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산업용 정밀 성형
당사는 고성능 소재와 엄격한 공정 검사를 결합하여 마이크론 수준의 치수 정확도, 뛰어난 표면 마감, 그리고 모든 부품의 일관된 품질을 보장함으로써 고급 제조의 핵심 요구 사항을 충족합니다.
고해상도 프로토타입과 최종 부품을 더 빠르게 제작하세요. 3D 모델을 업로드하면 즉시 견적 및 제조 가능성 분석을 받아보실 수 있으며, 정밀 부품을 1~3영업일 내에 받아보실 수 있습니다.



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세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 책임자들이 신뢰하는 제품입니다.












LS Manufacturing은 15년 이상의 전문성과 ISO/AS9100 이중 인증, 그리고 신속한 프로토타이핑 및 최종 제품 생산을 위한 99.8%의 정시 납품률을 바탕으로 ±0.1%의 치수 정확도를 갖춘 산업용 적층 제조 솔루션을 제공합니다.

표준화된 생산 공정을 통해 24~48시간 내에 시제품을 제작할 수 있으며, 0.05μm 수준의 레이저 스팟을 사용하여 고급 산업 부품의 세부 요구 사항을 충족하는 복잡한 격자 및 얇은 벽 구조를 통합적으로 성형할 수 있습니다.
다양한 시나리오의 성능 요구 사항을 충족하기 위해 표준 수지, 엔지니어링 등급 고온 내성 수지 및 의료 등급 생체 적합성 수지를 다룹니다.
자재 입고부터 부품 납품까지 전 공정을 정밀하게 모니터링하며, 주요 부품에 대해서는 제3자 성능 테스트 보고서를 제공합니다.
정밀 연마 및 진공 코팅과 같은 고급 후처리 공정을 제공하여 부품 표면의 성능과 시각적 질감을 더욱 향상시킵니다.
SLA(스테레오리소그래피)는 자외선 레이저를 에너지원으로 사용하여 액체 감광성 수지를 층층이 경화시키는 적층 제조 기술입니다. 선택적 레이저 스캐닝을 통해 수지는 특정 영역에서 중합 반응을 일으켜 높은 정밀도와 정교한 디테일을 가진 고체 부품을 신속하게 생산합니다.
이 기술은 고정 장치에 의존하지 않고 기존 공정으로는 구현하기 어려운 복잡한 구조물을 직접 제작할 수 있습니다. 항공우주 구조 부품, 의료용 임플란트 시제품, 정밀 금형 등 다양한 분야에서 널리 사용되며, 첨단 제조 분야의 핵심 기술로 자리매김하고 있습니다.
| 설명 | 표준 정밀도구성 | 고정밀구성 | 의료용 등급재질 구성 |
|---|---|---|---|
| 건축 외장재 | 최대 30"x26"x22" | 10.5"x10.5"x10.5" | 13.8"x7.8"x7.8" |
| 레이어 높이 | 0.003인치(80미크론) | 0.0016인치(40미크론) | 0.0035인치(90미크론) |
| 공차XY 평면 | 첫 1인치는 ±0.0045인치그 이후로는 인치당 ±0.0018인치의 오차 범위 내에 있습니다. | 첫 1인치는 ±0.0045인치그 이후로는 인치당 ±0.0018인치의 오차 범위 내에 있습니다. | 첫 1인치는 ±0.0075인치그 이후로는 인치당 ±0.0028인치의 오차 범위 내에 있습니다. |
| 허용 오차Z 평면 | 첫 1인치는 ±0.009인치그 이후로는 인치당 ±0.0018인치의 오차 범위 내에 있습니다. | 첫 1인치는 ±0.009인치그 이후로는 인치당 ±0.0018인치의 오차 범위 내에 있습니다. | 첫 1인치는 ±0.0115인치그 이후로는 인치당 ±0.0028인치의 오차 범위 내에 있습니다. |
| 최소 선형특징 크기 | 0.025인치 미만의 형상은 위험하며0.015인치 미만에서는 안정적으로 빌드되지 않습니다. | 0.018인치 미만의 형상은 위험하며0.008인치 미만에서는 안정적으로 빌드되지 않습니다. | 0.035인치 미만의 형상은 위험하며0.008인치 미만에서는 안정적으로 제작되지 않습니다. |
| 최소 반경특징 크기 | 0.030" | 0.025인치 | 0.035인치 |
메모:이 표는 LS Manufacturing의 SLA 서비스에 대한 일반적인 허용 오차를 나타냅니다. 최적화 및 폐루프 온도 제어를 통해 인쇄 중 허용 오차 변동을 더욱 줄일 수 있으며, 중요한 의료용 부품의 경우 제3자 정밀 검사 보고서를 제공할 수 있습니다. 더욱 정밀한 허용 오차가 필요한 경우, 수동 검토를 통해 개별적인 최적화를 진행할 수 있습니다.

산업용 범용 스테레오리소그래피 레진으로서, 성형 폴리프로필렌과 ABS 사이의 성능을 발휘하며 유연성과 강도의 정밀한 균형을 이룹니다. 기능성 프로토타입 및 대형 구조 부품 제작에 이상적이며, 최대 29"×25"×21"의 제작 영역을 지원합니다.
산업용 등급의 범용 스테레오리소그래피 레진으로, 성형 폴리프로필렌과 ABS 사이의 우수한 유연성과 강도 균형을 자랑합니다. 기능성 프로토타입 제작에 매우 적합하며, ABS 계열 SLA 레진 중 가장 높은 열처리 온도(HDT)를 제공합니다.
산업용 등급의 범용 수지로, 짙은 검은색에 광택 있는 표면을 가지고 있으며, 앞면은 사출 성형된 듯한 외관을, 측면은 미세한 층간 결이 보이는 것이 특징입니다. 수분 흡수율이 0.25%(ASTM D570)에 불과하여 뛰어난 치수 안정성과 중간 수준의 기계적 특성을 제공합니다.
수분 흡수율이 극히 낮고(0.25%, ASTM D570) 거의 무색에 가까운 특성을 지닙니다. 2차 후처리를 통해 완전한 투명도를 구현하며, 경화 후에도 아주 옅은 푸른색을 유지합니다. 유동 가시화 모델, 광섬유, 광학 렌즈 등 일반적인 용도에 적합합니다.
LS Manufacturing의 전용 장비와만 호환되는 맞춤형 고정밀 수지로, 0.002인치만큼 작은 형상도 구현할 수 있습니다. 1"×1"×1" 미만의 초소형 부품에 이상적이며, 중간 정도의 기계적 특성을 지니고 있습니다. 인장 강도와 탄성률은 우수하지만, 충격 강도와 연신율은 다소 낮습니다.
Carbon RPU 70 및 FPU 50 외에 가장 유연한 SLA 소재로, 인장 강도, 탄성률 및 굴곡 성능은 성형 폴리프로필렌과 유사하지만, 파괴 시 신장률은 성형 부품의 25%에 불과합니다.
이 소재는 뛰어난 고온 저항성을 지닌 강하고 견고한 부품을 생산합니다. 열 후경화 처리를 통해 고온 내성(HDT)을 482°F(0.46MPa 하중 기준)까지 높일 수 있습니다. 무충전 SLA 수지 중 가장 높은 탄성 계수를 가지며 자동차 유체에 대한 내성도 우수합니다. 다만, 열 경화 처리로 인해 내구성이 50% 감소하는 단점이 있습니다.
일반적인 ABS 유사 수지 및 WaterShed XC 1112 수지의 대안으로, 높은 강성이 요구되는 용도에 이상적입니다. 2차 후처리를 통해 기능성 투명성을 구현하며, 열경화형 SLA 수지(고온 경화형 제외) 중 최고 수준의 인장 강도와 탄성 계수를 제공합니다.
최고의 성능을 자랑하는 SLA 소재로, 최고의 인장 강도와 탄성 계수를 갖추고 있습니다. 열 후경화 처리를 통해 HDT(열적재온도)를 514°F(0.46MPa 하중 기준)까지 높여 극한 작동 조건에 최적의 선택이 됩니다.
100% 순수 실리콘 소재로 다양한 쇼어 A 경도 수준으로 제공되며, 기능성 프로토타입 및 최종 부품 모두에 적합합니다. 가혹한 환경, 산, 염기 및 비극성 용제에 대한 내성이 뛰어납니다.
| 재료 | 색상 | 인장 강도 | 인장 탄성 계수 | 연장 |
|---|---|---|---|---|
| ABS 유사 흰색(아큐라 익스트림 화이트 200) | 하얀색 | 7.9 ksi | 479ksi | 9% |
| ABS 유사 회색(아큐라 익스트림 그레이) | 회색 | 5.8 ksi | 290ksi | 9% |
| ABS 유사 블랙(아큐라 7820) | 검은색 | 7.0 ksi | 435ksi | 5% |
| ABS와 유사한 반투명/투명(워터셰드 XC 1112) | 반투명/투명 | 7.9 ksi | 421ksi | 6% |
| 마이크로파인™(회색과 녹색) | 회색 또는 녹색 | 8.7 ksi | 377ksi | 8% |
| PP 유사 반투명 흰색(소모스 9120) | 반투명/흰색 | 5.0 ksi | 232ksi | 25% |
| PC처럼 반투명/투명(아큐라 60) | 반투명/투명 | 10.8 ksi | 508ksi | 7% |
| PC급 고급 고온*(아큐라 5530) | 반투명/호박색 | 6.5 ksi | 566ksi | 1.5% |
| 세라믹과 유사한 고급 고온*(공연하다) | 하얀색 | 10.9 ksi | 1,523 ksi | 1% |
| 진정한 실리콘 | 반투명 흰색 | 0.711 ksi | 해당 없음 | 1,000% 초과 |
*표시된 특성은 열 경화를 기준으로 합니다.
위의 값은 산업용 생산 조건에서의 일반적인 성능을 나타냅니다. 장비 매개변수, 공정 최적화 및 기하학적 복잡성에 따라 변동될 수 있으며, 참고용으로만 제공됩니다. 항공우주 및 의료 분야와 같이 성능이 중요한 시나리오의 경우, 제3자 연구소의 시험 보고서를 요청 시 제공해 드립니다.
| 마무리 레벨 | 프로세스 설명 | 응용 시나리오 |
|---|---|---|
| 다듬지 않은 | 지지 구조물의 잔여물로 인한 점이나 돌출된 부분이 추가적인 표면 처리 없이 부품 바닥에 그대로 남아 있습니다. | 기능 검증 프로토타입, 비용에 민감한 프로젝트 또는 극도로 빠른 개발 속도가 요구되는 시나리오에 이상적입니다. |
| 자연스러운 | 지지면은 지지대 돌출부를 제거하기 위해 샌딩 처리되지만, 원래 출력 레이어 라인은 그대로 유지됩니다. | 서포트의 영향을 제거해야 하지만 레이어 라인은 허용 가능한 기능성 부품에 적합하며, 효율성과 외관의 균형을 맞출 수 있습니다. |
| 기준 | 지지 영역을 샌딩한 후, 전체 부품을 미세하게 샌드블라스팅하여 균일한 무광 마감을 얻습니다. 레이어 라인은 여전히 보이지만 시각적 일관성이 크게 향상됩니다. | 대부분의 산업 현장에 적합하며, 외관의 일관성과 비용 효율성의 균형을 잘 유지합니다. |
| 관습 | 부드러운 촉감의 페인트, 투명한 광학 코팅, 정밀 도장, 마스킹, 색상 맞춤, 그래픽/데칼 적용 및 질감 성형을 제공하여 고급스러운 미적 및 기능적 요구 사항을 충족합니다. | 우수한 표면 질감과 시각적 효과가 요구되는 최종 제품, 의료 기기, 가전 제품 및 기타 분야에 적합합니다. |

재료: ABS와 유사한 반투명/투명 재질
마치다: 다듬지 않은

재료: ABS와 유사한 반투명/투명 재질
마치다: 기준

재료: ABS와 유사한 반투명/투명 재질
마치다: 자연스러운

재료: ABS와 유사한 반투명/투명 재질
마치다: 관습

재료: 마이크로파인 그레이™
마치다: 다듬지 않은

재료: 마이크로파인 그레이™
마치다: 기준

재료: 마이크로파인 그레이™
마치다: 자연스러운

재료: 마이크로파인 그레이™
마치다: 관습
프로젝트 성공은 안정적이고 신뢰할 수 있는 부품에 달려 있습니다. 당사의 SLA 3D 프린팅 서비스는 마이크론 수준의 성형 정밀도를 달성하여 다양한 산업 분야에서 일관된 성능을 발휘하는 정밀 부품을 제공하며, 시제품 검증부터 대량 생산에 이르기까지 전체 수명주기 요구 사항을 지원합니다.




당사의 SLA 생산 시설은 ISO 9001 및 의료용 ISO 13485 인증을 획득했으며, 항공우주 AS9100D 표준을 준수하여 공정 및 품질이 전 세계적으로 요구되는 엄격한 산업 기준을 충족하도록 보장합니다.
당사는 산업용 SLA 장비와 숙련된 기술팀, 그리고 CMM과 같은 정밀 도구를 활용하여 모든 부품의 치수 정확성과 성능 안정성을 보장하며, 주요 부품에 대해서는 제3자 성능 보고서를 제공합니다.
입고 자재 검사부터 최종 부품 납품까지 모든 단계는 표준화된 품질 관리 절차를 따릅니다. 추적 가능한 검사 기록과 엄격한 공정 관리를 통해 전 세계 고객에게 품질에 대한 확신을 제공합니다.
LS Manufacturing의 SLA 3D 프린팅 서비스를 이용하시면 산업용 장비 그 이상의 가치를 얻으실 수 있습니다. 모든 맞춤형 프로젝트에 대해 최고의 정밀도, 안정적인 납품, 그리고 전 생애주기에 걸친 기술 지원을 보장받으실 수 있습니다.

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당사는 고성능 소재와 엄격한 공정 검사를 결합하여 마이크론 수준의 치수 정확도, 뛰어난 표면 마감, 그리고 모든 부품의 일관된 품질을 보장함으로써 고급 제조의 핵심 요구 사항을 충족합니다.

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신속한 프로토타입 검증부터 대량 생산 납품에 이르기까지, 당사의 다중 공정 플랫폼과 포괄적인 소재 포트폴리오는 복잡한 구조, 극한의 작동 조건 및 기타 다양한 시나리오의 요구 사항을 충족하여 맞춤형 기술 솔루션을 제공할 수 있습니다.

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모든 단계는 표준화된 품질 관리 절차를 따르며, 자재 입고부터 부품 납품까지 추적 가능한 기록이 유지됩니다. 주요 부품에 대해서는 제3자 성능 보고서를 제공하여 프로젝트의 규정 준수를 보장합니다.
장점
정밀도, 디테일, 표면 질감이 매우 중요한 산업 현장에서는 SLA 방식이 필수 불가결한 솔루션입니다. 당사는 이중 해상도 구성, 전체 크기 인쇄 범위, 산업용 등급 소재 포트폴리오를 제공하여 대량 생산의 일관성을 보장합니다.

광학, 의료 및 기타 고난이도 응용 분야를 위한 고급 후처리(연마, 진공 코팅)를 지원합니다.
±0.05mm의 안정적인 공차로 0.01mm의 미세한 특징까지 정밀하게 재현합니다.
통합된 위상 최적화 구조는 후처리 작업을 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
내마모성, 내식성 등을 위한 엔지니어링 및 의료용 등급 수지를 다룹니다.
규정 준수를 위해 중요 배치에 대한 제3자 성능 보고서를 이용할 수 있습니다.
지원서
마이크론 수준의 정밀도와 뛰어난 표면 질감을 갖춘 SLA 3D 프린팅은 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 개념 검증부터 대량 생산에 이르기까지 범용 솔루션을 제공합니다.
높은 정밀도의 성형과 섬세한 표면 질감을 통해 디자인 컨셉의 물리적 프로토타입을 신속하게 제작할 수 있어 초기 단계의 외관 및 구조적 반복 작업을 지원합니다.
엔지니어링 등급 소재는 실제 성능을 모방하여 기능 테스트 및 조립 검증을 가능하게 함으로써 연구 개발 주기를 단축합니다.
일관된 생산 품질과 복잡한 구조 형성 능력을 통해 소량 맞춤형 최종 사용 부품을 직접 생산할 수 있습니다.

개념 검증

프로토타입 개발

양산

구조 검증

기능 테스트

맞춤형 제조
당사는 전면 정온 소결 시스템, 온라인 밀도 모니터링, AI 기반 최적화 알고리즘 및 표준화된 품질 관리 절차를 통해 모든 배치 부품에서 안정적인 기계적 성능과 치수 정확도를 보장합니다. 중요 배치에 대해서는 제3자 성능 보고서도 제공됩니다.
당사의 생산 시설은 ISO 9001, 의료 분야 ISO 13485, 그리고 항공우주 분야 AS9100D 표준 인증을 획득했습니다. 당사는 까다로운 산업 분야의 감사 요건을 충족하기 위해 자재 추적성 인증서, 배치 검사 보고서 및 적합성 진술서를 제공할 수 있습니다.
당사는 정밀 연마, 진공 코팅, 소프트 터치 페인팅, 광학 투명 코팅과 같은 고급 후처리 공정을 제공합니다. 광학, 의료 및 기타 분야의 엄격한 요구 사항에 맞춰 기능적 및 미적 요구에 부합하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
당사의 의료용 수지는 ISO 10993 생체 적합성 표준을 준수하며, 일부 엔지니어링 등급 재료는 RoHS 인증을 획득했습니다. 시나리오 요구 사항에 따라 해당 적합성 테스트 보고서를 제공할 수 있습니다.
표준 배송 기간은 7~10 영업일입니다. 당사는 생산 능력 계획에 따라 긴급 주문 서비스를 제공하며, 프로젝트 팀과의 협의를 거쳐 3~5 영업일 내에 최단 기간 배송이 가능합니다.
저희 견적은 재료비, 인쇄, 표준 후처리 및 전체 공정 품질 검사를 포함한 모든 비용이 투명하게 공개된 가격이며, 숨겨진 추가 비용은 없습니다. 맞춤형 후처리 또는 특별 검사 요구 사항은 별도로 명시됩니다.
네, 저희 선임 엔지니어링 팀은 생산 효율성과 품질 안정성을 향상시키기 위해 지원 전략 최적화 및 구조 경량화를 포함한 제조 용이성 설계(DFM) 평가 및 최적화 제안을 무료로 제공합니다.
당사는 산업 고객을 위한 맞춤형 프로젝트 관리 시스템을 제공하여 실시간 진행 상황 추적을 지원합니다. 재료 테스트 및 치수 검증과 같은 핵심 데이터를 포함한 단계별 품질 보고서는 주요 단계에서 동기화됩니다.
네, 당사의 유연한 생산 라인은 1~500개 소량 맞춤 생산을 지원하며, 복잡한 구조의 일체형 성형이 가능합니다. 맞춤형 후가공을 통해 최종 사용 부품의 성능 및 외관 요구 사항을 충족합니다.
당사는 12개월 품질 보증을 제공합니다. 생산 공정상의 문제로 부품에 품질 문제가 발생할 경우, 무상으로 재작업 또는 교체해 드립니다. 공정과 무관한 문제에 대해서는 기술 지원 및 해결책을 제공해 드립니다.