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Você se preocupa com distorções de usinagem, desgaste assimétrico da ferramenta e acabamento superficial imprevisível ao cortar componentes de bronze? A natureza do bronze apresenta vantagens, além de sérias dificuldades, no corte CNC . A LS Precision Manufacturing, líder mundial em usinagem de peças difíceis de usinar, fez da usinagem CNC de bronze uma de nossas especialidades. Vamos deixar de lado as conjecturas teóricas e apresentar cinco estratégias-chave que aprendemos com décadas de experiência em oficina para tornar a usinagem de bronze de alta precisão um sucesso.

Leia este artigo para conhecer a abordagem prática que você pode experimentar. Melhor ainda, a LS Precision terá prazer em compartilhar essa valiosa experiência com você. Envie seus desenhos de peças de bronze agora mesmo e nossa equipe qualificada fornecerá um relatório de avaliação especial e gratuito sobre um plano de usinagem personalizado, além de consultoria para redução de custos. Para economizar seu tempo, aqui está uma rápida visão geral das principais conclusões.

Referência rápida de habilidades básicas de usinagem CNC de bronze

A chave para uma usinagem eficaz de peças de bronze é " controlar o calor e evitar a deformação por meio de cortes leves e precisos ". Ao aplicar sistematicamente as cinco estratégias acima, as forças de corte e o calor podem ser controlados de forma razoável, resolvendo fundamentalmente problemas de deformação, desgaste e qualidade da superfície, obtendo uma usinagem de precisão estável e eficiente.

Os profissionais técnicos da LS Precision fornecerão soluções de processo personalizadas e recomendações de otimização de custos com base na sua peça específica.

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS

Com mais de uma década de experiência, a LS Precision Manufacturing realizou inúmeros testes, otimizações e confirmações de produção em massa em diversos materiais de bronze (desde o bronze comum de estanho e bronze fosforoso até o bronze de alumínio de alta resistência). Entendemos que o desafio da usinagem de bronze geralmente reside nos detalhes — uma pequena flutuação de parâmetro ou uma falha deliberada pode levar à perda total da precisão de um lote de peças.

Superando esses desafios reais, desenvolvemos a usinagem CNC de bronze como um pilar tecnológico fundamental , com um profundo banco de dados de processos que abrange a seleção de ferramentas, parâmetros de corte e controle de deformação. O que temos em comum é o raciocínio subjacente que empregamos diariamente em nossa fábrica para garantir a entrega precisa das peças aos clientes.

Por exemplo, a filosofia de "alta velocidade de linha" foi a principal solução que usamos para restaurar microfissuras superficiais para um cliente de componentes hidráulicos de alta precisão; e a filosofia de "usinagem sequencial" permitiu convenientemente que um cliente aeroespacial aumentasse a taxa de rendimento de peças enormes de bronze de paredes finas de 65% para mais de 98% . A LS Precision acredita que o verdadeiro valor da experiência é que ela pode ser duplicada.

Deixe que a LS Precision Manufacturing transforme experiência em valor para você. É provável que já tenhamos a solução certa para o seu problema de usinagem. Ligue hoje mesmo com seus desenhos e especificações técnicas para vivenciar a diferença que a fabricação de qualidade faz.

Compreendendo a "natureza" do bronze: por que ele é um material promissor e um desafio?

A arte da usinagem CNC de bronze envolve, inicialmente, o conhecimento das propriedades inerentes do material. O bronze não é um material, mas sim uma família de ligas. Os chamados bronzes de estanho (por exemplo, QSn6,5-0,1) são utilizados e apresentam boa tenacidade, enquanto os bronzes de alumínio (por exemplo, QAl9-4) proporcionam resistência ainda maior.

Sua alta tenacidade, boa condutividade térmica e dureza e resistência médias os tornam os melhores materiais para serem empregados na produção de componentes resistentes ao desgaste, componentes que suportam pressão e peças complexas. Essas mesmas características contribuem diretamente para alguns dos problemas na usinagem de bronze :

1. Alta tenacidade leva à aderência da ferramenta, dificultando a manutenção da qualidade da superfície:

A maior tenacidade do bronze minimiza a tendência à quebra durante o corte , mas produz cavacos lisos e inquebráveis. Aderindo firmemente à face de ataque da ferramenta, forma-se uma "aresta postiça". Além de riscar a superfície usinada, reduzindo o nível de acabamento, altera o ângulo de corte efetivo da ferramenta, o que a torna menos resistente à vibração e ao desgaste.

2. Boa condutividade térmica, mas propensa à deformação térmica:

Embora o bronze seja um bom condutor de calor e possa rapidamente dissipar calor da área de corte, métodos de resfriamento ineficientes devido à usinagem (por exemplo, fornecimento de quantidades excessivas de refrigerante para resfriamento localizado de alta velocidade) podem criar gradientes de temperatura significativos em diferentes zonas da peça de trabalho e resultar em contração e expansão térmica não homogêneas.

Em artigos de precisão complexos ou de paredes finas, essa distorção induzida termicamente pode ser adequada o suficiente para gerar variação de tamanho e redistribuir tensões internas no material após a conclusão da operação de usinagem, levando à distorção.

3. Resistência moderada, mas propensa ao encruamento:

Isso acontece especificamente no processo de torneamento de alumínio e bronze , especialmente com parâmetros de corte inadequados , como, por exemplo, baixos avanços ou ferramentas desgastadas. A superfície do material acaba sendo supercomprimida e deformada plasticamente, formando uma camada de endurecimento. Isso torna o corte muito difícil na etapa subsequente; a ferramenta sofre um aumento significativo na dureza ao retornar à mesma posição, desgastando-se rapidamente e, em alguns casos, lascando-se.

O sucesso da usinagem CNC em bronze não é mera coincidência. Ela se baseia em um profundo conhecimento da ciência dos materiais. Todas as técnicas e métodos a seguir são harmonizados para potencializar os aspectos positivos do material e otimizar os negativos, traduzindo as resistências do material em produtos acabados de qualidade.

Estratégia 1: "Personalizar ferramentas para o material" para eliminar o desgaste por adesão da ferramenta

Na usinagem de bronze, ferramentas com desgaste anormal e aderidas (aresta postiça) são as principais causas da deterioração da qualidade da superfície e da perda dimensional. A experiência da LS indica que a simples utilização de ferramentas de "uso geral" não é suficiente para resolver os problemas específicos do bronze. O sucesso depende da "personalização das ferramentas para o material", combinando exatamente o material da ferramenta e o revestimento com o tipo específico de bronze e o comportamento de usinagem.

1. Correspondência precisa do material da ferramenta e do revestimento:

Seleção principal: Enfatizamos substratos de carboneto de granulação fina/ultrafina que têm maior resistência ao desgaste e tenacidade.

Revestimento principal: Devido à tendência do bronze à aderência, é necessário um revestimento liso e de baixo atrito. A aplicação de revestimentos diamantados especiais ou ferramentas de corte lisas com revestimento de TiB2 impede a "soldagem a frio" bem-sucedida dos cavacos na face da ferramenta, promovendo um deslizamento suave dos cavacos e eliminando quase toda a formação de arestas postiças. Em materiais altamente abrasivos, como o bronze-alumínio com alto teor de silício, ferramentas diamantadas afiadas sem revestimento são, às vezes, a única maneira de produzir o melhor acabamento superficial .

2. Design geométrico refinado:

• Ângulo de saída elevado (γo > 10°): Um ângulo de saída positivo acentuado permite minimizar consideravelmente a resistência ao corte, facilitando a remoção do material em vez de comprimi-lo, minimizando assim o calor de corte e o encruamento. Desempenha um papel importante na obtenção de parâmetros de corte estáveis do bronze.
• Alto ângulo de alívio (αo > 12°): Um ângulo de alívio maior é suficiente para reduzir o atrito do flanco da ferramenta e da superfície usinada a um ponto em que a geração de calor por atrito, que afeta a qualidade da superfície e promove desgaste excessivo da ferramenta, é evitada.

3. Otimização de geometria direcionada:

A geometria otimizada quebra com eficácia os cavacos da fita em cavacos curtos em espiral ou em forma de C. Utilizando insertos com arestas de corte afiadas e melhor escoamento de cavacos, garantimos que os cavacos sejam enrolados e quebrados rapidamente, permitindo uma descarga simples da zona de usinagem. Isso evita que os cavacos longos se enrolem ao redor da ferramenta ou peça e sejam destruídos, além de arranhar a superfície e até mesmo resultar em tempo de inatividade do equipamento, garantindo assim uma usinagem de bronze de precisão ininterrupta e segura.

Otimizando os três fatores em harmonia, a LS Precision transforma ferramentas de corte de "consumíveis" em "soluções" estáveis e confiáveis e oferece uma base sólida para otimizar parâmetros de corte subsequentes e alcançar usinagem eficiente e de alta qualidade .

Estratégia 2: Otimizando Parâmetros e Caminhos de Corte, Equilibrando Eficiência e Precisão

Com o sucesso do conceito de "aplicação de ferramentas de corte ao material", um conjunto comprovado de parâmetros de corte de bronze e trajetórias de usinagem criteriosas tornam-se os ingredientes mais importantes para concretizar o potencial da ferramenta e produzir resultados de alta qualidade. Na LS Precision, evitamos as configurações tradicionais de parâmetros e adotamos uma estratégia dinâmica com foco no "gerenciamento térmico" e no "controle de força". Essa é a natureza dos nossos serviços de usinagem CNC de bronze e a garantia da entrega consistente de resultados de alta qualidade.

1. Adotando uma estratégia de "alta velocidade e avanço moderado" para obter "corte a frio":

• Alta velocidade linear (Vc = 150-300 m/min): Aproveite a condutividade térmica satisfatória do bronze, com altas taxas de corte, aproveitando ao máximo o deslocamento dos cavacos e permitindo maior dissipação de calor pelos cavacos de movimento rápido, em vez de entalá-los na peça ou na ferramenta. Isso regula prontamente o aumento da temperatura da peça, bem como aquece a distorção. Este é o segredo do chamado "corte a frio".
• Avanço moderado (fz = 0,05-0,15 mm/dente): Um avanço muito baixo fará com que a ferramenta friccione contra a camada endurecida em vez de cortá-la, o que levará a um desgaste indevido. Nossa sugestão de avanço moderado faz com que a aresta da ferramenta "afunde" na peça, proporcionando uma ação de cisalhamento satisfatória, eficiência e bom acabamento superficial.

2. Utilize uma "pequena profundidade de corte" para acabamento, a fim de garantir as dimensões finais e a qualidade da superfície:

No acabamento , a LS Precision utiliza uma profundidade de corte pequena (por exemplo, 0,1-0,3 mm) , mas a torna maior do que a espessura da camada endurecida formada como resultado da usinagem anterior. Ela reduz as forças de corte, elimina a deflexão e a trepidação da ferramenta, proporcionando precisão dimensional final uniforme e acabamento espelhado.

3. Estratégias avançadas de programação CAM para controle inteligente de cargas de corte:

No momento da programação, a LS Precision utiliza os métodos mais eficientes, como fresamento trocoidal e fresamento dinâmico. Essas trajetórias de ferramentas mantêm contato radial baixo e uniforme, sem gerar picos repentinos de força e geração de calor devido ao engate total. Isso não apenas protege a ferramenta e prolonga sua vida útil, como também torna as forças de corte mais estáveis, viabilizando o processamento de peças complexas de paredes finas e facilmente deformáveis, além de proporcionar uma melhoria generalizada na confiabilidade e na qualidade dos serviços de usinagem CNC para bronze .

Por meio da otimização sincronizada de caminho e parâmetros, a LS Precision torna a usinagem de bronze um processo ideal e previsível, abrindo caminho para uma produção estável, de alta precisão e eficiente.

Estratégia 3: Superando sistematicamente a deformação da usinagem: da fixação ao resfriamento

No sistema de controle de deformação para usinagem de bronze de precisão da LS, otimizar apenas uma etapa nem sempre é suficiente. A deformação é o efeito cumulativo de força, material e calor. É por esse motivo que a LS Precision projetou um sistema de prevenção e controle completo, desde a fixação até a programação e o resfriamento, para enfrentar esse desafio fundamental de forma abrangente.

1. Controle de origem: utilizando ferramentas especializadas de baixo estresse

Para componentes anulares, de paredes finas e com deformação crítica, dispensamos fixações de uso geral e substituímos ferramentas flexíveis personalizadas (ou seja, fixações de resina e mandris de plástico líquido) por um formato de peça correspondente. Este conceito converte a força de fixação localizada em uma força de fixação alta e distribuída, que reduz a tensão de fixação localizada ao mínimo e elimina a deformação na fonte.

2. Gestão de Processos: Estratégias de Programação para Equilibrar o Estresse Interno

Usinagem Simétrica : Na etapa de programação, em elementos estruturais simétricos, definimos trajetórias de ferramentas em um padrão simétrico ou alternado. Isso permite a liberação simétrica e a redistribuição de tensões residuais internas na remoção de material, anulando-se mutuamente e evitando desequilíbrios de tensões que causam empenamento da peça.

3. Garantia de controle de temperatura: Selecionando um método de resfriamento apropriado

A seleção do método de resfriamento determina diretamente a deformação térmica da peça. A seguir, apresentamos uma comparação entre dois métodos comumente aplicados, que são pontos de decisão para controlar eficazmente a deformação na usinagem de bronzes .

O controle bem-sucedido da deformação na usinagem de bronze é uma disciplina com integração de ferramentas de baixo estresse, caminho de usinagem de equilíbrio e práticas adequadas de controle de temperatura para criar peças estáveis e precisas sob diversas condições de trabalho complicadas.

Estratégia 4: Detalhes Decisivos - Tratamentos Críticos entre Processos

Na LS Precision, estamos firmemente convencidos de que o sucesso ou fracasso final na usinagem de precisão em bronze depende, em grande parte, de uma atenção meticulosa aos detalhes, que vai além dos processos básicos. Esses processos demorados em cada etapa do processo são a chave para o desempenho superior e a confiabilidade duradoura das peças LS Precision.

1. Recozimento para alívio de estresse crítico: liberação proativa do estresse intrínseco

Para geometrias complexas e com grandes tolerâncias de usinagem, não realizamos usinagem contínua às cegas. Em vez disso, realizamos especificamente uma operação de recozimento para alívio de tensões após a usinagem de desbaste. Este tratamento térmico de baixa temperatura alivia de forma eficiente e uniforme a maior parte das tensões residuais induzidas pela usinagem de desbaste.

Embora esse processo possa parecer desnecessário, na verdade ele troca tempo por qualidade, proporcionando um blank dimensionalmente estável e "neutro" para o acabamento posterior. É uma solução essencial para o problema recorrente de deformação durante o armazenamento natural durante a usinagem.

2. Tratamento preditivo de bordas: elimine rachaduras e concentrações de tensões na fonte

Quando programamos em tempo de programação, pré-negociamos todas as arestas vivas de um objeto (cavidades internas, superfície externa) e seguimos algumas convenções de chanfradura ou arredondamento de arestas . Não se trata apenas de um desenho, mas também de um requisito de processo anteriormente obrigatório.

Um chanfro suave reduz a concentração de tensões de forma muito eficaz, evitando assim rachaduras ou deformações em cantos agudos no momento do carregamento ou durante o manuseio subsequente, melhorando assim a integridade estrutural e a vida útil do produto.

3. Processos rigorosos de limpeza e isolamento: protegendo a pureza do material

Nas plantas da LS Precision, realizamos procedimentos rigorosos de limpeza e isolamento. Peças de bronze, especialmente as de cobre de alta condutividade , devem ser isoladas de aparas metálicas, como aço e ligas de alumínio, durante o torneamento e a reviravolta.

A LS Precision trabalha em estações de trabalho e equipamentos separados e, após processos críticos, realiza limpeza a seco meticulosa com pistola de ar de alta pressão e agentes de limpeza específicos, na tentativa de evitar corrosão eletroquímica da superfície (corrosão galvânica) por contaminação por metais diferentes, limpeza das peças e qualidade do acabamento da superfície.

Todas essas etapas aparentemente adicionais contribuem para o diferencial de qualidade da LS Precision, que a diferencia de outros fabricantes de usinagem de bronze de precisão. O resultado final é que cada peça enviada tem estabilidade inerente e qualidade superior.

Estratégia 5: Estabelecer um sistema de monitoramento de qualidade de processo completo

Os quatro primeiros métodos garantem a correção do processo. Mas, para converter peças de bronze usinadas em CNC de alta qualidade, de "amostras" em um fluxo consistente de "produtos", é necessário um sistema de monitoramento de qualidade rigoroso, rastreável e de ponta a ponta. A LS possui um controle de circuito fechado baseado em dados, o que garante alta consistência em cada lote de peças enviadas.

1. Medição on-line e feedback em tempo real:

A LS Precision utiliza apalpadores de toque e presets de ferramentas a laser extensivamente em seus centros de usinagem. As características de referência da peça ou dimensões críticas são medidas online automaticamente após a conclusão de processos críticos pelos apalpadores. Erros de fixação secundários são eliminados, juntamente com feedback em tempo real para o sistema CNC. Em caso de desvio dimensional, o sistema calcula automaticamente a compensação da ferramenta ou emite um alarme para que o processo de usinagem possa ser corrigido em tempo real.

2. Inspeção do primeiro artigo e comparação inteligente:

A LS Precision utiliza uma máquina de medição por coordenadas (CMM) para uma inspeção completa do primeiro artigo e para obter informações completas sobre o perfil geométrico. Com a comparação inteligente com o modelo 3D digital, podemos confirmar a integridade do processo de usinagem e os planos de processo no início da produção em massa, sem riscos de qualidade específicos do lote.

3. Controle Estatístico de Processos SPC:

Para viabilizar a produção em massa, a LS Precision Manufacturing utiliza o controle estatístico de processos SPC. Essa técnica consiste em coletar dados de medição sistematicamente em dimensões críticas e estabelecer gráficos de controle. Isso permite que nossos engenheiros de qualidade detectem com facilidade tendências normais e anormais durante a produção e, assim, passem da "pós-inspeção" para a "prevenção preventiva", garantindo uma produção estável e confiável a longo prazo.

Este programa abrangente de monitoramento transforma nossa experiência manual em usinagem CNC de bronze em uma garantia baseada em sistema e dados. Não se trata de uma ferramenta de inspeção; é a garantia fundamental para nossa melhoria contínua de processos e nosso objetivo de zero defeitos.

Estudo de caso: LS resolve o problema de roscas internas de alumínio-bronze em coletores de válvulas hidráulicas de alta pressão

Este estudo de caso de usinagem de bronze de precisão da LS é o melhor exemplo de como, quando enfrentamos problemas de usinagem desafiadores, criamos valor vencedor para nossos clientes com avaliação metódica e soluções profissionais de usinagem CNC de bronze.

1. Ponto problemático do cliente:

O coletor de válvulas hidráulicas de alta pressão de um cliente era feito de bronze-alumínio de alta resistência (QAl9-4). Ao usinar roscas internas M36x2 para furos profundos, eles enfrentaram um problema monolítico: a rugosidade da superfície da rosca ficava constantemente abaixo das especificações de projeto, e os machos frequentemente lascavam e desgastavam-se de forma irregular. Isso resultou em uma taxa de refugo de 30% no primeiro artigo, enormes atrasos na linha de produção e enorme pressão nos cronogramas de entrega do projeto.

2. Solução da LS Precision:

Diante desse problema, a equipe da LS não se limitou a se esforçar mais. Reconhecemos o problema como uma causa sistêmica de aderência do material, má evacuação dos cavacos e gerenciamento inadequado do calor. A partir daí, fornecemos uma solução completa e personalizada de usinagem CNC em bronze :

• Inovação em ferramentas: Os machos convencionais foram substituídos por fresas de rosca de tarefa única. Redesenhamos a microgeometria da ferramenta e a revestimos com diamante extremamente escorregadio, reduzindo consideravelmente a aderência do material. Também aprimoramos a área do canal de cavacos para garantir uma evacuação mais suave e prolongada dos cavacos.
• Otimização de Parâmetros e Resfriamento: Com foco nas características do alumínio-bronze, estabelecemos uma estratégia de maior velocidade de corte e profundidade de fresamento escalonada. Também aumentamos rigorosamente a pressão e o fluxo de resfriamento interno através do centro do porta-ferramentas para fornecer resfriamento e limpeza suficientes na zona de corte.
• Aprimoramento da Estratégia de Processo: Passamos de uma estratégia de fresamento de uma única etapa para uma estratégia de fresamento em camadas. Isso minimiza a carga de corte por aresta de corte, otimiza as forças de corte e o calor, além de deixar mais espaço para a evacuação de cavacos.

3. Resultados e Valor:

Com a implementação desta solução, o resultado foi instantâneo:

• Melhoria da qualidade: a rugosidade da superfície da rosca superou em muito as especificações do desenho do cliente, com a obtenção de um acabamento espelhado de Ra < 0,8μm .
• Eficiência e custo: a vida útil da ferramenta no processo atual era mais de cinco vezes maior que a vida útil do processo anterior; assim, o tempo de inatividade para troca de ferramentas e o uso da ferramenta foram minimizados imensamente.
• Solução básica: As taxas de qualificação do produto aumentaram consistentemente de 70% para mais de 99,8% , sugerindo que o cliente conseguiu entregar o projeto dentro do prazo e com chances mínimas de inadimplência grave.

O sucesso deste projeto de usinagem de bronze da LS Precision não apenas evitou que o cliente sofresse grandes perdas, mas também, por meio de sua confiabilidade excepcional, nos fez sermos nomeados como um fornecedor estratégico de peças de bronze de longo prazo para seus principais componentes hidráulicos.

Escolhendo a LS Precision: além do valor da peça

Ao escolher os serviços de usinagem CNC de bronze da LS Precision, você recebe muito mais do que peças de bronze de precisão . Temos o compromisso de ser seu parceiro de fabricação, oferecendo uma gama completa de serviços de valor agregado para garantir o sucesso do seu projeto em termos de custo, eficiência e gerenciamento de riscos.

1. Suporte de Design para Fabricação (DFM):

Antes de fazer o pedido, nossa equipe de engenharia da LS Precision realizará uma análise profissional dos projetos personalizados de usinagem CNC de bronze. Podemos ajudar você a otimizar o uso do material de forma eficiente, otimizar o processo de fabricação e eliminar potenciais riscos de qualidade desde o início, buscando o menor custo total.

2. Cadeia de suprimentos estável e entrega pontual comprometida:

Sabemos o quanto a pontualidade na entrega é essencial para seus projetos. A LS Precision possui um abrangente sistema de gestão de materiais e um sistema de planejamento de produção enxuto, mantendo estoque estratégico de matérias-primas essenciais para que seus pedidos de usinagem CNC de bronze não sejam atrasados por falta de materiais. Nossa data estimada de entrega é um compromisso firme.

3. Pacote abrangente de documentação de qualidade:

Cada lote de produtos produzidos pela LS Precision é acompanhado por um pacote completo de documentação de qualidade , que pode ser incluído em itens como relatórios de inspeção do primeiro artigo, relatórios de inspeção dimensional completa, certificação de materiais e assim por diante. Além de refletir nossa confiança nos produtos, ele oferece evidências documentais completas de certificação, rastreabilidade e garantia de qualidade do produto, com um tom subjacente que demonstra confiança na concorrência do mercado.

Vamos começar uma parceria: entre em contato com a LS Precision hoje mesmo e desfrute de um relacionamento genuíno, sem preocupações, confiável e com valor agregado em usinagem CNC de bronze personalizada.

Perguntas frequentes

1. Ao usinar diferentes tipos de bronze (por exemplo, bronze de estanho vs. bronze de alumínio), os parâmetros exigem ajustes significativos?

Sim, algumas delas precisam mudar. O bronze-alumínio, por exemplo, possui resistência e dureza muito maiores do que o bronze-estanho e tem maior tendência a endurecer por trabalho. Portanto, a usinagem requer revestimentos de ferramentas mais resistentes ao desgaste (como revestimentos diamantados) e reduções de alta precisão na velocidade da linha e na taxa de avanço para responder às forças de corte e ao calor. A LS Precision criou uma ampla biblioteca de parâmetros para todas as classes significativas, para que possamos fornecer a solução de usinagem ideal para o seu material específico.

2. Você pode garantir tolerâncias rigorosas (como IT7)?

Sim, dispomos de centros de usinagem de precisão de cinco eixos importados do exterior e realizamos usinagens de alta precisão em sala limpa com controle de temperatura e umidade. Com controle de temperatura de processo completo e tecnologia de teste e compensação online, a LS Precision pode produzir em massa tolerâncias extremas uniformes de IT7 e superiores em usinagem de bronze de precisão, além de fornecer relatórios completos de inspeção dimensional para confirmação.

3. Quais são as diferenças nas estratégias de preços para protótipos de pequenos lotes e produção em larga escala?

O modelo de custos da LS Precision é flexível e altamente focado no cliente. Para protótipos, reconhecemos os requisitos de comprovação e oferecemos preços unitários competitivos para que sua inovação seja possível. A eficiência do processo e a fabricação em massa reduzirão significativamente os custos unitários por meio da produção em massa. A LS Precision está comprometida em oferecer a você a solução ideal de custo combinado para todo o ciclo de vida do produto, com serviços personalizados de usinagem CNC de bronze.

4. Quanto tempo demora da consulta até a cotação?

A LS Precision Manufacturing pode responder prontamente. Para peças de bronze padrão com estruturas definidas, prometemos retornar um orçamento detalhado em menos de 4 horas após o recebimento dos desenhos. Para estruturas complexas ou pedidos especiais, nossos engenheiros de processo trabalharão intensamente com você nos detalhes em menos de 8 horas para entender claramente o que você deseja antes de definir um orçamento claro e recomendações preliminares de projeto de fabricabilidade, economizando seu tempo.

Deixe os especialistas em usinagem de bronze da LS Precision protegerem seu projeto

Para a indústria de usinagem de bronze , escolher um parceiro é, na realidade, escolher a gestão de riscos. Uma experiente especialista em usinagem de bronze que conhece o negócio de dentro para fora, a LS Precision não só tem a capacidade de fornecer peças competentes, mas também soluções completas para materiais difíceis de usinar, como projeto de processos, execução da produção e controle de qualidade.

Deixe que a LS Precision Manufacturing traduza seu conhecimento em garantia de produção , permitindo que você gerencie adequadamente os riscos de seus projetos e garanta um processo de usinagem bem-sucedido na primeira vez .

Resumo

Desvendar o mistério da usinagem CNC de bronze é uma tarefa que envolve a compreensão das propriedades do material aliada à formalização do processo. As cinco estratégias básicas apresentadas aqui revelam a receita para o sucesso na usinagem. Entre em contato com a LS Precision e envie seus desenhos hoje mesmo. Os especialistas em usinagem de bronze da LS Precision fornecerão recomendações personalizadas de processo e análises de otimização de custos para que seu projeto seja um sucesso desde o primeiro dia.

Carregue seus desenhos de projeto agora e receba um orçamento instantâneo de usinagem CNC (preço de usinagem CNC), deixe a LS ser seu forte apoio na busca pela máxima precisão em usinagem CNC!