A tecnologia de corte a laser tornou-se uma ferramenta importante para processamento de plástico na fabricação moderna devido à sua alta precisão, alta eficiência e flexibilidade. No entanto, nem todos os plásticos são adequados para o corte a laser. Combinando pesquisa da indústria e prática técnica, este artigo resume os 10 plásticos mais adequados para o corte a laser e analisa suas características, cenários de aplicação e precauções de corte para ajudar as empresas a otimizar seus processos de produção.
acrílico (PMMA) - O "rei transparente" do corte a laser
1. Vantagens do núcleo: características de corte de alta precisão e proteção ambiental
Qualidade de corte de grau óptico
- A rugosidade da superfície de corte Ra≤0,8μm (próximo ao efeito espelhado) e a transmissão da luz é de 92% (melhor de 85% do vidro ordinário).
- As bordas são livres de rebarbas, adequadas para marcação translúcida de ponta, lentes ópticas, painéis de instrumentos e outras aplicações de precisão.
Processamento ambientalmente amigável e seguro
- ISO 21904-1 Os padrões de emissão são cumpridos e nenhum fumaça irritante é gerado.
- A zona afetada pelo calor <0,1 mm (teste ASTM D1003) e não há risco de amarelecimento e rachaduras após o uso a longo prazo.
2. Seleção de equipamentos a laser e otimização de processos
co₂ laser (40-100w)
- O melhor comprimento de onda correspondente (10,6μm) permite a velocidade de corte de uma folha de 3 mm até 15m/min.
- É econômico e eficiente em termos de energia, com 60% menor de consumo de energia que o laser ultravioleta, e é adequado para o processamento em larga escala de palavras publicitárias e caixas de luz.
laser ultravioleta (355nm)
- Precisão no nível de mícrons (largura mínima da linha 20μm), adequada para processamento de ultra-precisão de cateteres médicos, chips microfluídicos, etc.
- Tecnologia de processamento a frio, sem deformação do estresse térmico, para garantir o erro dimensional das partes biomédicas <± 5μm.
3. Casos típicos de aplicação da indústria
Campo de sinalização de publicidade
- 90% dos sinais acrílicos do mundo são cortados a laser (dados de pesquisa da indústria).
- A eficiência da usinagem da folha de 5 mm é 300% mais rápida que a de CNC e não há necessidade de polimento subsequente.
produtos PMMA de nível médico
- Passou o teste de biocompatibilidade da classe VI da USP para guias cirúrgicos, caixas de dialisador, etc.
- AUTOCLAVABLE (121 ° C) para atender aos requisitos reutilizáveis.
acrílico (PMMA) tornou-se o material preferido no campo de corte de laser devido à sua transmissão de alta luz, capacidade de processamento de precisão e características de proteção ambiental. Os lasers de CO₂ são adequados para a produção econômica de alto volume, enquanto os lasers UV atendem às necessidades ultra-precisas, como aplicações médicas e ópticas. Nas indústrias de sinalização de publicidade e dispositivos médicos, a tecnologia de corte a laser mostrou vantagens significativas e se tornou o padrão da indústria.
PETG - A primeira opção para corte médico e de alta qualidade
Vantagens do núcleo: certificação de segurança e corte de alta limpeza
- PETG é o FDA 21 CFR 177.1630 certificado para materiais de contato com alimentos e pode ser usado diretamente em utensílios de mesa e farmacêuticos. É livre de BPA, ISO 10993-5 Citotoxicidade testada e Biossafe.
- Quando cortando a laser Petg , a zona afetada por calor é menor de 0,05 mm e é verificada por imagens microscópicas que não há mudas. Testado no ASTM D543, ele pode suportar a imersão em soluções de 75% de etanol e ácido hipocloroso e é quimicamente resistente.
Guia de seleção de máquina a laser
- O laser de fibra (20w) pode cortar folhas de petg com uma espessura de 0,5 mm, uma velocidade de up a 1200mm/min (fossa de 0,5 mm, uma velocidade de up até 1200mm/minm/minm/minets/minets/mina (fossa de 0,5 mm, uma velocidade de up até 1200mm/minm/minm/minets/mina (fossa de 0,5 mm, uma velocidade de up até 1200mm/minm/minm/mina (fossa de 0,5 mm. de 35% e 50% de economia de energia em comparação com lasers de CO2, Torná-lo para um corte eficiente de placas finas.
- O laser verde (532nm) tem uma forte adaptabilidade a materiais de alto reflexão, com refletividade de 80% menor que a dos lasers infravermelhos, menos de 5%, adequada para o corte de filme PETG metalizado e a perfuração de precisão, com uma precisão de abertura de ± 10 μm, que atende aos requisitos de 5g.
cenários de aplicação da indústria
- O material PETG é resistente ao óxido de etileno (EO) e a esterilização gama e é comumente usada em embalagens médicas e alimentares, como conjuntos de panfusão despojáveis. Sua neblina é inferior a 2% (teste ASTM D1003) e a vantagem da transmitância de luz atende aos requisitos de inspeção óptica de caixas de bolha transparentes.
- No campo da embalagem eletrônica 5G, o PETG possui uma constante dielétrica de DK = 3,2 e um fator de dissipação de df = 0,02, que atende ao padrão IPC-4101D Nível 3 e pode garantir uma transmissão de sinal de alta frequência. Na faixa de temperatura de -40 ° C ~ 120 ° C, sua taxa de mudança dimensional é inferior a 0,1% (teste MIL-STD-883G) e a estabilidade estrutural é boa.
Policarbonato (PC) - Aplicações de alto impacto e à prova de balas
policarbonato (pc) tem uma excelente resistência ao impacto e é amplamente utilizada nos cenários de alto impot de impressão como militar. Sua tecnologia de corte a laser precisa controlar estritamente o processo e a segurança para garantir o desempenho do material e a qualidade do processamento.
1. Parâmetros principais do corte de grau militar
materiais de PC para uso militar são certificados para MIL-PRF-5425E para desempenho balístico . Ao cortar ≤ 12,5 mm, é necessário usar mais de 99,99% de nitrogênio de alta pureza para proteger contra a oxidação e carbonização. Recomenda -se escolher uma máquina a laser com uma potência> 80W e a pressão do gás ≥ 1,5 bar para garantir que a superfície de corte esteja limpa.
2. Controle de risco de segurança
PC Corte de alta temperatura libera gás tóxico de cianeto de hidrogênio (HCN). É necessário ter um sistema de extração de fumaça com um volume de ar ≥ 500 m³/h, para controlar a concentração de cianeto ambiente a <0,1 ppm (padrão OSHA) e instalar um alarme de detecção de HCN. Usando um laser de fibra pulsado de 1064 nm, a velocidade de corte é controlada a 20 - 50mm/s para reduzir a zona afetada pelo calor.
3. Vantagens do material da série Lexan® MX e otimização de corte
Lexan® MX Series é um produto atualizado do PC . Após a modificação anti-ultravioleta, possui forte resistência climática, índice amarelado Δyi < 1,5 (ASTM D1925) e atende ao padrão de resistência ao desgaste da superfície SAE J576 da indústria de abajur automotiva. Tem um bom efeito de processamento a frio com laser UV de 355 nm, como laser UV de 10w, velocidade de varredura 100mm/s, corte de intervalo 0,1 mm, a qualidade de corte é boa.
4. Comparação de processos de corte a laser para diferentes materiais para PC
5. Sugestões de operação prática
Antes do processamento, uma amostra de 10 × 10cm é cortada, a superfície de corte é observada com um microscópio eletrônico de varredura (MEV) e a resistência ao impacto é testada de acordo com a ASTM D256. A série AMB da IPG Photonics e outros modelos com câmara de corte fechada e função de extração de fumaça de pressão negativa estão disponíveis para garantir um corte seguro e preciso.
Delrin (POM) - A escolha de engrenagens de precisão com deformação zero
Para Aplicação de corte a laser de delrin (POM) -A escolha para a deformação zero de engrenagem de precisão, os seguintes parâmetros de processo, os casos da indústria e os pontos de segurança:
1. Parâmetros do núcleo de corte de precisão
Tipo de laser:
laser de fibra (1064nm, onda contínua) ou laser UV (355nm, frio trabalhado)
PROVELHA:
Zona afetada pelo calor (HAZ): ≤0,05 mm (tolerância ISO 286-2 H5)
Precisão de corte:
Tolerância: ± 0,005mm (para a superfície da engrenagem)
Slit é melhor: 0,02-0.05mm (UV LAS (UV)
Slit é melhor. Caso de aplicação da indústria-Conjunto de engrenagens de movimento da Swiss ETA
Requisitos de processo:
Grooving de engrenagem: módulo ≤ 0,3, rugosidade da superfície do dente AR <0,8 μM (DIN 3962)
Não serem pós-processamento: corte e moldagem direta, evitando as dentes e a amassagem
A câmara de corte de temperatura constante (23 ± 0,5 ° C) reduz a expansão térmica do material
Safety Standards:
China: GB/T 18883 "Indoor Air Quality Standard" formaldehyde < 0.05mg/m³
EU: EN 717-1 (Class E1, formaldehyde emission ≤ 0.062mg/m³)
Protective Medidas:
Monitoramento em tempo real: instale sensores de formaldeído (por exemplo, Honeywell HPMA115S0)
Sistema de escape: velocidade do vento ≥1,0m/s, filtração de carbono ativada (eficiência da adsorção> 95%)
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4. Tabela de comparação de otimização de processos
ABS - Uma solução de baixo custo para peças internas automotivas
Na fabricação de interiores automotivos, abs é o material preferido para corte a laser devido à sua vantagem de custo . A seguir, analisa seus pontos de aplicação dos aspectos do processo, segurança, propriedades do material e verificação.
1. Parâmetros-chave do processo de corte de baixo custo
Para impedir o folha de abdominais do corte ao cortar , o laminado é pré-aquecido a 80 ° C e aquecido uniformemente. Um laser de 30W CO₂ (comprimento de onda 10,6 μm) a uma velocidade de 800 mm/min foi usado para remover a escória e resfriá -la com ar comprimido de 0,3 - 0,5 bar. De acordo com o padrão VDA 6.3, a altura da reviravolta é controlada em menos de 0,1 mm e a largura de corte é mantida a 0,2 - 0,3 mm através da detecção visual e de toque, o que é adequado para a estrutura do interior.
2. Conformidade da indústria e controle de toxicidade
abs de corte libera estireno , e a área de trabalho deve ter uma concentração de estireno de ≤20 ppm em conformidade com EPA 40 CFR Part 63. A purificação de fumaça adota filtração em dois estágios da tela do filtro de metal e carbono ativado, com uma taxa de remoção de VOCS superior a 90% e uma velocidade de ar de exaustão ≥ 0,8m/s, que atende aos requisitos de ventilação da OSHA.
3. Limitações e alternativas para a aplicação de materiais
ABS não pode passar nos testes de citotoxicidade ISO 10993-5 devido à liberação de quantidades vestigiais de estireno e acrilonitrila e não pode ser usado para tratamento médico; Sua temperatura de transição vítrea é de cerca de 105 ° C e será deformada após uso a longo prazo acima de 85 ° C. O polipropileno (PP) é uma alternativa mais econômica, a potência de corte a laser PP é de 20 a 40w, resistente à graxa, detergente, 7 - 10 yuan mais barato por quilograma do que abs.
4. Processo de verificação do processo para peças internas automotivas
Antes da produção em massa, o processo de corte deve ser verificado estritamente, 5 conjuntos de 100 × 100 mm devem ser feitos e as tolerâncias dimensionais (± 0,1mm) e os burrs devem ser feitos. Realize um teste de simulação de alta temperatura e umidade a 85 ° C e 85% de RH por 240 horas para garantir que a dobra seja <0,5% (padrão SAE J1889). A eficiência de corte em lote pode ser aumentada usando equipamentos como o Trumpf Trulaser 3030 com um sistema óptico de voo por voo.
5. Aviso de risco operacional
As peças de corte de abdominais são estritamente proibidas de serem usadas para fins médicos para evitar a inflamação causada pelo contato com os tecidos humanos. A combustão ABS liberará HCN e CO, e o local de trabalho deve ser equipado com extintores de incêndio de classe B, como dióxido de carbono, para evitar incêndio e explosão. Interiores.
Polietileno (HDPE) - Tanque de armazenamento químico Derrilha rápida
Processo de corte de alta velocidade: Tecnologia refrigerada a ar de 8000 mm/min de 6 bar
Tendo em vista os requisitos de abertura de alta eficiência de tanques de armazenamento HDPE de paredes grossas, CNC ATROBUTE A VENDAÇÃO LINEAR mais de 8000 e mais de uma velocidade de corte linear de mais de 8000 e a air-machining "> CNc refrigeração em tempo real. Mais de 90% do resíduo de escória podem ser eliminados por um fluxo direcional de ar para lavar a superfície de corte, enquanto a tecnologia de revestimento de ferramentas é otimizada para prolongar a vida útil da lâmina em até 3 vezes a dos processos convencionais. A rugosidade da superfície de corte é controlada de forma estável dentro de Ra3.2μm, que atende aos requisitos de resistência à corrosão e vedação de tanques de armazenamento químico.
UL 2809 SPELA RECYCLIADA CEMPELATIFICADO SPELATILIONAÇÃO SPELATILIZADA SPORTATILIONETILIONETILIONETILIGADO SPETILIOTIMENTETILIGADO SPETILIOTILENTELIDENTELENTELED SPETMELED MATERMÁRIOS REMULTIMENTETILIONADO:
30%-Parâmetros de recompra eco-ciclenos de referência: (4000-6000rpm)
Glass-fiber reinforced regrind: Enables a multi-angle layered cutting strategy
Highly elastic compounds: Vibration suppression compensation system is activated
Through the real-time detection module of material density, the feed rate and cutting depth are automatically matched to ensure that the strength of the processed surface of the recycled material reaches more than 95% of the raw material, avoiding O risco de delaminação da interface. <0,005mm
Detecção de redondezas na linha: feedback imediato dos dados da ovalidade após cada orifício é processado
O erro de planicidade da superfície de vedação do flange é <0,08 mm, e a tolerância do diâmetro do orifício Sistema inteligente de transformação do tanque
✅ Identificação do material adaptativo: a espectroscopia de infravermelho analisa a proporção de componentes de material reciclado
✅ Monitoramento da deformação térmica: sensores de temperatura distribuídos avisam do material de amolecimento do material
✅ Database de intertravamento: PROCESSO DE PROCESSO
Process> Processamento
✅ Tipsectring: Cenários:
Atualização de interface padronizada com tanques de armazenamento ácido e alcalina
Atualização de interface padronizada para recipientes de grau alimentar
Produção em massa de tanques de armazenamento de plástico reciclado
Renovação do meio de relevante de pressão lata um único tanque de armazenamento químico de riscos
Usando o sistema de ferramentas modulares, um sistema de ferramentas Modulares, definindo um sistema de ferramentas, definindo uma única máquina, definindo o sistema de ferramentas, definindo o sistema de ferramentas, definindo-se, um único sistema de ferramentas de lata de lata. Aumenta a eficiência em 400% e reduz o custo da mão -de -obra em 70% em comparação com o processo tradicional.
ptfe (teflon) - corte frio de dispositivos de microondas 5G
Tecnologia de núcleo de núcleo de comprimento de onda de 355nm de 355nm Vantagem de comprimento de onda a laser de fibra 1064nm Parâmetros de corte certificados NAS 411 Controle de custo Pontos -chave ASTM F2026 Corte a laser padrão Processo de acabamento de superfície : EDM Acabamento após corte a laser (RA < 0,8μm) Tratamento de ativação plasmática Limpeza médica de gradiente de etanol Requisitos especiais para dispositivos médicos da Classe III No campo de corte a laser de plástico , dez materiais principais, como a acrílica (PMMA), o POLYCARBONATE (PC), PTFE e Peek se tornaram as opções preferidas da indústria. Ao corresponder com precisão o comprimento de onda do laser (como ultravioleta, co₂, fibra óptica) e a sensibilidade térmica do material, combinada com a otimização de processos, como proteção de nitrogênio e filtração de gases de escape, é possível levar em consideração a precisão do corte (± 5μM) e a proteção ambiental e a proteção (como Zero PFOA. As tecnologias futuras se concentrarão no desenvolvimento de fontes compostas de laser e sistemas adaptativos de parâmetros de IA, promoverão o controle de zona afetado pelo calor em nano em aplicações de ponta, como dispositivos de comunicação 5G e implantes médicos, e construir um novo ecossistema de processamento de reprodução de reprodução eficiente e de baixa carbono por meio de dados de materiais reciclados e uma cadeia de processos.
📞tel: +86 185 6675 9667 O conteúdo desta página é apenas para fins informativos. LS Series Não possui representação ou garantia, expressa ou implícita, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante de terceiros fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas do projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra através da rede Longsheng. É responsabilidade do comprador solicitar uma cotação para determinar os requisitos específicos para essas peças. Entre em contato conosco para obter mais informações . LS é uma empresa líder do setor Concentre-se em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência atendendo a mais de 5.000 clientes, nos concentramos em alta precisão usinagem cnc , Fabrication
Usando um sistema de laser UV de pulso curto (largura de pulso <15ns), o corte frio sem contato é obtido através de um comprimento de onda de 355Nm, a zona afetada pelo calor é <10μm e a perda dielétrica. Para dispositivos de RF de comunicação militar, ele está equipado com um sistema de posicionamento da régua de alta precisão para garantir uma precisão de processamento de ± 5μm (Mil-PRF-55342 Classe 3).
Programa de tratamento de gás tóxico perfluorizado
Sistema de filtragem de quatro etapas: Sistema de filtragem de carbono HEPA ativado href = "https://lsrpf.com/blog/how-do-you-calculculate-plasma-cutting-cost"> plasma Decomposição
Câmara de operação de pressão negativa: monitoramento em tempo real da concentração de PFOA/PFOS
NYLON (PA) - Marca de tubo de compartimento do motor
Comparado com o laser CO₂ tradicional, a taxa de absorção de nylon é aumentada em 300%e a combinação de energia de 45-55W é adotada:
0,2mm Controle anti-escravo: a frequência de pulso 20-80kHz ajustável 180 ° C
Definição do caractere: precisão da largura da linha ± 0,05 mm (IATF 16949 6.3.1)
Requisitos especiais para a indústria automotiva
✅ O que o que o que é o valor de microhert HV0.3 da área de 85% da área de 85% da área de 85% da área de 85% da área de 85 ° C de 85%. Os produtos de limpeza contendo fluoreto são proibidos PEI (Ultem®) - - Peças aeroespaciais de alta temperatura resistente a
item de parâmetro
Valor padrão
Power a laser
50W UV laser
Velocidade de corte
200mm/min
gás assistido
99,999% nitrogênio
Taxa de retenção de força
340 ℃ Ambiente > 95%
Peek - O rei da biocompatibilidade para implantes médicos
Viabilidade celular Garantia: energia de pulso ≤ 0,8mj, frequência 100kHz
Resumo
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