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Dove si intersecano la stampa 3D e lo stampaggio a iniezione, il dibattito di "PLA VS ABS"Non ha fine. È l'argomento di interesse di un hobbista, ma anche una decisione di vita o di morte per i progettisti e gli ingegneri di prodotti nella scelta del materiale perComponenti stampati iniezione.

"ÈPlastica addominaliSuperiore al PLA? "Una domanda così generale è una trappola in sé. La risposta non è né "sì" né "no" - non esiste un chiaro "migliore", ma solo "più appropriato" a seconda di particolari richieste.

ABS e PLA sono strumenti analoghi con caratteristiche diverse, ognuno con punti di forza e limitazioni unici. Il principio principale all'interno della selezione è avere piena comprensione del loroProprietà meccaniche, proprietà termiche, caratteristiche di elaborazione, impatto ambientale e costi.

Questo articolo sta per abbattere la baseDifferenze tra PLA e ABSIn dettaglio estremo in modo da poter superare semplici argomenti buoni rispetto ai cattivi. Che tu stia prototipando sul desktop o ti prepari per la massainiezioneManufacturing, questo tutorial ti fornirà le intuizioni per fornirti la soluzione giusta per il tuo prossimo progetto.

Confronto di proprietà PLA vs. ABS e analisi dei vincitori

Ecco cosa imparerai:

• Un quadro decisionale di 60 secondi:Determina rapidamente se scegliere ABS o PLA per il tuo progetto.
• La differenza essenziale tra i due materiali:Dalla fonte alle caratteristiche, la comprensione delle differenze fondamentali può determinare il successo o il fallimento.
• Showdown delle prestazioni chiave (temperatura/resistenza/durata):Scopri il vero campo di battaglia del "tallone di Achille" e della "durezza industriale".
• Il divario nel post-elaborazione:Perché gli addominali possono facilmente ottenere una finitura di "grado professionale", mentre il PLA ha molte difficoltà.
• La verità sull'alone ambientale:PLA è davvero "più verde" degli ABS? Esplora la realtà non così complicata di petrolio e biodegradabile.
• Storia reale da Proto alla produzione:Scopri come un involucro di un utensile per l'uso portatile usi abilmentePLA e ABSe quindi è costretto a utilizzare lo stampaggio iniezione.
• FAQ pratiche:Cancella gli errori di confusione dei neofiti e esperti (odore, stick, sostituto di petg).

Ora, tuffiamoci in questo combattimento di "re di plastica" e scopriamo il miglior materiale per il tuo progetto!

Cos'è il PLA? Il tuttofare ecologico

1. Cos'è il PLA?

• Nome e cognome:Acido polilattico
• Essenza:Un poliestere termoplastico.
• Fonte:Come hai detto, è proveniente principalmente da materie prime rinnovabili, come amido di mais, radici di manioca, canna da zucchero o barbabietole da zucchero. Si ottiene fermentando gli zuccheri della pianta per produrre acido lattico e polimerizzando l'acido lattico.
• Identità "bioplastica":Questa è l'affermazione ambientale principale del PLA. È una plastica bio-a base di biomassa (derivata dalla biomassa) e biodegradabile/compostabile.

Punto chiave:"Biodegradable" non significa che si disintegrarà facilmente quando scartato nell'ambiente naturale. Solo negli impianti di compostaggio industriale (alta temperatura, condizione microbica controllata) può essere suddivisa in modo efficiente (richiederebbe diversi mesi). Il suo tasso di degrado quando composta a casa o in natura è molto lento e richiederebbe qualche anno o più. Non scartarlo Willy-Nighe!

2. Perché "materiale universale ecologico" (per la stampa 3D desktop)? - Vantaggi fondamentali

(1) Facile da stampare:

• Bassa temperatura della stampa:In generale, può essere stampato a 180 ° C - 220 ° C e i blocchi di riscaldamento non hanno requisiti elevati.
• Nessun letto caldo richiesto/bassa temperatura del letto caldo:40 ° C - 60 ° C in generale e, nella maggior parte dei casi, un letto caldo può essere usato senza di essa (anche se funziona meglio).
• Basso restringimento:Il PLA si restringe molto poco quando si raffreddano, riducendo notevolmente il rischio di deformarsi e cracking interstradenti, che è uno dei suoi maggiori vantaggi rispetto ai materiali come l'ABS, rendendo possibile stampare oggetti grandi e piatti.
• Buona adesione:Di solito ha una buona adesione su varie piattaforme di stampa comuni (mascheramento di carta, pei, buildtak, vetro + colla).
• Vicino inodore:L'odore rilasciato durante la stampa è molto debole (appoggiato a caramelle o popcorn caldi fusi o popcorn), molto meno offensivi diMateriali addominaliE perfetto per l'uso a casa e negli uffici.

(2) Proprietà materiali (tipo per principianti):

• Elevata rigidità:La durezza dell'oggetto stampato è buona.
• Finitura della superficie liscia:È facile da stampare modelli con dettagli chiari e superficie liscia.
• Tonalità e varietà ricche:Ci sono molte tonalità, trasparenze (trasparenti, traslucidi), effetti speciali (glitter, luminosi, spostamento della temperatura, consistenza della seta, riempimento del legno/pietra, ecc.) Da cui scegliere.

(3) punti di forza relativi (attributi ambientali):

Come accennato in precedenza, la sua origine rinnovabile per le materie prime e la compostabilità industriale sono i principali punti di vendita ambientale, un'alternativa desiderabile alla plastica petrolifera (nei rispettivi mercati).

3. "Achille 'Heel" - La più grande debolezza e limitazione

• Scarsa resistenza al calore:La temperatura di transizione in vetro (TG) è di soli 50-60 ° C. Molto morbido e incline a deformarsi in macchina in calde giornate estive o quasi fonti di calore, come "pasta".
• Fragilità:Una scarsa resistenza all'impatto e tenacità, si fratturano prontamente.
• Resistenza alle intemperie limitata:L'esposizione ad ultravioletta prolungata (UV) si giallerà e diventerà un clima umido e fragile e umido può influire sulle prestazioni.
• Mbroception "degradabile":Sono necessarie strutture di compostaggio industriale e lo smaltimento indiscriminato causerà ancora inquinamento.

Il PLA è il leader indiscusso tra il desktopMateriali di stampa 3D. È facile da lavorare, ecologico ed è disponibile in una vasta gamma di opzioni. È perfettamente adatto ad ambienti a bassa temperatura come prototipi, modelli e decorazioni. Ma sicuramente non è una panacea!La sua resistenza al calore estremamente bassa e la fragilità lo rendono spietato per applicazioni che coinvolgono la resistenza al calore (componenti di riscaldamento, componenti automatici), resistenza all'impatto (fibbie, strumenti) o uso esteso all'esterno. Requisiti più avanzati devono considerare materiale come PETG, ASA e ABS.

Cos'è l'ABS? Lo standard duro e industriale

1. Fonte e fondazione: la spina dorsale delle industrie a base di petrolio, lo stesso materiale di LEGO

ABS (copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene) è un termoplastico a base di olio e il più comuneApplicazione di ABSè per i mattoni Lego. Questa è una solida prova della durata dell'ABS di qualità industriale: i mattoni Lego hanno mantenuto forma e funzione dopo decenni di assemblaggio aggressivo e calpestio da parte dei bambini, confermando la resistenza dell'ABS in applicazioni abusive. La sua lunga maturità di produzione e un'esposizione diffusa all'utilizzo lo rendono materiale di riferimento provato nella produzione industriale.

2. Vantaggi essenziali: eccellenti proprietà meccaniche, gestibili e resistenti all'usura

Il suo valore intrinseco sta nell'eccellente prestazione dei suoi tre monomeri:

• Resistenza all'impatto:elasticità impartita dal contenuto di butadiene, ammortizzatore esterno ed evitare fratture fragili;
• Resistenza ad alta temperatura:La temperatura di deformazione del calore può raggiungere i 90–110 ° C (molto più alto del 60 ° C di PLA), utilizzabile per componenti automobilistici, involucri per elettrodomestici e altri usi resistenti al calore;
• Dolosità strutturale:A causa dell'elevata durezza e resistenza all'usura, è in grado di supportare sollecitazioni meccaniche a lungo termine, perfette per i componenti di usura come fibbie e ingranaggi.

Tutti i vantaggi menzionati rendono gli AB non solo adatti per funzionaliprototipoVerifica (ad es. Test della struttura dell'assemblaggio), ma anche come parti di uso finale, parti stampate pesantemente utilizzate in casi automobilistici, elettronici, maniglie degli strumenti e altri prodotti.

3. La più grande sfida: il processo di stampa ad alta soglia "violenta"

Il problema più doloroso degli addominali perStampa 3Dè il suo intenso restringimento termico (rapporto di restringimento intorno allo 0,5-0,8%):

• Warpage e delaminazione:Il restringimento del raffreddamento anisotropico fa sì che il bordo della parte si allontani dalla piattaforma di stampa, in particolare per grandi parti dell'aereo;
• Condizioni di stampa estreme:È necessario fornire un ambiente ad alta temperatura (ugello 230–260 ° C, letto caldo 100-110 ° C) e una cabina di stampa chiusa deve essere attrezzata per ridurre i gradienti di temperatura;
• Emissione di odore e particelle:I volatili leggermente tossici vengono rilasciati inStampa ad alta temperaturae sono richiesti sistemi di ventilazione o aria-con.

Questi requisiti aumentano significativamente il costo dell'apparecchiatura (cabina di temperatura costante richiesta) e la complessità del funzionamento (livellamento, controllo della temperatura, controllo dell'ambiente), che è ben al di là della portata dei principianti.

L'ABS è ora lo standard del settore per la produzione di componenti funzionali con proprietà meccaniche non inferiori ai componenti modellati e al record di applicazione industriale storica. Tuttavia, il suo processo di stampa è più simile a "rompere un cavallo selvaggio" che richiede attrezzature professionali (cabina chiusa, letto caldo ad alta temperatura) e perfezionamento dei parametri raffinati per combattere il restringimento termico.Nonostante le sfide titaniche, l'ABS è unMateriale di livello industrialeQuesta è una necessità applicazioni ad alto contenuto di poste che richiedono resistenze di calore, impatto e strutturale.

Forza e durata: quando importa davvero?

La forza e la durata non sono sempre le considerazioni principali quando si sceglie i materiali. La loro importanza dipende piuttosto dall'ambiente applicativo del prodotto finale. La tabella seguente mostra l'impiego di due materiali comuni, PLA e ABS, in condizioni diverse:

1. Visualizza modelli/figure:Qui, le esigenze di forza e durata sono basse. Le esigenze primarie sono che il materiale può esprimere i dettagli (PLA può farlo) e mantenere una forma stabile (Pla possiedesufficiente durezza). I modelli sono generalmente in una situazione stabile e controllata e non sono soggetti a impatto o ad alta temperatura. La durezza e l'espressione di PLA dei dettagli raffinate soddisfano esattamente le esigenze e il suo relativo svantaggio della fragilità non è rilevante qui.
2. Ingranaggi/braccia di droni:Questo è un utilizzo tipico in cui la resistenza e la forza sono preoccupanti. Queste parti subiscono coppia e vibrazione durante il volo e devono assorbire una copiosa energia di impatto durante l'incidente. La fragilità del PLA lo rende altamente vulnerabile alla frattura ("distruggere i pezzi") sotto impatto. Ma la tenacità discutibilmente elevata, la resistenza all'impatto e la resistenza all'usura limitata dell'ABS causano piegare le parti e deformare e assorbire l'energia invece di frantumarsi istantaneamente all'impatto, il che migliora notevolmente l'affidabilità delle parti e la sopravvivenza del drone.
3. Porta del telefono cellulare:Ciò dipende dalle condizioni di utilizzo.

• Utilizzo normale della stanza/desktop:Forza del PLAe la durezza è sufficiente per supportare il peso del telefono. Ora, la sua tenacità e forza sono sufficienti e adatte e si adattano ai requisiti e sono una soluzione economica e praticabile.
• Utilizzo del cruscotto di auto:La temperatura è la preoccupazione principale. In estate, la temperatura interna dell'auto sarà ben oltre 60 ° C o addirittura 70 ° C, molto al di sopra della temperatura di transizione del vetro del PLA (circa 55-60 ° C). Il PLA, in questo caso, si ammorbidirà e si deformerà gravemente, perde il suo supporto strutturale e la durata della forza insieme alla ritenzione della forma andrà persa. ABS resistente al calore superiore a quello (la sua temperatura di transizione di vetro intorno a 105 ° C) deve essere utilizzato per impartire la resistenza strutturale necessaria insieme alla stabilità della forma in condizioni di alta temperatura.

Quanto sarà importante la resistenza e la durata del materiale dipenderanno dal fatto che il prodotto sarà esposto a impatto, stress, attrito e usura o alle condizioni di calore; In display statici o condizioni temperate, altre considerazioni (come il dettaglio e l'usabilità) possono diventare più importanti.

La domanda di temperatura: andare oltre il letto di stampa

La temperatura di transizione del vetro (TG) è una caratteristica polimerica termodinamica intrinseca, come le termoplastiche che vengono normalmente utilizzate nella stampa 3D. TG si riferisce alla temperatura alla quale un materiale cambia da duro e fragile (stato vetroso) ad essere altamente elastico (gommoso, morbido e flessibile).

Scenario dell'applicazione	Intervallo di temperatura tipico (° C)	Problemi con PLA	Materiali alternativi consigliati (gamma TG ° C)
Coperchio di caffè	Contatto della bevanda calda: 70-90	Ammorbidimento, deformazione e guasto del sigillo in contatto con bevande calde	Petg (~ 80), ASA (95-100)
Parti interne automobilistiche	In esposizione:> 70 (fino a 80+)	Ammorbidimento, deformazione e perdita di integrità strutturale alla luce solare	ASA (95-100), ABS (~ 105)
Parti di lavastoviglie	Lavaggio/asciugatura: 60-80+	Il risciacquo dell'acqua calda e l'asciugatura del riscaldamento causano deformazione e fallimento	Petg (~ 80), ASA (95-100)
Confronto delle proprietà materiali		PLA (TG ~ 60 ° C)	PETG (TG ~ 80 ° C), ASA (TG 95-100 ° C)

1. Temperatura di transizione in vetro (TG)

(1) fusione inutile:TG è diverso dal punto di fusione (TM). Il punto di fusione si verifica solo in polimeri cristallini o semi-cristallini ed è una temperatura alla quale la struttura cristallina è completamente persa; TG è una caratteristica di tutti i polimeri amorfi o di domini amorfi nei polimeri.Materiali di stampacome PLA e ABS possiedono tutti grandi domini amorfi.

(2) Movimento molecolare:Al di sotto della temperatura di TG, i segmenti della catena molecolare polimerica sono congelati, la loro mobilità è limitata e il materiale è difficile; Sopra TG, i segmenti della catena molecolare guadagnano energia e possono muoversi e il materiale diventa morbido ed elastico (il modulo elastico cade ripidamente).

(3) Punto di flesso delle prestazioni:TG è la temperatura alla quale le proprietà fisiche del materiale, come la durezza e la rigidità, cambiano notevolmente. Per l'applicazione strutturale, il materiale deve essere significativamente al di sotto del suo TG nella temperatura operativa più alta per mantenere la forma e la funzione.

2. Perché non escludere il PLA?

TG Low TG (~ 60 ° C) di PLA lo rende altamente suscettibile al fallimento in ambienti caldi:

• Coppa della tazza di caffè:Le bevande calde (70-90 ° C) si deformano e distorceranno il coperchio PLA, che colpiscono la tenuta e l'usabilità.
• Parti interne automobilistiche:Le temperature interne dei veicoli sopra i 70 ° C a causa dell'esposizione alla luce solare ammorbidiscono le parti PLA e l'ordito, influiscono sulla struttura e sulla sicurezza.
• Parti di lavastoviglie:Lavaggio di asciugatura e acqua calda (60-80 ° C+)Parti PLAStriscia, deformarsi e fallire.

3. Sostituti resistenti al calore: PETG e ASA

• PETG (TG ~ 80 ° C):Sostanzialmente più resistente al calore rispetto al PLA, con benefici tra cui facilità di stampa, trasparenza e resistenza e resistenza chimica (in particolare acqua/acido debole e alcali). Adatto per usi resistenti al calore medio come coperchi a tazza e staffe medi di lavastoviglie, sebbene possa insinuarsi sotto un calore alto e possiede una moderata resistenza alle intemperie all'aperto.
• ASA (TG 95-100 ° C):Letteralmente una "variante migliorata" di ABS. Mantenere la sua tenacità e resistenza come l'ABS, la sua resistenza al calore (anti-UV) e la resistenza alle intemperie sono notevolmente migliorate. È la scelta ideale per interni automobilistici ed esterni, parti esterne a lungo termine e applicazioni con richieste più rigorose di resistenza al calore. Le condizioni di riscaldamento del letto e anti-warping sono necessarie per la stampa.

Il fondamentale della selezione dei materiali è garantire che la sua temperatura di transizione di vetro (TG) sia considerevolmente superiore al livello più alto della temperatura di lavoro. È una regola di ferro per garantire l'integrità della struttura delle parti ad alta temperatura.

Post-elaborazione: il percorso per una finitura professionale

Caratteristiche	Addominali	Pla
Finitura superficiale superiore	Polissione del vapore acetone: lucido elevato, traguardo simile all'iniezione	La levigatura è difficile, incline a Burrs; non può essere lucidato chimicamente alla stessa finitura
Ollabilità	Relativamente facile, molte colla per solventi (come a base di acetone) funzionano bene	Più difficile, richiede colle speciali (come cianoacrilato) o trattamenti speciali
Idoneità prototipo professionale	Molto alto: ideale per prototipi di consumo che richiedono un aspetto regolare e di alta qualità	Medium: più adatto per prototipi funzionali o parti che non richiedono un aspetto elevato

1. Card Trump di ABS:

• Acetone Steam Polishing:Vantaggio di base. Lo strato superficiale viene sciolto e indurito con il vapore per creare una levigatezza lucida, simile all'iniezione.
• Impatto visivo:Il contrasto di lucidoParti addominaliCon le normali parti PLA hanno un'enorme differenza nell'impatto e nella consistenza ricca.
• Applicazioni chiave:È essenziale per i prototipi di prodotti di consumo che devono mostrare la trama del prodotto finale, aggiungendo notevolmente l'impressione della professionalità.

2. Debolezza di PLA:

• Polistica difficile:È un materiale fragile, incline a barate o spazzolatura e difficile da lucidare senza intoppi alla morbidezza richiesta.
• Problemi di legame:La colla per solvente regolare non funziona e si deve usare una colla speciale (come la super colla) o un trattamento speciale, che è più complicato e costoso.
• Limitazioni del trattamento superficiale:Sebbene ci siano miglioramenti comelucidareE dipingendo, è molto meno conveniente ed efficace della lucidatura dell'acetone ABS ed è difficile ottenere la stessa finitura superiore.

Nel mondo dei prototipi di prodotti di consumo che mirano a un livello professionalefinitura superficiale, ABS, con la sua speciale lucidatura del vapore di acetone, è molto superiore al PLA, che subisce i doppi svantaggi di levigatura e incollaggio.

Il dibattito "ecologico": PLA è davvero verde?

Caratteristiche	PLA (acido polilattico)	ABS (copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene)
Fonte di materie prime	A base vegetale (come amido di mais, canna da zucchero)	A base di petrolio
Degradabilità	Teoricamente biodegradabile	Non degradabile
Condizioni di degradazione	Richiede specifiche strutture di compostaggio industriale (alta temperatura e alta umidità)	-
Degrado nell'ambiente/discarica naturale	Estremamente lento (simile alla plastica tradizionale)	Estremamente lento/non degradabile
Riciclabilità	Teoricamente riciclabile, ma l'ordinamento è difficile e il sistema di riciclaggio è immaturo	Riciclabile e riutilizzato (bisogno di migliorare il sistema di riciclaggio)
Vita del prodotto	Relativamente breve (suscettibile al calore/umidità)	Molto resistente (che significa durata di servizio più lunga)

1. PLA: Fatto

È materiale a base vegetale (mais) e, in teoria, è più ecologico.

Ma "biodegradable" richiede impianti di compostaggio industriale ad alta temperatura ad alta temperatura (microrganismi). Si degrada estremamente lentamente nelle impostazioni naturali o di discarica, quasi lentamente quanto la plastica convenzionale.

Non facilmente riciclabile (non facilmente ordinato, nessun punto di vista).

2. ABS: realtà

Le materie prime sono a base di petrolio e il consumo di energia di produzione e le emissioni di carbonio sono elevate.

I vantaggi sono la riciclabilità (tecnologia relativamente matura) e la durata (estensione della vita del prodotto) e il riciclaggio efficace è in grado di ridurre l'impatto ambientale.

3. La complessità della protezione ambientale:

Il PLA ha un punto di partenza migliore (materie prime), ma il punto terminale (elaborazione) dipende fortemente da scarse strutture di compostaggio e i vantaggi netti sono limitati.

L'ABS ha un pesante peso iniziale, ma la riciclabilità è una grande compensazione e le sue prestazioni dipendono dall'efficienza nel riciclaggio e nella durata dell'uso.

Entrambi sono afflitti dalla questione della perdita di devaglia e senza l'infrastruttura corrispondente (compostaggio/riciclaggio), contribuiscono al degrado ambientale a lungo termine.

La benignità ambientale di PLA e ABS è molto più di un'etichetta "verde". Il vero impatto ambientale di entrambi è più sfumato che pubblicizzato e dipende fortemente dal loro ciclo di vita complessivo (più specificamente, dall'infrastruttura di trattamento dei rifiuti).

Caso: processo di progettazione dell'alloggiamento per utensili elettrici portatili

Nel nuovo progetto di LS Company per lo sviluppo di un nuovo alloggio per utensili elettrici portatili, abbiamo avuto successo nell'utilizzare diverse tecnologie e materiali di produzione:

1. Conferma attraverso prototipi rapidi (stampa 3D):

(1) Scopo:Iterazione rapida per ispezionare l'aspetto, l'ergonomia e le funzioni di base.

(2) Implementazione:

• Modello di aspetto/ergonomico:PLA Printing 3Dè utilizzato. Il suo basso costo, l'alta velocità e la risoluzione accettabile ci consentono di ispezionare rapidamente la presa, il layout dei pulsanti e effettuare regolazioni del design.
• Modello di funzione/test:Stampa 3D ABSviene utilizzato. Approfitta della sua maggiore resistenza, tenacità e resistenza al calore e verifica del montaggio interno e test di impatto di caduta per garantire che il progetto soddisfi le funzioni richieste e i requisiti iniziali di durata.

2. Produzione di massa (stampaggio a iniezione):

(1) Target:Per ottenere una produzione su vasta scala ed economica in un modo che si concluderà nelle prestazioni finali del prodotto.

(2) Selezione del materiale:Sulla base del risultato del test prototipo e dei requisiti finali dell'applicazione (buona resistenza, eccellente resistenza all'impatto e buona lavorabilità nelle condizioni di temperatura esterna/dell'officina), l'ABS deve essere selezionato come materiale di produzione di massa ideale.

(3) Conversione del processo:Dopo che il design è stato confermato e la domanda di produzione è diventata evidente, abbiamo deciso di convertirsi dalla stampa 3D allo stampaggio a iniezione. Attraverso la presa di professionisti onlineServizi di stampaggio a iniezione, abbiamo ottimizzato gli investimenti di muffa e il costo di stampaggio a iniezione a singolo pezzo con successo.

3. Valore professionale di LS:

Questo caso riguarda la giusta comprensione delle proprietà del materiale e dei tempi di conversione del processo:

• PLA e ABS giocano entrambi la loro parte nella fase di prototipazione (il PLA è attento alla forma, l'ABS è attento alla funzione) e nessuno dei due è indispensabile.
• Dai dati di test del prototipo ABS, siamo certi di poter soddisfare il requisito di produzione di massa.

La sfida principale è sapere quando passare dal digiunoprototipazionePer la produzione di massa e determinare il percorso più conveniente (ad es. Servizio di stampaggio di iniezione online). Lo sfondo di LS garantisce che il passaggio alla produzione tramite stampaggio a iniezione si verifica sul nodo giusto, riducendo significativamente il costo unitario, consentendo il lancio a semplificazione del prodotto.

Ciò riflette l'ampia capacità di LS nell'utilizzo del materiale, nella produzione di produzione e produzione di massa.

FAQ

1. Che materiale posso acquistare per la mia prima stampante 3D?

Nel caso del primo principianteStampante 3D, si consiglia vivamente di iniziare con il materiale PLA, poiché il PLA è facile da stampare, a basso deformazione, non tossico e ha un odore chiaro, rendendo quindi il PLA un buon materiale per comprendere le caratteristiche fondamentali come il livellamento del letto e il controllo della temperatura. È economico, rispettoso dell'ambiente e può aiutarti a imparare velocemente. Padroneggialo e poi gioca con materiali progressivamente più difficili per evitare la frustrazione nelle prime fasi e avere un tasso di successo di stampa di oltre il 90%. In breve, il PLA è dove dovrebbe iniziare un principiante e poi esplorare altre opzioni.

2. L'odore di stampa ABS è tossico?

Sì, l'ABS rilascerà composti organici volatili (COV) come stirene quando stampato, e questi hanno rischi per la salute nell'esposizione a lungo o alta concentrazione, come l'irritazione respiratoria o il potenziale di tossicità. Sebbene le concentrazioni nella stampa domestica tendano ad essere basse, si consiglia vivamente di stampare in uno spazio ben ventilato o con una stampante chiusa che presenta un sistema di filtrazione HEPA nel tentativo di ridurre il potenziale per l'inalazione. Avere le finestre aperte su base regolare o l'uso di ventole di scarico è un buon modo per ridurre i rischi, garantire una stampa sicura ed evitare un ampio lavoro in spazi ristretti.

3. E Petg? C'è qualche via di mezzo?

PETG è una discreta via di mezzo tra PLA e ABS: più forte e resistente al calore rispetto al PLA (può tollerare temperature superiori a 80 ° C), ma più facile da stampare con meno deformazioni degli ABS. Tuttavia, non è una corrispondenza ideale, dal momento che PETG ha importanti inconvenienti, incluso un forte assorbimento d'acqua (deve essere immagazzinato in condizioni a secco per evitare la perdita di prestazioni) e le corde (deve giocherellare con le impostazioni di retrazione della stampante). In generale, PETG è appropriato per le situazioni che devono essere forti e intuitive ma devono essere gestite entro i suoi limiti dai suoi utenti al fine di massimizzare i suoi benefici.

4. Come collego insieme le parti PLA e ABS?

Per legare le parti PLA, suggeriamo di usare la colla cianoacrilata (cioè super colla), che crea un legame molto forte molto rapidamente. Per le parti ABS, viene utilizzata la colla a base di acetone o l'acetone puro, che si scioglie degradando chimicamente la superficie, creando un legame estremamente forte. Si noti inoltre che i materiali diversi devono essere trattati in diversi modi: il PLA è insensibile acetone, ma gli AB richiedono una breve pressione sull'adesione per avere l'effetto. Per il legame ibrido, gli adesivi epossidici possono funzionare, ma garantire la compatibilità per evitare fallimenti.

Riepilogo

Il PLA è un docile "principiante" e "dimostratore", mentre l'ABS è un "lavoratore" e "Doer" duro.

Non esiste assolutamente "migliore", c'è semplicemente più "appropriato" per le esigenze del tuo progetto. La scelta tra PLA o ABS dipende dall'ambiente di applicazione: stai cercando la comodità e gli sguardi della stampa o hai bisogno della robustezza e della robustezza ambientale della parte? Considera i requisiti effettivi per determinare una soluzione materiale corrispondente effettiva.

La scelta tra PLA e ABS è solo la punta dell'iceberg nel processo di produzione. Mentre il tuo progetto si sposta da un prototipo in produzione, la vera sfida è in realtà quanto effettivamente e con qualità puoi farlo.Carica il tuo designoggi sulla nostra piattaforma sicura e non solo otterrai una stampa 3D istantanea oCitazione di stampaggio a iniezione, ma anche preziosi consigli da esperti di produzione di prodotti in ogni fase del ciclo di vita del prodotto! Lascia che il materiale e i processi giusti ti portino al successo.