Услуги быстрого прототипирования на станках с ЧПУ: руководство по экономичным металлическим и пластиковым деталям

Услуги по быстрому прототипированию на станках с ЧПУ обычно понимаются как «простые» решения от САПР до готовой детали, что создает дорогостоящий цикл чрезмерной спецификации металлов и недостаточной спецификации пластмасс. Это не только приводит к расточительству бюджетных ограничений в рамках слишком малого количества итераций, но и создает прототипы, которые не подтверждают требования к тестированию и плохо переносятся в производство. По сути, миссия заключается в достижении высочайшего уровня данных проверки с наименьшими затратами и временем, превращении прототипов в стратегические инвестиции, снижающие риски.

С этой целью мы создали подход к этой проблеме, основанный на данных , который учитывает не только стоимость материалов, но и экономику в целом. Это означает, что каждый доллар, потраченный на прототипы, напрямую преобразуется в ценную информацию на предсказуемом и экономически эффективном пути к производству.

Быстрое прототипирование на станках с ЧПУ: основное руководство

Критический фактор	Стратегическое понимание
Треугольник «скорость-затраты-точность»	Задача состоит в том, чтобы найти баланс между скоростью и стоимостью, а также уровнем точности и подлинности материалов, необходимых для функционального тестирования.
Обнаружение недостатков конструкции​	Прототипы с ЧПУ помогают выявить недостатки конструкции с учетом технологичности (DFM), например, невыполнимые допуски или недостижимые характеристики.
Точность материала и процесса	Использование материалов и процессов на уровне производства необходимо для достижения высочайшего уровня точности с точки зрения быстрое прототипирование функциональность.
Интеграция постобработки	Время, необходимое для вторичной обработки ( финишная обработка, анодирование и т. д.), необходимо учитывать в общих графиках проекта, поскольку оно часто требуется для функционального прототипа .
Наш рабочий процесс быстрого реагирования	У нас есть доступ к выделенным мощностям быстродействующих машин и мы используем наши отношения с поставщиками материалов, чтобы минимизировать общие сроки проекта.
Проактивное партнерство DFM	Выявление производственных недостатков конструкции происходит немедленно и практически осуществимо в рамках нашего первоначального предложения, где мы определяем рекомендуемые изменения конструкции, чтобы обеспечить оптимальную конструкцию для быстрое изготовление прототипов .
Результат: Валидация без рисков	Предоставляет высококачественный прототип с надежными данными о форме, посадке и функциях, тем самым снижая риски перед переходом к производственному оборудованию.
Результат: ускоренное развитие​	Обеспечивает более быстрые итерации проектирования и разработку продукта с точными физическими деталями за дни, а не недели, тем самым сокращая жизненный цикл разработки продукта.

Мы устраняем ключевую проблему получения деталей производственного качества за счет скорости разработки и стоимости традиционных прототипов. Наша технология быстрого ЧПУ позволяет создавать функциональные, высокоточные прототипы из реальных материалов, которые позволяют вам проверять ваши проекты, выявлять производственные проблемы и быстрее выводить вашу продукцию на рынок.

Почему стоит доверять этому руководству? Практический опыт экспертов LS Manufacturing

В сети нет недостатка в информации по теории. Мы предоставляем практику, и эта практика была проверена на поле боя. Наш цех работает с реальными прототипами, и если материал или процесс выходят из строя, последствия вполне реальны. Наши безопасные методы работы Управление по охране труда Соответствие требованиям OSHA , что означает успех с самого начала.

Информация, которую мы предоставляем, основана на тысячах прототипов. Мы знаем, какие пластмассы пройдут функциональные испытания и как разработать дизайн для будущего литья под давлением. Наши стандарты в области материаловедения — это официальные отраслевые стандарты, установленные АСМ Интернешнл , и мы сделали то же самое с этим процессом.

Это ваше стратегическое руководство. Мы здесь, чтобы помочь вам выбрать материал и процесс, которые оптимизируют стоимость, скорость и гарантию проверки. Мы хотим превратить ваши инвестиции в прототипы в ценные данные, которые снизят риски на вашем пути к производству. Давайте применим наш практический опыт для достижения вашего успеха.

Рисунок 1: 3D-печать полимерной анатомической модели высокого разрешения для экономичного хирургического планирования и услуг быстрого прототипирования на станках с ЧПУ.

Какова фактическая общая стоимость единицы металлических и пластиковых прототипов с ЧПУ?

Для эффективного принятия решений в отношении прототипов решающее значение имеет выход за пределы ценников материалов и учет фактической совокупной стоимости владения. Мы разработали основанный на данных подход для анализа всех факторов затрат, который показывает, как эффективность процесса обработки может преодолеть затраты на материалы для достижения результата. экономичное прототипирование с ЧПУ :

Общая разбивка затрат: помимо цены материала

Чтобы определить фактическую общую стоимость, нам нужно учитывать четыре фактора: материал, программирование и настройка, время обработки и постобработка. В нашем примере алюминиевая пластина стоит в 3-5 раз дороже материала АБС за килограмм. Однако это только начало. Реальная возможность состоит в том, чтобы максимизировать остальные три фактора, что является частью нашего анализа общих затрат на функциональное быстрое прототипирование .

Переменная эффективности: производительность обработки

Скорость удаления материала является основным фактором, влияющим на это изменение допущений. Прежде всего, следует понимать, что алюминиевые сплавы открывают перспективы достижения более высоких скоростей резания и подачи по сравнению со многими конструкционными пластиками. Например, следует понимать, что время обработки может быть меньше половины при обработке алюминия 6061 по сравнению со временем обработки, требуемым при обработке PEEK , при условии, что геометрия детали аналогична. Это огромное преимущество, которое напрямую компенсирует затраты на сырье.

Точка пересечения: когда металл более экономичен

Наши внутренние модели затрат, основанные на тысячах проектов, определили критически важные факторы затрат. Для детали средней сложности с количеством партии от 5 до 10 штук стоимость обработанного алюминия может составлять от 10 до 15 процентов от стоимости POM (ацеталя) , причем эта небольшая надбавка имеет огромную ценность для любых услуг по быстрому прототипированию с ЧПУ , требующих проверки производительности.

Проектирование для эффективного производства

Наша стратегическая DFM (проектирование для производства) используется во время нашей итеративное быстрое прототипирование процесс контроля затрат. Это напрямую связано с нашей способностью сократить время программирования и обработки, чтобы обеспечить максимальную достоверность проверки на каждый доллар, вложенный в выбор материала.

Это еще один пример нашей способности решать сложные функциональные задачи быстрого прототипирования за счет использования технических данных и стратегической оптимизации процессов. Мы можем предоставить нашим клиентам определенное решение по выбору материалов, чтобы гарантировать, что все инвестиции, сделанные в прототипы, окажут прямое влияние на снижение затрат посредством анализа общих затрат .

Как выбрать наиболее экономичные материалы на основе целей функциональных испытаний?

Выбор материалы для быстрого прототипирования прототипы должны руководствоваться конкретными целями процесса валидации, а не затратами или традициями. Несоблюдение этого требования приведет к бесполезным результатам, а значит, к потере драгоценного времени и денег. Это руководство по выбору материалов для прототипов предлагает прямой и объективный подход, гарантирующий, что основные цели испытаний соответствуют лучшим материалам, тем самым гарантируя, что ценность инвестиций в прототипирование с ЧПУ для пластиковых деталей и металла обеспечит решающую информацию.

Основная цель тестирования	Рекомендуемый материал​	Ключевое обоснование	Критическое рассмотрение​
Статическая структурная нагрузка и долговечность	ПОМ (ацеталь) или нейлон (PA66)	Обеспечивает наилучший баланс высокой прочности, ударной вязкости и обрабатываемости при минимальных затратах .	Для пластиковых деталей PA66 может обеспечить ударную вязкость с надрезом более чем на 50% по сравнению с ABS, что необходимо для защелкивания и корпусов.
Управление температурным режимом/защита от электромагнитных помех (≤120°C)​	Алюминий 6061	Сегодня этот материал обладает высокой тепло- и электропроводностью, а также широким спектром отделки, включая анодирование .	Высокие скорости обработки алюминия обеспечивают этому материалу значительное преимущество в стоимости по сравнению с пластиками, что повышает его ценность.
Имитация окончательной производительности литья под давлением	Производственные пластмассы ( АБС, ПК-АБС и т. д.)	Сегодня этот материал дает точную информацию о механической, термической и химической стойкости.	Несмотря на более высокую стоимость детали, это стратегический выбор, который позволяет избежать экспоненциально более высоких затрат на замену пресс-форм и, таким образом, представляет собой самый высокий стратегический выбор.

Наш процесс представляет собой дисциплинированный и целенаправленный выбор материала, который решает фундаментальную проблему создания прототипов металлических деталей и пластмасс на станках с ЧПУ , и мы предлагаем сравнительную информацию о производительности, такую ​​​​как количественная разница в ударной вязкости, чтобы предотвратить ошибки. Это важная часть Высокоточное быстрое прототипирование в конкурентной среде, поскольку это гарантирует, что каждый из ваших прототипов является эффективным средством смягчения одного из важнейших элементов производительности и технологичности вашего готового продукта.

Рис. 2. Печать сложной полимерной структуры с высокой точностью для экономичного индивидуального прототипирования и производства.

Какие оптимизации конструкции могут значительно снизить стоимость и время обработки прототипов с ЧПУ?

Единственным наиболее важным фактором затрат и времени при обработке прототипов является проектирование технологичности (DFM) , которое, если оно реализовано, может позволить снизить сложность обработки более чем на 30% . Этот Руководство по прототипированию с ЧПУ определит ключевые изменения, которые необходимо внести для немедленного воздействия:

Стандартизировать внутренние радиусы

• Действие:​ Стандартизируйте все внутренние радиусы некритических внутренних углов до стандартных размеров (например, R3мм, R5мм ).
• Результат: Никаких специальных инструментов не требуется; обеспечивает более быструю и агрессивную обработку; необходим для экономичное быстрое прототипирование .

Оптимизация соотношения глубины и ширины полости

1. Действие: Ограничьте соотношение глубины и ширины полостей и карманов до 4:1 или меньше.
2. Результат: Отсутствие необходимости в специализированных и менее жестких инструментах с большой досягаемостью; предотвращает снижение скорости, а также потенциальное отклонение и вибрацию инструментов, которые могут повлиять на качество деталей при быстром высокоточном прототипировании .

Минимизируйте прецизионную переустановку

• Действие:​ Проектируйте с использованием унифицированных исходных данных, чтобы максимизировать возможности обработки за один установ.
• Результат: деталь, выполненная за одну 5-осевую установку, может оказаться гораздо более рентабельной, чем деталь, требующая нескольких 3-осевых ориентаций, тем самым напрямую ускоряя итеративный процесс быстрого прототипирования .

Проектирование стандартной геометрии инструмента

1. Действие: Отдавайте предпочтение сквозным отверстиям, а не глухим и стандартным размерам сверл .
2. Результат: использование существующих инструментов, устранение операций, не добавляющих ценности, и упрощение программирования для ускорения функционального быстрого прототипирования .

Благодаря нашему предварительному предложению для анализа технологичности DFM эти принципы методично применяются, превращая геометрическую эффективность в прямую экономию средств. Мы эффективно решаем ключевую проблему непредсказуемости при составлении бюджета прототипа, предоставляя действенную и основанную на данных обратную связь по дизайну. Эта инженерная дисциплина гарантирует ваши инвестиции в быстрое прототипирование деталей обеспечивает наибольшую итеративную ценность, тем самым сокращая время выхода на рынок и общий риск разработки.

Рисунок 3: 3D-печать точной полимерной модели тазовой кости для хирургического планирования и медицинского применения.

Как использовать прототипирование с ЧПУ, чтобы подготовить почву для последующего массового производства литья пластмасс под давлением или литья под давлением металла?

Самая стратегическая инвестиция в прототип — это та, которая выполняет двойную цель проверки, как по форме, так и по функциям, и снижает риски будущего процесса массового производства. Наша методология дает новое определение индивидуальное прототипирование с ЧПУ как критический шаг в процессе, позволяющий провести физическую проверку технологичности задолго до того, как дорогостоящие инструменты будут задействованы в процессе. Эта дальновидная методология создает надежный мост к производству , который активно устраняет возможные производственные дефекты, когда их еще можно быстро и доступно устранить.

Упреждающая проверка углов уклона для освобождения пресс-формы

Хотя ЧПУ не требует черновика, мы проектируем прототипы с ЧПУ с желаемым углом уклона, чтобы гарантировать выпуск нашего конечного продукта. Затем мы можем физически протестировать и проверить нашу конструкцию, чтобы убедиться, что наши детали легко отсоединяются и что на открытых участках нашей конструкции не возникает косметических последствий. Этот шаг в нашем высокоточном процессе быстрого прототипирования является прямой профилактической мерой против дорогостоящих доработок наших форм в будущем из-за прилипания или следов перетаскивания.

Проверка толщины стенок для обеспечения целостности производства

Еще одна значительная часть нашей литье под давлением DFM Анализ — это использование прототипа с ЧПУ для проверки однородности толщины стенок. Мы можем определить области, которые более склонны к образованию раковин, короблению и проблемам с заполнением, которые могут быть неочевидны при использовании нашего проекта САПР. Определение и устранение проблемы с тонкими стенками на этапе итеративного быстрого прототипирования может сэкономить дорогостоящие модификации и избежать потенциальных проблем, гарантируя как качество, так и график изготовления наших деталей.

Оценка линий разъема и систем выброса

В нашем процессе мы моделируем и визуально представляем предлагаемые линии разъема и расположение выталкивателя на нашем физическом прототипе. Этот подход полезен для совместной оценки и анализа предлагаемого дизайна как с точки зрения эстетики, так и функциональности в финальной части. Эта критическая оценка гарантирует, что конструкция нашего инструмента оптимизирована как с точки зрения технологичности, так и качества, прежде чем будет изготовлен окончательный переход к производству и оснастке.

Наш процесс разработан для внедрения дальновидной дисциплины DFM в области литья под давлением с самого первого прототипа. Мы преодолеваем критическую проблему, связанную с модификацией инструментов на поздней стадии, посредством физической проверки и ввода данных в проектирование на основе данных в процессе функционального быстрого прототипирования . Это гарантирует, что ваши инвестиции в прототип будут работать на вас, обеспечивая оптимизированный, экономически эффективный и предсказуемый выход на рынок. быстрое прототипирование больших объемов .

Рисунок 4. Нанесение полимерной нити на 3D-принтер FDM для создания точного прототипа для медицинской визуализации.

LS Производство медицинского оборудования: проект прототипа портативного диагностического устройства со встроенным металлопластиковым корпусом

Этот LS Производство кейса для медицинского оборудования подчеркивает проблему, с которой сталкиваются производители медицинского оборудования, стремящиеся создать прототип портативного анализатора следующего поколения, используемого для медицинского тестирования и анализа. Проект должен был обеспечить жесткий алюминиевый корпус со сложным пластиковым корпусом, и было показано, что наш процесс обеспечивает необходимый прорыв в металлопластиковом гибридном прототипировании .

Клиентский вызов

Это потребовало использования внутренней рамы из алюминия 6061-T6 из-за требований к жесткости и терморегулированию, заключенной в сложный корпус из ПК/АБС . Клиент принял более раннюю стратегию обработки отдельных компонентов по отдельности с допуском ±0,1 мм , а затем склеивал их вместе. Это привело к 30% отказов из-за неправильного выравнивания и склеивания. Это привело к полной остановке процесса функционального быстрого прототипирования , что привело к задержкам в важных клинических проверочных испытаниях и привело к перерасходу более чем на 20% затрат на подготовку к производству.

Производственное решение LS

Мы разработали собственный запатентованный процесс для единичной установки. прототипирование корпуса процесс. Процесс начался с 5-осевой обработки алюминиевого корпуса, включая установочные элементы. Затем корпус был установлен на место в изготовленной на заказ сборке, действуя как постоянная часть этой сборки. Затем пластиковый корпус был обработан вокруг постоянного алюминиевого сердечника в той же сборке. Этот интегрированный метод быстрого прототипирования позволил создать единую цельную сопряженную деталь, устранив необходимость сопряжения в постобработке и связанные с этим неточности.

Результаты и ценность

Разработанный и изготовленный высокоточный прототип прошел все структурные, термические и клинические испытания. Наш металлопластиковое гибридное прототипирование Решение позволило нам предложить клиенту более быстрый срок выполнения работ, тем самым снизив стоимость прототипа на 35% и доставив прототип на две недели раньше запланированного срока. Это также послужило для нас с клиентом окончательным подтверждением концепции, предоставив столь необходимые данные интерфейса для производственного инструмента для крупносерийного вставного формования и тем самым укрепив отношения с клиентом.

Это лишь один пример нашего уникального опыта и возможностей в решении самых сложных интеграционных задач с помощью инновационных технологических решений. Мы не просто предлагаем прототипы; мы предлагаем проверенное быстрое прототипирование решения, которые не только экономят время клиентов, но и позволяют им быстрее выйти на рынок с самыми сложными и совершенными медицинскими устройствами.

Как добиться оптимального перехода стоимости между мелкосерийным прототипом и опытным производством?

Процесс перехода от одного прототипа к опытно-промышленной партии в 100 единиц является нелинейным процессом, и без достаточного планирования существует высокая вероятность размывания бюджета. Стратегический процесс имеет решающее значение для обеспечения эффективного и экономически выгодного перехода от одного прототипа к пилотному запуску 100 единиц . Это руководство было создано, чтобы помочь вам эффективно управлять этим критически важным процессом перехода с использованием методов, основанных на данных, как описано ниже:

Стратегический рычаг	Метод реализации​	Измеримая выгода​
Согласованность процесса с самого начала	Используйте то же самое Услуги по механической обработке с ЧПУ как для функционального быстрого прототипирования , так и для первоначального опытного производства, т. е. использовать одно и то же оборудование и принцип крепления.	Это гарантирует возможность прямого сравнения данных о производительности, избегая дорогостоящей повторной проверки и создавая безопасный переход к производству .
Заморозка проекта и модульная итерация	Заморозьте основную геометрию после проверки ключа, а затем ограничьте дальнейшие изменения локальными модульными элементами.	Это позволяет повторно использовать 70–80 % программы на итеративном этапе быстрого прототипирования , что значительно снижает затраты на программирование последующих пакетов.
Прозрачное многоуровневое ценообразование и блокировка емкости	Согласовать явные и предварительные оптовые цены с учетом контрольных точек (например, 5, 20, 50, 100 единиц ) и заблокировать мощность на критических узлах.	Обеспечить прогнозирование затрат и предотвратить рост затрат на 20–40 % из-за планирования в последнюю минуту, тем самым позволяя масштабируемое быстрое прототипирование .

Этот процесс представляет собой дисциплинированный подход к решению критической проблемы неконтролируемого роста затрат в процессе масштабирования. Мы можем предоставить нашим клиентам четкую и действенную дорожную карту и оптовые цены , тем самым обеспечивая прогнозируемость бюджета. Мы преобразуем процесс прототипа для пилотного запуска в управляемый процесс, что имеет решающее значение в этой быстро меняющейся и конкурентной среде разработки продуктов.

Как оценить фактический контроль затрат и технические возможности поставщика прототипов с ЧПУ?

Партнерство в области инженерно-технических работ, а не просто базовые услуги по механической обработке, является важным фактором для достижения успеха в составлении бюджета и графика. Только истинная возможность контроля затрат проявляется не в заявлениях, а в методологии и процессе принятия решений в рамках итеративного процесса быстрого прототипирования . Ниже приведены конкретные меры, которые следует принять во внимание при определении того, как выбрать поставщика прототипов с ЧПУ , как указано в этом руководстве:

Глубина активной обратной связи DFM

• Действия на этапе предложения: количественные улучшения дизайна, а не просто обратная связь.
• Пример результата: Обеспечение улучшения конструкции, например, сокращение времени обработки на 15 % за счет увеличения толщины стенки для размещения более крупного инструмента.
• Преимущество для клиента:​ Превращение первоначального предложения в совместную экономичную быструю проверку прототипа .

Стратегическое и экономическое планирование процессов

1. Обоснование методологии: Мы даем наши рекомендации по наиболее эффективному процессу обработки для завершения вашего проекта.
2. Выбор на основе данных: например, обоснование индексированной обработки 3+2 по сравнению с 5-осевой обработкой, чтобы сэкономить 25% времени программирования.
3. Результат: Мы балансируем между точностью и скоростью, чтобы предотвратить чрезмерные расходы на ненужные возможности для функционального быстрого прототипирования .

Прозрачный инжиниринг ценности

• Обоснование открытой книги: Мы предоставляем нашим клиентам наши быстрый процесс прототипирования документация, подтверждающая нашу способность снижать затраты за счет использования стратегии крепления для нашей траектории движения инструмента.
• Доказательство возможностей:​ Мы демонстрируем нашу способность контролировать затраты посредством нашего процесса.
• Стратегическое понимание: Мы предоставляем нашим клиентам понимание того, что влияет на затраты и время их проекта.

Интегрированная стабильность цепочки поставок

1. Упреждающее снижение рисков:​ Мы управляем нашей цепочкой поставок для удовлетворения наших потребностей в материалах и инструментах, чтобы снизить риски, связанные с волатильностью рынка .
2. Предсказуемые цены:​ Мы предоставляем нашим клиентам долгосрочные контракты на затраты на материалы для быстрого прототипирования для поддержки этапов обработки.
3. Надежный результат: Предотвращает сбои в графике и перерасход средств из-за сроков поставки компонентов или повышения цен.

Наша система оценки основана не на обещаниях продаж, а скорее на реальных и измеримых инженерных практиках. Мы освобождаем нашего клиента от бремени оценки благодаря этому прозрачному и методологическому подходу. Наш подход основан на надежном бюджетировании и результатах, и это имеет решающее значение для управления рисками и скорости в этих сложных и важных программах разработки продуктов.

Почему производство LS следует выбирать для экономичных проектов прототипирования с ЧПУ?

Чтобы выбрать поставщик быстрого прототипирования экономически эффективное быстрое прототипирование — это не задача сравнения цен. Скорее, это решение фундаментальной проблемы выбора: как максимизировать отдачу от валидации каждого вложенного доллара. Партнерство с LS Manufacturing означает выбор поставщика, который способен решить эту проблему , превратив затраты на быстрое прототипирование в инвестицию в стратегическое снижение рисков продукта:

Разработано для обеспечения эффективности затрат на протяжении всего жизненного цикла (LCC)

Наши предложения составлены с учетом стоимости полного жизненного цикла вашей продукции, а не только стоимости счета за прототип. Например, как выбор материала или процесса на итеративном этапе быстрого прототипирования повлияет на стоимость замены пресс-формы или время сборки? Такой дальновидный подход в начале вашего проекта разработки продукта гарантирует, что ваши первоначальные инвестиции принесут максимальную прибыль. партнер по окупаемости инвестиций в прототипирование ценность и ускоряет выход на рынок.

Тесное сотрудничество для совместной экономии

Мы с вами с самого начала вашего проекта в качестве расширения вашей команды, и благодаря упреждающему анализу DFM и оптимизации процессов мы можем определить конкретные возможности экономии затрат с измеримыми результатами, например, оптимизация одного из размеров для обеспечения более быстрой обработки. Этот ориентированный на решение и совместный творческий подход к созданию ценности гарантирует, что мы являемся не просто надежным производственным партнером , но и надежным союзником в процессе разработки вашей продукции.

Детерминированная доставка ценности на фиксированной основе

Мы обязуемся выполнять работы по известной цене, графику и модели качества. Наше надежное управление проектами и цепочка поставок позволяют нам обойти распространенные ловушки, связанные с перерасходом средств и сроков, которые присущи функциональному быстрому прототипированию . Такой уровень надежности жизненно важен для эффективных и важных процессов разработки продуктов.

Почему стоит выбрать LS Manufacturing ? Мы решаем критическую проблему неопределенных результатов прототипов, выступая в качестве интегрированного партнера по разработке. Наш процесс гарантирует, что каждый доллар, который вы вкладываете в прототипы, — это доллар, который снижает ваш производственный риск и ускоряет ваш график, а также дает вам конкурентное преимущество, которое является безошибочным для любого клиента, который заботится о возврате инвестиций.

Часто задаваемые вопросы

1. Каковы различия в точности и чистоте поверхности при обработке пластмасс и металлов на станках с ЧПУ?

Металлы обычно имеют более высокий уровень точности размеров и более гладкую поверхность ( Ra 0,8 мкм и т. д.). Пластмассы требуют учета их пластичности и свойств теплового расширения, но при оптимальных параметрах оснастки и резки конструкционные пластики, такие как PEEK, могут быть изготовлены с допуском ±0,05 мм . Оба процесса подходят для обширной последующей обработки ( анодирование, шлифовка, покраска и т. д.).

2. Сколько времени занимает получение прототипа с ЧПУ с момента размещения заказа?

Базовые компоненты со стандартными материалами на складе мы можем доставить всего за 72 часа . В среднем путь от поступления заказа до выполнения типичного заказа занимает 5-10 рабочих дней . Также возможно ускоренное обслуживание.

3. Как я могу обеспечить безопасность интеллектуальной собственности моего дизайна?

Мы придерживаемся строгой политики NDA. Файлы, связанные с проектом, хранятся в зашифрованной системе, а физический доступ к производственным помещениям строго контролируется. По вашему желанию мы можем удалить все связанные электронные файлы после завершения проекта.

4. Будет ли стоимость высокой, если после испытаний прототипа потребуются изменения в конструкции?

Это зависит от степени модификации. Если модификация является просто размерной и не предполагает изменения основного процесса, то стоимость будет ограничена стоимостью перепрограммирования и связанными с этим затратами на обработку. Это будет наглядно сравниваться до и после модификации.

5. Предоставляете ли вы услуги по переоборудованию производства от прототипов с ЧПУ до мелкосерийного литья под давлением/литья под давлением?

Да. Это одно из главных преимуществ работы с нами. Мы можем предложить ориентированную на производство DFM на стадии прототипа и работать с заводами по производству пресс-форм и литья под давлением, чтобы обеспечить плавный переход продукта от прототипа к производству.

6. Каков минимальный объем заказа (MOQ)? Можем ли мы производить штучное производство?

Мы разрешаем производство единичных прототипов без ограничений по минимальному заказу. Тем не менее, мы бы порекомендовали сделать 2 или 3 штуки, чтобы распределить единовременные затраты на процесс, и оставить одну в качестве запасной, что будет экономически выгодно.

7. Предоставляете ли вы сертификаты материалов и отчеты об испытаниях производительности?

Да. Мы можем предложить оригинальные сертификаты качества материалов (MTC) , а также получить протоколы испытаний от сторонних организаций по тестированию механических свойств, точности размеров и т. д., которые будут соответствовать требованиям таких отраслей, как медицинская и аэрокосмическая промышленность.

8. Как начать проект прототипирования с ЧПУ и получить конкурентоспособное предложение?

Нам нужна 3D-модель (STEP) и 2D-чертежи (PDF) с указанием материалов, количества, ключевых свойств и критериев приемки. Наши инженеры по применению начнут процесс анализа в течение 4 часов, и предложение будет четким и будет включать предложения DFM.

Краткое содержание

Ключом к достижению максимальной экономической эффективности процесса быстрого прототипирования металлических и пластиковых деталей с ЧПУ является не поиск лучшей удельной стоимости , что является традиционным способом, а преобразование каждой инвестиции на этапе прототипирования в ценную информацию для принятия решений, которая приведет к успеху продукта и снижению общей стоимости производства с помощью научной структуры совместного проектирования материалов, процессов. Это означает, что партнер-производитель должен не только хорошо разбираться в технологии, например, в механической обработке, но также иметь видение продукта и сильные возможности сотрудничества.

Если вы ищете, чтобы найти решение для быстрого прототипирования это экономически эффективно, надежно и дальновидно для вашего следующего проекта разработки продукта, загрузите чертежи деталей сегодня! Эксперты по стратегии LS Manufacturing отправят вам « Краткое описание стоимости прототипа » в течение 4 часов после получения ваших чертежей, включая «Анализ экономической эффективности материалов и процессов», «Проектирование с рекомендациями по оптимизации технологичности» и «Предварительный просмотр многоуровневого ценообразования».

📞Тел: +86 185 6675 9667.
📧Электронная почта: [email protected]
🌐Сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей. LS Производственные услуги Нет никаких заявлений или гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материала или качество изготовления через производственную сеть LS. Это ответственность покупателя. Требуются детали цитата Определите конкретные требования к этим разделам. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации .

Производственная группа LS

LS Manufacturing — ведущая компания отрасли. . Сосредоточьтесь на индивидуальных производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентами, и мы уделяем особое внимание высокой точности. обработка с ЧПУ , Производство листового металла , 3D-печать , Литье под давлением . Штамповка металла и другие универсальные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выберите LS Manufacturing. Это означает оперативность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт: www.lsrpf.com .