Longsheng

Где пересекаются 3D -печать и литья инъекции, дебаты "PLA против ABS"нет конца. Это интересующая тема любителя, а также решение для дизайнеров и инженеров на жизнь или смерти при выборе материала для материала дляИнъекция формованных компонентовПолем

"ЯвляетсяABS ПластикПревосходно Пла? "Такой общий вопрос сама по себе является ловушкой. Ответ - это ни «да», ни «нет» - нет ясного «лучше», но только «более подходящий» в зависимости от конкретных требований.

ABS и PLA являются аналогичными инструментами с различными характеристиками, каждый из которых обладает уникальными силами и ограничениями. Основной принцип в рамках выбора - иметь полное понимание ихМеханические свойства, тепловые свойства, характеристики обработки, воздействие на окружающую среду и стоимость.

Эта статья сломает базовуюРазличия между PLA и ABSв чрезвычайных деталях, чтобы вы могли преодолеть хорошие и плохие аргументы. Являетесь ли вы прототипированием на рабочем столе или готовитесь к мессеинъекцияПроизводство, этот урок предоставит вам понимание, чтобы предоставить вам правильную подходящую для вашего следующего проекта.

PLA и ABS Сравнение свойств и анализ победителей

Вот что вы узнаете:

• 60-секундная структура принятия решений:Быстро определить, выбрать ли ABS или PLA для вашего проекта.
• Основная разница между двумя материалами:От источника к характеристикам понимание основных различий может определить успех или неудачу.
• Ключевое выключение производительности (температура/прочность/прочность):Раскрыть реальное поле битвы «Ахиллесо -пятки» и «промышленная стойкость».
• Разрыв в пост-обработке:Почему ABS может легко достичь «профессиональной оценки», в то время как у PLA есть много трудностей.
• Правда о ореологическом ореолке:Действительно ли PLA "зеленый", чем ABS? Исследуйте не очень сложную реальность нефтяной и биоразлагаемой.
• Реальная история от прото до производства:Посмотрите, как корпус электроинструмента для портативного использования умно используетPLA и ABSа затем вынужден использовать литье в инъекции.
• Практические часто задаваемые вопросы:Очистите ошибки в замешательстве новичков и экспертов (запах, палка, заменитель Petg).

Теперь давайте погрузимся в этот бой "Пластиковые короли" и узнаем лучший материал для вашего проекта!

Что такое PLA? Экологичный универсал

1. Что такое PLA?

• Полное имя:Полилактановая кислота
• Суть:Термопластичный полиэстер.
• Источник:Как вы упоминали, он в основном получен из возобновляемого сырья, таких как кукурузный крахмал, корни маниоки, сахарная тростника или сахарная свекла. Он получается путем ферментации сахаров растения с образованием молочной кислоты и полимеризации молочной кислоты.
• «Биопластическая» идентичность:Это основное экологическое требование PLA. Это биография на основе биомассы и биоразлагаемый/компостируемый пластик.

Ключевой момент:«Биоразлагаемый» не означает, что он легко распадается при отбросах в естественную среду. Только на промышленных компостиционных объектах (высокая температура, контролируемое микробное состояние) может быть эффективно разбиться (займет несколько месяцев). Его уровень деградации при компостировании дома или на природе очень медленный и займет несколько лет или дольше. Не отказывайся от него, некола!

2. Почему «экологически чистый универсальный материал» (для настольной 3D -печати)? - Основные преимущества

(1) Легко для печати:

• Низкая температура печати:Как правило, его можно напечатать при 180 ° C - 220 ° C, а блоки нагрева не имеют высоких требований.
• Не требуется горячая кровать/низкая температура горячей кровати:40 ° C - 60 ° C в целом, и в большинстве случаев можно использовать горячую кровать без него (хотя он работает лучше).
• Низкая усадка:При охлаждении PLA очень мало сжимается, значительно снижая риск деформации и межслогого растрескивания, что является одним из самых больших преимуществ по сравнению с такими материалами, как ABS, что позволяет печатать большие плоские предметы.
• Хорошая адгезия:Обычно он имеет хорошую адгезию на различных общих платформах печати (маскирующая бумага, PEI, BuildTak, Glass + Glue).
• Рядом без запаха:Запах, выпущенный во время печати, очень слаб (склоняется к горячей растопленной конфеты или попкорн), гораздо менее оскорбительный, чемАБС материалыи идеально подходит для использования дома и в офисах.

(2) Свойства материала (взыскание к начинающим):

• Высокая жесткость:Твердость печатного объекта хороша.
• Гладкая поверхность отделка:Это легко печатать модели с четкими деталями и гладкой поверхностью.
• Богатые оттенки и сорта:Существует много оттенков, прозрачных (прозрачных, полупрозрачных), спецэффектов (блеск, светящаяся, температурная сдвига, шелковая текстура, дерево/наполнение камня и т. Д.) На выбор.

(3) Относительные сильные стороны (атрибуты окружающей среды):

Как упоминалось ранее, его возобновляемое происхождение сырья и промышленная компостируемость являются его основными экологическими точками продаж, желательной альтернативой нефтяным пластмассам (на соответствующих рынках).

3. «Ахиллес -пятка» - самая большая слабость и ограничение

• Плохая теплостойкость:Температура стекла (TG) составляет всего 50-60 ° C. Очень мягкий и подвержен деформированию в машине в жаркие летние дни или вблизи источников тепла, как «макароны».
• Бриттли:Плохое воздействие и прочность, будет легко сломать.
• Ограниченная погодная сопротивление:Длительное ультрафиолетовое (УФ) воздействие будет легко желтым и станет хрупким, влажный климат может повлиять на производительность.
• «Разлагаемое» заблуждение:Требуются промышленные объекты компостирования, и неизбирательная утилизация по -прежнему будет вызывать загрязнение.

PLA является бесспорным лидером среди настольных компьютеров3D -печатные материалыПолем С ним легко работать, удобно для окружающей среды и поставляется в широком спектре вариантов. Он идеально подходит для низкотемпературных сред, таких как прототипы, модели и украшения. Но это определенно не панацея!Его чрезвычайно низкая теплостойкость и хрупкость делают его неумолимым для применений, включающих теплостойкость (нагревающие компоненты, автокомпоненты), сопротивление воздействия (пряжки, инструменты) или расширенное использование на открытом воздухе. Более продвинутые требования должны учитывать такие материалы, как PETG, ASA и ABS.

Что такое пресс? Жесткий, промышленный стандарт

1. Источник и Фонд: основание нефтяных отраслей, такого же материала, что и LEGO

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимер) является термопластичным на масле и наиболее распространеннымПрименение ABSдля кирпичей LEGO. Это является убедительным доказательством долговечности ABS в промышленном катее - кирпичи LEGO сохраняли форму и функцию после десятилетий агрессивного собрания и вытаскивания детьми, подтверждая выносливость ABS в оскорбительных приложениях. Его длительная производственная зрелость и широко распространенное воздействие использования делают его проверенным справочным материалом в промышленном производстве.

2. Основные преимущества: отличные механические свойства, исправные и устойчивые к износу

Его неотъемлемая ценность заключается в превосходной производительности его трех мономеров:

• Воздействие сопротивления:Эластичность, передаваемая содержанием бутадиена, внешний шок, поглощающий и избегая хрупкого перелома;
• Высокая температурная сопротивление:Температура тепла деформации может достигать 90–110 ° C (намного выше, чем 60 ° C PLA), можно использовать для автомобильных компонентов, оборудования для домашних устройств и других теплостойких применений;
• Структурная прочность:Из-за высокой твердости и износостойкости он способен поддерживать долгосрочные механические напряжения, идеально подходящие для компонентов износа, таких как пряжки и шестерня.

Все упомянутые преимущества делают ABS не только подходящим для функциональныхпрототипПроверка (например, тестирование структуры сборки), но даже в качестве деталей конечного использования, печатные детали, широко используемые в автомобильных, электронных чехлах, ручках для инструментов и других продуктах.

3. Самая большая проблема: «насильственная» процесс печати

Самая болезненная проблема пресса для3D -печатьявляется его интенсивной термо усадкой (соотношение усадки около 0,5-0,8%):

• Варпаж и расслаивание:Анизотропное усадка охлаждения заставляет край детали рассылаться от печатной платформы, особенно для больших плоскостей;
• Условия экстремальной печати:Высокотемпературная среда должна быть предоставлена (сопло 230–260 ° C, горячий слой 100–110 ° C), и закрытая печатная кабина должна быть оборудована для снижения градиентов температуры;
• Запах и излучение частиц:слегка токсичные летучие вещества высвобождаются вВысокотемпературная печатьи вентиляция или воздушные системы требуются.

Эти требования значительно увеличивают стоимость оборудования (требуемая постоянная температура) и сложность работы (выравнивание, контроль температуры, контроль окружающей среды), что намного выше досягаемости начинающих.

В настоящее время ABS является отраслевым стандартом для производства функциональных компонентов с механическими свойствами, не уступающими формованным компонентам и историческим промышленным применением. Тем не менее, его процесс печати более похож на «разбив дикую лошадь», требующую профессионального оборудования (закрытая салона, высокая температура) и рафинированная настройка параметров для борьбы с тепловой усадкой.Несмотря на титанические проблемы, ABS - этоПромышленное материалЭто необходимо применения с высокими ставками, требующими тепла, воздействия и структурных сопротивлений.

Сила и долговечность: когда это действительно имеет значение?

Сила и долговечность не всегда являются основными соображениями при выборе материалов. Их важность скорее зависит от среды применения конечного продукта. В приведенной ниже таблице отображается занятость двух общих материалов: PLA и ABS, в различных условиях:

1. Отображать модели/рисунки:Здесь требования силы и долговечности низкие. Основные требования заключаются в том, что материал может выразить детали (PLA может сделать это) и поддерживать стабильную форму (PLA обладаетдостаточная твердость). Модели, как правило, находятся в стабильной, контролируемой ситуации и не подвержены воздействию или высокой температуре. Твердость и выражение мелких деталей PLA точно соответствуют требованиям, и его относительный недостаток хрупкости здесь не актуально.
2. Шестерни/руки беспилотников:Это типичное использование, где вызывает беспокойство и сила. Эти части подвергаются крутящему моменту и вибрации во время полета и должны поглощать обильную энергию воздействия во время аварии. Бритлей PLA делает его очень уязвимым для перелома («разбиться в куски») под воздействием. Но сомнительно высокая вязкость, сила удара и ограниченная износостойкость ABS вызывают сгибание и деформирование и поглощать энергию, а не мгновенно разбить при ударе, что значительно повышает надежность частей и выживаемость беспилотника.
3. Владелец мобильного телефона:Это зависит от условий использования.

• Обычное использование комнаты/рабочего стола:PLA силаи твердость достаточно для поддержки веса телефона. Теперь его прочность и сила достаточны и подходят, соответствуют требованиям и являются экономичным и жизнеспособным решением.
• Автомобильная панель использования:Температура является основной проблемой. Летом внутренняя температура автомобиля будет составлять более 60 ° C или даже 70 ° C, намного выше температуры перехода стекла PLA (приблизительно 55-60 ° C). PLA, в этом случае, будет смягчать и сильно деформировать, потеряет свою структурную поддержку, а прочность на прочность наряду с сохранением формы будет потеряна. Теплостойкий пресс выше, чем (температура его стеклянного перехода около 105 ° C) должна использоваться для придания необходимой прочности структурной прочности наряду со стабильностью формы в условиях высокой температуры.

Насколько важна прочность и долговечность материала, будут зависеть от того, будет ли продукт подвергаться воздействию, напряжению, трения и износа или условий тепла; В статических дисплеях или умеренных условиях другие соображения (такие как детализация и удобство использования) могут стать более важными.

ВОПРОС ТЕМПЕРАТИРОВАНИЯ: Выйти за рамки печатной кровати

Температура стекла (TG) является присущей термодинамической характеристикой полимера, такой как термопластики, которые обычно используются в 3D -печати. TG относится к температуре, при которой материал изменяется от жесткого и хрупкого (стеклянное состояние) до высокоэластичной (резиновой, мягкой и гибкой).

Сценарий приложения	Типичный диапазон температуры (° C)	Проблемы с PLA	Рекомендуемые альтернативные материалы (диапазон TG ° C)
Кофейная чашка крышка	Hot Beverage Contact: 70-90	Размягчение, деформация и сбой уплотнения при контакте с горячими напитками	Петг (~ 80), Аса (95-100)
Автомобильные детали интерьера	Под воздействием:> 70 (до 80+)	Размягчение, деформация и потеря структурной целостности при солнечном свете	ASA (95-100), ABS (~ 105)
Запчасти для посудомоечной машины	Мытье/сушка: 60-80+	Ополошение горячей водой и сушка нагрева вызывает деформацию и разрушение	Петг (~ 80), Аса (95-100)
Сравнение свойств материала		PLA (TG ~ 60 ° C)	PETG (TG ~ 80 ° C), ASA (TG 95-100 ° C)

1. Температура стеклянного перехода (TG)

(1) плавление бессмысленного:TG отличается от температуры плавления (TM). Точка плавления возникает только в кристаллических или полукристаллических полимерах и представляет собой температуру, при которой кристаллическая структура полностью потеряна; ТГ является характерной для всех аморфных полимеров или аморфных доменов в полимерах.Печатные материалытакие как PLA и ABS обладают большими аморфными доменами.

(2) Молекулярное движение:Ниже температуры TG сегменты полимерной молекулярной цепи заморожены, их подвижность ограничена, а материал жесткий; Над TG сегменты молекулярной цепи приобретают энергию и могут двигаться, а материал становится мягким и упругим (модуль упругости круто падает).

(3) Точка перегиба производительности:ТГ - это температура, при которой физические свойства материала, такие как твердость и жесткость, заметно меняются. Для структурного применения материал должен быть значительно ниже его TG при самой высокой рабочей температуре для поддержания формы и функции.

2. Почему бы не исключить PLA?

Низкий TG (~ 60 ° C) делает его очень подверженным отказам в горячей среде:

• Кофейная чашка крышка:Горячие напитки (70-90 ° C) будут деформироваться и искажать крышку PLA, влияя на герметизацию и удобство использования.
• Автомобильные детали интерьера:Внутренние температуры транспортных средств выше 70 ° C из -за воздействия солнечного света смягчают части PLA и деформацию, влияя на структуру и безопасность.
• Детали посудомоечной машины:Вымывание сушки и горячей воды (60-80 ° C+)PLA деталиползучесть, деформация и провалиться.

3. Заменители с термостойкими: PETG и ASA

• PETG (TG ~ 80 ° C):Существенно более термостойким, чем PLA, с преимуществами, включая легкую печать, прозрачность и прочность, а также химическую устойчивость (особенно вода/слабая кислота и щелочи). Подходит для среднего теплостойкого использования, таких как чашковые крышки и средние скобки для посудомоечной машины, хотя он может ползти при устойчивой высокой температуре и обладает умеренным сопротивлением погоды на открытом воздухе.
• ASA (TG 95-100 ° C):Буквально «улучшенный вариант» ABS. Поддержание своей вязкости и прочности, подобной ABS, теплостойкость (анти-UP) и погодная стойкость значительно улучшаются. Это идеальный выбор для автомобильной внутренней и внешней, долгосрочной наружной части и применения с более строгими требованиями к теплостойкости. Для печати требуются нагревающие кровати и антиворотные условия.

Основополагающим выбором материала является обеспечение того, чтобы его температура его стеклянного перехода (TG) значительно выше, чем самый высокий уровень рабочей температуры. Это правило железа, чтобы обеспечить целостность структуры деталей при высокой температуре.

Пост-обработка: маршрут к профессиональному финишу

Функции	АБС	Плата
Верхняя поверхность отделка	Ацетоновая пары полировка: высокий глянец, отделка, похожая на инъекцию	Шлифование сложно, склонно к заугарным; не может быть химически отполирован до той же финиша
Облигаемость	Относительно простые, многие клейки растворителя (например, на основе ацетонов) хорошо работают	Труднее, требуется специальные клей (такие как цианоакрилат) или специальные методы лечения
Профессиональный прототип пригодности	Очень высокий: идеально подходит для потребительских прототипов, которые требуют гладкого, качественного внешнего вида	Средний: лучше подходит для функциональных прототипов или деталей, которые не требуют высокого внешнего вида

1.

• Ацетоновый паровой полировка:Основное преимущество. Поверхностный слой растворяется и закален паром, чтобы создать гладкость, похожую на инъекцию.
• Визуальное воздействие:Контраст полированногоЧасти прессаС нормальными частями PLA имеют огромную разницу в воздействии и богатой текстуре.
• Ключевые приложения:Это важно для прототипов потребительских продуктов, которые должны показать текстуру конечного продукта, что значительно увеличивает впечатление профессионализма.

2. Слабость PLA:

• Сложная полировка:Это хрупкий материал, склонный к заусеням или чистке, и трудно гладко отполировать до требуемой гладкости.
• Проблемы с связью:Регулярный растворительный клей не работает, и нужно использовать специальный клей (такой как супер клей) или специальное лечение, которое является более сложным и дорогостоящим.
• Ограничения обработки поверхности:Хотя есть улучшения, такие какполировкаИ живопись, она гораздо менее удобна и эффективна, чем полировка ацетона ABS, и трудно достичь того же самого финиша.

В мире прототипов потребительских продуктов, которые стремятся к профессиональному уровнюповерхностная отделка, ABS, с его специальной полировкой паров ацетона, намного превосходит PLA, которая страдает двойными недостатками шлифования и склеивания.

Дискуссия «экологически чистые»: действительно ли зеленый PLA?

Функции	PLA (полилактивная кислота)	ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол сополимер)
Источник сырья	Растительная основа (например, кукурузный крахмал, сахарный тростник)	На основе нефти
Разлагаемость	Теоретически биоразлагаемый	Неразрывно
Условия деградации	Требуется конкретные промышленные компостиционные объекты (высокая температура и высокая влажность)	-
Деградация в природной среде/свалке	Чрезвычайно медленно (похожа на традиционную пластмассы)	Чрезвычайно медленно/не разлагается
Переработка	Теоретически перерабатываемая, но сортировка сложна, а система утилизации незрелой	Утилита и повторно используется (необходимость улучшить систему утилизации)
Жизнь продукта	Относительно короткий (подвержен тепло/влажности)	Очень долговечный (что означает более длительный срок службы)

1. PLA: Факт

Это растительный материал (кукуруза), и в теории он более экологически чистый.

Но «биоразлагаемый» действительно требует высокой высокой температуры промышленных компостирующих растений (микроорганизмов). Он ухудшается очень медленно в естественных или свалках, почти так же медленно, как обычные пластмассы.

Не легко перерабатывать (не легко отсортирована, без торговых точек).

2. АБС: Реальность

Сырье на основе нефти, а потребление энергии производства и выбросы углерода высоки.

Преимуществами являются переработка (относительно зрелая технология) и долговечность (расширение срока службы продукта), а эффективная переработка способна снизить воздействие на окружающую среду.

3. Сложность защиты окружающей среды:

PLA имеет лучшую отправную точку (сырье), но терминальная точка (обработка) в значительной степени зависит от дефицитных объектов компостирования, а чистые преимущества ограничены.

ABS имеет тяжелый начальный вес, но утилизируемость является большой компенсацией, и его производительность зависит от эффективности утилизации и продолжительности использования.

Они оба страдают от вопроса о том, как погружение в погружение, и без соответствующей инфраструктуры (компостирование/утилизация) они способствуют долгосрочному деградации окружающей среды.

Экологическое доброжелательность PLA и ABS - это гораздо больше, чем «зеленый» ярлык. Истинное воздействие обоих на окружающую среду более нюансирован, чем рекламируется, и в значительной степени зависит от их общего жизненного цикла (более конкретно, инфраструктуры обработки отходов).

Корпус: портативный процесс корпуса электропривода

В новом проекте компании LS Company по разработке нового жилья для портативных электроинструментов мы успешно использовали различные технологии и материалы для производства:

1. Подтверждение через быстрое прототипирование (3D -печать):

(1) Цель:Быстрая итерация для осмотра внешности, эргономики и основных функций.

(2) Реализация:

• Внешний вид/эргономическая модель:PLA 3D -печатьиспользуется. Его низкая стоимость, высокая скорость и приемлемое разрешение позволяет нам быстро осмотреть сцепление, макет кнопки и вносить корректировки дизайна.
• Функция/тестовая модель:ABS 3D -печатьиспользуется. Воспользуйтесь преимуществами его повышенной прочности, вязкости и теплостойкости, а также проводятся проверка внутренней сборки и удара по падению, чтобы гарантировать, что проект будет соответствовать необходимым функциям и начальным требованиям к долговечности.

2. Массовое производство (литье под давлением):

(1) Цель:Для достижения обширного экономически эффективного производства таким образом, чтобы заканчивалось конечной производительностью продукта.

(2) Выбор материала:Основываясь на результате тестирования прототипа и окончательных требований к применению (хорошее сопротивление, превосходное воздействие и хорошую работоспособность в условиях температуры на открытом воздухе/семинаре), ABS должен быть выбран в качестве идеального массового производственного материала.

(3) Преобразование процесса:После того, как дизайн был подтвержден, и спрос на производство стал очевидным, мы решили преобразовать из 3D -печати в литье под давлением. Благодаря профессиональному онлайнИнъекционные услуги литья, Мы успешно оптимизировали инвестиции в плесени и затраты на литья с одним частями.

3. Профессиональная ценность LS:

Этот случай касается правильного понимания свойств материала и времени преобразования процесса:

• PLA и ABS играют свою роль в стадии прототипирования (PLA является формированным, ABS является функциональным), и ни один из них не является необходимым.
• Из данных тестирования прототипа ABS мы уверены, что он может соответствовать требованиям массового производства.

Основная задача - знать, когда перейти от быстрогопрототипированиедля производства и определения наиболее экономически эффективного пути (например, услуга литья в онлайн-инъекции). Фоин LS гарантирует, что переход к производству с помощью литья под давлением происходит в правом узле, что значительно снижает стоимость единицы, позволяя запустить оптимизированный продукт.

Это отражает широкие возможности LS в использовании материалов, прототипе производства и планировании массового производства.

Часто задаваемые вопросы

1. Какой материал я могу купить для моего первого 3D -принтера?

В случае с новичками сначала3D принтерНастоятельно рекомендуется начинать с материала PLA, так как PLA легко печатать, низкое деформация, нетоксичный и имеет легкий запах, что делает PLA хорошим материалом, чтобы понять фундаментальные особенности, такие как выравнивание слоев и контроль температуры. Это дешево, экологически чисто и может помочь вам быстро учиться. Овладеть его, а затем играть с постепенно более жесткими материалами, чтобы избежать разочарования на ранних стадиях, и ускорить успех печати более 90%. Короче говоря, PLA - это то, где начинающий должен начать, а затем изучить другие варианты.

2. Токсично ли запах печати ABS?

Да, ABS выпустит летучие органические соединения (ЛОС), такие как стирол при печати, и они имеют риски для здоровья при воздействии длительного или высокого концентрации, таких как раздражение дыхания или потенциал для токсичности. Хотя концентрации в домашней печати имеют тенденцию быть низкими, настоятельно рекомендуется печатать в хорошо проветриваемом пространстве или с закрытым принтером, который имеет систему фильтрации HEPA, чтобы уменьшить потенциал для вдыхания. Наличие открытых окон на регулярной основе или использование выхлопных вентиляторов - это хороший способ снизить риски, обеспечить безопасную печать и избежать обширной работы в жестких пространствах.

3. А Петг? Есть ли середина?

PETG - это приличная средняя земля между PLA и ABS: сильнее и термостойкую, чем PLA (может переносить температуры более 80 ° C), но легче печатать с меньшим деформацией, чем ABS. Тем не менее, это не идеальное совпадение, так как у PETG есть серьезные недостатки, включая сильное поглощение воды (должно храниться в сухих условиях, чтобы избежать потери производительности) и строки (необходимо встать за настройки ретракции принтера). Вообще говоря, PETG подходит для ситуаций, которые должны быть сильными и удобными для пользователя, но должны быть обработаны в пределах его ограничений его пользователями, чтобы максимизировать его преимущества.

4. Как мне объединить PLA и части ABS вместе?

Чтобы связать части PLA, мы предлагаем использовать цианоакрилатный клей (то есть Super Glue), который очень быстро создает очень прочную связь. Для частей ABS используется клей на основе ацетона или чистый ацетон, который тает, химически разлагая поверхность, создавая чрезвычайно прочную связь. Также обратите внимание, что различные материалы необходимо лечить по-разному: PLA нечувствителен к ацетону, но ABS требует краткого давления на соединение, чтобы оказать влияние. Для гибридных связей может работать эпоксидная клея, но обеспечить совместимость, чтобы избежать сбоя.

Краткое содержание

PLA - это послушный «новичок» и «демонстратор», в то время как ABS - жесткий «работник» и «Doer».

Нет абсолютного «лучше», для вашего проекта есть просто более «подходящие». Выбор между PLA или ABS зависит от вашей среды приложения - вы ищете удобство и внешность печати, или вам нужна прочная и экологическая устойчивость части? Рассмотрим фактические требования для определения фактического соответствующего материала.

Выбор между PLA и ABS - это только верхушка айсберга в вашем производственном процессе. По мере того, как ваш проект переходит от одного прототипа к производству, реальная проблема на самом деле является то, насколько эффективно и с качеством вы можете это сделать.Загрузите свой дизайнна нашу безопасную платформу сегодня, и вы не только получите мгновенную 3D -печать илиЦитата литья под давлением, но также и ценные советы экспертов по производству продуктов на каждом этапе жизненного цикла продукта! Пусть правильный материал и процессы приведут вас к успеху.