基本精密加工
工艺描述:高压精密除粉+精细喷砂去除残留粉末,形成均匀的哑光表面,提高表面密度和耐磨性。
应用场景:功能性部件、工业装置以及其他需要基本表面一致性的场景。
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LS Manufacturing 提供工业级增材制造解决方案,尺寸精度为 ±0.1%,拥有 15 年以上的专业技术、ISO/AS9100 双重认证,以及 99.8% 的准时交付记录,可实现快速原型制作和最终用途生产。

采用多喷嘴同时喷射熔融剂和细化剂,并结合全场红外烧结,可确保批量零件具有一致的机械性能和尺寸精度,成品率超过 98%。
支持尼龙和碳纤维增强尼龙等工业级材料,满足耐磨性、耐高温性和抗冲击性等性能要求。
配备在线尺寸检测和材料密度监测系统;为关键批次提供机械性能报告,以确保工业级交付可靠性。
无需支撑即可实现复杂的晶格和拓扑优化结构,显著减少后处理步骤,提高生产效率。
MJF(多射流熔融)是一种工业级增材制造技术,它使用多喷嘴阵列喷射熔融剂和细化剂,然后对尼龙粉末进行全场红外激光烧结,快速生产出具有高密度和优异机械性能的实体零件。
它将批量生产能力与复杂结构成形能力相结合,实现了无需支撑的集成拓扑优化设计,广泛应用于汽车结构件、工业设备功能件和航空航天轻量化部件等高端制造场景。
以下是我们针对原型订单(包括一次性/首次打印订单、非生产订单以及未经人工工程审核的自动报价订单)的标准 MJF 公差。所有数据均基于 HP 5200 系列打印机,平衡模式。
| 材料类型 | 小于 30 毫米(1.2 英寸) | 30–50 毫米(1.2 英寸–2.0 英寸) | 50–80 毫米(2.0”–3.2”) | > 80 毫米(3.2 英寸) |
|---|---|---|---|---|
| 硬质材料(尼龙、聚丙烯) | ±0.70 毫米(0.028 英寸) | ±0.85 毫米(0.033 英寸) | ±1.40 毫米(0.055 英寸) | ±1.75% |
| 橡胶状(TPU) | ±1.05 毫米(0.041 英寸) | ±1.35 毫米(0.053 英寸) | ±1.80 毫米(0.071 英寸) | ±2.25% |
笔记: 这些是 MJF 订单的典型公差,无需额外的工程审查,但受设备参数和几何复杂性的影响,仅供参考。
经过额外的工程审核,我们可以保证比原型机更严格的公差。这适用于大批量生产订单以及由我们的工程团队手动优化的订单,通常是在初始原型运行之后进行的。所有数据均基于 HP 5200 系列平衡模式。
| 材料类型 | 小于 30 毫米 (1.2 英寸) | 30–50 毫米 (1.2 英寸–2.0 英寸) | 50–80 毫米 (2.0 英寸–3.2 英寸) | > 80 毫米 (3.2 英寸) |
|---|---|---|---|---|
| 硬质材料(尼龙、聚丙烯) | XY= ±0.25 毫米 (0.010 英寸) | XY= ±0.30 毫米 (0.012 英寸) | XY= ±0.39 毫米 (0.015 英寸) | XY= ±0.5 % |
| Z= ±0.42 毫米(0.017 英寸) | Z= ±0.50 毫米 (0.020 英寸) | Z= ±0.60 毫米 (0.024 英寸) | Z= ±0.75 % | |
| 橡胶状(TPU) | XY= ±0.60 毫米 (0.024 英寸) | XY= ±0.60 毫米 (0.024 英寸) | XY= ±0.60 毫米 (0.024 英寸) | XY= ±0.75 % |
| Z= ±1.05 毫米(0.041 英寸) | Z= ±1.35 毫米 (0.053 英寸) | Z= ±1.80 毫米 (0.071 英寸) | Z= ±2.25 % |
笔记:这些是经过人工工程审核和初步原型制作的订单的典型公差范围。对于关键生产批次,可提供第三方精密检测报告。
| 材料名称 | 描述 | 肖氏硬度 | 断裂伸长率(XY,ZX%) | 冲击强度(XY、ZX kJ/m²) |
|---|---|---|---|---|
| 尼龙 11 | 工业级高可重复使用性PA11,具有优异的抗冲击性和耐候性,适用于航空航天、医疗和其他高端领域的结构部件。 | 80D | 55%,40% | 6 kJ/m²,5 kJ/m² |
| 尼龙 12 | 工业级高可重复使用性PA12,具有稳定的机械性能和尺寸一致性,是复杂结构批量生产的理想选择。 | 80D | 20%,15% | 3.6 kJ/m²,3.5 kJ/m² |
| 尼龙12,玻璃纤维增强 | 工业级高可重复使用性PA12,玻璃珠增强(40% GB),具有高刚性和抗蠕变性,适用于高负载工业部件。 | 82D | 10% | 3千焦/平方米 |
| 聚丙烯(PP) | 工业级高可重复使用性PP,具有优异的耐化学性和韧性,是流体输送、食品接触及其他应用场景的理想选择。 | 70天(预计) | 20% | 3.5 kJ/m²,3.0 kJ/m² |
| TPU 88A | 巴斯夫 Ultraint™ TPU01 具有高弹性和耐磨性,适用于柔性结构、密封件及其他应用场景。 | 88A | 220%,120% | 部分骨折,未完全断裂 |
笔记:以上数值代表工业级生产条件下的典型性能。由于设备参数、工艺优化和几何复杂性等因素,实际性能可能有所变化,因此仅供参考。对于航空航天和医疗应用等关键场景,可提供第三方实验室测试报告。
针对 MJF 粉末烧结的固有特性,我们提供从基本清洁到高端定制的全生命周期表面处理解决方案,满足航空航天、医疗和其他领域的严格要求。
工艺描述:高压精密除粉+精细喷砂去除残留粉末,形成均匀的哑光表面,提高表面密度和耐磨性。
应用场景:功能性部件、工业装置以及其他需要基本表面一致性的场景。
工艺描述:纳米密封涂层 + 精密染色,密封粉末孔隙,实现防水防尘,并可定制颜色(RAL/Pantone 配色)。
应用场景:外观验证部件、医疗外壳以及其他需要防水性和视觉吸引力的场景。
工艺描述:采用耐磨紫外线喷涂、金属电镀(镍/铬)和激光纹理处理,以获得镜面、金属或精细纹理表面。
应用场景:终端产品、航空航天部件以及其他对表面纹理和性能有极高要求的应用场景。
工业级 HP MJF 设备 + ISO 认证的质量控制,提供从原型到批量生产的精密尼龙成型服务。

/01
涵盖尼龙 11/12、玻璃纤维增强、TPU/PP(包括医用级和耐化学腐蚀选项),并采用 10 多种高端后处理工艺。

/02
通过 ISO 9001/13485/AS9100D 认证,对关键批次进行标准化过程检验、第三方测试和可追溯性。

/03
免费 DFM 评估 + 结构优化,为航空航天、医疗和其他高端应用场景中的小批量复杂零件提供定制烧结服务。
优势
多喷头熔融(MJF)是工业级尼龙3D打印的标杆技术。通过优化打印参数和多喷头协同工艺,它实现了高密度、高一致性的零件成型,兼顾了效率和性能,使其成为高端制造和精密验证的理想选择。

优化后的参数可实现≥99%的材料密度,为流体输送、防护外壳等应用场景提供优异的防水防尘性能。
全场并行烧结比 SLS 快 10 倍,支持嵌套式多部件生产,可大幅缩短小批量生产周期。
XY/Z轴力学性能偏差≤5%,远优于SLS各向异性,保证了复杂承载部件的结构稳定性。
以尼龙、TPU 和其他热塑性塑料为基材,具有优异的抗冲击性和耐候性,不存在 SLA 树脂的紫外线降解风险,适合长期使用。
零件尺寸精度和表面纹理接近注塑成型零件,可在开模前直接用于组装和功能验证,从而降低模具试制成本。
我们支持全流程定制表面处理,并可根据产品的功能和美学要求,专门设计从基础处理到高端工艺的完整解决方案。
我们提供免费的专业DFM可制造性评估,我们的高级工程团队将为复杂结构提供优化建议,以提高产品的生产可行性和质量稳定性。
依靠标准化的生产控制体系和全流程质量检验环节,我们严格控制从烧结到后处理的整个过程,以确保批量生产产品的质量均匀一致。
根据实际需要,我们可以提供相应的系统认证、批次质量检验、材料追溯等合规文件,以满足各行业的审核标准。
我们配备了专业的质量检测环节,对产品的外观和结构完整性进行多维度检测,只有通过检测后才会完成交付。
是的,我们可以根据产品的应用场景和功能要求,定制专属的烧结和后处理工艺适应方案,以满足核心产品需求。
我们将指派一名专门的工程技术人员与设计文件进行联系和专业审查,并及时沟通优化建议,以确保生产顺利进行。
我们支持MJF技术与其他精密加工技术的结合应用,并可根据产品需求制定复合加工方案,以实现产品综合性能的提升。
我们拥有完善的售后保障体系,提供交付后的长期技术支持,并及时解决产品使用过程中遇到的工艺相关问题。