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Onde a impressão 3D e a moldagem por injeção se cruzam, o debate de "PLA vs Abs"Não tem fim. É o tópico de interesse de um hobby, mas também uma decisão de vida ou morte para designers e engenheiros de produtos ao escolher material paraComponentes moldados por injeção.

"ÉPlástico ABSsuperior ao PLA? "Uma pergunta tão geral é uma armadilha em si. A resposta não é "sim" nem "não" - não há claro "melhor", mas apenas "mais apropriado", dependendo de demandas particulares. Preocupação ridícula em identificar um vencedor onipotente geralmente causa erros no design ou em custos desnecessários.

O ABS e o PLA são ferramentas análogas com características diferentes, cada uma com forças e limitações únicas. O princípio principal dentro da seleção é ter pleno entendimento de seusPropriedades mecânicas, propriedades térmicas, características de processamento, impacto ambiental e custo.

Este artigo vai quebrar o básicodiferenças entre PLA e ABSEm detalhes extremos, para que você possa superar meros argumentos bons versus maus. Se você está prototipando na área de trabalho ou se preparando para a missaMoldura de injeçãoFabricação, este tutorial fornecerá as idéias para fornecer o ajuste certo para o seu próximo projeto.

Comparação de propriedades PLA vs. ABS e análise de vencedores

Aqui está o que você aprenderá:

• Uma estrutura de decisão de 60 segundos:Determine rapidamente se você deve escolher o ABS ou o PLA para o seu projeto.
• A diferença essencial entre os dois materiais:Da fonte às características, entender as diferenças centrais pode determinar o sucesso ou a falha.
• Showdown de desempenho -chave (temperatura/resistência/durabilidade):Descubra o verdadeiro campo de batalha do "calcanhar de Aquiles" e "resistência industrial".
• A lacuna no pós-processamento:Por que o ABS pode facilmente alcançar um acabamento de "grau profissional", enquanto o PLA tem muitas dificuldades.
• A verdade sobre o halo ambiental:O PLA é realmente "mais verde" que o ABS? Explore a realidade não tão complicada da base à base de petróleo e biodegradável.
• História real de proto para produção:Veja como um gabinete de ferramenta elétrica para uso portátil usa inteligentementePLA e ABSe então é forçado a usar moldagem por injeção.
• Perguntas frequentes práticas:Limpe a confusão dos novatos e os erros dos especialistas (odor, bastão, substituto do PETG).

Agora, vamos mergulhar nessa luta "reis de plástico" e descobrir o melhor material para o seu projeto!

O que é PLA? O versátil ecológico

1. O que é PLA?

• Nome completo:Ácido polilático
• Essência:Um poliéster termoplástico.
• Fonte:Como você mencionou, é proveniente de matérias -primas renováveis, como amido de milho, raízes de mandioca, cana -de -açúcar ou beterraba de açúcar. É obtido fermentando os açúcares da planta para produzir ácido lático e polimerizar o ácido lático.
• Identidade "bioplásica":Esta é a principal reivindicação ambiental do PLA. É um plástico de base biológica (derivado de biomassa) e biodegradável/compostável.

Ponto -chave:"Biodegradável" não significa que isso se desintegra facilmente quando descartado para o ambiente natural. Somente em instalações de compostagem industrial (alta temperatura, condição microbiana controlada) pode ser dividida com eficiência (levaria vários meses). Sua taxa de degradação quando compostada em casa ou na natureza é muito lenta e levaria alguns anos ou mais. Não descarte-o não!

2. Por que "material universal ambientalmente amigável" (para impressão 3D da área de trabalho)? - benefícios centrais

(1) Fácil de imprimir:

• Baixa temperatura da impressão:Geralmente, pode ser impresso a 180 ° C - 220 ° C, e os blocos de aquecimento não têm requisitos altos.
• Nenhuma cama quente necessária/baixa temperatura da cama quente:40 ° C - 60 ° C em geral e, na maioria dos casos, um leito quente pode ser usado sem ele (embora tenha um desempenho melhor).
• Baixo encolhimento:O PLA encolhe muito pouco ao resfriar, reduzindo bastante o risco de deformação e rachaduras entre camadas, que é uma das suas maiores vantagens sobre materiais como ABS, possibilitando imprimir objetos grandes e planos.
• Boa adesão:Geralmente, possui boa adesão em várias plataformas de impressão comuns (papel de mascaramento, PEI, Buildtak, vidro + cola).
• Perto de odorless:O odor liberado durante a impressão é muito fraco (inclinado para doces derretidos ou pipoca a quente), muito menos ofensivo do queMateriais ABSe perfeito para uso em casa e em escritórios.

(2) Propriedades do material (tipo para iniciantes):

• Alta rigidez:A dureza do objeto impresso é bom.
• Acabamento superficial liso:É fácil imprimir modelos com detalhes claros e superfície lisa.
• Tons e variedades ricas:Existem muitos tons, transparências (transparentes, translúcidas), efeitos especiais (glitter, luminoso, mudança de temperatura, textura de seda, enchimento de madeira/pedra, etc.) para escolher.

(3) Forças relativas (atributos ambientais):

Como mencionado anteriormente, sua origem de matéria -prima renovável e compostabilidade industrial são seus principais pontos de venda ambiental, uma alternativa desejável aos plásticos de petróleo (nos respectivos mercados).

3. "calcanhar de Aquiles" - a maior fraqueza e limitação

• Baixa resistência ao calor:A temperatura de transição vítrea (TG) é de apenas 50-60 ° C. Muito macio e propenso a se deformar no carro em dias quentes de verão ou perto de fontes de calor, como "massas".
• Fragilidade:A baixa resistência e resistência ao impacto, fraturará prontamente.
• Resistência climática limitada:A exposição prolongada por ultravioleta (UV) será prontamente amarela e se tornará frágil e o clima úmido pode afetar o desempenho.
• Equirvem equívoco "degradável":São necessárias instalações de compostagem industrial e o descarte indiscriminado ainda causará poluição.

O PLA é o líder indiscutível entre os desktopMateriais de impressão 3D. É fácil de trabalhar com o meio ambiente, e vem em uma ampla gama de opções. É perfeitamente adequado para ambientes de baixa temperatura, como protótipos, modelos e decorações. Mas definitivamente não é panacéia!Sua resistência ao calor extremamente baixa e fragilidade o torna implacável para aplicações envolvendo resistência ao calor (componentes de aquecimento, componentes automáticos), resistência ao impacto (fivelas, ferramentas) ou uso estendido ao ar livre. Os requisitos mais avançados precisam considerar material como PETG, ASA e ABS.

O que é ABS? O padrão industrial difícil

1. Fonte e fundação: a espinha dorsal das indústrias baseadas em petróleo, o mesmo material que a LEGO

O ABS (copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno) é um termoplástico à base de óleo e o mais comumAplicação de ABSé para tijolos LEGO. Esta é uma evidência sólida de durabilidade da qualidade industrial - os tijolos LEGO mantiveram a forma e a função após décadas de montagem agressiva e pisoteamento por crianças, confirmando a resistência de ABS em aplicações abusivas. Sua maturidade de longa produção e exposição generalizada à utilização tornam o material de referência comprovado e comprovado na fabricação industrial.

2. Vantagens essenciais: excelentes propriedades mecânicas, reparáveis e resistentes ao desgaste

Seu valor inerente está no excelente desempenho de seus três monômeros:

• Resistência ao impacto:elasticidade transmitida pelo conteúdo de butadieno, absorção de choques externos e evitando fraturas quebradiças;
• Resistência a alta temperatura:A temperatura de deformação por calor pode atingir 90-110 ° C (muito maior que os 60 ° C de PLA), utilizável para componentes automotivos, carcaças de eletrodomésticos e outros usos resistentes ao calor;
• Resistência estrutural:Devido à alta dureza e resistência ao desgaste, é capaz de suportar tensões mecânicas de longo prazo, perfeitas para componentes de desgaste, como fivelas e engrenagens.

Todas as vantagens mencionadas tornam o ABS não apenas adequado paraprotótipoVerificação (por exemplo, teste de estrutura de montagem), mas mesmo como peças de uso final, peças impressas fortemente usadas nos casos automotivos, eletrônicos, alças de ferramentas e outros produtos.

3. O maior desafio: o processo de impressão "violento" de alto limiar

A questão mais dolorosa do ABS paraImpressão 3Dé seu intenso encolhimento térmico (taxa de encolhimento em torno de 0,5-0,8%):

• Distorção e delaminação:O encolhimento anisotrópico de resfriamento faz com que a borda da peça descrente da plataforma de impressão, especialmente para grandes peças de avião;
• Condições de impressão extremas:O ambiente de alta temperatura deve ser fornecido (bico 230–260 ° C, cama quente 100-110 ° C) e uma cabine de impressão fechada deve ser equipada para reduzir os gradientes de temperatura;
• Odor e emissão de partículas:voláteis ligeiramente tóxicos são liberados emImpressão de alta temperaturae sistemas de ventilação ou ar-condicionado são necessários.

Esses requisitos aumentam significativamente o custo do equipamento (cabine de temperatura constante necessária) e a complexidade da operação (nivelamento, controle de temperatura, controle de ambiente), que está muito além do alcance dos iniciantes.

O ABS é agora o padrão da indústria para produzir componentes funcionais com propriedades mecânicas, sem componentes inferiores a moldados e registro de aplicação industrial histórica. No entanto, seu processo de impressão é mais semelhante a "quebrar um cavalo selvagem" que requer equipamentos profissionais (cabine fechada, cama quente de alta temperatura) e ajuste de parâmetros refinado para combater o encolhimento térmico.Apesar dos desafios titânicos, ABS é umMaterial de nível industrialEssa é uma necessidade de aplicações de alto risco que requerem resistências de calor, impacto e estrutura.

Força e durabilidade: quando isso realmente importa?

A força e a durabilidade nem sempre são as principais considerações ao escolher materiais. Sua importância depende bastante do ambiente de aplicativos do produto final. A tabela abaixo exibe o emprego de dois materiais comuns, PLA e ABS, sob diferentes condições:

1. Exibir modelos/figuras:Aqui, as demandas de força e durabilidade são baixas. As principais demandas são que o material possa expressar os detalhes (o PLA pode fazer isso) e manter uma forma estável (O PLA possuidureza suficiente). Os modelos geralmente estão em uma situação estável e controlada e não estão sujeitos a impacto ou alta temperatura. A dureza e a expressão de detalhes do PLA atendem exatamente às demandas, e sua relativa desvantagem de fragilidade não é relevante aqui.
2. Engrenagens/braços do drone:Este é um uso típico, onde resistência e força são preocupantes. Essas peças passam por torque e vibração durante o vôo e devem absorver a energia de impacto abundante durante o acidente. A fragilidade do PLA o torna altamente vulnerável à fratura ("Smash in Pieces") sob impacto. Mas a resistência questionável, a força de impacto e a resistência limitada do desgaste dos ABS fazem com que as peças se dobrem, deformem e absorvam energia em vez de quebrar instantaneamente o impacto, o que melhora bastante a confiabilidade das peças e a sobrevivência do drone.
3. Titular do celular:Isso depende das condições de uso.

• Uso normal da sala/desktop:Força do PLAE a dureza é suficiente para apoiar o peso do telefone. Agora, sua resistência e força são suficientes e adequadas e atendem aos requisitos e são uma solução econômica e viável.
• Uso do painel de carros:A temperatura é a principal preocupação. No verão, a temperatura interior do carro será bem superior a 60 ° C ou até 70 ° C, muito acima da temperatura de transição vítrea do PLA (aproximadamente 55-60 ° C). O PLA, nesse caso, suavizará e se deformará gravemente, perderá seu suporte estrutural, e a durabilidade da força, juntamente com a retenção de formas, será perdida. O ABS resistente ao calor mais alto que o (sua temperatura de transição vítrea em torno de 105 ° C) deve ser usada para transmitir a força estrutural necessária, juntamente com a estabilidade da forma em condições de alta temperatura.

Quão importante será a força e a durabilidade do material dependerão se o produto será exposto a impacto, estresse, atrito e desgaste ou condições de calor; Em exibições estáticas ou condições temperadas, outras considerações (como detalhes e usabilidade) podem se tornar mais importantes.

A questão da temperatura: indo além da cama de impressão

A temperatura de transição vítrea (TG) é uma característica de polímero termodinâmico inerente, como termoplásticos que normalmente são usados na impressão 3D. TG refere -se à temperatura na qual um material muda de duro e quebradiço (estado vítreo) para ser altamente elástico (borracha, macio e flexível).

Cenário de aplicação	Faixa de temperatura típica (° C)	Problemas com PLA	Materiais alternativos recomendados (faixa TG ° C)
Tampa da xícara de café	Contato de bebida quente: 70-90	Amolecimento, deformação e falha de vedação quando em contato com bebidas quentes	PETG (~ 80), ASA (95-100)
Peças internas automotivas	Sob exposição:> 70 (até 80+)	Amolecimento, deformação e perda de integridade estrutural na luz solar	ASA (95-100), ABS (~ 105)
Peças da máquina de lavar louça	Lavagem/secagem: 60-80+	Água quente enxaguar e secar o aquecimento causam deformação e falha	PETG (~ 80), ASA (95-100)
Comparação de propriedades do material		PLA (TG ~ 60 ° C)	PETG (TG ~ 80 ° C), ASA (TG 95-100 ° C)

1. Temperatura de transição vítrea (TG)

(1) Fusão sem sentido:TG é diferente do ponto de fusão (TM). O ponto de fusão ocorre apenas em polímeros cristalinos ou semi-cristalinos e é uma temperatura na qual a estrutura do cristal é totalmente perdida; TG é uma característica de todos os polímeros amorfos ou domínios amorfos em polímeros.Materiais de impressãocomo PLA e ABS possuem grandes domínios amorfos.

(2) movimento molecular:Abaixo da temperatura do TG, os segmentos da cadeia molecular polímero são congelados, sua mobilidade é restrita e o material é difícil; Acima do TG, os segmentos da cadeia molecular ganham energia e podem se mover, e o material se torna macio e elástico (o módulo elástico cai acentuadamente).

(3) ponto de inflexão de desempenho:TG é a temperatura na qual as propriedades físicas do material, como dureza e rigidez, mudam visivelmente. Para aplicação estrutural, o material precisa estar significativamente abaixo do seu TG na temperatura operacional mais alta para manter a forma e a função.

2. Por que não descartar o PLA?

O baixo TG (~ 60 ° C) do PLA o torna altamente suscetível à falha em ambientes quentes:

• Tampa da xícara de café:As bebidas quentes (70-90 ° C) distorcerão e distorcem a tampa do PLA, afetando a vedação e a usabilidade.
• Peças internas automotivas:Temperaturas interiores dos veículos acima de 70 ° C devido à exposição ao sol suavizam peças do PLA e deformação, afetando a estrutura e a segurança.
• Peças de lava -louças:Secagem e lavagem de água quente (60-80 ° C+) FaçaPeças do PLACreep, Warp e Fail.

3. Substitutos resistentes ao calor: PETG e ASA

• PETG (TG ~ 80 ° C):Substancialmente mais resistente ao calor que o PLA, com benefícios, incluindo impressão fácil, transparência e resistência e resistência química (especialmente água/ácido fraco e álcalis). Adequado para usos resistentes ao calor médio, como tampas de copos e suportes médios da máquina de lavar louça, embora possa surgir sob calor sustentado e possuir uma resistência ao clima ao ar livre moderada.
• ASA (TG 95-100 ° C):Literalmente, uma "variante aprimorada" do ABS. Manter sua resistência e força como ABS, sua resistência ao calor (anti-UV) e resistência climática são dramaticamente melhoradas. É a escolha ideal para o interior e o exterior automotivo, peças e aplicações ao ar livre a longo prazo com demandas mais rigorosas por resistência ao calor. Cama de aquecimento e condições anti-guerra são necessárias para imprimir.

O fundamental da seleção de material é garantir que sua temperatura de transição vítrea (TG) seja consideravelmente maior que o nível mais alto da temperatura de trabalho. É uma regra de ferro para garantir a integridade da estrutura das peças sob alta temperatura.

Pós-processamento: a rota para um acabamento profissional

Características	Abs	PLA
Acabamento superficial superior	Polimento de vapor de acetona: alto brilho, acabamento parecido com injeção de moldura	Landing é difícil, propenso a rebarbas; não pode ser quimicamente polido para o mesmo acabamento
Bondabilidade	Relativamente fácil, muitas colas de solvente (como baseadas em acetona) funcionam bem	Mais difícil, requer colas especiais (como cianoacrilato) ou tratamentos especiais
Protótipo profissional adequação	Muito alto: ideal para protótipos de consumo que requerem uma aparência suave e de alta qualidade	Médio: mais adequado para protótipos funcionais ou peças que não requerem alta aparência

1. Cartão Trump do ABS:

• Polimento a vapor de acetona:Vantagem básica. A camada de superfície é dissolvida e endurecida com vapor para criar uma suavidade de alto brilho e injeção.
• Impacto visual:O contraste de polidoPeças de ABSCom peças normais do PLA, tem uma enorme diferença de impacto e textura rica.
• Aplicativos -chave:É essencial para os protótipos de produtos de consumo que precisam mostrar a textura do produto final, aumentando bastante a impressão de profissionalismo.

2. Fraqueza do PLA:

• Polimento difícil:É um material quebradiço, propenso a rebarbas ou escovação e difícil de polir suavemente para a suavidade necessária.
• Questões de ligação:A cola de solvente regular não funciona e é preciso usar cola especial (como super cola) ou tratamento especial, que é mais complicado e caro.
• Limitações do tratamento de superfície:Embora haja melhorias comopolimentoE pintura, é muito menos conveniente e eficaz que o polimento de acetona ABS, e é difícil alcançar o mesmo acabamento superior.

No mundo dos protótipos de produtos de consumo que buscam grau profissionalacabamento superficial, ABS, com seu polimento especial de vapor de acetona, é muito superior ao PLA, que sofre as duplas desvantagens de lixar e colar.

O debate "ecológico": o PLA é realmente verde?

Características	PLA (ácido polilático)	ABS (copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno)
Fonte de matérias -primas	À base de plantas (como amido de milho, cana-de-açúcar)	À base de petróleo
Degradabilidade	Teoricamente biodegradável	Não degradável
Condições de degradação	Requer instalações específicas de compostagem industrial (alta temperatura e alta umidade)	-
Degradação em ambiente natural/aterro	Extremamente lento (semelhante aos plásticos tradicionais)	Extremamente lento/não degradável
Reciclabilidade	Teoricamente reciclável, mas a classificação é difícil e o sistema de reciclagem é imaturo	Reciclável e reutilizado (precisa melhorar o sistema de reciclagem)
Vida do produto	Relativamente curto (suscetível ao calor/umidade)	Muito durável (que significa vida útil mais longa)

1. Pla: Fato

É material à base de plantas (milho) e, em teoria, é mais ecológico.

Mas "biodegradável" requer plantas de compostagem industrial de alta e alta temperatura (microorganismos). Ele se degrada extremamente lentamente nos cenários naturais ou de aterros, quase tão lentamente quanto os plásticos convencionais.

Não é facilmente reciclável (nem prontamente classificado, sem tomadas).

2. ABS: Realidade

As matérias-primas são à base de petróleo e o consumo de energia de produção e a emissão de carbono são altas.

As vantagens são reciclabilidade (tecnologia relativamente madura) e durabilidade (extensão da vida útil do produto), e a reciclagem eficaz é capaz de reduzir o impacto ambiental.

3. A complexidade da proteção ambiental:

O PLA tem um ponto de partida melhor (matérias -primas), mas o ponto terminal (processamento) depende fortemente de instalações de compostagem escassa, e as vantagens líquidas são limitadas.

O ABS tem um peso inicial pesado, mas a reciclabilidade é uma grande compensação e seu desempenho depende da eficiência na reciclagem e duração do uso.

Ambos são atormentados pela questão do Wastemanagement e, sem a infraestrutura correspondente (compostagem/reciclagem), contribuem para a degradação ambiental a longo prazo.

A benignidade ambiental do PLA e do ABS é muito mais do que um rótulo "verde". O verdadeiro impacto ambiental de ambos é mais matizado do que o anunciado e depende fortemente de seu ciclo de vida geral (mais especificamente, a infraestrutura de tratamento de resíduos).

CASO: Processo de design de alojamento da ferramenta de força portátil

No novo projeto da LS Company de desenvolver uma nova habitação para ferramentas elétricas portáteis, conseguimos utilizar diversas tecnologias e materiais de fabricação:

1. Confirmação por prototipagem rápida (impressão 3D):

(1) Objetivo:Iteração rápida para inspecionar a aparência, a ergonomia e as funções básicas.

(2) Implementação:

• Modelo de aparência/ergonômico:PLA 3D Impressãoé utilizado. Sua resolução de baixo custo, alta velocidade e aceitável nos permite inspecionar rapidamente o layout do punho, o botão e fazer ajustes de design.
• Modelo de função/teste:Impressão ABS 3Dé usado. Aproveite seu aumento da força, resistência e resistência ao calor, e a verificação interna da montagem e os testes de impacto em queda são realizados para garantir que o projeto atenda às funções necessárias e aos requisitos de durabilidade inicial.

2. Produção em massa (moldagem por injeção):

(1) Alvo:Para obter uma fabricação de extensa escala e econômica de uma maneira que termine no desempenho final do produto.

(2) Seleção de material:Com base no resultado do teste de protótipo e requisitos finais de aplicação (boa resistência, excelente resistência ao impacto e boa trabalhabilidade em condições de temperatura ao ar livre/oficina), o ABS deve ser selecionado como o material de produção de massa ideal.

(3) Conversão do processo:Depois que o projeto foi confirmado e a demanda de produção se tornou aparente, decidimos converter da impressão 3D para a moldagem por injeção. Através do Take Professional OnlineServiços de moldagem por injeção, Otimizamos o investimento em mofo e o custo de moldagem por injeção de peça única com sucesso.

3. Valor profissional de LS:

Este caso é sobre a compreensão certa das propriedades do material e o tempo de conversão do processo:

• O PLA e o ABS desempenham seu papel no estágio de prototipagem (o PLA é consciente da forma, o ABS é consciente da função) e nenhum deles é indispensável.
• A partir dos dados do teste de protótipo ABS, estamos confiantes de que eles podem atender ao requisito de produção em massa.

O principal desafio é saber quando mudar de jejumprototipagemPara fabricação em massa e determinar o caminho mais econômico (por exemplo, serviço de moldagem por injeção on-line). O fundo da LS garante que a mudança para a fabricação por meio de moldagem por injeção ocorra no nó direito, reduzindo significativamente o custo da unidade, permitindo o lançamento do produto simplificado.

Isso reflete a ampla capacidade de LS na utilização de materiais, fabricação de protótipos e planejamento de fabricação em massa.

Perguntas frequentes

1. Que material posso comprar para minha primeira impressora 3D?

No caso do primeiro dos iniciantesImpressora 3D, é altamente recomendável começar com o material do PLA, pois o PLA é fácil de imprimir, com baixo teor de deformação, não-tóxico e tem um odor leve, tornando o PLA um bom material para entender características fundamentais, como nivelamento da cama e controle de temperatura. É barato, ecológico e pode ajudá -lo a aprender rápido. Domine -o e depois brinque com materiais progressivamente mais difíceis para evitar frustração nos estágios iniciais e ter uma taxa de sucesso de impressão superior a 90%. Em resumo, o PLA é onde um iniciante deve começar e depois explorar outras opções.

2. O cheiro de impressão ABS é tóxico?

Sim, o ABS liberará compostos orgânicos voláteis (VOCs) como o estireno quando impressos, e estes têm riscos à saúde em exposição de longa ou alta concentração, como irritação respiratória ou potencial de toxicidade. Embora as concentrações na impressão doméstica tendam a ser baixas, é fortemente recomendável imprimir em um espaço bem ventilado ou com uma impressora fechada que apresenta um sistema de filtragem HEPA em um esforço para reduzir o potencial de inalação. Ter janelas abertas regularmente ou usar fãs de exaustão é uma boa maneira de reduzir os riscos, garantir a impressão segura e evitar um trabalho extensivo em espaços apertados.

3. E PETG? Existe algum meio termo?

O PETG é um meio termo decente entre PLA e ABS: mais forte e resistente ao calor que o PLA (pode tolerar temperaturas acima de 80 ° C), mas mais fácil de imprimir com menos deformação que o ABS. No entanto, não é uma correspondência ideal, pois o PETG possui grandes desvantagens, incluindo a forte absorção de água (deve ser armazenada em condições secas para evitar a perda de desempenho) e o cordão (deve mexer nas configurações de retração da impressora). De um modo geral, o PETG é apropriado para situações que precisam ser fortes e fáceis de usar, mas devem ser tratadas dentro de suas limitações por seus usuários para maximizar seus benefícios.

4. Como faço para unir as peças do PLA e do ABS?

Para unir peças do PLA, sugerimos o uso de cola de cianoacrilato (ou seja, super cola), o que cria um vínculo muito forte muito rapidamente. Para peças de ABS, é usada cola à base de acetona ou acetona pura, que derrete degradando quimicamente a superfície, criando uma ligação extremamente forte. Observe também que diferentes materiais precisam ser tratados de maneiras diferentes: o PLA é insensível a acetona, mas os ABs requer pressão curta sobre a união para ter o efeito. Para a ligação híbrida, os adesivos epóxi podem funcionar, mas garantem compatibilidade para evitar a falha.

Resumo

O PLA é um dócil "iniciante" e "demonstrador", enquanto o ABS é um "trabalhador" e "executivo" difícil.

Não existe "melhor" absoluto, simplesmente há mais "apropriado" para as necessidades do seu projeto. A escolha entre PLA ou ABS depende do seu ambiente de aplicativo - você está buscando a conveniência e a aparência da impressão ou precisa da robustez e da robustez ambiental da peça? Considere os requisitos reais para determinar uma solução de material correspondente real.

Escolher entre PLA e ABS é apenas a ponta do iceberg no seu processo de fabricação. À medida que seu projeto passa de um protótipo para a produção, o verdadeiro desafio é realmente a eficácia e com a qualidade que você pode fazê -lo.Envie seu designpara nossa plataforma segura hoje, e você não apenas terá uma impressão 3D instantânea ouCitação de moldagem por injeção, mas também conselhos valiosos de especialistas em fabricação de produtos em todas as etapas do ciclo de vida do produto! Deixe o material e os processos certos o levam ao sucesso.