Usinagem CNC de Bronze: Dicas, Técnicas, Desafios e Soluções

Você se preocupa com distorções de usinagem, desgaste assimétrico da ferramenta e acabamento superficial imprevisível ao cortar peças de bronze? A natureza do bronze apresenta vantagens, além de sérias dificuldades no corte CNC. A LS Precision Manufacturing, como líder mundial em usinagem difícil de usinar, fez da usinagem CNC de bronze uma de nossas especialidades. Vamos dispensar as conjecturas teóricas e apresentar cinco estratégias principais que aprendemos em décadas de experiência na oficina para tornar a usinagem de bronze de alta precisão um sucesso.

Leia este artigo para conhecer a abordagem prática que você pode experimentar. Melhor ainda, a LS Precision tem o prazer de compartilhar essa experiência valiosa com você. Envie seus desenhos de peças de bronze agora, e nossa equipe qualificada fornecerá relatórios de avaliação especiais e gratuitos sobre um plano de usinagem personalizado e conselhos sobre economia de custos. Para economizar seu tempo, aqui está uma rápida visão geral das principais conclusões.

Referência rápida de habilidades básicas de usinagem CNC Bronze

A chave para uma usinagem eficaz de peças de bronze é 'controlar o calor e prevenir a deformação por meio de cortes leves e precisos." Ao aplicar sistematicamente as cinco estratégias acima, as forças de corte e o calor podem ser razoavelmente controlados, resolvendo fundamentalmente problemas de deformação, desgaste e qualidade da superfície, alcançando estabilidade e eficiência usinagem de precisão.

Os profissionais técnicos da LS Precision fornecerão soluções de processo personalizadas e recomendações de otimização de custos com base em sua peça específica.

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS

Com mais de uma década de experiência, a LS Precision Manufacturing conduziu vários testes, otimizações e confirmações de produção em massa em vários materiais de bronze (desde bronze estanho comum e bronze fosforoso até bronze de alumínio de alta resistência). Entendemos que o desafio da usinagem de bronze normalmente reside nos detalhes: uma pequena flutuação de parâmetro ou uma falha deliberada pode levar à perda total de precisão de um lote de peças.

Superando esses desafios reais, desenvolvemos a usinagem CNC de bronze como um pilar tecnológico fundamental, com um profundo banco de dados de processos que abrange seleção de ferramentas, parâmetros de corte e controle de deformação. O que temos em comum é o raciocínio subjacente que empregamos diariamente em nossa fábrica para garantir a entrega precisa de peças aos clientes.

Por exemplo,a filosofia de "alta velocidade de linha" foi a principal solução que usamos para restaurar microfissuras superficiais para um cliente de componentes hidráulicos de alta precisão; e a filosofia de "usinagem sequencial" permitiu convenientemente que um cliente aeroespacial aumentasse a taxa de rendimento de enormes peças de bronze de paredes finas de 65% para mais de 98%. A LS Precision acredita que o verdadeiro valor da experiência é que ela pode ser duplicada.

Deixe a LS Precision Manufacturing transformar experiência em valor para você. Provavelmente já temos a solução certa para o seu problema de usinagem. Ligue-nos hoje mesmo com seus desenhos e especificações técnicas para experimentar a diferença que a fabricação de qualidade faz.

Compreendendo a "natureza" do Bronze: Por que ele é um material promissor e um desafio?

A arte da usinagem CNC de bronze é inicialmente possuir conhecimento das propriedades inerentes do material. O bronze não é um material, mas sim uma família de ligas. Os chamados bronze de estanho (por exemplo, QSn6.5-0.1) são usados e fornecem boa tenacidade, enquanto os bronzes de alumínio (por exemplo, QAl9-4) fornecem resistência ainda maior.

Sua alta tenacidade, boa condutividade térmica e dureza e resistência médias os tornam os melhores materiais a serem empregados para produzir componentes resistentes ao desgaste, componentes que suportam pressão e peças complexas. Os mesmos recursos contribuem diretamente para alguns dos problemas na usinagem de bronze:

1. A alta tenacidade leva à aderência da ferramenta, dificultando a manutenção da qualidade da superfície:

A maior resistência do Bronze minimiza a tendência de quebra no corte, mas produz cavacos suaves e inquebráveis. Aderindo firmemente à face de saída da ferramenta, uma "borda postiça" é desenvolvida. Além de riscar a superfície usinada, reduzindo o nível de acabamento, altera o ângulo de corte efetivo da ferramenta, o que dificulta o enfrentamento da vibração e do desgaste da ferramenta.

2. Boa condutividade térmica, mas propensa a deformação térmica:

Embora o bronze seja um bom condutor de calor e possa retirar rapidamente o calor da área de corte, métodos de resfriamento ineficientes devido à usinagem (por exemplo, fornecer quantidades excessivas de refrigerante para resfriamento localizado em alta velocidade) pode criar gradientes de temperatura significativos em diferentes zonas da peça de trabalho e resultar em contração e expansão térmica não homogêneas.

Em artigos de paredes finas ou de precisão complexa, essa distorção induzida termicamente pode ser adequada o suficiente para gerar variação de tamanho e redistribuir tensões internas dentro do material após a conclusão da operação de usinagem, levando à distorção.

3. Resistência moderada, mas propenso ao endurecimento por trabalho:

Isso acontece especificamente no processo de torneamento de bronze de alumínio, especialmente com parâmetros de corte inadequados, por exemplo, avanços baixos ou ferramentas desgastadas. A superfície do material acaba ficando supercomprimida e deformada plasticamente, formando uma camada de endurecimento. Isso torna muito difícil cortar na etapa subsequente; a ferramenta sofre um tremendo aumento de dureza quando inverte e chega à mesma posição, desgastando-se rapidamente e, em alguns casos, lascando.

A usinagem CNC de bronze bem-sucedida não é uma coincidência. Baseia-se em uma compreensão profunda da ciência dos materiais. Todas as técnicas e métodos a seguir são harmonizados para aproveitar os aspectos positivos do material e otimizar os negativos, traduzindo os pontos fortes do material em produtos acabados de qualidade.

Figura 1: Usinagem CNC de engrenagens de bronze de precisão com refrigeração para engenharia naval e aplicações industriais.

Estratégia 1: "Personalizando ferramentas para o material" para eliminar o desgaste por adesão da ferramenta

Na usinagem de bronze, ferramentas anormalmente desgastadas e aderidas (arestas postiças) são as principais causas de deterioração da qualidade da superfície e perda dimensional. A experiência da LS indica que apenas utilizar ferramentas de "uso geral" não é suficiente para resolver os problemas específicos do bronze. O sucesso depende da "personalização das ferramentas para o material", combinando exatamente o material da ferramenta e o revestimento com a classe de bronze e comportamento de usinagem específicos.

1. Correspondência precisa do material da ferramenta e do revestimento:

Seleção chave: Enfatizamos substratos de metal duro com granulação fina/ultrafina que apresentam maior resistência ao desgaste e tenacidade.

Revestimento principal: Devido à tendência do bronze de aderir, é necessário um revestimento suave e de baixo atrito. A aplicação de revestimentos especiais de diamante ou ferramentas de corte lisas com revestimento de TiB2 evita a "soldagem a frio" bem-sucedida de cavacos na face da ferramenta, promovendo o deslizamento suave dos cavacos e eliminando quase toda a formação de arestas postiças. Em materiais altamente abrasivos, como bronze de alumínio com alto teor de silício, ferramentas diamantadas afiadas sem revestimento são, às vezes, o único meio de produzir o melhor acabamento de superfície.

2. Desenho geométrico refinado:

• Grande ângulo de inclinação (γo > 10°): Um ângulo de inclinação positivo de inclinação íngreme permite que a resistência ao corte seja minimizada consideravelmente, facilitando a fácil remoção do material em vez de comprimi-lo, minimizando assim o calor de corte e o endurecimento do trabalho. Desempenha um papel importante na obtenção de parâmetros de corte constantes do bronze.
• Ângulo de alto relevo (αo > 12°): Um ângulo de relevo maior é suficiente para diminuir o flanco da ferramenta e o atrito da superfície usinada até um ponto em que a geração de calor por atrito, que afeta a qualidade da superfície e promove o desgaste excessivo da ferramenta, é evitada.

3. Otimização de geometria direcionada:

A geometria idealmente projetada quebra efetivamente os chips da fita em espirais curtas ou chips em forma de C. Ao utilizar pastilhas com arestas de corte vivas e melhor escoamento de cavacos, garantimos que os cavacos sejam enrolados e quebrados rapidamente para permitir uma descarga simples da zona de usinagem. Isso evita que cavacos longos se enrolem ao redor da ferramenta ou peça de trabalho e sejam destruídos, bem como arranhem a superfície e até mesmo resultem em tempo de inatividade do equipamento, conseguindo assim uma usinagem de bronze de precisão ininterrupta e segura.

Otimizando os três fatores em harmonia, o LS Precision transforma ferramentas de corte de "consumíveis" em "soluções" estáveis e confiáveis e oferece uma base sólida para otimizar os parâmetros de corte subsequentes e alcançar usinagem de alta qualidade.

Figura 2: Usinagem CNC de componentes de bronze de precisão para engenharia naval e aplicações industriais resistentes à corrosão.

Estratégia 2: Otimizando parâmetros e caminhos de corte, equilibrando eficiência e precisão

Com o sucesso do conceito de "aplicação de ferramentas de corte ao material", um conjunto comprovado de parâmetros de corte de bronze e caminhos de usinagem criteriosos tornam-se o ingrediente mais importante para concretizar o potencial da ferramenta e produzir resultados de alta qualidade. Nós da LS Precision evitamos configurações de parâmetros tradicionais e adotamos, em vez disso, uma estratégia dinâmica com o ponto focal de "gerenciamento térmico" e "controle de força". Essa é a natureza de nossos serviços de usinagem CNC de bronze e garantir a entrega consistente de resultados de alta qualidade.

1. Adotando uma estratégia de "alta velocidade e alimentação moderada" para obter "corte a frio":

• Alta velocidade linear (Vc = 150-300 m/min): Aproveite a condutividade térmica satisfatória do bronze, com altas taxas de corte utilizando totalmente o deslocamento dos cavacos e permitindo maior dissipação de calor pelos cavacos de movimento rápido em vez de emperrar na peça de trabalho ou na ferramenta. Isto regula prontamente o aumento de temperatura da peça de trabalho, bem como aquece a distorção. Este é o segredo do chamado “corte a frio”.
• Taxa de avanço moderada (fz = 0,05-0,15 mm/dente): Uma taxa de avanço muito baixa fará com que a ferramenta esfregue contra a camada endurecida em vez de cortá-la, e isso causará desgaste indevido. Nossa taxa de avanço moderada sugerida faz com que a aresta da ferramenta "morder" o trabalho, proporcionando uma ação de cisalhamento satisfatória, proporcionando eficiência e bom acabamento superficial.

2. Utilize uma "pequena profundidade de corte" para acabamento para garantir as dimensões finais e a qualidade da superfície:

No acabamento, o LS Precision usa uma pequena profundidade de corte (por exemplo, 0,1-0,3 mm), mas a torna maior que a espessura da camada endurecida formada como resultado da usinagem anterior. Ele diminui as forças de corte, elimina a deflexão e a vibração da ferramenta e, assim, fornece precisão dimensional final uniforme e acabamento espelhado.

3. Estratégias avançadas de programação CAM para controlar cargas de corte de forma inteligente:

No momento da programação, o LS Precision usa métodos mais eficientes, como fresamento trocoidal e fresamento dinâmico. Esses percursos mantêm contato radial baixo e uniforme sem gerar picos repentinos de força e geração de calor devido ao engate total. Isso não apenas protege a ferramenta e prolonga a vida útil da ferramenta, mas também torna as forças de corte mais estáveis, tornando viável o processamento de peças complexas de paredes finas e facilmente deformadas, e proporciona uma melhoria comum na confiabilidade e qualidade dos serviços de processamento CNC de bronze.

Através do caminho sincronizado e da otimização de parâmetros, o LS Precision torna a usinagem de bronze um processo ideal e previsível, abrindo a porta para uma produção estável, de alta precisão e eficiente.

Estratégia 3: Superando sistematicamente a deformação da usinagem: da fixação ao resfriamento

No sistema de controle de deformação de usinagem de bronze de precisão LS, otimizar apenas uma etapa nem sempre é suficiente. A deformação é o efeito cumulativo de força, material e calor. É por esta razão que a LS Precision arquitetou um sistema de prevenção e controlo de ponta a ponta, desde a fixação, passando pela programação até ao arrefecimento, para enfrentar este desafio fundamental de uma forma abrangente.

1. Controle de origem: utilização de ferramentas especializadas de baixo estresse

Para componentes anulares, de paredes finas e com deformação crítica, dispensamos acessórios de uso geral e substituímos ferramentas flexíveis personalizadas (ou seja, acessórios de resina e mandris de plástico líquido) por um formato de peça correspondente. Este conceito converte a força de fixação localizada em uma força de fixação alta e espalhada que reduz ao mínimo a tensão de fixação localizada e elimina a deformação na fonte.

2. Gestão de Processos: Estratégias de Programação para Equilibrar o Estresse Interno

Usinagem Simétrica: Na etapa de programação, em membros de estrutura simétrica, definimos caminhos de ferramenta em um padrão simétrico ou alternativo. Ele permite a liberação simétrica e a redistribuição de tensões residuais internas na remoção de material, cancelando-se mutuamente e evitando desequilíbrios de tensão que causam empenamento da peça.

3. Garantia de controle de temperatura: seleção de um método de resfriamento apropriado

A seleção do método de resfriamento determina diretamente a deformação térmica da peça. A comparação de dois métodos comumente aplicados que são pontos de decisão para controlar a deformação na usinagem de bronzes de forma eficaz é a seguinte.

O controle de deformação da usinagem de bronze bem-sucedido é uma disciplina com integração de ferramentas de baixa tensão, caminho de usinagem de equilíbrio e práticas adequadas de controle de temperatura para criar peças estáveis e precisas sob diversas condições de trabalho complicadas.

Estratégia 4: Detalhes Decisivos - Tratamentos Interprocessos Críticos

Na LS Precision, estamos firmemente convencidos de que o sucesso ou o fracasso final na usinagem de bronze de precisão depende muito da atenção meticulosa aos detalhes, além e acima dos processos básicos. Esses processos demorados em cada etapa do processo são a chave para o desempenho superior e a confiabilidade duradoura das peças LS Precision.

1. Recozimento de alívio de estresse crítico: liberação proativa de estresse intrínseco

Para geometrias complicadas e com grandes tolerâncias de usinagem, não executamos cegamente usinagem contínua. Em vez disso, fazemos especificamente uma operação de recozimento com alívio de tensão após a usinagem de desbaste. Este tratamento térmico de baixa temperatura alivia de forma eficiente e uniforme a maior parte da tensão residual induzida pela usinagem em desbaste.

Embora esse processo possa parecer desnecessário, na verdade é hora de trocar pela qualidade, proporcionando um espaço em branco dimensionalmente estável e "neutro" para o acabamento posterior. É uma solução essencial para o problema recorrente de deformação durante o armazenamento natural durante a usinagem.

2. Tratamento preditivo de borda: elimine rachaduras e concentrações de estresse na fonte

Quando programamos em tempo de programação, pré-negociamos todas as arestas vivas de um objeto (cavidades internas, superfície externa) e jogamos com algumas convenções de chanfro ou arredondamento de arestas. Não é apenas um desenho, mas também um requisito de processo anteriormente exigido.

Um chanfro suave reduz a concentração de tensão de forma muito eficaz, evitando trincas ou deformações em cantos agudos no momento do carregamento ou durante o manuseio subsequente, melhorando assim a integridade estrutural e a resistência à fadiga do produto.

3. Processos rigorosos de limpeza e isolamento: protegendo a pureza do material

Nas fábricas da LS Precision, realizamos procedimentos de limpeza e isolamento rigorosamente. As peças de bronze, especialmente cobre de alta condutividade, devem ser isoladas de aparas de metal, como aço e ligas de alumínio durante o torneamento e rotação.

LS Trabalho de precisão em estações de trabalho e equipamentos separados e, após processos críticos, limpeza a seco meticulosamente com uma pistola de ar de alta pressão e agentes de limpeza específicos, na tentativa de evitar a corrosão eletroquímica da superfície (corrosão galvânica) causada pela contaminação por metais diferentes e pela limpeza das peças e qualidade do acabamento da superfície.

Essas etapas aparentemente adicionais somam-se ao fosso de qualidade da LS Precision que a diferencia de outros fabricantes de usinagem de bronze de precisão, e o resultado final é que cada peça enviada tem estabilidade inerente e maior qualidade.

Figura 3: Exibição de componentes de bronze de precisão para usinagem CNC de bronze personalizada e aplicações industriais.

Estratégia 5: Estabelecendo um sistema de monitoramento de qualidade de processo completo

Os primeiros quatro métodos garantem a correção do processo. Mas para converter peças de bronze usinadas em CNC de alta qualidade de "amostras" em um fluxo consistente de "produtos", é necessário haver um sistema de monitoramento de qualidade rigoroso, rastreável e de ponta a ponta. O LS possui controle de ciclo fechado baseado em dados, o que garante alta consistência em cada lote de peças enviadas.

1. Medição on-line e feedback em tempo real:

A LS Precision usa apalpadores de toque e presets de ferramentas a laser extensivamente em seus centros de usinagem. As características de referência da peça ou dimensões críticas são medidas automaticamente on-line depois que os processos críticos são concluídos pelas sondas. O erro de fixação secundário é removido junto com o feedback em tempo real para o sistema CNC. Em caso de desvio dimensional, o sistema calculará automaticamente a compensação da ferramenta ou fornecerá um alarme para que o processo de usinagem possa ser corrigido em tempo real.

2. Inspeção do primeiro artigo e comparação inteligente:

LS Precision emprega uma máquina de medição por coordenadas (CMM) para inspeção completa do primeiro artigo e obtenção de informações completas do perfil geométrico. Com comparação inteligente com o modelo digital 3D, podemos confirmar a integridade do processo de usinagem e os planos de processo no início da produção em massa, sem riscos de qualidade específicos do lote.

3. Controle Estatístico de Processo SPC:

Para permitir a produção em massa, LS Precision Manufacturing usa controle estatístico de processo SPC. Esta técnica de coleta sistemática de dados de medição em dimensões críticas e estabelecimento de gráficos de controle. Isso permite que nossos engenheiros de qualidade detectem com facilidade tendências normais e anormais durante a produção e, assim, passem da "pós-inspeção" para a "prevenção preventiva" e garantam uma produção estável e confiável a longo prazo.

Este programa de monitoramento abrangente transforma nossa experiência manual em usinagem CNC de bronze em uma garantia baseada em sistema e dados. Não é uma ferramenta de inspeção; é a garantia básica para nossa melhoria contínua de processos e objetivo de zero defeitos.

Estudo de caso: LS resolve o problema das roscas internas de alumínio-bronze em coletores de válvulas hidráulicas de alta pressão

Este estudo de caso de exemplo de usinagem de bronze de precisão da LS é o melhor exemplo de como, quando enfrentamos problemas de usinagem desafiadores, criamos valor vencedor para nossos clientes com avaliação metódica e bronze profissional Soluções de usinagem CNC.

1. Ponto problemático do cliente:

O coletor de válvula hidráulica de alta pressão de um cliente foi feito de alumínio-bronze de alta resistência (QAl9-4). Na usinagem de roscas internas M36x2 profundas, eles enfrentaram um problema monolítico: a rugosidade da superfície da rosca ficava consistentemente aquém das especificações do projeto e os machos muitas vezes lascavam e desgastavam de maneira irregular. Isso gerou uma taxa de descarte de 30% do primeiro artigo, enormes atrasos na linha de produção e enorme pressão nos cronogramas de entrega do projeto.

2. Solução da LS Precision:

Diante desse problema, a equipe LS não apenas tentou e bateu mais forte. Reconhecemos o problema como uma causa do sistema de aderência do material, má evacuação de cavacos e mau gerenciamento de calor. A partir disso, fornecemos uma solução completa de usinagem CNC de bronze personalizado:

• Inovação de ferramentas: Os machos convencionais foram substituídos por fresas de fresamento de rosca de tarefa única. Redesenhamos a microgeometria da ferramenta e a revestimos com diamante extremamente escorregadio, reduzindo efetivamente a adesão do material em uma quantidade considerável. Também melhoramos a área do canal de cavacos para garantir uma evacuação de cavacos mais suave.
• Otimização de parâmetros e resfriamento: Focando nas características de alumínio-bronze, estabelecemos uma velocidade de corte mais alta e uma estratégia de profundidade de fresamento escalonada. Também aumentamos fortemente a pressão de resfriamento interno e o fluxo através do centro do porta-ferramentas para fornecer resfriamento e limpeza suficientes na zona de corte.
• Aprimoramento da estratégia de processo: aprimoramos a estratégia de fresamento único para o fresamento em camadas. Isso minimiza a carga de corte por aresta de corte, otimiza as forças de corte e o calor e deixa mais espaço para evacuação de cavacos.

3. Resultados e valor:

Com a implementação desta solução, a saída foi instantânea:

• Melhoria da qualidade: A rugosidade da superfície da rosca superou as especificações de desenho do cliente, com a obtenção de um acabamento espelhado de Ra < 0,8μm.
• Eficiência e Custo: A vida útil da ferramenta no processo atual foi mais de cinco vezes a vida útil do processo anterior; assim, o tempo de inatividade para troca de ferramentas e o uso de ferramentas foram imensamente minimizados.
• Solução básica: as taxas de qualificação do produto aumentaram consistentemente de 70% para mais de 99,8%, sugerindo que o cliente foi capaz de entregar o projeto dentro do prazo e com chances mínimas de inadimplência grave.

O sucesso deste projeto de usinagem de bronze da LS Precision projeto usinado em bronze não apenas evitou que o cliente sofresse enormes perdas, mas também, por meio de sua confiabilidade excepcional, nos nomeou um fornecedor estratégico de peças de bronze de longo prazo de seus principais componentes hidráulicos.

Figura 4: Apresentando componentes de bronze de precisão para técnicas avançadas de usinagem e aplicações de controle de deformação.

Escolhendo a precisão LS: além do valor da peça

Quando você escolhe os serviços de usinagem CNC de bronze da LS Precision, você recebe muito mais do que peças de bronze de precisão. Temos o compromisso de ser seu parceiro de fabricação, oferecendo uma gama completa de serviços de valor agregado para garantir o sucesso do seu projeto em termos de custos, eficiência e gerenciamento de riscos.

1. Suporte de Design para Manufaturabilidade (DFM):

Antes de fazer o pedido, nossa equipe de engenharia da LS Precision oferecerá uma revisão profissional de projetos de usinagem CNC de bronze personalizados. Podemos ajudar a orientá-lo a otimizar o uso do material de forma eficiente, agilizar o processo de fabricação e eliminar possíveis riscos de qualidade desde o início, em busca do menor custo geral.

2. Cadeia de suprimentos estável e entrega pontual comprometida:

Sabemos como a entrega dentro do prazo é essencial para seus projetos. A LS Precision possui um extenso sistema de gerenciamento de materiais e um sistema de planejamento de produção enxuto, mantendo estrategicamente o estoque das principais matérias-primas para que seus pedidos de serviço de usinagem CNC de bronze não sejam atrasados por falta de materiais. Nossa data estimada de entrega é nosso compromisso firme.

3. Pacote abrangente de documentação de qualidade:

Cada lote de produtos produzidos na LS Precision é acompanhado por um pacote completo de documentação de qualidade, que pode ser incluído em itens como relatórios de inspeção do primeiro artigo, relatórios de inspeção dimensionais completos, certificação de materiais e assim por diante. Além de refletir nossa fé nos produtos, oferece evidências documentais completas de certificação do produto, rastreabilidade e garantia de qualidade com um tom subjacente que mostra fé na concorrência de seu mercado.

Vamos iniciar uma parceria: Entre em contato com a LS Precision hoje e desfrute de uma usinagem CNC de bronze personalizada genuína, confiável, sem preocupações e com valor agregado relacionamento.

Perguntas frequentes

1. Ao usinar diferentes classes de bronze (por exemplo, bronze estanho vs. bronze alumínio), os parâmetros exigem ajustes significativos?

Sim, alguns deles devem mudar. O bronze de alumínio, por exemplo, possui resistência e dureza muito maiores que o bronze de estanho e tem maior tendência ao endurecimento por trabalho. Portanto, a usinagem requer revestimentos de ferramentas mais resistentes ao desgaste (como revestimentos de diamante) e velocidades de linha de alta precisão e reduções de taxa de avanço para responder às forças de corte e ao calor. A LS Precision criou uma grande biblioteca de parâmetros para todas as classes significativas e, portanto, podemos fornecer a solução de usinagem ideal para seu material específico.

2. Você pode garantir tolerâncias rigorosas (como IT7)?

Sim, recebemos centros de usinagem de cinco eixos de precisão importados do exterior e realizamos usinagem de alta precisão em uma sala limpa com controle de temperatura e controle de umidade. Com controle completo de temperatura do processo e tecnologia de teste e compensação on-line, a LS Precision pode produzir em massa tolerâncias extremas uniformes de IT7 e superiores em usinagem de bronze de precisão e fornecer relatórios completos de inspeção dimensional para confirmação.

3. Quais são as diferenças nas estratégias de preços para protótipos de pequenos lotes e produção em grande escala?

O modelo de custo da LS Precision é flexível e altamente focado no cliente. Para protótipos, reconhecemos os requisitos de prova e oferecemos preços unitários competitivos para que sua inovação seja possível. A eficiência do processo e a fabricação em massa reduzirão significativamente os custos unitários através da produção em massa. A LS Precision está comprometida em oferecer a você a solução de custo combinado ideal para todo o ciclo de vida do produto com serviços personalizados de usinagem CNC de bronze.

4. Quanto tempo leva da consulta até a cotação?

A LS Precision Manufacturing pode responder prontamente. Para peças de bronze padrão com estruturas definidas, prometemos retornar um orçamento claro em menos de 4 horas após recebermos os desenhos. Para estruturas complexas ou pedidos especiais, nossos engenheiros de processo trabalharão agressivamente com você nos detalhes em menos de 8 horas para entender claramente o que você deseja antes de definir um orçamento claro. e recomendações preliminares de projeto de fabricação, economizando seu tempo.

Deixe que os especialistas em usinagem de bronze da LS Precision protejam seu projeto

Para a indústria de usinagem de bronze, escolher um parceiro é, na realidade, escolher o gerenciamento de riscos. Especialista experiente em usinagem de bronze que conhece o negócio de dentro para fora, a LS Precision não só tem a capacidade de fornecer peças competentes, mas também soluções completas para materiais difíceis de usinar, como projeto de processos, execução de produção e controle de qualidade.

Deixe a LS Precision Manufacturing traduzir seu conhecimento em garantia de produção, permitindo que você gerencie adequadamente os riscos de seus projetos e garantindo um processo de usinagem inicial bem-sucedido.

Resumo

Desvendar o mistério da usinagem CNC de bronze é uma compreensão das propriedades do material combinada com uma formalização do processo. As cinco estratégias básicas apresentadas aqui revelam uma receita para o sucesso na usinagem. Entre em contato com a LS Precision e envie seus desenhos hoje mesmo. Os especialistas em usinagem de bronze da LS Precision fornecerão recomendações personalizadas de processos e análises de otimização de custos para que seu projeto seja bem-sucedido desde o primeiro dia.

Carregue seus desenhos de projeto agora e receba uma cotação de usinagem CNC (preço de usinagem CNC) instantânea, deixe a LS ser seu forte apoio na busca pela precisão máxima de usinagem CNC!

Gloria

Especialista em Prototipagem Rápida e Fabricação Rápida

Especializamo-nos em usinagem CNC, impressão 3D, fundição de uretano, ferramental rápido, moldagem por injeção, fundição de metais, chapas metálicas e extrusão.

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