Этот рисунок дизайна является «техническим контрактом» в глазах производителя- Его линии и аннотации непосредственно определяют стоимость, цикл и качество.

Эта статья принимает точный алюминиевый кадр в качестве примера,Расширение ключевых деталей на чертеже (радиусы, типы отверстий, такие как отверстия для контр -выходов/через отверстия, глубина канавки), выявляя, как они значительно влияют на производственные затраты, время доставки иготовый продуктсила. Небольшой выбор дизайна имеет огромные последствия.

Разработано для дизайнеров и инженеров продуктов, это поможет вам обновить с »Дизайное мышление" к "Производственное мышление". Понимание их"Производственные языки«Позволяет вам контролировать бюджеты и качество в источнике дизайна и избегайте переделки позже.

Это ключ к достижению «упрощенной цепочки поставок:Получить единую цену заобработка передачи жилье ". Когда ваш дизайн точно" говорит "язык" эффективного выполнения производителями, сложные требования могут быть интегрированы и оптимизированы, а реакция цепочки поставок является более гибким и прозрачным.Понимание языка производства является первым ключом к контролю за стоимостью и эффективностью вашей цепочки поставокПолем Давайте начнем углубленный анализ.

Вот что вы узнаете:

• 60-секундное правило материального решения:быстро заблокировать золотой стандарталюминий/нержавеющая сталь/пластик, а также затраты на баланс и производительность.
• Скрытые коды затрат трех основных дизайнерских функций:Насколько глубокая карманная обработка, радиус радиуса филе и процессы типа отверстия напрямую влияют на вашу цитату.
• Руководство по предотвращению подводных слоев с 5 асосой:Когда достаточно 3 оси? Когда вы должны обновляться? Анализ критических пунктов, чтобы сэкономить 30% затрат сразу.
• Рассечь 5 основных элементов профессиональных цитат:От единовременных платежей за программирование до многоуровневых скидок, понимайте основную логику каждой стоимости.
• Последнее прикосновение обработки поверхности:Анализ фактических случаевПесчаная обработка + анодирование, как толщина 0,1 мм влияет на долговечность и эстетику.
• Ultimate FAQ из производственной линии:Завоевать минные поля «внутренний угол нуля радиуса» и «толерантность нити слепых отверстий», которые даже инженеры склонны к наступлению.

Теперь разблокировать основную логику дизайна - это стоимость и стать основным лицом, принимающим решения по контролю за затратами цепочки поставок.

Краеугольный камень материала: почему он выглядит как алюминий?

При изучении этой части точности, ее особенности внешнего вида дают нам важные материальные подсказки. Визуальный анализ показывает, что поверхность детали имеет типичный металлический блеск, и пристальный взгляд на следы обработки (такие как фрезевые линии и края бурения) показывает, что его характеристики очень соответствуют характеристикам обработкиалюминиевые сплавы, особенно 6061-T6 оценкиПолем Знаки, отражающие свойства и текстура, оставленные этим сплавом после обработки, являются надежными основанием для опытных инженеров или машинистов для определения его материала. Поэтому, основываясь на этих значительных визуальных особенностях, мы уверены, что часть состоит из алюминиевого сплава 6061-T6.

Так зачем выбирать алюминий вместо одинаково распространенной нержавеющей стали или инженерных пластмасс? Это связано с сопоставлением основных свойств различных материалов с требованиями применения:

Почему выбирают алюминий? Сравнение пластмассы из нержавеющей стали и инженерных технологий:

Дьявол в деталях: анализ затрат на дизайнерские функции

1. Глубокие карманы против мелких канавок

(1) Основные проблемы: удаление материала и стабильность инструмента.

(2) Драйверы стоимости:

Время обработки: удаление большого количества материала требует дольшеПереплескии более медленные скорости корма. Время является одним из самых больших детерминантов стоимости.

Инструментальный выступ: обработка глубоких карманов требует более длинных инструментов. Чем дольше выступ:

Чем беднее жесткость инструмента, тем более склонна к вибрации, что приводит к снижению качества поверхности и трудностям в обеспечении размерных допусков.

Параметры резки (скорость, подача) должны быть значительно снижены, чтобы избежать разрыва инструмента или чрезмерной вибрации, что еще больше замедляет скорость обработки.

Увеличение износа инструмента, увеличение затрат на инструмент и время изменения инструмента.

(3) Рекомендации DFM:

Минимизируйте глубину кармана: проектируйте карманы максимально неглубокие при выполнении функциональности.

Рассмотрим альтернативы: могут ли несколько более мелких полостей заменить глубокую полость? Могут ли сварные/собранные конструкции заменить интегральное фрезерование?

Stepped Design: если глубина неизбежна, рассмотрите возможность разработки его пошами, чтобы обеспечить пошаговую обработку с более короткими инструментами.

2. Внутренний радиус

(1) Основная проблема: ограничения геометрии инструмента.

(2) Драйверы стоимости:

Ловушка «нулевой радиус»: совершенно резкий внутренний угол (r = 0) на рисунке дизайна не может быть достигнут стандартным фрезерованием. Афрезаявляется цилиндрическим и неизбежно оставит филе с радиусом, равным радиусу инструмента.

Дорогая пост-обработка: если функция должна быть острым углом или очень маленьким филе (r <минимальный доступный радиус инструмента), то:

Электрическая обработка(EDM): очень трудоемкое и дорогостоящее оборудование, значительное увеличение стоимости части и срока доставки.

Уборка ручной угла: непоследовательная, неэффективная, трудная в контроле качества и увеличение затрат на рабочую силу.

(3) Стоимость небольшого радиуса:

Даже если радиус больше нуля, но очень маленький (например, R0,1 мм), необходимо использовать чрезвычайно тонкий инструмент, что приведет к:

• Чрезвычайно медленная скорость обработки (небольшие инструменты должны иметь низкую подачу).
• Этот инструмент очень легко сломать, увеличивая затраты и риск перерыва добычи.
• Требуется больше завершения пути.

(4) Рекомендации DFM:

Укажите разумный и достаточно большой радиус внутреннего филе: это один из золотых стандартов для превосходного DFM. Радиус должен быть больше или равен 1,2 - 1,5 раза больше радиуса инструмента, используемого для ожидаемой глубины обработки в области (оставляя место для выбора инструмента).

Единый радиус: используйте один и тот же радиус филе на максимально возможной степени, чтобы уменьшить количество изменений инструмента.

Общайтесь с обработкой: понять их общепринятую библиотеку инструментов и разработать радиус, чтобы соответствовать их стандартным инструментам (например, R3MM, R5MM лучше, чем R3,17 мм).

3. Типы отверстий

(1) Основные проблемы: сложность процесса и количество требуемых инструментов.

(2) Драйверы стоимости:

① Пропустить отверстия:

Самый простой и экономичный. Обычно заполняется за один раз с тренировкой (может потребоваться центральная тренировка).

Самая низкая стоимость и самая быстрая обработка.

②counterbores/Contersinks:

Дополнительные процессы: сначала необходимо просверлить, а затем использовать специальную контртернк/countersink для обработки контртернк/конус.

Увеличение времени изменения инструмента: каждое изменение инструмента потребляет время выполнения машинного инструмента (даже автоматическое изменение инструмента занимает несколько секунд до более чем десяти секунд, что может быть значительным при партийном производстве).

Увеличьте стоимость и управление инструментом: требуются дополнительные специальные инструменты.

Стоимость значительно выше, чем через отверстия (может увеличить время/стоимость на 50-100% или более, в зависимости от глубины и количества).

③ Крупные отверстия:

Большинство процессов: обычно требуется: бурение → (возможно, смятение) → Постукивание.

Процессы высокого риска: Кран подвергается разрушению во время постукивания (особенно для небольших резьбов, глубоких нитей и твердых материалов). Если он ломается внутри отверстия, с ним очень сложно справиться и может привести к смене заготовки.

Специальное оборудование/инструменты: требуются краны (ручная, машина, экструзионные краны и т. Д.), А также могут потребоваться конкретные циклы постукивания.

Медленная скорость: скорость постукивания относительно низкая.

Наибольшая затрата: значительно выше, чем через отверстия и отверстия для контактов, это один из самых дорогих типов обработки обыкновенных отверстий (за исключением очень больших/глубоких резьбов). Глубокие нити, тонкие нити шага и слепые отверстия дороже и рискованны.

(3) Рекомендации DFM:

Предпочитаю через отверстия.

Используйте отверстия/контактные мышцы Countersunck с осторожностью, чтобы убедиться, что они функционально необходимы. Подумайте, можно ли использовать шайбы вместо countersunc

отверстия.

Минимизировать количество резьбовых отверстий и оценить альтернативы:

Можно ли использовать сквозь отверстия + орехи/шпильки?

Можно ли использовать винты с самозаказыванием (для конкретных материалов и прочности)?

Можно ли использовать самостоятельные гайки, вставки из проволочной резьбы и т. Д.

Оптимизировать дизайн потока:

Избегайте слепых отверстий с чрезмерной глубиной (глубина не превышает 1,5-2 раза больше диаметра отверстия).

Дайте приоритет грубым потокам (проще в обработке, чем тонкие потоки).

Убедитесь, что размер нижнего отверстия правильный.

Дизайн необходимых подрезок (внизу) или ввести фаски (вверху).

Каковы секреты получения точных цитат?

1. Как работает платформа мгновенных цитат

Модель загрузки: отправьте 3D -файлы в формате Step/IGS для определения геометрии.

Анализ ИИ: автоматически идентифицировать функции обработки (отверстия, поверхности и т. Д.) И оценивать сложность и производительность.

Входные параметры: выберите Материал, Количество, Пост-обработка (например, анодирование).

Создать цитату: система интегрирует данные, вычисляет затраты и выводит цитату.

2. Интерпретация цитаты: углубленный анализ за пределами общей цены

ПрофессионалОбработка с ЧПУЦитата - это не просто окончательная общая цифра. Он должен четко разбить структуру затрат, позволить пользователю понять, где потрачены деньги, и обеспечить основу для оптимизации стратегии проектирования или заказа. Ниже приведена подробная интерпретация ключевых компонентов и их влияние на окончательную цену:

ТАБЛИЦА АНАЛИЗА АНАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИО

Кавычка компонент	Подробное описание	Влияние на окончательную цену	Стратегия оптимизации затрат
Стоимость установки	Единственная плата за подготовку к производству ваших конкретных деталей. Включает в себя: - Написание программы ЧПУ (программирование CAM) - Подготовка и установка специальных приспособлений/инструментов - Настройка и отладка станка - Проверка первой статьи	Значительное влияние на цены на небольшие партии/прототипа: в производстве с одной частью или малой партией стоимость установки, выделенная на каждую часть, будет очень высокой и станет основной частью цены за единицу. Амортизируется в массовом производстве: по мере увеличения количества фиксированная стоимость настройки выделяется на большее количество частей, а амортизированная стоимость резко падает.	Маленькая партия: принять более высокую цену за единицу. Партия: увеличить количество, чтобы разбавить стоимость установки устройства.
Стоимость материала	Стоимость оригинального пустого (пустого), необходимой для изготовления детали. Зависит от: - Тип материала (алюминий, сталь, титан, пластик и т. Д. - Материал - Размер и объем заготовки требуется - Текущая рыночная цена сырья	Основная стоимость: является отправной точкой стоимости части. Значительная разница: разница в затратах различных материалов может быть несколько раз или даже десятки раз (например, обычный алюминий против титанового сплава). Влияние пустого размера: необходимость более крупных пробелов для обработки сложных деталей или требований к зажимам увеличит стоимость материала и отходы.	Выбор материала: выберите самый экономичный материал при удовлетворении требований к производительности. Дизайн: оптимизируйте дизайн, чтобы уменьшить объем/отходы материала (например, в ближней сети).
Время обработки	Время требуется машина с ЧПУ, чтобы фактически вырезать материал и составить деталь. Это основной драйвер стоимости. Это зависит от: - Сложность геометрии части: чем больше особенностей, более сложные (глубокие полости, узкие слоты, небольшие признаки, плотные допуски), тем более изогнутые поверхности, тем длиннее и медленнее путь обработки. - Обучаемость материала: твердые и липкие материалы требуют более медленной скорости резки. -Требуемые операции обработки: 3-осевая и многоосевая (4-осевая/5-осевая), требуется ли несколько зажимов. - Пропускная способность: время обработки на часть, умноженное на количество.	Самая большая стоимость: обычно 40% -60% или более от общей стоимости. Высокочувствительный: небольшое увеличение сложности может привести к значительному увеличению времени обработки. Количество линейное эффект: затраты на время обработки линейно увеличиваются с количества (единичная затрата * Время единицы * Количество).	Упрощение дизайна: уменьшите ненужные комплексные функции, увеличьте допустимый внутренний угловой радиус и избегайте глубоких полостей и узких канавок. Рационализация терпимости: только отмечают строгие допуски в ключевых местах. Рассмотрим дизайн для производства (DFM): рассмотрите возможность заранее обработки эффективности и сложности при разработке.
Запасная стоимость	Стоимость обработки поверхности, выполненная после обработки детали. Общие варианты: - анодирование (жесткое/декоративное) - Песочница (матовая или текстурированная отделка) - Порошковое покрытие - покрытие - Пассивация (нержавеющая сталь) - полировка - Лазерная маркировка	Необязательно, но важно: детали, которые не являются функциональными, могут не понадобиться, но часто имеют решающее значение для эстетики, коррозионной стойкости, сопротивления износа, специфических функций (проводимость, смазочная способность). Дополнительные расходы: сборы взимаются за часть или партию, что увеличивает стоимость за штуку. Многочисленные факторы влияют: стоимость зависит от типа процесса, зоны покрытия (иногда), требований к цвету, стандартов лечения и т. Д.	Выберите «Похоже»: выберите только отделку, необходимую для функции или внешнего вида. Стандартизация: может быть дешевле выбирать стандартные процессы и цвета, обычно используемые поставщиками.
Объемные скидки	Когда количество заказа увеличивается, цена за единицу, предлагаемая поставщиком, уменьшается. Это в основном из -за: - Разведение затрат на настройку: фиксированные затраты на настройку разделяются большим количеством частей. - Повышенная эффективность производства: непрерывное производство сокращает время нереализации, такое как изменение инструмента и отладка. - Преимущества закупок материала: объемная покупка сырья может привести к скидкам. - Эффект кривой обучения: работники становятся более опытными в работе.	Ключевые рычаги для снижения затрат: он оказывает огромное влияние на массовые производственные проекты и является одним из наиболее эффективных способов снижения единичных затрат. Нелинейная связь: снижение цены за залог, как правило, наиболее значительное, когда количество мало, и по мере того, как количество продолжает увеличиваться, снижение постепенно замедляется.	Запланированное количество: в соответствии с фактическим спросом и бюджетом, попытайтесь увеличить единовременное количество производства, чтобы получить скидки. Стратегия запроса: вы можете попросить цитаты о различных уровнях количества (например, 1, 10, 50, 100, 500 штук) для сравнения

3 ключевые указы на чтение цитат

• Посмотрите на стоимость единицы: более важная, чем общая цена, особенно при сравнении различных поставщиков.
• Проанализируйте структуру затрат: определите основные причины высоких цен (материалы? Сложность? Маленькие партии?).
• Проверьте согласованность параметров: подтвердите, что материалы/количество/постобработка соответствия требованиям.

Совет: мгновенная цитата является эффективной оценкой, и сложные детали требуют ручного обзора; Упрощение дизайна является ядром снижения затрат.

Точная цитата опирается на полную модель + вход параметров; Ключ к снижению затрат заключается в оптимизации сложности дизайна и рационально планировавшим партиях.

Важность отделки поверхности

Обзор сравнения процессов обработки поверхности

Краткое содержание

На конкурентном рынке эффективность и контроль затрат имеют решающее значение. Углубленное саморефлексирование на этапе проектирования - подвергая сомнению необходимость каждой функции и оценка рациональности каждой толерантности - может не только оптимизировать производительность продукта, но и изменить эффективность цепочки поставок. Этот худой дизайн является ключом к разблокировке интегрированной цитаты передач и корпусов.

Выбор одного стратегического партнера для удовлетворения комплексных потребностей даст вам:

• Упрощение процесса: положите бремя управления несколькими поставщиками;
• Оптимизация затрат: улучшения проектирования и интегрированные закупки по снижению затрат;
• Последовательность качества: унифицированные стандарты обеспечивают надежность продукта.

Прежде чем отправить дизайн для цитаты в следующий раз, просмотрите свою модель с точки зрения этой статьи. Спросите себя: необходима эта функция? Может ли эта терпимость быть расслабленной? Задавая эти вопросы, вы получите не только лучшую цитату, но и более совершенный конечный продукт.
Не позволяйте сложной цепочке поставок замедлить ваши темпы инноваций. Начните с оптимизации дизайна и консолидированной цитаты, чтобы начать путешествие по упрощению!
Свяжитесь с нашей командой сейчас, чтобы отправить свой продуманный дизайн!

📞Tel: +86 185 6675 9667
📧email: info@longshengmfg.com
🌐website:https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.LS SeriesНет никаких представлений или гарантий, явных или подразумеваемых, касающихся точности, полноты или достоверности информации. Не следует сделать вывод, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные характеристики проектирования, качество материала и тип или изготовление в сети LS. Это ответственность покупателяТребовать кавычкиОпределите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информацииПолем

LS Команда

LS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов, и мы сосредоточены на высокой точностиОбработка ЧПУ,Производство листового металла,3D -печать,Инъекционное формование,Металлическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицировано ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то производство небольшого объема или крупномасштабная настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в течение 24 часов. выбиратьLS TechnologyЭто означает эффективность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.lsrpf.com