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标准
工艺描述： 结合高压喷砂和精确的手工除粉，彻底清除残留的表面粉末；易于操作的内部孔洞支持精确铰孔。
表面效应： 均匀哑光表面（细砂糖质地）
主要优势： 高基线表面一致性，是需要洁净度的工业部件的理想选择
在线定制SLS选择性激光烧结3D打印服务
LS Manufacturing 提供可靠的 SLS 3D 打印技术，利用高功率激光烧结尼龙粉末，生产出坚固、复杂的零件，具有优异的机械性能，适用于要求苛刻的功能性应用。
- 精密激光烧结——坚固耐用、无需支撑的复杂几何形状和集成设计
- 工程级材料——包括PA12、PA11和玻璃纤维增强尼龙，以增强强度和稳定性
- 全面的质量保证——确保性能的一致性、准确性和各向同性。
- 完整的后处理工序——包括介质翻滚、染色和密封，以增强成品效果。
- 快速生产周转——3-5个工作日内交付功能原型和最终用途零件
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STEP | STP | SLDPRT | STL | OBJ | 3MF | IGES | X_T | X_B | PRT | SAT | JT 文件
文件大小: 15MB
所有上传内容均安全保密。
深受全球最成功企业的工程师和采购主管信赖
15岁以上多年专业经验
50万+精密3D打印零件
10,000+原型制作与批量生产
99.8%按时交付项目
ISO9001:2015认证
值得信赖众多公司
LS Manufacturing 提供工业级增材制造解决方案，尺寸精度为 ±0.1%，拥有 15 年以上的专业技术、ISO/AS9100 双重认证，以及 99.8% 的准时交付记录，可实现快速原型制作和最终用途生产。
LS Manufacturing提供的SLS 3D打印服务
无支撑复杂结构形成
激光烧结粉末无需额外的支撑，可实现拓扑优化结构、晶格填充和空心设计，从而显著减少后处理步骤。
工业级材料兼容性
支持尼龙、碳纤维增强尼龙和玻璃纤维增强尼龙等材料，满足耐磨性、耐高温性和高强度等性能要求。
批次精密度稳定性
全场恒温烧结系统与在线密度监测相结合，确保了批次零件机械性能和尺寸精度的一致性，成品率超过 97%。
闭环质量控制
关键部件附带机械性能测试报告和材料可追溯性证书，符合航空航天、医疗和其他行业的合规要求。
什么是SLS 3D打印？
SLS（选择性激光烧结）是一种工业级增材制造技术，它使用高功率激光选择性地烧结尼龙等粉末材料，逐层构建固体零件。
这些部件无需支撑即可形成复杂的结构，并具有优异的机械性能和耐候性。
SLS 一般公差
| 描述 | 公差说明 |
|---|---|
| 一般公差 | SLS 尼龙 12 及其变体的精度为每英寸 ±0.015 英寸或 ±0.002 英寸，以较大者为准。 |
SLS 尼龙 11 及其变体的精度为每英寸 ±0.020 英寸或 ±0.003 英寸，以较大者为准。 | |
结果属于典型情况，适用于中小批量生产。 | |
| 建筑面积 | 最大建造面积为 13 英寸×13 英寸×20 英寸。玻璃填充材料最大建造面积可达 26 英寸×15 英寸×23 英寸。 |
| 最小特征尺寸 | 0.030”或更大。 |
| 标准层厚度 | 0.12 毫米 / 0.047 英寸 |
此表提供选择性激光烧结的一般公差参考。成型应力和几何形状（例如，厚壁、平面零件）可能导致偏差或翘曲。如需更严格的公差，请提交您的设计进行人工审核。除非另有约定，一般公差适用于二次后处理之前。有关各工艺公差的更多信息，请联系我们。
请联系我们了解更多详情选择性激光烧结（SLS）材料
PA 11 黑色（PA 850）具有高延展性和柔韧性，同时保持优异的拉伸强度和耐温性，使其成为功能性和动态载荷运动部件的多功能通用材料。
主要福利
- 增材制造尼龙中断裂伸长率最高的之一
- 均匀的深黑色涂装，凸显细节，呈现干净利落的专业外观。
它具有均衡的全方位机械性能和耐化学性，以及高度各向同性的性能，使其成为功能部件和原型开发的理想选择。
主要福利
- 高度各向同性的力学性能确保了复杂承载部件的结构稳定性
- 选择兼顾性能和经济性的高性价比材料
这是一款用途广泛的无填充尼龙材料，适用于功能性和终端用途部件。它在无填充尼龙材料中强度最高，刚度略高于PA 11黑色尼龙。
主要福利
- 适用于生产规模应用的经济实用材料
- 强度和刚度在结构荷载要求方面达到了极佳的平衡。
这是一种可持续且经济高效的材料，由回收粉末制成。它呈灰白色，机械性能与 PA 12 白色塑料几乎相同，具有高抗冲击性、温度稳定性和近乎各向同性的特性，是功能性零件和原型零件的理想选择。
主要福利
- 利用回收原材料的可持续制造解决方案
- 高耐久性和环境稳定性，可满足严苛的工作条件。
一种填充25%矿物纤维的PA 12粉末。矿物纤维的加入显著提高了材料的刚度和热变形温度（HDT高达184°C），使其成为对刚度和耐高温性能要求较高的应用的理想选择。
主要福利
- 这是目前市面上最硬挺的增材制造尼龙之一。
- 优异的耐温性能，适用于高温工作环境
一种添加了40%玻璃微球的PA 12粉末，具有高刚度和尺寸稳定性，非常适合长期耐磨应用。与未填充的PA 12相比，玻璃添加剂会降低其冲击强度和拉伸强度。
主要福利
- 在高摩擦环境下具有卓越的长期耐磨性
- 结构刚度和尺寸稳定性显著提高
在SLS和MJF材料中，该材料具有业界领先的耐化学腐蚀性能，可耐受大多数酸。这种坚韧耐用且柔韧性强的材料重量轻，从而拓展了其应用范围。
主要福利
- 行业领先的耐化学腐蚀性能，适用于严苛的化学环境
- 轻量化、高韧性的结构，兼具耐用性和灵活性。
一种白色热塑性聚氨酯，兼具橡胶般的弹性和延展性，以及优异的耐磨性和抗冲击性。其橡胶般的特性使其成为密封件、垫圈、把手、软管和其他需要承受动态载荷的应用的理想选择。
主要福利
- 断裂伸长率高，适用于大变形应用
- 具有优异的柔韧性和抗冲击性，适用于动态受力部件
比较SLS材料性能
| 材料 | 颜色 | 抗拉强度 | 拉伸模量 | 伸长 |
|---|---|---|---|---|
| PA 11 黑色（PA 850） | 黑色的 | 7.54 千磅 | 261千磅/平方英寸 | 30% |
| PA12 黑色 | 染成黑色 | 6.7 千磅 | 276 千磅 | 13% |
| PA 12 白色（PA 650） | 白色的 | 7.25 千磅 | 290 千磅 | 11% |
| PA12 值 | 米白色 | 6.7 千磅 | 276 千磅 | 13% |
| PA 12 矿物填充（Duraform HST） | 浅灰色 | 5.51千磅 | 450 千磅 | 3% |
| PA 12 40% 玻璃纤维增强塑料 (PA 614-GS) | 白色的 | 7.25 千磅 | 522 千磅 | 5% |
| 天然聚丙烯 | 自然的 | 2.61千磅 | 123千磅 | 15% |
| TPU 70-A | 白色的 | 580磅/平方英寸 | 210% |
本表中的性能数值为近似值，受设备和工艺参数影响，仅供专业参考。对于性能要求极高的应用，建议对材料或部件进行独立的实验室测试。
LS Manufacturing 的 SLS 表面处理
染色
工艺描述： 提供多种颜色选择，包括黑色、蓝色、绿色、红色和黄色。黑色批次稳定性最佳，染料渗透深度精确控制在0.010英寸。优化的参数最大限度地减少了批次间的颜色差异。
表面效应： 均匀的色彩饱和度和稳定的色调
主要优势： 颜色一致性极佳，符合高端外观要求。
蒸汽平滑
工艺描述： 采用AMT PostPro3D自动化化学蒸汽技术。可控的蒸汽流量将表面从哑光变为半光泽，并密封表面孔隙。
表面效应： 半光泽密封表面，孔隙完全封闭
主要优势： 增强抗冲击性，支持二次染色，是满足生产级外观要求的理想之选。
媒体报道
工艺描述： 在标准精加工后增加研磨介质滚磨，以精确消除打印层纹并柔化锐利边缘。滚磨参数可根据零件几何形状进行定制。
表面效应： 蛋壳质地均匀，无可见层纹。
主要优势： 适用于复杂结构件的高表面一致性，满足精密装配场景的需求。
镀镍
工艺描述： 采用“铜底镀层+镍面镀层”电镀工艺，镀层厚度精确控制在0.004英寸至0.006英寸之间。具有功能性粗糙镍层。
表面效应： 哑光粗糙镍饰面
主要优势： 显著提高耐用性、刚度和耐磨性，是高负载工业部件的理想选择。
其他饰面
工艺描述： 可为航空航天和医疗等高端应用场景提供定制解决方案，包括精密抛光、导电涂层和耐磨涂层。
主要优势： 全面兼容各种场景，同时满足合规性和功能性要求。
SLS 3D打印零件的蒸汽平滑处理（精密级）
我们采用AMT PostPro3D自动化批量蒸汽平滑技术，通过可控的化学蒸汽流量，实现≥95%的表面孔隙闭合率。由此形成均匀的半光泽密封表面，其外观和功能可媲美注塑成型部件，满足各种高端应用场景的严格要求。
该工艺可提升表面美观度并显著优化机械性能：极限抗拉强度提高 10%-15%，断裂伸长率提高 15%-20%，从而增强耐久性和抗冲击性。经处理的部件可进行二次染色，兼容 SLS、MJF、FDM 等工艺以及所有材料类型，为高端制造提供一体化的表面处理解决方案。
如何确保SLS 3D打印的质量
项目的成功取决于零部件的稳定性和可靠性。我们的SLS 3D打印服务提供精密制造，确保每个组件性能一致，并为原型验证和生产交付提供强有力的支持。
认证
我们的生产设施已通过 ISO 9001、ISO 13485 和 AS9100D 认证，符合最高的国际质量和合规标准，为所有高端要求提供质量保证。
专业知识
凭借经验丰富的技术团队和行业领先的设备（如 AMT PostPro3D），以及 CMM 检测等精密工具，我们确保每个零件的尺寸精度和性能稳定性。
透明流程
从原材料入库到最终检验，每个环节都遵循严格的质量控制程序。全程可追溯和记录在案的检验流程，让全球客户对每一次交付都充满信心。
为什么选择 JS Precision 作为您的 SLS 3D 打印制造商？
LS Manufacturing 的 SLS 3D 打印服务可为您提供高标准的质量保证、稳定可控的交货时间，以及针对所有高端精密项目的端到端定制解决方案。
/01
质量保证
我们的生产设施通过了 ISO 9001/13485/AS9100D 认证，并结合专业的 CMM 精密检测和性能测试，以确保每个零件都具有高精度的尺寸控制和一致的机械性能。
/02
快速可靠的配送
优化的工业生产流程和批量处理能力确保了稳定可控的交货周期，大多数精密项目可在 7-10 个工作日内交付。
/03
定制支持
我们的高级工程团队提供全周期定制支持，包括 DFM 优化、专业材料选择和定制工艺开发，以准确适应各种复杂的精密设计要求。
优势
SLS 3D打印的主要优势
SLS 3D 打印提供了一系列强大的工程优势，提高了精密制造能力，既能满足高端原型制作的需求，也能满足生产级零件的需求。
卓越的耐久性和环境抵抗力
工程尼龙材料具有出色的冲击强度、均衡的柔韧性和对环境因素的高抵抗力，确保在严苛的操作条件下长期保持优异性能。
加快交付周期和快速迭代
自动化批量处理使得大多数零件能够在 3-4 个工作日内发货，从而加快设计迭代速度，缩短高精度项目的上市时间。
生产就绪的最终用途部件
SLS 技术能够按需生产功能齐全的最终用途零件，其机械性能与传统制造工艺相当，在许多情况下无需进行后处理。
复杂几何图形无需额外成本
3D 打印工艺消除了模具限制，使得复杂的轮廓、倒扣和晶格结构能够集成到设计中，而无需额外的费用或准备时间。
从原型到生产的灵活可扩展性
SLS 可从单个原型零件无缝扩展到中高批量生产，在所有批量大小中保持一致的质量和性能。
精密公差控制
利用新一代 SLS 技术，我们实现了每英寸 ±0.010 英寸或 ±0.002 英寸（以较大者为准）的严格公差，从而确保了关键应用所需的尺寸精度。
应用程序
SLS 3D打印技术在各种工业应用中的应用
SLS 3D 打印技术能够制造复杂的几何形状和耐用的尼龙部件，为各种要求苛刻的工业领域提供高性能、可直接投入生产的组件。
概念建模与设计验证
SLS 能够快速创建物理设计快照，使工程团队能够在投入模具制造之前验证形状、尺寸和早期功能——这对高价值的工业项目至关重要。
功能原型和快速迭代
生产出机械性能与生产材料相匹配的全功能原型，包括集成铰链、齿轮和复杂组件，以加快航空航天和医疗应用的设计周期。
面向终端零件的直接数字制造
按需生产耐用的终端用途组件，消除中小批量生产关键部件（如航空航天支架和医疗器械组件）的库存成本和交货时间。
复杂工装夹具
制造高耐磨、几何形状复杂且公差严格的夹具、工装和模具，以支持精密制造环境中的注塑成型和装配等下游工艺。
高性能航空航天部件
生产轻质、高强度的结构部件、涡轮叶片和航空电子设备外壳，以满足航空航天和国防应用的严格性能和可靠性标准。
医疗器械原型及组件
制造生物相容性、患者特异性的原型植入物、手术工具和设备组件，确保精度和表面质量符合严格的医疗监管要求。
SLS 3D打印服务最新消息
SLS 3D打印常见问题解答
我们提供一系列工业级材料，包括通过 ISO 13485 认证的生物相容性尼龙、增强刚性的玻璃纤维增强尼龙以及适用于航空航天和医疗用途的耐高温配方。
是的，SLS 技术消除了模具限制，使得复杂的倒扣、晶格结构和内部通道能够集成到设计中，而无需额外的成本或复杂性。
我们提供先进的后处理工艺，包括用于密封半光泽表面的蒸汽平滑处理、用于耐磨性的精密镀镍处理以及用于颜色匹配一致的定制染色。
我们的工厂已通过 ISO 9001、ISO 13485 和 AS9100D 认证，确保符合高风险行业的全球质量和监管要求。
是的，我们的高级工程团队提供全周期支持，包括 DFM（可制造性设计）优化、材料选择指导以及针对复杂高端设计的定制工艺开发。
我们提供全面的机械测试（拉伸、弯曲、冲击）和环境测试，以验证零件在实际运行条件下的性能。
当然。我们的SLS零件具有与传统制造工艺相当的机械性能，使其成为耐用、可直接用于生产的终端组件的理想选择。
是的，我们可以合作开发定制材料，以满足独特的性能要求，例如增强耐化学性或生物相容性。
我们维护详细的流程文档、可追溯性和第三方审核，以确保完全符合医疗、航空航天和国防监管标准。
