العربية 
TL;DR: مكونات CNC الدقيقة في الأجهزة الإلكترونية عبارة عن مكونات هيكلية مُشكَّلة آليًا (المرفقات والدروع والكتل الحرارية) يتم تصنيعها من خلال CNC (التحكم العددي بالكمبيوتر)، والذي يُطلق عليه أيضًا التصنيع الطرحي. يضمن التصنيع المحوسب الدقة لأنه يتضمن قطع المواد الصلبة بدلاً من وضعها في طبقات، تتمتع الوجوه المتزاوجة بتفاوتات تبلغ ±0.008 مم وتبعد الحرارة عن الدوائر الحساسة.
سيتعرف المهندسون والمتخصصون المبتدئون في مجال المشتريات على بنية الجهاز قبل الدخول في أي متجر للآلات. أول خطأ شائع يمكن أن يرتكبوه هو الاعتقاد بأن المعدن في حد ذاته سيمنع التداخل الكهرومغناطيسي (التداخل الكهرومغناطيسي - طاقة مشعة غير مرغوب فيها تعطل الدوائر القريبة) لأن الطبقات المغلقة تمامًا فقط هي التي يمكنها منع تداخل الموجات الكهرومغناطيسية وليس فقط المعدن السائب.
النصائح الرئيسية
- يتم تصنيع هياكل المكونات الإلكترونية الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي عن طريق التصنيع الآلي. تعمل آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على إزالة المواد من المخزون الصلب ولا تقوم بإيداعها مادة. يتعين على المساكن التعامل مع الأحمال التي قد تؤدي إلى تشقق لوحات الدوائر العارية، كما تمنع الجدران المعدنية درع التداخل الكهرومغناطيسي.
- تعمل العبوات المعدنية على توصيل الحرارة بعيدًا عن المعالجات بشكل أفضل من العبوات البوليمرية. يفرض تشطيب السطح قيدًا حراريًا صارمًا: حيث تخلق القمم الأعلى من Ra 0.8 ميكرومتر فجوات هوائية صغيرة عازلة. إذا كان وجه ما يبلغ Ra 0.8 ميكرومتر — Ra هو متوسط ارتفاع القمم السطحية، فلا يمكن للحرارة أن تنتقل إلا عبر فجوات هوائية رقيقة.
- توجد تفاوتات الأجهزة في فئتين. تسمح الثقوب الهيكلية بـ ±0.02 مم. تتطلب أوجه التزاوج في تجاويف التردد اللاسلكي فئة أكثر إحكامًا مذكورة أعلاه لأن طاقة التردد اللاسلكي ليست محصورة بكميات كبيرة بل بطبقات مستمرة.
- تلتوي العبوات ذات الجدران الرقيقة عند قطع الحرارة إلى قطعة العمل بشكل أسرع من قدرة الرقائق المفرغة على حملها بعيدًا. يؤدي طحن سبائك الألومنيوم 7075-T6 (T6 = المحلول المعالج بالحرارة والمتقادم صناعيًا) عند سرعة Vc 60 م/دقيقة - Vc (سرعة القطع)، إلى الحفاظ على انخفاض مدخلات الحرارة. سرعة القطع تحكم التشويه في هذه الحالة.
لماذا تثق بدليل المبتدئين هذا؟
تفتخر جلوريا بما يزيد عن 15 عامًا من الخبرة في مجال الهندسة الدقيقة والنماذج الأولية السريعة عندما يتعلق الأمر بتدريس الأجهزة الإلكترونية. توضح نصائح DFM (تصميم قابلية التصنيع) الخاصة بـ Gloria لماذا يجب أن تتناسب هندسة الأجزاء مع الأداة المستخدمة قبل تصميم الرسومات. متابعة الرؤى الهندسية لـ Gloria على LinkedIn تعرض أدلة التصنيع الخاصة بها لفرق الأجهزة المبتدئة.
الموارد التعليمية لجمعية مهندسي التصنيع (SME)، توفر المواد التعليمية لعام 2024 تعليمات حول قطع المعادن لعمليات التحكم العددي بالكمبيوتر، بينما ISO 286:2010 فئات التسامح لأبعاد التزاوج. يتم دعم بيانات الأبعاد من خلال تقارير التفتيش وشهادات المواد الصادرة من منشآت حاصلة على شهادة ISO 9001.
غالبًا ما يعتقد المهندسون المبتدئون والمشترون على مستوى المبتدئين أن وسائل الشرح الأكثر إحكامًا تؤدي تلقائيًا إلى أداء أفضل للإلكترونيات. يزداد وقت الفحص والتركيب المطلوب مع كل وسيلة شرح ضيقة إضافية، ونادرًا ما تتطلب الأسطح التجميلية أشرطة ضيقة. ببساطة، يمكن استخدام الأربطة الضيقة حيث توجد الحرارة والإلكترونيات.
ما هي التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للإلكترونيات وكيف تعمل؟
<اقتباس>التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للإلكترونيات عبارة عن عملية إزالة المواد حيث يتم تشكيل العبوات والتجاويف والحوامل من قطعة صلبة على مسارات أدوات مبرمجة مسبقًا. تقوم التعليمات المبرمجة على نظام التحكم في الماكينة بتوجيه قواطع الطحن وأدوات الخراطة على طول المخزون المعدني أو البلاستيك الهندسي. تسمح الحركات متعددة المحاور بالعمليات على عدة وجوه في عملية تثبيت واحدة؛ وبالتالي فإن التجاويف العميقة والقنوات الدقيقة ومسندات الإسناد لها أصل واحد.
تقع الميزات ذات الأصول المشتركة ضمن نطاق 20 ميكرون وفقًا لـ Groover، أساسيات التصنيع الحديث، الطبعة السابعة، الفصل. 21. إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي متعدد المحاور يناسب التجارب ذات الحجم المنخفض والأجهزة المتطورة، في حين أن الأختام البلاستيكية ذات الجدران الرقيقة ذات الحجم الكبير تقع خارج النطاق الاقتصادي.
ما هي التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للإلكترونيات؟ كموضوع، يغطي التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للإلكترونيات كلاً من عملية القطع وحركة أداة الآلة. وتنقسم حركة الآلة بدورها حسب عدد المحاور: 3 محاور، 4 محاور، 5 محاور.
- مراكز تصنيع ثلاثية المحاور مقطوعة في اتجاهات X وY وZ؛ تتطلب الجدران الجانبية إعدادًا ثانيًا (تثبيت قطعة عمل واحدة) حيث يحدد كل إعداد جديد مرجع إسناد جديد.
- تقوم الآلات متعددة المحاور بتغيير زاوية المغزل أو الطاولة للوصول إلى الجدران المقطوعة ضمن إعداد واحد.
- تبدأ مكونات CNC الدقيقة في الأجهزة الإلكترونية كجدران CAD التي يحولها برنامج CAM إلى G-code (تعليمات مرقمة لموضع المحور والتغذية وحالة المغزل).
يختلف رمز G عن هندسة CAD لأن الأخير يصف شكل الجزء، بينما يصف رمز G حركة القاطع. كيفية عمل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تعتمد على ملف التعليمات، وليس على النموذج.
يعتقد المهندسون المبتدئون خطأً أن خمسة محاور وحدها تضمن تفاوتات مشددة. يزيد عدد المحاور من المدى والصلابة والانحراف والتمدد الحراري يحدد التسامح.
تحتوي تفاوتات CNC للأجهزة الإلكترونية على قاسم مشترك واحد: تنطبق التفاوتات الصارمة فقط على أوجه تزاوج الترددات الراديوية وأوجه التلامس الحراري.
يتفوق أداء القولبة بالحقن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي متعدد المحاور في تكلفة المشابك البلاستيكية الرقيقة؛ ومع ذلك، فإن جدران قوالب الحقن تنكمش بشكل غير متساو. ببساطة، التحكم في الحركة يحدد الوجوه التي يمكن الوصول إليها؛ تتحكم الصلابة في مدى دقة وصول ميزات القطع إلى هناك.
ما يجب تذكره
- المرفقات المصنعة مشتقة من الخام الصلب؛ تستخدم الصفائح أو المواد المقولبة طرقًا أخرى.
- تضمن نقطة الأصل الواحدة دقة أكبر من الإعدادات المتعددة.
- يؤدي عدد المحاور إلى زيادة النطاق; الصلابة والانحراف يحددان التسامح الأبعاد.
مصدر المبادئ الأكاديمية: الفصل الخاص بآليات الدقة في تصنيع طرح المعادن من *أساسيات التصنيع الحديث* لـ Groover.
الكلمات الرئيسية ذات الصلة: أساسيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للإلكترونيات / شرح التصنيع متعدد المحاور / حدود دقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
الشكل 1: رسم تخطيطي مقطعي لحاوية مطحونة متعددة المحاور ومتجهات مسار الأدوات الداخلية
لماذا تتطلب الأجهزة الإلكترونية تصنيعًا دقيقًا باستخدام الحاسب الآلي اليوم؟
<اقتباس>التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق على مستوى الإلكترونيات هو عملية معالجة الجدران المعدنية للأبعاد اللازمة للإشارات والحرارة التي تحتاج إليها، مما يحل تسرب التردد اللاسلكي في اللحامات عبر مسار موصل الاستمرارية. تؤدي زيادة قوة الشريحة وزيادة تردد الموجة الحاملة إلى تقليل تفاوت الأبعاد المسموح به للإسكان. هناك حدان ماديان يشرحان لماذا تتطلب الأجهزة الإلكترونية استخدام الآلات باستخدام الحاسب الآلي.
طبقات التدريع عند تردد الراديو
يعمل الدرع بإكمال دائرة موصلة، وليس بالكتلة. تتسرب طاقة التردد اللاسلكي (RF) من أي درجة تسامح مع التماس، ويصدر التماس إشعاعًا عندما يقترب طوله من جزء صغير من الطول الموجي للإشارة. تتعامل معالجة الجدران الرقيقة باستخدام الحاسب الآلي مع الجدران الرقيقة جدًا بحيث لا يمكنها مقاومة ضغط الأداة.
تفاوتات CNC للأجهزة الإلكترونية تختلف حسب الاستخدام: ينطبق النطاق الافتراضي على الأسطح العامة بينما تحصل أسطح تجويف التردد اللاسلكي على فئة أكثر إحكامًا. تحافظ الشفاه المطحونة على فجوات التماس في نطاق الميكرون المكون من رقم واحد.
مكان خروج الحرارة من العبوة
يقوم قالب المعالج بتمرير الحرارة إلى القاعدة فقط عند نقاط التلامس المعدنية بسبب عدم كفاءة الهواء مقارنة بالألمنيوم في نقل الحرارة. يتم تسوية الوديان السطحية لأسطح التلامس المطحونة حتى ميكرومتر. مكونات CNC الدقيقة في الإلكترونيات تعمل على ختم مجال الأجهزة ونقل الحرارة.
الكلمات الرئيسية ذات الصلة: حدود التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للإلكترونيات / التسامح مع التماس الضميمة RF / أساسيات التسطيح الاتصال الحراري
جدول المقارنة الأساسي
تميز عملية التشكيل والوظيفة الفيزيائية بين أربعة هياكل إلكترونية شائعة. يتم تحديد اختيار المواد من خلال وظيفة التطبيق، مما يعني أن الطحن باستخدام الحاسب الآلي يجمع بين أجزاء حماية التردد اللاسلكي والأجزاء الحرارية مع معادن متميزة. يمكن للمهندسين المبتدئين مطابقة نطاق الدقة لكل جزء مع التطبيق المادي المقابل مثل ختم التماس أو نقل الحرارة.
<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 99.9994%؛ الارتفاع: 280.031 بكسل؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1"> <الجسم> نوع المكون المواد النموذجية المبدأ الفيزيائي الأساسي دقة الآلة النموذجية تجويف حماية التردد اللاسلكي ألومنيوم 6061-T6 كتل حاجز موصل مستمر درجة الدقة للإشعاع EMI ±0.008 مم لوح تبريد عالي الكفاءة C11000 نحاس نقي تعمل الموصلية الحرارية العالية على تحريك حرارة الوصلات درجة الدقة Ra 0.8 ميكرومتر غطاء حماية خارجي 7075-T6 ألومنيوم قوة إنتاجية عالية تقاوم التأثير والالتواء الدرجة القياسية ±0.02 مم عزل الموصل بلاستيك بولي أوكسي ميثيلين مواجه للصدمات ثابت العزل الكهربائي المنخفض يمنع تقصير الدبوسالدرجة القياسية ±0.02 مم
يتطلب التدريع الداخلي والأجزاء الموصلة للحرارة تصنيعًا دقيقًا بدقة ±0.008 مم؛ تسمح الإطارات الخارجية بتفاوت ±0.02 مم للقوة - بشكل أساسي، تتوافق الأشرطة الأكثر إحكامًا مع الحقول والحرارة.
الشكل 2: تقوم الآلات الدقيقة بقطع الزعانف المتوازية في كتلة المشتت الحراري المعدنية، مما يرسل رقائق دقيقة عبر التركيب.
كيف تعمل عملية الطحن CNC الدقيقة على تشكيل العلب والدروع الإلكترونية؟
<اقتباس>تعمل المعالجة باستخدام الحاسب الآلي للأغلفة الإلكترونية، أو القطع بالتحكم العددي المحوسب، على إزالة المواد تدريجيًا على طول مسار أدوات مبرمج، حيث تتحرك طاحونة طرفية دوارة وفقًا للمسار المكاني المبرمج. تزيل كل تمريرة طبقة، وبالتالي يتبع شكل الجدار هذا المسار المكاني. كيفية الطحن الدقيق باستخدام الحاسب الآلي لتشكيل العلب الإلكترونية يعتمد على اتجاه القطع وتسلسل الطبقات.
يتم استخدام الطحن المتسلق (القطع الذي تنتقل فيه الأداة الدوارة مع التغذية، وبالتالي إنشاء رقائق رفيعة أثناء كل قطع) لتصنيع مبيت درع التردد اللاسلكي (وهو رفيع جدًا)، ودفع ضغط القطع إلى طاولة العمل. يؤدي الضغط الموحد إلى ضغوط متبقية متساوية على جانبي الجدران، مما يضمن عدم عودة الجدران إلى الخلف بعد تحرير المشابك.
تخشين التجاويف وبدل الإجهاد
أنواع المرفقات الإلكترونية المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي لها أعماق تجاويف مختلفة. تتطلب تجاويف التردد اللاسلكي العميقة خطوات للتخشين، وتتطلب تجاويف الغطاء الضحلة طحن الوجه فقط. التحكم في تشوه التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يبدأ هنا، حيث سيحتفظ الجزء المرتخي بشكله حتى الانتهاء.
تشطيب الجدران الموحدة
التشطيب يحدد سمك الجدار. تسمح المطاحن الطرفية متعددة المزامير بالعمل مع التغذية الخفيفة، مما يسمح بتحقيق جدران موحدة يصل سمكها إلى 0.8 مم دون أي علامات ثرثرة. تصبح مكونات CNC الدقيقة في الأجهزة الإلكترونية مطلبًا رئيسيًا هنا، حيث أن الجدران الموحدة ستقطع الرقائق الموحدة. يتم إجراء الفحص وفقًا للمعايير التالية: ISO 2768-m (ISO 2768-1:1989) يتعامل مع التسامح الأبعاد، وASME Y14.5-2018 مع التسامح الهندسي. إن تسامح الأبعاد وتسامح الشكل هما سؤالان مختلفان، لذا فإن رسومات التدريع تتطلب كليهما.
يفترض المهندسون الجدد دائمًا أن تمريرة تشطيب واحدة جيدة ستحدد دقة الجدار. يتم تحقيق الدقة من خلال توحيد المخزون - يؤدي بدل التخشين غير المتساوي إلى قطع جانب واحد لرقائق أكبر من الجانب الآخر، مما يتسبب في انحراف القاطع. يجب أن يدرك المتدرب أن توحيد المخزون أكثر أهمية من تمريرة التشطيب. أساسيات عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تبدأ بالتخشين، وبعد ذلك سيتمكن المتدرب المطلع على رسومات الدرع من تحديد ما إذا كان تجانس الجدار أو نطاق التسامح هو سبب وسيلة الشرح.
دروس قابلة للتحويل
- التخشين يحدد الهندسة؛ التشطيب هو مجرد تحسين للمخزون الموجود.
- يوفر الطحن المتسلق الثبات للجدران الرقيقة؛ تعمل مكابح الضغط بشكل أفضل مع الكميات الكبيرة من الصفائح المعدنية المسطحة.
- يعالج ISO 2768-m وASME Y14.5-2018 المشكلات الأبعادية والهندسية بشكل منفصل.
المراجع القياسية المعتمدة: تعتمد عمليات التفتيش على تفاوتات الأبعاد والخصائص الهندسية على ISO 2768-m وASME Y14.5.
الكلمات الرئيسية ذات الصلة: طحن غلاف الإلكترونيات / تصنيع صندوق الدرع CNC / حدود طحن الجدران الرقيقة
كيف تعمل المبددات الحرارية المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي داخل الأجهزة المدمجة؟
<اقتباس>المبدأ الأساسي للمشتتات الحرارية المصنعة باستخدام الحاسب الآلي هو إنشاء مساحة بالإضافة إلى تسطيح القاعدة، لأن الحرارة تعبر المعدن بشكل أسرع بكثير من عبورها الهواء. تعمل الزعانف التي تم طحنها على زيادة السطح الذي يتلامس معه تيار الهواء أو السائل. يؤدي تسطيح القاعدة إلى إزالة القمم التي تبقي القالب منفصلاً عن المعدن.
في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الطحن، يتم قطع الزعانف والقاعدة في مشبك واحد، مما يجعل الزعانف متعامدة مع سطح التثبيت. تعتبر المشتتات الحرارية الآلية مناسبة لوحدات الحوسبة المدمجة وعالية الطاقة، حيث يظل الهواء القسري سريعًا وتظل القنوات الموجودة في الزعانف ضيقة.
تصبح آلية عمل المشتتات الحرارية المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي واضحة بمجرد تقسيم مسار المقاومة إلى ثلاثة أجزاء:
- مقاومة التوصيل - تعمل سماكة القاعدة وموصلية السبائك على نقل الحرارة من القالب إلى الزعانف.
- مقاومة التلامس - تحتفظ الوديان العميقة التي يبلغ حجمها ميكرومترًا في الواجهة بالهواء، ويحتفظ الهواء بالحرارة.
- مقاومة الحمل الحراري — تنقل مساحة سطح الزعنفة وسرعة الهواء الحرارة إلى سائل التبريد.
تهيمن مقاومة التلامس على الاستجابة العابرة. تلميع القاعدة يقلل من نبض البدء حيث لم تعد هناك طبقة عازلة في الأودية.
ما هي المواد المستخدمة في إلكترونيات CNC تحدد موقع كل مقاومة. يوصل النحاس C11000 الحرارة بشكل أفضل من الألومنيوم ويمكن تشكيله إلى زعانف دبوسية عالية الكثافة. الألومنيوم 6061-T6 أخف وزنًا بكثير ومناسب للإطارات ذات الوزن الحرج. تجمع مكونات CNC الدقيقة في الأجهزة الإلكترونية بين المادتين على وجه تثبيت مشترك واحد.
يتطلب طحن الزعنفة الدبوسية النحاسية الحد الأدنى من التغذية لكل سن. يتحدث دليل الآلات (الطبعة الحادية والثلاثون) عن عملية طحن الزعانف ذات المسامير لسبائك النحاس. C11000 لطخات معدنية عند فركها بأداة القطع، وليس عند قصها. سيؤدي فرك الجانب إلى تسخين الدبوس المشكل حديثًا. تساعد المسامير السميكة فقط عندما يحد الحمل الحراري - وليس التوصيل - من المسار الحراري.
يمكن للمهندسين الشباب أيضًا المرور عبر المواصفات الحرارية وتحديد ما إذا كان العامل المحدد هو القاعدة أم تدفق الهواء. بمصطلحات عامة، تنقل الزعانف الحرارة إلى الهواء بينما ينقل الاستواء الحرارة إلى الزعانف.
الخلاصة
- تتغلب الزعانف على مقاومة الحمل الحراري بينما يتغلب التسطيح على مقاومة التلامس.
- يوصل النحاس الحرارة بسرعة بينما يقلل الألومنيوم من الوزن.
- تستفيد الوحدات الصغيرة عالية الطاقة من المشتتات الحرارية المجهزة آليًا أكثر من الأنواع الأخرى.
المصدر: *دليل الآلات* (الإصدار الحادي والثلاثون) - إرشادات حول معدلات التغذية لطحن زعانف المشتت الحراري من سبائك النحاس.
الكلمات الرئيسية ذات الصلة: تصنيع المشتت الحراري باستخدام الحاسب الآلي / مسار حراري بزعانف آلي / طحن المشتت الحراري للنحاس
الشكل 3: فتحات التحكم العددي بالكمبيوتر في غلاف معدني مثبت بينما يقوم المبرد بغسل الرقائق السائبة.
ما هي المواد المستخدمة في إلكترونيات CNC لتحقيق الاستقرار الأمثل؟
<اقتباس>يعد اختيار مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للإلكترونيات بمثابة موازنة بين التوصيل الحراري والتدريع والاستقرار الحراري. يهيمن الألومنيوم 6061-T6 و7075-T6 على العبوات الهيكلية. يوفر كلا النوعين من الألومنيوم نسبة قوة إلى الوزن بالإضافة إلى الحماية من التآكل. وتشكل اللدائن الهندسية البوليمرية مثل POM وPEEK يحدد الغلاف العازل للدبابيس الحية عدم تطابق التمدد الحد الأقصى من عدم تطابق التمدد، وليس القوة، ما هي المواد المستخدمة في إلكترونيات CNC.
أدوار الألمنيوم والنحاس
يجمع 6061-T6 بين الوزن الخفيف والقدرة الجيدة على التصنيع وانعكاس EMI الفعال؛ تستخدم تجاويف وأقواس الترددات اللاسلكية 6061-T6. يوفر الألومنيوم 7075-T6 قوة إنتاجية أكبر في الأصداف الرقيقة. عادةً ما يتم تحديد النحاس C11000 للألواح الباردة وقضبان التوصيل لأن النحاس يوصل الحرارة بشكل أفضل من درجتي الألومنيوم. يبدأ اختيار سبائك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بمسار الحمل ومسار الحرارة، وليس بالعادة. يفسر عدم تطابق التوسع بين السبائك المكدسة لماذا تتطلب الأجهزة الإلكترونية استخدام الآلات CNC بدلاً من الصب.
البوليمرات والتمدد الحراري
يعمل POM وPEEK على عزل المسامير عند إمكانات مختلفة ويحتفظان بالثقوب الضيقة. تتوسع قطع البوليمر أكثر بكثير لكل درجة من المعدن، وبالتالي فإن البدلات في عمليات الضغط تمثل عدم تطابق التمدد الحراري بين أجزاء التزاوج. تقوم مكونات CNC الدقيقة في الأجهزة الإلكترونية بإقران الإطارات المعدنية والمواضع البلاستيكية على سطح تثبيت واحد.
سرعة القطع وتخفيف الضغط
في الأغلفة الرفيعة 7075-T6، تحد سرعة القطع المعتدلة من الحرارة الداخلة إلى الجدار، وفقًا للمعلومات الهندسية لتطبيقات التصنيع لدى LS. تتميز المناطق المتصلبة بالترسيب في 7075-T6 بأنها مقاومة لأدوات القطع، وبالتالي فإن مجموعة من سرعات القطع مع سائل التبريد المغمور تمنع BUE (الحافة المبنية، ومواد عمل اللحام على حافة القطع). تؤثر الكتلة الملحومة على زاوية أشعل النار وتدمير سطح الجدار. تعمل المعالجة عالية السرعة على توجيه الحرارة إلى جدران رقيقة بدلاً من الرقائق، كما أن الحرارة المحتجزة تقلل من الحالة المزاجية التي تم إنشاؤها مسبقًا. يعتمد استقرار الحرارة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على تسلسل العملية بدلاً من سرعة المغزل.
- التخشين - أولاً؛ التلدين لتخفيف الضغط – الثاني؛ التشطيب – الأخير.
- تتكون الأكوام المركبة من إطار من الألومنيوم مع لوحة نحاسية، وبالتالي تعتمد بدلات الملاءمة على درجة حرارة العمل.
يضع المهندسون في مرحلة المبتدئين دائمًا تخفيف التوتر كعملية عملية متأخرة. يؤدي الاسترخاء بعد الانتهاء إلى إزاحة الجدران التي تم الانتهاء منها للتو.
النقاط التي يجب الاحتفاظ بها
- الألومنيوم يوفر البنية؛ يوفر النحاس الحرارة. عزل البلاستيك .
- تخفيف الضغط يجب أن يتم بين عملية التخشين والتشطيب، وليس بعد الانتهاء.
- يحدد التمدد الحراري التفاضلي بدلات الملاءمة في التجميعات متعددة الطبقات من المعادن المختلفة.
الكلمات الرئيسية ذات الصلة: الإلكترونيات مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي / التمدد الحراري للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي / استقرار سبائك التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
كيفية عمل تصنيع السبائك 7075 عمليًا: مثال شبه الأجهزة من تصنيع LS
<اقتباس>إن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للألمنيوم 7075-T6 عبارة عن عملية إزالة يتم التحكم فيها والتي تحول مخزون القضبان الممدد مسبقًا إلى حاويات رقيقة الجدران للإلكترونيات. احتاجت إحدى شركات الحوسبة الطرفية الرائدة إلى صندوق تحكم قوي في السيارات مزود بلوحات عالية التردد في حزمة محكمة. يتيح استخدام 7075-T6 الممدد مسبقًا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لـ 7075-T6 دون تشويه بسبب تخفيف الضغط عن طريق التمدد قبل التشغيل الآلي. يحدد تسلسل الإجهاد، وليس سرعة المغزل، بقاء الأجزاء ذات الجدران الرقيقة على مستوى الميكرون خلال عملية التشطيب.
كيفية عمل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في الأجهزة الإلكترونية ذات الجدران الرقيقة تبدأ بحالة المخزون. تتطلب صناديق التحكم الصغيرة عالية الطاقة حاويات مصنوعة آليًا؛ تتطلب صناديق التحكم المسطحة ذات الحجم الكبير مكابح ضغط.
سيناريو التطبيق
تم ضبط جدران التجويف العميق لصناديق التحكم في السيارات بسمك 1.0 مم. يجب أن تكون طبقات غطاء تجويف التردد اللاسلكي ضمن نطاق ±0.008 مم نظرًا لمتطلبات الحماية الكهرومغناطيسية الصارمة. يعتقد المهندسون الشباب أن سرعة المغزل وحدها هي المسؤولة عن هندسة الجدار. التحكم في الأبعاد يأتي بعد التخلص من الضغط.
المبدأ العملي
عملت Vc = 60 م/دقيقة بشكل جيد مع 7075-T6 حيث أن المراحل المترسبة تتآكل حافة القطع بسرعة. تتسبب التغذية العالية في اختراق الحرارة للجدران، كما أن الحرارة المحتجزة تقلل من الحالة المزاجية المقطوعة للتو. تم إجراء التخشين أولاً. الشيخوخة الطبيعية (الراحة في درجة حرارة الغرفة لتقليل الضغط) تعمل على تخفيف الضغط قبل الانتهاء من التصنيع باستخدام الأدوات المطلية بالماس إلى Ra 0.8 ميكرومتر. معايير التسامح مع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ضوابط منفصلة للأبعاد والشكل.
النتائج والرؤى
ينشأ اعوجاج الأجزاء ذات التجويف العميق من إطلاق الضغوط المتبقية بعد الانتهاء من التشغيل الآلي؛ باختصار، يحدد تسلسل الإجهاد المتجمد بدلاً من المغازل الأسرع ما إذا كانت الجدران من فئة الميكرومتر ستحتفظ بالهندسة.
مصدر البيانات: سجل قاعدة بيانات التصنيع لتصنيع LS (المشروع #SEMI-2026-804، حجم العينة > 800 جزء هيكلي إلكتروني)؛ النطاق الإحصائي: 2025-2026 السجلات المُقاسة على مستوى المصنع.
الشكل 4: تقوم لقمة الحفر بثقب لوحة دائرة سوداء مثبتة في أداة مثبتة بمسامير، مما يترك رقائق حول المشابك.
الأسئلة الشائعة
1. ما هو الفرق الرئيسي بين الأجزاء الإلكترونية المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي والصفائح المعدنية المختومة؟
يتم تصنيع الأجزاء الإلكترونية المصنعة باستخدام الحاسب الآلي من قطع معدنية صلبة، وتسمح إزالة المواد بمشاركة الجيوب العميقة والجدران السميكة والزعانف الصلبة نفس القطعة. يؤدي ختم الصفائح المعدنية إلى ثني الفراغات الرفيعة الموحدة، ويحافظ على تفاوتات الحجم المشكل في حدود ±0.1 مم، وفقًا لوثائق عملية التصنيع LS وISO 2768-1:1989. يجمع المهندسون المبتدئون تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مع الأشكال الهندسية الجزئية: الجيوب العميقة تتطلب الطحن، والفراغات الرفيعة مثالية لمكابح الضغط.
2. كيف يمكنك تحديد نوع التسامح الذي يجب استخدامه في غلاف الأجهزة الإلكترونية؟
نطاق الأبعاد هو نطاق حجم واحد مسموح به لميزة واحدة، منفصل عن عناصر التحكم في النموذج التي تحدد الأشكال؛ يزيد كل شريط ضيق من خطوات التثبيت والفحص. أسطح تزاوج التردد اللاسلكي والوصلات الحرارية بين الشريحة والهيكل، بينما يتطلب السطح الخارجي للهيكل ±0.02 مم، وهو موثق في وثائق عملية التصنيع LS بموجب ISO 2768-1:1989. تقوم أقسام المشتريات بتخصيص نطاقات ضيقة للأسطح التي تمر فيها الحقول أو الحرارة.
3. كيف يتناسب الألومنيوم 6061 مع العبوات الإلكترونية؟
يعكس الألومنيوم 6061 التداخل الكهرومغناطيسي الحادث عبر الموصلية الكهربائية، والموصلية الحرارية العالية، وفقًا لبيانات الخصائص في ASM Handbook Vol. 2. وفقًا لملاحظات عملية التصنيع لشركة LS، فإنها تستخدم معًا هذه التفاوتات مع التفاوتات العامة ISO 2768-1:1989. يوازن مراجعو التصميم بين الكتلة والتدريع وتدفق الحرارة عبر مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي قبل تسمية سبيكة واحدة.
4. هل يمكن للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي التعامل مع العوازل البلاستيكية منخفضة العزل الكهربائي للدوائر؟
تتكون العوازل منخفضة العزل الكهربائي من بوليمرات تقلل السعة الطفيلية والتداخل المتبادل، ويعمل POM وPTFE على عزل المسامير التي تعمل بإمكانات مختلفة. يبلغ حجم POM وPTFE المطحون ±0.02 مم لتصنيع LS وفقًا لإرشادات العملية، وينظم ASTM D150-18 قياس ثابت العزل الكهربائي لمثل هذه المواد البلاستيكية. بعبارات بسيطة، يقوم المهندسون المبتدئون بعد ذلك بالتمييز بين تسميات البوليمرات القائمة على العزل وتلك القائمة على الملاءمة.
الملخص
يتم استخدام المكونات المعدنية المصنعة آليًا لإغلاق المسارات الموصلة من الحقول الضالة وتبديد الحرارة من القالب النشط في الأجهزة الإلكترونية. في حين أن الغلاف الخارجي مصنوع من تصنيف الأبعاد، يستخدم موصل التردد اللاسلكي نطاق تسامح أكثر إحكامًا، ويحدد حجم الحبيبات وضغط القطع وتشطيب السطح انتقالات الأبعاد.
مكتب رؤى حول الآلات الإلكترونية الدقيقة
إن تخصيص نطاق التسامح للحاويات متعددة التجاويف وصلابة التثبيت على الجدران الرقيقة توفر للمهندسين الشباب وسيلة مراجعة فعالة. يمكن توجيه الأسئلة المتعلقة بتثبيت الجدران الرقيقة ونطاق التسامح والأسئلة الحرارية الدقيقة إلى LS Manufacturing على +86 185 6675 9667 أو info@lsrpf.com. يمكنك أيضًا زيارة مركز المعرفة الهندسية الرسمي لمراجعة معايير التطبيق التفصيلية لـ GD&T (الأبعاد الهندسية والتسامح).
مزيد من القراءة: خدمات الطحن باستخدام الحاسب الآلي للإلكترونيات: حل تحديات الدقة والسرعة
