Услуги быстрого прототипирования 3D-печати: FDM, SLA, SLS и PolyJet

Услуги быстрого прототипирования 3D-печати приводят к основному первоначальному вопросу: FDM, SLA, SLS или PolyJet . В результате часто получается грубая деталь FDM , которая заклинивает при сборке, или точная деталь SLA , которая выходит из строя под нагрузкой. Самая большая трагедия — это осознание того факта, что другая технология могла бы сделать то же самое за половину затрат и времени.

Наше решение состоит в том, чтобы выйти за рамки упрощенного компромисса между точностью и стоимостью. Наше решение, основанное на данных, с данными за 5 лет и более чем 3000 проектами, сопоставляет технологию с вашими основными потребностями в проверке: соответствие, функциональность, форма или ощущение. Наше решение дает окончательные результаты: система отбора, которая начинается с вашей основной цели.

Быстрое прототипирование 3D-печати: контрольный список решений

Ключевой фактор	Практическое понимание
Технология-Материал-Применение Подходит	Чтобы определить наиболее подходящую технологию для работы, необходимо определить цель прототипа. Целью может быть визуальный, функциональный или основной шаблон.
Компромисс между точностью и скоростью​	С помощью многослойных технологий, особенно на кривых, можно получить лишь определенную точность и плавность.
Представление свойств материала	Не все свойства материалов, используемых в 3D-печать такие же, как свойства конечного продукта, особенно если продукт предназначен для функциональных целей.
Необходимость постобработки	Большинство деталей требуют постобработки , хотя в общей стоимости это может и не потребоваться.
Наш консультативный сервис	Наша команда стремится помочь вам определить наиболее подходящую технологию и материалы для ваших прототипов в соответствии с вашими конкретными потребностями.
Интегрированные вторичные операции​	Наша команда Protolabs стремится помочь вам создавать высококачественные презентационные модели , обеспечивая профессиональную отделку, покраску и литье печатных моделей .
Результат: ускоренное обучение	Доставляет физические детали всего за несколько дней, что позволяет быстро проверить форму/подгонку/функцию, получить отзывы пользователей и повторить проект в самом начале процесса проектирования.
Результат: экономически эффективная разведка	Чтобы обеспечить возможность тестирования различных дизайнерских идей при небольших затратах на оснастку, тем самым снижая риск дорогостоящих ошибок на более поздних этапах производственного процесса.

Наше решение фундаментальной проблемы использования лучших технологий в области 3D-печати , отвечающих вашим конкретным потребностям. быстрое прототипирование это то, ради чего мы здесь. Наш опыт и услуги гарантируют вам функциональные и отличные прототипы, отвечающие требованиям проверки конструкции, тем самым улучшая процесс проектирования и снижая затраты, связанные с самим процессом проектирования.

Почему стоит доверять этому руководству? Практический опыт экспертов LS Manufacturing

Есть много отзывов о поставщиках услуг 3D-печати, но не все они сделаны на заводе. Мы не просто управляем машиной; мы производим функциональные прототипы, которые должны работать в реальных условиях, например, воздуховоды для аэрокосмической отрасли, медицинские инструменты, автомобильные детали для конечного использования . Все наши тематические исследования, от деформированного приспособления FDM до безупречной сборки SLS , помогли нам разработать прагматичный, проверенный в боях подход к выбору между FDM, SLA, SLS и PolyJet .

Это наша реальность, наш основной процесс отбора, ориентированный на результат, а не на спецификации. Мы точно знаем, чем нейлон SLS отличается от смолы SLA с точки зрения прочности и хрупкости, или насколько оправдан прототип PolyJet из нескольких материалов. Наша валидация материалов и процессов строго соответствует стандартам Агентство по охране окружающей среды (EPA) и САЭ Интернешнл , гарантируя, что наши прототипы не только соответствуют требованиям безопасности, но также надежны и одобрены инженерами.

Этими очищенными знаниями мы делимся с вами в надежде, что вы будете думать о нас как о своем универсальном магазине. Знания о моделировании затрат, правилах проектирования и технологических ограничениях, которые вы собираетесь изучить, — это те же знания, которые мы используем каждый день, чтобы избежать дорогостоящих итераций для наших клиентов. Наш опыт — более 5 лет , тысячи реальных прототипов, созданных из реальных материалов — должны помочь гарантировать, что ваш следующий прототип станет не просто моделью, а вехой в проверке.

Рисунок 1: Изготовление прототипа в форме черепа из термопластической полимерной нити для медицинского обучения и образовательных целей.

Как определить предпочтительный процесс 3D-печати, исходя из основных целей проверки прототипа?

Первой серьезной проблемой в сфере услуг быстрого прототипирования 3D-печати является частая неспособность выбранной технологии соответствовать истинному потенциалу проверки детали. Мы можем избежать этой проблемы благодаря использованию процесса отбора на основе данных, который был основан на более чем 3000 проектах и ​​который точно сопоставляет потенциал выбранной технологии с определенными целями прототипирования:

Проверка формы и пригодности для итерации проектирования

Когда необходимо быстрое и экономически эффективное изменение размера и сборки, FDM является выбранным процессом из-за его скорости и экономической эффективности. Мы решаем проблему линий слоев и допусков ( обычно в пределах ±0,2 мм ) с помощью компенсирующих мер в цифровой модели, гарантируя, что даже экономически эффективные прототипы предоставляют нам надежные данные для проверки соответствия. Это наиболее подходящая стратегия для оптимизированное быстрое прототипирование концептуальных деталей и узлов корпуса на ранних стадиях проектирования.

Достижение высококачественных поверхностей для эстетической проверки

Когда прототипы должны иметь высокую эстетическую привлекательность, точность и прозрачность, выбирают SLA/DLP . Мы используем высокую точность этой технологии ( высота слоя всего 25 мкм ), что обеспечивает изотропные свойства и возможность достижения почти литье под давлением чистота поверхности (Ra < 1 мкм) , что превращает прототип в правдоподобный презентационный образец.

Тестирование функциональных характеристик в условиях стресса

Когда прототипу приходится выдерживать механические нагрузки, усталость или сложную сборку, технология SLS является вариантом по умолчанию. Благодаря использованию материалов на основе нейлона создаются детали полной плотности с изотропными свойствами, демонстрирующие высокую прочность и термическую стабильность по сравнению с полимерными материалами. Это помогает в прямом функциональное быстрое прототипирование живых петель, защелок и воздуховодов, которые можно использовать в реальных условиях и обеспечить необходимые функциональные результаты.

Навигация по моделированию нескольких материалов и формованию

Для деталей, требующих объединения свойств как жесткого, так и гибкого материала, мы используем технологию PolyJet. Технология PolyJet дает нам возможность создавать различные материалы с разными значениями твердости по Шору А за одну операцию печати. Технология PolyJet используется для точного моделирования формованных деталей рукоятки, уплотнения и демпфера, что обеспечивает точную модель для эргономической и функциональной оценки задолго до того, как при проектировании будут сделаны какие-либо инвестиции в оснастку.

Этот структурированный подход к тому, как выбрать технологию 3D-печати осуществляется посредством совместного сеанса определения целей, гарантирующего идеальное прототипирование стратегии сопоставления целей . Наш подход, основанный на эмпирических данных о производительности, а не на спецификациях, представляет собой четкую и снижающую риски дорожную карту для успешного ускоренного прототипирования , гарантируя, что ваша первая статья станет действительным шагом на пути к производству.

Где истинные границы производительности и стоимости четырех технологий: FDM, SLA, SLS и PolyJet?

Чтобы принять обоснованное решение между FDM против SLA против SLS и PolyJet, например, вам необходимо выйти за рамки общих утверждений и перейти к конкретным, количественным данным. Цель этого анализа — предоставить количественную разбивку основных услуг аддитивного производства , что позволит вам понять истинные ограничения производительности и экономику каждой технологии, чтобы принять важные решения по ускоренному прототипированию .

Характеристика	ФДМ (ПЛА/АБС)	SLA (стандартная смола)	SLS (Нейлон 12)	PolyJet (подобный ABS)
Типичная точность​	±0,3% или ±0,3 мм	±0,1% или ±0,1 мм	±0,3% или ±0,3 мм	±0,1% или ±0,1 мм
Поверхностная обработка	Видимые линии слоя	Гладкая, высокая детализация	Слегка зернистый	Отличный, похожий на лепной
Прочность материала	Умеренный	хрупкий	Отличный, крутой	От хорошего до хорошего
Теплостойкость (HDT)	~60°С (АБС)	~50°С	~170°С	~50-70°С
Мультиматериал	Нет	Нет	Нет	Да
Постобработка	Удаление поддержки	Промыть и высушить	Опудривание	Удаление поддержки
Относительная стоимость	¥ (Низкий)	¥¥ (Средний)	¥¥ (Средний)	¥¥¥ (Высокий)

Этот окончательный Сравнение стоимости 3D-печати технологий подчеркивает присущие им компромиссы и доказывает, что ни одна технология по своей сути не лучше другой. Мы используем эти данные для решения ваших уникальных задач, таких как определение наиболее экономически эффективной стратегии быстрого прототипирования FDM или определение прототипа SLS для высокотемпературного функционального тестирования.

Как выбрать материалы для 3D-печати с приемлемыми механическими свойствами для функционального тестирования?

Выбор подходящего материала для функционального тестирования является критически важным инженерным решением, и классификация материалов «смола» или «нейлон», например, не является адекватной. Мы решаем эту важную инженерную проблему, используя эмпирические данные наших внутренних испытаний свойств материалов , а не таблицы данных материалов, чтобы гарантировать правильную работу ваших прототипов.

Количественная оценка характеристик смолы за пределами «хрупкости»

1. Проблема: стандартные смолы SLA часто оказываются слишком хрупкими для деталей, находящихся под нагрузкой.
2. Наше решение: Мы тестируем и классифицируем смолы по прочности на разрыв и относительному удлинению. Для защелкивания мы используем смолу Toughor Durableresin (удлинение более 40 % ), а не стандартный жесткий тип (удлинение 6 % ), даже с учетом компромисса по прочности.

Инженерный SLS-нейлон для особых динамических нагрузок

• Задача: не все нейлоны выдерживают многократное сгибание.
• Наше решение: Для живых петель или зажимов мы по умолчанию используем гибкий PA12 из-за его превосходной усталостной прочности по сравнению с более жестким PA11 . Это обеспечивает надежность SLS-прототипирование для динамических сборок.

Соответствие материала FDM ударным и тепловым потребностям

1. Проблема: PLA хрупок; ABS требует контролируемой печати.
2. Наше решение: для Быстрое прототипирование FDM Для корпусов мы используем ABS или PETG для обеспечения ударопрочности, а также закрытые камеры для предотвращения деформации и обеспечения соответствия слоя адгезии функциональным потребностям.

Проверка характеристик материала в экстремальных условиях

• Задача: материалы должны работать при определенных нагрузках, температурах или химическом воздействии .
• Наше решение: Мы сопоставляем ваши критерии испытаний, такие как циклы нагрузки или температура, с результатами наших испытаний на растяжение, изгиб и HDT для таких материалов, как жаропрочные смолы или химически стойкие нейлоны для вашего оборудования. индивидуальные детали для 3D-печати .

В этом суть успешного функциональные материалы для прототипирования разработка. Мы даем вам доступ к диаграммам относительного напряжения-деформации для необходимых вам материалов, исключая рискованные операции в процессе выбора материала. Производительность вашего прототипа теперь будет точно отражать производительность конечной детали, гарантируя успешный переход от точного быстрого прототипирования к производству.

Рисунок 2: Изготовление индивидуальных синих букв из термопластика FDM для быстрого прототипирования для услуг промышленной 3D-печати и аддитивного производства.

Почему технология PolyJet является идеальным оружием для прозрачного прототипирования из нескольких материалов?

ПолиДжет 3D-печать Технология является идеальным решением для решения двух конкретных, но сложных задач быстрого прототипирования : создание прототипов, требующих нескольких свойств материала в одной и той же детали, и создание оптически прозрачных прототипов. Целью этого документа является количественная оценка потенциала технологии и выделение ее идеального применения для стратегического использования в процессе разработки. Ниже описаны основные преимущества технологии PolyJet:

Атрибут​	Возможности / Метрика	Основное приложение​
Разрешение печати​	Разрешение толщины слоя 16 микрон.	Захват тонких текстур, микродеталей и гладкой поверхности.
Слияние нескольких материалов	Сварка различных материалов с разной твердостью по Шору (от A30 до D90 ).	Создание многоматериальное прототипирование такие детали, как формованные детали рукояток, уплотнения и гибкие детали шарниров.
Потенциал прозрачности​	Прозрачный материал можно сделать прозрачным после полировки.	Производство прозрачных прототипов струйной аппаратуры, деталей световодов и моделирование концепции линз.
Поверхностная обработка​	Поверхность после печати гладкая и для визуальных прототипов не требует никакой отделки или требует минимальной отделки.	Идеально подходит для Высокоточное быстрое прототипирование и модели презентационного уровня.
Ключевое соображение	Материалы склонны к разрушению под воздействием ультрафиолета в течение длительного времени и не подходят для применения при высоких температурах .	Для проверки формы, соответствия и функциональности, а не для функционального применения.

Этот профиль делает PolyJet особенно подходящим для проверки цельных конструкций, в которых используются жесткие и гибкие материалы. Мы используем эту технологию для решения конкретных сложное быстрое прототипирование​ задач, таких как разработка единого прототипа из нескольких материалов или глянцевой прозрачной детали для оптической проверки. Это позволяет применять уникальные сильные стороны технологии непосредственно для комплексной проверки проблем разработки продукта.

Рисунок 3: 3D-печать FDM точной модели из зеленого термопластика для индивидуальных услуг аддитивного производства.

LS Производство медицинского оборудования: Проект функционального прототипа из нескольких материалов для ручек эндоскопов

Это LS Производство кейса для медицинского оборудования , представляя стратегическое многопроцессное решение для важной задачи ускоренной разработки: разработка полнофункционального многоматериального прототипа нового эндоскопического рукоятки для полной проверки его эргономики, сборки и использования в ограниченные сроки.

Клиентский вызов

Этому разработчику нужен был рабочий прототип для проверки сложной конструкции ручки, включающей жесткую структурную оболочку, формованную рукоятку с мягким на ощупь покрытием (Shore A70), внутренние механизмы и прозрачное окно . Общепринятый обработка с ЧПУ было признано дорогостоящим, трудоемким и неспособным произвести бесшовную сборку из нескольких материалов, необходимую для точного тестирования, что остановило функциональный процесс быстрого прототипирования разработчика, а также задержало важные исследования человеческого фактора для этого инновационного устройства.

Производственное решение LS

Мы разработали гибрид 3D-печать из нескольких материалов решение. Основная часть детали, включая внутренние механизмы, была создана с помощью высокотемпературной 3D-печати SLA , что обеспечивает точность ±0,1 мм . Мягкая на ощупь литая рукоятка была нанесена непосредственно на нее с помощью технологии PolyJet. Четкое окно PolyJet было собрано отдельно, а специальный анализ DfAM использовался для оптимизации этой части процесса, сосредоточив внимание на этом сложном интегрированном прототипировании в одном целостном процессе.

Результаты и ценность

Полностью собранный прототип эндоскопической ручки был передан клиенту всего за три недели. Это полностью интегрированное быстрое прототипирование , в котором форма, ощущения и функции проверяются одновременно, что сокращает время итерации на целых 60 процентов, а также снижает стоимость разработки прототипа более чем на 40 процентов по сравнению с традиционными методами.

Этот практический пример является уникальным примером нашей способности стратегически интегрировать разрозненные формы прецизионных технологий быстрого прототипирования в единое, проверенное решение. Мы намеренно устраняем присущие особым формам быстрого прототипирования ограничения, тем самым предоставляя полностью функциональные прототипы, отвечающие строгим требованиям разработки медицинского оборудования с точки зрения эффективности.

Нужен прототип, сочетающий в себе множество материалов и сложные функции? Позвольте нам разработать идеальное решение для гибридной 3D-печати.

Как оптимизация проектирования (DFAM) может значительно улучшить качество 3D-печатных прототипов и снизить затраты?

Простая передача проекта САПР для 3D-печати может привести к неоптимальным результатам с точки зрения затрат, времени и функций. Проектирование для аддитивного производства — это дальновидная инженерная дисциплина, которая оптимизирует детали для использования особых преимуществ технологии, напрямую направленной на достижение самих целей экономичное быстрое прототипирование и функция:

Стратегическая ориентация деталей для минимизации поддержки и максимизации качества

Мы проводим обширное исследование ориентации конструкции, чтобы значительно сократить расход вспомогательного материала и повысить критически важные характеристики. обработка поверхности . Что касается функционального кронштейна, мы могли бы сориентировать его так, чтобы свести к минимуму опоры на опорные поверхности, даже если это означает увеличение высоты, чтобы обеспечить механическую целостность несущих поверхностей для надежного функционального быстрого прототипирования .

Интеграция самонесущей геометрии для сложных элементов

Мы перепроектируем нависающие элементы, чтобы исключить необходимость в хрупких и трудноудаляемых опорах, и это важный аспект быстрое прототипирование DFM . Изменяя углы свеса до 45 градусов или даже интегрируя в конструкцию конические пояски и перемычки, мы можем легко и быстро печатать сложные внутренние каналы и защелки.

Применение интеллектуальных полых и решетчатых структур заполнения

Для некритических закрытых объемов мы используем контролируемое внутреннее выемку с оптимизированной решеткой или гироидом ( плотность 10-20% ). Такой стратегический подход позволяет сократить время использования материала и печати более чем на 50% . Прямые выгоды включают существенное сокращение Снижение затрат на 3D-печать .

Упреждающее проектирование для постобработки и сборки

Мы учитываем необходимые припуски ( 0,1-0,3 мм ) на поверхностях, требующих механической обработки или полировки, а также учитываем явный натяг для запрессованных деталей. Проектирование с учетом аддитивного производства гарантирует, что напечатанная деталь будет соответствовать окончательным допускам на размеры после отделки и будет правильно собрана с первого раза, превращая необработанный отпечаток в высокоточную функциональную сборку для ускоренного прототипирования и тестирования.

Мы включаем эти принципы в структурированный дополнительный анализ DFAM для каждого проекта, который обеспечивает типичную экономию средств в размере 15–30 % и улучшенную функциональность полученных прототипов. Эта структурированная методология берет рутинное задание на печать и делает его стратегическим компонентом вашего проекта, обеспечивая вашу прецизионное быстрое прототипирование инвестиции обеспечивают наибольшую отдачу с точки зрения подтверждения.

Рисунок 4. Послойное выдавливание расплавленной термопластической нити для точного изготовления нестандартных деталей в промышленном производстве.

Как оценить реальные технические возможности и возможности контроля качества поставщика услуг 3D-печати?

Чтобы привлечь поставщика услуг для вашего критического услуги быстрого прототипирования , необходимо выйти за рамки машины и изучить истинный потенциал поставщика услуг. Истинный потенциал поставщика услуг заключается в процессах, гарантирующих качество и последовательность. По этой причине мы предлагаем следующие принципы работы:

Тщательная калибровка и обслуживание машины

• Критическая проверка: регулярная калибровка лазеров, проекторов и сопел .
• Наша практика: В нашем цехе мы регулярно и ежедневно калибруем лазеры, чтобы обеспечить точность первой детали и адгезию, необходимые для надежного и точного быстрого прототипирования .

Строгое управление материалами и отслеживание

1. Критическая проверка: контролируемое хранение (например, охлаждение смолы, осушение порошка ) и регистрация использования.
2. Наша практика: Все материалы хранятся в соответствии со спецификациями производителя со сроками годности, введенными в нашу систему, что позволяет поддерживать уровень производительности. Это важная часть нашей Контроль качества 3D-печати .

Стандартизированная проверка и тестирование в процессе производства

• Критическая проверка: стандартизированные тестовые купоны для проверки механических свойств и точности размеров .
• Наша практика: эталонные детали печатаются и измеряются при каждом запуске машины, чтобы создать статистическую запись контроля процесса, чтобы гарантировать производительность, что является важным компонентом в нашей тщательной оценке поставщиков .

Комплексные протоколы постобработки и окончательной проверки

1. Критическая проверка: использование тестовых купонов для проверки механических свойств и точности размеров для каждой сборки или партии .
2. Наша практика: каждая деталь проходит установленный контрольный список для проверки критических размеров и требований к поверхности, что гарантирует, что конечный продукт соответствует потребностям проекта ускоренного прототипирования с функциональной и эстетической точки зрения.

Необходимо провести тщательную оценку поставщиком этих процессов. В LS Manufacturing мы предоставляем нашим клиентам доступ к отчетам о калибровке, документации по материалам и отчетам SPC, предоставляя им прозрачный доступ к процессам обеспечения качества, которые обеспечивают средний уровень качества. услуги 3D-печати​ не просто средний, а расширение вашей инженерной команды, обеспечивающее целостность поставленного прототипа.

Почему производство LS предлагает наилучшую общую ценность для сложных требований к прототипу?

Для проектов, которым нужны прототипы, подтверждающие сложную форму, сложную функцию и технологичность, среднего сервисного бюро недостаточно. Сотрудничая с LS Manufacturing, вы не просто нанимаете другого поставщика услуг; ты работаешь с настоящим партнер по разработке продукта который решает ваши самые сложные задачи с помощью комплексного подхода, который устраняет все риски всего процесса, от проверки концепции до готовности к производству, гарантируя, что все произведенные прототипы имеют значительную ценность, помимо того, что они просто являются частью.

Беспристрастный выбор технологий в зависимости от вашей цели

Сначала мы анализируем вашу основную цель проверки с формальной точки зрения. Наш доступ к технологиям позволяет нам делать объективные предложения, например, выбирая SLA услуги 3D-печати для детали с уровнем точности ±0,1 мм или выберите SLS для детали с высоким термическим сопротивлением. Наш целенаправленный подход гарантирует, что выбранная технология будет наиболее эффективной для конкретного этапа вашего проекта.

Инженерное гибридное производство для унифицированных моделей

Это позволяет нам предоставлять интегрированные решения для прототипирования благодаря стратегическому сочетанию таких процессов, как 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ и литье из уретана . Это позволяет нам создавать единую деталь, которая по внешнему виду представляет собой конечный продукт, обеспечивая тем самым сложное быстрое прототипирование , которого не может достичь ни одна технология.

Проактивное объединение прототипа и производства DFM

Предоставляемый нами инженерный анализ призван обеспечить успех создаваемых нами прототипов, а также технологичность конечного продукта. На этапе ускоренного проектирования прототипа мы проводим упреждающую проверку DFM , в которой учитываются осадка и толщина стенки детали, что имеет решающее значение для будущего литья детали под давлением.

Это наш общий подход к определению фундаментальных причин. почему стоит выбрать LS Manufacturing в вашем сложном цикле проектирования. В LS Manufacturing мы понимаем, что являемся продолжением вашей инженерной команды. Наши знания являются междисциплинарными, что позволяет гарантировать максимальную эффективность нашего прототипа при проверке. Однако, что еще более важно, наши знания направлены на то, чтобы облегчить изготовление нашего прототипа, что позволяет нам экономить деньги в долгосрочной перспективе.

Часто задаваемые вопросы

1. Сколько времени проходит от подачи документов до получения образца, напечатанного на 3D-принтере?

При онлайн-заказах простые детали могут быть отправлены в течение 24 часов после подтверждения документов. Сложные сборки или детали, требующие постобработки, могут занять 2–5 рабочих дней . Актуальное время выполнения заказа можно узнать на нашем сайте.

2. Каковы минимальная детализация и максимальные размеры деталей, напечатанных на 3D-принтере?

В зависимости от используемой технологии SLA/Polyjet может обеспечить детализацию до 0,2 мм . Максимальные размеры детали, которую мы можем изготовить, составляют 800x800x500 мм для больших машин FDM. Детали детали будут оцениваться на основе вашего дизайна. Проверка технологичности может быть произведена после загрузки документов.

3. Как я могу обеспечить безопасность моих файлов 3D-проектов?

Мы подписываем юридически обязывающее соглашение о неразглашении. Безопасность вашей интеллектуальной собственности обеспечивается за счет загрузки ваших документов по зашифрованной ссылке. Документы будут автоматически и безвозвратно удалены с сервера через определенный промежуток времени после завершения проекта.

4. Могут ли 3D-напечатанные детали подвергаться дальнейшей обработке (например, покраске или гальванике)?

Да. Мы предоставляем комплексные услуги постобработки, такие как шлифовка, пескоструйная обработка, напыление, вакуумное покрытие, трафаретная печать и даже мягкая упаковка для деталей SLA, чтобы удовлетворить различные потребности в демонстрации и тестировании.

5. Как выбрать наиболее подходящий материал для 3D-печати?

Расскажите нам, какие основные потребности вашего прототипа: вам нужна прочность, пластичность, термостойкость, точность или эстетичный внешний вид? Наши специалисты по материалам порекомендуют 2-3 наиболее подходящих материалы для 3D-печати для вас на основе вашего конкретного сценария применения, а также сравнения данных для каждого материала.

6. Какие форматы 3D-файлов вы поддерживаете? Каковы требования к файлам?

Мы поддерживаем большинство форматов 3D-файлов, таких как STL, OBJ и 3MF . Файл должен представлять собой закрытую сетку, водонепроницаемую и не иметь перевернутых треугольников. Система автоматически обнаружит геометрические ошибки после загрузки файла и попросит их исправить.

7. Что делать, если напечатанная деталь не оправдает ожиданий?

Если причиной несоответствия спецификациям являются ошибки в нашем процессе или материале, мы переделаем для вас деталь без дополнительной оплаты. Мы также поощряем открытое общение до начала работы и предоставляем бесплатный анализ DFAM , чтобы минимизировать подобные проблемы.

8. Как мне получить точную цену на 3D-печать?

Вы можете получить точную стоимость 3D-печати на сайте " Мгновенная расценка на 3D-печать » раздела «Производство LS». Вы можете загрузить свой 3D-файл, и система предоставит вам точную цену в течение 60 секунд .

Краткое содержание

Чтобы принимать разумные решения в 3D-печати, важно подумать о целях проверки прототипа, таких как форма, функция, сборка или UX, без технического жаргона. Необходимо обладать обширными знаниями в области технологий, межпроцессных процессов, сравнением данных и подходом к консультированию по успеху продукта. Быстрое прототипирование — это детерминированная инвестиция, благодаря научному отбору, количественным данным и анализу технологичности, которая снижает риски и увеличивает инновации.

Если вы хотите превратить свой проект из бумаги в реальность, наша команда экспертов LS Manufacturing может разумно оценить осуществимость вашего проекта. Просто загрузите свой 3D-файл, и мы сформируем персональный отчет», Путь технологии быстрого прототипирования и «Отчет об анализе стоимости » в течение одного часа. Отчет будет включать в себя: сравнение двух оптимальных процессов, рекомендации DFAM по ключевой структуре и оценку пробного производства или формования.

📞Тел: +86 185 6675 9667.
📧Электронная почта: [email protected]
🌐Сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей. LS Производственные услуги Нет никаких заявлений или гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материала или качество изготовления через производственную сеть LS. Это ответственность покупателя. Требуются детали цитата Определите конкретные требования к этим разделам. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации .

Производственная группа LS

LS Manufacturing — ведущая компания отрасли. . Сосредоточьтесь на индивидуальных производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентами, и мы уделяем особое внимание высокоточной обработке с ЧПУ. Производство листового металла , 3D печать, Литье под давлением. Штамповка металла и другие универсальные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выберите LS Manufacturing. Это означает оперативность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт: www.lsrpf.com .