Services de prototypage rapide : comment ça marche et comment obtenir rapidement votre devis personnalisé

Les services de prototypage rapide resteront toujours indispensables au développement de produits, et il est indéniable que les devis et les garanties de qualité ont toujours posé problème. De ce fait, le développement des produits connaîtra toujours des retards et les opportunités de marché resteront inaccessibles.

Le problème découle de l'opacité des prix, du système RRS et des capacités des entreprises manufacturières traditionnelles. Pour relever ces défis, LS Manufacturing applique une méthode de prototypage rapide et efficace qui garantit l'opacité des prix, une production réussie et un contrôle qualité rigoureux afin de fournir au client des produits de haute qualité dans les meilleurs délais.

Services de prototypage rapide : Guide de référence rapide

Les services de prototypage rapide comblent le fossé qui existait entre les phases de conception et de production en série, permettant ainsi une innovation rapide. Le prototypage rapide répond aux défis liés au temps, aux coûts et aux exigences de rapidité et de qualité nécessaires à une innovation rapide.

Pourquoi faire confiance à ce guide ? L’expérience pratique des experts de LS Manufacturing

Parce que ce n'est pas de la théorie. C'est du concret. Notre atelier n'est pas un laboratoire aseptisé. C'est un environnement vivant où nous sommes confrontés quotidiennement à des problèmes bien réels. Nous ne nous contentons pas de posséder des connaissances en prototypage rapide ; nous les mettons en pratique. Un prototype peut vite devenir chaotique lors des tests fonctionnels. Il est donc essentiel que le prototype présenté inspire confiance et permette d'obtenir des financements. C'est grâce à des prototypes précis que des millions d'unités peuvent être produites avec succès.

Au fil des années, nous avons réalisé des dizaines de milliers de prototypes rapides personnalisés. Chaque projet est une source d'apprentissage, qu'il s'agisse d'optimiser les prototypes pour une résistance maximale, d'intégrer des conceptions issues de sources fiables comme les données sur les matériaux du NIST , ou de combiner la rapidité de prototypage avec la précision. Notre processus intègre les normes industrielles et les connaissances constamment mises à jour, en s'appuyant notamment sur des ressources comme Wikipédia pour les dernières avancées en science et technologies des matériaux.

Chaque recommandation formulée dans ce guide a été affinée grâce à des expérimentations personnelles et perfectionnée par la mise en œuvre. Nous partageons nos connaissances afin d'éviter les erreurs que peuvent commettre les personnes développant un système d'apprentissage en ligne.

Figure 1 : Processus de prototypage rapide assisté par laser et son schéma de fonctionnement par LS Manufacturing

Comment les services professionnels de prototypage rapide peuvent-ils aider les entreprises à accélérer leurs cycles de développement de produits ?

Le processus de commercialisation, de l'idée à la mise sur le marché, est extrêmement concurrentiel. Les services de prototypage rapide spécialisés sont essentiels pour accélérer le développement produit , car ils permettent de s'affranchir du processus traditionnel et long au profit de méthodes accélérées basées sur les nouvelles technologies. Ces méthodes confèrent un avantage concurrentiel aux entreprises pionnières sur le marché. Parmi les outils et mécanismes clés de ce processus, on peut citer :

Solutions technologiques avancées intégrées pour maximiser la vitesse

Ainsi, en tirant parti de la puissance de multiples technologies de pointe telles que l'impression 3D, l'usinage CNC et le moulage sous vide, tous les services liés aux produits garantissent l'utilisation systématique des technologies les plus avancées. Ceci permet de gérer les modifications de conception en temps réel en éliminant les goulots d'étranglement, assurant ainsi des itérations rapides et accélérant le développement des produits .

Systèmes standardisés pour une chronologie prévisible

La prévisibilité est l'aspect le plus complexe de cette procédure. Les principaux acteurs du secteur ont mis en place un système de devis et de production. C'est ce système qui permet de maintenir des délais de traitement rapides, comme des devis en 24 heures et une livraison en 3 à 5 jours , indispensables au respect du calendrier de ce projet.

Capacité dédiée à l'élimination des files d'attente

L'accélération est impossible avec une bande passante limitée. Un prestataire de services performant dispose d'une flotte dédiée d'équipements de pointe. Cette capacité dédiée garantit une planification immédiate des tâches, en évitant les délais habituels des lignes de production partagées et en assurant une prise en charge immédiate de votre projet pour une exécution véritablement rapide .

Validation pour l'atténuation des risques

Dans le cadre de la validation, il convient d'éviter la rapidité sans assurance. Le prototypage rapide est pertinent pour valider la forme, la fonctionnalité et l'adéquation dès les premières phases du cycle de gestion des risques. Il permet de détecter et d'éviter les erreurs de conception, et ainsi de raccourcir le cycle de vie du projet.

En conclusion, les services professionnels de prototypage rapide peuvent être considérés comme des accélérateurs stratégiques. En effet, ils raccourcissent les délais grâce à la flexibilité offerte par la technologie, la prévisibilité du processus et la synchronisation des ressources. Cette approche intégrée facilite un cycle d'itération plus rapide et plus fiable, contribuant directement à une accélération significative du développement produit et garantissant un passage rapide de l'idée initiale au produit commercialisable.

Quelles sont les étapes clés du processus technique de base du prototypage rapide ?

Les projets réalisés grâce au prototypage rapide sont bien plus qu'une simple opération d'usinage. En réalité, ils consistent en une série d'opérations soigneusement orchestrées. Les étapes décrites ci-dessus, qui constituent le processus technique, comprennent un ensemble de procédures conçues pour garantir précision, rapidité et fiabilité : la conversion d'un fichier de conception assistée par ordinateur en un modèle précis pour l'analyse. Cette série d'opérations peut être divisée en plusieurs étapes cruciales :

En conclusion, le prototypage rapide est un processus technique qui débute avec un fichier et aboutit à un produit fini. Il requiert un niveau de connaissances spécifique à chaque étape, ainsi qu'une transition fluide entre elles. De plus, il est important de noter qu'un processus complet de contrôle qualité est intégré au prototype, même réalisé rapidement.

Comment obtenir rapidement un devis précis pour un prototypage rapide personnalisé ?

Pour qu'un devis de prototypage rapide personnalisé soit établi correctement et efficacement, la première étape est cruciale. Le plus souvent, la principale difficulté réside dans la rapidité d'obtention du devis et sa capacité à prendre en compte la complexité du projet . Parmi les facteurs essentiels permettant d'établir un devis rapide et précis, on peut citer :

• Documentation de projet complète : Une documentation précise est essentielle à l’établissement du prix. Ce document, contenant toutes les informations relatives aux fichiers CAO 3D, aux matériaux, à la finition de surface et aux tolérances, élimine toute incertitude. Sa soumission permet également au prestataire de services de réaliser une étude de faisabilité approfondie afin de s’assurer de la viabilité de la technologie de traitement utilisée et de la fiabilité des données utilisées pour le calcul du prix.
• Analyse automatisée intelligente : l’établissement manuel de devis est non seulement chronophage, mais aussi source d’erreurs. Les entreprises les plus performantes exploitent Internet pour analyser instantanément la géométrie des fichiers grâce à l’intelligence artificielle. Cette analyse automatisée permet d’obtenir un devis rapide et fiable, réduisant ainsi le temps nécessaire à quelques heures au lieu de plusieurs jours.
• Système de ventilation des coûts transparent : Le devis pour un prototypage rapide personnalisé n’est pas un montant fixe. Un système de ventilation des coûts transparent est nécessaire pour distinguer le coût total des matières premières, le coût des machines et le coût des ressources humaines.
• Boucle de rétroaction collaborative : L’établissement d’un devis optimal passe par le dialogue. Dès cette première étape de la phase de devis, le service peut initier la boucle de rétroaction en vue de concevoir l’analyse de faisabilité (DFM) . Des économies substantielles peuvent être réalisées à ce stade précoce des modifications proposées, ce qui permet d’optimiser le devis.

Ainsi, l'obtention d' un devis précis pour un prototypage rapide sur mesure dépend fortement des données d'entrée et du processus de traitement du fournisseur. Les documents, l'analyse des données et autres éléments nécessaires à l'établissement d'un prix précis sont essentiels à la réussite du projet.

Figure 2 : Services de prototypage par moulage par injection à la demande et de production en ligne rapide proposés par LS Manufacturing

Analyse du principe de fonctionnement et des scénarios d'application de la technologie de prototypage rapide ?

Comprendre le fonctionnement du prototypage rapide est essentiel pour exploiter pleinement son potentiel. Le prototypage rapide est envisagé comme une alternative aux outils et à la fabrication traditionnels, car les modèles sont développés à partir d'une représentation 3D des dimensions, soit par fabrication additive par sous-couches, soit par usinage de précision par soustraction. Le tableau suivant présente les méthodes courantes et leurs principaux cas d'application pour une sélection efficace du procédé :

Le principe général du prototypage rapide repose sur la fabrication numérique directe. Cependant, son application à ce projet ne donne pas les résultats escomptés, contrairement à ce qui se passe pour d'autres projets. Les critères de sélection de la technologie à employer comprennent le matériau, la précision, la résistance et l'application.

Comment obtenir un devis pour un prototype dans les meilleurs délais tout en garantissant la qualité ?

L'innovation doit être encouragée, mais sans engendrer de coûts supplémentaires tels que la création de trusts. La collecte rapide de devis pour le prototypage , la nécessité de satisfaire les clients et d'assurer la qualité des services, du point de vue du prestataire, peuvent être envisagées. Enfin, les éléments clés fondamentaux qui jouent un rôle essentiel dans ce contexte sont les suivants :

1. Modèles de coûts standardisés et paramétriques : La rapidité d’exécution sera pleinement appréciée lorsqu’elle sera totalement transparente. Des services de qualité permettront ainsi de proposer des prestations basées sur des modèles de coûts standardisés et paramétriques . Ces modèles fixeront les tarifs en fonction du fichier téléchargé et de son traitement.
2. Intelligence de production intégrée en temps réel : Un devis n’est valable que jusqu’à sa date de livraison, laquelle ne peut être atteinte que si le devis est précis, ce qui dépend de la faisabilité du devis. La technologie permettra d’exploiter les informations générées par l’atelier, à partir des données relatives aux lignes de production.
3. Analyse de conception initiale automatisée : Speed ​​n'effectue aucune analyse critique. Une fois la conception chargée, le moteur de devis réalise un contrôle initial de fabricabilité et signale les problèmes potentiels, tels que les zones de fixation et les murs trop petits ou insuffisamment épais. Ceci améliore le travail du service assurance qualité, car aucun modèle nécessitant une fixation ne sera mis en production.
4. Paramètres de qualité et de coût prédéfinis : Ce scénario présente un certain degré d’uniformité. La structure des coûts de ce document prendra donc en compte les activités de post-traitement : le ponçage prédéfini, la finition de base, ainsi que les cycles d’inspection associés. Il sera ainsi possible de garantir la qualité du devis de prototypage rapide . Définir, affiner et rechercher une définition précise.

Cela implique donc qu'un devis de prototypage rapide et fiable pour la création du prototype proviendra d'un processus amélioré utilisant des modèles paramétriques, les données de production et des contrôles, ce qui contribuera à la mise en place d'un système de tarification efficace lié à un cycle d'exécution rapide, employant ainsi des paramètres associés à l' assurance qualité dès l'établissement du coût initial.

Quelles sont les principales capacités à prendre en compte lors du choix d'un prestataire de services de prototypage rapide ?

Le choix du fournisseur sera analysé selon une approche stratégique qui influencera le calendrier et le coût de réussite du projet. L'évaluation des capacités d'un prestataire de services de prototypage rapide sera alors menée dans un cadre allant au-delà de la simple analyse des coûts, et incluant les compétences clés développées pour garantir l'efficacité de l'exécution ou l'impact du partenariat. Les principaux axes d'analyse et les points essentiels d' une sélection efficace des fournisseurs seront donc les suivants :

arsenal technique et capacités de production

Les machines constitueront l'épine dorsale du fournisseur. Il sera essentiel d'évaluer une machine en fonction des capacités des machines utilisées. Ces capacités incluront notamment l'utilisation de machines CNC multi-axes et d'imprimantes industrielles 3D. Grâce à cette diversité de capacités, le fournisseur sera en mesure de relever les défis posés par des matériaux de nature différente. Il disposera de l'outil adéquat pour mener à bien votre projet.

Expertise et soutien pour collaborer

Les machines seront opérées par des opérateurs humains. Il convient d'évaluer l'expertise technologique du fournisseur. Dispose-t-il de compétences techniques, via une équipe de techniciens, capables d'apporter une contribution significative en matière de conception pour la fabrication (DFM) ? Outre la disponibilité, le service après-vente doit également prendre en compte le soutien à la collaboration.

Systèmes de qualité certifiés

Il est essentiel de garantir la cohérence. Un prestataire de services de prototypage rapide compétent utilisera un système de qualité certifié, tel que l'ISO 9001. Ce type de système offre une série de processus éprouvés pour assurer la traçabilité et la cohérence. Vérifiez leur processus d'inspection : ils doivent effectuer des contrôles en cours de fabrication et mesurer les pièces finies.

Réactivité et gestion de projet

Le rythme de prototypage de votre projet doit être supérieur à la cadence de production des machines. Il vous faudra évaluer la réactivité des fournisseurs. Le délai de réponse à vos questions doit être pris en compte, ainsi que la nécessité de recevoir des notifications d'avancement de projet provenant d'un interlocuteur unique.

En réalité, le choix d'un prestataire de prototypage rapide doit prendre en compte de nombreux aspects. L' évaluation de leurs compétences techniques, humaines et organisationnelles permet de sélectionner un fournisseur capable d'accélérer le développement et la production des produits.

Figure 3 : Projections de croissance mondiale du secteur du prototypage rapide, segmentées par région par LS Manufacturing

Quelles sont les procédures standard et les documents requis pour obtenir un devis de prototype ?

Le lancement d'un nouveau projet de prototypage commence par l'obtention d'un devis clair et fiable. Comprendre le processus de devis standardisé et préparer la documentation requise sont les premières étapes cruciales pour garantir un déroulement fluide et une tarification précise de votre projet. Un processus de devis simplifié et efficace comprend généralement les étapes clés suivantes :

Soumission initiale du projet et fourniture de données

Le point de départ de l'ensemble du processus est, bien entendu, votre demande de nous soumettre les documents suivants. Enfin, les exigences documentaires les plus fondamentales concernent la fourniture de données CAO 3D au format STEP/IGES et d'un dessin 2D précisant les tolérances critiques et les spécifications, notamment la définition des matériaux.

Examen technique et analyse de faisabilité

Une fois la pièce reçue, sa fabricabilité est évaluée techniquement dans les locaux du fournisseur. Cette étape cruciale n'est pas une simple formalité. Elle constitue un élément important des services proposés : l'équipe technique examine le composant afin d'identifier les zones de défaillance potentielles et formule des suggestions d'optimisation pour réduire les coûts ou améliorer les performances, ou encore valide un processus satisfaisant pour l'article concerné. La collaboration est essentielle pour obtenir un devis de prototypage . L'iniquité de la loi et le favoritisme envers certaines classes sociales sont à l'origine de cette révolution.

Estimations et devis automatisés

Une fois votre évaluation technique terminée, nous intégrons les paramètres de votre projet dans un processus de calcul des coûts. Ce processus nous permet d'établir des estimations basées sur des facteurs tels que la quantité de matériaux utilisés, les heures machine, la main-d'œuvre requise et le post-traitement nécessaire. Un devis complet vous sera ensuite envoyé par courrier.

Clarification et lancement du projet

Après la soumission du devis, l'étape suivante consiste en son évaluation finale et sa discussion . Vous pouvez demander des précisions, des modifications, ou accepter le devis proposé. À ce stade, une fois toutes les étapes du projet finalisées, le projet entre en production, mettant ainsi fin à la phase de demande de devis pour le prototypage .

En conclusion, il convient de souligner que l'avantage d'obtenir rapidement un devis de prototypage repose sur un processus de devis efficace. Ce processus débute par la définition des exigences documentaires , se poursuit par l'examen technique et la détermination automatisée des coûts, et aboutit à un consensus avant le lancement de la production.

Comment un système de devis rapide en ligne garantit-il l'exactitude et l'efficacité ?

Pour qu'un projet soit couronné de succès, la première étape essentielle est l'obtention d'un devis rapide et précis. En effet, le système de devis en ligne pour le prototypage rapide actuel allie rapidité et précision grâce à une technologie de pointe. L'efficacité de ce système performant repose sur l'ensemble de ses fonctionnalités.

Analyse géométrique intelligente et conception automatisée pour la fabrication (DFM)

La plateforme intelligente prend en compte un nombre de paramètres bien supérieur à la taille du fichier. Elle intègre des algorithmes capables d'effectuer instantanément un test de conception pour la fabrication. Ce test consiste en un examen automatisé des valeurs des angles d'épaisseur de paroi et d'autres paramètres afin de détecter toute limitation des paramètres de fabrication. Cet aspect s'avère essentiel pour garantir la précision en termes de temps et de coûts.

Calcul paramétrique des coûts basé sur des données en temps réel

Au cœur de tout système efficace se trouve un moteur de tarification dynamique qui utilise des modèles paramétriques pour calculer la quantité réelle de matériaux nécessaires et le temps de fonctionnement de la machine, en unités standard de main-d'œuvre, et qui est basé exclusivement sur les valeurs actuelles des listes de prix des matériaux et n'implique en aucun cas de conjecture humaine.

Flux de travail standardisé et traitement instantané

En imposant un flux de travail numérique structuré, le système élimine les goulots d'étranglement. Les clients suivent une procédure de téléchargement guidée, en fournissant toutes les spécifications nécessaires en amont. Cette standardisation permet à la plateforme de traiter les informations instantanément et de générer un devis préliminaire en quelques minutes au lieu de plusieurs jours : un avantage indéniable d'un processus de devis de prototypage rapide en ligne simplifié.

Transparence dans la défaillance

Un système amélioré vous fournira davantage de données qu'un simple coût. Il vous donnera le détail des coûts (coût des matériaux, heures machine, post-traitement) et les hypothèses utilisées pour les calculer. De plus, les meilleurs systèmes vous offriront une fonction de simulation (« et si ») vous permettant de choisir les modifications à appliquer aux matériaux et à la finition de votre choix.

En résumé, un système de devis de prototypage rapide en ligne performant garantit une grande précision en combinant une analyse DFM intelligente et une estimation paramétrique des coûts basée sur les données. Il en résulte un système beaucoup plus efficace que les systèmes de devis traditionnels, dont le processus d'estimation est particulièrement long.

Figure 4 : Services de prototypage par moulage par injection à la demande et de production en ligne rapide proposés par LS Manufacturing

LS Manufacturing, secteur des dispositifs médicaux : prototypage rapide de systèmes de navigation chirurgicale

L'accélération du développement du prototype de navigation chirurgicale est cruciale en matière de technologie médicale, car le respect des délais et la précision ont un impact direct sur la prise en charge des patients. L'étude de cas présentée ci-dessous illustre comment la coopération a permis une avancée majeure face aux contraintes de délais serrés et aux impératifs de conformité dans le domaine des innovations en technologie médicale.

Défis des clients

Le client, une entreprise de dispositifs médicaux, se trouvait dans une situation critique. Il avait besoin d'un prototype de navigation chirurgicale fonctionnel et de haute précision, prêt pour des essais cliniques imminents. Aucun fournisseur standard ne pouvait répondre à cette exigence dans un délai aussi court (une semaine), ce qui aurait eu un impact considérable sur l'ensemble du plan réglementaire et de tests du client.

Solutions de fabrication LS

Pour surmonter ce problème, nous avons mis en œuvre une approche multi-procédés synergique : l’impression 3D SLA a été choisie pour la fabrication des pièces de boîtier complexes et détaillées en raison de son excellente finition de surface, tandis que leurs pièces internes structurelles et détaillées étaient simultanément usinées avec précision par commande numérique (CNC) . Cette synergie nous a permis de réaliser l’assemblage complet et de produire un prototype fonctionnel en cinq jours seulement, grâce à une production en continu.

Résultats et valeur

Le prototype livré a non seulement respecté les délais extrêmement serrés, mais a également surpassé les attentes en matière de performance, répondant pleinement à toutes les normes médicales requises concernant la biocompatibilité des matériaux et la précision dimensionnelle. Ce développement a permis au client de réaliser l'essai clinique deux semaines plus tôt que prévu. Au final, le produit final a ainsi été disponible trois mois avant la date initialement fixée.

Grâce à l'utilisation de technologies novatrices telles que l'impression 3D SLA et l'usinage CNC de précision , nous avons pu offrir bien plus qu'un simple produit. En effet, le client a pu proposer un avantage bien plus important : la possibilité de devenir un acteur majeur du marché grâce à la finalisation du prototype de navigation chirurgicale .

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Comment garantir une qualité constante dans le prototypage rapide grâce à des processus standardisés ?

En prototypage rapide, où la rapidité est primordiale, maintenir une qualité constante d'une tâche à l'autre et d'une production à l'autre représente un défi fondamental. La solution ne réside pas uniquement dans le contrôle manuel, mais dans la mise en œuvre d'un processus standardisé rigoureux et complet, garantissant que chaque pièce réponde aux mêmes exigences élevées. Cette approche systématique est la pierre angulaire d' un prototypage véritablement fiable . Un système robuste assurant la constance de la qualité repose sur plusieurs piliers interdépendants d'un processus standardisé :

Certification et traçabilité des matériaux

C’est pourquoi le choix des matériaux entrant dans la composition des composites est primordial, à commencer par la matière première. Un protocole très strict doit encadrer l’approvisionnement et la certification de ces matériaux, qu’il s’agisse de résines ou d’autres métaux. Ceci garantit l’homogénéité des matières premières pour chaque projet, contribuant ainsi à des propriétés mécaniques prévisibles et à des performances optimales des pièces finales lors du prototypage .

Paramètres de contrôle et de documentation pour la fabrication

Pour fabriquer une quantité constante de produits, il est impératif d'assurer une parfaite cohérence dès la conception, au niveau de la mise en œuvre. Chacune des trois techniques de fabrication ( SLA, CNC et SLS ) est soumise à des contraintes de paramètres extrêmement précis, tels que la puissance du laser, l'épaisseur et la vitesse d'avance.

Des procédures standardisées de post-traitement et d'inspection ont été mises en place.

Il est essentiel de standardiser les processus de post-traitement et d'inspection finale, mais aussi l'ensemble du processus de fabrication, de la plaque de construction à la pièce finie. Chaque étape de post-traitement, incluant le retrait des supports, le ponçage et la peinture, doit suivre une procédure standardisée. Grâce à des outils calibrés comme les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des contrôles dimensionnels sont effectués par rapport au modèle CAO original, selon un plan d'échantillonnage standard, garantissant ainsi une vérification objective et reproductible de la qualité .

Flux de travail entièrement numérique et documentation de production complète

L'ensemble du processus est entièrement numérisé, du début à la fin. Chaque prototype se voit attribuer une fiche de production numérique complète, de la réception de la commande à la livraison. Cette fiche contient toutes les informations relatives à la tâche, notamment le numéro de lot du matériau de prototypage , la machine utilisée, les paramètres, le personnel et les résultats des contrôles. Ceci garantit une traçabilité complète et permet de détecter et de corriger toute variation, accélérant ainsi le processus et assurant un prototypage fiable .

En définitive, la constance de la qualité dans des conditions de production rapides repose sur un processus rigoureusement contrôlé et d'une grande précision. Autrement dit, grâce à une plateforme numérique unique centralisant la gestion des matières premières, des paramètres machines, du post-traitement et de la documentation, les entreprises peuvent transformer le prototypage en une pratique bien plus qu'artistique, grâce à un contrôle systémique. Ce contrôle systémique est la clé d' un prototypage fiable , où rapidité et qualité s'allient harmonieusement.

FAQ

1. Quand puis-je obtenir un devis pour un prototype ?

Le devis détaillé vous sera ensuite envoyé par courriel dans un délai maximum de deux heures après le téléchargement des documents en ligne. Pour les projets urgents, ce délai est porté à une heure .

2. Quels sont les prix indiqués dans le devis suivant ?

Le devis comprend le prix des matériaux, les frais de traitement, les frais de post-traitement et les coûts liés à l'inspection. Aucun frais caché n'est indiqué.

3. Quelles sont les différences entre les différents procédés en termes de précision et de coût ?

Usinage SLA de précision ±0,1 mm, usinage CNC ±0,05 mm . Le prix dépend de la méthode utilisée. Nous pouvons vous conseiller sur le choix le plus adapté.

4. La production en plus petite quantité de prototypes est-elle justifiée ?

Tout, des prototypes uniques aux lots de 1000 pièces et aux petites séries, bénéficie de délais de livraison rapides et de tarifs spéciaux.

5. Comment garantissez-vous la précision d'échelle du prototype ?

Un contrôle dimensionnel complet est effectué à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle afin de confirmer la conformité aux spécifications de conception, puis un rapport d'inspection est généré.

6. Comment puis-je corriger les fichiers de conception ?

Nous offrons à nos clients une analyse DFM gratuite. En cas de problème de conception, nous en informerons le client afin qu'il puisse améliorer sa conception.

7. Des certificats de matériaux et/ou des rapports d'essais sont-ils disponibles ?

Tous les prototypes sont fournis avec des certificats de matériaux et des rapports de test afin de garantir la traçabilité de la qualité.

8. Comment les commandes urgentes sont-elles traitées ?

Nous disposons d'un système de production rapide et d'une livraison encore plus rapide. Le délai est de 3 jours maximum. Nos équipements et nos ressources humaines seront mobilisés en priorité pour assurer la livraison de ce produit.

Résumé

Elle a permis d'améliorer les services offerts en matière de prototypage rapide, ainsi que les structures de coûts, afin d'aider les clients à optimiser le temps consacré à la conception de leurs produits. Ces améliorations s'inscrivent dans une démarche visant à garantir la compétitivité du service sur le marché.

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Équipe de fabrication LS

LS Manufacturing est une entreprise leader du secteur , spécialisée dans les solutions de fabrication sur mesure. Forte de plus de 20 ans d'expérience et de plus de 5 000 clients, elle se concentre sur l'usinage CNC de haute précision, la fabrication de tôlerie , l'impression 3D, le moulage par injection , l'emboutissage et d'autres services de fabrication intégrés.
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