Come ottenere il preventivo più accurato per la prototipazione rapida tramite l'ottimizzazione del design?

Una chiara comprensione dei fattori di costo durante la fase di progettazione consente di definire un prezzo trasparente e competitivo. Infatti, l'unico prezzo accurato è quello offerto dalla soluzione frutto della combinazione di ingegneria intellettuale e produzione efficiente.

• Selezione di materiali e processi: la chiave per un preventivo di prototipazione rapida appropriato è la selezione dei materiali in base alla funzionalità per cui il componente verrà utilizzato. Ogni processo, che si tratti di SLA o lavorazione CNC , ha un fattore di costo completamente diverso. Il nostro team di ingegneri sarà in grado di guidarci in questo percorso.
• Semplificare la geometria per migliorare la producibilità: questo perché quando si hanno geometrie complesse come cavità profonde, pareti sottili e/o strutture interne minuscole, la lavorazione viene eseguita lentamente con maggiori scarti. Pertanto, semplificando la geometria per facilitare la produzione, per definizione si ottiene un risultato di prezzo accurato .
• Utilizzo di tolleranze e finiture intelligenti: quando vengono specificati valori di tolleranza elevati e finiture di alta qualità per superfici non funzionali, il costo del processo produttivo può aumentare esponenzialmente. Il tuo progetto verrà controllato per garantire che specifichi la precisione solo quando è richiesta, e che rimanga snello e snello.
• Analisi DFM professionale: il percorso più diretto per una stima accurata dei prezzi è un controllo formale di progettazione per la producibilità (DFM) . Questo è offerto gratuitamente da LS Manufacturing , dove i nostri professionisti analizzano i file tridimensionali del prodotto per apportare modifiche volte a ridurre i costi prima della produzione.

Questo è, Un design proattivo ottimale vi fornirà un preventivo di prototipazione rapida per l'ottimizzazione del vostro progetto . In altre parole, il pieno controllo dei costi e la piena visibilità possono essere raggiunti quando professionisti come noi sono integrati fin dalla fase di perfezionamento del design dei materiali, semplificando i progetti e definendo requisiti razionali per garantire che il vostro progetto rispetti i tempi previsti fin dall'inizio.

Quali sono i punti tecnici fondamentali che una guida completa alla prototipazione rapida dovrebbe includere?

In effetti, una guida alla progettazione per la prototipazione rapida è essenzialmente una linea guida che funge da mappa per sviluppare un concetto in un componente realizzabile. Funziona come un mezzo di collegamento che colma il divario tra il mondo della progettazione assistita da computer e il mondo fisico attraverso specifiche tecniche che includono nozioni di best practice per la sua applicazione.

Pertanto, per concludere, una guida alla progettazione di prototipazione rapida efficiente deve incorporare le specifiche tecniche precedenti, altamente interconnesse. Seguendo queste best practice , il team di progettazione potrà acquisire le competenze necessarie per superare modifiche costose, accelerare il ciclo iterativo e migliorare le probabilità di successo del primo prototipo .

Come ottimizzare i costi della prototipazione rapida garantendo al contempo la qualità?

La progettazione di prototipi rapidi in base ai costi significa raggiungere l'obiettivo tramite un'ingegneria efficace e non riguarda affatto il compromesso o la riduzione dei costi; si tratta piuttosto di ottimizzazione dei costi e di garanzia della qualità allineata, in cui ogni centesimo speso dovrebbe dare un contributo specifico al raggiungimento degli obiettivi di progettazione e collaudo del prototipo .

Selezione strategica di materiali e processi

Il primo fattore che contribuisce all'ottimizzazione dei costi è il materiale e i processi coinvolti. I nostri ingegneri possono anche valutare se sarà necessario un bilanciamento dei costi per determinare se si sta utilizzando il materiale più adatto o uno più economico che possa soddisfare i requisiti di garanzia della qualità attraverso un processo produttivo come la fusione di poliuretano.

Implementazione del Design for Manufacturability (DFM)

Il miglioramento progettuale più significativo in termini di costi è la semplificazione della geometria. Ciò comporta l'eliminazione di feature complesse ridondanti, la riduzione della varietà di feature complesse e la riduzione della varietà di fori. Le modifiche di Kurz sopra descritte riducono direttamente i costi e, in molti casi, migliorano l'affidabilità dei componenti.

Applicazione di tolleranze e finiture intelligenti

Una descrizione del design di prototipazione rapida in termini di costi deve essere fornita dall'abilitazione della progettazione, indicando la definizione delle tolleranze di dettaglio e della finitura superficiale in modo brillante solo nelle aree di importanza, ovvero nelle aree di funzione primaria. Un approccio mirato è un miglioramento progettuale fondamentale per il mantenimento del budget.

Progettazione iterativa e modulare

L'utilizzo di un metodo di progettazione in grado di esprimere il progetto in modo modulare per progetti che implementeranno pochi cicli di progettazione può essere efficace per l' ottimizzazione dei costi nel contesto della ricerca. Il concetto di progettazione della famiglia di componenti sul componente base può aiutare a utilizzare soluzioni e materiali simili che ridurranno significativamente i costi nella progettazione del prototipo .

Infine, l'ottimizzazione dei costi nella prototipazione rapida va ben oltre la semplice collaborazione. È inoltre necessario integrare le realtà di performance e produzione attraverso approfondimenti derivanti dal miglioramento della progettazione . L'ottimizzazione dei costi per il risultato finale si ottiene implementando la selezione dei materiali chiave, la producibilità, le metodologie e le specifiche.

Figura 2: Scelta dei fornitori per servizi di lavorazione CNC rapida da parte di LS Manufacturing

In che modo i servizi di prototipazione rapida personalizzati possono soddisfare esigenze specifiche?

Ad esempio, potrebbe essere specializzato in termini di materiali, ambiente e geometria. Nella maggior parte dei casi, quando si tratta di questo tipo di progetto, potrebbe non essere fattibile affidarsi a soluzioni personalizzate . Questo servizio rappresenta un'eccellente tecnica di prototipazione rapida personalizzata quando soluzioni per requisiti così specifici erano già disponibili.

Proprietà di manipolazione dei materiali

Se si prende in considerazione un servizio di prototipazione rapida personalizzato che accetti compiti di movimentazione dei materiali impegnativi, questo si rivelerà più efficace. Questi materiali possono includere leghe ad alta temperatura, biopolimeri o forse qualche tipo di composito. La chiave del successo in questo caso è una profonda conoscenza della scienza dei materiali, combinata con impostazioni di lavorazione ottimizzate per soddisfare requisiti speciali.

Geometria complessa o assiemi

Nei casi in cui il lavoro presenta una geometria complessa, ad esempio quando è necessario eseguire il passaggio attraverso una regione interna o l'assemblaggio di più parti, è possibile e necessario implementare una soluzione personalizzata per garantire i requisiti del prodotto finale in termini di forma, funzione o adattamento.

Deve superare rigorosi standard di certificazione e collaudo

I prototipi da utilizzare per i test finali in settori quali il settore aereo, automobilistico e medico devono soddisfare gli standard di conformità del settore. Devono garantire soluzioni personalizzate adeguate affinché il prototipo raggiunga i criteri di conformità del documento.

Integrazione di operazioni secondarie e finiture

I requisiti speciali vengono spesso soddisfatti al di fuori della fase di fabbricazione primaria. Dovrebbe essere possibile integrarsi facilmente con le necessarie operazioni secondarie, come finiture superficiali specializzate, trattamenti termici o incollaggi, in una soluzione di prototipazione rapida personalizzata complessivamente valida, con l'obiettivo finale di produrre un modulo assemblato che si adatti all'ambiente di destinazione.

In altre parole, una valida partnership di prototipazione rapida personalizzata è molto più di un semplice servizio di fabbricazione di componenti. Questo semplicemente perché si tratta di un tipo di ingegneria collaborativa che richiede la comprensione degli obiettivi specifici del progetto, unita alla formulazione di soluzioni personalizzate che mirano a soddisfare sfide tecniche uniche. Questo garantisce che il prototipo finale sia più di un modello, ma una soluzione convalidata rispetto ai vostri requisiti speciali più esigenti.

Quali sono le principali capacità da considerare quando si sceglie un fornitore di prototipazione rapida?

Per assicurarsi il partner giusto, la selezione del fornitore per la prototipazione rapida può essere un passaggio importante e decisivo, che può avere un impatto considerevole su diversi aspetti, come i costi, il successo e i tempi. Una valutazione completa delle capacità , infatti, deve essere molto più del prezzo offerto dal fornitore in base alle sue capacità in relazione al vostro progetto.

Una selezione efficiente dei fornitori deve combinare valutazione oggettiva e soggettiva. In definitiva, saranno i fornitori più adatti alle vostre esigenze in termini di successo del progetto e di etica di collaborazione a rappresentare la soluzione più adatta nella selezione dei fornitori per la prototipazione rapida .

Figura 3: Prototipazione CNC desktop con progettazione e fabbricazione digitale di LS Manufacturing

Quali sono i punti chiave del controllo qualità nel processo di produzione tramite prototipazione rapida?

Il processo di controllo qualità della prototipazione rapida deve essere eccellente, proattivo e articolato in più fasi. Durante questo processo, l'intera produzione di prototipi rapidi verrà modificata in un sistema verificato nella fase di affidabilità, per garantire che i prototipi rapidi soddisfino i requisiti di affidabilità .

1. Qualifica e tracciabilità dei materiali: il fondamento della garanzia di affidabilità inizia con la verifica dell'integrità di tutte le materie prime in entrata. Un rigoroso controllo di qualità prevede controlli di certificazione dei materiali, tracciabilità dei lotti e monitoraggio delle condizioni di stoccaggio per impedire che i difetti entrino nel processo di produzione .
2. Monitoraggio e verifica in-process: l'importanza del monitoraggio in-process nel settore della prototipazione rapida non sarà mai abbastanza sottolineata. Questo includerà le fasi di verifica dei parametri, verifica della misurazione dell'usura degli utensili e verifica dimensionale. L'implementazione di un sistema come SPC (Controllo Statistico di Processo) in questa fase consentirà di compensare eventuali deviazioni.
3. Post-processing completo e ispezione finale: in pratica, l'intero processo di controllo qualità prevede verifiche anche dopo la produzione del componente. In generale, la convalida del processo secondario può includere attività come il trattamento termico e la finitura superficiale. Nel processo di ispezione finale vengono utilizzate macchine di misura a coordinate (CMM), strumenti di misura per superfici e calibri funzionali avanzati, per verificare la conformità ai requisiti di ciascun criterio specificato.
4. Documentazione e feedback per il miglioramento: un processo di produzione solido include una meticolosa tenuta dei registri per ogni commessa. Ciò garantisce la tracciabilità e costituisce un input o feedback fondamentale che contribuisce al miglioramento dei processi delle commesse successive. Ciò garantisce che la garanzia di affidabilità venga effettuata in un ciclo chiuso, convertendo la cronologia della produzione in miglioramenti duraturi.

Infine, il controllo qualità dovrà essere implementato in ogni fase della produzione di prototipazione rapida . Tale controllo dovrà coprire ogni fase del processo produttivo, dal ricevimento dei materiali alla spedizione, nell'ambito di un programma di controllo e verifica che ponga l'accento sul concetto di affidabilità.

In che modo la progettazione delle tolleranze nella prototipazione rapida influisce sui costi di produzione e sulla qualità?

La progettazione delle tolleranze è uno degli elementi chiave dell'ingegneria di precisione intelligente, il cui obiettivo è colmare il divario esistente tra progetto e realtà. Uno strumento molto efficiente nella prototipazione rapida delle tolleranze è legato all'applicazione del tipo di tolleranza, che contribuisce a creare equilibrio nel controllo di qualità e costi .

• Il legame diretto tra tolleranza e impegno di lavorazione: tolleranze nella prototipazione rapida . Le macchine aumentano la necessità di velocità di lavorazione inferiori, utensili speciali e lavorazioni a strati. Questo fenomeno assume una svolta esponenziale quando il livello di produzione aumenta ogni cifra di precisione, con una correlazione diretta tra il controllo dei costi e...
• Complessità dell'ispezione e costi di garanzia della qualità: con il restringimento delle tolleranze, aumenta anche la precisione richiesta per la verifica. Rispettare una specifica di ±0,025 mm anziché una di ±0,1 mm può richiedere macchine di misura a coordinate (CMM) avanzate e tempi di ispezione significativamente più lunghi, aggiungendo un notevole onere alla quota di budget destinata al controllo qualità.
• Raggiungere l'adattamento funzionale tramite l'analisi dell'accumulo di tolleranze: l'obiettivo di una progettazione precisa è concentrarsi su ciò che è più importante: nelle superfici di contatto, nell'allineamento degli elementi o nel movimento. Pertanto, la tolleranza ristretta viene specificata solo in queste regioni e la tolleranza per l'intero sistema si allenta per raggiungere il successo funzionale. Questo approccio strategico è un segno distintivo dell'ingegneria di precisione efficiente.
• Limitazioni della lavorazione dei materiali per ottenere le tolleranze: non tutti i materiali e i processi saranno in grado di produrre la stessa tolleranza. Aumentare il livello di tolleranza oltre le capacità del processo si tradurrà in scarti, rilavorazioni e spese fuori controllo. La capacità del processo di lavorazione di precisione potrebbe essere superata dalla tolleranza durante un processo DFM .

In conclusione, padroneggiare la progettazione delle tolleranze significa applicare il giusto livello di precisione per la giusta ragione. Questo perché tolleranze di prototipazione rapida opportunamente ponderate, che stabiliscono che un livello di accuratezza debba essere ottenuto in base alla funzione, al metodo e al tipo di componente, possono essere altamente efficaci sia in termini di costi che di qualità finale.

Come selezionare il materiale di prototipazione rapida più adatto in base allo scenario applicativo?

Questa è una delle strategie più efficaci e può essere presa in considerazione durante la selezione dei materiali per la prototipazione rapida . Il processo richiede un'analisi approfondita degli scenari applicativi e una chiara comprensione dei requisiti prestazionali specifici che il componente deve soddisfare nel mondo reale.

Valutazione della meccanica e delle specifiche funzionali

Il primo passo nella selezione dei materiali è definire i requisiti prestazionali fondamentali, come resistenza alla trazione, resistenza agli urti o flessibilità. In un prototipo di staffa di supporto, il requisito potrebbe essere un'elevata resistenza del nylon, mentre per una guarnizione flessibile potrebbero essere necessari materiali plastici in gomma.

Considerazioni sull'implementazione nel mondo reale

Gli scenari applicativi reali determinano il comportamento dei materiali. Alcuni materiali potrebbero degradarsi in presenza di raggi UV, sostanze chimiche, alte temperature e/o acqua. La scelta dei materiali più adatti, in grado di resistere alle sollecitazioni ambientali menzionate, garantirà che il prototipo mantenga la funzionalità prevista per un periodo di tempo più lungo.

Compatibilità tra preferenze di processo e preferenze estetiche

Il processo scelto comporterebbe limitazioni nella scelta del materiale. Inoltre, l'ambiente in cui verrà utilizzato il materiale potrebbe richiedere una texture superficiale, un colore o un livello di traslucenza specifici. Trattandosi di un prodotto di consumo, il prototipo finale deve quindi avere una superficie liscia. Potrebbe quindi essere preferibile scegliere un materiale adatto al processo SLA o PolyJet piuttosto che al processo DFM.

Scalabilità dei costi dei materiali in base al chilometraggio del progetto e al budget

La selezione e le decisioni sui materiali per la prototipazione rapida sono sempre state un ambito in cui il costo dei materiali gioca un ruolo estremamente importante. È sempre possibile scegliere materiali economicamente vantaggiosi per la prototipazione . Tuttavia, quando si avvicina il momento dei test di funzionalità, il costo dei materiali, che comprende anche il costo del materiale finale, avrà un'influenza determinante.

In sostanza, il processo di selezione dei materiali per la prototipazione rapida è una questione di giudizio personale, quindi non una procedura predefinita. I materiali utilizzati sono un compromesso tra l'aspetto meccanico, i livelli di difficoltà, il budget e i fattori estetici di un dato progetto. Ciò implica che ci sarà un giudizio di valore che porterà a una scelta ponderata basata su un aspetto che renderà il prototipo un test di progettazione per il valore di quel progetto.

Figura 4: Semplificazione delle tolleranze, dei materiali e del flusso di produzione della prototipazione CNC personalizzata da parte di LS Manufacturing

LS Manufacturing: prototipazione di componenti di precisione per robot chirurgici

Questo caso specifico dimostra che le soluzioni di produzione personalizzate possiedono effettivamente la capacità diretta di affrontare problematiche complesse. Inoltre, instaurare una partnership con uno sviluppatore di un dispositivo medico dimostra che i servizi di prototipazione con competenze altamente tecnologiche costituiscono una componente fondamentale dello sviluppo produttivo di una soluzione medica avanzata.

Sfida del cliente

Al cliente è stato chiesto di progettare bracci manipolatori molto complessi per un nuovo sistema robotico chirurgico. Ciò ha comportato diverse sfide. Il design è estremamente complesso, considerando che contiene geometrie difficili da lavorare. Avevano una tolleranza di 0,01 mm . Infine, c'erano requisiti di biocompatibilità molto rigorosi per i componenti a contatto con i pazienti.

Soluzione di produzione LS

È stato utilizzato un approccio multiprocesso. Le caratteristiche strutturali critiche con tolleranze ristrette sono state lavorate a controllo numerico . Il progetto ingegneristico ha sviluppato supporti e percorsi per soddisfare i requisiti senza compromettere la fragile forma complessa. I dettagli costruttivi dell'alloggiamento sono stati prodotti in SLA ad alta risoluzione, con finitura superficiale di alta qualità.

Risultati e valore:

I prototipi sviluppati erano di natura medica. Questo ha garantito l'esecuzione di test di funzionalità. La strategia ha adottato le fasi del ciclo di vita. Ha garantito una riduzione del 50% dei tempi di commercializzazione. Ciò ha garantito una riduzione del 30% dei costi di prototipazione di un progetto per il cliente. Questo è ciò che ha dato inizio a una relazione a lungo termine.

Dal progetto sopra descritto, è emersa la validità dei servizi di prototipazione personalizzati. La combinazione unica di processi e competenze ci consente di soddisfare i requisiti più stringenti in termini di elevata precisione e compatibilità , oltre a dimostrare in modo efficace la possibilità di una rapida innovazione per i dispositivi medici complessi.

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Come stabilire un processo collaborativo efficiente per la prototipazione e la produzione rapide?

Tale integrazione con le funzioni di progettazione e produzione porterà solo a un miglioramento dell'efficienza massima nella prototipazione . Il processo collaborativo non dovrà essere solo un semplice passaggio di consegne tra funzioni; ciò dovrebbe consentire la creazione di uno spazio di dialogo continuo nella collaborazione virtuale.

1. Stabilire traguardi e comunicare attraverso i canali: il principio più importante per un processo collaborativo di successo è la definizione di ruoli, formati di comunicazione e traguardi. Una tale strutturazione del sistema di comunicazione con traguardi consente di migliorare l'efficienza prima che si trasformino in errori costosi.
2. Implementare piattaforme digitali centralizzate per la condivisione in tempo reale: una soluzione digitale solida, come un portale di gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) basato su cloud, è essenziale. Fornisce un'unica fonte di dati per modelli 3D, disegni e revisioni. Ciò garantisce a tutti gli stakeholder l'accesso immediato ai dati più recenti, eliminando gli errori di controllo delle versioni e accelerando il processo decisionale.
3. Incorporare cicli di feedback DFM proattivi: la collaborazione come processo implica la collaborazione di squadra, ed è fondamentale integrare le conoscenze del team di produzione il prima possibile. È fondamentale che gli ingegneri di produzione integrino il feedback sulla producibilità del progetto. Questo dialogo iterativo, supportato dalla giusta soluzione digitale , previene ritardi a valle.
4. Utilizzare strumenti digitali per il monitoraggio dei progetti e la risoluzione dei problemi: un processo collaborativo efficace richiede visibilità. Una piattaforma condivisa per monitorare lo stato di avanzamento dei progetti, segnalare potenziali ritardi e documentare le soluzioni trasforma gli incidenti isolati in conoscenza istituzionale. Questo sistema fornisce la chiarezza necessaria per un miglioramento continuo dell'efficienza .

Naturalmente, deve esistere un processo collaborativo ottimale per la prototipazione rapida , che dovrebbe essere pianificato e non attuato automaticamente. Il processo collaborativo ottimale utilizzerà canali di comunicazione efficaci, l'integrazione strategica del DFM e una soluzione digitale al problema di gestione. Con il processo collaborativo disponibile, non ci saranno attriti e si raggiungeranno velocità di ciclo di iterazione ottimali per garantire la prototipazione rapida .

Domande frequenti

1. Quanto costa il preventivo per la prototipazione rapida?

Il preventivo è composto da costi per i materiali, costi di lavorazione, costi di post-lavorazione e costi per i test. È la forma di preventivo più trasparente perché non c'è nulla che venga addebitato in modo occulto.

2. Come viene modificato il preventivo dopo le modifiche di progettazione?

Successivamente, valutiamo in che modo eventuali cambiamenti che potrebbero verificarsi entro questo periodo di 2 ore potrebbero avere ripercussioni su di noi e adattiamo di conseguenza il nostro sistema di quotazione.

3. In che modo il tipo di materiale utilizzato influisce sul costo della prototipazione rapida?

Il costo del materiale sarà compreso tra il 30% e il 50% del prezzo finale. Forniremo il tipo di materiale più idoneo all'uso, in base alle vostre esigenze.

4. Come garantite la qualità del design dei prototipi rapidi?

Il livello di servizio che offriamo comprende l'analisi della matrice fattoriale doppia, nonché l'analisi della progettazione ingegneristica eseguita dagli ingegneri.

5. Qual è la quantità minima ordinabile per la prototipazione rapida?

Forniamo supporto per qualsiasi progetto, dalla produzione di una singola unità alla produzione di massa , a seconda delle esigenze di sviluppo del prodotto con il cliente.

6. Sono disponibili i risultati dei test rapidi sui prototipi?

Forniamo report di prova completi e certificazioni dei materiali per garantire una qualità tracciabile.

7. Come gestite le richieste urgenti di produzione di prototipi?

Offriamo inoltre un canale accelerato, che richiede solo 3 giorni e garantisce l'accesso prioritario alla capacità produttiva.

8. Quali sono i processi che seguireste per proteggere i diritti di proprietà intellettuale relativi al design per conto del cliente?

Garantiamo che negli ultimi 20 anni sia stato registrato un flusso continuo di prestazioni a prova di perdite grazie alle corrette pratiche di gestione dei documenti e all'applicazione di buone condizioni di riservatezza.

Riepilogo

Se le aziende seguono le linee guida presentate nella prototipazione rapida , sarà possibile ottenere i massimi benefici dal processo di sviluppo del prodotto. Gli esperti di LS Manufacturing saranno di grande aiuto ai clienti, dalla progettazione alla produzione.

Contatta oggi stesso gli esperti di prototipazione di LS Manufacturing per fissare una consulenza di progettazione e un preventivo gratuiti. Ti forniremo sicuramente le soluzioni migliori per il tuo progetto.

Affronta le sfide legate ai ritardi di consegna e realizza rapidamente prototipi ad alta precisione. Scegli una soluzione professionale di prototipazione rapida per garantire che lo sviluppo del tuo prodotto proceda a pieno ritmo.

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