在线定制3D打印服务

立即获取各种材料的 3D 打印零件报价,提供高分辨率精密原型和小批量功能零件,以满足严苛环境下的性能需求。

  • 核心工艺印刷精度可达±0.05mm
  • 全面涵盖SLA/MJF/SLS/FDM精密工艺
  • 兼容定制材料(生物相容性/耐高温等)
  • 端到端微米级质量检测确保质量始终如一。
15岁以上多年专业经验
50万+精密3D打印零件
10,000+原型制作与批量生产
99.8%按时交付项目
ISO9001:2015认证

值得信赖众多公司

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR
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I-Dent
Lamborghini
Tesla
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LS Manufacturing 提供工业级增材制造解决方案,尺寸精度为 ±0.1%,拥有 15 年以上的专业技术、ISO/AS9100 双重认证,以及 99.8% 的准时交付记录,可实现快速原型制作和最终用途生产。

LS Manufacturing提供的3D打印服务

不同的3D打印工艺对应着不同的严苛制造需求。以下简要概述将帮助您根据零件功能、材料特性和生产要求,精准匹配合适的3D打印工艺解决方案。

SLA立体光刻3D打印服务

SLA立体光刻3D打印服务

利用紫外激光逐层固化光敏树脂,实现高分辨率成型(精细细节和光滑表面),适用于外观模型、高精度结构原型。

MJF多射流熔融3D打印服务

MJF多射流熔融3D打印服务

采用 HP MJF 技术,通过熔融剂 + 高温熔化尼龙粉末(分层成型);高强度零件,机械性能均衡,适用于高精度功能零件、小批量终端用途零件。

SLS选择性激光烧结3D打印服务

SLS选择性激光烧结3D打印服务

采用激光逐层烧结粉末(无支撑成形);坚固的零件适合复杂的几何形状,适用于复杂几何形状的零件、终端组件。

FDM熔融沉积成型3D打印服务

FDM熔融沉积成型3D打印服务

高温挤出工程长丝,逐层成型;高强度、尺寸稳定的零件,适用于工装夹具、机械功能零件。

装饰性世界地图,展示全球3D打印交付情况

专业3D打印服务制造商

LS Manufacturing 提供工业级按需 3D 打印服务,依托我们自有工厂的生产能力,能够高效处理从快速原型到大批量生产零件的各种需求,并保持质量稳定。

我们利用先进的工业 3D 打印设备和标准化的质量控制系统,为多个行业的复杂几何形状、严格的公差和可靠的交货时间提供支持。

50岁以上
先进工业3D打印机
40岁以上
服务范围覆盖全球各国
超过12万人
定制精密零件已交付
工业规模生产能力

工业规模生产能力

先进增材制造

先进增材制造

最先进的3D打印机

最先进的3D打印机

精密驱动设施

精密驱动设施

用于塑料和金属零件的3D打印材料

我们提供多种塑料和金属材料,包括ABS、PA(尼龙)、铝合金和不锈钢,适用于各种工业定制3D打印项目的需求。如果您有特殊的材料要求,我们也可以根据您的需要为您定制材料解决方案。

金属

塑料

铝合金
铝合金3D打印金属部件

铝合金

铝合金具有重量轻、强度高、天然耐腐蚀等优点,且强度重量比优异。

它满足航空航天和汽车零部件的轻量化和耐用性要求,并且完美匹配 SLA/MJF 等工艺的高精度成型要求。

颜色银
子类型316L不锈钢银灰色
价格$$$
交货时间大约6个工作日
查看更多

为您的定制项目解锁专家级 3D 打印解决方案!

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3D打印后处理服务

3D打印后处理能够显著优化零件的表面质量、外观和机械性能。我们的后处理服务全面支持塑料和金属3D打印部件,涵盖从原型验证、功能测试到最终交付的全流程需求,为各行各业提供专业的表面改性解决方案。

加工后

加工后

3D打印后,无需额外表面处理,即可保持原始表面状态和精度公差。适用于对外观无要求的原型、内部结构件和机械验证场景,最大限度地提高交付周期效率。

工业级涂装

工业级涂装

采用工业级涂层系统,提供功能性涂层(耐候、耐磨、耐腐蚀)和多色定制选项。它不仅提升视觉质感,还能增强表面防护,适用于外观展示部件和户外工作环境组件。

精密抛光

精密抛光

通过机械或化学抛光,可显著降低表面粗糙度至 Ra0.8μm 以下,形成光滑细腻的裸露表面。这不仅提升了视觉美感,还优化了零件的清洁度和流体兼容性,适用于裸露的功能性零件和医疗组件。

专业电镀

专业电镀

提供专业的电镀处理,例如镀铬和镀镍,形成致密均匀的金属镀层。显著提高耐磨性、耐腐蚀性和导电性,适用于高负载传动部件和电子导电元件。

LS制造定制化3D打印全生命周期制造解决方案

从快速原型验证到大规模批量生产交付,我们提供涵盖整个产品生命周期的制造服务,凭借精准的工艺和技术能力,支持从研发迭代到市场发布的全场景需求。

原型制作

3D打印

利用先进的工业级3D打印技术,我们能够快速制造高细节、高精度的功能原型和定制零件,并具备精确的公差控制和高分辨率成型能力。这支持快速的设计迭代和验证,为产品开发奠定了坚实的技术基础。

快速迭代和改进设计,以确保最终实施的精确性。

工业3D打印机示意图

小批量生产

真空铸造

我们采用聚氨酯真空浇注技术,弥合了原型制作和批量生产之间的差距,高效制造出小批量到中等批量的功能性零件,并保证了优异的表面光洁度和细节还原度。该技术是市场测试和产品初期交付的理想之选。

有助于进行市场验证和产品初期发布,从而加速项目交付

真空铸造机示意图

高产量生产

注塑成型

针对大规模生产需求,我们提供高精度注塑成型解决方案,能够高效生产大批量零件,并确保质量控制稳定可靠,公差精确。是批量生产阶段的理想之选。

适用于大规模生产且成本效益高的工艺,兼顾成本和效率

注塑机示意图

LS制造3D打印能力

我们为每个定制 3D 打印工艺提供详细的核心参数,涵盖精度、效率和成型极限,以帮助您根据生产需求做出准确的决策。

范围服务水平协议MJFSLS频带动态映射
最小壁厚无支撑墙体厚度为 0.5 毫米,两侧均有支撑的墙体厚度为 0.4 毫米。厚度至少1毫米;避免壁厚过厚。从 0.7 毫米(PA 12)到 2.0 毫米(碳纤维填充聚酰胺)无支撑墙体厚度为 0.8 毫米,有支撑墙体厚度为 0.6 毫米。
层高20微米至100微米约 80 微米100–120微米100微米至300微米(通常为200微米)
最大构建尺寸1500x800x600毫米264x343x348毫米480x380x480毫米400×400×500毫米
尺寸公差±0.2毫米(对于大于100毫米的情况,应用0.15%)±0.2毫米(对于大于100毫米的情况,应用0.25%)± 0.3mm(对于大于100mm的情况,应用0.35%)±0.2毫米(对于大于100毫米的情况,应用0.2%)
标准交货期3个工作日5个工作日6个工作日4-5个工作日

如何确保3D打印质量

您的产品交付和市场声誉取决于稳定可靠的3D打印部件。我们的3D打印服务可实现±0.02毫米的精细公差,为原型制作和批量生产提供始终如一的高质量输出。

3D打印部件的质量检测设备
用于测量尺寸精度的精密测量仪器
用于质量保证的三坐标测量机
正在进行质量检验的3D打印部件

权威认证

我们的 3D 打印生产设施已通过 ISO 9001、ISO 13485(医疗应用)认证,并符合航空航天 AS9100D 标准,确保流程和质量符合全球严格的行业要求。

核心技术专长

我们利用工业级 3D 打印设备和经验丰富的技术团队,并借助 CMM 等精密工具,确保每个零件的尺寸精度和性能稳定性。

全生命周期质量控制

从来料检验到最终零件交付,每个环节都遵循标准化的质量控制流程。可追溯的检验记录和严格的流程管理,为全球客户提供了质量保障。

了解更多

应用程序

3D打印在各行业的应用

3D打印技术为各种工业应用领域提供精准、高性能的解决方案。

航天

3D 打印技术能够生产轻巧、复杂的航空航天部件,并优化其几何形状,在减轻重量的同时保持结构完整性,以满足飞行关键应用的需求。

汽车

从快速原型制作到最终用途零件,3D 打印加速了汽车开发周期,并实现了定制化、轻量化的组件,从而提高了车辆性能。

医疗器械

3D 打印技术能够生产出针对特定患者的植入物、手术导板和生物相容性医疗组件,其精确的几何形状可根据个体解剖结构要求量身定制。

工业自动化

定制的 3D 打印夹具、工装和自动化组件可简化生产线,缩短交货时间,并实现工具设计的快速迭代。

机器人技术

3D 打印技术能够快速制造轻型机器人组件、末端执行器和具有复杂几何形状的定制外壳,从而优化性能。

消费品

从个性化配饰到功能原型,3D 打印能够快速开发产品并按需制造具有独特设计的消费品。

为什么选择 LS Manufacturing 作为您的 3D 打印供应商?

作为专业的工业级 3D 打印服务提供商,我们通过精密的工艺、高效的交付和技术专长,为工程师和制造企业提供高质量、高可靠性的定制化组件生产解决方案。

精密高分辨率3D打印设备

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高精度高分辨率3D打印

凭借先进的工业材料库、尖端的打印技术和全生命周期质量控制体系,我们打印的部件具有卓越的细节还原度和尺寸精度(公差低至±0.02毫米)。这确保了产品的耐用性和稳定性,最大限度地减少了返工,并支持高效的项目交付。

高效快速的3D打印系统

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高效快速周转系统

凭借标准化的生产流程和全套进口工业级设备,我们能够快速响应紧急需求,在保证质量的前提下快速交付高质量的3D打印部件。这显著缩短了项目等待时间,提高了您的生产速度和整体效率。

高级技术专家团队正在工作

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高级技术专家团队

我们拥有超过 10 年行业经验的工程专家团队,为每个项目提供个性化的技术指导,精准解决复杂的设计难题,显著提高打印成功率和客户满意度,并确保解决方案完全符合您的独特要求。

什么是3D打印?

3D打印机逐层构建零件

3D打印,也称为增材制造,是一种先进的制造工艺,它根据数字设计文件逐层构建物理零件。与传统机械加工的“减材”逻辑不同,其“基于生长”的成型方式彻底重新定义了复杂结构的生产可能性。

作为推动制造业数字化转型的核心技术之一,定制 3D 打印服务已广泛应用于航空航天、医疗和汽车行业的原型验证、产品迭代和小批量生产场景,成为缩短研发周期和突破设计限制的关键工具。

与传统的减材制造(例如铣削、车削)相比,3D打印无需依赖复杂的模具即可实现复杂几何形状的集成成型,材料利用率高达95%,交货周期缩短30%-50%。它尤其适用于高复杂度、小批量定制零部件的生产。

3D打印的优势

与传统制造工艺相比,3D打印技术带来了多方面的技术突破:

  • 无需工具的定制生产: 无需夹具或开模即可实现定制零件生产,支持灵活的设计迭代,并将产品开发周期缩短 40% 以上。

  • 整合复杂结构形成: 能够生产拓扑优化结构、晶格填充和轻量化设计,这些结构和设计用传统方法难以加工,满足航空航天和医疗领域的高复杂度要求。

  • 最大限度利用材料: 采用“按需沉积”成型逻辑,材料利用率高达 95%,与减材制造相比,材料浪费减少 60% 以上。

  • 快速全功能原型制作: 直接生产具有机械性能的全尺寸原型,支持同时验证设计、尺寸和功能,以加速研发迭代。

  • 经济高效的小批量生产: 与传统工艺相比,该工艺消除了模具成本,使小批量生产(1-100 件)的总成本降低了 30%-50%,使其成为小批量生产和过渡生产的理想选择。

  • 快速上市交付: 按需生产模式结合标准化流程,可缩短交付周期 50%,降低库存压力,并帮助产品快速占领市场份额。

定制3D打印行业应用

我们的工业级3D打印服务可满足多个行业的精密制造需求:

  • 功能验证原型: 快速将设计概念转化为具有视觉和功能属性的多材料原型,支持复杂的装配验证和环境测试。

  • 生产线工装夹具: 生产轻便、高耐磨的定制工具和夹具,以适应快速换线的需求,从而提高生产效率 20% 以上。

  • 医疗植入物和假体: 根据患者影像数据实现个性化适配,生产符合 ISO 13485 标准的植入级组件,具有精确的贴合度和生物相容性。

  • 工业终端用途功能部件: 为航空航天和汽车应用制造高刚性终端部件,满足-50℃至150℃的极端工作条件。

  • 建筑工程模型: 将 BIM 设计模型转化为高精度结构模型,比例为 1:100 至 1:10,支持设计和施工验证。

  • 高端定制消费品: 生产个性化产品,例如珠宝和精密仪器外壳,实现复杂纹理和空心结构的集成成型。

  • 专业教育模式: 创建高精度医学解剖模型和机械演示模型,为研究和教学提供直观的物理验证工具。

  • 按需供应工业备件: 为石油化工、轨道交通等行业提供定制备件,减少设备停机时间 30%,降低库存成本。

3D打印服务最新消息

在LS Manufacturing,我们通过符合ISO 9001:2015标准的认证全流程质量管理体系来确保产品质量。每笔订单都经过严格的实时过程监控,并采用先进的计量技术进行最终尺寸验证。每批产品都经过机械性能和表面光洁度的重复性检验,以消除性能差异。

我们简化的在线系统可确保快速周转,从而加快您的产品上市速度。标准交付周期为:快速原型 1-3 个工作日,功能性或最终用途部件 3-7 个工作日,具体取决于所选材料和表面处理工艺。我们还提供加急服务,以满足您的紧急交货需求。

我们的在线服务非常适合传统制造方式受限或成本高昂的应用场景。这包括生产复杂轻量化的几何形状;经济实惠的小批量和过渡性生产(无需模具即可生产 1-1000 件以上);用于形状、尺寸和功能测试的快速设计原型制作;以及创建定制的最终用途零件。

我们接受多种文件格式,其中STEP (.step) 和 STL (.stl) 格式是实现最佳处理效果的首选。我们的工程团队还可以协助处理其他格式,例如 .IGS 或 .OBJ,并对所有上传的文件提供免费的自动化可制造性设计 (DFM) 分析。

价格根据零件体积和几何形状(材料用量和打印时间)、您选择的材料和打印技术(例如 SLA、SLS、FDM)以及任何所需的后处理工艺透明计算。将您的模型上传到我们的在线即时报价系统,即可获得即时准确的报价。

选择最佳技术取决于您零件的主要需求。对于高精度视觉原型,立体光刻 (SLA) 是最佳选择。对于耐用且功能齐全的零件,选择性激光烧结 (SLS) 可提供卓越的强度。对于大型且经济高效的原型,建议采用熔融沉积成型 (FDM)。我们的平台提供指导,我们的专家随时为您提供咨询服务。

我们采用经认证的工程级材料和精确的工艺控制,确保产品经久耐用。我们提供一系列具有经验证的机械性能的工业热塑性塑料和金属。工艺参数经过优化,可实现最佳层间粘合力和最小应力,而热处理等二次加工可进一步提升关键应用领域的性能。

是的。对于生产级项目,我们提供完整的材料追溯信息,并可根据要求提供经认证的材料测试报告。这些报告可能包含机械性能(抗拉强度、延伸率)、热性能和耐化学性等数据。

最高使用温度取决于所选材料。标准塑料(例如PLA)的耐热性较低,而工程材料在高温度下性能优异;例如,尼龙PA12可承受高达140°C的温度,而高温材料(例如ULTEM)可承受超过215°C的温度。我们的工程师将根据您的使用环境推荐最合适的材料。

不。我们在线服务的关键优势在于真正的按需生产,没有最低起订量限制。我们能够高效地生产单个原型、定制的单件零件以及从小批量到大批量的生产订单,并始终保持一致的质量。价格和交货时间会随着订单数量的增加而透明地调整。

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