LS Manufacturing

Você já precisou equilibrar fundição de metal com usinagem CNC? Diante do processo de criação de produtos, você costuma se irritar com a dificuldade de obter precisão nas peças fundidas ou com o alto desperdício de material e o alto custo de peças totalmente usinadas em CNC , impactando assim o custo final do projeto e o prazo de entrega?

Na verdade, fundição de metais e usinagem CNC não são tecnologias concorrentes; ao contrário, são uma sinergia perfeita. Combinar profundamente as virtudes de ambas, criando um processo conjunto de "fundição + usinagem", é a solução ideal para uma produção eficiente e de baixo custo. A LS Manufacturing não é apenas uma fornecedora independente de fundição de metais e usinagem de precisão CNC , mas uma parceira incomum no setor, que oferece soluções de fabricação altamente integradas.

Somos especialistas em alavancar processos colaborativos para reduzir drasticamente os custos totais e encurtar os ciclos de fabricação para nossos clientes, evitando problemas de produção de peças complexas. Se você tiver um desenho de peça específico, envie-o agora mesmo e receba gratuitamente uma solução combinada de "fundição + usinagem" personalizada e um orçamento preciso dos engenheiros da LS Manufacturing. Para economizar seu tempo, aqui está uma rápida visão geral das principais conclusões.

Fundição de metal vs. usinagem CNC - Comparação principal - Referência rápida

Fundição de metais e usinagem CNC não são duplicadas, mas complementares. A abordagem de fabricação ideal, na maioria das vezes, é um modelo cooperativo de "fundir primeiro, depois fresar":

• Fundição de metal: Ao aplicar a fundição para prototipar rapidamente peças em bruto complexas, criamos layouts de materiais e estruturas que são eficientes por natureza;
• Usinagem CNC: A usinagem CNC realiza fresamento de alta precisão de superfícies de contato e furos vitais, proporcionando uma combinação perfeita de custo-benefício e precisão. Este é o caminho final para a minimização de custos e o aumento da eficiência.

4. Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS Manufacturing

Os princípios encontrados aqui não são teóricos; são regras de trabalho aprimoradas pela LS Manufacturing em centenas de projetos avançados. Sabemos que os limites do processo em sala de aula podem ficar confusos na produção real; o verdadeiro desafio é usá-los criativamente em combinação. A LS Manufacturing ajudou um cliente a maximizar uma grande peça de carcaça de liga de alumínio, por exemplo. Essa parte da peça tinha uma estrutura interna complexa, e usar apenas a usinagem CNC teria resultado em uma taxa de utilização de material inferior a 30% e um processo demorado.

Solução de fabricação da LS: Utilizando fundição em areia de precisão para criar a peça principal com uma tolerância de usinagem de 2 a 3 mm e, em seguida, utilizando um centro CNC de cinco eixos para usinar com precisão todas as interfaces de montagem e furos de precisão em uma única passagem. Essa estratégia cooperativa economizou para o cliente mais de 40% do custo unitário e reduziu pela metade os ciclos de entrega.

A experiência da LS Manufacturing na resolução de inúmeros problemas especiais, como controle de deformação de peças fundidas de paredes finas e fixação e posicionamento de peças estruturais com formatos especiais, permite que ela forneça soluções de fabricação que não são apenas precisas, mas também verdadeiramente econômicas e viáveis.

Por que "Fundição + Usinagem CNC" é a combinação de ouro para a fabricação de peças complexas?

No caso de componentes de estrutura complexa, cavidades internas, superfícies curvas ou paredes finas, um único processo não consegue resolvê-los. O método cooperativo "fundição + usinagem CNC" supera esses desafios e tem sido amplamente adotado como a regra de ouro reconhecida na fabricação de peças complexas. Sua vantagem inerente é manter a sinergia ideal entre os dois processos e gerar um benefício geral de "1 + 1 > 2".

1. Limitações de um único processo:

• Fundição de metal: embora seja possível fundir formas complexas em "formato quase líquido" com baixos custos de fundição , sua precisão de superfície, tolerância e propriedades mecânicas em regiões sensíveis não podem atender diretamente aos requisitos de montagem de alta exigência.
• Usinagem CNC: Embora possa gerar precisão e acabamento altíssimos, é uma usinagem a partir de material sólido. Para peças complexas, isso significa enorme desperdício de material e muito tempo de usinagem, levando a um aumento gigantesco no custo.

2. Vantagens sinérgicas de "Fundição + Usinagem CNC":

• A fundição de metal (como fundição em areia ou fundição de precisão ) é usada para produzir rapidamente peças em bruto sofisticadas com perfeita proximidade ao formato do produto final (formato quase líquido), gerando uma vantagem de custo.
• Os processos de usinagem CNC concluem com precisão interfaces de montagem, furos de fechadura e superfícies de tolerância de alta precisão, garantindo completamente o tamanho final e o desempenho do produto acabado.

Essa sinergia entre usinagem CNC e fundição de metal proporciona máxima eficiência de custo e precisão.

3. Alcançando a otimização geral de custos:

A abordagem combinada de fundição + usinagem CNC reduz significativamente o investimento inicial em matéria-prima e a quantidade de corte necessária para usinagem CNC , reduzindo significativamente o custo do material e o tempo de usinagem. Na verdade, elimina as duas principais desvantagens da imprecisão da fundição pura e o desperdício de material da usinagem pura, proporcionando a solução ideal em termos de custo para a fabricação de peças complexas durante todo o ciclo de vida.

Com uma sinergia tão forte, a LS Manufacturing pode fabricar peças metálicas complexas que são "impossíveis" ou "antieconômicas" de serem fabricadas de forma mais econômica e eficiente.

Como o design colaborativo pode reduzir os custos totais de produção desde o início?

A maioria dos problemas de custo é resolvida na fase de projeto. A chave para uma fabricação com boa relação custo-benefício é integrar o pensamento sobre a fabricação ao projeto, a filosofia líder de co-design e DFM que defendemos. Como seu parceiro estratégico, os engenheiros da LS Manufacturing intervirão antecipadamente e trabalharão com você para maximizar seu plano, iniciando o próximo ciclo de co-design "fundição + usinagem". O co-design traz benefícios para você por meio de:

1. Reserve com precisão as tolerâncias de usinagem para máxima eficiência:

Com base nos requisitos de desempenho final da peça, a LS Manufacturing pode ajudá-lo a desenvolver sobremetal de usinagem precisos e consistentes para usinagem CNC subsequente. Isso evita defeitos na superfície de fundição que não podem ser removidos por sobremetal insuficiente, ou tempo de usinagem e custos de ferramental desnecessários por sobremetal, abrindo caminho para uma produção com melhor custo-benefício desde o início.

2. Otimização e Integração Estrutural para Redução de Processos e Montagem:

Com base em uma vasta experiência em soluções de fabricação integradas , os engenheiros da LS Manufacturing analisam o potencial de fundir várias peças individuais simultaneamente, eliminando fases de montagem necessárias e custos de conectores.

Como sugestão adicional, recomendamos a eliminação de elementos complexos difíceis de usinar ou fundir, por exemplo , substituindo furos profundos por furação posterior ou reforçando formas finas para evitar deformações durante a fundição , aumentando significativamente o rendimento. Ao realizar todo esse trabalho detalhado e antecipado, a LS Manufacturing consegue antecipar potenciais riscos de fabricação e economias de custos antes mesmo que eles surjam.

É essa solução de fabricação integrada que a LS Manufacturing oferece, o que lhe dá uma vantagem sobre os serviços de usinagem independentes, permitindo que você leve produtos de alta qualidade ao mercado mais cedo e com um custo geral menor.

Como os processos comuns de fundição de metais devem ser combinados com a usinagem CNC?

A precisão, o acabamento superficial e a tolerância de usinagem da peça bruta variam consideravelmente entre os diferentes processos de fundição de metais , afetando diretamente a estratégia e o custo subsequentes da usinagem CNC de alta precisão. Para elaborar um plano de processo ideal, essas interações devem ser compreendidas.

1. Fundição em areia + usinagem CNC:

• Características de fundição: Adequado para fazer peças em bruto muito grandes e complicadas a um custo relativamente baixo, mas também produz superfícies rugosas, tolerâncias enormes e normalmente requer grandes margens de usinagem.
• Considerações sobre Usinagem CNC: Após a usinagem de precisão CNC, assume-se a importante tarefa de "remodelar" a peça. A arte consiste em primeiro posicionar corretamente o ponto de referência e, em seguida, realizar a "usinagem de desbaste + usinagem de acabamento" em todas as superfícies funcionais, de forma a remover o excesso de material e atingir a precisão dimensional e o acabamento superficial exigidos no desenho. Este método é empregado para neutralizar a precisão inerentemente imprecisa das peças fundidas em areia.

2. Fundição de investimento + Usinagem CNC:

• Características da fundição: Pode produzir componentes pequenos, quase em formato final, com formas extremamente complicadas, com maior qualidade de superfície e controle de tolerância do que as fundições em areia .
• Considerações sobre Usinagem CNC: Considerando que a peça fundida já está muito próxima de sua forma final, a usinagem de precisão CNC requer apenas algumas áreas críticas com requisitos de ajuste preciso (como furos roscados e superfícies de contato de alta precisão). Isso reduz radicalmente o nível de esforço de usinagem necessário, ponderando eficiência e custo para a mais alta precisão.

3. Fundição sob pressão + Usinagem CNC:

• Características da fundição: Mais adequada para a produção em massa de peças de paredes finas, é energeticamente eficiente e possui um bom acabamento. As peças fundidas são propensas à porosidade interna, embora a camada superior da superfície, dura e quebradiça, não seja adequada para fresas.
• Considerações sobre usinagem CNC: O foco é remover a camada superficial dura e quebradiça e produzir uma camada interna de metal densa. Parâmetros controlados e ferramentas de metal duro afiadas devem ser empregados para evitar lascas e desgaste excessivo. Acabamento mínimo é realizado em pontos críticos, como superfícies de montagem e dobradiças.

Ao coordenar processos com precisão, maximizamos o valor de cada etapa, o que se traduz em uma solução geral de fabricação eficaz e acessível, ao mesmo tempo em que atende aos requisitos técnicos.

A LS Manufacturing ajuda a reduzir o prazo de entrega de braços articulados essenciais em robôs industriais em 35%

Na produção de equipamentos de ponta, a produção de peças centrais complexas costuma ser o último teste de custo e eficiência. Um dos nossos exemplos da LS Manufacturing demonstra claramente como a combinação entre usinagem CNC e fundição pode superar esse obstáculo.

1. Ponto problemático do cliente:

Uma empresa consolidada de robôs industriais enfrentou um grande desafio com o projeto de uma peça central de braço articulado para seu próximo modelo. Este componente era enorme e continha canais de resfriamento complexos e de formato irregular. A usinagem CNC, por si só, resultaria em mais de 60% de desperdício de material , e o tempo do ciclo de usinagem seria de semanas, o que seria extremamente caro. A fundição convencional não teria a precisão e a especificação de rugosidade das superfícies críticas de montagem do mancal para uso de alta precisão a longo prazo.

2. Solução Integrada de Fabricação LS:

Para enfrentar esse desafio, a LS Manufacturing forneceu uma solução sinérgica que combinava fundição de precisão em areia com um centro de usinagem CNC de cinco eixos :

• Prototipagem Rápida e Formato Próximo ao Final: Utilizamos inicialmente a tecnologia de fundição em areia de precisão para fundir uma peça bruta em uma única passagem, de forma econômica, com canais de resfriamento internos completos. Esse processo permitiu complexidade estrutural e uso intensivo de material, o que marcou o início da prototipagem rápida do corpo principal.
• Controle Preciso e Garantia de Desempenho: A peça fundida em bruto foi então transferida para o nosso centro de usinagem CNC de cinco eixos. A usinagem CNC de precisão de todas as superfícies de montagem de rolamentos, superfícies de vedação e furos roscados foi realizada com precisão em uma única operação de fixação. Isso não apenas garante tolerâncias milimétricas e alto acabamento superficial, como também assegura uma coordenação sem complicações entre a fundição e o CNC.

3. Resultado e Valor:

Esta solução combinou perfeitamente teorias-promessas e valor comercial quantificável:

• As despesas com materiais foram reduzidas significativamente: a economia de matéria-prima em comparação com uma solução totalmente usinada foi de mais de 40% .
• Os custos gerais foram reduzidos significativamente: as despesas gerais de produção foram reduzidas em quase 30% .
• A eficiência da entrega foi significativamente melhorada: devido ao caminho simplificado do processo, a duração geral do ciclo de entrega foi reduzida em impressionantes 35% .

O sucesso deste caso de produção da LS Manufacturing não apenas atendeu às necessidades de curto prazo do cliente, mas também conquistou sua confiança de longo prazo, o que desenvolveu uma boa aliança estratégica entre os dois.

Como essas duas tecnologias podem ser utilizadas de forma flexível na prototipagem rápida?

No mundo desafiador do desenvolvimento de produtos, a prototipagem rápida não se resume apenas à criação de um protótipo, mas também ao teste rápido de designs e à obtenção de resposta do mercado. A LS Manufacturing entende isso e pode combinar perfeitamente a fundição de metal e a usinagem CNC para fornecer o método de prototipagem rápida mais adequado, com base nos seus objetivos de prototipagem.

1. Protótipos para Testes Funcionais:

Se seus protótipos precisarem ser submetidos a testes mecânicos e térmicos abrangentes, a autenticidade do material em si é muito importante. Em circunstâncias normais, empregaríamos um método de " impressão 3D em molde de areia/molde de investimento + fundição de metal + usinagem CNC".

Essa abordagem desenvolve efetivamente protótipos metálicos do mesmo material do produto final produzido em massa. Posteriormente, é aplicada usinagem CNC de precisão direcionada para garantir a precisão das zonas críticas. Isso torna os resultados dos testes funcionais dos protótipos muito valiosos, fornecendo suporte de dados valioso para a produção subsequente em pequenos lotes e até mesmo em massa.

2. Protótipos para verificação e exibição de projeto:

Se o seu objetivo principal é inspecionar rapidamente a montagem da estrutura, inspecionar a aparência e a ergonomia, recomendamos uma alternativa mais eficiente. Para estruturas complexas, a "impressão 3D com resinas/fundidos de alto desempenho " pode ser usada para a construção direta de todo o modelo; para estruturas simples, a " fresagem CNC direta de metais macios (como alumínio)" pode ser usada.

Essas estratégias enfatizam economia e velocidade para que você possa testar diversas iterações de design no menor tempo possível, reduzindo significativamente o tempo de P&D e abrindo caminho para a finalização e o lançamento da produção sem problemas de pequenas tiragens.

Com essa combinação flexível e orientada a objetivos, a LS Manufacturing garante que cada investimento em protótipo seja recompensado, avançando eficientemente o produto da ideia ao mercado.

"Fundição + Usinagem" ainda é econômico para produção em pequenos lotes?

Anteriormente, a fundição de metais era concebida para ser viável apenas para pedidos de grande volume com alto custo de ferramental. A tecnologia de fabricação moderna compensou completamente essa percepção geral. Para a produção de curto prazo em máquinas de alto valor, aeroespacial e equipamentos especiais, soluções sinérgicas de fundição de metais e usinagem otimizadas ao seu potencial máximo não são apenas uma opção, mas podem até mesmo oferecer economia superior à usinagem. Os benefícios de custo para pedidos de pequenas dimensões são obtidos pela LS Manufacturing por meio de:

1. Revolução na tecnologia de moldes:

A LS Manufacturing utiliza moldes de areia impressos em 3D e tecnologia de molde de investimento , permitindo a moldagem "sem molde". A produção de blanks de fundição complexos não utiliza mais moldes de aço tradicionais e caros, reduzindo pela metade o custo inicial e o prazo de entrega em pedidos de pequenos lotes. A fundição de blanks estruturais complexos torna-se acessível pela primeira vez em produções de pequenos lotes.

2. Maximizando o valor da manufatura flexível e dos processos colaborativos:

Em pequenas séries de produção, o sistema de manufatura flexível da LS Manufacturing permite respostas rápidas. Ao fundir blanks rapidamente e, posteriormente, usinar CNC de precisão para as principais características, reduzimos o enorme investimento em material e mão de obra envolvido no corte de peças complexas acabadas a partir de um sólido. Essa combinação de técnicas de fundição de metais supera, inerentemente, a manufatura subtrativa simples com base no uso de material e no custo total.

Não importa o tamanho do seu pedido, de apenas algumas dezenas de peças ou mais, não há comprometimento em preço e desempenho. As soluções combinadas da LS Manufacturing permitem que você obtenha economias de custo e eficiência associadas a processos colaborativos, mesmo em pequenas tiragens, e você pode fabricar componentes metálicos complexos com mais facilidade e a um custo reduzido.

Quais são as vantagens de escolher um fornecedor integrado completo em vez da terceirização?

Ao adotar o modelo tradicional de terceirização de "primeiro encontrar uma fundição e depois uma oficina de usinagem", a complexidade e o risco da gestão de projetos aumentam significativamente. Escolher um parceiro como a LS Manufacturing, que oferece capacidades de fabricação altamente integradas, traz vantagens que vão muito além da cooperação em processos, estendendo-se a todo o processo de implementação do projeto. As principais vantagens das capacidades integradas da LS Manufacturing incluem:

1. Responsabilidade unificada, qualidade totalmente controlada:

Da fundição em bruto ao acabamento CNC , todo o processo na LS Manufacturing está sob um único sistema de gestão da qualidade. Coordenamos os processos internamente para que você não incorra nos custos de coordenação e arbitragem de problemas de qualidade que ocorrem entre as fundições e as oficinas mecânicas. Você tem a garantia de qualidade consistente e confiável no produto final.

2. Comunicação eficiente e tempo de ciclo geral reduzido:

A terceirização separada exige que você atue como um "gerente de projeto intermediário", comunicando informações e acompanhando o progresso entre dois ou até mesmo vários fornecedores. Nossa solução de manufatura integrada oferece um ponto de contato único, com comunicação fácil entre os grupos de processos internos. Isso reduz drasticamente os erros de informação e os tempos de espera, reduzindo significativamente o tempo total de entrega, desde o desenho até as peças qualificadas.

3. Processos otimizados para verdadeira tranquilidade:

A LS Manufacturing pode projetar toda a cadeia de fabricação desde o momento do projeto , por exemplo, projetando padrões de usinagem adequados à estrutura da peça fundida. Esse método holístico evita problemas com integração inadequada de processos e benchmarks heterogêneos que podem resultar da terceirização independente.

A LS Manufacturing pode fornecer uma solução de fabricação completa com tarefas bem definidas, processos abertos e resultados controláveis para que você possa realmente se concentrar no seu negócio principal e economizar esforços.

Em quais capacidades você deve se concentrar ao avaliar um parceiro de manufatura integrada?

Ao selecionar um parceiro capaz de realizar o processo integrado de "fundição + usinagem", a capacidade de usinagem interna por si só não resolve problemas complexos de produção de peças. Uma lista de verificação de avaliação abrangente pode ajudá-lo a encontrar especialistas autênticos e garantir que seu projeto seja concluído conforme o esperado em termos de custo, qualidade e tempo de ciclo.

Um bom parceiro de fabricação integrada é muito mais valioso do que apenas acumular equipamentos. Ele deve ser capaz de integrar profundamente o conhecimento de processo, o conhecimento de engenharia e o controle de qualidade para fornecer serviços combinados de usinagem e moldagem de precisão CNC, confiáveis e eficazes, e se tornar sua extensão de fabricação completa.

Por que escolher a LS Manufacturing como sua parceira?

Com tantos fornecedores para escolher, você precisa de mais do que um simples implementador; você precisa de um parceiro estratégico que entenda completamente suas necessidades e lhe ofereça valor real. A LS Manufacturing está comprometida em ser esse parceiro, e nossas soluções integradas de manufatura se baseiam nos quatro principais benefícios a seguir.

1. Equipe experiente de especialistas em processos:

A LS Manufacturing conta com uma equipe de engenheiros multidisciplinares, com amplo conhecimento não apenas das características de fundição, mas também altamente qualificados em operações de usinagem . Eles podem analisar seu projeto desde o início do ciclo de vida do produto para garantir que ele atinja o equilíbrio ideal entre custo, capacidade de fabricação e desempenho. Este é o aspecto técnico de nossas soluções combinadas de fabricação.

2. Linha de produção perfeitamente integrada:

A LS Manufacturing possui sua própria fundição e avançadas plantas de usinagem CNC . Essa concentração interna, aliada a um sistema integrado de gestão da produção, oferece compartilhamento de dados e fluxo de processo contínuo, do corte bruto ao produto acabado, eliminando completamente falhas de comunicação e tempo perdido com terceirização, além de garantir ciclos de entrega altamente gerenciáveis.

3. Sistema de controle de qualidade de processo completo:

Temos a firme convicção de que a excelência em qualidade é resultado de design e gestão. Do recebimento da matéria-prima ao envio do produto acabado, seguimos padrões de inspeção de qualidade e rastreabilidade de dados durante todo o processo de fundição e usinagem , garantindo que cada produto que fornecemos seja altamente consistente e confiável.

4. Parceria voltada para o sucesso do cliente:

Sentimo-nos como uma extensão da sua equipe de produção e P&D. O objetivo da LS Manufacturing não é apenas atender pedidos, mas ajudar você a reduzir custos gerais e aumentar a competitividade no mercado, trocando experiências e otimizando produtos em conjunto, e, ao mesmo tempo, desfrutar de sucesso compartilhado e crescimento sustentável.

Perguntas frequentes

1. Os prazos de produção colaborativa serão maiores do que os da usinagem pura?

Para produtos com estruturas complexas ou cavidades internas, a produção conjunta tende a apresentar prazos de entrega mais curtos do que a usinagem de fonte única. Isso ocorre porque a preparação dos cortes brutos de fundição pode ser feita simultaneamente com a programação CNC e o setup da ferramenta. Mais importante ainda, blanks com formato próximo ao final reduzem as sobremetal a serem usinadas e reduzem significativamente o tempo de processamento. Os sistemas de produção verticalmente integrados e a gestão de projetos experiente da LS Manufacturing garantem que todos os processos sejam integrados sem problemas, eliminando os tempos de espera inerentes à terceirização tradicional e reduzindo o tempo total do ciclo.

2. Quais materiais você pode moldar e processar?

A LS Manufacturing possui enormes instalações de processamento de materiais , processando uma ampla gama de metais, incluindo ligas de alumínio , ligas de zinco, aço inoxidável , ferro dúctil e aço carbono . Não apenas finalizamos a fundição desses materiais, como também realizamos a usinagem de precisão subsequente. Para requisitos especializados, também oferecemos soluções em ligas para altas temperaturas e certificação de materiais de acordo com os padrões da indústria, atendendo às rigorosas especificações de rastreabilidade de materiais da indústria de ponta.

3. Como você garante qualidade consistente desde a fundição de blanks até a usinagem?

A LS Manufacturing mantém uma qualidade consistente por meio de um sistema integrado de garantia de qualidade em todo o processo. Todas as etapas, desde a matéria-prima até o produto acabado, são realizadas internamente. Cada lote de blanks é exaustivamente submetido a testes preliminares dimensionais, de superfície e não destrutivos antes do processamento, para que apenas produtos qualificados sejam processados para as próximas etapas de processamento. Esse sistema de gestão da qualidade com foco na prevenção, juntamente com a rastreabilidade total dos dados, garante alto rendimento e consistência no produto final.

4. Posso confiar a você apenas a usinagem CNC, enquanto eu forneço as peças fundidas?

Sim, a LS Manufacturing pode fornecer usinagem CNC limpa de blanks fornecidos pelo cliente. Para máxima garantia de qualidade final, recomendamos fortemente a inspeção profissional de qualidade do material recebido. Cavidades de contração e furos em blanks, que não se tornam aparentes posteriormente, podem levar ao descarte de peças e perdas significativas. Optar por nosso serviço de fonte única permite que você garanta a qualidade na fonte, com responsabilidade e o menor custo.

Resumo

Um processo de fabricação conjunta que combine fundição de metal com usinagem CNC é o único método viável para fabricar peças metálicas complexas de forma econômica e eficiente. Ele aproveita de forma ideal os pontos fortes de cada processo, proporcionando a melhor combinação de "moldagem de baixo custo" e "controle de alta precisão", proporcionando simultaneamente benefícios incomparáveis em termos de custo, eficiência e qualidade para as empresas.

Escolher a LS Manufacturing não é escolher um fornecedor; é escolher um parceiro estratégico dedicado a tornar sua cadeia de suprimentos e seus produtos o mais competitivos possível. Com nossa profunda expertise em processos, plataformas de cadeia de suprimentos verticalmente integradas e procedimentos de controle de qualidade, cada componente de cada projeto é projetado para otimizar o equilíbrio entre eficiência, custo e qualidade.

Envie seus desenhos ou especificações de peças hoje mesmo e nossa equipe de especialistas entrará em contato com você em até 4 horas com uma análise completa do processo, estimativa de custos e relatório do ciclo de produção! Entre em contato com a LS Manufacturing e envie seus desenhos de projeto agora mesmo para obter um orçamento instantâneo para fundição de metal (preço de fundição de metal) . Deixe a LS Manufacturing ser seu forte apoio na busca pela máxima precisão em fundição de metal!