Русский 
Обработка раздвижной головки с ЧПУ
Получите идеальное сочетание эффективности и простоты с помощью универсальной токарной обработки с ЧПУ. Это надежное и экономичное решение для стандартных валов, дисков и втулок.
Получить ценуОнлайн-услуги токарной обработки с ЧПУ на заказ
- Конкурентоспособные цены и быстрые котировки
- Высокая точность до ±0,005 мм (±0,0002 дюйма)
- Быстрые сроки выполнения от 1 дня
- Прототип для производства
- Доставка в срок и в рамках бюджета
Начните новый проект токарной обработки с ЧПУ!
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.
ШАГ | СТП | СЛДПРТ | СТЛ | DXF | ИПТ | Х_Т | Х_Б | 3DXML | КАТПАРТ | ПРТ | СБ | 3МФ | JT-файлы
Размер файла: 15 МБ
Все загрузки безопасны и конфиденциальны.
Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира
15+Лет в бизнесе
250,000+Индивидуальные конструкции деталей
8000+Обслуживаемых клиентов
99.8%Своевременная доставка
3Сертифицировано ISO и IATF
Довереномногочисленные компании
Компания LS Manufacturing предоставила надежные решения более чем 8000 клиентам, воплотив в жизнь более 250 000 нестандартных конструкций деталей.
Услуги токарной обработки с ЧПУ с LS Manufacturing
Используйте токарную обработку с ЧПУ по требованию для получения прецизионных металлических и пластиковых компонентов, адаптированных к потребностям вашего проекта. Благодаря современному оборудованию и квалифицированным техническим специалистам мы поставляем высококачественные индивидуальные прототипы и производственные детали с неизменной точностью — независимо от сложности.
Токарная обработка швейцарского типа с ЧПУ
Работаете с ультратонкими и длинными деталями? Токарная обработка швейцарского типа обеспечивает непревзойденную точность, совершенствуя крупносерийное производство микрокомпонентов.
Получить цену
Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ
Наши многоосные токарно-фрезерные центры являются идеальным решением для сложных интегрированных компонентов. Объедините процессы и воплотите в жизнь самые сложные проекты с помощью одной установки.
Получить цену
Вертикальный токарный станок с ЧПУ
Для обработки тяжелых заготовок большого диаметра вертикальные токарные станки обеспечивают непревзойденную стабильность. Они являются надежным выбором для обработки гигантских дисков, колец и пластин.
Получить ценуТокарные детали с ЧПУ, которые мы производим
Все представленные токарные детали с ЧПУ являются оригинальными разработками LS Manufacturing и разрешены для публичного просмотра.
ЛС Производство
Токарные решения с ЧПУ
ПРОТОТИПИРОВАНИЕ
Быстрое прототипирование
Ускорьте проверку конструкции с помощью нашей высокоскоростной токарной обработки с ЧПУ. Мы быстро производим точные прототипы и детали для функциональных испытаний, помогая вам повторять конструкции и подтверждать технологичность перед полномасштабным производством.
Узнать большеПРОИЗВОДСТВО
Малосерийное и крупносерийное производство
Плавное масштабирование от пилотных партий до крупномасштабных запусков. Наш строгий контроль процессов и автоматизированные рабочие процессы обеспечивают стабильное качество, жесткие допуски и надежную доставку — независимо от того, нужны ли вам десятки или тысячи деталей.
Получите мгновенную ценуВыбор материала для токарной обработки с ЧПУ
Мы выполняем прецизионную обработку широкого спектра металлов, пригодных для механической обработки, и высокопроизводительных пластмасс в соответствии с вашими требованиями. От алюминия аэрокосмического качества до ПЭЭК, совместимого с медициной, наши материалы отбираются с учетом единообразия и подвергаются механической обработке с целью обеспечения надежности, обеспечивая поддержку всего: от быстрых прототипов до сертифицированных производственных деталей. Изучите нашу полную библиотеку материалов, чтобы найти оптимальное решение, соответствующее требованиям вашего проекта к прочности, весу, температуре и стоимости.
Металлы
Алюминий обеспечивает исключительное соотношение прочности и веса, превосходную обрабатываемость при сложной геометрии и высокую коррозионную стойкость. Это лучший выбор для высокопроизводительных приложений в аэрокосмической, автомобильной и бытовой электронике, где снижение веса без ущерба для долговечности имеет решающее значение.
Сплавы
- Алюминий 6061, 6061-T6
- Алюминий 2024
- Алюминий 5052
- Алюминий 5083
- Алюминий 6063
- Алюминий 6082
- Алюминий 7075, 7075-T6
- Алюминий ADC12 (A380)
Пластмассы
ABS обеспечивает высокую прочность и ударопрочность, а также хорошую термостойкость, что делает его идеальным для литья под давлением и обработки прочных функциональных компонентов бытовой электроники, автомобильных интерьеров и прототипов конструкций.
Варианты
- ABS натуральный
- ABS черный
- ABS черный антистатический
- ABS белый
- ABS+PC Смесь
Токарная обработка поверхности с ЧПУ
Повысьте производительность и внешний вид точеных деталей. Наши специализированные покрытия повышают устойчивость к износу и коррозии, повышают стабильность размеров и придают изысканный внешний вид, гарантируя долговечность и профессиональную обработку ваших компонентов.
Алодин
Химическое конверсионное покрытие на основе хромата, преимущественно для алюминия. Он создает тонкий проводящий слой, который обеспечивает отличную коррозионную стойкость и служит идеальной основой для адгезии краски. Это легкая и экономичная альтернатива анодированию, широко используемая в аэрокосмической, автомобильной и военной сферах для защиты от коррозии и повышения электропроводности.
Анодирование глянцевое
Процесс анодирования типа II, при котором на алюминии образуется твердый, прозрачный и блестящий оксидный слой. Он значительно увеличивает твердость поверхности и устойчивость к коррозии, одновременно усиливая естественный блеск металла. Доступный в широком спектре постоянных цветов, он незаменим для бытовой электроники, автомобильной отделки и архитектурных компонентов, которым требуется долговечность и превосходный внешний вид.
Бисерный взрыв
Механический процесс отделки, при котором мелкие материалы (например, стеклянные шарики) перемещаются под высоким давлением для очистки, текстурирования или матирования поверхности. Он эффективно скрывает мелкие следы инструментов, создает равномерную сатиновую поверхность с низким бликом и обеспечивает оптимальную основу для последующей окраски или покрытия. Идеально подходит для корпусов, ручек и деталей, требующих чистого, последовательного, неотражающего эстетического вида.
Кисть
Создает однородное однонаправленное атласное зерно на металлических поверхностях посредством прецизионной абразивной обработки. Эта отделка маскирует отпечатки пальцев и легкие царапины, создает изысканные тактильные ощущения и уменьшает отражение света. Он обеспечивает превосходный, небликовый внешний вид компонентов, ориентированных на потребителя, таких как панели приборов, архитектурное оборудование и электронные лицевые панели.
Электрофорез
Процесс погружения, при котором заряженная деталь покрывается пленкой краски, полученной из раствора на водной основе посредством электрофореза. Он обеспечивает исключительное равномерное покрытие, включая края и углубления, с превосходной коррозионной стойкостью. В основном используется в качестве грунтовки или однослойного покрытия для автомобильных рам, сельскохозяйственного оборудования и высокопрочных промышленных компонентов.
Электрополировка
Электрохимический процесс, который удаляет микроскопический слой материала, сглаживая микровыступы и осветляя поверхность. Помимо достижения блестящей, чистой поверхности, он пассивирует нержавеющую сталь и другие сплавы, значительно улучшая коррозионную стойкость, дезактивацию и очищаемость. Критически важен для медицинских имплантатов, полупроводниковых инструментов, фармацевтических препаратов и жидкостных систем высокой чистоты.
Золотое покрытие
Гальванический процесс, при котором на подложку наносится тонкий, плотно прилегающий слой золота. Он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, отличную электропроводность и роскошный декоративный внешний вид. Используется для высоконадежных электрических разъемов, радиочастотного экранирования, памятных предметов, ювелирных изделий и компонентов аэрокосмической промышленности, где производительность, паяемость или эстетика имеют первостепенное значение.
Обработка
Обработанная поверхность непосредственно на станке с ЧПУ, характеризующаяся видимыми, равномерными следами оснастки. Это наиболее экономичный и быстрый вариант, не требующий дополнительного времени на обработку. Идеально подходит для невидимых функциональных компонентов, внутренних прототипов и приложений, где минимизация затрат и времени выполнения заказа является высшим приоритетом, а не косметическим внешним видом.
Пассивировать
Химическая обработка нержавеющей стали, которая удаляет свободное железо с поверхности и способствует образованию стабильного инертного слоя оксида хрома. Этот процесс максимизирует естественную коррозионную стойкость сплава без изменения размеров детали. Обязательный шаг для медицинских инструментов, оборудования для пищевой промышленности и морских компонентов для предотвращения ржавчины и загрязнения.
Польский
Прогрессивный процесс механической абразивной обработки, придающий металлической поверхности гладкую, блестящую или зеркальную поверхность. Он значительно снижает шероховатость поверхности (Ra), улучшает очищаемость, светоотражение, уменьшает трение и повышает визуальную привлекательность. Стандарт для предметов роскоши, пищевого оборудования, оптических компонентов и архитектурных элементов.
Паровой лак
Специализированная технология последующей обработки термопластов (таких как АБС, ПК, ПММА), при которой пары растворителя мягко расплавляют поверхностный слой. Это устраняет линии слоев и микроскопические дефекты, в результате чего поверхность становится кристально чистой, глянцевой и гладкой, что повышает оптическую прозрачность и химическую стойкость. Идеально подходит для прозрачных линз, световодов и моделей дисплеев.
Цинкование
Электрохимический процесс, при котором на стальные или железные подложки наносится защитное цинковое покрытие. Цинк действует как жертвенный анод, обеспечивая гальваническую защиту от коррозии. Его можно дополнить различными вариантами хромата (прозрачный, синий, желтый, черный) для придания дополнительной стойкости и цвета. Экономичное и надежное решение для крепежа, кронштейнов, автомобильных деталей и метизов.
Прецизионная обработка с ЧПУ в Китае. Доставлено по всему миру.
Воспользуйтесь нашей обширной сетью сертифицированных по ISO мастерских с ЧПУ по всему Китаю, чтобы ускорить вашу цепочку поставок. Мы интегрируем передовые обрабатывающие центры, шлифовальные станки, электроэрозионные станки и автоматизированные линии, чтобы поставлять прецизионные детали в сокращенные сроки, с четкой связью и надежной глобальной логистикой — от прототипа до производства.
100+
Обрабатывающие ячейки
±0,005 мм (±0,0002 дюйма)
Гарантия точности
1 день
Гарантированный оборот
factoryShowcase.cncMachiningShop
factoryShowcase.sheetMetalFacility
factoryShowcase.injectionMoldingFactory
factoryShowcase.printingFactory
factoryShowcase.vacuumCastingFactory
factoryShowcase.dieCastingFactory
Истории успеха клиентов
LS Manufacturing сотрудничает с ведущими компаниями автомобильной, аэрокосмической, медицинской, электронной и робототехнической отраслей. От индивидуальных изобретателей до глобальных корпораций мы поставляем прецизионные токарные и производственные решения с ЧПУ, которым доверяют качество и надежность во всем мире.
Бытовая электроника
LS Производство и ведущий бренд смартфонов: точные компоненты для флагманского выпуска
Когда ведущий бренд смартфонов столкнулся с огромным давлением по поводу выпуска своего флагманского устройства, он обратился к LS Manufacturing. Задача: массовое производство сверхточных рам из алюминиевого сплава с допуском ±0,005 мм и безупречным анодированием — в сжатые 4-недельные сроки.
±0,005 ммТочность размеров
99.8%Качество Доходность
25%Более высокие предварительные заказы
Аэрокосмическая промышленность
MIT SSL & LS Manufacturing: прецизионные компоненты для исследовательских спутников
Лаборатории спутниковых систем Массачусетского технологического института (SSL) потребовались компоненты реактивного колеса с виброустойчивостью нанометрового уровня для своего последнего исследовательского спутника. Компания LS Manufacturing использовала 5-осевое микрофрезерование и специальные сплавы космического класса, достигая беспрецедентной точности для производительности на орбитальном уровне.
±0,003 ммГеометрический допуск
18%Снижение веса системы
100%Успех во всех последующих испытаниях
Роботизированная автоматизация
LS Manufacturing и KUKA Robotics: высокоскоростные манипуляторы для производства полупроводников
Компания KUKA Robotics нуждалась в высокоточных и легких роботизированных манипуляторах для деликатной обработки пластин в стерильных чистых помещениях. LS Manufacturing использовала композиты из углеродного волокна и титановые сплавы, оптимизируя соотношение жесткости и веса и сводя к минимуму образование твердых частиц.
30%Более быстрое время цикла
20%Экономия энергии
100%Контроль частиц и климат-контроль
Автомобильная промышленность
LS Manufacturing и Porsche: корпуса высоковольтных аккумуляторов для Taycan
Porsche потребовались легкие, но сверхпрочные аккумуляторные отсеки для электрического спортивного автомобиля Taycan. Используя высокопрочные алюминиевые сплавы и передовые методы сварки, компания LS Manufacturing добилась исключительной стабильности размеров при термических и вибрационных нагрузках.
±0,01 ммКонсистенция сварного шва
15%Легкая производительность
+5%Расширенный диапазон вождения
Промышленное оборудование
LS Manufacturing и Schlumberger: компоненты для глубоководного бурения
Лидеру нефтесервисных услуг компании Schlumberger требовались крупногабаритные клапанные блоки, способные выдерживать давление 10 000 фунтов на квадратный дюйм и высокоагрессивную подводную среду. Компания LS Manufacturing использует сплавы с высоким содержанием никеля и прошла неразрушающий контроль, что гарантирует отсутствие отказов в экстремальных условиях.
100%Скорость прохождения испытаний под давлением
50%Более длительный срок службы
0Зарегистрировано инцидентов
Токарная обработка с ЧПУДопуски
Являясь сертифицированным партнером по стандарту ISO 9001, мы обрабатываем детали, обработанные на станках с ЧПУ, в соответствии с вашими самыми строгими спецификациями, обеспечивая идеальную посадку и надежную работу. Наши стандартные допуски соответствуют ISO 2768-m для металлов и ISO 2768-c для пластмасс, а точность достигает ±0,005 мм там, где этого требует ваш проект.
| Описание | Технические характеристики и возможности |
|---|---|
| Максимальный размер детали | Стандартный диаметр до 500 мм и длина 1500 мм. Большие размеры могут быть выполнены с помощью специального оборудования и приспособлений. |
| Минимальный размер детали | В зависимости от свойств материала и геометрической сложности можно обрабатывать детали диаметром до 1 мм. |
| Общие допуски | Стандартная обработка выдерживает ±0,01 мм. По запросу в зависимости от материала и конструкции детали могут быть достигнуты более жесткие допуски до ±0,005 мм. |
| Время выполнения | Стандартная доставка в течение 3–7 рабочих дней для большинства заказов. Доступны ускоренные услуги, сокращающие время выполнения заказов до 24–48 часов для срочных проектов. |
Токарная обработка с ЧПУ
Рекомендации по проектированию
Создавайте детали для надежного и экономичного производства. Эти ключевые размеры помогают предотвратить нагрузку на инструмент, сохранить точность и обеспечить бесперебойное производство — независимо от того, создаете ли вы прототип или масштабируете его.
Особенность дизайна
Рекомендуемый размер и обоснование
Радиусы
Минимальный внутренний радиус 0,5 мм. Большие радиусы (например, 1 мм и более) улучшают доступ к инструменту, уменьшают концентрацию напряжений и повышают долговечность детали.
Резьба и резьбовые отверстия
Внешнюю/внутреннюю резьбу можно точно нарезать.
Стандартные размеры начинаются с M1,6.
Убедитесь, что длина резьбы ≥ 1,5 диаметра для стабильной и надежной сборки.
Минимальная толщина стенки
Для металлов: 0,8 мм; для пластика: 1,5 мм. Соответствующая толщина предотвращает деформацию во время обработки и обеспечивает прочность детали.
Гравированный текст/знаки
Минимальная высота символов: 2 мм.
Глубина: 0,5 мм. Эти размеры гарантируют четкую и надежную идентификацию после токарной обработки и финишной обработки.
Дыры
Минимальный диаметр: 0,5 мм. Для глубоких отверстий поддерживайте соотношение диаметра к глубине ≤ 1:10, чтобы избежать отклонения инструмента и сохранить качество отверстия.
Выбирайте LS Manufacturing для своих потребностей в токарной обработке с ЧПУ и испытайте нашу приверженность качеству благодаря нашим строгим процессам контроля качества. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и узнать, как мы можем помочь вам в достижении ваших целей.
*
Как работает токарная обработка с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ — это точная субтрактивная технология производства, которая превращает пруток в точные цилиндрические компоненты. Процесс начинается с перевода вашего проекта САПР в машинный код с помощью CAM. Затем режущий инструмент программируется так, чтобы он следовал точным траекториям, удаляя материал при вращении заготовки, что приводит к получению стабильных высококачественных деталей.
- 1
Шаг 1: Проектирование и программирование
Загрузите свою CAD-модель. Наши инженеры программируют оптимальные траектории и скорости инструмента для вашего конкретного материала и конструкции.
- 2
Шаг 2. Настройка машины
Сырье надежно зажимается в патроне токарного станка, и загружаются предварительно откалиброванные инструменты.
- 3
Шаг 3: Точная обработка
Деталь вращается с высокой скоростью, в то время как режущие инструменты формируют ее, выполняя такие операции, как торцовка, токарная обработка, сверление и нарезание резьбы.
- 4
Шаг 4: Завершение и проверка
Детали зачищены, обработаны в соответствии с требованиями и проходят строгий контроль размеров, чтобы убедиться, что они соответствуют вашим допускам.
Готовы обработать свою деталь?
Загрузите свой файл САПРПРЕИМУЩЕСТВА
Каковы основные преимущества токарной обработки с ЧПУ?
Токарная обработка с ЧПУ обеспечивает непревзойденную точность, повторяемость и эффективность изготовления осесимметричных деталей. Автоматизация процесса обработки позволяет сократить сроки выполнения заказов, обеспечить стабильное качество и большую гибкость проектирования, что помогает вам сократить расходы, уложиться в сжатые сроки и уверенно масштабировать производство.
Высокая точность и жесткие допуски: Достигайте допусков до ±0,01 мм, обеспечивая идеальную посадку и надежную сборку в сложных условиях эксплуатации.
Быстрый поворот и масштабируемость: Автоматизированные рабочие процессы поддерживают быструю доставку прототипов и плавное масштабирование объемов для ускорения производственного цикла.
Гибкость программирования: Легко адаптируйтесь к изменениям конструкции и новой геометрии деталей без дорогостоящего переоснащения, что повышает гибкость проекта.
Стабильная повторяемость: Производите одинаковые детали большими партиями, сохраняя качество и производительность при массовом производстве.
Снижение эксплуатационных расходов: Сократите ручное вмешательство и минимизируйте процент брака, повышая общую экономическую эффективность.
Широкая совместимость материалов: Обрабатывайте широкий спектр металлов, пластмасс и композитов в соответствии с разнообразными требованиями к производительности и защите окружающей среды.
Повышенная безопасность оператора: Закрытые рабочие зоны и автоматизированная обработка инструментов создают более безопасную и чистую среду обработки.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Применение токарной обработки с ЧПУ
Как производитель прецизионных токарных деталей, компания LS Manufacturing производит высокоточные компоненты, где решающее значение имеют постоянство размеров, чистота поверхности и надежная сборка. Вот распространенные примеры деталей, которые мы производим с помощью точения на станках с ЧПУ:
Валы и оси
Прецизионные вращающиеся или несущие компоненты, требующие точных диаметров и гладкой поверхности для обеспечения надежного движения.
Фланцы и соединители
Тщательно обработанные интерфейсы для трубопроводов, насосов и клапанов обеспечивают надежные соединения без утечек.
Втулки и втулки
Вставки со специальными втулками, которые уменьшают трение и износ между движущимися частями, требуют точных внутренних и внешних диаметров.
Булавки и крепежи
Небольшие, но важные детали для выравнивания или крепления, изготовленные по точным размерам для надежной и плотной посадки.
Ручки и диски управления
Эргономичные компоненты пользовательского интерфейса, эстетика, удобство захвата и точность размеров повышают удобство использования.
Ролики и колеса
Конвейерные, направляющие или подвижные компоненты, требующие постоянной округлости, баланса и поверхностей с низким коэффициентом трения.
Корпуса и цилиндрические корпуса
Защитные или структурные крышки с резьбовыми концами, канавками или точными внутренними элементами для сборки.
Последние новости
Будьте в курсе последних новостей и объявлений от LS Manufacturing. Ознакомьтесь с нашими последними статьями ниже.
Часто задаваемые вопросы по токарной обработке с ЧПУ
Токарная обработка с ЧПУ идеально подходит для изготовления осесимметричных деталей, таких как валы, штифты, втулки и крепежные детали. Он обеспечивает жёсткие допуски и гладкую поверхность, необходимые для точной посадки и надёжного движения в различных отраслях — от автомобилестроения до робототехники. Если ваш компонент имеет круглую форму или цилиндрические элементы, токарная обработка, вероятно, является наиболее эффективным и экономически выгодным методом производства.
Абсолютно. Мы специализируемся на токарной обработке инженерных пластиков, таких как ПОМ, нейлон и PEEK. Используя скорости, подачи и инструменты, оптимизированные для пластмасс, мы предотвращаем плавление и деформацию, обеспечивая стабильность размеров и высококачественную отделку, что идеально подходит как для прототипов, так и для компонентов конечного использования.
Токарная обработка с ЧПУ вращает заготовку относительно неподвижного инструмента, что делает ее высокоэффективной для обработки цилиндрических форм. Фрезерование с ЧПУ перемещает вращающийся инструмент вокруг неподвижной заготовки, что идеально подходит для сложных, многогранных деталей. Многие компоненты выигрывают от сочетания обоих процессов. Расскажите нам о своем проекте, и мы порекомендуем наиболее эффективный подход.
Современный токарный центр с ЧПУ — это компьютеризированный токарный станок, который может выполнять торцовку, точение, нарезание резьбы, обработку канавок и сверление — часто за одну установку. Эта возможность «сделано в одном» позволяет производить сложные детали с высокой точностью и стабильностью, от простых штифтов до сложных валов, сокращая время и стоимость производства.
Стоимость зависит от материала, сложности, количества и допусков. Простые конструкции из обычных материалов очень эффективны с точки зрения затрат. Чтобы получить наиболее точную и прозрачную цену, загрузите свой дизайн, чтобы мгновенно рассчитать онлайн-цену. Наша система обеспечивает четкое ценообразование без скрытых комиссий, а наши инженеры могут предложить бесплатные предложения по оптимизации затрат.
Стандартные проекты сдаются в течение 3–7 рабочих дней. Прототипы и простые детали зачастую можно изготовить за 1–2 дня. Мы предлагаем срочные услуги для неотложных нужд. Самый быстрый способ получить гарантированные сроки — отправить файлы; наша система котировок предоставляет оценки времени выполнения заказов в режиме реального времени.
Токарная обработка с ЧПУ лучше всего подходит для вращательно-симметричных деталей. Такие элементы, как смещенные от центра отверстия или сложные внутренние каналы, могут потребовать вторичного фрезерования. Это не проблема — это возможность для оптимизации. Отправьте нам свой проект на бесплатную проверку DFM, и мы посоветуем наиболее эффективный и надежный способ его изготовления.
Мы предлагаем полный ассортимент: от стандартной отделки «в состоянии обработки» до полированной, матовой или пескоструйной обработки. Дополнительные обработки, такие как анодирование, гальванопокрытие или порошковое покрытие, могут быть применены для повышения износостойкости, защиты от коррозии или цвета. Мы поможем вам выбрать отделку, подходящую как по функциональности, так и по внешнему виду.
