Servicio de creación rápida de prototipos En un mercado donde la velocidad define el éxito, muchos equipos de productos encuentran se ven obstaculizados por servicios poco fiables de creación rápida de prototipos. Las frustraciones comunes incluyen calidad inconsistente de los prototipos, plazos incumplidos y presupuestos que se salen de control. Más importante aún, los prototipos deficientes pueden conducir a decisiones erróneas, lo que en última instancia retrasa el lanzamiento del producto y erosiona la ventaja competitiva.
Eso normalmente se debe a la calificación desorganizada de los proveedores y a un mayor énfasis en los factores de precio, mientras que se pone menos en la experiencia y los factores de calidad. Esta guía tiene como objetivo definir los criterios de listado para ayudarlo con sus necesidades específicas y cómo LS Manufacturing lo conecta exitosamente con la producción con una mejor experiencia en análisis DFM, un excelente control de calidad y una transición fluida a la producción.

Guía del servicio de creación rápida de prototipos: referencia rápida
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Sección |
Contenido clave |
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Evaluación del núcleo del servicio |
Criterios: Capacidad técnica, Sistema de calidad, Soporte de proyectos, Estructura de costos. Objetivo: Ir más allá del precio para evaluar el valor. |
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Guía de coincidencia de procesos |
Por necesidad: Visual/Forma: SLA, inyección de material; Prueba funcional: SLS, FDM, CNC; Alta fidelidad: CNC, fundición de uretano; Regla: Relacionar el proceso con el propósito del prototipo. |
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Factores críticos de éxito |
Análisis DFM: Esencial para la capacidad de fabricación; Control de calidad: Verificaciones en proceso e inspección final; Transición perfecta: planificación del prototipo a la producción. |
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Lista de verificación de selección de proveedores |
Preguntas imprescindibles: Cartera técnica y estudios de casos; Certificaciones de calidad (por ejemplo, ISO); Proceso de comunicación y generación de informes; Acuerdo de protección NDA/IP. |
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Valor del socio |
Diferenciador: Soporte de ingeniería integrado, gestión de calidad de proceso completo y ampliación perfecta para la producción piloto. |
| Aspecto | Impresión 3D | Mecanizado CNC | Fundición al vacío |
| Materiales | Polímeros, Resinas | Metales, Plásticos | Uretanos, Siliconas |
| Precisión | Bueno | Excelente | Bueno |
| Acabado superficial | En capas (necesita procesamiento posterior.) | Muy suave | Suave (depende del maestro) |
| Fuerza | La isotropía varía | Excelente, isotrópico | Bueno, imita la producción |
| Perfil de costos | Configuración baja, coste de pieza medio | Configuración alta, costo de pieza medio/alto | Configuración media, coste de pieza muy bajo |
| Mejor para | Prototipos visuales, Geometría compleja | Piezas funcionales, alta precisión | lotes pequeños, modelos de apariencia |
| Tamaño máximo (típico) |
Volumen de construcción medio |
Muy grande |
Limitado por el molde de silicona |
| Componente importante de RFQ | Qué especificar para mayor precisión | Por qué es importante para el costo |
| Archivo y diseño 3D |
Formato (p. ej., STEP, STP), espesor de pared, tolerancias |
Define la capacidad de fabricación; la geometría compleja aumenta el tiempo de mecanizado/impresión. |
| Material y cantidad | Grado/nombre exacto del material, color y recuento total de piezas. | El costo unitario del material varía ampliamente; la cantidad afecta la amortización del tiempo de preparación. |
| Postprocesamiento | Acabado de la superficie (por ejemplo, tal como está construido, pintado, textura), necesidades de ensamblaje. | Cada paso (lijado, pintura, ensamblaje) agrega un costo significativo de mano de obra y material. |
| Línea de tiempo | Tiempo de entrega requerido, especialmente para pedidos urgentes/acelerados. | La programación estándar es más rentable; los plazos urgentes generan cargos adicionales. |










