Meu trabalho diário no LS é os suportes de conexão de alto desempenho. Essas peças podem parecer simples, mas são os "campeões ocultos" de sistemas principais, como chassi do corpo de automóveis e articulações de robôs, e empreendem tarefas críticas de suporte estrutural e conexão de precisão. Sua força, rigidez eProcessando precisão- especialmente a tolerância de tamanho e posição dos orifícios principais - tenha um impacto direto na estabilidade e na precisão de execução de todo o equipamento, e nenhuma folga é permitida.

Por esse motivo, compreendemos totalmente que o processamento de orifícios de alta precisão é a condição mais importante para a montagem bem-sucedida. Em LS, nós estritamente aplicamos altosprecisãoTecnologia de usinagem CNCPara garantir que a posição do orifício em cada suporte de conexão personalizado seja preciso, para que possa ser instalado sem problemas e opere de maneira confiável, mesmo em condições de trabalho extremamente graves. Hoje, o desempenho excelente não é esperado pelo mercado, mas também de velocidade e custo-efetividade. Esta é a beleza do nossoServiço de usinagem CNC online: É uma harmonização perfeita de velocidade, precisão e flexibilidade. Os clientes podem personalizar rapidamente as peças desejadas on -line e podemos torná -lo de maneira eficiente e precisa, permitindo que os clientes resolvam os dois maiores problemas de eficiência e custo ao mesmo tempo.

Portanto, para esses quatro componentes de suporte de conexão especialmente criados especificamente, como eles passam exatamente do design para a fabricação e depois melhoram significativamente o desempenho geral das máquinas? Vamos cavar um pouco mais.

Pontos -chave para melhorar o desempenho dos colchetes personalizados

Este guia fornecerá a cada aspecto de personalização uma aparência detalhada. Não faremos apenas uma pausa em descrições de peças simples, mas revelaremos a base de design de engenharia paraSuportes de conexão CNC personalizados, Assim,e mostre como essas otimizações podem ser convertidas em benefícios competitivos tangíveis por meio de exemplos reais e números de comparação de desempenho registrados em nosso próprio workshop. Você terá um bom senso depois de ler este artigo deComo sob medidaSuportes CNCpode ser uma escolha considerada para resolver gargalos de equipamentos, melhorar a confiabilidade, prolongar a vida útil e, eventualmente, reduzir os custos gerais.

Análise da estrutura de peças e características de processamento

O suporte de conexão é uma parte de posicionamento e transmissão de força do equipamento mecânico. Sua estrutura é simples, mas requisitos rigorosos são impostos à precisão da fabricação. Seus principais recursos de design e dificuldades de processamento são as seguintes:

1. Recursos estruturais: o posicionamento mais crítico em simplicidade

(1) Estrutura principal:Geralmente, emprega uma estrutura geométrica de placa, bloco ou simples (por exemplo, fundação em forma de L ou em forma de U), e a estrutura é simples com fácil instalação.

(2) elementos -chave:Dois orifícios de precisão são completamente essenciais:

• Localização adequada:Como referência durante a montagem, garante a localização adequada com outros componentes (eixo, assento de mancal, outro suporte).
• Transmissão eficiente da força:Serve como um centro de transmissão de forças mecânicas (carga estática, vibração dinâmica, torque).

(3) Estrutura de suporte:Pode ter orifícios de economia de peso para economizar peso, endurecendo as costelas para melhorar a rigidez e os furos de parafusos ou os furos de abalto para facilitar a instalação.

2. Núcleo de processamento: a precisão determina o sucesso ou o fracasso

O principal desafio e excelência do processamento estão totalmente focados noControle de precisãode dois orifícios -chave:

(1) Precisão do tamanho da abertura (IT7 ou superior):

• Influência:Determina diretamente a liberação ou interferência no eixo/pino relevante, que está ligado à estabilidade da transmissão, use vida útil e ruído de vibração.
• Controlar:Deve ser adquirido por soluções precisas, moagem ou chato, com base em instrumentos exatos e processos estáveis.

(2) Precisão de posição dos orifícios (crítica!):

• Tolerância à posição(por exemplo, φ0.02mm):A restrição do desvio da posição espacial dos dois eixos de furo dentro do cilindro da zona de tolerância é exatamente a chave para garantir a montagem sem estresse e o movimento sem atrito.
• Tolerância ao espaçamento de orifícios (± 0,01 mm):Certifique-se de que a distância central a central entre os dois orifícios, afetando a precisão geral da cadeia de montagem.
• Paralelismo/perpendicularidade:Impor os padrões à congruência geométrica entre os eixos ou os eixos e a superfície de referência de instalação para garantir a transmissão de fluxo de força satisfatória.

(3) Qualidade da superfície:Orugosidade da superfícieda parede do orifício (RA 0,8μm ou menos) afeta a resistência ao desgaste, a vedação (se aplicável) e a força da fadiga.

3. Variedade de materiais e escolha de processo

(1) Faixa de material amplo:De leve e resistente à corrosãoliga de alumínio(6061-T6, indústria aeroespacial, leve), aço carbono de alta resistência com bom desempenho de custo (45#, máquinas em geral), para desgaste e aço de liga de alta resistência (40CR, transmissão pesada), resistente à corrosãoaço inoxidável(304/316, alimentos químicos) e até plásticos de engenharia (POM, carga leve e baixo custo). A seleção de material atende totalmente ao ambiente de serviço (carga, velocidade, temperatura, meio corrosivo).

(2) Sequência do processo:De acordo com as especificações de material e precisão:

• Convencional:Corte ->Moagem áspera-> Localizando os orifícios perfurantes -> Referência de moagem fina/giro fino -> Sistema de orifício de usinagem de precisão (reamificação de perfuração/perfuração fina) -> Tapagem/outros recursos -> Deburando -> Inspeção (primeira inspeção + inspeção aleatória, locais críticos de orifícios).
• Altas demandas:Adicione a moagem de coordenadas, EDM de precisão, etc.
• Chave:O processamento de orifícios é frequentemente concluído em um aperto ou usa sistemas de precisão/CNC para permitir a precisão da posição.
  

O que são 4 peças de suporte de conexão CNC personalizadas feitas para melhorar o desempenho?

Quando os colchetes prontos para uso não podem encontrar locais rigorosos de instalação, carregamento incomum ou condições complexas de vibração, as peças comprometidas geralmente se tornam gargalos de desempenho do sistema. Escolhendo um costumeSuporte de conexão CNCé um marco crucial para superar essas deficiências. É assim que uma solução personalizada pode melhorar com precisão o desempenho do seu dispositivo:

1. Salto de força e rigidez:Projete a geometria do suporte e a espessura da parede com base nos dados de força do mundo real e utilize materiais de alta resistência, como 7075 alumínio aeroespacial ouliga de titâniode modo que pontos cruciais de união são estáveis ​​e confiáveis, sem possibilidade de flexão.
2. Precisão no nível de mícrons ajuste:Usinagem CNCadota o controle de precisão de tolerância ultra-alta de ± 0,025mm para garantir que o suporte seja exatamente correspondido à superfície de contato, eliminando a tensão da montagem e reduzindo significativamente a vibração e o ruído do equipamento.
3. Design leve ao extremo:Com base na otimização da topologia e na análise de simulação, os materiais redundantes são removidos exatamente com a garantia de força, para que as partes móveis sejam aliviadas, a velocidade dinâmica de resposta e a eficiência energética do equipamento são aprimoradas e o peso do equipamento é reduzido à manutenção.
4. Adaptação especial para condições duras de trabalho:Alta temperatura, ambiente corrosivo severo ou requisitos especiais de compatibilidade eletromagnética, seleção de material especial (por exemplo, aço inoxidável 316L, PEEK Engineering Plastics) e design de estrutura especial podem ser realizados para garantir a longo prazo e estável em condições em condições extremas.
   

Benefícios personalizados de usinagem CNC da LS

Como engenheiro de LS, minha tarefa principal habitual todos os dias é para garantir que nossoServiços de usinagem CNCpode atender com precisão e eficiência seus requisitos. Nossas vantagens competitivas são refletidas em vários links -chave:

• Eficiência alimentada pela plataforma da web:Com nossa plataforma da web, depois de fazer o upload dos desenhos de design, o sistema pode analisar e fornecer citações claras de maneira rápida e inteligente e em um tempo muito curto, reduzindo significativamente o tempo de inicialização do projeto e permitindo que suas idéias se tornem uma realidade mais cedo.
• Capacidade de usinagem de precisão de vários eixos:Meus amigos de confiança são os vários eixos (quatro eixos/cinco eixos)Centros de usinagem CNCno workshop. Eles são capazes de realizar processamento de ligação complicado e terminar o corte de alta precisão de orifícios profundos, contornos em forma de especial e superfícies de acasalamento em um ou menos grampos. Isso garante a precisão da posição do orifício e as bordas claras e nítidas com requisitos rígidos de tolerância no nível de mícrons.
• Adaptação flexível conforme os requisitos da fabricação:Estamos muito familiarizados com diferentes requisitos de P&D e fabricação. A partir do teste de protótipo (tão baixo quanto uma única peça), fabricante de pequenos lotes ou fabricante de lote grande, nossos procedimentos e pessoal podem alterar suavemente os processos, melhorar os processos e fazer pedidos de diferentes lotes, como seriamente e fornecidos.
• Controle de qualidade rigoroso garante consistência:Todos os componentes são estritamente verificados por mim e pela equipe de inspeção de qualidade. Através da inspeção do primeiro artigo (FAI), da inspeção de amostragem do processo (IPQC) para a inspeção final da remessa (OQC), usamos ferramentas de precisão para digitalizar totalmente as dimensões, tolerâncias geométricas e qualidade da superfície de acordo com seus padrões ou especificações genéricas. Isso se traduz no fato de que todos os muitos componentes que você recebe têm excelente consistência e confiabilidade e atende totalmente às expectativas.

Na LS, combinamos interação digital eficaz, avançadousinagem com vários eixosTecnologia, modelos de produção flexíveis e controle de qualidade rigoroso para fornecer peças personalizadas de alta qualidade nas quais você pode depender.

Aplicações da indústria geral e análise de demanda de mercado

Como engenheiros de LS de acordo com nossa experiência deusinagem CNC de precisão, Analisamos as aplicações gerais e a demanda de mercado das peças de conexão do suporte da seguinte forma:

1. Armas robóticas e dispositivos de transmissão automatizados

• Aplicações:A fixação da junta, montagem do motor/redutor, fixação do efetor final.
• Requisitos principais:rigidez ultra alta e estabilidade dinâmica. Ele deve suportar a enorme força e vibração inerciais resultantes do movimento de alta velocidade, em uma tentativa de oferecer precisão e estabilidade de posicionamento de longa data. O material é de baixa expansão de liga de alumínio de alta resistência/liga de liga/liga de titânio. Requer tolerâncias geométricas de alta precisão (normalmente até ± 0,02 mm) e resistência à fadiga. LS depende deCNC de cinco eixose tecnologia de análise FEA com alta rigidez para atender aos requisitos.

2. Equipamento eletrônico de fabricação eletrônico SMT/semicondutor:

• Aplicações:Auxiliar robôs de transferência de wafer, tábuas de trabalho da máquina de litografia, partes essenciais do equipamento de distribuição/montagem de precisão (componentes ópticos, motores lineares, sensores).
• Requisitos principais:Precisão no nível de mícrons e estabilidade ultra térmica. Pequena deformação ou expansão térmica e contração podem resultar em desalinhamento do equipamento. Requer materiais de baixa expansão (como invar, alumínio especializado), limpeza ultra-alta (de acordo com os padrões semi-padrões) e desempenho anti-microvibração de alto grau.LS comprometePor meio de meios de processamento constante de workshop de temperatura, equipamentos de precisão ultra-alta e processos rigorosos de limpeza.

3. Fabricação de veículos a motor e robô:

• Aplicações:Base de robô de soldagem da linha de produção, suporte de linha de transportador, acessório, estrutura de robô de serviço/estrutura do chassi AGV.
• Requisitos principais:padronização, modularização e redução de custos. O design tenderá a serializar em serializar para o gerenciamento rápido da montagem e da cadeia de suprimentos. A demanda de lote médio e grande é alta, exigindo processamento eficiente (multi-estação, automação) e consistência rigorosa da qualidade. O peso leve reduzido (liga de alumínio) e a otimização colaborativa DFM para custos reduzidos são a prioridade. A LS atende a este mercado com processo padronizado, capacidade de fabricação em lote e assistência ao DFM.

  As forças motrizes inerentes à arestabilidade do mercado (automatização), precisão (eletrônica), padronização/custo (automóveis/robôs). LS continuará investindo em alta precisão/Tecnologia CNC de vários eixos, melhore a experiência especial de processamento de metais e materiais compostos, melhore o gerenciamento térmico e os processos limpos, aprimore a eficiência do lote e a capacidade de serviço DFM e forneça aos clientes soluções de suporte de conexão econômicas e altamente confiáveis, garantindo assim nosso papel de liderança na indústria de fabricação de precisão.
  
  
  

  

Bom compartilhamento de casos: um projeto de usinagem de suporte de conexão para um fornecedor de máquinas de automação

Antecedentes do projeto:

O cliente precisa de um suporte de conexão central para sua nova geração de pesquisa e desenvolvimento automático de braços robóticos. Esta parte é essencial para a rigidez estrutural, precisão do movimento e estabilidade a longo prazo de todo o braço robótico. O cliente possui requisitos extremamente rigorosos sobre a precisão dos principais orifícios e qualidade do processamento de superfície de todo o suporte.

Seleção de material:Com base na capacidade de transporte de carga dos componentes e serviços em condições de longo prazo em processos industriais, selecionamos conjuntamente ligas de alumínio de alta resistência que fornecem resistência, rigidez e resistência adequadas à corrosão com a leveza garantida.

Usinagem de precisão:Utilizamos totalmente a vantagem técnica dousinagem CNC de cinco eixosCentro, e através de programação e controle de alta precisão do processo, concluímos com precisão a usinagem dos complexos contornos externos e todos os orifícios críticos das peças em uma única operação. E, finalmente, a tolerância da abertura foi controlada com precisão na faixa de precisão extremamente alta de ± 0,01mm, de modo que haveria montagem impecável.

Maximização da eficiência:Nosso design concorrente avançado eCotação onlineO sistema foi empregado de ponta a ponta para o projeto. Isso facilita o feedback eficiente da revisão inicial do projeto, a revisão do design em tempo real com base no feedback dos testes, para a validação e cotação do plano final de processos, redução significativa do ciclo de desenvolvimento de produtos e tempo de entrega.

Resultados do projeto:

1. Melhoria de desempenho:Nosso suporte de conexão de precisão melhorou significativamente a eficiência da montagem de braços robóticos dos clientes e sua qualidade de processo fina (posição precisa do orifício, superfície de alta qualidade) aprimorou diretamente a estabilidade operacional geral e a confiabilidade de longo prazo do braço robótico.
2. Custo controlável:Através do uso de tecnologia de processamento maximizada e gerenciamento eficiente de processos, mantemos o custo de processamento em nível altamente econômico com a qualidade suprema, atingindo totalmente o objetivo de custo do cliente na produção em massa.
3. Cooperação profunda:Com base na excelente implementação e efeitos surpreendentes deste projeto, o cliente reconheceu sinceramente nossa competência técnica, velocidade de controle de qualidade e velocidade de resposta. Agora, alguns seguintes ordens de peça personalizadas estão prosseguindo sem problemas, e ambos os lados forjaram uma cooperação estratégica constante a longo prazo.

Este caso demonstra melhor como a LS aproveita a seleção de materiais de última geração,usinagem precisa de cinco eixosTecnologia e métodos digitais eficazes em uma tentativa de atender com sucesso às demandas dos clientes em peças de precisão central. Não apenas atende aos requisitos de desempenho rigorosos, mas também alcança um equilíbrio entre custo e velocidade de entrega, garantindo a profunda confiança e o favor de longo prazo dos clientes.

Razões centrais para escolher LS

• Shop de um balcão conveniente e eficiente:Fornecerusinagem cnc onlineServiços que incluem módulos como cotação instantânea, rastreamento de pedidos e monitoramento de progresso, aprimorando bastante as operações do cliente e a economia de custos.
• Garantia de qualidade profissional e confiável:Nós nos concentramos no controle dos detalhes com nosso pessoal técnico experiente e nos identificamos fortemente com as especificações do cliente (por exemplo, intenção de design e principais requisitos) para garantir que as peças processadas sejam precisas e confiáveis ​​e atendam às especificações do aplicativo.
• Capacidade flexível e estável de entrega:Com capacidade de fabricação flexível e energia de agendamento, podemos nos adaptar bem a diferentes lotes e pedidos urgentes, garantir um tempo estrito de entrega e manter a qualidade de processamento consistente e estável.
• Transparência e gerenciamento eficaz de custos:Empregue uma política de preços abertos e transparentes, sem cobranças ocultas para permitir que os clientes compreendam claramente o modelo de custo. Por meio de operação eficiente, permitimos que os clientes se beneficiem dos preços competitivos para custos para economizar efetivamente os custos totais de compras.

Escolhendo lsé porque incorpora todos os pontos fortes dos serviços digitais e convenientes (plataforma única), força profissional técnica (garantia de qualidade), forte garantia de produção (entrega de som) e competitividade de custos (otimização transparente), que podem responder bem às principais demandas dos clientes sobre eficiência, qualidade, tempo de entrega e custo.

Tome medidas agora e liberte o potencial do desempenho!

Fornecer um desenho de design ou requisitos de aplicação de suporte e oEquipe de engenharia da LSapresentará a você:

• Orientação de design gratuito- Solução extensiva de análise e melhoria
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Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página é apenas para fins informativos.Série LSNão há representações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante de terceiros fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas do projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra através da rede LS. É responsabilidade do compradorRequer cotação de peçasIdentifique requisitos específicos para essas seções.Entre em contato conosco para obter mais informações.

Equipe LS

LS é uma empresa líder do setorConcentre -se em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em alta precisãoUsinagem CNC,Manufatura de chapa metal,Impressão 3D,Moldagem de injeção,Carimbo de metal,e outros serviços de fabricação única.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados ISO 9001: 2015. Fornecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para os clientes em mais de 150 países em todo o mundo. Seja a produção de pequeno volume ou a personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida em 24 horas. escolherLS TechnologyIsso significa eficiência de seleção, qualidade e profissionalismo.
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