Стоимость 5-осевой обработки на станках с ЧПУ: руководство по прозрачным расценкам и точному планированию бюджета.

Прозрачность ценообразования при 5-осевой обработке на станках с ЧПУ является серьезной проблемой, которая не всегда выявляется, что приводит к расхождениям в ценах на 40-80% для идентичных деталей. Обычно указывается единая сумма, которая скрывает реальные факторы, влияющие на стоимость материалов, времени обработки и оснастки. Такая непрозрачность значительно затрудняет планирование бюджета и подвергает проекты очень высоким финансовым рискам из-за непредвиденных изменений.

Наша система устраняет эту проблему, используя динамическую модель затрат, которая разбивает общую стоимость на разумные, проверяемые модули. Мы предоставляем этапы использования материалов, времени обработки в зависимости от характеристик и распределения косвенных затрат, достаточные для выполнения работы. Это позволяет проводить точные сравнения и разрабатывать надежные, хорошо спланированные по времени бюджеты уже на этапе проектирования.

5-осевая обработка на станках с ЧПУ: руководство по анализу затрат

Мы раскрываем секреты стоимости 5-осевой обработки , предлагая прозрачность и экспертные знания. Наше исследование выявляет реальные факторы, влияющие на стоимость, улучшает конструкцию детали для упрощения ее изготовления и выбирает наиболее эффективную технологическую стратегию. Таким образом, вы платите только за качество, а не за сложность, обеспечивая максимально высокое качество детали при минимальных общих затратах.

Почему этому руководству можно доверять? Практический опыт экспертов LS Manufacturing.

В интернете сотни статей о стоимости 5-осевой обработки . Чем же отличается эта? Мы не теоретизируем, мы практикуемся. Наши знания постоянно углубляются, поскольку мы работаем непосредственно в цехе, обрабатывая не только титановые сплавы, но и сложные геометрические формы, где точный расчет стоимости является вопросом выживания. Наши подходы подкреплены реальными данными и соответствуют как отраслевым стандартам, так и стандартам Википедии .

За десятилетие работы по производству деталей для аэрокосмической и медицинской отраслей мы выявили основные факторы, влияющие на стоимость: от стратегий программирования для больших бюджетов до оптимизации траектории движения инструмента для тонкостенных изделий. Все приведенные здесь рекомендации основаны на собственном опыте авторов, как успешном, так и неудачном, поэтому на них можно смело полагаться при составлении бюджета. Мы сравниваем наши методы с надежными источниками, такими как TWI Global, чтобы подтвердить их эффективность.

Это руководство упростит для вас процесс обучения и применения опыта, которым делятся эти компании. Мы предоставляем вам проверенные модели расчета стоимости и открытые подробные сметы, которые мы храним для себя, чтобы вы могли сэкономить время и составить надежный бюджет. Вы можете быть уверены, что здесь вы найдете наш опыт, накопленный за ежедневную практику в области составления смет и изготовления прецизионных деталей.

Рисунок 1: Обработка высокоточного корпуса автомобильной трансмиссии из алюминиевого сплава для экономически эффективных 5-осевых услуг.

Какие основные модули затрат следует включить в прозрачное коммерческое предложение по 5-осевой обработке на станке с ЧПУ?

Надежная смета на 5-осевую обработку на станке с ЧПУ должна представлять собой четкую и исчерпывающую спецификацию материалов с указанием цен , выходящую за рамки просто одной общей стоимости и призванную завоевать доверие клиента и обеспечить возможность составления реалистичного бюджета. Прозрачность на этом уровне является основой для взаимопонимания и надежного финансового планирования. Ключевые компоненты, обеспечивающие это, следующие:

Расчет стоимости материалов с учетом их использования.

Этот компонент определяет характер сырья, его сорт и цену за единицу на основе актуальных рыночных данных. Важно отметить, что он рассчитывает и показывает коэффициент использования материала. Например, при обработке детали из прутка диаметром φ100 мм коэффициент использования может составлять всего 35% , поэтому отходы (65%) явно учитываются в цене. Это исключает скрытые наценки, дополнительные расходы, и дает заказчику возможность внести изменения в конструкцию с учетом технологичности производства (DFM) для уменьшения отходов. Это прямой ответ на один из важных факторов, влияющих на конечную стоимость обработки на 5-осевом станке с ЧПУ .

Программирование и анализ машинного времени

Для сложных деталей требуется тщательное планирование на начальном этапе, а стратегии обработки на 5-осевых станках должны быть очень точными. В предварительном коммерческом предложении четко указывается разделение времени, затраченного на программирование (например, 8 часов для одновременной обработки 5-осевых траекторий ), и времени работы станка на каждую операцию. Каждая из этих величин связана с фиксированной почасовой ставкой (например, 300 долларов в час для 5-осевого станка, 180 долларов в час для 3-осевого станка ). Такая разбивка позволяет клиентам понять влияние сложности конструкции на стоимость и подтвердить расчетные этапы обработки.

Инструменты, оснастка и внешняя обработка

В описании необходимых для изготовления сложных деталей зажимных приспособлений указано, что они могут быть использованы повторно в будущих партиях. Все вторичные операции, такие как анодирование или термообработка, указаны отдельно с указанием их себестоимости (например, за партию или за площадь поверхности ). Такая прозрачность исключает скрытые дополнительные расходы и упрощает сравнение цен на услуги ЧПУ-обработки у разных поставщиков, поскольку все сопутствующие затраты отображаются.

Примененные накладные расходы и маржа

Вместо того чтобы скрывать эти затраты, профессиональная смета распределяет их в виде четкого, хорошо объясненного процента (например, 15-20% ) от общих прямых затрат. Эта заключительная часть прозрачной сметы на обработку на станках с ЧПУ демонстрирует справедливость учета устойчивости бизнеса и проектных рисков, тем самым закладывая основу для взаимного доверия в долгосрочном партнерстве.

Этот структурированный подход превращает оценку затрат из загадочного искусства в измеримую инженерную дисциплину. Наша система, основанная на динамической модели, которая постоянно корректировалась в ходе тысяч проектов по 5-осевой обработке , предлагает техническую глубину и практические детали, необходимые для тщательной оценки поставщиков и точного финансового прогнозирования, становясь таким образом очевидным отраслевым стандартом ясности.

Как научно оценить время обработки на 5-осевом станке на основе геометрии детали?

Поскольку время обработки является наиболее значимым фактором в стоимости 5-осевой обработки на станках с ЧПУ , для его точной оценки необходимо выйти за рамки предположений и провести количественный анализ геометрических характеристик, чтобы ваша оценка была правильной. Наша методология позволяет расшифровать сложную геометрию и разбить ее на управляемые временные интервалы:

Сложные контуры и поверхности свободной формы

• Наш метод: Мы используем программное обеспечение для распознавания элементов, которое обнаруживает непрерывные сложные поверхности (например, аэродинамические профили, рабочие колеса), что особенно важно при одновременной обработке траекторий движения инструмента по 5 осям .
• Техническое решение: Часть нашей собственной базы данных определяет элементы, требующие максимального контроля осей инструмента, и присваивает им высокий временной множитель (например, 3-5x для призматического блока ) на основе высоты выемки и оптимизации перемещения без резания, что позволяет получить надежную оценку стоимости обработки на станке с ЧПУ .

Глубокие финансовые ресурсы и высокое соотношение сторон изображения

1. Наш метод:​ С помощью обнаружения элементов мы автоматически определяем элементы с соотношением глубины к диаметру >5 , которые требуют специального инструмента и более низких условий резки.
2. Техническое решение: Инструмент рассчитывает потери эффективности (например, снижение скорости подачи на 30% ) и учитывает дополнительное время на смену инструмента и циклы прерывистой обработки, что очень важно для определения правильной стоимости обработки на 5-осевом станке с ЧПУ .

Тонкостенные и хрупкие конструкции

• Наш метод: двигатель обнаруживает стенки, толщина которых не может превышать определенный предел (например, <1 мм ), которые, вероятно, будут вибрировать и деформироваться.
• Техническое решение: ​Разрабатываются многопроходные, ступенчатые, финишные методы обработки, а также могут использоваться адаптивные траектории движения инструмента, что позволяет увеличить затраченное время на 50-100% и гарантировать стабильность и точность, что является важным фактором при планировании бюджета для 5-осевой обработки .

Высокоточные допуски и обработка поверхности.

1. Наш метод:​ Критические элементы с допусками класса IT6 или более жесткими допусками, или с определенной чистотой поверхности ( Ra < 0,4 мкм ), отмечены.
2. Техническое решение: Модель способна автоматически определять и добавлять необходимые операции получистовой и чистовой обработки, а также этапы контроля качества в процессе производства, что неизбежно увеличивает общее время цикла 5-осевой обработки , но также обеспечивает качество за счет строго контролируемого процесса.

Наша стратегия, основанная на данных, превращает изначально субъективный процесс оценки в повторяемый инженерный расчет. Измеряя, насколько тот или иной параметр влияет на изменение времени, мы предоставляем нашим клиентам возможность полагаться на предоставляемую нами оценку времени обработки и обосновывать ее, что позволяет точно планировать и контролировать затраты.

Насколько различается стоимость 5-осевой обработки для разных материалов (титановый сплав, алюминий, нержавеющая сталь)?

Выбор материала является одним из наиболее значимых факторов, определяющих общую стоимость 5-осевой обработки , и влияет на нее гораздо больше, чем просто цена сырья. В данной работе анализируется влияние масштабирования на конечную цену при постоянном объеме детали для обеспечения сопоставимости и получения надежных данных о стоимости материалов , что позволит принимать более обоснованные проектные решения.

Эта количественная оценка наглядно показывает, что реальная стоимость представляет собой сочетание изменений цен на материалы, более низких параметров обработки и более быстрого износа инструмента. Наша экономически эффективная услуга 5-осевой обработки использует ранний анализ на основе данных, который уравновешивает требования к производительности с технологичностью производства. Мы помогаем клиентам перепроектировать процессы для достижения максимальной эффективности и обеспечить предсказуемость производства деталей очень сложной формы, одновременно предоставляя надежные и высококачественные услуги 5-осевой обработки .

Рисунок 2: Оценка стоимости высокоточной обработки металлических сплавов на 5-осевом станке с ЧПУ для составления смет и предоставления услуг промышленного производства.

Как массовое производство может значительно снизить себестоимость единицы продукции при 5-осевой обработке?

Серийное производство значительно снижает себестоимость единицы продукции, но экономия следует определенной нелинейной кривой, а не простой прямой. Стратегическое масштабирование позволит оптимизировать различные факторы затрат на каждом уровне объемов производства, и знание этой последовательности является ключом к достижению действительно экономически эффективной 5-осевой обработки .

Первая партия (от прототипа до ~10 деталей): амортизация постоянных затрат.

На этом этапе снижение себестоимости на 30-40% в расчете на одну деталь в основном обусловлено распределением очень значительных разовых затрат между различными подразделениями. К ним относятся чрезвычайно детальное CAM-программирование для одновременной обработки 5-осевых траекторий , проектирование и изготовление специальных приспособлений. На этом этапе устанавливается базовый уровень эффективности производственного процесса.

Производство средних партий (примерно от 10 до 100 деталей): оптимизация эффективности переменных параметров.

Дополнительное снижение на 15-25% достигается за счет оптимизации производственных процессов. Мы используем ценообразование на сырье в зависимости от объема, максимально эффективно используем срок службы инструмента благодаря оптимизированным графикам смены инструментов и получаем выгоду от повышения квалификации операторов. Стандартизация процесса приводит к уменьшению количества корректировок, что делает обработку на 5-осевых станках с ЧПУ remarkably эффективной и предсказуемой.

Высокообъемное производство (более 100 деталей): системные преимущества и выгоды для цепочки поставок.

После обработки 100 деталей кривые себестоимости одной детали выравниваются, а выгода достигается за счет системной оптимизации. Она включает в себя оптимизацию последовательности рабочих процессов, использование производственных линий исключительно для определенных продуктов и стратегическое взаимодействие с поставщиками расходных материалов. Основной упор делается на максимизацию общего объема производства и времени безотказной работы оборудования для всей партии 5-осевой обработки .

Наш подход, основанный на данных, открывает ранее скрытые экономические аспекты масштабирования, позволяя создать четкую и предсказуемую модель. Анализируя уникальную форму вашей детали и требуемые объемы производства, мы разрабатываем стратегический план для достижения максимальной экономии при серийном производстве , помогая вам сделать наиболее эффективные инвестиции как в производственную партию 5-осевой обработки, так и в общий бюджет проекта.

Как напрямую снизить стоимость 5-осевой обработки за счет оптимизации проектирования (DFM)?

Более 80% общей стоимости детали обычно определяется на этапе проектирования. Проактивное проектирование для оптимизации производства, по сути, фокусируется на основных факторах, влияющих на стоимость обработки, что позволяет добиться значительной экономии еще до отправки запроса на коммерческое предложение по 5-осевому станку с ЧПУ . Некоторые ключевые стратегии:

Минимизация настроек для сложной геометрии

• Оптимизация ориентации элементов: Кроме того, мы оптимизируем элементы вашей модели таким образом, чтобы основные элементы для обработки в рамках одного 5-осевого процесса обработки могли быть выровнены, что значительно экономит время на дорогостоящей перепозиционировке.
• Прямое влияние на стоимость:​ Каждая предотвращенная переналадка позволяет сэкономить 8-15% на затратах на рабочую силу, износе приспособлений и потенциальных ошибках выравнивания, что напрямую снижает окончательную смету на обработку на станке с ЧПУ .

Стандартизация внутренних радиусов

1. Внедрите равномерные радиусы: Мы рекомендуем стандартизировать все несущественные внутренние радиусы углов до одного стандартного размера фрезы (например, R3 или R5 ).
2. Прямое влияние на стоимость: это исключает необходимость в дорогостоящих, хрупких нестандартных инструментах, сокращает количество замен инструмента и позволяет использовать более агрессивные скорости подачи, что в совокупности снижает стоимость обработки и сложность программирования.

Рационализация допусков и отделки

• Применяйте допуски, соответствующие назначению: мы точно определяем поверхности, не обладающие функциональностью, где допуски можно рационально ослабить (например, с ±0,05 мм до ±0,1 мм ).
• Прямое влияние на стоимость: это позволяет использовать более долговечные инструменты и значительно более высокие скорости подачи, что, в свою очередь, может сократить время обработки на 20% и более при экономически эффективной обработке на 5-осевом станке.

Наш 5-осевой DFM-анализ предоставляет практические, учитывающие геометрию рекомендации, которые напрямую приводят к экономии затрат и сокращению сроков выполнения. Благодаря совместной работе на этапе проектирования мы сразу же устраняем проблемы технологичности, обеспечивая максимальную эффективность и выгоду вашего проекта еще до создания первой траектории движения инструмента.

Рисунок 3: 5-осевая обработка алюминиевых деталей на станке с ЧПУ для точной оценки стоимости и запроса коммерческого предложения на промышленные услуги.

Компания LS Manufacturing, производитель медицинских изделий: проект по оптимизации затрат на имплантаты для фиксации позвоночника из титанового сплава.

В этом медицинском кейсе компании LS Manufacturing показано, как мы решили проблему высоких затрат и недостаточной прозрачности в бизнесе по производству медицинских изделий, изменив структуру затрат на титановые имплантаты и повысив жизнеспособность проектов благодаря инженерно-ориентированному вмешательству:

Задача клиента

Производитель устройств для фиксации позвоночника, использующий сплав Ti-6Al-4V и имеющий сложную решетчатую структуру с допусками ±0,025 мм , столкнулся с кризисом затрат. Прототипы продавались по цене 4200 йен, в то время как цены на серийную продукцию колебались от 2800 до 3500 йен . Однако отсутствие поломок затрудняло проверку экономической целесообразности, что, в свою очередь, ставило под угрозу финансовую жизнеспособность проекта и сроки его запуска.

LS Manufacturing Solution

Первым делом мы провели бесплатный аудит DFM (проектирование для производства), в ходе которого рекомендовали стандартизировать неструктурные решетчатые поры, чтобы отказаться от изготовления нестандартной оснастки. Наше интегрированное 5-осевое решение позволило в одиночку обработать все контуры, значительно сократив время работы. После этого мы предоставили прозрачный пример сметы : Материалы ( 950 йен ), 5-осевое программирование и обработка ( 1100 йен ), оснастка ( 200 йен ), финишная обработка/контроль качества ( 350 йен ), накладные расходы ( 300 йен ).

Результаты и ценность

Конечная цена за эффективное производство одной единицы продукции была установлена ​​на уровне 2500 иен , что на 12% дешевле, чем следующее лучшее предложение, и на 40% ниже стоимости прототипа. Благодаря успеху этого проекта высокоточной обработки , была обеспечена необходимая бюджетная стабильность для дальнейшего продвижения проекта, что гарантировало клиенту уверенность как в сроках, так и в соблюдении нормативных требований.

Этот случай является примером нашей модели технического партнерства. В ней предварительное проектирование и прозрачный расчет стоимости позволяют устранить критические узкие места. Мы можем физически воплотить теоретические, научные и технологические достижения в жизнь на этапе надежного, оптимизированного производства. Другими словами, мы можем создавать реальные, практические решения для отраслей с высокими требованиями. Благодаря нашему опыту в области 5-осевой обработки , мы можем брать сложные конструкции и преобразовывать их в технологичные и экономически эффективные решения.

Как выявить и избежать распространенных «ловушек» и скрытых затрат в расценках на 5-осевую обработку?

При работе с расценками на сложные детали очень важно остерегаться уловок, скрывающих реальные цены и приводящих к перерасходу средств. В этой статье указаны основные признаки несоответствия расценкам на обработку на станках с ЧПУ , которые помогут вам разобраться в ситуации и избежать непредвиденных расходов, что позволит вам правильно спланировать свои закупки.

Активное изучение этих областей превращает сравнение предложений из простого сравнения цен в оценку рисков. Мы устраняем неопределенность, предлагая предварительную оценку стоимости обработки на станках с ЧПУ с фиксированными ценами и подробными планами работ, что позволяет вам избежать скрытых платежей . Такой дисциплинированный подход обеспечивает финансовый контроль при выполнении сложных проектов с 5-осевой обработкой, и именно поэтому лидеры отрасли запрашивают у нас предварительную оценку стоимости 5-осевой обработки на станках с ЧПУ для получения предсказуемых результатов, ориентированных на партнерство.

Рисунок 4: Работа на 5-осевом станке с ЧПУ для обработки деталей из металлических сплавов с целью оценки стоимости обработки и запроса коммерческого предложения.

Почему прозрачная модель ценообразования LS Manufacturing обеспечивает максимальную уверенность в успехе вашего проекта?

В мире, где оценки не являются прозрачными, практически немыслимо получить реальную бюджетную определенность для сложных компонентов. Наша прозрачная модель ценообразования решает эту проблему, исключая игру в угадывание за счет прогнозирования инженерных затрат и одновременно распределяя риски, тем самым решая проблему финансового перерасхода в самой ее основе:

Динамическое моделирование затрат на основе данных

• Интеграция с данными в реальном времени: Наши цены формируются на основе внутренней модели, которая подключена к базам данных материалов в реальном времени и библиотекам стандартизированного времени , вместо использования ручных оценок.
• Исключает догадки: это гарантирует единообразие, возможность проверки и корректное отражение производственной логики для каждой 5-осевой обработки , что закладывает основу для стабильного финансового базового уровня.

Проактивные механизмы разделения рисков

1. Варианты фиксации цен на материалы: Для проектов с длительным сроком поставки мы можем заключить официальные соглашения , которые жестко зафиксируют цены на материалы, и в этом случае мы будем нести ответственность за любые колебания цен.
2. Разделенная ответственность: такой совместный подход является своего рода страховкой бюджета вашего проекта от внешних рыночных колебаний и способом добиться успеха вместе с вами.

Оптимизация затрат на ранних стадиях

• Оптимизация конструкции и процесса: (например, Inconel 718 против 625 ) или более эффективное использование стратегий 5-осевого фрезерования .
• Целевые показатели общей стоимости владения (TCO): В результате предварительного совместного сотрудничества оптимизируется общая стоимость владения, что в большинстве случаев приводит к одинаковой производительности при более низкой конечной стоимости компонентов.

Наш подход превращает стоимость из переменной величины в контролируемый фактор проекта. Мы не только сочетаем прозрачность, основанную на системном подходе, с активным инженерным партнерством, но и обеспечиваем бюджетную определенность , необходимую для непрерывного развития сложных, высокоценных проектов — именно эта операционная дисциплина является причиной выбора LS Manufacturing для критически важного 5-осевого производства .

Часто задаваемые вопросы

1. Какая информация необходима для получения подробной сметы на 5-осевую обработку?

Пожалуйста, предоставьте 3D-модели (STEP/IGES), 2D-чертежи ( PDF/DWG, с указанием допусков ), марку материала, спецификации обработки поверхности, планируемое количество и сроки поставки. Более точным будет расчет стоимости, если вы предоставите производственному предприятию более подробную информацию о деталях.

2. Как долго обычно действует данное предложение?

Обычно это занимает 30 дней , основная причина – изменение цен на сырье на рынке. Если проект крупный, компания LS Manufacturing может предложить опционы с плавающей ценой в соответствии с индексом цен или контракты с фиксированной ценой.

3. Почему цена за единицу продукции при обработке на 5-осевых станках небольшими партиями (например, 5-10 штук) так высока?

Более высокая удельная цена в основном обусловлена ​​тем, что она покрывает затраты на программирование, время проверки процесса и единовременные инвестиции в специальную оснастку. При увеличении размера партии эти постоянные затраты распределяются более равномерно.

4. Как изменится цена, если дизайн будет изменен в середине процесса?

Мы рассмотрим масштабы изменений в программировании, обработке и материалах и предоставим подробное « Уведомление об изменении в проектировании» (Engineering Change Notice, ECN), в котором будут указаны любые дополнительные/сниженные затраты. Изменения будут внесены только после вашего подтверждения.

5. Как вы гарантируете точность и обоснованность указанных в ваших коммерческих предложениях расчетных сроков выполнения заказа?

В основном, наши расценки формируются на основе анализа данных о предыдущих работах по механической обработке деталей, очень похожих на рассматриваемые, и эти данные составляют лишь небольшую часть из сотен деталей, данные о которых хранятся в нашей внутренней MES-системе. Кроме того, точность наших оценок проверяется с помощью моделирования в CAM-программном обеспечении, поэтому наш метод оценки имеет точность более 90% .

6. Предлагаете ли вы контракт с фиксированной ценой, включающий все расходы?

Безусловно. После того, как объем работ, чертежи и количество будут тщательно и окончательно согласованы, мы сможем предложить вам контракт «под ключ» с фиксированной ценой. Таким образом, вы будете полностью контролировать свой бюджет.

7. Взимается ли дополнительная плата за срочные заказы?

Да. Если вы хотите сократить стандартный срок выполнения заказа, мы откроем для вас возможность ускоренной доставки, за которую может взиматься дополнительная плата за сверхурочную работу, логистику или приоритетное планирование. Эти условия будут четко указаны в коммерческом предложении, и решение остается за вами.

8. Как получить персонализированное и прозрачное ценовое предложение?

Вы можете отправить свои файлы через страницу « Получить предложение » на нашем сайте или напрямую связаться со своим менеджером по работе с клиентами. Мы гарантируем первый ответ в течение 2 рабочих часов и подробное предложение в течение 24 часов .

Краткое содержание

Главным фактором, позволившим контролировать затраты на 5-осевую обработку на станках с ЧПУ, стало превращение «черного ящика» в «прозрачность». Тщательно изучив взаимосвязь затрат на сырье, рабочую силу, время, процессы и размеры партий, а также сотрудничая с компанией, подобной LS Manufacturing, которая ориентируется на прозрачное ценообразование, вы можете превратить свой проблемный бюджет в контролируемый и оптимизируемый стратегический инструмент. Это не только обеспечит финансовую устойчивость ваших проектов, но и поможет вам постоянно повышать конкурентоспособность вашей продукции по цене.

Загрузите чертежи своих деталей прямо сейчас и оцените прозрачность процесса ценообразования в LS Manufacturing 5-axis . В течение 24 часов вы получите подробный отчет о стоимости, в котором будет указана не только общая цена, но и четко показаны компоненты затрат и логика расчета для каждой позиции, такие как материалы, программирование, обработка и оснастка . Доработайте свой проект перед запросом коммерческого предложения и спланируйте бюджет с самого начала.

Получите полную информацию о стоимости вашего проекта по 5-осевому ЧПУ-оборудованию — запросите прозрачную и оптимизированную смету прямо сейчас.

📞Тел.: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Веб-сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Информация на этой странице носит исключительно информационный характер. Компания LS Manufacturing не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности представленной информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материалов или качество изготовления через сеть LS Manufacturing. Это ответственность покупателя. Запросите ценовое предложение на детали. Укажите конкретные требования к этим разделам. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами .

Команда LS Manufacturing

Компания LS Manufacturing — лидер отрасли . Мы специализируемся на индивидуальных производственных решениях. Более 20 лет опыта работы и более 5000 клиентов позволяют нам предлагать высокоточную обработку на станках с ЧПУ , производство изделий из листового металла , 3D-печать , литье под давлением , штамповку металла и другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуальная разработка, мы можем удовлетворить ваши потребности с максимально быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. Выбирайте LS Manufacturing. Это означает эффективность, качество и профессионализм.
Для получения более подробной информации посетите наш веб-сайт: www.lsrpf.com .