Longsheng

عناصر المقارنة	الاتصال الهاتفي العجلة التقليدية (الأوجه اليدوية) "دوائر العد" ، "الشعور بالشعور"	نظام القراءة الرقمية (DRO) "المسطرة الرقمية" ، "GPS OF OTHE"
مبدأ تحديد المواقع	العد الميكانيكي: أدر العجلة اليدوية من المرات X التغذية النظرية لكل دائرة	يقيس المستشعر الإلكتروني الإزاحة الفعلية لحامل الأدوات في الوقت الفعلي
نقطة الألم الأساسية	لا يمكن تجنب أخطاء خلوص الأسنان/رد الفعل العكسي (رد الفعل العكسي): يجب أن "تؤكل" الفجوة	القضاء تماما على تأثير خطأ إزالة الأسنان: يوضح الموضع الفعلي لحامل الأدوات ، الذي لا علاقة له بقطع العجلة اليدوية
دقة	يعتمد على تجربة المشغل ورؤية وارتداء المعدات ، والأخطاء سهلة التراكم	عالية ومستقرة: عادة ما يصل إلى 0.005 مم - 0.01 مم (0.0002 " - 0.0004")
كفاءة	بطيء: الإغلاق المتكرر ، تراجع الأدوات ، القياس ، قطع التجارب ، والتصحيحات المتكررة مطلوبة	سريع: انقل حامل الأداة بشكل مباشر إلى الحجم المستهدف ، مما يقلل بشكل كبير من عدد القياسات ، ولا يلزم أي قطع تجريبية بشكل أساسي
خطأ تراكم	من السهل جدًا حدوثه (الارتباط متعدد المحاور ، عكس متعددة)	حساب تلقائيًا وعرض الموضع المطلق للقضاء على الأخطاء التراكمية
العمليات المعقدة	صعب (مثل Tapers ، ARCs ، تنسيق الحفر) ، تتطلب مهارات وحسابات رائعة	بسيطة: وظيفة حساب مدمجة ، سهلة التعامل مع الخطوط المعقدة وتنسيق المواقع

DRO ليس فقط ترقية الأدوات ، ولكن أيضًا ثورة في مفاهيم التشغيل. يجلبتحول الدقةمن حقل يعتمد بشكل كبير على "Feel" و "Luck" إلى عصر رقمي قابل للقياس الكمي ، قابل للتكرار ، أكثر أمانًا وأكثر كفاءة. سيخبرك هذا الدليل بوضوح ماذا تعني DRO ، ويكشف عن كيفية عمله ، واستخدام حالة حقيقية لإثبات السبب ، في كثير من الحالات ، تحتاج إلى ذلك حقًاقم بتثبيت DRO على المخرطة الخاصة بك.

إليك ما ستتعلمه

1. أسرار DRO:كيف يعيد "GPS" للمخرطة أخطاء معالجة الصفر؟
2. ثلاثة مكونات دقيقة تعمل معًا:"عيون" درو و "الأعصاب" و "الدماغ"
3. الآلية التشغيلية لحل نقاط الألم الأساسية الثلاثة للمخارط:لماذا DRO هو قطعة أثرية يجب أن يكون؟
4. التغلب على إصلاح رمح الدوار "اليتيم":كيفDRO تحقيق خطأ الصفرفي قطعة واحدة هندسة عكسية؟
5. إجابات موثوقة إلى 4 أسئلة عالية التردد:الأسئلة الشائعة العملية حول مخرطة درو
6. الاستنتاج النهائي:لماذا DRO هو الاستثمار الأكثر جدارة للمخارط اليدوية؟

لماذا تثق في هذا الدليل؟ رؤى من LS CNC وخبراء تصنيع الدقة

مرحبًا ، أنا غلوريا ، وكنت أعمل في الآلات الدقيقة في LS لأكثر من 15 عامًا. هنا ، نحن لا نتحدث عن العمل "تقريبًا" أو "تقريبًا".عملنا اليومي هو "معركة وثيقة" مع تسامح من ألف بوصة (0.025 مم) أو حتى أصغر.ما هو قطر الشعر؟ حوالي 0.003 بوصة (0.076 مم). الدقة التي نتعامل معها غالبا ما تكون أكثر تطلبا من هذا. يمكن أن يتسبب الانحراف الصغير في إلغاء أجزاء باهظة الثمن ، وتوقف المعدات الدقيقة ، وحتى تؤثر على نجاح أو فشل المشروع بأكمله.

جوهر LS لدينا هو في الواقعتصنيع CNC، وتلك أدوات الآلة الدقيقة للغاية هي قوتنا الرئيسية. لكن العديد من مهندسينا والفنيين قد وصلوا خطوة بخطوة من عصر هز العجلة يدويًا والنظر إلى الاتصال الهاتفي.لدينا فهم عميق لكيفية تطور تقنية الآلات الدقيقة خطوة بخطوة إلى اليوم. هذا الفهم يجعلنا نفهم أن التكنولوجيا ليست إما أو إلغاء ، بل طبقة وانصهار. و Dro (جهاز القراءة الرقمية) ، في رأيي ،هو جسر حاسم في هذا التطورق.

يجلب هذا الجسر روح CNC - "ردود الفعل الدقيقة ، في الوقت الفعلي" - العودة إلى أدوات الآلة اليدوية التي نعرفها.لماذاأدوات آلة CNCدقيق جدا؟ أحد الأسباب الأساسية هو أنهم يعرفون الموضع الدقيق لأدواتهم في أي وقت. DRO يعطي المعدات اليدوية نفس "العيون" و "القدرة على التصور". تخيل قلب محورًا على مخرطة يدوية. في الماضي ، كان عليك التوقف باستمرار والقياس مرارًا وتكرارًا مع الفرجار والميكرومتر ، والتي لم تكن فقط غير فعالة ولكن أيضًا عرضة للأخطاء البشرية. مع DRO ، تحتاج فقط إلى إلقاء نظرة على الشاشة الرقمية الواضحة لمعرفة في الوقت الفعلي حيث ارتفعت الأداة وإلى أي مدى من الحجم المستهدف.هذه ليست مريحة فحسب ، بل هي أيضًا ثورة تدفع "التخمين" و "التقدير" من الآلات الدقيقة.

ثق في هذا الدليل لأنه يأتي من تجربتنا العملية في القتال "بين ملليمتر"كل يوم ، من نظرتنا العميقة إلى تطورتقنية الآلات الدقيقةومن قصص حقيقية منا الاعتماد على DRO للتغلب على المخاطر وتحقيق دقة مثالية مرات لا تحصى.

ما هو DRO على مخرطة معدنية؟

"DRO هو اختصار بديهي للغاية ، والذي يعود إلى القراءة الرقمية"إنها معدات رئيسية لا غنى عنها في الحديثةورش عمل للآلات الدقيقة، وخاصة المخارط ، وآلات الطحن ، والطاحن.

1. المفاهيم الأساسية

(1) إنها ليست وحدة تحكم:

لا تقوم DRO تلقائيًا بنقل حامل الأداة أو قابلية العمل أو مغزل المخرطة.

إنه في الأساسنظام القياس والعرض دقيق للغاية. تتمثل مهمتها الأساسية في إخبار المشغل بالموضع الدقيق الحالي لأدوات الماكينة المتحركة (مثل حامل الأداة) بالنسبة إلىنقطة مرجعية.

(2) هو "GPS" للمخرطة:

1. عملية المخرطة التقليدية بدون DRO:تخيل القيادة في مدينة بدون خرائط ونظام تحديد المواقع العالمي (GPS). يمكنك فقط تقدير مكانك من خلال حساب عدد المنعطفات التي قمت بها (كم عدد الشبكات التي تحولها الاتصال الهاتفي العجلة) والمدة التي سلكتها (الشعور). هذا يعتمد على الخبرة ، معرضة للخطأ ، ومن المستحيل معرفة الإحداثيات الدقيقة في الوقت الفعلي. عند تشغيل مخرطة ، تحتاج إلى التحقق باستمرار من حلقة المقياس على عجلة اليد (التي قد يكون لها مقياس فيرنييه) ويعتبر يدويًا عدد المنعطفات والشبكات لتقدير موضع طرف الأداة. هذه العملية مرهقة وعرضة للأخطاء المتراكمة.
2. تشغيل مخرطة مجهزة بـ DRO:إنه مثل تركيب Navigator GPS عالي الدقة على سيارتك. يخبرك فيفي الوقت الحقيقي ، بشكل مستمر ودقة: "نصيحة الأداة الخاصة بك الآن فيمحور X: +125.358 مم ، محور z: -50.127 مم"لم يعد المشغل يحتاج إلى حساب وإجراء الحسابات العقلية ، ويمكنه رؤية الموضع الحالي في لمحة ، مما يبسط بشكل كبير عملية التحكم في المواقع والتحكم الأبعاد.

2. مبدأ العمل:

يتكون جوهر نظام DRO من جزأين:

(1) أجهزة استشعار عالية الدقة (مقاييس الصريف أو المقاييس المغناطيسية)

يتم تثبيت أجهزة الاستشعار على شكل مقياس مباشرة وحزم على الأجزاء المتحركة الرئيسية من المخرطة. الأكثر شيوعا هي:

محور z (السرج/الشريحة الطولية):يقيس حركة حامل الأداة على طول محور المغزل (اتجاه الطول).

المحور X (شريحة شريحة/صليب):يقيس حركة حامل الأداة عموديًا على محور المغزل (اتجاه القطر/الشعاعي).

(لأكثر من ذلكأدوات الآلة المعقدة، قد يكون هناك أيضًا محور ص ، وما إلى ذلك)

(2) وحدة العرض (قراءة الرأس/العرض):

يستشعر رأس القراءة المثبت على العنصر المتحرك (على سبيل المثال ، الشريحة) المستشعر الثابت المقابل (المقياس المغناطيسي/مقياس الصرف) في الوقت الفعلي.

يكتشف رأس القراءة التغير الصغير للمقياس أو الأعمدة المغناطيسية على المستشعر ويحول الإزاحة المادية إلى إشارة كهربائية.

يتم نقلها إلى وحدة العرض (والتي يمكن أن تكون مربعًا مع أزرار ، مثبتة في وضع مناسب للمشغل لعرضه).

يحسب المعالج داخل وحدة العرض بدقة الإزاحة ويعرض إحداثيات الموضع الحالية (قيم X و Z المعتادة) في الوقت الفعلي على شاشة العرض في شكل أرقام رقمية مميزة وقابلة للقراءة.

القيمة الأساسية:تزيل هذه العملية تمامًا الاتصال الهاتفي العجلة التقليدية والعد اليدوي للمشغل/التقدير ، وتوفر قراءات عالية الدقة ومستمرة.

لا تحل DRO محل المشغل للتحكم تلقائيًا في حركة أداة الآلة ، ولكنها تمنح المشغل زوجًا من "العيون الإلكترونية الدقيقة" و "لوحة معلومات الموضع في الوقت الفعلي". يقرأ إشارة مستشعر الإزاحة عالية الدقة المرفقة بجسم أداة الآلة مباشرة ، ويشير إلى الموقع الفعلي لحامل أداة المخرطة في الوقت الفعلي وبدقة عالية. إنه يحل أساسًا معاناة تحديد موقع المخرطة التقليدية القائمة على الأوجه. إنه برنامج رائد لتعزيز كفاءة المعالجة ودقة وبساطة التشغيل.

المكونات الرئيسية الثلاثة لنظام DRO: العيون والأعصاب والدماغ

تخيل تثبيت "مساعد ذكي" على مخرطة من الطراز القديم ، بحيث يمكن أن يخبرك بالموضع الدقيق لطرف الأداة في الوقت الفعلي ومساعدتك في الحسابات المعقدة. هذا هووحدة العرض الرقمية (DRO). وهي تأسست على نظام جسم من النوع البشري مع ثلاث وحدات رئيسية: "عيون" و "أعصاب" و "دماغية" ، تعمل معًا:

1. قياس المسطرة - "عيون" النظام (انظر الموضع)

ما هو؟ إنها "عيون" النظام ، أي أن تشعر بحركة جميع محاور الأدوات الآلية بدقة. يتم تركيبها بشكل عام في:

محور z: على طول اتجاه السرير (من صندوق المغزل إلى ذيولستوك).
محور س: على طول اتجاه الشريحة المتقاطعة (تحكم في عمق القطع).

كيف يتم ذلك؟
الحاكم نفسه دقيق للغاية ، منقوش على صريف فائق (أو أعمدة مغناطيسية) لا يمكن رؤيتها بالعين المجردة.

أنواع التطبيق العام:

حاكم الشرس الزجاجي: مثل قاعدة زجاجية فائقة الدقة ، فإنه يستخدم اختلافات الضوء والظلام التي يتم تقديمها من خلال تطور الضوء من خلال الخطوط المنقوشة "لترى" الموضع ، إلى أقصى درجات الدقة ، ولكن حساسة نسبيًا للبيئة (بقع الزيت ، الاهتزاز).
المسطرة المغناطيسية: تمامًا مثل "الشريط المغناطيسي" الخاص ، يستخدم رأسًا مغناطيسيًا ليشعر بتغيير المجال المغناطيسي لإظهار القراءة. إنه مقاوم للزيوت الثقيلة والغبار ، وخاصةً لبيئات ورشة العمل ، ولديها دقة عالية. هو الآن التيار الرئيسي.

ببساطة: بدون هذا "زوج من العيون" ، فإن النظام "أعمى" وليس لديه أي فكرة إلى أي مدى سافر حامل الأدوات.

2. رأس القراءة - "العصب" للنظام (إشارات إرسال)

ماذا تفعل؟ هذا المكون يشبه "نهاية العصب" و "الألياف العصبية". يركب جنبا إلى جنب مع حامل الأداة (أو الشريحة) والزلاجات على "العين" (مسطرة القياس).

كيف يتم ذلك؟ بينما يتحرك حامل الأداة ، فإن رأس القراءة "فحوصات" أو "يشعر" بمقياس الدقة على حركة حاكم القياس في الوقت الفعلي. يحتوي على جهاز استشعار حساس للغاية (بصري أو مغناطيسي) ، والذي يمكنه "النقر" و "حساب" كمية الحد الأدنى من المقاييس التي تم اجتيازها. ثم ينقل تغيير الإشارة الكهربائية الموضع مباشرة إلى الشاشة من خلال الكبل.

نسخة قصيرة:
إنه "عميل ذكاء" يرسل معلومات الموضع بشكل صحيح وفي الوقت الفعلي إلى "العين" إلى "الدماغ". بدونها ، يتم كسر الإشارة.

3. عرض - نظام "الدماغ" (الحوسبة والعرض)

ماذا تفعل؟

هذا هو "الدماغ الذكي" و "مركز القيادة" الذي يتفاعل معه المشغلون يوميًا. ينفذ ما يلي:

• عرض الترجمة:اقبل الإشارة الكهربائية الأصلية لـ "العصب" (رأس القراءة) ، وقم بحساب قيمة الموضع الفعلية في وقت واحد ، وعرضها بطريقة موجزة على الشاشة. (عموما ، وقيم المحور X وإحارة المحور z.)
  التحكم الأساسي: اضبط نقطة الأصل ، وتبديل وضع الإحداثيات ، إلخ. من خلال أزراره.
• الحساب الذكي (مثل هذه الميزة المفيدة!):إنها "روح" DRO الجديدة! إنه لا يعرض فقط أرقامًا ، ولكن يحتوي على آلة حاسبة قوية مصممة داخلها ، ويمكن أن تساعدك على حساب العديد من الأشياء المزعجة التي كان عليك البحث عنها في الدليل والنقر على الآلة الحاسبة من قبل:
• بنقرة واحدة يركز:العثور على نقطة مركز الشريط الدائري؟ اضغط عليه وسيتم حساب الموضع تلقائيًا ، مما يوفر لك الوقت والجهد!
• تحويل الوحدة المترية/الإمبراطورية:استبدل وحدة الرسم. انقر فقط وسيتم استبدال الرقم تلقائيًا ، ولا يوجد خطأ في الحساب للخوف.
• تبديل الإحداثيات المطلقة/الإضافية:انظر النقطة المطلقة أو النزوح بالنسبة إلى نقطة معينة؟ التبديل في الإرادة ، معالجة أكثر مرونة.
• حساب فهرسة ثقب الترباس:تريدحفر دائرة من الثقوبفي الحافة؟ أدخل عدد الثقوب والقطر ، وسيخبرك تلقائيًا بزاوية أو موقع كل ثقب ، مما يوفر لك إزعاج رأس الفهرسة.
• مساعدة حساب تفتق:تحول TAPERS؟ أدخل حجم وطول الرؤوس الكبيرة والصغيرة ، وسوف يساعدك على حساب الفرق المطلوب الزاوية أو الإحداثيات ، مما يجعل من الأسهل بكثير ضبط حامل الأداة.

باختصار:إنه يحول الإحداثيات الرقمية الباهتة إلى معلومات سهلة الاستخدام وبديهية ، ويعطي "مساعد ذكي" لتحسين كفاءة المعالجة والدقة والراحة بشكل كبير. عيون وأيدي المشغل مجانية ويمكنها التركيز أكثر على التشغيل في حد ذاتها.

ملخص:

• حاكم القياس (عيون):تشعر بالحركة بدقة.
• رأس القراءة (العصب):قراءة وإشارات الموقف في الوقت الحقيقي.
• عرض (الدماغ):حساب وعرض الإحداثيات ، وتوفير وظائف مساعدة ذكية قوية.

تعمل هذه العناصر الثلاثة بالتنسيق معًا ، مثل تثبيت "حاسبة SMART عالية الدقة + GPS +" على أداة الآلة ، مما يجعل من الأسهل وأكثر دقة للمشغلين ذوي الخبرة العمل معهم ، وكذلك السماح للمبتدئين بالبدء في العمل بشكل أسرع. إنها أداة ممتازة لتحسين الكفاءة ودقة معالجة المخرطة!

لماذا نحتاج إلى DRO؟ كيف يمكن أن تحل نقاط الألم الأساسية في تصنيع المخرطة؟

الالمخارط اليدوية التقليديةمع إعداد الطلب المسمار ، تعاني من نقاط الألم التي تؤثر على دقة العملية والكفاءة. تم تصميم نظام عرض القراءة الرقمية (DRO) لحل هذه المشكلات وتحسين تجربة التشغيل.

نقطة الألم 1: القضاء على خطأ "الخلوص العكسي"

• سبب المشكلة:هناك "خلوص عكسي" بين الجوز ومسمارمخرطة يدوية. عند الانعكاس ، يجب أن يكون المسمار غير قابل للإلغاء للتخلص من الخلوص ، وبالتالي هناك فرق بين قراءة الاتصال الهاتفي وسفر حامل الأداة الفعلي ويمكن أن يؤدي بسهولة إلى أخطاء في حجم المبتدئين.
• حل Dro:يقرأ DRO بشكل مباشر الموضع الفعلي لصاحب الأداة من خلال حاكم صريف خطي عالي الدقة أو حاكم صريف مغناطيسي ويعرضه في الوقت الفعلي. لا يوجد قياس يعتمد على تحول المسمار. تعرض الشاشة إحداثيات الموضع المطلق الحقيقية لنصيحة الأداة في جميع الأوقات ، مما يلغي تمامًا خطأ تحديد المواقع بسبب الخلوص العكسي.

نقطة الألم 2: "الحركة النسبية" إلى "المواقع المطلقة"

• سبب المشكلة:تتضمن العملية الميكانيكية التقليدية حسابات "الحركة النسبية" المتكررة. في عملية التعامل مع قطع العمل المعقدة في العديد من العمليات ، تكون الحسابات التراكمية المتكررة عرضة لإنتاج عدم الدقة وتتسبب في أخطاء الأبعاد أو عمليات رفض العمل.
• حل Dro:تدعم DRO مبدأ "نظام الإحداثيات المطلقة" ويمكنه إنشاء "نقطة العمل صفر". يتم عرض قيمة الإحداثيات المطلقة لنصيحة الأداة من نقطة الصفر على الشاشة. يقوم المشغل بوضع نصيحة الأداة للتنسيق المستهدف مباشرة دون حساب تراكمي ، مع تحسين موثوقية تحديد المواقع وسهولة الاستخدام.

نقطة الألم 3: تحسين كفاءة المعالجة وثقة المشغل

• الآثار: يتم حل نقاط الألم أعلاه من خلال القفزة في فعالية المعالجة وزيادة ثقة المشغل. تقليل تردد القياس ، لم يعد يقاطع في كثير من الأحيان لقياس وحساب وتصحيح ؛ يمكن للمشغل أن يتغذى بثقة ، ودفع حامل الأداة مباشرة إلى موضع قريب من الحجم المستهدف ويأخذ استراتيجية "خطوة واحدة" شبه مقدمة/خشنة لتقليل دورة العملية ، وتقصير وقت التشطيب وحياة الأداة ؛ التحكم الدقيق في موضع طرف الأداة وإزالة أخطاء رد الفعل العكسي يقلل من عدم اليقين في العملية ، وتهدئة عملية المعالجة وجعلها أكثر قابلية للتحكم ، وتقليل الضغط النفسي.

إذا وجدت هذه المشكلات مزعجة ، أو تخطط لترقية قدرة معالجة ورشة العمل ، مرحبًاLS DRO نظام!

دراسة حالة عملية: إعادة توصيل عمود الدوار "اليتيم" لمضخة خارج التاريخ

عندما تتعرض المزايا النظرية للوراق مع الضغط الشديد "لا فشل ، نجاح فقط" ، فإن قيمتها تعمى في الواقع. إنه وضع صيانة حقيقي رأيناه بأعيننا وتم تنفيذه بالضبط في ظروف اليأس.

تحدي العملاء:إصلاح "يتيم" أساسي ، عدو الحياة والموت بدون رسومات وقطع الغيار

خلفية المشروع:واحدة من المضخات المستوردة الأكثر أهمية ، حياة النبات الكيميائي ، فشلت فجأة. كان السبب هو التدهور الشديد لعمود الدوار المتقدمة. لم تعد المضخة تنتج بعد عقود ، وفقدت رسوماتها الأصلية ، ولم يتم العثور على قطع الغيار. يتوقف خط الإنتاج بأكمله ، وكل يوم من الوقت يكتشف خسارة اقتصادية مذهلة وهائلة.

صعوبة في المواقف الحرجة:كان الخيار الوحيد للعميل للهروب من الموقف هو نسخ عمود دوار جديد بدقة. بنية هذا العمود معقدة ومتطورة: خمس مراحل مختلفة من الأقطار ، ومقعد تحمل عالي الدقة ، وتفتق الدقة الممتدة (تفتق). القياس محرج للغاية ومعقد في استخدام المخارط اليدوية القديمة. أي خطأ طفيف في حجم الخطوة (حتى التجميع إلى 0.01 مم) يؤدي إلى رفض شريط الصلب باهظ الثمن على الفور ، وزيادة ضغط التكلفة والوقت المتشعب. إنها ليست مشكلة فنية كثيرًا ، ولكنها أيضًا لعبة سباق عالية من السباقات مع الوقت والتكلفة.

LS Breakthrough: DRO + مخرطة اليد ، الهجوم العكسي منخفض التكلفة وعالي الدقة

البصيرة الرئيسية:صعوبة هذه المعركة ليست عدم وجود قابلية للتغلب ، بل ضمان دقة سلسلة الأبعاد وخطر الحساب اليدوي وتنفيذ المتنوعين المعقدين.استخدام CNC باهظ الثمن على الفور هو دقيق، ولكن بالنسبة لإصلاح واحد ، فإن تكلفته ووقت القيادة (البرمجة ، والأدوات) أكثر عدة مرات من مستوى التسامح مع العميل.

حل مبتكر:لقد تخلينا عن عقلية "يدوي أو CNC" بالقصور الذاتي واخترنا الوسيلة الثالثة الفعالة: تثبيت نظام عرض قراءات رقمي عالي الأداء (DRO) على مخرطة يدوية دقيقة. هذا مشابه لتوفير "المخضرم" الماهر مع "عيون رقمية" و "ذكي الدماغ".

الهندسة العكسية الدقيقة:

• اربط برفق العمود القديم البالية على المخرطة.
• استخدم مؤشر الطلب مع ميزة التقاط الإحداثيات في DRO لقياس وتسجيل كل من المواضع الرئيسية على العمود البالي: موضع البداية (z) ، الإحداثيات (Z) للتشطيب (z) وقطر (x) من كل خطوة. يعرض DRO قيمة الإحداثيات المطلقة مباشرة ، والمعلومات موضوعية ويمكن الاعتماد عليها.

معالجة الإحداثيات المطلقة ، خطأ الصفر

• عند تصنيع رمح جديد ، ضع نقطة Z Axis Zero Point بدقة على وجه نهاية الشريط.
• لم يعد المشغل يعتمد على الاتصال الهاتفي والتقدير ، ولكنه يقوم بتحويل حامل الأداة بالكامل مباشرة إلى موضع الهدف (x ، z) لكل خطوة بدوره تعتمد بشكل محض على قيمة الإحداثيات المطلقة التي تعرضها DRO. تتم إزالة خطر الأخطاء التراكمية التي يصعب تجنبها في الأساليب التقليدية تمامًا.

هجوم تفتق ذكي DRO

بالنسبة إلى أصعب Tarmers جدًا ، تصبح وظيفة حساب التفتت المدمجة لـ DRO هي مفتاح النجاح.
ما عليك سوى إدخال الإحداثيات وقيم القطر لنقطة بدء التفتت (X1 ، Z1) ونقطة الإنهاء (X2 ، Z2) ، و DRO على الفور وتلقائيًا ، يحدد الزاوية الدقيقة التي يجب تحويلها إلى حامل الأداة.

يمكن للمشغل تعديل حامل الأدوات على وجه التحديد وفقًا لهذه الزاوية من أجل تحقيق ناعم وتحول دقة تفتقويقلل بشكل كبير من احتمال وجود أخطاء في الحساب يدويًا وغير مستقر.

النتائج والقيمة: نجاح لمرة واحدة ، وتحويل المد

التسليم المثالي: اجتاز عمود الدوار المصنّع حديثًا اختبار آلة القياس المكتملة ذات الإحداثيات المكونة من ثلاثة تماثيل (CMM) في المدى الأول. يتم الحفاظ على التحمل لجميع الأبعاد الرئيسية والتصميم الأصلي (بعد إعادة تأهيل التآكل) بدقة في حدود 0.015 مم ، مثالية وفقًا لمتطلبات المعدات.

الفوائد الكمية:

خردة الصفر: معالجة ناجحة تديرها واحد ، لا يوجد استخدامقضبان الصلب من سبائك ثمينة ، وأقصى استخدام لوقت المعالجة.
تسليم البرق: يومين من الاستحواذ على التسليم! إنه سريع للغاية ، سريع للغاية مقارنة بالبحث عن مصدر مضخة ثانوية أوCNC تخصيصوالتي يمكن أن تستغرق أسابيع أو حتى أشهر.
توقف الخسارة وإثبات الفوائد: يمكن أن يبدأ خط إنتاج العميل في الإنتاج مرة أخرى بوتيرة عالية للغاية ، وتجنب الخسائر المحتملة للملايين من اليوان من توقف الإنتاج المتكرر ، وهو أمر لا يقدر بثمن.

الوجبات الرئيسية:

هذه الحالة تفهم بعمق قيمة "تطبيق التكنولوجيا المناسبة في الوضع الصحيح". في مواجهة مشاريع إصلاح عالية القيمة أو قطعة واحدة/صغيرة أو عكسية أو غير مرغوب فيها ، فإن تقنية DRO هي بعيدة عن "الاتصال الرقمي". إنه يحول بشكل أساسي قدرات المخارط اليدوية:

من "قائم على الخبرة" إلى "مستندة إلى البيانات":يتم تحرير المشغلين من الاعتماد المفرط على "الشعور" والحساب العقلي المعقد ، والقرارات والإجراءات تحكمها إحداثيات رقمية دقيقة.

تقترب من الدقة العالية بتكلفة منخفضة:تم تحسين دقة المعالجة ومصداقيةها بشكل كبير بمساعدة تحديد المواقع الإحداثي المطلقة والحسابات المساعدة الذكية (مثل تفتق) ، للاقتراب بلا حدود منمستوى CNC ،والتكلفة هي جزء صغير من الأخير.

تمكين المعدات القديمة:إنه يعيد إحياء المخارط اليدوية القديمة الواسعة التي تعتاد على الموظفين ذوي الخبرة والتحول إلى طريقة مرنة ومنخفضة التكلفة وجديرة بالثقة لمعالجة المهام الدقيقة ذات القطعة الواحدة. في عصر اليوم حيث تكون مرونة التصنيع وتوفير التكاليف وتعظيم الكفاءة هي الأولوية ، فإن هذه النظرية لـ "التحول الذكي المنخفض التكلفة" لها أهمية عملية هائلة وأهمية ترويجية.

الأسئلة الشائعة - إجابات على أسئلتك حول معالجة المخرطة

1. لماذا يتم استخدام DRO؟

DRO قصير لقراءة الرقمية. يتم استخدامه بشكل أساسي لإظهار الإحداثيات الأداة أو موقف العمل في الوقت الفعلي بدقة في عملية معالجة المخرطة. إنه يحل محل مقياس الكرنك اليدوي التقليدي مع مجموعة رقمية لجعلها مريحة للمشغلين لتقليل الأخطاء البشرية ، وتحسين دقة المعالجة والكفاءة ، وتكون مناسبة بشكل خاص لمعالجة الأجزاء المعقدة أو المعقدة.

2. ماذا يعني انحراف على مخرطة معدنية؟

التعريف: التقطير على مخرطة معدنية هو عملية قطع سطح مخروطي (على سبيل المثال ، عرقلة تفتق أو ثقب تفتق) عن طريق تغيير إزاحة خلفي المخرطة ، باستخدام مرفق تفتق أو برنامج CNC ، بحيث تتغذى الأداة بزاوية محددة عند تدوير الشغل. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع المنتجات مع المطابقة أو نقل عزم الدوران.

3. هل أشتري مخرطة أو آلة طحن أولاً؟

يعتمد الاختيار بين شراء مخرطة وآلة طحن أولاً على احتياجاتك الخاصة وميزانيتك ومستوى المهارة: مخرطة هي الأفضل لتصنيع المكونات المتماثلة بالتناوب (الأعمدة والأكمام). من السهل التعامل معها ورخيصة ، لذلك فهي مثالية للمبتدئين أو أولئك الذين يعملون في المقام الأول مع الأجزاء الأسطوانية. آلة الطحن هي خيار جيد لقطع الطائرات أو فتحات أو منحنيات ثلاثية الأبعاد معقدة. إنه غني بالميزات ولكنه باهظ الثمن. إذا كنت تفضل براعة أو لديك عدة أجزاء إلى الجهاز ، فيمكنك اختيار آلة الطحن كخيار لك الأول. من الذكاء اتخاذ قرار بعد دراسة أنواع المشاريع المشتركة والأهداف طويلة الأجل بعناية.

ملخص

Dro هو ابتكار رائع في تاريخ المخارط اليدوي. على الرغم من عدم إحداث ثورة في الطبيعة المقطوعة للمخارط ، إلا أن DRO يعيد تعريف وسائل التفاعل بين الآلات والمشغلين ذوي الدقة الرقمية ، بحيث لم يعد النجاح أو الفشل في المعالجة "مسألة تجربة وحظ" ، بل "البيانات واليقين".

المخارط اليدوي المجهزة DRO أعلى بكثير في إنتاج واحد لمرة واحدة ودعم صغير. ولكن عندما يتطلب المشروع متطلبات أعلى على الكفاءة والتكرار وآلات الكنتور المعقدة ،خدمات تصنيع CNC هي أفضل رهان. في LS ، ندمج بعمق فكرة دقة DRO في كلآلة CNC التلقائية عالية المستوى. إذا كنت حريصًا على الحصول على قطع غيار خالية من العيوب وترغب في الحصول على المنتج المعالج بشكل عاجل وبأسعار معقولة ، يرجى تحميل ملفات التصميم الخاصة بك الآن لتلقي لحظةاقتباس Machining CNC!

📞 الهاتف: +86 185 6675 9667
📧 البريد الإلكتروني: info@longshengmfg.com
🌐 الموقع:https://lsrpf.com/

تنصل

محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط.سلسلة LSلا يتم إجراء أي تمثيل أو ضمانات من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، ميزات التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو الصنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة LS. هذه هي مسؤولية المشترياطلب عرض أسعار للأجزاءلتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.يرجى الاتصال بنا تعرف على المزيد من المعلومات.

فريق LS

LS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة التي تخدم أكثر من 5000 عميل ، نركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوورقة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع 5 محاور ، وهي معتمدة من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارالتكنولوجيا LSوهذا يعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، يرجى زيارة موقعنا على الويب:www.lsrpf.com