Longsheng

Когда вы погружаетесь в мир 3D-печати высокого разрешения, вас сразу же привлекают изящная отделка и невероятная детализация. Однако вскоре вы будете завалены аббревиатурами: SLA, LCD и DLP. Все они используют фоточувствительные смолы, но работают принципиально по-разному. Что же такое эта «DLP-смола»? Чем он отличается от обычных смол?
Это руководство приоткроет завесу тайны над технологией DLP, расскажет о свойствах смолы DLP и объяснит, почему она так популярна в коммерческом производстве.
Чтобы сэкономить время, ниже представлен краткий обзор основных выводов.

Краткая справка: как быстро выбрать смеситель

В этом руководстве мы подробно рассмотрим DLP-смолы и сделаем шаг дальше определений. К тому времени, как вы это прочтете, вы будете более осведомлены о DLP-смолах и лучше подготовлены к тому, чтобы сделать лучший выбор при выборе продукта.

Что такое технология 3D-печати DLP?

DLP (цифровая обработка света) 3D-печать — это производственный процесс с добавлением жидкой смолы, при котором цифровой проектор света послойно отверждает жидкую фотополимерную смолу для создания трехмерных деталей.
Одна из таких технологий 3D-печати смолой, включающая использование светового проектора вместо лазера для послойного отверждения жидкой смолы, выполняется быстрее, чем некоторые другие методы печати смолой. Методы.
DLP-принтеры используют матрицу микрозеркал на полупроводниковом кристалле для проецирования света.Микрозеркала направляют свет на цифровое микрозеркальное устройство (DMD) и выборочно экспонируют области смолы для отверждения.

Что же такое «DLP-смола»?

Теперь давайте ответим на главный вопрос: что же такое «DLP-смола»?
DLP-смола — это радиационно-чувствительная смола, специально разработанная для технологии цифровой обработки света в 3D-печати. Он отверждается под воздействием излучения определенной длины волны (чаще всего УФ-излучения), что обеспечивает послойную реакцию отверждения и создание трехмерных объектов.

Так в чем же его преимущества?

Точка оптимизации 1: Скорость реакции. Свет, излучаемый DLP-проектором, обычно сильнее света от подсветки ЖК-дисплея. Таким образом, смола DLP должна иметь более быструю реакцию отверждения, чтобы поддерживать эффективность DLPтехнологии и избегать переотверждения.
Точка оптимизации 2: Согласование длины волны. Разные DLP-принтеры печатают с разной длиной волны УФ. Специальные DLP-смолы гарантируют идеальное соответствие фотоинициаторов конкретной длине волны, что обеспечивает наиболее эффективное и точное отверждение.

Краткая версия: «DLP-смола» обеспечивает максимальную отдачу от вашего DLP-принтера.

Грандиозное противостояние: DLP, LCD и SLA

Для стереолитографии доступны три основные технологии: DLP, LCD и SLA. Эти технологии сильно отличаются друг от друга. Итак, каковы их преимущества по отдельности? Это важный вопрос для всех, кто использует стереолитографию. Ниже мы воспользуемся хорошей аналогией, чтобы лучше понять природу этих трех технологий.

DLP (профессиональный гонщик): очень быстрая и особенно хорошо адаптированная для массового производства. Несмотря на высокие первоначальные инвестиции в оборудование, проектор отличается высокой прочностью, что снижает эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе (особенно на обслуживание).

ЖК-дисплей (семейный автомобиль): наилучшее соотношение цены и качества. Обеспечивает лучшее качество печати при относительно низкой цене. Но его важнейший элемент — ЖК-экран — является расходным материалом (срок службы ЖК-дисплея смоляного принтера) и его необходимо время от времени заменять, что приводит к более долгосрочным затратам и потере времени.

SLA(Художник): после максимальной детализации и гладкой отделки поверхности. Как терпеливый скульптор, он аккуратно вырезает лазерными точками, предлагая самую низкую скорость производства, но иногда и самый красивый результат.

Так что же такое DLP, LCD и SLA? Следующее введение сможет предоставить подробное объяснение и сравнение между ними. Надеюсь, оно будет вам полезно.

DLP, или технология цифровой обработки света, по сути, похожа на LCD. Единственное отличие заключается в формирующем источнике света. DLP использует цифровой проектор для проецирования света на каждый слой. Цифровые DLP-проекторы являются передовыми и представлены американской компанией Texas Instruments, что делает их слишком дорогими для использования в США. ЖК-дисплеи используются в 3D-принтерах вместо обычных ЖК-дисплеев.
ЖК-технология, или селективное осаждение областей (SLA), является самой сложной и широко распространённой технологией фотоотверждения на сегодняшний день. Принцип её работы заключается в том, что УФ-лампа излучает свет, который затем «разрезается» ЖК-дисплеем для создания формы каждого слоя. Этот свет затем проецируется на разделительную плёнку, где он отверждает весь слой сразу, слой за слоем, пока не будет создан готовый продукт.
DLP, или технология цифровой обработки света, практически аналогична ЖК-дисплеям. Разница заключается только в формирующем источнике света. DLP использует цифровой проектор для демонстрации света на каждом слое. Цифровые DLP-проекторы очень технологичны и производятся под контролем американской компании Texas Instruments, что приводит к астрономически высоким ценам на их использование в местных условиях. ЖК-дисплеи используются в 3D-принтерах, заменяя стандартный ЖК-экран.
SLA — самая сложная и старейшая технология фотоотверждения в стереолитографии. Благодаря развитию лазерных технологий за последнее столетие, исследователи в области 3D-печати стали пионерами, додумавшимися использовать лазеры в 3D-печати. В отличие от других технологий, он использует лазерный генератор и гальванометр для выполнения сканирующего формования с точечным источником света, т. е. линейного формования вместо поверхностного формования, а направление печати направлено вверх, что позволяет печатать очень большие или много больших моделей.

Распространённые типы DLP-смол и их применение

Как и другие смолы, DLP имеет широкое семейство материалов, подходящих для широкого спектра инженерных приложений. Далее мы представим типичные типы DLP-смол и их применение в различных виды 3D-печати и другие.

Стандартные смолы: Используются для создания прототипов внешнего вида и моделей общего назначения в различных цветах.

Прочные/Долговечные смолы: Ведут себя как инженерные пластики, такие как АБС или ПК, и используются в функциональных прототипах и быстроразъемных деталях.

Гибкие смолы: Ведут себя как резина или ТПУ и используются в уплотнителях, прокладках или деталях, которые должны быть гибкими.

Высокотемпературные смолы: Они выдерживают высокие температуры и используются в испытательных стержнях для литья под давлением или в компонентах, проводящих жидкость.

Медицинские смолы: Они сертифицированы на биосовместимость и используются в медицинских крупномасштабных приложениях, таких как хирургические и стоматологические шаблоны.

Почему выбирают DLP для профессионального производства?

Для профессиональных применений и компаний выбор DLP обусловлен не только точностью; Это также касается эффективности и надежности.

Эффективность крупносерийного производства: Преимущество DLP в скорости действительно существенно усиливается при производстве больших объемов мелких деталей.

Долгосрочная надежность: Отсутствие необходимости регулярной замены ЖК-дисплея означает меньшее время простоя для обслуживания и более стабильную производительность.

Точная повторяемость: Оптический механизм промышленного класса обеспечивает стабильное качество от середины платформы до периметра.

Технология DLP — лучший выбор для больших и маленьких экранов. Чипы DLP управляют цифровыми дисплеями. Он отмечен наградами, отличается долговременной точностью цветопередачи и не зависит от источника света. Все DLP-чипы имеют ту же конструкцию, что и отмеченный наградами DLP Cinema.

Пример: от медленного прототипирования к быстрому производству

В LS наша команда экспертов сочетает практический опыт и практическое применение, чтобы предоставлять наилучшие решения ибыстрое прототипирование. Ниже представлен успешный пример того, как мы использовали технологию DLP для преобразования медленного прототипирования в быстрое производство:

Задача: компании, производящей медицинские приборы, требовалось создать 50 точных прототипов корпусов для своего нового продукта для тестирования внутри компании. Корпуса содержали сложные защёлкивающиеся соединения и текстуру высокого уровня.

Проблема: На собственном ЖК-принтере они могли печатать только два образца за раз, что занимало восемь часов. ЖК-дисплей вышел из строя во время строительства дома №30, когда в нём обнаружился один битый пиксель, а другие отпечатки не работали и отставали от графика.

Решение LS: Они отправили файлы своих проектов на нашу онлайн-платформу 3D-печати. Мы сразу же предложили технологию DLP. На нашем промышленном DLP-принтере мы напечатали весь рабочий стол из 12 корпусов и выполнили партию за шесть часов.

Результат: Заказчик получил все 50 идеальных, согласованных образцов в течение двух дней, что позволило провести испытания без проблем. Преодолев все трудности, связанные со скоростью и стабильностью работы DLP, они выбрали нас в качестве своего надежного партнера по 3D-печати.

Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли смешивать смолы DLP и смолы LCD/SLA?

Не рекомендуется. Хотя они могут отверждаться, результат будет далеким от идеального. Неподходящая смола приведет к неполному отверждению, потере качества или переотверждению, что приведет к сбоям в печати. Хотя светочувствительные смолы DLP и LCD/SLA имеют одни и те же ключевые ингредиенты, а большинство принтеров сегодня используют УФ-отверждение с длиной волны 405 нм, их не следует смешивать по ряду причин: во-первых, у разных производителей могут быть разные рецептуры, что приведет к неравномерному отверждению, снижению межслоевой адгезии и даже денатурации смолы. Во-вторых, некоторые промышленные DLP-принтеры используют особые длины волн, например, 365 нм, и неправильное сочетание смол с длиной волны 405 нм приведет к сбоям в отверждении. Тем не менее, если две смолы чётко маркированы как совместимые длины волн (например, обе 405 нм) и произведены одним и тем же известным производителем, небольшая, консервативная тестовая смесь может быть приемлема, но новичкам всё равно следует использовать одну смолу для сохранения качества печати и стабильности работы принтера. Для обеспечения безопасности всегда лучше придерживаться типа смолы, рекомендованного производителем принтера.

2. Влияет ли пикселизация DLP-принтера на качество печати?

Да, пикселизация DLP-принтера (цифровая обработка света) безусловно, оказывает очень существенное влияние на качество печати, влияя на воспроизведение мелких деталей и гладкость поверхности.
Подробное обсуждение её эффектов, включая присущую ей вокселизацию, и того, как современные достижения смягчают эти проблемы.
Пикселизация по своей сути задаёт «максимально достижимую детализацию» при DLP-печати, но современные технологии, такие как сглаживание и модуляция света в оттенках серого, эффективно «скрывают» артефакты вокселизации. Отпечатанный продукт выглядит более гладким, чем можно было бы ожидать от безупречной пиксельной сетки, что позволяет сгладить разницу между цифровым разрешением и физическим совершенством.

3. Что лучше для новичков, DLP или LCD?

Если у вас ограниченный бюджет и вы хотите попробовать печать смолой в рамках бюджета, LCD — это то, что вам нужно. Если вам требуется стабильное производство в течение длительного времени, более высокая скорость и вы не хотите часто менять расходные материалы, DLP — более разумное вложение. В качестве отправной точки для новичков светоотверждаемые 3D-принтеры на основе LCD (например, технология MSLA) обычно являются более простой и удобной отправной точкой. Они относительно недорогие, просты в использовании и требуют минимального обслуживания. Несмотря на то, что их ЖК-панели придётся заменить примерно через год, они обладают отличным соотношением цены и качества и поэтому являются отличным вариантом начального уровня. Они обеспечивают отличное разрешение печати, и существует хороший выбор моделей, таких как Anycubic Photon Mono 4K или Elegoo Mars 3, которые отлично подходят для начинающих. С другой стороны, DLP-принтеры, обладающие несколько более высокой точностью и более длительным сроком службы источника света благодаря технологии оптической проекции, стоят дороже, сложнее и требуют высоких требований к калибровке. Они подходят для серьёзных пользователей, которым требуется высокая детализация или большое количество мелких прецизионных деталей. Если пользователю нужно простое знакомство с технологией и небольшие инвестиции, ЖК-принтеры станут подходящей отправной точкой. Тем, кому нужна точность промышленного уровня по доступной цене, альтернативой является технология DLP.