LS Manufacturing

Nel settore della produzione, sia nella produzione di nuovi prodotti che in quella su larga scala, mantenere uno stretto controllo dei costi è essenziale per il successo di un progetto. La maggior parte di ingegneri, responsabili degli acquisti e imprenditori si trova generalmente ad affrontare due problematiche principali nei propri progetti: come gestire efficacemente i budget ed evitare l'aumento dei costi; e come effettuare la scelta giusta tra i diversi fornitori, bilanciando qualità e prezzo.

A questo punto, la domanda chiave è: qual è il costo orario effettivo della lavorazione CNC ? Non si tratta di un numero semplice; è influenzato da diverse variabili, tra cui il tipo di attrezzatura, il materiale, le ore di manodopera e la posizione geografica . Senza una consulenza professionale, le stime fatte da soli possono portare a rapidi squilibri.

In qualità di partner per la produzione di precisione, LS Manufacturing comprende le vostre esigenze. Desideriamo fornirvi una panoramica delle componenti significative dei costi CNC attraverso la loro suddivisione. Se siete pronti a ricevere un preventivo per la lavorazione CNC, siamo qui per fornirvi preventivi rapidi, accurati, trasparenti e affidabili. Per farvi risparmiare tempo, ecco una rapida panoramica delle conclusioni principali.

Riferimento rapido al costo della lavorazione CNC

La chiave per comprendere il costo della lavorazione CNC è sapere che si compone di tre elementi costitutivi: macchina, materiale e manodopera , ed è governato da tre variabili: complessità del progetto, dimensione del lotto e qualità del processo . Ci auguriamo che questa tabella vi aiuti a costruire facilmente un quadro di stima dei costi.

Per un preventivo professionale di lavorazione CNC su misura per il tuo progetto, LS Manufacturing è al tuo servizio.

Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica degli esperti di LS Manufacturing

I consigli contenuti in questa guida derivano da oltre 20 anni di esperienza pratica di LS Manufacturing nella lavorazione CNC di precisione . Non siamo strateghi da poltrona; siamo partner commerciali attivi che hanno aiutato centinaia di clienti a superare difficili ostacoli nella produzione.

La tradizione di LS Manufacturing affonda le sue radici nel reparto produzione. Dalla gestione delle complesse lavorazioni meccaniche delle leghe di titanio al raggiungimento di tolleranze micrometriche elevatissime sui componenti medicali , abbiamo accumulato un ricco bagaglio di soluzioni per un elenco completo di problemi relativi a materiali e precisione. Ciò significa che le tariffe orarie di lavorazione CNC che calcoliamo per voi si basano su fattori spesso trascurati come l'usura degli utensili, la lavorabilità e l'ottimizzazione dell'efficienza.

Quando ti forniamo un preventivo per la lavorazione CNC secondo questa guida, non ricevi solo un prezzo; è il risultato di quattro decenni di esperienza pratica di LS Manufacturing, che ti aiuta a evitare errori potenzialmente costosi e a prendere decisioni migliori.

Qual è il costo orario della lavorazione CNC?

Tra tutti i parametri iniziali che imprenditori e ingegneri devono comprendere nella progettazione di un progetto di produzione, uno dei più cruciali è il costo orario di lavorazione CNC. Costituisce la base per una corretta pianificazione del budget e un corretto controllo dei costi. La tariffa oraria di lavorazione CNC in genere riflette il costo totale di utilizzo di una macchina utensile CNC per un'ora e può variare notevolmente, in genere tra i 50 e i 200 dollari. Alcuni dei fattori che influenzano maggiormente sono:

• Attrezzature e specifiche: i costi operativi medi di una macchina utensile a tre assi e di un centro di lavoro multiprocesso a cinque assi di fascia alta variano significativamente. La precisione, la potenza e l'età della macchina utensile determinano direttamente la sua tariffa base.
• Materiale e complessità: le leghe aerospaziali temprate differiscono dalle normali materie plastiche tecniche in base alla lavorazione, in particolare in base all'usura degli utensili e al tempo di lavorazione, determinando il costo operativo complessivo della macchina CNC.
• Dimensioni dell'ordine: suddividendo il tempo iniziale di programmazione e configurazione su lotti di piccole dimensioni, questo tempo viene ammortizzato, con conseguente aumento della tariffa oraria effettiva.

È fondamentale conoscere questa struttura dei costi per poter pianificare il budget. LS Manufacturing crede nella trasparenza dei prezzi. Definiamo chiaramente la struttura dei costi nei nostri preventivi, in modo che tutti i costi siano ben spiegati, evitando efficacemente costi nascosti e mantenendo il progetto entro il budget.

Il costo orario della lavorazione CNC è un fattore che varia nel tempo, in base a diversi fattori, tra cui attrezzature, materiali e condizioni dell'ordine. Affidandovi a un partner che offre prezzi trasparenti come LS Manufacturing, potete renderlo un termine definitivo, che sarà uno strumento prezioso per un processo decisionale ponderato.

Figura 1: Costo della lavorazione CNC di LS Manufacturing

Quali fattori influenzano i costi della lavorazione CNC?

Per comprendere appieno le componenti del prezzo finale, è fondamentale analizzare le cause profonde che portano direttamente alla variazione dei costi. Questi fattori, interconnessi, influenzano il costo della lavorazione CNC, influenzando di conseguenza il costo di gestione di una macchina utensile CNC e, in definitiva, il prezzo del prodotto. Alcuni dei fattori più critici da considerare sono:

1. Tipo di materiale: la lavorazione dell'alluminio è relativamente economica rispetto a quella di metalli duri come l'acciaio inossidabile o il titanio. I materiali duri aumentano l'usura degli utensili e i tempi di lavorazione, con conseguente aumento delle tariffe orarie.
2. Complessità del componente: la complessità di programmazione, i tempi di lavorazione e le impostazioni necessarie per lavorare un semplice blocco geometrico sono molto diversi rispetto alla lavorazione di un componente strutturale con curve complesse, cavità profonde e dettagli minuscoli. È uno dei fattori più critici che influenzano i tempi di lavorazione.
3. Tipo di macchina utensile e precisione: il rapporto costi-benefici di una macchina utensile convenzionale a tre assi è diverso da quello di una macchina utensile simultanea a cinque assi . La prima può eseguire lavorazioni più avanzate in un'unica passata, riducendo i tempi di attrezzaggio ma con una maggiore produttività oraria.
4. Dimensione del lotto dell'ordine: la dimensione del lotto influisce direttamente sul costo unitario. Le piccole tirature devono coprire le elevate spese iniziali di programmazione e allestimento, mentre le tirature più grandi distribuiscono le spese fisse e riducono il costo effettivo per unità.

Determinare quali fattori contribuiscono al costo della lavorazione CNC è la prima cosa da sapere per stimare accuratamente il budget del progetto. Suggeriamo di considerare queste variabili fin dal processo di progettazione.

I tecnici esperti di LS Manufacturing saranno lieti di aiutarvi a scomporre le vostre esigenze e semplificare i processi per ottenere la massima convenienza e la garanzia della qualità.

Figura 2: Officina di lavorazione CNC di LS Manufacturing

Come calcolare i costi della lavorazione CNC?

Imparare a calcolare i costi di lavorazione CNC è la chiave per una gestione efficace dei progetti e un controllo dei costi efficace. Sebbene il processo comporti diverse variabili, la sua logica di base è semplice e comprende i seguenti componenti:

L'equazione semplificata del costo totale può essere espressa come: Costo totale = (Ore di lavorazione × Tariffa oraria di lavorazione CNC ) + Costo del materiale + (Ore di manodopera × Retribuzione) + Costi indiretti. Il calcolo manuale è laborioso e richiede stime accurate in ogni fase. Per semplificare questo processo, LS Manufacturing offre un software intelligente per la creazione di preventivi online.

Carica uno schizzo o fornisci requisiti generali e il sistema LS Manufacturing stimerà automaticamente il costo, consentendoti di ricevere un preventivo rapido, preciso e chiaro per aiutarti nella tua attività principale.

Quali componenti includono il costo operativo di una macchina utensile CNC?

Per comprendere appieno le origini di un preventivo, è essenziale analizzare a fondo gli aspetti del costo operativo di una macchina CNC . Il costo operativo è l'elemento fondamentale del costo orario di lavorazione CNC che si riceve e si estende ben oltre il consumo elettrico della macchina all'avvio. Si tratta di un indicatore onnicomprensivo che include tutti i costi necessari per l'intera vita utile dell'attrezzatura, comprendendo principalmente:

• Consumo energetico: l'energia necessaria per far funzionare ininterrottamente il mandrino, l'azionamento, il sistema di raffreddamento e altri componenti hardware della macchina è una spesa ricorrente e continua.
• Manutenzione e calibrazione regolari: per mantenere la precisione e la stabilità della lavorazione, sono necessarie frequenti manutenzioni, sostituzioni di parti e calibrazioni di precisione per evitare tempi di fermo.
• Usura e sostituzione degli utensili: l'usura degli utensili da taglio durante la lavorazione, insieme ai relativi costi di acquisto e sostituzione, è un fattore ricorrente nei costi operativi.
• Software e ammortamento: comprendono i canoni di abbonamento per le licenze del software CAD/CAM e, in particolare, l'ammortamento della macchina utensile stessa nel tempo.

Tutti questi fattori contribuiscono al costo finale di funzionamento di una macchina CNC. La chiave per massimizzare questo costo è migliorare l'efficienza di lavorazione, eseguire la manutenzione preventiva e massimizzare la durata degli utensili.

Presso LS Manufacturing, riduciamo questi costi interni attraverso una gestione attenta del reparto produttivo e ci impegniamo a essere trasparenti nei confronti dei nostri clienti, affinché possano comprendere esattamente dove va a finire ogni centesimo dei loro soldi.

Figura 3: Processo di lavorazione CNC di LS Manufacturing

Qual è la differenza di costo tra la lavorazione a 3 assi e quella a 5 assi?

Quando si progetta un progetto di lavorazione CNC, è importante conoscere le variazioni di costo tra la lavorazione a 3 assi e quella a 5 assi, poiché queste incidono sull'investimento in attrezzature e sui costi totali della lavorazione CNC . Queste due tecnologie presentano maggiori differenze di prezzo e scenari di applicazione, oltre a vantaggi complessivi. La tabella seguente ne confronta adeguatamente le principali differenze:

La chiave per scegliere tra lavorazioni a 3 assi e a 5 assi è scoprire la propria nicchia:

• Concentrandosi sulla geometria semplice e sul controllo dei costi: se il tuo prodotto presenta molte superfici piane e contorni poco complessi e sei interessato a contenere i costi iniziali, la lavorazione a 3 assi è una scelta pratica ed economica.
• Ricerca di complessità ed efficienza complessiva: se i pezzi da lavorare sono estremamente curvi, molto precisi o devono essere realizzati in grandi quantità, la lavorazione a 5 assi, sebbene richieda più tempo per la configurazione iniziale, offre tempi di configurazione inferiori e una maggiore coerenza di precisione, che si traduce in definitiva in un costo unitario superiore e in un ritorno complessivo sull'investimento.

Ci auguriamo che l'analisi di cui sopra vi sia utile per fare una scelta consapevole. Se avete dubbi su quale processo di lavorazione sia più conveniente da utilizzare per il vostro specifico pezzo, LS Manufacturing sarà lieta di fornirvi ulteriori analisi.

Come ottenere un preventivo rapido e preciso per la lavorazione CNC?

Disporre di informazioni corrette e accurate è fondamentale per ottenere un preventivo per la lavorazione CNC e tenere sotto controllo i costi complessivi di lavorazione. Avere un processo di richiesta standardizzato non solo fa risparmiare tempo, ma garantisce anche preventivi accurati, evitando spese inutili in futuro. Per ottenere un preventivo preciso ed efficace, seguite i seguenti passaggi fondamentali:

1. Fornire disegni tecnici dettagliati: questo è il punto più importante. Si prega di fornire file CAD 2D/3D standard (ad esempio, formato STEP, IGES ) con dimensioni critiche evidenziate, tolleranze geometriche e requisiti di finitura superficiale.
2. Specifiche del materiale: specificare il tipo di materiale, la qualità e le dimensioni richieste per il pezzo grezzo. Le specifiche del materiale sono un fattore fondamentale che influenza il costo e il preventivo della lavorazione CNC .
3. Specificare i requisiti di processo e qualità: oltre ai dettagli dei disegni, aggiungere eventuali requisiti di processo speciali, applicazioni di utilizzo finale e livelli di ispezione di qualità necessari.
4. Controllare la quantità dell'ordine: fornire l'esatta tiratura di produzione, essenziale per valutare gli utensili , la programmazione e l'allocazione dei costi unitari.

In LS Manufacturing semplifichiamo e rendiamo trasparente il processo di preventivazione. Basta fornire le informazioni di cui sopra e il nostro team qualificato, tramite il nostro software di preventivazione online, vi fornirà un preventivo chiaro e competitivo, senza costi imprevisti, nel più breve tempo possibile, consentendovi di pianificare al meglio il budget del vostro progetto.

Caso di studio: LS Manufacturing riduce del 35% i costi dei bracket in titanio per l'industria aerospaziale

Nella lavorazione CNC, è fondamentale prevedere con precisione il costo orario della lavorazione e comprendere il vantaggio economico della lavorazione a 5 assi rispetto a quella a 3 assi per ridurre al minimo i costi di progetto. Recentemente abbiamo dimostrato la capacità di ottenere significativi risparmi sui costi attraverso l'innovazione di processo, utilizzando un caso di studio reale su una staffa in lega di titanio per uso aerospaziale.

1. Dilemma del cliente:

Un fornitore del settore aerospaziale si è trovato di fronte a un duro colpo: il costo orario della lavorazione CNC per un'importante staffa in lega di titanio rimaneva molto elevato, facendo sforare il budget complessivo del 30% . Il cliente ha ricevuto preventivi estremamente disomogenei dopo aver richiesto preventivi a più fornitori, ed è stato difficile per lui dimostrare la propria sanità mentale e pianificare accuratamente il budget.

2. Soluzione di produzione LS:

Di fronte a questa sfida, il gruppo di ingegneria di LS Manufacturing ha evitato di limitarsi ad adeguare le tariffe e ha riprogettato il processo da zero:

• In primo luogo, abbiamo rivalutato la competitività in termini di costi della lavorazione a 5 assi rispetto a quella a 3 assi e abbiamo introdotto in modo creativo un approccio di serraggio più conveniente, che ha consentito una lavorazione multiforme in un'unica configurazione e ha ridotto significativamente i tempi di posizionamento.
• Inoltre, abbiamo introdotto utensili da taglio ad alte prestazioni realizzati appositamente per le leghe di titanio e, attraverso l'ottimizzazione dei parametri di taglio, abbiamo notevolmente migliorato l'efficienza della lavorazione senza compromettere la qualità.
• Infine, siamo riusciti a ridurre il tempo di lavorazione per pezzo da 4,5 ore a 2,8 ore.

3. Risultati e valore:

Grazie alle misure di ottimizzazione complessive sopra descritte, il costo totale della lavorazione CNC per la staffa in lega di titanio è stato ridotto del 35%. Ancora più importante, abbiamo presentato al cliente un report completo con la ripartizione dei costi, in modo che potesse avere una chiara comprensione di ogni singolo centesimo speso e gettare le basi per una collaborazione a lungo termine basata sulla fiducia. Il cliente non solo ha evitato lo sforamento del budget, ma ha anche acquisito un partner strategico efficace.

Questo caso dimostra come il solo confronto delle tariffe orarie non sia sufficiente per massimizzare effettivamente i costi. Solo attraverso l'innovazione di processo e un'analisi trasparente dei costi con partner come LS Manufacturing è possibile ottenere notevoli risparmi sui costi e creare valore.

Figura 4: Parti lavorate a CNC da LS Manufacturing

Perché LS Manufacturing può ottimizzare i costi della lavorazione CNC?

In un settore manifatturiero altamente competitivo, i produttori si trovano solitamente a dover risolvere un quesito importante: come ridurre i costi di lavorazione CNC mantenendo la qualità? LS Manufacturing, azienda di produzione di precisione con oltre 15 anni di esperienza, dimostra un valore ineguagliabile in questo ambito grazie all'utilizzo di approcci sistematici. I nostri punti di forza più significativi sono rappresentati principalmente da tre aree:

1. Tecnologia e attrezzature:

LS Manufacturing impiega centri di lavoro multiasse e sistemi di taglio ad alta velocità i cui processi di lavorazione sono caratterizzati da un abbinamento intelligente. Ciò significa che, nella lavorazione di componenti complessi, ottimizziamo i metodi di lavorazione per ridurre i fattori che incidono direttamente sui costi di lavorazione CNC, come i tempi di lavorazione e il consumo di utensili.

2. Innovazione del team professionale e dei processi:

I progettisti di LS Manufacturing hanno una profonda conoscenza delle proprietà dei materiali e delle tecniche di taglio , il che consente loro di ottimizzare i progetti fin dall'inizio. Esaminando i fattori che influenzano i costi di lavorazione CNC, come la configurazione dei pezzi e le tecniche di serraggio, consigliamo spesso modifiche per ridurre la complessità di lavorazione, mantenendo al contempo le prestazioni dei pezzi.

3. Gestione trasparente dei costi:

Noi di LS Manufacturing non competiamo solo sul prezzo. Forniamo ai clienti report completi di ripartizione dei costi che illustrano in modo trasparente i passaggi concreti per ridurre i costi delle lavorazioni CNC, consentendo loro di valutare appieno il valore di ogni centesimo e di costruire un rapporto di fiducia a lungo termine.

Grazie all'integrazione di macchinari all'avanguardia, competenze tecniche e una comunicazione aperta, LS Manufacturing non solo controlla con successo i fattori che incidono sui costi della lavorazione CNC, ma offre anche ai clienti soluzioni di ottimizzazione continua dei costi. Lasciate che vi aiutiamo a trasformare i costi di produzione in un vantaggio competitivo.

Figura 5: Tecnologia di lavorazione CNC personalizzata di LS Manufacturing

Quali sono i costi nascosti più comuni nella lavorazione CNC?

Nel valutare i costi di lavorazione CNC, la maggior parte delle aziende scoprirà che l'importo finale pagato è superiore a quanto preventivato. Ciò è in genere dovuto a spese aggiuntive non trasparenti e non chiaramente spiegate. Essere consapevoli di queste potenziali voci di costo vi aiuterà a prendere decisioni migliori al momento dell'acquisto di preventivi per la lavorazione CNC . Di seguito sono riportati i costi nascosti più comuni e i consigli per evitarli:

1. Costi iniziali di configurazione e programmazione: per ordini di piccole dimensioni, il costo iniziale della programmazione manuale e della messa in servizio delle apparecchiature può essere elevato se suddiviso tra i singoli componenti. Suggerimento: quando si richiede un preventivo, chiedere specificamente se questo è incluso nel preventivo.
2. Costi di modifica e variazione del progetto: se il progetto iniziale causa problemi di produzione o se i disegni devono essere rivisti a metà, saranno applicati costi aggiuntivi di adeguamento tecnico. Suggerimento: fornire disegni completi e accurati può efficacemente evitare questi problemi.
3. Costi per utensili e attrezzature speciali: la lavorazione di forme o materiali speciali potrebbe richiedere utensili o attrezzature speciali, un costo che può essere facilmente trascurato. Suggerimento: è consigliabile informarsi se sono necessarie attrezzature speciali per la lavorazione.
4. Spese di finitura superficiale, spedizione e imballaggio: le operazioni di post-lavorazione quali sabbiatura e anodizzazione, oltre a requisiti speciali di spedizione e imballaggio, sono normalmente costi aggiuntivi.

In LS Manufacturing, adottiamo politiche di prezzo trasparenti. I nostri preventivi illustrano chiaramente tutti i fattori di costo, in modo da evitare costi imprevisti. Quando ci richiedete un preventivo per una lavorazione CNC, ricevete un preventivo onesto e dettagliato, in modo da poter rimanere nei limiti del vostro budget.

Come ridurre i costi di lavorazione CNC selezionando i fornitori?

Una gestione efficace dei costi di lavorazione CNC dipende da una selezione intelligente dei fornitori. Selezionare un partner appropriato non solo riduce i costi di acquisto iniziali, ma crea anche valore a lungo termine attraverso la semplificazione dei processi e l'aumento della coerenza qualitativa. In qualità di partner affidabile nella nostra attività, LS Manufacturing aderisce alla prassi di valutare i fornitori in base ai seguenti criteri:

1. Capacità tecniche e livello di equipaggiamento:

Verifica se il fornitore ha capacità di lavorazione adatte al tuo prodotto. Attrezzature CNC multiasse di LS Manufacturing e personale esperto nei processi può sostanzialmente ridurre le perdite di produzione e i costi di tempo semplificando i processi di lavorazione .

2. Trasparenza dei costi e potenziale di collaborazione:

Un fornitore di qualità dovrebbe fornire un'analisi dei costi trasparente e svolgere un ruolo attivo nell'ottimizzazione iniziale della progettazione. Da noi, non avrete solo un implementatore, ma anche un consulente che può aiutarvi a evitare sprechi in fase di progettazione e a ottimizzare i costi di lavorazione CNC.

3. Qualità stabile e supporto post-vendita:

Una qualità costante è il principale risparmio sui costi. LS Manufacturing si è impegnata a implementare un sistema di controllo qualità totale per garantire la qualità dei componenti, evitando costi nascosti di rilavorazione, scarti e tempi di consegna.

La scelta del fornitore è una decisione strategica. Scegliendo un fornitore come LS Manufacturing, con competenza tecnica, trasparenza nei prezzi e impegno per la qualità, è possibile convertire i costi di produzione in valore ripetibile della supply chain, ottenendo una gestione dei costi a lungo termine e una prevedibilità della qualità.

Qual è la relazione tra i costi della lavorazione CNC e la progettazione dei pezzi?

Nell'industria manifatturiera, i costi finali di lavorazione CNC e la progettazione dei componenti sono significativamente correlati. Una progettazione d'eccellenza non solo soddisfa i requisiti funzionali, ma riduce anche significativamente i costi ottimizzando la producibilità. Infatti, fino al 70% dei costi di produzione è fissato attraverso il processo di progettazione. La correlazione tra costi e progettazione si riscontra principalmente nei seguenti ambiti:

1. Semplificazione della geometria: l'eliminazione di superfici complesse non necessarie, cavità non necessarie e dettagli minuti può ridurre notevolmente i tempi di programmazione e lavorazione , riducendo così direttamente i costi di lavorazione CNC.
2. Impostazione corretta delle tolleranze: tolleranze e finiture superficiali molto strette richiedono passaggi aggiuntivi e velocità di taglio ridotte, con un conseguente aumento esponenziale dei costi. L'applicazione di tolleranze economicamente vantaggiose nei componenti non critici è necessaria per favorire l'ottimizzazione dei costi.
3. Ottimizzazione dei profili interni: i raccordi interni devono essere progettati con raggi utensile standard, ove possibile, anziché utilizzare utensili non standard, il che può far risparmiare costi aggiuntivi di attrezzaggio e tempi di lavorazione.
4. Riduzione delle impostazioni: le impostazioni semplici nella progettazione dei componenti riducono la necessità di regolazioni e rotazioni durante la produzione, migliorando così l'efficienza e i costi.

Integrare la produzione nel processo di progettazione è la strategia di controllo finanziario più efficace fin dall'inizio. Consigliamo vivamente di consultare i propri partner di produzione durante le fasi iniziali del processo di progettazione.

LS Manufacturing offre servizi professionali di consulenza progettuale e di ottimizzazione dei costi. I nostri ingegneri vi assisteranno nella valutazione della producibilità del vostro progetto e lavoreranno con voi per determinare il compromesso ottimale tra funzionalità e costi.

Domande frequenti

1. Qual è il costo orario tipico per la lavorazione CNC?

Le tariffe orarie per la lavorazione CNC variano in genere tra i 50 e i 200 dollari, a seconda del tipo di macchina (ad esempio, una macchina a 3 assi di fascia bassa rispetto a una a 5 assi di fascia alta), della complessità del pezzo, della difficoltà di lavorazione del materiale e dei costi operativi locali. Per adattarsi a budget diversi, LS Manufacturing offre prezzi accessibili e senza contrattazioni, in modo da ottenere il massimo rapporto qualità-prezzo.

2. Come posso ridurre il costo totale della lavorazione CNC?

È possibile ottenere notevoli risparmi ottimizzando la progettazione dei componenti (ovvero eliminando elementi ingombranti), selezionando i materiali migliori e pianificando in anticipo i lotti di produzione. LS Manufacturing dispone di personale esperto che offre una consulenza di progettazione gratuita per informarvi sulle opportunità di risparmio fin dall'inizio, ottenendo al contempo efficienza e un equilibrio dei costi ottimali. Ci avvaliamo di personale specializzato e di tecnici esperti.

3. Qual è più economica, la lavorazione CNC a 3 o 5 assi?

La lavorazione a 3 assi è adatta per pezzi semplici e comporta costi di attrezzatura inferiori. La tecnologia a 5 assi , riducendo i tempi di attrezzaggio e consentendo la creazione di superfici complesse in un'unica configurazione, offre maggiori risparmi complessivi nella lavorazione di pezzi complessi. LS Manufacturing consiglierà l'opzione più conveniente in base alle dimensioni del pezzo e ai requisiti di produzione. Elaboreremo un piano più adatto al tuo prodotto.

4. Quali informazioni mi servono per ricevere un preventivo per la lavorazione CNC?

Inviateci disegni dettagliati dei componenti (preferibilmente con file CAD 2D/3D), informazioni sul materiale, la tolleranza richiesta e la quantità ordinata. La piattaforma web intelligente di LS Manufacturing analizza tutte queste informazioni all'istante per generare un preventivo trasparente e accurato, riducendo significativamente i tempi di richiesta e i costi di comunicazione. Per ulteriori domande, non esitate a contattare i nostri specialisti oggi stesso.

Riepilogo

Attraverso questa guida illustrativa, ci aspettiamo che abbiate acquisito una padronanza consolidata del sistema dei costi di lavorazione CNC, dalla teoria universale del costo unitario ai principali fattori di influenza come attrezzature, materiali e processo, fino ai metodi di calcolo precisi e ai metodi ottimali. LS Manufacturing desidera aiutare i clienti a ottenere enormi risparmi sui costi e garantire la qualità grazie alla sua competenza tecnologica e al suo servizio aperto.

Se desiderate usufruire di un servizio di lavorazione CNC , non esitate a contattare i nostri esperti professionisti. Forniteci semplicemente i vostri progetti o specifiche e vi forniremo un preventivo chiaro e dettagliato, oltre a consigli professionali sui processi. Contattate LS Manufacturing e visitate il nostro sito web, oppure chiamate la nostra hotline di assistenza clienti per diventare il partner di produzione preferito di LS Manufacturing, collaborando con noi allo sviluppo di soluzioni di alta qualità ed economiche.