O Guia Definitivo para Design de Prototipagem Rápida: Obtenha um Orçamento Preciso do Seu Fornecedor

O desenvolvimento de protótipos rápidos exige um planejamento adequado para evitar problemas de custo e tempo. Em contrapartida, projetistas e fornecedores enfrentam desafios como problemas de projeto, preços confusos e atrasos na entrega, o que dificulta o andamento dos projetos. É fundamental mitigar esses problemas para obter produtos bem-sucedidos.

A razão para isso reside na ausência de um guia de projeto e de um processo de avaliação de fornecedores. Orçamentos baseados na experiência, se não incorporarem a análise de fabricabilidade e a otimização de custos, podem levar a uma solução subótima . Neste documento, apresentaremos um guia de projeto e uma abordagem científica para orçamentos, visando gerar melhorias.

Design de Prototipagem Rápida: Guia Completo

A prototipagem rápida deve ocorrer por meio de um processo organizado. Se considerarmos os princípios do design para manufatura, a técnica de prototipagem a ser utilizada e seguirmos um método organizado para obtenção e análise de orçamentos, não haverá problemas com o custo e o tempo envolvidos na prototipagem. Dessa forma, a etapa de prototipagem torna-se previsível e o produto final inevitavelmente alcançará um nível superior de qualidade.

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS Manufacturing.

No que diz respeito ao design de prototipagem rápida, nós da equipe da LS Manufacturing estamos definitivamente na vanguarda e não trabalhamos apenas em um laboratório. A produção física de peças com ligas de alta resistência e geometrias complexas já é uma realidade diária no mundo real. Leve em consideração cada conselho aqui apresentado — cada informação surgiu diretamente dessa experiência para garantir sua aplicação prática.

Nossa experiência foi adquirida através da entrega de mais de 50.000 peças usinadas com precisão por CNC para indústrias de alta exigência. Na fase de desenvolvimento de protótipos, por exemplo, na indústria aeroespacial, ou no desenvolvimento de um implante, um único erro pode ser potencialmente fatal. O conhecimento de qualidade que adquirimos, dentro de um modelo rigoroso como o ISO 13485 para Dispositivos Médicos e o IATF 16949 , implica que somos inspirados por uma busca incessante por confiabilidade e exatidão ao oferecermos sugestões de melhoria de projeto.

Essa confiança, portanto, reside no fato de que o recurso disponível reúne experiência prática adquirida em zonas de guerra ao longo de mais de uma década. Não se trata de conhecimento teórico que auxiliaria na criação de protótipos e em qualquer processo, mas sim de experiência desenvolvida com fluido de corte, limalha de metal e outros materiais, e que precisa ser testada à exaustão. Nosso objetivo, portanto, é garantir que você não siga o caminho mais caro, mas sim o caminho do sucesso com protótipos , ao qual nossos clientes mais experientes já têm acesso.

Figura 1: Guia econômico para prototipagem e produção CNC personalizadas da LS Manufacturing

Como obter o orçamento mais preciso para prototipagem rápida por meio da otimização do design?

Uma compreensão clara dos fatores que influenciam os custos durante a fase de projeto permite definir um preço transparente e competitivo. De fato, o único preço preciso é aquele oferecido pela solução resultante da combinação de engenharia inteligente e produção eficiente.

• Seleção de Materiais e Processos: A chave para um orçamento adequado de prototipagem rápida reside na seleção de materiais com base na funcionalidade para a qual a peça será utilizada. Cada processo, seja SLA ou usinagem CNC , possui um custo associado completamente diferente. Nossa equipe de engenheiros poderá orientá-lo nesse sentido.
• Simplificar a geometria para melhorar a capacidade de fabricação: Isso ocorre porque, quando se tem geometrias complexas, como cavidades profundas, paredes finas e/ou estruturas internas minúsculas, o processo de usinagem torna-se mais lento e gera mais desperdício. Portanto, ao simplificar a geometria para facilitar a fabricação, obtém-se, por definição, um resultado de precificação mais preciso .
• Utilizando Tolerâncias e Acabamentos Inteligentes: Quando valores de tolerância e acabamentos de alta qualidade são especificados para superfícies não funcionais, o custo do processo de produção pode aumentar exponencialmente. Seu projeto será verificado para garantir que a precisão seja especificada apenas quando necessária, mantendo sua produção enxuta e eficiente.
• Análise DFM profissional: O caminho mais direto para uma estimativa de preço precisa é uma análise formal de Design para Manufaturabilidade (DFM) . A LS Manufacturing oferece esse serviço gratuitamente, onde nossos profissionais analisam os arquivos tridimensionais do produto para sugerir modificações que reduzam custos antes mesmo da fabricação.

Aquilo é, O design proativo ideal fornecerá a você um orçamento rápido para prototipagem , otimizando seu projeto . Ou seja, o controle total de custos e a visibilidade completa podem ser alcançados quando profissionais como nós são integrados desde o refinamento do design de materiais, simplificando projetos e definindo demandas racionais para garantir que seu projeto esteja dentro do cronograma desde o início.

Quais são os principais pontos técnicos que um guia completo de prototipagem rápida deve incluir?

Na prática, um guia de projeto de prototipagem rápida é essencialmente uma diretriz que funciona como um mapa para desenvolver um conceito em uma peça que possa ser fabricada. Ele atua como um elo de ligação que preenche a lacuna entre o mundo do projeto auxiliado por computador e o mundo físico por meio de suas especificações técnicas , que incluem noções de melhores práticas para sua aplicação.

Portanto, concluindo, um guia de projeto eficiente para prototipagem rápida deve incorporar as especificações técnicas altamente interconectadas mencionadas anteriormente. Se essas boas práticas forem seguidas, a equipe de projeto poderá adquirir as habilidades necessárias para superar mudanças dispendiosas, acelerar o ciclo iterativo e aumentar as chances de sucesso do primeiro protótipo .

Como otimizar o custo da prototipagem rápida, garantindo a qualidade?

O design de prototipagem rápida com foco em custo significa atingir o objetivo por meio de engenharia eficaz e não se trata de comprometer ou reduzir custos; trata-se de otimização de custos e garantia de qualidade alinhada, onde cada centavo gasto deve contribuir especificamente para atingir as metas de design e teste do protótipo .

Seleção estratégica de materiais e processos

O primeiro fator que contribui para a otimização de custos é a análise dos materiais e processos envolvidos. Nossos engenheiros também podem avaliar se será necessário equilibrar os custos dos seus insumos para determinar se você está utilizando o material mais adequado ou uma opção mais econômica que atenda aos seus requisitos de garantia de qualidade em um processo de produção como a moldagem de uretano.

Implementando o Design para Fabricação (DFM)

A melhoria de projeto com maior impacto em termos de custo é a simplificação da geometria. Isso envolve a eliminação de características complexas redundantes, a redução da variedade de características complexas e a redução da variedade de furos. Essas pequenas alterações, explicadas acima, reduzem diretamente os custos e, em muitos casos, melhoram a confiabilidade dos componentes.

Aplicação de tolerâncias e acabamentos inteligentes

A descrição do projeto de prototipagem rápida para otimização de custos deve ser feita por meio da viabilização do projeto, indicando a especificação da definição das tolerâncias de detalhe e do acabamento superficial de forma precisa, apenas nas áreas de importância, ou seja, nas áreas de função principal. Uma abordagem direcionada é uma melhoria fundamental no projeto para manter o orçamento sob controle.

Design Iterativo e Modular

A utilização de um método de projeto capaz de expressar o design de forma modular para projetos que envolvem poucos ciclos de desenvolvimento pode ser eficaz para a otimização de custos no contexto da pesquisa. O conceito de projeto de uma família de componentes a partir de um componente base pode auxiliar na utilização de soluções e materiais similares, reduzindo significativamente os custos no projeto do protótipo .

Por fim, a otimização de custos na prototipagem rápida vai muito além da colaboração. É preciso integrar as realidades de desempenho e produção por meio de insights obtidos com a melhoria do projeto . A otimização de custos para o resultado final é alcançada pela implementação de escolhas de materiais-chave, viabilidade de fabricação, metodologias e especificações.

Figura 2: Seleção de fornecedores para serviços rápidos de usinagem CNC pela LS Manufacturing

Como os serviços de prototipagem rápida personalizados podem atender a necessidades específicas?

Por exemplo, pode ser necessário especializar o projeto em relação a materiais, ambiente e geometria. Na maioria dos casos, quando se trata desse tipo de projeto, pode não ser viável contar com soluções personalizadas . Este serviço serve como uma excelente técnica de prototipagem rápida personalizada quando já existem soluções para esses requisitos específicos .

Propriedades de Manuseio de Materiais

Se for considerado um serviço personalizado de prototipagem rápida que aceite tarefas complexas de manuseio de materiais, ele se mostrará extremamente eficaz. Esses materiais podem incluir ligas de alta temperatura, biopolímeros ou algum tipo de compósito. A chave para o sucesso reside no profundo conhecimento da ciência dos materiais, aliado a configurações de usinagem otimizadas para atender a requisitos específicos.

Geometria Complexa ou Montagens

Nos casos em que o trabalho apresenta geometria complexa, por exemplo, quando é necessário passar por uma região interna ou montar várias peças, uma solução personalizada pode e deve ser implementada para garantir que os requisitos do produto final sejam atendidos em termos de forma, função e encaixe.

É necessário passar por rigorosos padrões de certificação e testes.

Os modelos protótipos a serem utilizados para os testes finais em setores como o da aviação, o automotivo e o médico devem atender aos padrões de conformidade da indústria. Devem ser implementadas soluções personalizadas adequadas para que o protótipo atinja os critérios de aprovação exigidos pelo documento.

Integração de operações e acabamentos secundários

Requisitos especiais são frequentemente atendidos fora da fabricação primária. O processo deve ser capaz de se integrar facilmente com as operações secundárias necessárias, como acabamentos de superfície especializados, tratamento térmico ou colagem, em uma solução geral de prototipagem rápida personalizada, com o objetivo final de produzir um módulo montado que corresponda ao ambiente pretendido.

Em outras palavras, uma parceria válida em prototipagem rápida personalizada é muito mais do que um simples serviço de fabricação de peças parciais. Isso porque se trata de um tipo de engenharia colaborativa que exige a compreensão dos objetivos específicos do projeto, aliada à formulação de soluções personalizadas que buscam atender a desafios técnicos únicos. Isso garante que o protótipo final seja mais do que um modelo, mas sim uma solução validada de acordo com seus requisitos especiais mais exigentes.

Quais são as principais capacidades que devem ser consideradas ao selecionar um fornecedor de prototipagem rápida?

Para garantir a escolha do parceiro certo, o processo de seleção do fornecedor de prototipagem rápida pode ser uma etapa importante e decisiva, com impactos consideráveis ​​em diversos aspectos, como custo, sucesso e tempo. Uma avaliação completa das capacidades , na verdade, deve ir muito além do preço oferecido pelo fornecedor e considerar suas habilidades para o seu projeto.

Uma seleção eficiente de fornecedores deve combinar avaliação objetiva e subjetiva. Em última análise, os fornecedores que melhor se adequarem às suas necessidades em termos de sucesso do projeto e ética de colaboração serão a solução mais adequada ao realizar a seleção de fornecedores para prototipagem rápida .

Figura 3: Prototipagem CNC de mesa com projeto e fabricação digital pela LS Manufacturing

Quais são os pontos-chave do controle de qualidade no processo de fabricação de protótipos rápidos?

Deve haver excelência no processo de controle de qualidade da prototipagem rápida, que deve ser proativo e multifásico. Durante esse processo, toda a produção de protótipos rápidos será modificada para um sistema verificado na fase de confiabilidade, a fim de garantir que os protótipos rápidos atendam aos requisitos de confiabilidade .

1. Qualificação e Rastreabilidade de Materiais: A base da garantia de confiabilidade começa com a verificação da integridade de todas as matérias-primas recebidas. Um rigoroso controle de qualidade envolve verificações de certificação de materiais, rastreamento de lotes e monitoramento das condições de armazenamento para evitar que defeitos entrem no processo de fabricação .
2. Monitoramento e Verificação em Processo: A importância do monitoramento em processo na indústria de prototipagem rápida é fundamental. Isso inclui as etapas de verificação de parâmetros, verificação do desgaste da ferramenta e verificação dimensional. A implementação de um sistema como o CEP (Controle Estatístico de Processo) nessa etapa permite a compensação de eventuais desvios.
3. Processamento pós-fabricação e inspeção final abrangentes: Basicamente, todo o processo de controle de qualidade envolve verificação mesmo após a fabricação da peça. Em geral, a validação do processo secundário pode incluir atividades como tratamento térmico e acabamento superficial. Máquinas de medição por coordenadas (MMCs) avançadas, testadores de superfície e instrumentos de medição funcionais são empregados no processo de inspeção final para cada critério especificado, a fim de confirmar que os requisitos são atendidos.
4. Documentação e Feedback para Melhoria: Um processo de fabricação robusto inclui o registro meticuloso de cada etapa. Isso garante a rastreabilidade e fornece um feedback crucial que auxilia na melhoria dos processos das etapas subsequentes. Dessa forma, assegura-se a confiabilidade em um ciclo fechado, convertendo o histórico de produção em melhorias duradouras.

Por fim, o controle de qualidade deve ser estabelecido em cada etapa da fabricação de protótipos rápidos . Isso deve abranger todas as etapas do processo de fabricação, desde o recebimento dos materiais até o despacho dos mesmos, dentro de um programa de controle e verificação que enfatize o conceito de confiabilidade.

Como o projeto de tolerâncias na prototipagem rápida afeta os custos de fabricação e a qualidade?

O projeto de tolerâncias é um dos elementos-chave na engenharia de precisão inteligente, cujo objetivo é preencher a lacuna existente entre o projeto e a realidade. Uma ferramenta muito eficiente na prototipagem rápida de tolerâncias está relacionada à aplicação do tipo de tolerância, que ajuda a criar equilíbrio no controle de qualidade e custo .

• A relação direta entre tolerância e esforço de usinagem: Tolerâncias de prototipagem rápida . As máquinas aumentam a necessidade de taxas de usinagem mais baixas, ferramentas especiais e usinagem em camadas. Isso se torna exponencial à medida que seu nível de produção aumenta a cada dígito de precisão, correlacionando-se diretamente com seu controle de custos .
• Complexidade da Inspeção e Custos de Garantia da Qualidade: À medida que as tolerâncias se tornam mais rigorosas, a engenharia de precisão necessária para a verificação se intensifica. Atender a uma especificação de ±0,025 mm em vez de ±0,1 mm pode exigir máquinas de medição por coordenadas (MMCs) avançadas e um tempo de inspeção significativamente maior, adicionando custos indiretos substanciais à parte de controle de qualidade do seu orçamento.
• Obtenção do Ajuste Funcional por meio da Análise de Tolerâncias Acumuladas: O objetivo do projeto de precisão é focar no que é mais importante — nas superfícies de contato, no alinhamento dos elementos ou no movimento. Assim, tolerâncias rigorosas são especificadas apenas nessas regiões, e a tolerância para todo o sistema é flexibilizada para alcançar o sucesso funcional. Essa abordagem estratégica é uma característica marcante da engenharia de precisão eficiente.
• Limitações do Processamento de Materiais para Atingir Tolerâncias: Nem todos os materiais e processos serão capazes de produzir a mesma tolerância. Aumentar o nível de tolerâncias além das capacidades do seu processo resultará em sucata, retrabalho e despesas descontroladas. A capacidade do seu processo de usinagem de precisão pode ser excedida pela tolerância durante um processo de DFM (Design for Manufacturing) .

Em conclusão, dominar o projeto de tolerâncias significa aplicar o nível certo de precisão pelo motivo certo. Isso porque tolerâncias de prototipagem rápida bem consideradas, que estipulam que um nível de precisão deve ser obtido dependendo de sua função, método e tipo, podem ser altamente eficazes em termos de custos e qualidade final.

Como selecionar o material de prototipagem rápida apropriado com base no cenário de aplicação?

Essa é uma das estratégias eficazes e pode ser levada em consideração na seleção de materiais para prototipagem rápida . O processo requer uma análise profunda dos cenários de aplicação e uma compreensão clara dos requisitos de desempenho específicos que a peça deve atender no mundo real.

Avaliação das especificações mecânicas e funcionais

O primeiro passo na seleção de materiais é definir os principais requisitos de desempenho, como resistência à tração, resistência ao impacto ou flexibilidade. Em um protótipo de suporte de transporte, o requisito pode ser alta resistência em nylon, e para uma junta flexível, plásticos de borracha podem ser necessários.

Considerações sobre a implementação no mundo real

Os cenários de aplicação no mundo real ditam o comportamento dos materiais. Alguns materiais podem se degradar na presença de luz ultravioleta, produtos químicos, altas temperaturas e/ou água. Selecionar os materiais adequados, que resistam às condições ambientais adversas mencionadas, garantirá que o protótipo cumpra sua função pretendida por um período mais longo.

Compatibilidade entre Processo e Preferências Estéticas

O processo escolhido resultaria em limitações na escolha do material. Além disso, o ambiente em que o material será utilizado pode exigir uma textura de superfície, cor ou nível de translucidez específicos. Como se trata de um produto de consumo, o protótipo final deve, portanto, ter uma superfície lisa. Sendo assim, pode ser mais vantajoso escolher um material adequado para os processos SLA ou PolyJet em vez do processo DFM.

Escalabilidade do custo dos materiais com base na quilometragem do projeto e no orçamento.

A seleção e as decisões sobre materiais para prototipagem rápida sempre foram áreas em que o custo do material desempenha um papel crucial. É sempre possível escolher materiais com boa relação custo-benefício para a prototipagem . No entanto, quando se trata de testes de funcionalidade, o custo do material, incluindo o custo do produto final, passa a ter uma influência determinante.

Essencialmente, o processo de seleção de materiais para prototipagem rápida envolve uma questão de julgamento pessoal, portanto, não se trata de um procedimento padrão. Os materiais utilizados representam um equilíbrio entre os aspectos mecânicos, o nível de dificuldade, o orçamento e os fatores estéticos de um determinado projeto. Isso implica que haverá uma avaliação de valor que levará a uma escolha bem fundamentada, baseada em aspectos que permitirão testar o protótipo e avaliar o valor do projeto.

Figura 4: Otimização das tolerâncias, materiais e fluxo de produção de protótipos CNC personalizados pela LS Manufacturing

LS Manufacturing: Prototipagem de componentes de precisão para robôs cirúrgicos

Este exemplo específico demonstra que soluções de fabricação personalizadas possuem, de fato, uma capacidade direta de lidar com problemas complexos. Além disso, o estabelecimento de uma parceria com um desenvolvedor de dispositivos médicos demonstra que serviços de prototipagem com expertise em alta tecnologia constituem um componente essencial para o desenvolvimento produtivo de uma solução médica avançada.

Desafio do Cliente

O cliente foi incumbido de projetar braços manipuladores muito complexos para um novo sistema robótico cirúrgico. Isso trouxe diversos desafios. O projeto é extremamente complexo, considerando que contém geometrias difíceis de usinar. Havia uma tolerância de 0,01 mm . Por fim, existiam estipulações de biocompatibilidade muito rigorosas para os componentes em contato com os pacientes.

Solução de fabricação LS

Foi utilizada uma abordagem multiprocesso. Elementos estruturais críticos com tolerâncias rigorosas foram usinados por CNC . O projeto de engenharia desenvolveu suportes e trajetórias para atender aos requisitos sem comprometer a forma complexa e frágil. Projetos detalhados da carcaça foram produzidos em SLA de alta resolução, com acabamento superficial de alta qualidade.

Resultados e valor:

Os protótipos desenvolvidos eram de natureza médica. Isso garantiu a realização de testes de funcionalidade. A estratégia adotou as etapas do ciclo de vida do produto, assegurando uma redução de 50% no tempo de lançamento no mercado e, consequentemente, uma redução de 30% no custo de prototipagem para o cliente. Foi isso que deu início a um relacionamento de longo prazo.

O projeto descrito acima reforçou o argumento sobre a vantagem dos serviços de prototipagem personalizados. A combinação única de processos e habilidades nos permite atender aos requisitos desafiadores de alta precisão e compatibilidade , além de demonstrar, de forma eficiente, a possibilidade de inovação rápida para dispositivos médicos complexos.

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Como estabelecer um processo colaborativo eficiente para prototipagem e fabricação rápidas?

Essa integração com as funções de design e produção levará, somente a, uma melhoria máxima na eficiência da prototipagem . O processo colaborativo deve ser mais do que simples transferências de responsabilidades entre funções; ele deve permitir a criação de um espaço de diálogo contínuo na colaboração virtual.

1. Estabeleça marcos e comunique-se por canais definidos: O princípio mais importante para um processo colaborativo bem-sucedido é a definição de papéis, formatos de comunicação e marcos na comunicação. Essa estruturação do sistema de comunicação com marcos permite aprimorar a eficiência antes que erros se tornem custosos.
2. Implementar plataformas digitais centralizadas para compartilhamento em tempo real: Uma solução digital robusta, como um portal de gerenciamento do ciclo de vida do produto (PLM) baseado em nuvem, é essencial. Ela fornece uma única fonte de informações confiáveis ​​para modelos 3D, desenhos e revisões. Isso garante que todas as partes interessadas acessem os dados mais recentes instantaneamente, eliminando erros de controle de versão e acelerando a tomada de decisões.
3. Incorpore ciclos de feedback proativos de DFM (Design for Manufacturing): A colaboração como processo envolve a colaboração em equipe, e a necessidade de incorporar o conhecimento da equipe de manufatura o mais cedo possível é fundamental. A necessidade de incorporar o feedback sobre a viabilidade de fabricação do projeto é essencial para os engenheiros de manufatura. Esse diálogo iterativo, apoiado pela solução digital adequada, previne atrasos nas etapas subsequentes.
4. Utilize ferramentas digitais para o acompanhamento de projetos e a resolução de problemas: Um processo colaborativo eficaz requer visibilidade. Uma plataforma compartilhada para acompanhar o status do projeto, sinalizar possíveis atrasos e documentar soluções transforma incidentes isolados em conhecimento institucional. Esse sistema proporciona a clareza necessária para a melhoria contínua da eficiência .

É claro que deve existir um processo colaborativo ideal para prototipagem rápida, que deve ser planejado e não ocorrer por acaso. O processo colaborativo ideal utilizará canais de comunicação eficazes, integração estratégica de DFM (Design for Manufacturing ) e uma solução digital para a gestão de questões. Com o processo colaborativo disponível, não haverá atritos e as velocidades ideais do ciclo de iteração serão alcançadas para garantir a prototipagem rápida .

Perguntas frequentes

1. Qual o custo do orçamento para prototipagem rápida?

A cotação de preços é composta por custos de materiais, custos de processamento, custos de pós-processamento e custos de testes. É a forma mais transparente de cotação, pois nela nada é cobrado de forma oculta.

2. Como o orçamento é ajustado após alterações no projeto?

Em seguida, avaliamos como as mudanças, se houver, que possam ocorrer dentro desse período de 2 horas nos afetarão e ajustamos nosso sistema de cotação de acordo.

3. Como o custo da prototipagem rápida é afetado pelo tipo de material utilizado?

O custo do material corresponderá a entre 30% e 50% do preço final. Forneceremos o material mais adequado à sua necessidade, conforme sua preferência.

4. Como vocês garantem a qualidade do design dos protótipos rápidos?

O nível de serviço que oferecemos inclui a análise da matriz fatorial dupla, bem como a análise do projeto de engenharia realizado por engenheiros.

5. Qual é a quantidade mínima de encomenda para prototipagem rápida?

Oferecemos suporte a projetos que variam de uma única unidade à produção em massa , dependendo das necessidades de desenvolvimento do produto em conjunto com o cliente.

6. Os resultados dos testes de protótipos rápidos estão disponíveis?

Fornecemos relatórios de testes completos e certificações de materiais para garantir a rastreabilidade da qualidade.

7. Como vocês lidam com solicitações urgentes de produção de protótipos?

Também oferecemos um canal expresso, com prazo de apenas 3 dias , que garante acesso prioritário à capacidade de produção.

8. Quais seriam os processos que você seguiria para proteger os direitos de propriedade intelectual relacionados ao design em nome do cliente?

Garantimos um desempenho impecável e contínuo ao longo dos últimos 20 anos, graças a práticas adequadas de gestão documental e ao cumprimento de rigorosos termos de confidencialidade.

Resumo

Se as empresas seguirem as diretrizes apresentadas na prototipagem rápida , será possível obter o máximo benefício do processo de desenvolvimento de produtos. Os especialistas da LS Manufacturing serão de imensa ajuda para os clientes desde a fase de projeto até o processo de fabricação.

Entre em contato com os especialistas em prototipagem da LS Manufacturing hoje mesmo para agendar uma consulta de design e orçamento gratuitos. Com certeza, ofereceremos as melhores soluções para o seu projeto.

Supere os desafios de atrasos na entrega e alcance rapidamente a prototipagem de alta precisão. Escolha uma solução profissional de prototipagem rápida para garantir que o desenvolvimento do seu produto esteja a todo vapor.

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Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. Serviços da LS Manufacturing: Não há declarações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da rede da LS Manufacturing. Essa é a responsabilidade do comprador. Solicite um orçamento de peças . Identifique os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe de Fabricação LS

A LS Manufacturing é uma empresa líder no setor , especializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência e mais de 5.000 clientes, concentramo-nos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D, moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolha a LS Manufacturing. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na escolha.
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